CN218593074U - 一种人造板边胶处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造板边胶处理装置，包括通过支撑座支撑的基座台，基座台上端面通过支撑柱支撑有安装板，支撑柱上活动连接有通过第一电动推杆推动的压紧板，基座台位于安装柱外侧设置有移动槽，移动槽内活动连接有移动杆，移动杆位于基座台一端设置有调直板，移动杆上设置有倾斜槽，基座台位于倾斜槽的外侧设置有通槽孔，压紧板下端设置有与倾斜槽相对应的倾斜板，压紧板靠近调直板一侧的端部与基座台的端部平齐，压紧板位于调直板上方设置有通过第二电动推杆推动的去胶刀。本实用新型通过设置调直板可快速对人造板进行调直，相对于人工调直较为省时省力，同时调直板可根据压紧板的位置进行移动与复位，避免了对去胶刀的工作造成阻挡。

Description

一种人造板边胶处理装置

技术领域

本实用新型涉及去边胶技术领域，具体涉及一种人造板边胶处理装置。

背景技术

人造板在制作的过程需要热压机压制而成，在热压的时候部分的胶液被挤压到玻纤板的两侧，通过会人工拿刀铲除，但是人工铲除的过程中，过于费时费力，效率较为低下；专利号为CN202123081962.9的专利，其公开了一种PP玻纤板加工用去边胶装置，包括底座、支座、顶座、升降组件、切割组件、压紧组件、底板和玻纤板，压紧组件包括压紧上板和压紧下板，将玻纤板放置在压紧下板上，升降组件中的液压缸带动压紧上板向下移动将玻纤板压紧，切割组件中的切割气缸带动刀片对压紧的玻纤板进行去边胶切割，压紧上板和压紧下板之间的空腔体积大，能放置多块玻纤板，能同时切割多块玻纤板，从而节省了劳动力；但是上述专利在去边胶过程中需要先给多个玻纤板调至与刀片平齐，以便于刀片切割时不会伤到玻纤板，这个调直过程较为耗时，大大影响到了去边胶的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种人造板边胶处理装置；

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种人造板边胶处理装置，包括通过支撑座支撑的基座台，所述基座台上端面通过支撑柱支撑有安装板，所述支撑柱上活动连接有通过第一电动推杆推动的压紧板，所述基座台位于安装柱外侧设置有相对应的移动槽，所述移动槽内活动连接有移动杆，所述移动杆位于基座台一端端部设置有调直板，所述移动杆上设置有倾斜槽，所述基座台位于倾斜槽的外侧设置有通槽孔，所述压紧板下端设置有与倾斜槽相对应并伸入倾斜槽的倾斜板，所述压紧板靠近调直板一侧的端部与基座台的端部平齐，所述压紧板位于调直板上方设置有通过第二电动推杆推动的去胶刀。

进一步的，所述压紧板的两端外壁上设置有相对应的滑块，所述支撑柱上设置有与滑块相对应的滑槽，所述压紧板通过滑块与滑槽活动连接。

进一步的，所述压紧板靠近调直板的一端端部设置有安装壳，所述安装壳上端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆位于安装壳内部一端设置有去胶刀。

进一步的，所述去胶刀为高碳钢材料制成。

进一步的，所述基座台位于倾斜板的外侧设置有防护壳。

工作原理和有益效果：去边胶时，将多块人造板堆叠并将其一端推至调直板处直接调直，此时人造板位于调直板的一侧端部分别于基座台、压紧板平齐，通过第一电动推杆推动压紧板对人造板进行压紧，在压紧板下压过程中，倾斜板在倾斜槽内竖直向下移动，从而推动移动杆向外侧伸出，使得调直板远离基座台，直至压紧板对人造板进行压紧，此时通过第二电动推杆推动去胶刀贴合人造板的边侧去除边胶即可，当去胶完成后，第二电动推杆先将去胶刀收缩至原位，然后在第一电动推杆带动压紧板上升的过程中，倾斜板竖直向上移动，通过倾斜槽将移动杆向内收缩，让调直板重新恢复原位，继续对下一批需要去边胶的人造板进行调直；通过设置调直板可快速对人造板进行调直，相对于人工调直较为省时省力，同时调直板可根据压紧板的位置进行移动与复位，避免了对去胶刀的工作造成阻挡。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正视图及移动槽内部结构剖视图。

