RU2791075C2 - Генерирующее аэрозоль изделие, имеющее генерирующий аэрозоль субстрат с двумя заглушками - Google Patents
Генерирующее аэрозоль изделие, имеющее генерирующий аэрозоль субстрат с двумя заглушками Download PDFInfo
- Publication number
- RU2791075C2 RU2791075C2 RU2020118600A RU2020118600A RU2791075C2 RU 2791075 C2 RU2791075 C2 RU 2791075C2 RU 2020118600 A RU2020118600 A RU 2020118600A RU 2020118600 A RU2020118600 A RU 2020118600A RU 2791075 C2 RU2791075 C2 RU 2791075C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plug
- aerosol
- aerosol generating
- heated
- tobacco material
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Группа изобретений относится к нагреваемому генерирующему аэрозоль изделию. Технический результат - обеспечение контроля над свойствами генерирующего аэрозоль субстрата и профилем затяжки генерирующего аэрозоль изделия, стабильная доставка аэрозоля с течением времени. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие содержит стержень из генерирующего аэрозоль субстрата, содержащий первую заглушку из гомогенизированного табачного материала, содержащую вещество для образования аэрозоля и вторую заглушку из гомогенизированного табачного материала, содержащую вещество для образования аэрозоля. Причем первая заглушка и вторая заглушка выровнены соосно с примыканием торец к торцу. Первая заглушка размещена дальше по потоку относительно второй заглушки. Первая заглушка и вторая заглушка отличаются друг от друга по меньшей мере одним из плотности и состава вещества для образования аэрозоля таким образом, что первая заглушка имеет более низкую температуру активации, чем вторая заглушка. Таким образом при нагреве генерирующего аэрозоль субстрата при одинаковых условиях внутри одного и того же генерирующего аэрозоль устройства первая заглушка выделяет аэрозоль через более короткое время, чем вторая заглушка. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к нагреваемому генерирующему аэрозоль изделию, содержащему стержень из генерирующего аэрозоль субстрата, содержащий две заглушки из гомогенизированного табачного материала, отличающихся друг от друга по меньшей мере одним свойством, и к способу производства такого стержня из генерирующего аэрозоль субстрата.
Из уровня техники известны генерирующие аэрозоль изделия, в которых генерирующий аэрозоль субстрат, такой как содержащий табак субстрат, нагревают, а не сжигают. Обычно в таких нагреваемых курительных изделиях аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от источника тепла на физически отдельный генерирующий аэрозоль субстрат или материал, который может быть размещен в контакте, внутри, вокруг или дальше по потоку относительно источника тепла. Во время использования генерирующего аэрозоль изделия летучие соединения выделяются из генерирующего аэрозоль субстрата в результате передачи тепла от источника тепла и вовлекаются в воздух, втягиваемый через генерирующее аэрозоль изделие. По мере охлаждения выделяющихся соединений они конденсируются с образованием аэрозоля.
В ряде документов, относящихся к известному уровню техники, раскрыты генерирующие аэрозоль устройства для потребления или курения нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий. Такие устройства включают, например, генерирующие аэрозоль устройства с электрическим нагревом, в которых аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от одного или более электрических нагревательных элементов генерирующего аэрозоль устройства на генерирующий аэрозоль субстрат нагреваемого генерирующего аэрозоль изделия. Одно преимущество таких генерирующих аэрозоль устройств с электрическим нагревом состоит в том, что они значительно снижают побочный поток дыма.
В прошлом субстраты для нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий обычно производились с использованием беспорядочно ориентированных резаных кусочков, нитей или полос табачного материала. Также известно производство субстратов для нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий из листов гомогенизированного табачного материала. Например, в международной патентной заявке WO-A-2012/164009 раскрыты стержни для нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий, выполненные из собранных листов гомогенизированного табачного материала. Стержни, раскрытые в WO-A-2012/164009, имеют продольную пористость, которая обеспечивает возможность втягивания воздуха через стержни. По существу, складки в собранных листах табачного материала образуют продольные каналы, проходящие через стержень.
Было бы желательно создать такую новую компоновку генерирующего аэрозоль субстрата для генерирующего аэрозоль изделия, которая обеспечивала бы улучшенный контроль над свойствами генерирующего аэрозоль субстрата и профилем затяжки генерирующего аэрозоль изделия. В частности, было бы желательно создать такой генерирующий аэрозоль субстрат, который обеспечивал бы улучшенную, более стабильную доставку аэрозоля с течением времени. Было бы также желательно создать такой генерирующий аэрозоль субстрат, который обеспечивал бы возможность его эффективного и высокоскоростного изготовления.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложено нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие, содержащее стержень из генерирующего аэрозоль субстрата, содержащий: первую заглушку из гомогенизированного табачного материала; и вторую заглушку из гомогенизированного табачного материала. Первая заглушка и вторая заглушка выровнены соосно, первая заглушка расположена дальше по потоку относительно второй заглушки, и первая заглушка и вторая заглушка отличаются друг от друга по меньшей мере одним свойством гомогенизированного табачного материала, так что при нагреве генерирующего аэрозоль субстрата первая заглушка выделяет аэрозоль через более короткое время, чем вторая заглушка.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предложена генерирующая аэрозоль система, содержащая: генерирующее аэрозоль изделие, описанное выше применительно к первому аспекту настоящего изобретения; и генерирующее аэрозоль устройство, выполненное с возможностью размещения в нем генерирующего аэрозоль изделия. Генерирующее аэрозоль устройство содержит нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева обеих из первой заглушки и второй заглушки из гомогенизированного табачного материала во время использования, причем при нагреве генерирующего аэрозоль субстрата нагревательным элементом первая заглушка выделяет аэрозоль быстрее, чем вторая заглушка из гомогенизированного табачного материала.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, предложен способ по меньшей мере частичного изготовления стержня из образующего аэрозоль субстрата для генерирующего аэрозоль изделия по любому из предыдущих пунктов; способ включает этапы, на которых: обеспечивают первую заглушку из гомогенизированного табачного материала; обеспечивают вторую заглушку из гомогенизированного табачного материала, причем первая заглушка отличается от второй заглушки по меньшей мере одним свойством гомогенизированного табачного материала, так что при нагреве генерирующего аэрозоль субстрата первая заглушка выделяет аэрозоль через более короткое время, чем вторая заглушка; объединяют первую заглушку и вторую заглушку таким образом, чтобы первая заглушка и вторая заглушка были выровнены соосно и первая заглушка была расположена дальше по потоку относительно второй заглушки; и обертывают объединенные первую заглушку и вторую заглушку с образованием стержня из генерирующего аэрозоль субстрата.
Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения, предложен стержень для использования в качестве образующего аэрозоль субстрата в генерирующем аэрозоль изделии, содержащий: первую заглушку из гомогенизированного табачного материала; и вторую заглушку из гомогенизированного табачного материала, расположенную дальше по потоку относительно первой заглушки из образующего аэрозоль материала. Первая заглушка и вторая заглушки выровнены соосно, первая заглушка расположена дальше по потоку относительно второй заглушки, и первая заглушка и вторая заглушка отличаются друг от друга по меньшей мере одним свойством гомогенизированного табачного материала, так что при нагреве стержня во время использования первая заглушка выделяет аэрозоль через более короткое время, чем вторая заглушка.
