KR20180114863A - 합성수지파이프 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 합성수지파이프 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절단장치 상에서 다수개의 파이프를 클램핑한 상태에서 절단칼날로서 절단할 때, 파이프의 상부를 누르는 상면누름대가 다수의 파이프를 한꺼번에 누르면서 절단되는 파이프의 상부로 노출되는 절단칼날을 커버하게 하며, 절단을 마친 절단칼날은 하강한 상태에서 후방으로 후퇴하였다가 절단작업시에는 절단칼날이 상승한 상태에서 길이방향으로 이동하면서 다수개의 파이프를 한꺼번에 절단되게 하고, 파이프를 절단하는 과정에서 발생되는 칩은 절단칼날을 감싸고 있는 칼날커버통에서 흡입 포집하여 집진기로 배출하도록 함으로써, 다수의 합성수지 원형파이프를 정확한 치수로 안전하게 절단하며 절단과정에서 비산되는 합성수지 칩이 작업현장에 날리지 않도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 파이프(1)를 클램핑하여 절단하는 절단장치(20)와, 절단장치(20)의 일측방에 설치되어 절단장치(20)에서 절단하는 파이프(1)가 안착되는 파이프안착대(10)와, 절단장치(20)에서 절단된 파이프를 외측으로 이동시키는 컨베어(50)를 포함하며, 상기 절단장치(20)는 테이블상판(21)에 절개 형성된 칼날홈(24)으로 절단칼날(39)이 승하강되게 설치되고, 테이블상판(21)의 상측에는 절단칼날(39)의 상부를 덮어서 커버하는 칼날커버수단이 설치된 합성수지 파이프 절단장치(100)에 있어서;
상기 절단장치(20)는 하부지지대(23)에 가이드레일(31)이 전후방향으로 설치되고, 이 가이드레일(31)에는 상측에 수개의 가이드봉(35)이 수직 설치된 가이드판(32)이 전후진실린더(33)에 의해 전후방향으로 안내되는 가이드판(32)이 설치되며, 이 가이드판(32)의 상부에는 가이드봉(35)에 안내되는 상판(36)이 승하강실린더(34)에 의해 승하강되게 설치되고, 상기 상판(36)에는 모터(37)에 의해 회전하는 절단칼날(39)을 설치하되, 이 절단칼날(39)은 상부가 개방되는 칼날커버통(40)의 내부에 설치되며;
상기 칼날홈(24)은 전후로 왕복이동하는 절단칼날(39)이 전후로 이동가능하도록 전후로 길게 형성되며, 이 칼날홈(24) 상측의 테이블상판(21)에는 상부지지대(43)가 설치되고, 이 상부지지대(43)의 선단부 하측에는 칼날커버수단이 되는 상면누름대(45)가 수직실린더(47)에 의해 승하강되게 설치하되, 이 상면누름대(45)는 저면에 다수개의 파이프(1)를 눌러주는 누름부(46)가 구비되고 누름부(46)사이에 전후길이방향으로 절단칼날(39)이 삽입 통과되는 칼날삽입통과부(44)가 하향 형성되며;
칼날홈(24)의 전방측 단부와 접하는 테이블상판(21)의 전방에 측면지지대(48)가 고정 설치되고, 칼날홈(24)의 후방측 테이블상판(21)상에 파이프(1)를 전방측으로 밀어주어 클램핑하는 수평실린더(49)가 설치되며;
상기 파이프안착대(10)는 테이블상판(21)과 동일한 높이의 안착대상판(11) 전방에 절단장치(20)의 측면지지대(48)와 동일한 높이와 일직선상에 눈금표시부(13)가 표시된 측면지지대(12)가 설치되며, 이 측면지지대(12)의 전방측 상부에 좌우길이방향으로 가이드레일(14)이 설치되고, 이 가이드레일(14)에는 절단할 파이프(1)의 끝단부를 받쳐주는 단부고정대(15)가 좌우로 수평 이동가능하게 설치되며, 이 단부고정대(15)는 전후방 단부에 안착대상판(11)이 설치되는 프레임(16)의 전후방을 동시에 압박하는 클램핑실린더(17)가 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

합성수지파이프 절단장치{Synthetic resin pipe cutting apparatus}
본 발명은 합성수지파이프 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절단장치 상에서 다수개의 파이프를 클램핑한 상태에서 절단칼날로서 절단할 때, 파이프의 상부를 누르는 상면누름대가 다수의 파이프를 한꺼번에 누르면서 절단되는 파이프의 상부로 노출되는 절단칼날을 커버하게 하며, 절단을 마친 절단칼날은 하강한 상태에서 후방으로 후퇴하였다가 절단작업시에는 절단칼날이 상승한 상태에서 길이방향으로 이동하면서 다수개의 파이프를 한꺼번에 절단되게 하고, 파이프를 절단하는 과정에서 발생되는 칩은 절단칼날을 감싸고 있는 칼날커버통에서 흡입 포집하여 집진기로 배출하도록 함으로써, 다수의 합성수지 원형파이프를 정확한 치수로 안전하게 절단하며 절단과정에서 비산되는 합성수지 칩이 작업현장에 날리지 않도록 하기 위한 것이다.