图3为本实用新型压紧板下压后结构正视图及移动槽内部结构剖视图。

图4为本实用新型压紧板结构正视图及安装壳内部结构剖视图。

图5为本实用新型防护壳结构示意图。

图中：1基座台；2支撑座；3支撑柱；4安装板；5第一电动推杆；6压紧板；7安装壳；8第二电动推杆；9去胶刀；10滑块；11滑槽；12移动槽；13移动杆；14调直板；15通槽孔；16倾斜槽；17倾斜板；18防护壳；19人造板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种人造板边胶处理装置，包括通过支撑座2支撑的基座台1，基座台1上端面通过支撑柱3支撑有安装板4，支撑柱3上活动连接有通过第一电动推杆5推动的压紧板6，基座台1位于安装柱3外侧设置有相对应的移动槽12，移动槽12内活动连接有移动杆13，移动杆13位于基座台1一端端部设置有调直板14，移动杆13上设置有倾斜槽16，基座台1位于倾斜槽16的外侧设置有通槽孔15，压紧板6下端设置有与倾斜槽16相对应并伸入倾斜槽16的倾斜板17，压紧板6靠近调直板14一侧的端部与基座台1的端部平齐，压紧板6位于调直板14上方设置有通过第二电动推杆8推动的去胶刀9。

去边胶时，将多块人造板19堆叠并将其一端推至调直板14处直接调直，此时人造板19位于调直板14的一侧端部分别于基座台1、压紧板6平齐，通过第一电动推杆5推动压紧板6对人造板19进行压紧，在压紧板6下压过程中，倾斜板17在倾斜槽16内竖直向下移动，从而推动移动杆13向外侧伸出，使得调直板14远离基座台1，直至压紧板6对人造板19进行压紧，此时通过第二电动推杆8推动去胶刀9贴合人造板19的边侧去除边胶即可，当去胶完成后，第二电动推杆8先将去胶刀9收缩至原位，然后在第一电动推杆5带动压紧板6上升的过程中，倾斜板17竖直向上移动，通过倾斜槽16将移动杆13向内收缩，让调直板14重新恢复原位，继续对下一批需要去边胶的人造板19进行调直。

如图1和图4，压紧板6的两端外壁上设置有相对应的滑块10，支撑柱3上设置有与滑块10相对应的滑槽11，压紧板6通过滑块10与滑槽11活动连接。

如图4所示，压紧板6靠近调直板14的一端端部设置有安装壳7，安装壳7上端设置有第二电动推杆8，第二电动推杆8位于安装壳7内部一端设置有去胶刀9，安装壳7可以在去胶刀9使用完毕后进行防护。

去胶刀9为高碳钢材料制成。

如图5所示，基座台1位于倾斜板17的外侧设置有防护壳18，避免倾斜板17受外力损伤，同时也避免倾斜板17下移时伤到操作者。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种人造板边胶处理装置，包括通过支撑座支撑的基座台，其特征在于：所述基座台上端面通过支撑柱支撑有安装板，所述支撑柱上活动连接有通过第一电动推杆推动的压紧板，所述基座台位于安装柱外侧设置有相对应的移动槽，所述移动槽内活动连接有移动杆，所述移动杆位于基座台一端端部设置有调直板，所述移动杆上设置有倾斜槽，所述基座台位于倾斜槽的外侧设置有通槽孔，所述压紧板下端设置有与倾斜槽相对应并伸入倾斜槽的倾斜板，所述压紧板靠近调直板一侧的端部与基座台的端部平齐，所述压紧板位于调直板上方设置有通过第二电动推杆推动的去胶刀。

2.根据权利要求1所述的一种人造板边胶处理装置，其特征在于：所述压紧板的两端外壁上设置有相对应的滑块，所述支撑柱上设置有与滑块相对应的滑槽，所述压紧板通过滑块与滑槽活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种人造板边胶处理装置，其特征在于：所述压紧板靠近调直板的一端端部设置有安装壳，所述安装壳上端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆位于安装壳内部一端设置有去胶刀。

4.根据权利要求1所述的一种人造板边胶处理装置，其特征在于：所述去胶刀为高碳钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种人造板边胶处理装置，其特征在于：所述基座台位于倾斜板的外侧设置有防护壳。

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