Любые приведенные ниже ссылки на предпочтительные признаки или аспекты стержня из генерирующего аэрозоль субстрата в генерирующих аэрозоль изделиях согласно настоящему изобретению должны рассматриваться как применимые ко всем аспектам настоящего изобретения.
В контексте данного документа термин «нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие» относится к генерирующему аэрозоль изделию для выработки аэрозоля, содержащему генерирующий аэрозоль субстрат, который предназначен для нагрева, а не для сжигания, с целью выделения летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль.
В контексте данного документа термин «генерирующий аэрозоль субстрат» относится к субстрату, способному выделять при нагреве летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, генерируемый из генерирующих аэрозоль субстратов генерирующих аэрозоль изделий, описанных в данном документе, может быть видимым или невидимым, и он может содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, которые находятся в газообразном состоянии и обычно являются жидкими или твердыми при комнатной температуре), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.
В контексте данного документа термин «стержень» относится к цилиндрическому в целом элементу с многоугольным сечением, предпочтительно круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением. Термин «заглушка» используется в данном документе для обозначения отдельного элемента из гомогенизированного табачного материала, который образует компонент стержня. Термин «лист» используется в данном документе для обозначения плоского элемента, ширина и длина которого существенно превышают его толщину. Термин «полотно» используется в данном документе для обозначения плоского материала, длина которого существенно больше, чем ширина. Обычно термин «полотно» используется в данном документе для обозначения непрерывного слоя материала, из которого изготавливаются листы.
В контексте данного документа термин «гомогенизированный табачный материал» охватывает любой табачный материал, полученный в результате агломерации частиц табачного материала. Листы или полотна из гомогенизированного табачного материала получают путем агломерации табачного материала в виде частиц, полученного путем измельчения или, в других случаях, превращения в порошок одного или обоих из пластинок табачного листа и черешков табачного листа. В дополнение, гомогенизированный табачный материал может содержать незначительное количество одного или более из табачной пыли, мелких табачных частиц и других табачных отходов в виде частиц, образующихся во время обработки, перемещения и отгрузки табака. Листы гомогенизированного табачного материала могут быть изготовлены с помощью процессов литья, экструзии, изготовления бумаги или любых других подходящих процессов, известных в данной области техники.
В контексте данного документа термины «раньше по потоку» и «дальше по потоку» описывают относительные положения элементов или частей элементов генерирующего аэрозоль изделия по отношению к направлению, в котором аэрозоль перемещается через генерирующее аэрозоль изделие во время использования.
Далее по тексту будут использоваться термины «быстрое выделение» и «медленное выделение» для идентификации соответственно первой заглушки и второй заглушки, которые образуют стержень из генерирующего аэрозоль субстрата, и для обозначения того, насколько быстро аэрозоль выделяется из каждой заглушки при нагреве по сравнению с другой заглушкой, когда заглушки нагреваются при одинаковых условиях внутри одного и того же устройства.
Как описано выше, генерирующее аэрозоль изделие согласно настоящему изобретению содержит стержень, содержащий первую заглушку (в дальнейшем именуемую также «заглушка с быстрым выделением ») и вторую заглушку (в дальнейшем именуемую также «заглушка с медленным выделением»), которые выполнены таким образом, что они отличаются по меньшей мере одним свойством, так что при нагреве заглушка с быстрым выделением начинает выделять измеримое количество аэрозоля в течение более короткого времени, чем заглушка с медленным выделением. Использование этих двух различных заглушек обеспечивает улучшенный контроль над свойствами стержня в целом. Благодаря тому, что эти две заглушки выровнены соосно, причем заглушка с быстрым выделением расположена дальше по потоку относительно заглушки с медленным выделением, и тому, что заглушки отрегулированы таким образом, что они отличаются друг от друга по меньшей мере одним свойством, обеспечивается возможность более точного регулирования и контроля ощущений от курения, создаваемых стержнем, с целью изменения профиля выделения аэрозоля из стержня. Этот эффект предпочтительно может быть достигнут при сохранении использования одного нагревательного элемента для нагрева обеих заглушек, так что не требуется адаптация устройства для нагрева генерирующего аэрозоль изделия.
Вследствие различия их свойств заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением будут показывать отличные друг от друга профили выделения аэрозоля или профили затяжки, которые соответствуют количеству аэрозоля, выделяемого из заглушки во время каждой затяжки, в течение периода потребления. Благодаря компоновке согласно настоящему изобретению, заглушка с быстрым выделением выделяет аэрозоль в течение более короткого времени после начала нагрева стержня, чем заглушка с медленным выделением. Это обычно связано с тем, что заглушка с быстрым выделением имеет более низкую температуру активации, чем заглушка с медленным выделением, причем температура активации соответствует наименьшей температуре, при которой из заглушки выделяется измеримое количество аэрозоля. Следовательно, более низкая температура активации у заглушки с быстрым выделением обеспечивает более короткое время до первой затяжки для потребителя, и заглушка с быстрым выделением выделяет большее количество аэрозоля, чем заглушка с медленным выделением, во время предыдущих затяжек в профиле затяжки.
С другой стороны, заглушка с медленным выделением будет требовать большего времени с момента начала нагрева, чтобы началось выделение аэрозоля, однако она будет продолжать выделять аэрозоль после завершения выделения аэрозоля из заглушки с быстрым выделением. Следовательно, заглушка с медленным выделением выделяет большее количество аэрозоля, чем заглушка с быстрым выделением, во время последующих затяжек в профиле затяжки. Таким образом, заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением в комбинации способны обеспечивать высокостабильную доставку аэрозоля с течением времени во время потребления генерирующего аэрозоль изделия.
Наличие двух заглушек внутри стержня из генерирующего аэрозоль субстрата не влияет на общую конструкцию стержня или генерирующего аэрозоль изделия. Таким образом, стержень из генерирующего аэрозоль субстрата, содержащий две заглушки из гомогенизированного табачного материала, обеспечивает преимущество, состоящее в возможности его включения в существующие высокоскоростные производственные линии для изготовления нагреваемых курительных изделий без необходимости в значительной модификации оборудования или технологий.
Генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению пригодны для использования в генерирующей аэрозоль системе, содержащей генерирующее аэрозоль устройство с электрическим нагревом, имеющее внутренний нагревательный элемент для нагрева генерирующего аэрозоль субстрата. Например, генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению находят конкретное применение в генерирующих аэрозоль системах, содержащих генерирующее аэрозоль устройство с электрическим нагревом, имеющее внутреннее нагревательное лезвие, которое выполнено с возможностью вставки в стержень из генерирующего аэрозоль субстрата. Генерирующие аэрозоль изделия данного типа описаны в уровне техники, например в европейской патентной заявке EP-A-0 822 670. Генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению могут, в качестве альтернативы, находить применение в генерирующих аэрозоль системах, содержащих внешний нагревательный элемент, который окружает стержень из генерирующего аэрозоль субстрата и нагревает его снаружи.
