CN112388711A - 一种mpp电缆保护管切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种MPP电缆保护管切割机，包括底座，所述底座上部一侧固定连接有切割机构，且上部固定连接有固定夹，所述固定夹上固定安装有调节机构，所述底座顶壁对称开设有一对半圆开口，所述底座内部固定安装有联动机构，所述联动机构一端连接有挡板，且通过弹性机构弹性安装有活动板，所述底座内部开设有条形腔，所述底座内部开设有安装腔，所述安装腔底壁中间连接有风力机构，所述风力机构包括电机、风扇、防尘网和通风口，所述电机固定连接在安装腔底壁，所述防尘网固定连接在风扇远离电机的一侧，所述通风口开设在底座。本发明将切割MPP电缆保护管时产生的粉尘进行了收集和处理，即加强了切割效果也保护了工作人员的身体健康。

Description

一种MPP电缆保护管切割机

技术领域

本发明属于MPP电缆保护管加工技术领域，尤其涉及一种MPP电缆保护管切割机。

背景技术

MPP电力管分为普通型和加强型，加强型又分为开挖管和非开挖管，所谓MPP非开挖管又称作MPP顶管、MPP托拉管、MPP牵引管。MPP电力管又称作MPP电缆管、MPP电力电缆保护管，原材料以PP粉(改性聚丙烯)为主要母料，连接方式:用焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接。因MPP管的连接方式为热熔焊接，焊接口不好，会损伤电缆线或可能拉扁，所以MPP电力管必须用全新料来做。

改性聚丙烯(MPP)电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材，本产品通过国家化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。

但是在对MPP电缆保护管进行切割时，会产生大量的粉尘，产生的粉尘不但会影响切割人员的视线，导致切割的MPP电缆保护管切面不平整，影响之后的焊接，同时工作人员也会吸入一定的风尘，对工作人员的身体造成极大的影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决切割时产生大量风尘没有有效清理的缺点，而提出的一种MPP电缆保护管切割机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种MPP电缆保护管切割机，包括底座，所述底座上部一侧固定连接有切割机构，且上部固定连接有固定夹，所述固定夹上固定安装有调节机构，所述底座顶壁对称开设有一对半圆开口，所述底座内部固定安装有联动机构，所述联动机构一端固定连接有挡板，所述挡板位于半圆开口正下方，且通过弹性机构弹性安装有活动板，所述挡板和活动板面积比半圆开口大，所述底座内部开设有条形腔，所述活动板在条形腔内部移动，所述底座内部开设有安装腔，所述安装腔底壁中间固定连接有风力机构，所述风力机构包括电机、风扇、防尘网和通风口，所述电机固定连接在安装腔底壁，且输出端与风扇固定连接，所述防尘网固定连接在风扇远离电机的一侧，多个所述通风口对称开设在底座两侧，所述安装腔底部固定连接有排尘口，所述排尘口为环形，且以电机为圆心。

优选的，所述调节机构包括螺纹孔、螺纹杆、转手和抵片，所述螺纹孔开设在一侧固定夹内部，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内部，且一端与转手固定连接，另一端通过轴承与抵片转动连接，所述抵片截面为弧形，且有弹性材质制成。

优选的，所述联动机构包括抵块、第一活塞、活动杆、第二活塞、液压腔和连接杆，所述液压腔开设在底座内部，且横截面为L形，俯视截面为U形,所述液压腔内部固定连接有限位机构，所述抵块为长方体，且底部与第一活塞固定连接，所述第一活塞密封滑动安装在液压腔与底座连接腔口内，两个所述活动杆两端分别与连接杆和第二活塞连接，两个所述第二活塞分别密封滑动安装在液压腔远离抵块的两个腔口内部，所述连接杆远离活动杆的一端与挡板远离活动板的一端连接。

优选的，所述弹性机构包括凹槽、弹簧、卡环和卡块，所述凹槽开设在挡板侧壁，且内部体积大于活动板体积，所述弹簧两端分别连接在凹槽底壁和活动板一侧，所述凹槽槽口内壁固定连接有卡环，所述卡块固定连接在活动板靠近弹簧的一侧。

