CN213614437U - 一种中空玻璃加工用铝材切割装置 - Google Patents

Abstract

一种中空玻璃加工用铝材切割装置，包括第一机架、切割刀和第二机架，所述第一机架上设置有第一输送带，所述第二机架上设置有第二输送带，所述第一输送带的两侧均设置有挡板，所述第二输送带的两侧均设置有挡板，所述切割刀设置在所述第一输送带的上方，所述切割刀连接有动力装置，所述动力装置连接有升降液压缸；还包括第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述第一压紧气缸的上端设置有第一压块，所述第一压块的一端与所述第一压紧气缸连接，第一压块的另一端延伸至所述第一输送带的上方，第二压紧气缸的上端设置有第二压块，第二压块的一端与所述第二压紧气缸连接，第二压块的另一端延伸至所述第二输送带的上方。本实用新型提高了铝材的切割效率。

Description

一种中空玻璃加工用铝材切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种中空玻璃加工用铝材切割装置。

背景技术

为了将中空玻璃中两片或多片玻璃隔开，对玻璃片进行支撑固定，需要在玻璃边缘安装铝材，为了使得铝材满足尺寸要求，需要将长条形的铝材切割成指定长度。

传统的铝材切割装置是采用人手固定住长条形的铝材，再采用升降液压缸带动切割装置下降，切割装置上的切割刀对铝材进行切割，切割完成后再将切割装置上升，并手动将待切割铝材推动至切割刀下方进行下一次切割，由于待切割铝材往往长度较长，重量较重，移动过程费时费力，切割效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种中空玻璃加工用铝材切割装置，目的在于：提高铝材的切割效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种中空玻璃加工用铝材切割装置，包括第一机架、切割刀和第二机架，所述第一机架上沿左右方向设置有第一输送带，所述第二机架上沿左右方向设置有第二输送带，所述第一输送带的上带面和所述第二输送带的上带面平齐设置，所述第一输送带的右端和所述第二输送带的左端间隔设置，所述第一输送带的两侧均设置有挡板，所述第二输送带的两侧均设置有挡板，所述切割刀沿前后方向设置在所述第一输送带的上方且位于所述第一输送带和所述第二输送带之间，所述切割刀转动连接有动力装置，所述动力装置连接有升降液压缸；还包括第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述第一压紧气缸竖直设置在所述第一输送带的外侧且位于所述第一输送带的右部，所述第一压紧气缸的上端水平设置有第一压块，所述第一压块的一端与所述第一压紧气缸连接，所述第一压块的另一端延伸至所述第一输送带的上方，所述第二压紧气缸竖直设置在所述第二输送带的外侧且位于所述第二输送带的左部，所述第二压紧气缸的上端水平设置有第二压块，所述第二压块的一端与所述第二压紧气缸连接，所述第二压块的另一端延伸至所述第二输送带的上方。

进一步地，所述第二压紧气缸的右侧沿前后方向设置有限位气缸，所述限位气缸设置在所述挡板上，所述限位气缸的伸长方向朝向第二输送带且所述限位气缸伸缩端的端部设置有挡块。

进一步地，所述限位气缸在所述第二输送带的前后两侧各设置一个。

进一步地，所述第一压紧气缸沿左右方向间隔设置两组，每组所述第一压紧气缸在所述第一输送带的前后两侧各设置一个。

进一步地，所述第二压紧气缸沿左右方向间隔设置两组，每组所述第二压紧气缸在所述第二输送带的前后两侧各设置一个。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：待切割的铝材经第一输送带运送至第二输送带上时，由第一输送带和第二输送带共同支撑，输送过程中挡板对铝材进行导向，同时防止铝材从输送带上掉落，当待切割的铝材移动至第二输送带上一定长度后，关闭第一输送带和第二输送带，降下第一压紧气缸和第二压紧气缸，使得第一压块和第二压块压紧待切割的铝材后，再降下切割刀对铝材进行切割，切割完成先后升起切割刀、 第一压紧气缸和第二压紧气缸，再启动第一输送带和第二输送带，切割完成的铝材被第二输送带运走，待切割的铝材经第一输送带运送至第二输送带上，重复上述过程进行切割，无需再手动将待切割铝材推动至切割刀下方进行下一次切割，省时省力，提高了铝材的切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中A部位的局部放大示意图。

图中：1、第一机架，2、第一输送带，3、挡板，4、第一压紧气缸，5、第一压块，6、动力装置，7、升降液压缸，8、切割刀，9、第二压块，10、第二压紧气缸，11、限位气缸，12、第二输送带，13、第二机架，14、挡块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种中空玻璃加工用铝材切割装置，包括第一机架1、切割刀8和第二机架13，第一机架1上沿左右方向设置有第一输送带2，第二机架13上沿左右方向设置有第二输送带12，第一输送带2的上带面和第二输送带12的上带面平齐设置，实际使用时第一输送带2和第二输送带12均使用刚性带面，防止后续切割过程中带面发生塌陷，影响切割精度，第一输送带2的右端和第二输送带12的左端间隔设置，第一输送带2的两侧均设置有挡板3，第二输送带12的两侧均设置有挡板3，切割刀8沿前后方向设置在第一输送带2的上方且位于第一输送带2和第二输送带12之间，切割刀8转动连接有动力装置6，动力装置6连接有升降液压缸7。