종래기술은 실용신안등록 제20-0210562호(고안의 명칭 : 자동절단기에 의해 절단된 목재의 자동적재장치 구조)의 고안이 등록실용신안공보에 의해 알려지고 있다.
상기 종래고안 기술 중에 본 발명과 비교되는 부분은, 목재를 절단하는 절단칼날이 실린더에 의해 승하강하는 구조와, 칼날안내플레이트에 절개 형성된 칼날홈의 상측으로 노출되는 절단칼날을 덮어 안전사고를 예방하는 안전커버가 실린더에 의해 승하강하는 구성이다.
종래고안에서 목재를 절단할 때, 절단할 목재를 절단칼날이 돌출될 칼날안내플레이트 상면의 이송가이드판에 지지시키면서 안전커버를 하강시켜 안전커버의 하단부가 목재의 상면에 접촉함과 아울러 절단칼날이 이 돌출될 부분을 커버하게 한다.
이 상태에서 작업자는 안전커버의 양측으로 노출된 목재가 움직이지 않게 잡은 상태에서 절단칼날을 구동시키면, 이 원판형 절단칼날은 제자리에서 회전하면서 상승하여 목재를 저면부터 절단이 시작되어 점차적으로 목재의 상측까지 절단되게 된다.
이렇게 목재를 절단할 때, 절단칼날이 아래에서 상측으로 올라오면서 목재를 절단할 때, 상승하는 절단칼날이 목재를 상측으로 들어올리려는 하중이 발생하여 작업자는 목재가 상측으로 들리지 않도록 목재를 위에서 아래로 꽉 눌러주면서 절단을 해야 한다.
위와 같이 목재를 절단하는 과정에서 작업자가 목재를 제대로 잡아 누리지 못하는 경우에는 목재가 돌아가면서 정확하게 절단하지 못하는 문제가 발생하게 되고, 목재가 상측으로 들리지 않고 돌아가지 않게 작업자가 장시간 동안 목재를 꽉 잡아 눌러야 하므로 작업자가 쉽게 지치게 되는 문제가 있었다.
또한, 종래고안을 이용하여 다수개의 목재를 절단한다고 가정할 때, 작업자가 다수개의 목재를 균일한 힘으로 그들의 목재들이 움직이지 않게 꽉 잡는 것이 어려워 다수개의 목재를 한꺼번에 절단하지 못하고 1개씩의 목재만 절단(종래고안의 도 4b 참조)해야 하므로 생산성이 저하되는 문제가 있었다.
그리고, 종래고안은 원판형 절단칼날로 목재를 절단하는 과정에서 칩(chip)이 안전커버의 내측면에 부딪쳤다가 안전커버 하방의 개방된 부분으로 나오면서 일부는 칼날홈 주변의 칼날안내플레이드 상에 쌓이고, 또 다른 일부는 안전커버주변으로 비산되어 절단작업에 지장을 줄 뿐만 아니라, 작업자의 건강과 안전을 해치는 문제가 있었다.
