KR20170143417A - 승용형 직파기 - Google Patents

Abstract

승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스를 좋은 것으로 구성한다.
측면에서 볼 때, 전방측으로부터 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6) 및 파종 장치(7)의 순서로 전후 방향으로 기체의 후방부에 배치한다. 측면에서 볼 때, 비료 호퍼(18)의 상단부(18a)가 종자 호퍼(35)의 상단부(35a)보다 상측에 배치되고, 약제 조출부(25)가 비료 조출부(19)보다 상측에 배치된다.

Description

승용형 직파기 {RIDING TYPE DIRECT SOWING MACHINE}

본 발명은 주행하면서 종자를 포장(圃場)에 공급해 가는 승용형 직파기에 관한 것이다.

승용형 직파기로서는, 특허문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 포장에 비료를 공급하는 시비 장치(특허문헌 1의 도 1 및 도 2의 16), 포장에 약제를 공급하는 약제 공급 장치(특허문헌 1의 도 1 및 도 2의 17), 및 포장에 종자를 공급하는 파종 장치(특허문헌 1의 도 1 및 도 2의 15)를 구비한 것이 있다.

특허문헌 1의 승용형 직파기에서는, 측면에서 볼 때, 전방측으로부터 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 순서로 전후 방향으로, 승용형 직파기의 기체의 후방부에 배치되어 있다. 시비 장치가 고위치에 배치되고, 파종 장치가 저위치에 배치되어 있으며, 약제 공급 장치가 시비 장치 및 파종 장치의 사이의 높이에 배치되어 있다(특허문헌 1의 도 1, 3, 4 참조).

일본 특허 공개 제2015-97501호 공보

비료나 약제에 비하여, 종자는 파종 장치로부터 포장에 공급되는 타이밍 등을 고정밀도로 설정할 필요가 있다는 점에서, 파종 장치는 비교적 저위치(포장에 가까운 위치)에 배치되는 경우가 있다. 이에 의해, 파종 장치에 비하여, 시비 장치 및 약제 공급 장치가, 비교적 고위치에 배치되는 경우가 있다.

시비 장치는 비교적 다량의 비료를 포장에 공급하는 경우가 많으므로, 시비 장치의 비료 호퍼는 비교적 대형으로 되는 경우가 많다. 약제 공급 장치는 비교적 소량의 약제를 포장에 공급하는 경우가 많으므로, 약제 공급 장치의 약제 호퍼는 비교적 작은 것이 많다.

본 발명은 측면에서 볼 때 전방측으로부터 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 순서로 전후 방향으로 승용형 직파기의 기체의 후방부에 배치한 경우, 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스를 좋은 것으로 구성하는 것을 목적으로 하고 있다.

(구성)

본 발명의 특징은, 승용형 직파기에 있어서 다음과 같이 구성하는 데 있다.

비료를 저류하는 비료 호퍼 및 상기 비료 호퍼의 비료를 조출하여 포장에 공급하는 비료 조출부를 구비한 시비 장치와,

약제를 저류하는 약제 호퍼 및 상기 약제 호퍼의 약제를 조출하여 포장에 공급하는 약제 조출부를 구비한 약제 공급 장치와,

종자를 저류하는 종자 호퍼 및 상기 종자 호퍼의 종자를 조출하여 포장에 공급하는 종자 조출부를 구비한 파종 장치가 구비되고,

측면에서 볼 때, 전방측으로부터 상기 시비 장치, 상기 약제 공급 장치 및 상기 파종 장치의 순서로 전후 방향으로 기체의 후방부에 배치되고,

측면에서 볼 때, 상기 비료 호퍼의 상단부가 상기 종자 호퍼의 상단부보다 상측에 배치되고, 또한 상기 약제 조출부가 상기 비료 조출부보다 상측에 배치되어 있다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 따르면, 승용형 직파기의 기체의 후방부에 있어서, 측면에서 볼 때 전방측으로부터 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 순서로 전후 방향으로 배치한 경우, 시비 장치의 비료 호퍼의 상단부를, 파종 장치의 종자 호퍼의 상단부보다 상측에 배치함으로써, 파종 장치를 비교적 저위치에 배치하고, 시비 장치 및 약제 공급 장치를 비교적 고위치에 배치하고 있다.

전술한 구성에 있어서, 본 발명에서는, 약제 공급 장치의 약제 조출부를, 시비 장치의 비료 조출부보다 상측에 배치하고 있다.

이에 의해, 시비 장치가 약제 공급 장치보다 저위치에 배치되므로, 시비 장치의 비료 호퍼가, 비교적 대형으로 되어 보급된 비료에 의해 무거운 것으로 되어도, 시비 장치가 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스에 악영향을 미치는 일이 적다.

본 발명에 따르면, 시비 장치에 대하여, 약제 공급 장치가 고위치에 배치된다. 이 경우, 약제 공급 장치의 약제 호퍼는 비교적 작은 것이어도 되므로, 약제 공급 장치의 약제 호퍼에 약제가 보급되어도, 약제 공급 장치의 약제 호퍼는 그다지 무거운 것으로 되지 않고, 약제 공급 장치가 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스에 악영향을 미치는 일이 적다.