还包括第一压紧气缸4和第二压紧气缸10，第一压紧气缸4竖直设置在第一输送带2的外侧且位于第一输送带2的右部，第一压紧气缸4的上端水平设置有第一压块5，第一压块5的一端与第一压紧气缸4连接，第一压块5的另一端延伸至第一输送带2的上方，第一压紧气缸4沿左右方向间隔设置两组，每组第一压紧气缸4在第一输送带2的前后两侧各设置一个，第二压紧气缸10竖直设置在第二输送带12的外侧且位于第二输送带12的左部，第二压紧气缸10的上端水平设置有第二压块9，第二压块9的一端与第二压紧气缸10连接，第二压块9的另一端延伸至第二输送带12的上方，为了提高对铝材的夹紧力，防止铝材在切割完成后发生晃动，第一压紧气缸4沿左右方向间隔设置两组，每组第一压紧气缸4在第一输送带2的前后两侧各设置一个，第二压紧气缸10沿左右方向间隔设置两组，每组第二压紧气缸10在第二输送带12的前后两侧各设置一个。

本实用新型的一些实施例中，第二压紧气缸10的右侧沿前后方向设置有限位气缸11，限位气缸11设置在挡板3上，限位气缸11的伸长方向朝向第二输送带12且限位气缸11伸缩端的端部设置有挡块14，限位气缸11伸出后，挡块14可以在将待切割的铝材经第一输送带运送至第二输送带上时对铝材进行阻挡，再关闭第一输送带2和第二输送带12，第一输送带2、第二输送带12与铝材发生相对滑动，确保铝材切割下来的长度一定，实际使用时也可以用人手手动在同一位置阻挡铝材，进一步地，为了防止铝材在被阻挡时发生倾斜，限位气缸11在第二输送带12的前后两侧各设置一个，同时对铝材进行阻挡。

本实用新型提供的一种中空玻璃加工用铝材切割装置，在实际使用过程中，待切割的铝材经第一输送带2运送至第二输送带12上时，由第一输送带2和第二输送带12共同支撑，输送过程中挡板3对铝材进行导向，同时防止铝材从输送带上掉落，当待切割的铝材移动至第二输送带12上一定长度后，人手挡住铝材，同时关闭第一输送带2和第二输送带12，降下第一压紧气缸4和第二压紧气缸10，使得第一压块5和第二压块9压紧待切割的铝材后，再通过升降液压缸7降下切割刀8对铝材进行切割，切割完成先后升起切割刀8、 第一压紧气缸4和第二压紧气缸10，再启动第一输送带2和第二输送带12，切割完成的铝材被第二输送带12运走，待切割的铝材经第一输送带2运送至第二输送带12上，重复上述过程进行切割，无需再手动将待切割铝材推动至切割刀8下方进行下一次切割，省时省力，提高了铝材的切割效率。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种中空玻璃加工用铝材切割装置，其特征在于，包括第一机架（1）、切割刀（8）和第二机架（13），所述第一机架（1）上沿左右方向设置有第一输送带（2），所述第二机架（13）上沿左右方向设置有第二输送带（12），所述第一输送带（2）的上带面和所述第二输送带（12）的上带面平齐设置，所述第一输送带（2）的右端和所述第二输送带（12）的左端间隔设置，所述第一输送带（2）的两侧均设置有挡板（3），所述第二输送带（12）的两侧均设置有挡板（3），所述切割刀（8）沿前后方向设置在所述第一输送带（2）的上方且位于所述第一输送带（2）和所述第二输送带（12）之间，所述切割刀（8）转动连接有动力装置（6），所述动力装置（6）连接有升降液压缸（7）；还包括第一压紧气缸（4）和第二压紧气缸（10），所述第一压紧气缸（4）竖直设置在所述第一输送带（2）的外侧且位于所述第一输送带（2）的右部，所述第一压紧气缸（4）的上端水平设置有第一压块（5），所述第一压块（5）的一端与所述第一压紧气缸（4）连接，所述第一压块（5）的另一端延伸至所述第一输送带（2）的上方，所述第二压紧气缸（10）竖直设置在所述第二输送带（12）的外侧且位于所述第二输送带（12）的左部，所述第二压紧气缸（10）的上端水平设置有第二压块（9），所述第二压块（9）的一端与所述第二压紧气缸（10）连接，所述第二压块（9）的另一端延伸至所述第二输送带（12）的上方。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃加工用铝材切割装置，其特征在于，所述第二压紧气缸（10）的右侧沿前后方向设置有限位气缸（11），所述限位气缸（11）设置在所述挡板（3）上，所述限位气缸（11）的伸长方向朝向第二输送带（12）且所述限位气缸（11）伸缩端的端部设置有挡块（14）。

3.根据权利要求2所述的中空玻璃加工用铝材切割装置，其特征在于，所述限位气缸（11）在所述第二输送带（12）的前后两侧各设置一个。

4.根据权利要求1所述的中空玻璃加工用铝材切割装置，其特征在于，所述第一压紧气缸（4）沿左右方向间隔设置两组，每组所述第一压紧气缸（4）在所述第一输送带（2）的前后两侧各设置一个。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃加工用铝材切割装置，其特征在于，所述第二压紧气缸（10）沿左右方向间隔设置两组，每组所述第二压紧气缸（10）在所述第二输送带（12）的前后两侧各设置一个。

Images