실용신안등록 제20-0210562호(고안의 명칭 : 자동절단기에 의해 절단된 목재의 자동적재장치 구조)
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 절단장치 상에서 다수개의 합성수지 파이프를 클램핑한 상태에서 절단칼날로서 절단할 때, 파이프의 상부를 누르는 상면누름대가 다수의 파이프를 한꺼번에 누르면서 절단되는 파이프의 상부로 노출되는 절단칼날을 커버하게 하며, 절단을 마친 절단칼날은 하강한 상태에서 후방으로 후퇴하였다가 절단작업시에는 절단칼날이 상승한 상태에서 길이방향으로 이동하면서 다수개의 파이프를 한꺼번에 절단되게 하고, 파이프를 절단하는 과정에서 발생되는 칩은 절단칼날을 감싸고 있는 칼날커버통에서 흡입 포집하여 집진기로 배출하도록 함으로써, 다수의 합성수지 원형파이프를 정확한 치수로 안전하게 절단하며 절단과정에서 비산되는 합성수지 칩이 작업현장에 날리지 않도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 파이프를 클램핑하여 절단하는 절단장치와, 절단장치의 일측방에 설치되어 절단장치에서 절단하는 파이프가 안착되는 파이프안착대와, 절단장치에서 절단된 파이프를 외측으로 이동시키는 컨베어를 포함하며, 상기 절단장치는 테이블상판에 절개 형성된 칼날홈으로 절단칼날이 승하강되게 설치되고, 테이블상판의 상측에는 절단칼날의 상부를 덮어서 커버하는 칼날커버수단이 설치된 합성수지 파이프 절단장치에 있어서;
상기 절단장치는 하부지지대에 가이드레일이 전후방향으로 설치되고, 이 가이드레일에는 상측에 수개의 가이드봉이 수직 설치된 가이드판이 전후진실린더에 의해 전후방향으로 안내되는 가이드판이 설치되며, 이 가이드판의 상부에는 가이드봉에 안내되는 상판이 승하강실린더에 의해 승하강되게 설치되고, 상기 상판에는 모터에 의해 회전하는 절단칼날을 설치하되, 이 절단칼날은 상부가 개방되는 칼날커버통의 내부에 설치되며;
상기 칼날홈은 전후로 왕복이동하는 절단칼날이 전후로 이동가능하도록 전후로 길게 형성되며, 이 칼날홈 상측의 테이블상판에는 상부지지대가 설치되고, 이 상부지지대의 선단부 하측에는 칼날커버수단이 되는 상면누름대가 수직실린더에 의해 승하강되게 설치하되, 이 상면누름대는 저면에 다수개의 파이프를 눌러주는 누름부가 구비되고 누름부사이에 전후길이방향으로 절단칼날이 삽입 통과되는 칼날삽입통과부가 하향 형성되며;
칼날홈의 전방측 단부와 접하는 테이블상판의 전방에 측면지지대가 고정 설치되고, 칼날홈의 후방측 테이블상판 상에 파이프를 전방측으로 밀어주어 클램핑하는 수평실린더가 설치되며;
상기 파이프안착대는 테이블상판과 동일한 높이의 안착대상판 전방에 절단장치의 측면지지대와 동일한 높이와 일직선상에 눈금표시부가 표시된 측면지지대가 설치되며, 이 측면지지대의 전방측 상부에 좌우길이방향으로 가이드레일이 설치되고, 이 가이드레일에는 절단할 파이프의 끝단부를 받쳐주는 단부고정대가 좌우로 수평 이동가능하게 설치되며, 이 단부고정대는 전후방 단부에 안착대상판이 설치되는 프레임의 전후방을 동시에 압박하는 클램핑실린더가 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 합성수지파이프 절단장치는, 다수의 파이프를 안정되게 클램핑한 상태에서 한꺼번에 누르면서 절단하며, 절단칼날을 커버함에 따라 안전하게 다수개의 합성수지 파이프를 절단할 수 있는 효과가 있으며, 파이프를 절단하는 과정에서 발생되는 칩을 칼날커버통에서 흡입 포집하여 집진기로 배출하도록 함에 따라 작업환경이 깨끗해지는 효과와 작업자의 건강과 안전에 도움을 주는 매우 실용적인 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명을 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 포함되는 절단장치의 우측방을 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 포함되는 절단장치의 좌측방을 나타내는 사시도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 포함되는 절단장치의 작용관계를 나타내는 측단면도.
도 5는 도 4a의 A-A선 단면도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 포함되는 파이프안착대를 나타내는 측단면도 및 사시도.
이하, 본 발명에 따른 합성수지파이프 절단장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 합성수지 파이프 절단장치(100)는, 도 1에서 보는 바와 같이 다수개의 합성수지 파이프(1)를 클램핑하여 절단하는 절단장치(20)와, 절단장치(20)의 일측방에 설치되어 절단장치(20)에서 절단하는 파이프(1)가 안착되는 파이프안착대(10)와, 절단장치(20)에서 절단된 파이프를 외측으로 이동시키는 컨베어(50)를 포함한다.
상기 절단장치(20)는 도 1 내지 도 5에서 보는 바와 같이 프레임(22)의 하부지지대(23)에 가이드레일(31)이 전후방향으로 설치되고, 이 가이드레일(31)에는 상측에 수개의 가이드봉(35)이 수직 설치된 가이드판(32)이 전후진실린더(33)에 의해 전후방향으로 안내되는 가이드판(32)이 설치되어 있다.
그리고, 상기 가이드판(32)의 상부에는 가이드봉(35)에 안내되는 상판(36)이 승하강실린더(34)에 의해 승하강되게 설치되고, 상기 상판(36)에는 모터(37)에 의해 회전하는 절단칼날(39)을 설치하되, 이 절단칼날(39)은 상부가 개방되는 칼날커버통(40)의 내부에 설치된다.
또한, 상기 테이블상판(21)에 절개 형성되는 칼날홈(24)은 전후로 왕복이동하는 절단칼날(39)이 전후로 이동가능하도록 전후로 길게 형성되며, 이 칼날홈(24) 상측의 테이블상판(21)에는 상부지지대(43)가 설치되고, 이 상부지지대(43)의 선단부 하측에는 저면이 다수개의 파이프(1)를 한꺼번에 눌러주는 누름부(46)가 구비되며, 누름부(46)사이에 전후길이방향으로 절단칼날(39) 삽입 통과되는 칼날삽입통과부(44)가 하향 형성된 상면누름대(45)가 수직실린더(47)에 의해 승하강 가능하게 설치된다.
그리고, 상기 칼날홈(24)의 전방측 단부와 접하는 테이블상판(21)의 전방에 측면지지대(48)를 설치하되, 도 2 및 도 4a에서 보는 바와 같이 칼날홈(24)의 전방측 단부와 접하는 테이블상판(21)의 전방에 최전방측의 파이프(1)를 절단할 때 절단칼날(39)이 진입할 수 있는 진입절개부(48a)를 측면지지대(48)에 절개 형성된다.
또한, 칼날홈(24)의 후방측 테이블상판(21) 상에 파이프(1)를 전방측으로 밀어주어 파이프를 사방에서 클램핑하게 하는 수평실린더(49)를 설치하되, 이 수평실린더(49)의 선단부에 후방밀대(49a)가 설치되며, 사방은 상측의 상면누름대(45)와, 하측의 테이블상판(21), 전방측의 측면지지대(48), 후방의 후방밀대(49a)를 칭하는 것이다.
도 1 및 도 6에서 보는 바와 같이 상기 파이프안착대(10)는 테이블상판(21)과 동일한 높이의 안착대상판(11) 전방에 절단장치(20)의 측면지지대(48)와 동일한 높이와 일직선상에 눈금표시부(13)가 표시된 측면지지대(12)가 설치되며, 이 측면지지대(12)의 전방측 상부에 좌우길이방향으로 가이드레일(14)이 설치되고, 이 가이드레일(14)에는 절단할 파이프(1)의 끝단부를 받쳐주는 단부고정대(15)가 좌우로 수평 이동가능하게 설치된다.
이때, 상기 단부고정대(15)는 안착대상판(11)의 폭방향 보다 긴 축구골대 모양으로 형성되며, 측면지지대(12) 및 가이드레일(14)과 직각방향으로 전방의 가이드레일(14)부터 안착대상판(11)의 후방측 단부까지 폭방향으로 덮는 형태로 설치하되, 이 단부고정대(15)는 전후방 단부에는 안착대상판(11)이 설치되는 프레임(16)의 전후방 수직면을 동시에 압박하여 절단위치를 맞춘 단부고정대(15)를 고정되게 하는 클램핑실린더(17)가 각각 설치된다.
도 4에서 보는 바와 같이 상기 칼날커버통(40)의 일측에 배출부(41)가 설치되고, 이 배출부(41)에는 입구측 소정위치에 흡입팬(3)이 구비된 집진기(2)와 호스(42)가 연결 설치되어 절단칼날(39)로 파이프(1)를 절단하는 과정에서 발생되는 칩을 칼날커버통(40)에서 모아 집진기(2) 측으로 배출시키도록 구성한 것이다.
도면 부호중 미설명 부호 "38"은 벨트이다.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 합성수지 파이프 절단장치(100)에서 다수개의 합성수지 파이프(1)를 절단하고자 하는 경우에는 도 1 및 도 6에서 보는 바와 같이 상면의 높이가 동일한 파이프안착대(10)의 안착대상판(11)과 절단장치(20)의 테이블상판(21)에 절단하고자 하는 다수개의 파이프(1)를 올려놓는다.
이때, 절단하고자 하는 파이프(1)의 길이에 맞게 파이프안착대(10)에 설치된 단부고정대(15)의 위치를 조정하는데, 이때는 안착대상판(11)의 전방측에 표시된 눈금표시부(13)에 단부고정대(15)의 선단부 위치를 맞추어 고정한다.
단부고정대(15)는 안착대상판(11) 상에 길이방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어서 절단하려는 파이프(1)의 길이에 맞게 단부고정대(15)를 가이드레일(14)을 따라 이동시키면서 단부고정대(15)의 선단부를 절단하려는 길이의 눈금표시부(13)에 맞춘 뒤에, 이 단부고정대(15)가 이동하지 않게 위치를 고정시킨다.
상기 단부고정대(15)의 위치고정은 단부고정대(15)의 전후방에 내향 설치된 클램핑실린더(17)를 동작시키면, 스위치(18)의 동작신호에 의해 전후방측 클램핑실린더(17)가 안착대상판(11)의 하측에 설치된 프레임(16)의 전후방 측면부를 동시에 압박하여 길이가 긴 단부고정대(15)가 뒤틀리지 않고 바르게 정위치에 고정되게 된다.
이렇게 절단하고자 하는 파이프(1)의 길이에 맞게 단부고정대(15)의 위치를 조정하여 고정한 뒤에는 도 1에서와 같이 절단하고자 하는 다수개의 파이프(1) 끝단부를 단부고정대(15)의 선단면에 밀착시킨다.
그 다음에 절단장치(20)의 상부지지대(43)에 설치된 상면누름대(45)를 수직실린더(47)에 의해 내림과 동시에 칼날홈(24)의 후방측에 설치된 수평실린더(49)를 전방으로 이동시켜 수평실린더(49)의 로드선단부에 설치된 후방밀대(49a)가 테이블상판(21) 상에 눕혀져 있는 여러 개의 원형파이프를 전방측으로 밀어주도록 한다.
이때, 상기 상면누름대(45)의 하강은 테이블상판(21)의 상면과 상면누름대(45)의 저면 사이에 파이프(1)가 헐렁할 정도로 하강시키면서 후방측에서 후방밀대(49a)로 밀면, 도 1 및 도 4a에서 보는 바와 같이 칼날홈(24)의 전방측 테이블상판(21)의 전방측 상면에 파이프(1)의 측면을 지지하는 측면지지대(48)가 고정 설치되어서 다수개의 파이프 중에 전방측의 파이프(1)가 측면지지대(48)에 걸리게 되고, 나머지 다수개의 파이프(1)들이 수평방향으로 서로가 밀착되면서 1열로 모이게 된다.
이렇게 상면누름대(45)와 후방밀대(49a)의 압박에 의해 다수개의 파이프(1)가 테이블상판(21)의 상면에 든든하게 클램핑된 상태에서 도 2 내지 도 5에서와 같이 칼날장치(30)를 구동시켜서 절단칼날(39)이 회전되게 하고 칼날장치(30)의 절단칼날(39) 부분이 상승한 상태에서 전방측으로 이동시켜서 테이블상판(21) 상에서 클램핑되어 있는 다수개의 파이프(1)들을 한꺼번에 절단하게 된다.
