CN213469204U - 一种卡槽成型机 - Google Patents
一种卡槽成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213469204U CN213469204U CN202021624909.1U CN202021624909U CN213469204U CN 213469204 U CN213469204 U CN 213469204U CN 202021624909 U CN202021624909 U CN 202021624909U CN 213469204 U CN213469204 U CN 213469204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- supporting
- die
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卡槽成型机,涉及卡槽成型技术领域,针对传统的卡槽成型机不能根据每种金属板材的回弹系数保证材料轧辊成型后尺寸的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一固定板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有调整箱,所述调整箱的内部固定连接有两个阶梯杆,所述调整箱的右侧滑动连接有凹模Ⅱ,所述调整箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部活动连接有两个第一弹子。本实用新型不仅采用模具分步骤压制成型,而且最后一道工序采用伺服驱动压模Ⅲ进给,其进给量可根据预先设计的值自动调整修正反弹角度确保成型后的尺寸一致稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡槽成型技术领域,尤其涉及一种卡槽成型机。
背景技术
用于冷柜外箱前后板端部卡槽成型,便于左右两侧板插入形成一个拥有四面的长方体,随产品质量的提升对卡槽间隙T的尺寸要求越来越严格,间隙过大导致发泡过程发泡液遗漏,过小侧板难以插入且易损坏表面覆膜以及导致侧板表面褶皱影响产品外观质量。
传统成型采用轧辊成型,轧辊成型专业性较强,维修难得系数大,且多材质产品混产T尺寸无法调整应为每种金属板材的回弹系数,不一样的回弹系数导致轧辊成型后尺寸无法保证。
实用新型内容
本实用新型提出的一种卡槽成型机,解决了传统的卡槽成型机不能根据每种金属板材的回弹系数保证材料轧辊成型后尺寸的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卡槽成型机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一固定板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有调整箱,所述调整箱的内部固定连接有两个阶梯杆,所述调整箱的右侧滑动连接有凹模Ⅱ,所述调整箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部活动连接有两个第一弹子,所述底板的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有两个第一螺栓,所述第一螺栓的顶部螺纹连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部螺纹套设有升降箱,所述升降箱的顶部固定连接有两个顶杆,所述支撑板的顶部右侧固定连接有凹模Ⅰ,所述凹模Ⅰ的底部固定连接有挡板,所述支撑板的底部右侧固定连接有弹子固定板,所述弹子固定板上活动连接有多个第二弹子,所述支撑板的上方设有压料板,所述压料板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有连接块,所述连接块的右侧设有伺服电机箱,所述伺服电机箱的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有压模Ⅲ,所述伺服电机箱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的下方设有连接部件,所述连接部件的底部固定连接有液压驱动箱,所述液压驱动箱的左侧活动连接有压模Ⅱ,所述液压驱动箱的右侧活动连接有压模Ⅰ,所述顶板的顶部液压缸放置箱,所述液压缸放置箱的底部两侧固定连接有两个液压缸,所述液压缸的顶部固定连接有固定箱。
优选的,所述支撑板的顶部开设有第一活动孔,两个所述第一弹子活动贯穿第一活动孔。
优选的,所述弹子固定板上开设有多个第二活动孔,所述第二弹子活动贯穿第二活动孔。
优选的,所述连接杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在压料板的顶部。
优选的,所述支撑台的顶部开设有两个螺纹孔,所述螺栓螺纹套设在螺纹孔的内部。
优选的,所述升降箱的顶部开设有两个放置槽,所述放置槽的内部固定连接有两个顶针。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装凹模Ⅰ、压模Ⅰ、凹模Ⅱ、压模Ⅱ、伺服电机、压模Ⅲ、压料板等结构,其中材料通过压料板,固定在凹模Ⅰ的顶部,然后压模Ⅰ液压驱动,使之下移动完成一次冲压成型,然后板材向左移动至凹模Ⅱ的顶部,然后凹模Ⅱ液压驱动,使之上升,同时压模Ⅱ液压驱动,使之下移动,快速固定并完成二次冲压成形,完成二次冲压成型后,凹模Ⅱ迅速下移动,压模Ⅱ迅速上移动,然后根据材料的回弹系数,调整好伺服驱动压模Ⅲ的进给量后,伺服电机快速推动压模Ⅲ,该装置设计新颖,操作简单,不仅采用模具分步骤压制成型,而且最后一道工序采用伺服驱动压模Ⅲ进给,其进给量可根据预先设计的值自动调整修正反弹角度确保成型后的尺寸一致稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卡槽成型机的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种卡槽成型机的材料成型准备阶段局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种卡槽成型机的压模Ⅰ液压驱动局部放大图;