Предпочтительно стержень из генерирующего аэрозоль субстрата выполнен таким образом, что обеспечивается возможность нагрева обеих из заглушки с быстрым выделением и заглушки с медленным выделением с помощью одного и того же нагревательного элемента генерирующего аэрозоль устройства. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности нагрева стержня с двумя заглушками в существующих генерирующих аэрозоль устройствах без необходимости в модификации нагревательного элемента. Однако следует иметь в виду, что в альтернативных вариантах осуществления генерирующее аэрозоль устройство может быть выполнено с возможностью обеспечения отличных от других нагревательных элементов для каждой из заглушек, так что возможно обеспечение отличного от других профиля нагрева для каждой заглушки.
В контексте данного документа термин «генерирующее аэрозоль устройство» относится к устройству, содержащему нагревательный элемент, который взаимодействует с генерирующим аэрозоль субстратом генерирующего аэрозоль изделия для генерирования аэрозоля.
В качестве альтернативы, генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению могут содержать горючий углеродный источник тепла для нагрева генерирующего аэрозоль субстрата во время использования. Генерирующие аэрозоль изделия данного типа описаны в уровне техники, например в международной патентной заявке WO-А-2009/022232.
В стержне генерирующего аэрозоль субстрата генерирующих аэрозоль изделий согласно настоящему изобретению заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением расположены соосно относительно друг друга. Заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением предпочтительно расположены с примыканием торец к торцу. В качестве альтернативы, заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением могут быть расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении.
Как кратко описано выше, первая заглушка, или заглушка с быстрым выделением, расположена дальше по потоку относительно второй заглушки, или заглушки с медленным выделением. При такой компоновке заглушка с быстрым выделением расположена ближе к мундштучному концу генерирующего аэрозоль изделия, так что аэрозоль проходит меньшее расстояние для доставки потребителю. Это обеспечивает возможность содействия дополнительному сокращению времени, необходимого для выделения аэрозоля после начала нагрева стержня. Кроме того, это обеспечивает возможность снижения риска оседания аэрозоля из заглушки с быстрым выделением в следующих расположенных дальше по потоку заглушках, что может негативно влиять на доставку аэрозоля при ранних затяжках профиля затяжки. В альтернативных вариантах осуществления может быть предпочтительным размещение заглушки с быстрым выделением раньше по потоку относительно заглушки с медленным выделением.
Как описано выше, заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением выполнены таким образом, что они отличаются по меньшей мере одним свойством гомогенизированного табачного материала, с целью обеспечения различия в профиле выделения из заглушек. Заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением могут отличаться свойством гомогенизированного табачного материала, образующего заглушки. В качестве альтернативы или дополнительно, заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением могут отличаться свойством заглушки в целом, которое может определяться, например, формой или расположением гомогенизированного табачного материала внутри заглушки.
Согласно первому предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением выполнены таким образом, что заглушка с медленным выделением имеет более высокую плотность, чем заглушка с быстрым выделением. Это означает, что в заглушке с медленным выделением обеспечено большее количество гомогенизированного табачного материала на единицу объема, чем в заглушке с быстрым выделением.
Предпочтительно, заглушка с медленным выделением, имеющая более высокую плотность, размещена раньше по потоку относительно заглушки с быстрым выделением. Следовательно, заглушка с медленным выделением может быть размещена на расположенном раньше по потоку конце стержня из генерирующего аэрозоль субстрата. Данная компоновка обеспечивает преимущества, связанные с размещением заглушки с быстрым выделением ближе к мундштучному концу генерирующего аэрозоль изделия, как описано выше. В дополнение, если генерирующее аэрозоль изделие предназначено для использования с образующим аэрозоль устройством, содержащим нагревательное лезвие для вставки внутрь стержня, то размещение заглушки с более высокой плотностью на расположенном раньше по потоку конце стержня обеспечивает преимущество, состоящее в возможности более плотного соединения с нагревательным лезвием. Кроме того, это снижает риск выталкивания табака из стержня нагревательным лезвием при извлечении генерирующего аэрозоль изделия из устройства, уменьшая таким образом потребность в очистке устройства.
Предпочтительно, плотность заглушки с медленным выделением по меньшей мере приблизительно на 10 процентов выше, чем плотность заглушки с быстрым выделением, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно на 15 процентов выше, и более предпочтительно по меньшей мере приблизительно на 20 процентов выше.
Предпочтительно, плотность заглушки с медленным выделением составляет по меньшей мере приблизительно на 0,1 мг на кубический миллиметр выше, чем плотность заглушки с быстрым выделением, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно на 0,15 мг на кубический миллиметр выше, и более предпочтительно по меньшей мере приблизительно на 0,2 мг на кубический миллиметр выше.
Предпочтительно, плотность заглушки с медленным выделением составляет от приблизительно 0,65 мг на кубический миллиметр до приблизительно 0,85 мг на кубический миллиметр, более предпочтительно от приблизительно 0,7 мг на кубический миллиметр до приблизительно 0,8 мг на кубический миллиметр. Выбор плотности заглушки с медленным выделением из указанных диапазонов должен быть таким, чтобы сохранять требуемое различие в плотности между заглушкой с быстрым выделением и заглушкой с медленным выделением, как определено выше.
Предпочтительно, плотность заглушки с быстрым выделением составляет от приблизительно 0,45 мг на кубический миллиметр до приблизительно 0,65 мг на кубический миллиметр, более предпочтительно от приблизительно 0,5 мг на кубический миллиметр до приблизительно 0,6 мг на кубический миллиметр. Выбор плотности заглушки с быстрым выделением из указанных диапазонов должен быть таким, чтобы сохранять требуемое различие в плотности между заглушкой с быстрым выделением и заглушкой с медленным выделением, как определено выше.
Плотность каждой заглушки может быть легко отрегулирована специалистами для обеспечения требуемого различия между заглушками. Например, плотность гомогенизированного табачного материала, образующего заглушку, может отличаться для каждой заглушки. В качестве альтернативы или дополнительно, расположение гомогенизированного табачного материала внутри заглушки может отличаться для каждой заглушки, так что доля свободного пространства внутри заглушки может отличаться для каждой заглушки.
Предпочтительно, заглушка с медленным выделением имеет более высокое сопротивление затяжке, чем заглушка с быстрым выделением.
Согласно второму предпочтительному варианту осуществления изобретения, заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением выполнены таким образом, что гомогенизированный табачный материал имеет состав, отличающийся для каждой заглушки. В контексте данного документа термин «вещество для образования аэрозоля» описывает любое подходящее известное соединение или смесь соединений, которые при использовании облегчают образование аэрозоля и которые по существу устойчивы к термическому разложению при рабочей температуре генерирующего аэрозоль изделия. Разные вещества для образования аэрозоля обеспечивают разную скорость выделения аэрозоля, так что тип вещества для образования аэрозоля и/или количество конкретного вещества для образования аэрозоля могут регулироваться для каждой заглушки, чтобы обеспечить требуемые профили быстрого выделения и медленного выделения.
