CN220992566U - 一种折弯模具及护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钣金折弯加工技术领域，尤其为一种折弯模具，包括下模板和弯折机，所述下模板上端成型有下模座，所述弯折机底部弯折端固定有上压模，所述下模板内部滑动有中心板，所述中心板底部固定有滑动板，所述下模板内部开设有滑动槽。U型护板通过弯折模具成型后，其U型弯折部分的两端为平行分布，然后直接套设在支脚外端，与直护板一起通过螺栓固定在支脚上成型最后的桌腿；该成型模具通过U型护板所需的U型结构成型，能直接成型所需轮廓，同时在下模板上设置中心板和定位台用于板材的快速定位，中心板则与中心板配合将板材预压弯并限位，保证下压过程中板材两端一致成型，不会出现某一端多压或者少压现象，保证U型护板成型的整体品质。

Description

一种折弯模具及护板

技术领域

本实用新型属于钣金折弯加工技术领域，具体涉及一种折弯模具及护板。

背景技术

金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型；

常规的圆弧形弯折模具只能弯折出弧形的板材，对于深U形的非标件，由于直线部较高，普通标准模具无法成型；

为解决上述问题，本申请中提出一种折弯模具及护板。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种折弯模具及护板，具有非标特定加工，保证弯折成型效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯模具，包括下模板和弯折机，所述下模板上端成型有下模座，所述弯折机底部弯折端固定有上压模，所述下模板内部滑动有中心板，所述中心板底部固定有滑动板，所述下模板内部开设有滑动槽，所述滑动槽底部固定有液压杆，所述下模板顶部一端固定有定位台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压模与下模座以及中心板上端吻合，所述中心板垂直滑动在下模板中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板滑动在滑动槽中，且所述滑动板底部还与液压杆伸缩端固定。

为实现上述目的，本实用新型还提供如下技术方案：一种护板，包括U型护板，所述U型护板两端为U型设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压模与中心板通过弯折机和液压杆将护板位于下模座正上方中间处夹持。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压模和中心板带动弧形同时进入下模座中成型U型护板两端的U型弯折。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：U型护板通过弯折模具成型后，其U型弯折部分的两端为平行分布，然后直接套设在支脚外端，与直护板一起通过螺栓固定在支脚上成型最后的桌腿；该成型模具通过U型护板所需的U型结构成型，能直接成型所需轮廓，同时在下模板上设置中心板和定位台用于板材的快速定位，中心板则与中心板配合将板材预压弯并限位，保证下压过程中板材两端一致成型，不会出现某一端多压或者少压现象，保证U型护板成型的整体品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型弯折成型前的结构示意图；

图2为本实用新型中图1弯折后的结构示意图；

图3为本实用新型中U型护板的结构示意图；

图4为本实用新型中桌腿安装时的结构示意图；

图5为本实用新型中桌腿的结构示意图；

图中：1、下模板；2、下模座；3、弯折机；4、上压模；5、中心板；6、滑动板；7、滑动槽；8、液压杆；9、定位台；100、桌腿；101、支脚；102、U型护板；103、直护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种折弯模具，包括下模板1和弯折机3，下模板1上端成型有下模座2，弯折机3底部弯折端固定有上压模4，下模板1内部滑动有中心板5，中心板5底部固定有滑动板6，下模板1内部开设有滑动槽7，滑动槽7底部固定有液压杆8，下模板1顶部一端固定有定位台9。

具体的，上压模4与下模座2以及中心板5上端吻合，中心板5垂直滑动在下模板1中，本实施例中下模座2、上压模4、上压模4中间留有用于U型护板102成型的间隙。

具体的，滑动板6滑动在滑动槽7中，且滑动板6底部还与液压杆8伸缩端固定，本实施例中滑动板6、滑动槽7保证中心板5上下活动稳定性。

本实用新型提供以下技术方案：一种护板，包括U型护板102，U型护板102两端为U型设置，本实施例中的U型护板102与支脚101吻合，并与直护板103配合组成桌腿100。

具体的，上压模4与中心板5通过弯折机3和液压杆8将护板位于下模座2正上方中间处夹持，本实施例中夹持的目的用于限位作用，保证下压成型过程中两端的一致性，防止跑偏。

具体的，上压模4和中心板5带动弧形同时进入下模座2中成型U型护板102两端的U型弯折，该动作时弯折机3带动上压模4下压，中心板5下移，液压杆8缩回，最终成型U型护板102上的U型弯折。

本实用新型的工作原理及使用流程：将裁定长度和宽度的板材放置在下模板1上端，板材前端抵住定位台9，然后其中弯折机3，弯折机3带动上压模4下压，板材位于中心板5与上压模4之间被成型与与其表面贴合，板材两端跟随一次弯折，此时上压模4与中心板5将板材稳定夹持住，弯折机3带动上压模4继续向下移动，液压杆8带动中心板5、滑动板6同步向下移动，板材在下模座2和上压模4作用下完成成型，弯折机3带动上压模4向上复位，液压杆8带动，中心板5、滑动板6就成型后U型护板102向上顶出，连续作业重复上述步骤即可；

通过上述模具成型的U型护板102套合在支脚101外端，然后将直护板103填补在U型护板102空缺位置，U型护板102、直护板103通过螺栓与支脚101连接成型最终的桌腿100。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折弯模具，其特征在于：包括下模板（1）和弯折机（3），所述下模板（1）上端成型有下模座（2），所述弯折机（3）底部弯折端固定有上压模（4），所述下模板（1）内部滑动有中心板（5），所述中心板（5）底部固定有滑动板（6），所述下模板（1）内部开设有滑动槽（7），所述滑动槽（7）底部固定有液压杆（8），所述下模板（1）顶部一端固定有定位台（9）。

2.根据权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于：所述上压模（4）与下模座（2）以及中心板（5）上端吻合，所述中心板（5）垂直滑动在下模板（1）中。

3.根据权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于：所述滑动板（6）滑动在滑动槽（7）中，且所述滑动板（6）底部还与液压杆（8）伸缩端固定。

4.一种护板，通过权利要求1-3中任意一项所述的模具成型，其特征在于：包括U型护板（102），所述U型护板（102）两端为U型设置。

5.根据权利要求4所述的一种护板，其特征在于：所述上压模（4）与中心板（5）通过弯折机（3）和液压杆（8）将护板位于下模座（2）正上方中间处夹持。

6.根据权利要求5所述的一种护板，其特征在于：所述上压模（4）和中心板（5）带动弧形同时进入下模座（2）中成型U型护板（102）两端的U型弯折。