优选的，所述限位机构包括限位板和限位块，所述限位块固定连接在液压腔靠近抵块的腔口内壁，所述限位板固定连接在液压腔安装有抵块的腔体内壁，且限位板之间间距小于第一活塞宽度。

优选的，所述风力机构外部固定连接有导尘壳，所述导尘壳两端为倾斜边，且底部与安装腔底壁固定连接。

优选的，所述切割机构上固定连接有接触块，所述抵块在接触块的运动轨迹上，所述接触块有弹性材质制成。

优选的，所述通风口靠近安装腔的一端固定连接有挡尘块，所述挡呈块为条形，且面积大于通风口面积。

优选的，所述切割机构上固定连接有挡尘套，所述固定夹中间有大于挡尘套宽度的间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将需要切割的MPP电缆保护管放置在固定夹中间，通过调节机构将MPP电缆保护管固定，启动切割机构，切割机构向下移动，这是切割机构上的接触块与抵块接触，将抵块向下移动，抵块的移动通过联动机构将挡板向一侧移动，活动板由于弹性机构可以安置进挡板内开设的凹槽内部，这时半圆开口和安装腔内部连通，安装腔内部的风力机构启动，将切割机构切割MPP电缆保护管产生的粉尘通过空气流动吸引到安装腔内部，通过导尘壳分散到安装腔内部，切割完成时，接触块和抵块分离，挡板移动，将半圆开口挡住，防止进入安装腔内部的粉尘飞散出去，造成除尘效果不佳的情况。本发明将切割MPP电缆保护管时产生的粉尘进行了收集和处理，避免了工作人员因为粉尘扰乱视线而导致的切割面不平整，同时也保证了工作人员不会由于吸入过多粉尘导致的身体不适，即加强了切割效果也保护了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种MPP电缆保护管切割机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种MPP电缆保护管切割机的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种MPP电缆保护管切割机的俯视内部示意图；

图4为图1中A处结构放大图；

图5为图1中B处结构放大图；

图6为图1中C处结构放大图。

图中：1底座、2切割机构、3固定夹、4调节机构、41螺纹孔、42螺纹杆、43转手、44抵片、5联动机构、51抵块、52第一活塞、53活动杆、54第二活塞、55液压腔、56连接杆、6挡板、7活动板、8弹性机构、81凹槽、82弹簧、83卡环、84卡块、9风力机构、91电机、92风扇、93防尘网、94通风口、10半圆开口、11安装腔、12排尘口、13限位板、14限位块、15导尘壳、16接触块、17挡尘块、18挡尘套、19条形腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种MPP电缆保护管切割机，包括底座1，底座1上部一侧固定连接有切割机构2，且上部固定连接有固定夹3，切割机构2自身包括电力系统和切割装置，固定夹3上固定安装有调节机构4，底座1顶壁对称开设有一对半圆开口10，两个半圆开口10不接触，底座1内部固定安装有联动机构5，联动机构5为液压联动，内部填充了液压油，联动机构5一端固定连接有挡板6，挡板6面积比半圆开口10打，挡板6位于半圆开口10正下方，且通过弹性机构8弹性安装有活动板7，底座1内部开设有条形腔19，活动板7在条形腔19内部移动，底座1内部开设有安装腔11，安装腔11底壁中间固定连接有风力机构9，风力机构9包括电机91、风扇92、防尘网93和通风口94，电机91固定连接在安装腔11底壁，且输出端与风扇92固定连接，防尘网93固定连接在风扇92远离电机91的一侧，多个通风口94对称开设在底座1两侧，安装腔11底部固定连接有排尘口12，排尘口12为环形，且以电机91为圆心。