Предпочтительно, обе из заглушки с медленным выделением и заглушки с быстрым выделением содержат глицерин в качестве вещества для образования аэрозоля, причем заглушка с медленным выделением содержит большее количество глицерина в качестве вещества для образования аэрозоля, чем заглушка с быстрым выделением. Предпочтительно, заглушка с медленным выделением содержит по меньшей мере приблизительно на 2 процента по весу больше глицерина, чем заглушка с быстрым выделением, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно на 5 процентов по весу больше, и более предпочтительно по меньшей мере приблизительно на 8 процентов по весу больше.
Предпочтительно, в тех вариантах осуществления, в которых заглушка с медленным выделением содержит большее количество глицерина, по меньшей мере заглушка с быстрым выделением дополнительно содержит пропиленгликоль в качестве вещества для образования аэрозоля. Особо предпочтительно, заглушка с быстрым выделением содержит по меньшей мере приблизительно на 2 процента по весу пропиленгликоля больше, чем заглушка с медленным выделением. Заглушка с медленным выделением может содержать часть пропиленгликоля в дополнение к глицерину, или она может по существу не содержать пропиленгликоля.
Предпочтительно, заглушка с медленным выделением содержит более чем приблизительно 15 процентов по весу глицерина в комбинации с приблизительно 4 процентами или менее по весу пропиленгликоля, и заглушка с быстрым выделением содержит приблизительно 15 процентов или менее по весу глицерина в комбинации с по меньшей мере приблизительно 5 процентами по весу пропиленгликоля. Для каждой заглушки выбор уровней глицерина и пропиленгликоля из указанных диапазонов должен быть таким, чтобы сохранялось предпочтительное различие в уровнях глицерина и пропиленгликоля между заглушкой с быстрым выделением и заглушкой с медленным выделением, как определено выше.
Предпочтительно, заглушка с медленным выделением содержит от приблизительно 17 процентов до приблизительно 25 процентов по весу глицерина в комбинации с от приблизительно 0 процентов до приблизительно 4 процентов по весу пропиленгликоля, и заглушка с быстрым выделением содержит от приблизительно 5 процентов до приблизительно 15 процентов по весу глицерина в комбинации с от приблизительно 5 процентов до приблизительно 15 процентов по весу пропиленгликоля. Более предпочтительно, заглушка с медленным выделением содержит глицерин в количестве от приблизительно 18 процентов до приблизительно 22 процентов по весу в комбинации с пропиленгликолем в количестве от приблизительно 0 процентов до приблизительно 2 процентов по весу, и заглушка с быстрым выделением содержит глицерин в количестве от приблизительно 8 процентов до приблизительно 12 процентов по весу в комбинации с пропиленгликолем в количестве от приблизительно 8 процентов до приблизительно 12 процентов по весу. Для каждой заглушки выбор уровней глицерина и пропиленгликоля из указанных диапазонов должен быть таким, чтобы сохранялось предпочтительное различие в уровнях глицерина и пропиленгликоля между заглушкой с быстрым выделением и заглушкой с медленным выделением, как определено выше.
Было обнаружено, что пропиленгликоль в качестве вещества для образования аэрозоля обеспечивает более быстрое выделение аэрозоля, чем глицерин, и поэтому содержание веществ для образования аэрозоля в каждой заглушке выбрано таким образом, что заглушка с медленным выделением содержит большее количество глицерина, в то время как заглушка с быстрым выделением содержит большее количество пропиленгликоля, с целью регулирования профилей выделения.
Предпочтительно, общее содержание вещества для образования аэрозоля в каждой заглушке составляет от приблизительно 15 процентов до приблизительно 25 процентов по весу, более предпочтительно от приблизительно 18 процентов до приблизительно 22 процентов по весу. Предпочтительно, заглушка с медленным выделением и заглушка с быстрым выделением имеют по существу одинаковое общее содержание вещества для образования аэрозоля, и различие между заглушками состоит в отношении глицерина к пропиленгликолю в веществе для образования аэрозоля.
Согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения, заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением выполнены таким образом, что заглушка с медленным выделением имеет более высокую плотность, чем заглушка с быстрым выделением, как описано выше в отношении первого варианта осуществления изобретения, и заглушка с медленным выделением и заглушка с быстрым выделением имеют разный состав вещества для образования аэрозоля, как описано выше в отношении второго варианта осуществления настоящего изобретения.
Как описано выше, каждая из заглушек стержня из генерирующего аэрозоль субстрата выполнена из гомогенизированного табачного материала. Гомогенизированный табачный материал в каждой заглушке может присутствовать в различных формах. Предпочтительно, по меньшей мере одна из заглушки с быстрым выделением и заглушки с медленным выделением выполнена из одного или более листов гомогенизированного табачного материала. Особо предпочтительно, по меньшей мере одна из заглушки с быстрым выделением и заглушки с медленным выделением выполнена из одного или более листов гомогенизированного табачного материала, которые были собраны для образования заглушки.
Указанные один или более листов гомогенизированного табачного материала могут быть предпочтительно гофрированы или обработаны аналогичным образом. В контексте данного документа термин «гофрированный» относится к листу, имеющему множество по существу параллельных складок или гофров. В качестве альтернативы или в дополнение к гофрированию, указанные один или более листов гомогенизированного табачного материала могут быть подвергнуты тиснению, блинтовому тиснению, перфорированию, или они могут быть иным образом деформированы для обеспечения текстуры на одной или обеих сторонах листа.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в стержнях генерирующих аэрозоль изделий согласно настоящему изобретению предпочтительно содержат табак в виде частиц, полученный путем помола или измельчения иным образом пластинок табачного листа. При наличии множества листов в одной из заглушек, все листы могут иметь по существу одинаковый друг с другом состав. В качестве альтернативы, множество листов может содержать листы по меньшей мере с двумя разными составами.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут иметь содержание табака по меньшей мере приблизительно 40 процентов по весу в пересчете на сухой вес, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 50 процентов по весу в пересчете на сухой вес, более предпочтительно или по меньшей мере приблизительно 70 процентов по весу в пересчете на сухой вес, и наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 90 процентов по весу в пересчете на сухой вес.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут содержать одно или более внутренних связующих, т.е. табачных эндогенных связующих, одно или более внешних связующих, т.е. табачных экзогенных связующих, или их комбинацию для содействия агломерации табака в виде частиц. В качестве альтернативы или дополнительно, листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате могут содержать другие добавки, включая, но без ограничения, табачные и нетабачные волокна, вещества для образования аэрозоля, увлажнители, пластификаторы, ароматизаторы, наполнители, водные и неводные растворители и их комбинации.
Подходящие внешние связующие для включения в листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении известны из уровня техники и включают, но без ограничения: смолы, например такие, как гуаровая смола, ксантановая смола, гуммиарабик и смола плодов рожкового дерева; целлюлозные связующие, например такие, как гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтидцеллюлоза, метилцеллюлоза и этилцеллюлоза; полисахариды, например такие, как крахмал; органические кислоты, такие как альгиновая кислота; соли оснований, сопряженных с органическими кислотами, такие как альгинат натрия, агар и пектины; и их комбинации.