图4为本实用新型提出的一种卡槽成型机Ⅱ的压模液压驱动局部放大图;
图5为本实用新型提出的一种卡槽成型机的压模Ⅲ伺服驱动局部放大图;
图6为本实用新型提出的一种卡槽成型机的完成冲压后局部放大图。
图中:1底板、2第一固定板、3支撑架、4调整箱、5阶梯杆、6凹模Ⅱ、7第一弹子、8支撑板、9压料板、10连接杆、11连接块、12压模Ⅱ、13放置箱、14液压缸、15固定箱、16支撑台、17液压驱动箱、18第一螺栓、19顶板、20弹子固定板、21伺服电机箱、22压模Ⅰ、23伺服电机、24压模Ⅲ、25凹模Ⅰ、26第二弹子、27挡板、28升降箱、29支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种卡槽成型机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有第一固定板2,底板1的顶部固定连接有支撑架3,支撑架3的顶部固定连接有调整箱4,调整箱4的内部固定连接有两个阶梯杆5,调整箱4的右侧滑动连接有凹模Ⅱ6,调整箱4的顶部固定连接有支撑板8,支撑板8的顶部活动连接有两个第一弹子7,底板1的顶部固定连接有支撑台16,支撑台16的顶部固定连接有两个第一螺栓18,第一螺栓18的顶部螺纹连接有支撑块29,支撑块29的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部螺纹套设有升降箱28,升降箱28的顶部固定连接有两个顶杆,支撑板8的顶部右侧固定连接有凹模Ⅰ25,凹模Ⅰ25的底部固定连接有挡板27,支撑板8的底部右侧固定连接有弹子固定板20,弹子固定板20上活动连接有多个第二弹子26,支撑板8的上方设有压料板9,压料板9的顶部固定连接有连接杆10,连接杆10的顶部固定连接有连接块11,连接块11的右侧设有伺服电机箱21,伺服电机箱21的右侧固定连接有伺服电机23,伺服电机23的输出轴固定连接有压模Ⅲ24,伺服电机箱21的顶部固定连接有顶板19,顶板19的下方设有连接部件,连接部件的底部固定连接有液压驱动箱17,液压驱动箱17的左侧活动连接有压模Ⅱ12,液压驱动箱17的右侧活动连接有压模Ⅰ22,顶板19的顶部液压缸放置箱13,液压缸放置箱13的底部两侧固定连接有两个液压缸14,液压缸14的顶部固定连接有固定箱15。
本实施例中,支撑板8的顶部开设有第一活动孔,两个第一弹子7活动贯穿第一活动孔。
本实施例中,弹子固定板20上开设有多个第二活动孔,第二弹子26活动贯穿第二活动孔。
本实施例中,连接杆10的外部套设有弹簧,弹簧的底部固定连接在压料板9的顶部。
本实施例中,支撑台16的顶部开设有两个螺纹孔,螺栓18螺纹套设在螺纹孔的内部。
本实施例中,升降箱28的顶部开设有两个放置槽,放置槽的内部固定连接有两个顶针。
工作原理,首先,压料板9将材料固定在凹模Ⅰ25的顶部,然后压模Ⅰ22液压驱动,使之下移动完成一次冲压成型,然后板材向左移动至凹模Ⅱ6的顶部,然后凹模Ⅱ6液压驱动,使之上升,同时压模Ⅱ6液压驱动,使之下移动,快速固定并完成二次冲压成形,完成二次冲压成型后,凹模Ⅱ迅速下移动,压模Ⅱ12迅速上移动,然后根据材料的回弹系数,调整第二弹子26左移动,插进挡板27的数量,从而控制压模Ⅲ24的倾斜角度,调整好伺服驱动压模Ⅲ24的进给量后,伺服电机23快速推动压模Ⅲ24,完成最终的冲压成型任务。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卡槽成型机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有第一固定板(2),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部固定连接有调整箱(4),所述调整箱(4)的内部固定连接有两个阶梯杆(5),所述调整箱(4)的右侧滑动连接有凹模Ⅱ(6),所述调整箱(4)的顶部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部活动连接有两个第一弹子(7),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑台(16),所述支撑台(16)的顶部固定连接有两个第一螺栓(18),所述第一螺栓(18)的顶部螺纹连接有支撑块(29),所述支撑块(29)的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部螺纹套设有升降箱(28),所述升降箱(28)的顶部固定连接有两个顶杆,所述支撑板(8)的顶部右侧固定连接有凹模Ⅰ(25),所述凹模Ⅰ(25)的底部固定连接有挡板(27),所述支撑板(8)的底部右侧固定连接有弹子固定板(20),所述弹子固定板(20)上活动连接有多个第二弹子(26),所述支撑板(8)的上方设有压料板(9),所述压料板(9)的顶部固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的右侧设有伺服电机箱(21),所述伺服电机箱(21)的右侧固定连接有伺服电机(23),所述伺服电机(23)的输出轴固定连接有压模Ⅲ(24),所述伺服电机箱(21)的顶部固定连接有顶板(19),所述顶板(19)的下方设有连接部件,所述连接部件的底部固定连接有液压驱动箱(17),所述液压驱动箱(17)的左侧活动连接有压模Ⅱ(12),所述液压驱动箱(17)的右侧活动连接有压模Ⅰ(22),所述顶板(19)的顶部液压缸放置箱(13),所述液压缸放置箱(13)的底部两侧固定连接有两个液压缸(14),所述液压缸(14)的顶部固定连接有固定箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卡槽成型机,其特征在于,所述支撑板(8)的顶部开设有第一活动孔,两个所述第一弹子(7)活动贯穿第一活动孔。