应用上述技术方案的实施例中，将需要切割的MPP电缆保护管放置在固定夹3中间，通过转动转手43调节抵片44到MPP电缆保护管之间的距离，将MPP电缆保护管固定在固定夹3之间，启动切割机构2，切割机构2向下移动，这是切割机构2上的接触块16与抵块51接触，将抵块51向下移动，抵块51的移动将第一活塞52向下移动，通过移动液压油推动第二活塞54，使第二活塞54上连接的活动杆53发生位置的移动，活动杆53通过连接杆56使挡板6向一侧移动，活动板7由于弹性机构8可以安置进挡板6内开设的凹槽81内部，这时半圆开口10和安装腔11内部连通，安装腔11内部的风力机构9启动，将切割机构2切割MPP电缆保护管产生的粉尘通过空气流动吸引到安装腔11内部，通过导尘壳15分散到安装腔11内部，切割完成时，接触块16和抵块51分离，挡板6移动，将半圆开口10挡住，防止进入安装腔11内部的粉尘飞散出去，造成除尘效果不佳的情况。本发明将切割MPP电缆保护管时产生的粉尘进行了收集和处理，即加强了切割效果也保护了工作人员的身体健康。

本实施例中优选的技术方案，调节机构4包括螺纹孔41、螺纹杆42、转手43和抵片44，螺纹孔41开设在一侧固定夹3内部，螺纹杆42螺纹连接在螺纹孔41内部，且一端与转手43固定连接，另一端通过轴承与抵片44转动连接，抵片44截面为弧形，且有弹性材质制成,通过转动转手43调节螺纹杆42的位置，将抵片44抵住所需要加工的电缆保护管，使切割机可以对不同尺寸的保护管进切割，扩大了切割机的使用范围；

联动机构5包括抵块51、第一活塞52、活动杆53、第二活塞54、液压腔55和连接杆56，液压腔55开设在底座1内部，且横截面为L形，俯视截面为U形,液压腔55内部固定连接有限位机构，抵块51为长方体，且底部与第一活塞52固定连接，第一活塞52密封滑动安装在液压腔55与底座1连接腔口内，两个活动杆53两端分别与连接杆56和第二活塞54连接，两个第二活塞54分别密封滑动安装在液压腔55远离抵块51的两个腔口内部，连接杆56远离活动杆53的一端与挡板6远离活动板7的一端连接，通过液压联动机构5可以在切割机构2下移对保护管进行切割时，可以通过联动机构5改变挡板6的位置，将半圆开口10露出，将产生的粉尘吸到安装腔11内部，在不使用时，挡板6会将开口挡住，防止里面的粉尘乱飞；

弹性机构8包括凹槽81、弹簧82、卡环83和卡块84，凹槽81开设在挡板6侧壁，且内部体积大于活动板7体积，弹簧82两端分别连接在凹槽81底壁和活动板7一侧，凹槽81槽口内壁固定连接有卡环83，卡块84固定连接在活动板7靠近弹簧82的一侧，由于挡板6需要移动，但是底座1内部的空间不够充分，用弹性机构8将挡板6和活动板7之间进行连接，在联动机构5将挡板6移动，露出半圆开口10时，活动板7缩到凹槽81中，减少了占用面积；

限位机构包括限位板13和限位块14，限位块14固定连接在液压腔55靠近抵块51的腔口内壁，限位板13固定连接在液压腔55安装有抵块51的腔体内壁，且限位板13之间间距小于第一活塞52宽度，限位机构的设置是为了限定抵块51的位置，避免抵块51在液压腔55内部过度移动，导致液压油的流失，同时也是为了保障挡板6到达限定的位置；

风力机构9外部固定连接有导尘壳15，导尘壳15两端为倾斜边，且底部与安装腔11底壁固定连接，当粉尘被风力机构9从半圆开口10吸到安装腔11内部，为了防止粉尘对风力机构9造成影响，将风力机构9用导尘壳15保护起来，将吸进来的粉尘导向两边；

切割机构2上固定连接有接触块16，抵块51在接触块16的运动轨迹上，接触块16有弹性材质制成，接触块16用于与抵块51接触，防止抵块51之间与切割机构2直接发生接触，对切割机构2造成损害，延长切割机的使用寿命；

通风口94靠近安装腔11的一端固定连接有挡尘块17，挡呈块为条形，且面积大于通风口94面积，挡尘块17防止进入安装腔11内部的粉尘从通风口94飘散出去，造成对工作人员的视野干扰和健康威胁；