상기 절단칼날(39)의 회전은 모터(37)의 동력에 의해 회전하게 되며, 절단칼날(39)이 회전하고 있는 상태에서 가이드판(32)의 상측에 수직 설치된 승하강실린더(34)를 상승시키면 이 승하강실린더(34)에 의해 상판(36)이 가이드봉(35)에 의해 상승이 안내되며, 상판(36)에 설치된 절단칼날(39)이 칼날홈(24)의 후방측을 상향 관통하여 테이블상판(21)의 상측으로 노출된다.
이때, 다수개의 파이프(1)를 누르고 있는 상면누름대(45)는 도 4a 및 도 5에서보는 바와 같이 누름부(46) 사이에 테이블상판(21)의 상측으로 노출된 절단칼날(39)이 헐렁하게 삽입된다. 이 상태에서 전후진실린더(33)를 동작시켜 가이드판(32)을 후방측에서 전방측으로 밀도록 하면, 전후진실린더(33)의 로드선단부가 연결 설치된 가이드판(32)이 가이드레일(31)에 안내되면서 후방측에서 전방측으로 가이드판(32)을 포함한 상판(36)과 상판(36)에 설치되어 회전하고 있는 절단칼날(39)이 수평 이동하게 된다.
이렇게 절단칼날(39)이 테이블상판(21)의 상측으로 노출되고 노출된 절단칼날(39)은 상면누름대(45)의 칼날삽입통과부(44)에 삽입된 상태에서 절단칼날(39)이 후방에서 전방으로 이동함에 따라 상면누름대(45)의 누름부(46)에 의해 눌리고 있는 다수개의 파이프(1)가 한꺼번에 절단되게 된다.
위와 같이 다수개의 원형 파이프(1)를 한꺼번에 절단할 때 절단작업이 상면누름대(45)의 칼날삽입통과부(44)내부에서 이루어지기 때문에 작업자가 절단칼날(39)에 의해 다칠 염려가 없을 뿐만 아니라, 파이프(1)가 절단되는 과정에서 발생되는 칩이 상면누름대(45)의 상측으로 올라가지 않고 칼날삽입통과부(44)의 내부로 비산되는데, 절단칼날(39)의 회전방향에 의해 절단칼날(39)의 중간부터 하측을 감싸고 있는 칼날커버통(40)으로 유입되게 된다.
이처럼 칼날커버통(40)으로 칩이 담겨질 때, 칼날커버통(40)과 호스(42)로 연결된 집진기(2)의 입구측에 설치된 흡입팬(3)의 흡입력에 의해 칼날커버통(40)으로 담겨지는 칩이 집진기(2)에서 집진 처리되어 작업현장으로 날리지 않게 되어 위생적인 작업환경을 제공할 수 있게 되는 것이다.
위와 같이 칼날홈(24)의 전방측 까지 절단칼날(39)이 이동하면서 다수개의 파이프(1)를 한꺼번에 절단한 뒤에는 절단칼날(39)이 설치된 상판(36)을 승하강실린더(34)로 하강시키며, 이렇게 절단칼날(39)을 포함한 상판(36)이 하강하면서 모터(37)를 정지시키고, 상판(36)이 하측으로 내려온 뒤에는 전후진실린더(33)를 이용하여 가이드판(32)을 후방으로 후퇴시켜서 다음의 절단작업에 대비한다.
위에서 절단장치(20)에서 절단된 파이프(1)는 도 1에서 보는 바와 같이 절단장치(20)와 근접하게 설치된 컨베어(50)를 통하여 외부로 배출되게 되는 것이다.
그리고, 본 발명에서 측면지지대(48)에는 측면지지대(48)에 지지되는 파이프까지 절단되도록 칼날홈(24)의 전방측 단부와 접하는 측면지지대(48)에 절단칼날(39)이 진입할 수 있는 진입절개부(48a)가 형성되어 있다.