Подходящие нетабачные волокна для включения в листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате известны из уровня техники и включают, но без ограничения: целлюлозные волокна; волокна древесины мягких пород; волокна древесины твердых пород; джутовые волокна и их комбинации. Перед включением в листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль субстрате нетабачные волокна могут быть обработаны подходящими способами, известными в данной области техники, включая, но без ограничения: механическую переработку в пульпу; рафинирование; химическую переработка в пульпу; отбеливание; сульфатную переработку в пульпу; и их комбинации.
Предпочтительно, листы гомогенизированного табачного материала содержат вещество для образования аэрозоля. Листы гомогенизированного табачного материала могут содержать одно вещество для образования аэрозоля. В качестве альтернативы, листы гомогенизированного табачного материала могут содержать комбинацию из двух или более веществ для образования аэрозоля.
Подходящие вещества для образования аэрозоля известны из уровня техники и включают, не без ограничения: многоатомные спирты, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.
Предпочтительно, в листах гомогенизированного табачного материала содержание вещества для образования аэрозоля может составлять более 5 процентов в пересчете на сухой вес.
В листах гомогенизированного табачного материала содержание вещества для образования аэрозоля может составлять от приблизительно 5 до приблизительно 30 процентов в пересчете на сухой вес.
В предпочтительном варианте осуществления, в листах гомогенизированного табачного материала содержание вещества для образования аэрозоля может составлять приблизительно 20 процентов в пересчете на сухой вес.
В стержне генерирующего аэрозоль субстрата генерирующих аэрозоль изделий согласно второму и третьему предпочтительными вариантам осуществления настоящего изобретения, описанным выше, вещество для аэрозоля для каждой заглушки содержит глицерин или комбинацию глицерина с пропиленгликолем, причем отношение глицерина к пропиленгликолю регулируется таким образом, чтобы обеспечить требуемый профиль выделения аэрозоля для каждой заглушки.
Листы гомогенизированного табака для использования в настоящем изобретении предпочтительно имеют ширину от приблизительно 70 мм до приблизительно 250 мм, например от приблизительно 120 мм до приблизительно 160 мм. Предпочтительно, толщина листов гомогенизированного табачного материала составляет от приблизительно 50 микрометров до приблизительно 300 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 150 микрометров до приблизительно 250 микрометров.
Листы гомогенизированного табака для использования в генерирующем аэрозоль изделии согласно настоящему изобретению могут быть изготовлены способами, известными из уровня техники, например способами, раскрытыми в международной патентной заявке WO-A-2012/164009 A2.
В предпочтительном варианте осуществления листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль изделии выполняют из суспензии, содержащей табак в виде частиц, гуаровую смолу, целлюлозные волокна и глицерин, с помощью процесса литья.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения обе из заглушки с быстрым выделением и заглушки с медленным выделением выполнены из одного или более листов гомогенизированного табачного материала, причем состав или расположение листов в каждой заглушке заданы с целью обеспечения требуемого различия в профиле выделения аэрозоля, как описано выше. В качестве альтернативы, одна из заглушек может быть выполнена из одного или более листов гомогенизированного табачного материала, а другая заглушка имеет другую форму. Например, указанная другая заглушка может быть выполнена из экструдированного табачного материала или из множества продольных полос табачного материала. В качестве еще одной альтернативы, обе заглушки могут быть выполнены из табачного материала, который не имеет форму листа, такого как описанные выше.
Заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением предпочтительно имеют по существу одинаковую длину, хотя в некоторых вариантах осуществления они могут иметь отличную друг от друга длину. Предпочтительная длина каждой заглушки составляет от приблизительно 3 мм до приблизительно 8 мм, более предпочтительно от приблизительно 4 мм до приблизительно 6 мм. Стержень из образующего аэрозоль субстрата, содержащий две указанных заглушки, может иметь длину от приблизительно 7 миллиметров до приблизительно 15 миллиметров. В одном варианте осуществления стержень из генерирующего аэрозоль субстрата может иметь длину приблизительно 10 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления стержень из генерирующего аэрозоль субстрата имеет длину приблизительно 12 миллиметров.
Стержень из генерирующего аэрозоль субстрата предпочтительно имеет внешний диаметр, который приблизительно равен внешнему диаметру генерирующего аэрозоль изделия.
Предпочтительно, стержень из генерирующего аэрозоль субстрата имеет внешний диаметр по меньшей мере 5 миллиметров. Стержень из генерирующего аэрозоль субстрата может иметь внешний диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров, например от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров или от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления стержень из генерирующего аэрозоль субстрата имеет внешний диаметр 7,2 миллиметра с точностью до 10 процентов.
Предпочтительно, стержень из генерирующего аэрозоль субстрата имеет по существу постоянное сечение по длине стержня. Особо предпочтительно, стержень из генерирующего аэрозоль субстрата имеет по существу круглое сечение.
Предпочтительно, стержень из генерирующего аэрозоль субстрата окружен оберткой, которая скрепляет вместе заглушки из гомогенизированного табачного материала. Обертка может быть выполнена из пористого или непористого листового материала. Обертка может быть выполнена из любого подходящего материала или комбинации материалов. Предпочтительно, обертка представляет собой бумажную обертку. Заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением могут быть при необходимости обернуты раздельно перед их совместным обертыванием, как описано выше.
Генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению предпочтительно содержат стержень из генерирующего аэрозоль субстрата, который состоит исключительно из заглушки с быстрым выделением и заглушки с медленным выделением. Тем не менее, в альтернативных вариантах осуществления, с заглушкой с быстрым выделением и заглушкой с медленным выделением могут комбинироваться дополнительные заглушки из гомогенизированного табачного материала.
Генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению предпочтительно содержат один или более элементов, в дополнение к стержню из генерирующего аэрозоль субстрата, причем указанные стержень и один или более элементов собраны внутри субстратной обертки. Например, генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению также могут содержать по меньшей мере одно из мундштука, элемента для охлаждения аэрозоля и опорного элемента, такого как полая ацетатная трубка. Например, в одном предпочтительном варианте осуществления генерирующее аэрозоль изделие содержит, в последовательности линейного расположения, стержень из генерирующего аэрозоль субстрата, описанный выше, опорный элемент, расположенный по потоку непосредственно после генерирующего аэрозоль субстрата, элемент для охлаждения аэрозоля, расположенный дальше по потоку относительно опорного элемента, и внешнюю обертку, окружающую стержень, опорный элемент и элемент для охлаждения аэрозоля.
Генерирующая аэрозоль система согласно второму аспекту настоящего изобретения содержит генерирующее аэрозоль изделие, описанное выше в комбинации с образующим аэрозоль устройством, которое выполнено с возможностью размещения в нем генерирующего аэрозоль изделия и содержит нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева обеих из заглушки с быстрым выделением и заглушки с медленным выделением из гомогенизированного табачного материала во время использования.