切割机构2上固定连接有挡尘套18，固定夹3中间有大于挡尘套18宽度的间距，挡尘套18的设置是为了防止切割时产生的粉尘从切割机刀片两边和上方飘散，将产生的粉尘固定在一定的区域，方便风力机构9对粉尘的吸引收集，防止粉尘到处分散。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种MPP电缆保护管切割机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上部一侧固定连接有切割机构（2），且上部固定连接有固定夹（3），所述固定夹（3）上固定安装有调节机构（4），所述底座（1）顶壁对称开设有一对半圆开口（10），所述底座（1）内部固定安装有联动机构（5），所述联动机构（5）一端固定连接有挡板（6），所述挡板（6）位于半圆开口（10）正下方，且通过弹性机构（8）弹性安装有活动板（7），所述挡板（6）和活动板（7）面积比半圆开口（10）大，所述底座（1）内部开设有条形腔（19），所述活动板（7）在条形腔（19）内部移动，所述底座（1）内部开设有安装腔（11），所述安装腔（11）底壁中间固定连接有风力机构（9），所述风力机构（9）包括电机（91）、风扇（92）、防尘网（93）和通风口（94），所述电机（91）固定连接在安装腔（11）底壁，且输出端与风扇（92）固定连接，所述防尘网（93）固定连接在风扇（92）远离电机（91）的一侧，多个所述通风口（94）对称开设在底座（1）两侧，所述安装腔（11）底部固定连接有排尘口（12），所述排尘口（12）为环形，且以电机（91）为圆心。

2.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管切割机，其特征在于，所述调节机构（4）包括螺纹孔（41）、螺纹杆（42）、转手（43）和抵片（44），所述螺纹孔（41）开设在一侧固定夹（3）内部，所述螺纹杆（42）螺纹连接在螺纹孔（41）内部，且一端与转手（43）固定连接，另一端通过轴承与抵片（44）转动连接，所述抵片（44）截面为弧形，且有弹性材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管切割机，其特征在于，所述联动机构（5）包括抵块（51）、第一活塞（52）、活动杆（53）、第二活塞（54）、液压腔（55）和连接杆（56），所述液压腔（55）开设在底座（1）内部，且横截面为L形，俯视截面为U形,所述液压腔（55）内部固定连接有限位机构，所述抵块（51）为长方体，且底部与第一活塞（52）固定连接，所述第一活塞（52）密封滑动安装在液压腔（55）与底座（1）连接腔口内，两个所述活动杆（53）两端分别与连接杆（56）和第二活塞（54）连接，两个所述第二活塞（54）分别密封滑动安装在液压腔（55）远离抵块（51）的两个腔口内部，所述连接杆（56）远离活动杆（53）的一端与挡板（6）远离活动板（7）的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管切割机，其特征在于，所述弹性机构（8）包括凹槽（81）、弹簧（82）、卡环（83）和卡块（84），所述凹槽（81）开设在挡板（6）侧壁，且内部体积大于活动板（7）体积，所述弹簧（82）两端分别连接在凹槽（81）底壁和活动板（7）一侧，所述凹槽（81）槽口内壁固定连接有卡环（83），所述卡块（84）固定连接在活动板（7）靠近弹簧（82）的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种MPP电缆保护管切割机，其特征在于，所述限位机构包括限位板（13）和限位块（14），所述限位块（14）固定连接在液压腔（55）靠近抵块（51）的腔口内壁，所述限位板（13）固定连接在液压腔（55）安装有抵块（51）的腔体内壁，且限位板（13）之间间距小于第一活塞（52）宽度。

6.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管切割机，其特征在于，所述风力机构（9）外部固定连接有导尘壳（15），所述导尘壳（15）两端为倾斜边，且底部与安装腔（11）底壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管切割机，其特征在于，所述切割机构（2）上固定连接有接触块（16），所述抵块（51）在接触块（16）的运动轨迹上，所述接触块（16）有弹性材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管切割机，其特征在于，所述通风口（94）靠近安装腔（11）的一端固定连接有挡尘块（17），所述挡呈块为条形，且面积大于通风口（94）面积。

9.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管切割机，其特征在于，所述切割机构（2）上固定连接有挡尘套（18），所述固定夹（3）中间有大于挡尘套（18）宽度的间距。

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