1 : 파이프 2 : 집진기 3 : 흡입팬
10 : 파이프안착대 11 : 안착대상판 12 : 측면지지대
13 : 눈금표시부 14 : 가이드레일 15 : 단부고정대
16 : 프레임 17 : 클램핑실린더 18 : 스위치
20 : 절단장치 21 : 테이블상판 22 : 프레임
23 : 하부지지대 24 : 칼날홈 30 : 칼날장치
31 : 가이드레일 32 : 가이드판 33 : 전후진실린더
34 : 승하강실린더 35 : 가이드봉 36 : 상판
37 : 모터 38 : 벨트 39 : 절단칼날
40 : 칼날커버통 41 : 배출부 42 : 호스
43 : 상부지지대 44 : 칼날삽입통과부 45 : 상면누름대
46 : 누름부 47 : 수직실린더 48 : 측면지지대
49 : 수평실린더 50 : 컨베어
100 : 합성수지 파이프 절단장치

Claims (2)

  1. 파이프(1)를 클램핑하여 절단하는 절단장치(20)와, 절단장치(20)의 일측방에 설치되어 절단장치(20)에서 절단하는 파이프(1)가 안착되는 파이프안착대(10)와, 절단장치(20)에서 절단된 파이프를 외측으로 이동시키는 컨베어(50)를 포함하며, 상기 절단장치(20)는 테이블상판(21)에 절개 형성된 칼날홈(24)으로 절단칼날(39)이 승하강되게 설치되고, 테이블상판(21)의 상측에는 절단칼날(39)의 상부를 덮어서 커버하는 칼날커버수단이 설치된 합성수지 파이프 절단장치(100)에 있어서;
    상기 절단장치(20)는 하부지지대(23)에 가이드레일(31)이 전후방향으로 설치되고, 이 가이드레일(31)에는 상측에 수개의 가이드봉(35)이 수직 설치된 가이드판(32)이 전후진실린더(33)에 의해 전후방향으로 안내되는 가이드판(32)이 설치되며, 이 가이드판(32)의 상부에는 가이드봉(35)에 안내되는 상판(36)이 승하강실린더(34)에 의해 승하강되게 설치되고, 상기 상판(36)에는 모터(37)에 의해 회전하는 절단칼날(39)을 설치하되, 이 절단칼날(39)은 상부가 개방되는 칼날커버통(40)의 내부에 설치되며;
    상기 칼날홈(24)은 전후로 왕복이동하는 절단칼날(39)이 전후로 이동가능하도록 전후로 길게 형성되며, 이 칼날홈(24) 상측의 테이블상판(21)에는 상부지지대(43)가 설치되고, 이 상부지지대(43)의 선단부 하측에는 칼날커버수단이 되는 상면누름대(45)가 수직실린더(47)에 의해 승하강되게 설치하되, 이 상면누름대(45)는 저면에 다수개의 파이프(1)를 눌러주는 누름부(46)가 구비되고 누름부(46)사이에 전후길이방향으로 절단칼날(39)이 삽입 통과되는 칼날삽입통과부(44)가 하향 형성되며;
    칼날홈(24)의 전방측 단부와 접하는 테이블상판(21)의 전방에 측면지지대(48)가 고정 설치되고, 칼날홈(24)의 후방측 테이블상판(21)상에 파이프(1)를 전방측으로 밀어주어 클램핑하는 수평실린더(49)가 설치되며;
    상기 파이프안착대(10)는 테이블상판(21)과 동일한 높이의 안착대상판(11) 전방에 절단장치(20)의 측면지지대(48)와 동일한 높이와 일직선상에 눈금표시부(13)가 표시된 측면지지대(12)가 설치되며, 이 측면지지대(12)의 전방측 상부에 좌우길이방향으로 가이드레일(14)이 설치되고, 이 가이드레일(14)에는 절단할 파이프(1)의 끝단부를 받쳐주는 단부고정대(15)가 좌우로 수평 이동가능하게 설치되며, 이 단부고정대(15)는 전후방 단부에 안착대상판(11)이 설치되는 프레임(16)의 전후방을 동시에 압박하는 클램핑실린더(17)가 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 합성수지파이프 절단장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 칼날커버통(40)의 일측에 배출부(41)가 설치되고, 이 배출부(41)에는 흡입팬(3)이 구비된 집진기(2)와 호스(42)가 연결 설치되며;
    칼날홈(24)의 전방측 단부와 접하는 테이블상판(21)의 전방에 최전방측의 파이프(1)를 절단할 때 절단칼날(39)이 진입할 수 있는 진입절개부(48a)를 측면지지대(48)에 절개 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 합성수지파이프 절단장치.
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