Нагревательный элемент предпочтительно представляет собой нагревательное лезвие, которое выполнено с возможностью вставки внутрь стержня из генерирующего аэрозоль субстрата таким образом, чтобы нагревательное лезвие нагревало обе заглушки изнутри. В качестве альтернативы, нагревательный элемент может представлять собой внешний нагреватель, который по меньшей мере частично окружает заглушки из гомогенизированного табачного материала и нагревает их обе снаружи. Внешний нагревательный элемент обычно нагревает заглушки из гомогенизированного табачного материала по меньшей мере через одну обертку, окружающую стержень, и он может находиться или не находиться в контакте с поверхностью стержня. В некоторых устройствах может быть обеспечен индукционный нагревательный элемент.
Нагревательный элемент может обеспечивать равномерный профиль нагрева вдоль длины нагревательного элемента. В качестве альтернативы, нагревательный элемент может быть выполнен таким образом, чтобы обеспечивались разные профили нагрева вдоль его длины, причем заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением могут нагреваться с разными профилями нагрева. Таким образом обеспечивается возможность раздельного регулирования профиля нагрева для каждой заглушки с учетом конструкции заглушки.
Стержни из генерирующего аэрозоль субстрата для использования в генерирующих аэрозоль изделиях согласно настоящему изобретению, подробно описанных выше, могут быть изготовлены с использованием способа согласно третьему аспекту изобретения, описанного выше. На первых этапах способа согласно настоящему изобретению обеспечивают заглушку с быстрым выделением из гомогенизированного табачного материала и заглушку с медленным выделением из гомогенизированного табачного материала, причем указанные заглушка с быстрым выделением и заглушка с медленным выделением отличаются по меньшей мере одним свойством для обеспечения разных профилей выделения аэрозоля, как описано выше. Заглушку с быстрым выделением и заглушку с медленным выделением объединяют таким образом, чтобы эти заглушки были выровнены соосно, и обертывают объединенные заглушки с образованием стержня.
Затем обернутый стержень может быть объединен с другими компонентами генерирующего аэрозоль изделия с помощью обычного способа сборки.
Предпочтительно, обеспечивают непрерывную последовательность заглушек с быстрым выделением и заглушек с медленным выделением, которые обернуты с образованием непрерывного стержня. Затем разделяют непрерывный стержень на множество отдельных стержней. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения каждый отдельный стержень содержит компоновку из заглушек с быстрым выделением и медленным выделением для образования пары генерирующих аэрозоль изделий. В такой компоновке заглушку, которая предназначена для размещения дальше по потоку, размещают между парой расположенных раньше по потоку заглушек, причем расположенная дальше по потоку заглушка имеет длину, которая вдвое больше длины расположенной дальше по потоку заглушки в собранном генерирующем аэрозоль изделии. Как только пара генерирующих аэрозоль изделий собрана, компоновка из заглушек может быть разделена посередине для образования двух отдельных генерирующих аэрозоль изделий, каждое из которых содержит стержень, имеющий две заглушки.
Далее настоящее изобретение будет дополнительно описано со ссылками на фигуры, на которых:
на фиг. 1 показан схематический вид в продольном сечении генерирующего аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению.
на фиг. 2 показан покомпонентный вид первого варианта осуществления стержня из генерирующего аэрозоль субстрата для использования в генерирующем аэрозоль изделии по фиг. 1;
на фиг. 3 показан покомпонентный вид второго варианта осуществления стержня из генерирующего аэрозоль субстрата для использования в генерирующем аэрозоль изделии, показанном на фиг. 1; и
на фиг. 4 показан схематический вид в продольном сечении генерирующей аэрозоль системы, содержащей электрическое генерирующее аэрозоль устройство и генерирующее аэрозоль изделие, показанное на фиг. 1 или 2.
Генерирующее аэрозоль изделие 10, показанное на фиг. 1, содержит стержень из генерирующего аэрозоль субстрата 12, полую ацетилцеллюлозную трубку 14, разделительный элемент 16 и мундштучный фильтр 18. Эти четыре элемента размещены последовательно, выровнены соосно и окружены субстратной оберткой 20 с образованием генерирующего аэрозоль изделия 10. Генерирующее аэрозоль изделие 10 имеет мундштучный конец 22 и дальний конец 24, расположенный на конце изделия, противоположном мундштучному концу 22. Генерирующее аэрозоль изделие 10, показанное на фиг. 1, особенно пригодно для использования с электрическим генерирующим аэрозоль устройством, содержащим нагреватель для нагрева стержня из генерирующего аэрозоль субстрата.
Стержень 12 из генерирующего аэрозоль субстрата имеет длину приблизительно 12 миллиметров и диаметр приблизительно 7 миллиметров. Стержень 12 имеет цилиндрическую форму и по существу круглое сечение.
Первый вариант осуществления стержня из генерирующего аэрозоль субстрата 12 для использования в генерирующем аэрозоль изделии 10 по фиг. 1 показан на фиг. 2. Стержень 12 содержит две заглушки из гомогенизированного табачного материала: заглушку 26 с быстрым выделением, размещенную на расположенном дальше по потоку конце стержня 12, и заглушку 28 с медленным выделением, размещенную на расположенном раньше по потоку конце стержня 12. Заглушка 26 с быстрым выделением и заглушка 28 с медленным выделением имеют по существу одинаковую друг с другом длину и размещены с примыканием торец к торцу в собранном генерирующем аэрозоль изделии 10.
Каждая из заглушки 26 с быстрым выделением и заглушки 28 с медленным выделением выполнена из собранного листа гомогенизированного табачного материала. Лист гомогенизированного табачного материала, образующего заглушку 28 с медленным выделением, собран таким образом, что эта заглушка 28 с медленным выделением имеет плотность по меньшей мере на 30 процентов выше, чем плотность заглушки 26 с быстрым выделением.
Второй вариант осуществления стержня из генерирующего аэрозоль субстрата 112 для использования в генерирующем аэрозоль изделии 10 по фиг. 1 показан на фиг. 3. Как и в стержне из генерирующего аэрозоль субстрата 12, показанном на фиг. 2, стержень 112 содержит заглушку 126 с быстрым выделением, размещенную на расположенном дальше по потоку конце стержня 112, и заглушку 128 с медленным выделением, размещенную на расположенном раньше по потоку конце стержня 112. Заглушка 126 с быстрым выделением и заглушка 128 с медленным выделением имеют по существу одинаковую друг с другом длину и размещены с примыканием торец к торцу в собранном генерирующем аэрозоль изделии 10.
Каждая из заглушки 126 с быстрым выделением и заглушки 128 с медленным выделением образована собранным листом гомогенизированного табачного материала, и заглушки имеют по существу одинаковую друг с другом плотность. Тем не менее, листы, образующие заглушку 126 с быстрым выделением и заглушку 128 с медленным выделением, имеют отличный друг от друга состав. В частности, гомогенизированный табачный материал заглушки 126 с быстрым выделением имеет состав вещества для образования аэрозоля, отличный от гомогенизированного табачного материала заглушки 128 с медленным выделением. Вещество для образования аэрозоля в гомогенизированном табачном материале заглушки 126 с быстрым выделением содержит комбинацию глицерина и пропиленгликоля в соотношении 1:1. Вещество для образования аэрозоля в гомогенизированном табачном материале заглушки 128 с медленным выделением 128 содержит глицерин без пропиленгликоля. В каждой из заглушек общее содержание вещества для образования аэрозоля в гомогенизированном табачном материале составляет приблизительно 20 процентов по весу.