3.根据权利要求1所述的一种卡槽成型机,其特征在于,所述弹子固定板(20)上开设有多个第二活动孔,所述第二弹子(26)活动贯穿第二活动孔。
4.根据权利要求1所述的一种卡槽成型机,其特征在于,所述连接杆(10)的外部套设有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在压料板(9)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种卡槽成型机,其特征在于,所述支撑台(16)的顶部开设有两个螺纹孔,所述螺栓(18)螺纹套设在螺纹孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种卡槽成型机,其特征在于,所述升降箱(28)的顶部开设有两个放置槽,所述放置槽的内部固定连接有两个顶针。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021624909.1U CN213469204U (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种卡槽成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021624909.1U CN213469204U (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种卡槽成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213469204U true CN213469204U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76361714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021624909.1U Active CN213469204U (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种卡槽成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213469204U (zh) |
-
2021
- 2021-03-20 CN CN202021624909.1U patent/CN213469204U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205289384U (zh) | 一种便于出料的冲压机 | |
CN212421204U (zh) | 一种模具生产加工用夹持装置 | |
CN213469204U (zh) | 一种卡槽成型机 | |
CN114378928A (zh) | 一种具有定位功能的毛坯挤压成型装置 | |
CN214688793U (zh) | 一种压花机生产加工用固定装置 | |
CN208146738U (zh) | 一种剖切侧冲孔模具 | |
CN212948075U (zh) | 一种纸质印刷品装订用打孔装置 | |
CN212144210U (zh) | 一种汽车前副车架下板冲压模具 | |
CN2335340Y (zh) | 印刷电路板成型机上下料机构 | |
CN113478722A (zh) | 一种两侧平移压靠合模的成型模具 | |
CN111687263A (zh) | 一种防变形的铝制桶壁体成型装置 | |
CN218593074U (zh) | 一种人造板边胶处理装置 | |
CN214646176U (zh) | 冲压机 | |
CN213001966U (zh) | 一种冲压精度高的金属板材冲压加工装置 | |
CN218517546U (zh) | 一种具有可调节结构的模具 | |
CN219632320U (zh) | 一种铸件加工用冲压机构 | |
CN220992566U (zh) | 一种折弯模具及护板 | |
CN210412267U (zh) | 一种自动式升降调节模具 | |
CN216150851U (zh) | 一种钣金件折弯模具 | |
CN220390116U (zh) | 一种用于塑料餐具生产的热压机 | |
CN218588352U (zh) | 一种一次性鞋材印刷高效热切设备 | |
CN218195821U (zh) | 一种木屑回收压板机 | |
CN217369952U (zh) | 一种用于板材的智能化冲压设备 | |
CN218430205U (zh) | 一种上下辅助出模的热切边复合装置 | |
CN211165521U (zh) | 一种包装盒成型中的去角切割机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |