CN216543600U - 用于裁断机的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于裁断机的自动送料装置，包括裁断机架和设置于裁断机架下方的送料装置，送料装置包括输送机构、多个支撑板、顶起机构和控制器，输送机构包括相互平行设置的第一传送带和第二传送带，支撑板的前端和后端分别置于第一传送带和第二传送带上，顶起机构包括工作台、位于第一传送带和第二传送带之间的中部顶起板、位于第一传送带前侧的前部顶起板以及位于第二传送带后侧的后部顶起板。本实用新型可以实现自动送料工作，便于对物料进行裁断，且可起到固定作用。

Description

用于裁断机的自动送料装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种用于裁断机的自动送料装置。

背景技术

裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，适合纸板、塑胶材料、橡胶、地板材料等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。传统的裁断机需要工作人员手动完成进出料，操作麻烦，劳动量大，既没有安全保障，又影响整体工作效率，鉴于此，有必要研究一种用于裁断机的自动送料装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于裁断机的自动送料装置，可以实现自动送料工作，便于对物料进行裁断，且可起到固定作用。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

用于裁断机的自动送料装置，包括裁断机架和设置于裁断机架下方的送料装置，送料装置包括输送机构、多个支撑板、顶起机构和控制器，输送机构包括相互平行设置的第一传送带和第二传送带，支撑板的前端和后端分别置于第一传送带和第二传送带上，顶起机构包括工作台、位于第一传送带和第二传送带之间的中部顶起板、位于第一传送带前侧的前部顶起板以及位于第二传送带后侧的后部顶起板，中部顶起板、前部顶起板和后部顶起板的底部通过第一伸缩杆连接有第一驱动气缸，第一驱动气缸固定于工作台的顶部，前部顶起板的顶部后前侧和后部顶起板的顶部后侧均设置于固定组件。

优选地，前述固定组件包括竖杆和下压杆，下压杆的外端顶部通过第二伸缩杆连接有第二驱动气缸，第二驱动气缸固定于竖杆的内侧壁上部，两个竖杆的底端分别垂直连接前部顶起板和后部顶起板，通过两个下压杆可以分别固定住物料的两端，避免物料在裁断过程中发生移动，保证裁断位置的准确性，同时对支撑板也可以起到固定作用，避免固定板在上下移动的同时发生晃动。

优选地，前述前部顶起板的顶部后侧和后部顶起板的顶部前侧均设置有开槽，支撑板底部的前侧和后侧均设置有与开槽相对应的插杆，两个插杆分别对应插入至前部顶起板和后部顶起板的开槽中，可以对支撑板起到一定的固定和定位作用，避免其在上下移动的过程中发生晃动。

优选地，前述第一传送带和第二传送带上均设置有多个等间隔分布的固定块，固定块的顶端中部设置有定位槽，支撑板底部的前侧和后侧均垂直固定有与定位槽相对应的定位柱，两个定位柱分别对应插入至第一传送带和第二传送带上固定块的定位槽中，可以起到定位作用，确保支撑板放置的位置准确。

优选地，前述支撑板的顶部后侧固定设置有L形定位杆，可以对物料起到定位作用。

优选地，前述控制器通过导线连接输送机构、第一驱动气缸和第二驱动气缸，以便于控制各机构的工作。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单、使用方便，通过输送机构可以实现自动送料工作，通过顶起机构可将支撑板顶起，便于对物料进行裁断；通过固定组件可以分别固定住物料的两端，避免物料在裁断过程中发生移动，保证裁断位置的准确性，同时对支撑板也可以起到固定作用，避免固定板在上下移动的同时发生晃动。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中附图标记的含义：1、支撑板，1.1、插杆，1.2、定位柱，2、第一传送带，3、第二传送带，4、工作台，5、中部顶起板，6、前部顶起板，6.1、开槽，7、后部顶起板，8、第一伸缩杆，9、第一驱动气缸，10、竖杆，11、下压杆，12、第二伸缩杆，13、第二驱动气缸，14、固定块，14.1、定位槽，15、L形定位杆，16、物料。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，用于裁断机的自动送料装置，包括裁断机架和设置于裁断机架下方的送料装置，送料装置包括输送机构、多个支撑板1、顶起机构和控制器，输送机构包括相互平行设置的第一传送带2和第二传送带3。

支撑板1的前端和后端分别置于第一传送带2和第二传送带3上，第一传送带2和第二传送带3上均设置有多个等间隔分布的固定块14，固定块14的顶端中部设置有定位槽14.1，支撑板1底部的前侧和后侧均垂直固定有与定位槽14.1相对应的定位柱1.2，两个定位柱1.2分别对应插入至第一传送带2和第二传送带3上固定块14的定位槽14.1中，可以起到定位作用，确保支撑板1放置的位置准确。支撑板1的顶部后侧固定设置有L形定位杆15，可以对物料16起到定位作用。

顶起机构包括工作台4、位于第一传送带2和第二传送带3之间的中部顶起板5、位于第一传送带2前侧的前部顶起板6以及位于第二传送带3后侧的后部顶起板7，中部顶起板5、前部顶起板6和后部顶起板7的底部通过第一伸缩杆8连接有第一驱动气缸9，第一驱动气缸9固定于工作台4的顶部，前部顶起板6的顶部后侧和后部顶起板7的顶部前侧均设置有开槽6.1，支撑板1底部的前侧和后侧均设置有与开槽6.1相对应的插杆1.1，两个插杆1.1分别对应插入至前部顶起板6和后部顶起板7的开槽6.1中，可以对支撑板1起到一定的固定和定位作用，避免其在上下移动的过程中发生晃动。

前部顶起板6的顶部后前侧和后部顶起板7的顶部后侧均设置于固定组件，固定组件包括竖杆10和下压杆11，下压杆11的外端顶部通过第二伸缩杆12连接有第二驱动气缸13，第二驱动气缸13固定于竖杆10的内侧壁上部，两个竖杆10的底端分别垂直连接前部顶起板6和后部顶起板7，通过两个下压杆11可以分别固定住物料16的两端，避免物料16在裁断过程中发生移动，保证裁断位置的准确性，同时对支撑板1也可以起到固定作用，避免固定板在上下移动的同时发生晃动。

控制器通过导线连接输送机构、第一驱动气缸9和第二驱动气缸13，以便于控制各机构的工作。

为了更好地阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

将物料16分别放置在支撑板1上，支撑板1随第一传送带2和第二传送带3移动至顶起机构的上方，控制器控制第一传送带2和第二传动带暂停移动，同时三个第一驱动气缸9开启，中部顶起板5、前部顶起板6和后部顶起板7向上移动将支撑板1顶起升高至设定位置，第二驱动气缸13驱动第二伸缩杆12伸长，以使得下压杆11向下移动至固定住物料16的两侧，即可开始进行裁断；裁断结束后，下压杆11向上移动至原位、顶起机构下降将支撑板1放置在第一传送带2和第二传动带上，传送机构继续移动，进行下一物料16的上料和裁断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.用于裁断机的自动送料装置，包括裁断机架和设置于裁断机架下方的送料装置，所述送料装置包括输送机构、多个支撑板（1）、顶起机构和控制器，其特征在于，所述输送机构包括相互平行设置的第一传送带（2）和第二传送带（3），所述支撑板（1）的前端和后端分别置于第一传送带（2）和第二传送带（3）上，所述顶起机构包括工作台（4）、位于第一传送带（2）和第二传送带（3）之间的中部顶起板（5）、位于第一传送带（2）前侧的前部顶起板（6）以及位于第二传送带（3）后侧的后部顶起板（7），所述中部顶起板（5）、前部顶起板（6）和后部顶起板（7）的底部通过第一伸缩杆（8）连接有第一驱动气缸（9），所述第一驱动气缸（9）固定于工作台（4）的顶部，所述前部顶起板（6）的顶部后前侧和后部顶起板（7）的顶部后侧均设置于固定组件。

2.根据权利要求1所述的用于裁断机的自动送料装置，其特征在于，所述固定组件包括竖杆（10）和下压杆（11），所述下压杆（11）的外端顶部通过第二伸缩杆（12）连接有第二驱动气缸（13），所述第二驱动气缸（13）固定于竖杆（10）的内侧壁上部，两个所述竖杆（10）的底端分别垂直连接前部顶起板（6）和后部顶起板（7）。

3.根据权利要求1所述的用于裁断机的自动送料装置，其特征在于，所述前部顶起板（6）的顶部后侧和后部顶起板（7）的顶部前侧均设置有开槽（6.1），所述支撑板（1）底部的前侧和后侧均设置有与开槽（6.1）相对应的插杆（1.1），两个所述插杆（1.1）分别对应插入至前部顶起板（6）和后部顶起板（7）的开槽（6.1）中。

4.根据权利要求1所述的用于裁断机的自动送料装置，其特征在于，所述第一传送带（2）和第二传送带（3）上均设置有多个等间隔分布的固定块（14），所述固定块（14）的顶端中部设置有定位槽（14.1），所述支撑板（1）底部的前侧和后侧均垂直固定有与定位槽（14.1）相对应的定位柱（1.2），两个所述定位柱（1.2）分别对应插入至第一传送带（2）和第二传送带（3）上固定块（14）的定位槽（14.1）中。

5.根据权利要求1所述的用于裁断机的自动送料装置，其特征在于，所述支撑板（1）的顶部后侧固定设置有L形定位杆（15）。

6.根据权利要求2所述的用于裁断机的自动送料装置，其特征在于，所述控制器通过导线连接输送机构、第一驱动气缸（9）和第二驱动气缸（13）。

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