На фиг. 4 показана часть электрической генерирующей аэрозоль системы 200, в которой используется нагревательное лезвие 210 для нагрева стержня из генерирующего аэрозоль субстрата 12 генерирующего аэрозоль изделия 10, показанного на фиг. 1. Нагревательное лезвие 210 закреплено в камере генерирующего аэрозоль изделия внутри кожуха электрического генерирующего аэрозоль устройства 212. Генерирующее аэрозоль устройство 212 имеет множество отверстий 214 для воздуха, обеспечивающих возможность поступления воздуха в генерирующее аэрозоль изделие 10, как показано стрелками на фиг. 4. Генерирующее аэрозоль устройство 212 содержит источник питания и электронный блок, которые не показаны на фиг. 6.
Генерирующее аэрозоль изделие 10, показанное на фиг. 1, выполнено с возможностью взаимодействия с генерирующим аэрозоль устройством 212, показанным на фиг. 4, с целью потребления. Пользователь вставляет генерирующее аэрозоль изделие 10 в генерирующее аэрозоль устройство 212, так что нагревательное лезвие 210 вставляется в стержень из генерирующего аэрозоль субстрата 12 через обе из заглушки 26 с быстрым выделением и заглушки 28 с медленным выделением. Мундштучный фильтр 18 выступает наружу от мундштучного конца устройства 212. После того, как генерирующее аэрозоль изделие 10 вступило во взаимодействие с генерирующим аэрозоль устройством 212, обе заглушки 26, 28 стержня из генерирующего аэрозоль субстрата 12 одновременно нагреваются с помощью нагревательного лезвия 210 до температуры, достаточной для генерирования аэрозоля стержнем из генерирующего аэрозоль субстрата 12. Аэрозоль втягивается через фильтр 18 на мундштучном конце.
При нагреве стержня из генерирующего аэрозоль субстрата 12 во время использования заглушка 28 с быстрым выделением начинает выделать аэрозоль в течение более короткого времени после начала нагрева, чем заглушка 26 с медленным выделением. Следовательно, температура активации заглушки с быстрым выделением 28 ниже. По мере дальнейшего повышения температуры заглушка 28 с медленным выделением также будет выделять аэрозоль.
Следует понимать, что генерирующее аэрозоль изделие 10, содержащее стержень из генерирующего аэрозоль субстрата 112, показанный на фиг. 3, может потребляться аналогичным образом с использованием генерирующего аэрозоль устройства 212, показанного на фиг. 4. Как описано применительно к стержню из генерирующего аэрозоль субстрата 12, при нагреве стержня из генерирующего аэрозоль субстрата 52 во время использования, заглушка 128 с быстрым выделением начинает выделять аэрозоль в течение более короткого времени после начала нагрева, чем заглушка 126 с медленным выделением.
Следует понимать, что генерирующее аэрозоль изделие 10, показанное на фиг. 1, также может быть пригодно для использования с другими типами генерирующих аэрозоль устройств.
Claims (27)
1. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие, содержащее стержень из генерирующего аэрозоль субстрата, содержащий:
первую заглушку из гомогенизированного табачного материала, содержащую вещество для образования аэрозоля; и
вторую заглушку из гомогенизированного табачного материала, содержащую вещество для образования аэрозоля, причем первая заглушка и вторая заглушка выровнены соосно с примыканием торец к торцу, первая заглушка размещена дальше по потоку относительно второй заглушки, и первая заглушка и вторая заглушка отличаются друг от друга по меньшей мере одним из плотности и состава вещества для образования аэрозоля, так что первая заглушка имеет более низкую температуру активации, чем вторая заглушка, и таким образом при нагреве генерирующего аэрозоль субстрата первая заглушка выделяет аэрозоль через более короткое время, чем вторая заглушка, когда первая заглушка и вторая заглушка нагреваются при одинаковых условиях внутри одного и того же генерирующего аэрозоль устройства.
2. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по п. 1, в котором вторая заглушка имеет более высокую плотность, чем первая заглушка.
3. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по п. 2, в котором плотность второй заглушки по меньшей мере на 10 процентов выше, чем плотность первой заглушки, или по меньшей мере на 20 процентов выше.
4. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по п. 2 или 3, в котором плотность второй заглушки по меньшей мере на 0,1 мг на кубический миллиметр выше, чем плотность первой заглушки, или по меньшей мере на 0,2 мг на кубический миллиметр.
5. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по пп. 2, 3 или 4, в котором плотность второй заглушки составляет от 0,65 мг на кубический миллиметр до 0,85 мг на кубический миллиметр, и плотность первой заглушки составляет от 0,45 мг на кубический миллиметр до 0,65 мг на кубический миллиметр.
6. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-5, в котором вторая заглушка имеет более высокое сопротивление затяжке, чем первая заглушка.
7. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-6, в котором каждая из первой заглушки и второй заглушки содержит вещество для образования аэрозоля, причем состав вещества для образования аэрозоля в первой заглушке отличается от состава вещества для образования аэрозоля во второй заглушке.
8. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по п. 7, в котором каждая из первой заглушки и второй заглушки содержит вещество для образования аэрозоля, содержащее глицерин, причем содержание глицерина во второй заглушке составляет по меньшей мере на 2 процента по весу выше, чем содержание глицерина в первой заглушке, или по меньшей мере на 5 процентов по весу выше в пересчете на сухой вес.
9. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по п. 7 или 8, в котором вещество для образования аэрозоля по меньшей мере в первой заглушке дополнительно содержит пропиленгликоль, причем содержание пропиленгликоля в первой заглушке составляет по меньшей мере на 2 процента по весу выше, чем содержание пропиленгликоля во второй заглушке, в пересчете на сухой вес.
10. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по п. 8 или 9, в котором вторая заглушка содержит более чем 15 процентов по весу глицерина и 4 процента или менее по весу пропиленгликоля в пересчете на сухой вес, и первая заглушка содержит 15 процентов или менее по весу глицерина и по меньшей мере 5 процентов по весу пропиленгликоля в пересчете на сухой вес.
11. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по п. 10, в котором вторая заглушка содержит от 17 до 25 процентов по весу глицерина и от 0 до 4 процентов по весу пропиленгликоля в пересчете на сухой вес, и первая заглушка содержит от 5 до 15 процентов по весу глицерина и от 5 до 15 процентов по весу пропиленгликоля в пересчете на сухой вес.
12. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 8-11, в котором каждая из заглушек из гомогенизированного табачного материала содержит от 15 процентов до 25 процентов по весу вещества для образования аэрозоля в пересчете на сухой вес.
13. Нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере одна из заглушек из гомогенизированного табачного материала выполнена из одного или более листов гомогенизированного табачного материала.
14. Генерирующая аэрозоль система, содержащая:
генерирующее аэрозоль изделие по любому из предыдущих пунктов;
генерирующее аэрозоль устройство, выполненное с возможностью размещения в нем генерирующего аэрозоль изделия и содержащее нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева обеих из первой заглушки и второй заглушки из гомогенизированного табачного материала во время использования, причем при нагреве генерирующего аэрозоль субстрата с помощью нагревательного элемента первая заглушка выделяет аэрозоль быстрее, чем вторая заглушка из гомогенизированного табачного материала, когда первая заглушка и вторая заглушка нагреваются при одинаковых условиях внутри генерирующего аэрозоль устройства.
15. Генерирующая аэрозоль система по п. 14, в которой нагревательный элемент представляет собой нагревательное лезвие, выполненное с возможностью вставки в первую заглушку и вторую заглушку во время использования.
16. Способ по меньшей мере частичного изготовления стержня из генерирующего аэрозоль субстрата для генерирующего аэрозоль изделия по любому из предыдущих пунктов, включающий этапы, на которых:
обеспечивают первую заглушку из гомогенизированного табачного материала, содержащего вещество для образования аэрозоля;
обеспечивают вторую заглушку из гомогенизированного табачного материала, содержащего вещество для образования аэрозоля, причем вторая заглушка отличается от первой заглушки по меньшей мере одним из плотности и состава вещества для образования аэрозоля, так что первая заглушка имеет более низкую температуру активации, чем вторая заглушка, и таким образом при нагреве генерирующего аэрозоль субстрата первая заглушка выделяет аэрозоль через более короткое время, чем вторая заглушка, когда первая заглушка и вторая заглушка нагреваются при одинаковых условиях внутри одного и того же генерирующего аэрозоль устройства;
объединяют первую заглушку и вторую заглушку таким образом, чтобы первая заглушка и вторая заглушка были выровнены соосно с примыканием торец к торцу, и первая заглушка была расположена дальше по потоку относительно второй заглушки; и
обертывают объединенные первую заглушку и вторую заглушку с образованием стержня из генерирующего аэрозоль субстрата.
17. Стержень для использования в качестве генерирующего аэрозоль субстрата в генерирующем аэрозоль изделии, содержащий:
первую заглушку из гомогенизированного табачного материала, содержащего вещество для образования аэрозоля; и
вторую заглушку из гомогенизированного табачного материала, содержащего вещество для образования аэрозоля, причем первая заглушка и вторая заглушка выровнены соосно с примыканием торец к торцу, первая заглушка расположена дальше по потоку относительно второй заглушки, и первая заглушка и вторая заглушка отличаются друг от друга по меньшей мере одним из плотности и состава вещества для образования аэрозоля, так что первая заглушка имеет более низкую температуру активации, чем вторая заглушка, и таким образом при нагреве стержня во время использования первая заглушка выделяет аэрозоль через более короткое время, чем вторая заглушка, когда первая заглушка и вторая заглушка нагреваются при одинаковых условиях внутри одного и того же генерирующего аэрозоль устройства.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17205999 | 2017-12-07 | ||
EP17205999.0 | 2017-12-07 | ||
PCT/EP2018/083842 WO2019110747A1 (en) | 2017-12-07 | 2018-12-06 | Aerosol-generating article having aerosol-generating substrate with dual plugs |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020118600A3 RU2020118600A3 (ru) | 2022-01-10 |
RU2020118600A RU2020118600A (ru) | 2022-01-10 |
RU2791075C2 true RU2791075C2 (ru) | 2023-03-02 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5499636A (en) * | 1992-09-11 | 1996-03-19 | Philip Morris Incorporated | Cigarette for electrical smoking system |
WO2005058078A3 (en) * | 2003-12-11 | 2005-10-27 | Souza Cruz Sa | Smoking article |
WO2011045609A1 (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | British American Tobacco (Investments) Limited | Control of puff profile |
WO2013178766A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Philip Morris Products S.A. | Blended rods for use in aerosol-generating articles |
RU2609191C2 (ru) * | 2011-12-30 | 2017-01-30 | Филип Моррис Продактс С.А. | Курительное изделие с передней заглушкой и способ его использования |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5499636A (en) * | 1992-09-11 | 1996-03-19 | Philip Morris Incorporated | Cigarette for electrical smoking system |
WO2005058078A3 (en) * | 2003-12-11 | 2005-10-27 | Souza Cruz Sa | Smoking article |
WO2011045609A1 (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | British American Tobacco (Investments) Limited | Control of puff profile |
RU2609191C2 (ru) * | 2011-12-30 | 2017-01-30 | Филип Моррис Продактс С.А. | Курительное изделие с передней заглушкой и способ его использования |
WO2013178766A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Philip Morris Products S.A. | Blended rods for use in aerosol-generating articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20240225080A1 (en) | Aerosol-generating article having aerosol-generating substrate with dual plugs | |
RU2632277C2 (ru) | Теплопроводящие стержни для использования в аэрозоль-генерирующих изделиях | |
RU2634858C1 (ru) | Ароматизированные стержни для использования в аэрозоль-генерирующих изделиях | |
KR102635674B1 (ko) | 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법 | |
KR102626546B1 (ko) | 담배 재료의 다수의 길이방향 세장형 요소를 갖춘 로드를 갖는 에어로졸 발생 물품 | |
KR102363925B1 (ko) | 에어로졸 형성 로드 제조 방법 및 장치 | |
KR102568612B1 (ko) | 니코틴 함유 시트의 제조 방법 | |
RU2621661C1 (ru) | Электрическая производящая аэрозоль система | |
RU2665444C1 (ru) | Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, с теплораспределяющей оберткой | |
KR102638408B1 (ko) | 염기성 ph 조절제를 포함하는 균질화된 식물 재료 | |
CN113556950B (zh) | 具有凹入支撑部件的气溶胶生成制品 | |
WO2019030272A1 (en) | AEROSOL GENERATING ARTICLE HAVING A ROD COMPRISING MULTIPLE TOBACCO MATERIAL SHEETS | |
KR20240052993A (ko) | 비-담배 재료의 다수의 길이방향 세장형 요소를 갖춘 로드를 갖는 에어로졸 발생 물품 | |
KR102608370B1 (ko) | 평행하게 배열된 담배 가닥들을 포함하는 에어로졸 생성 로드 | |
JP2022516013A (ja) | 形成された流体通路を有するたばこ材料を含むロッドを有するエアロゾル発生物品 | |
RU2791075C2 (ru) | Генерирующее аэрозоль изделие, имеющее генерирующий аэрозоль субстрат с двумя заглушками | |
RU2772853C2 (ru) | Изделие, генерирующее аэрозоль, имеющее стержень с несколькими продольными продолговатыми элементами из табачного материала | |
RU2809813C2 (ru) | Генерирующее аэрозоль изделие, содержащее полый трубчатый опорный элемент и генерирующая аэрозоль система | |
RU2800654C2 (ru) | Изделие для генерирования аэрозоля, имеющее стержень, содержащий табачный материал, со сформированными проходами для текучей среды, способ изготовления стержня, стержень и система для генерирования аэрозоля | |
RU2815858C2 (ru) | Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее элемент, охлаждающий аэрозоль, с продолговатым выступом |