이상과 같이, 승용형 직파기의 기체의 후방부에 있어서, 측면에서 볼 때 전방측으로부터 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 순서로 전후 방향으로 배치한 경우, 시비 장치 및 약제 공급 장치가 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스에 악영향을 미치는 일이 적어지도록 구성할 수 있어, 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스를 좋은 것으로 할 수 있다.

(구성)

본 발명에 있어서,

측면에서 볼 때, 상기 약제 호퍼의 상단부가 상기 비료 호퍼의 상단부보다 상측에 배치되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 따르면, 약제 공급 장치의 약제 호퍼의 상단부를 시비 장치의 비료 호퍼의 상단부보다 상측에 배치함으로써, 시비 장치의 비료 호퍼가 약제 공급 장치의 약제 호퍼보다 저위치에 배치되므로, 시비 장치의 비료 호퍼가, 비교적 대형으로 되어 보급된 비료에 의해 무거운 것으로 되어도, 시비 장치가 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스에 악영향을 미치는 일이 더 적어진다.

(구성)

본 발명에 있어서,

측면에서 볼 때, 상기 약제 호퍼의 후방부가 상기 약제 조출부로부터 후방측으로 돌출되고, 상기 종자 호퍼의 전방부가 상기 종자 조출부로부터 전방측으로 돌출되어 있고,

평면에서 볼 때, 상기 약제 호퍼의 후방부와 상기 종자 호퍼의 전방부가 중복되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 따르면, 평면에서 볼 때, 약제 공급 장치의 약제 호퍼의 후방부와 파종 장치의 종자 호퍼의 전방부를 중복시킴으로써, 약제 공급 장치와 시비 장치를 전후 방향에서 접근시켜 배치할 수 있다.

이에 의해, 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 전후 길이를 억제하여, 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스를 좋은 것으로 할 수 있다.

(구성)

본 발명에 있어서,

전후 방향에서 볼 때, 상기 비료 호퍼와 상기 약제 호퍼가 중복되고,

측면에서 볼 때, 상기 비료 호퍼의 전방부가 상기 비료 조출부로부터 전방측으로 돌출되고,

측면에서 볼 때, 상기 약제 호퍼의 후방부가 상기 약제 조출부로부터 후방측으로 돌출되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

전술한 바와 같이, 약제 공급 장치의 약제 조출부를 시비 장치의 비료 조출부보다 상측에 배치한 경우, 본 발명에 따르면, 전후 방향에서 볼 때, 시비 장치의 비료 호퍼와 약제 공급 장치의 약제 호퍼가 중복되도록 구성하여, 약제 공급 장치가 그다지 고위치에 배치되지 않도록 하고 있다. 이에 의해, 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스를 좋은 것으로 할 수 있다.

본 발명에 따르면, 측면에서 볼 때, 시비 장치의 비료 호퍼의 전방부를 비료 조출부로부터 전방측으로 돌출시킴으로써, 시비 장치의 비료 호퍼의 용량 확보를 위해, 시비 장치의 비료 호퍼의 후방부를 비료 조출부로부터 후방측으로 돌출시킬 필요가 없도록 하고 있다.

마찬가지로 측면에서 볼 때, 약제 공급 장치의 약제 호퍼의 후방부를 약제 조출부로부터 후방측으로 돌출시킴으로써, 약제 공급 장치의 약제 호퍼의 용량 확보를 위해, 약제 공급 장치의 약제 호퍼의 전방부를 약제 조출부로부터 전방측으로 돌출시킬 필요가 없도록 하고 있다.

이에 의해, 본 발명에 따르면, 측면에서 볼 때, 시비 장치의 비료 조출부와 약제 공급 장치의 약제 조출부를 접근시킬 수 있으므로(측면에서 볼 때, 시비 장치의 비료 호퍼의 후방부가 비료 조출부로부터 후방측으로 돌출되고, 약제 공급 장치의 약제 호퍼의 전방부가 약제 조출부로부터 전방측으로 돌출되어 있으면, 시비 장치의 비료 조출부와 약제 공급 장치의 약제 조출부를 접근시킬 수 없음), 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 전후 길이를 억제하여, 승용형 직파기의 기체의 후방부(시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치)의 중량 밸런스를 좋은 것으로 할 수 있다.

(구성)

본 발명에 있어서,

상기 약제 조출부로부터 횡측으로 돌출된 상기 약제 호퍼의 저부의 하측을 통하여, 후방측으로부터 상기 비료 호퍼를 눈으로 볼 수 있도록, 상기 시비 장치 및 상기 약제 공급 장치가 배치되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 따르면, 후방측으로부터 약제 공급 장치의 약제 호퍼의 하측을 통하여, 시비 장치의 비료 호퍼를 눈으로 볼 수 있으므로, 시비 장치의 비료 호퍼의 상태(예를 들어 비료의 잔량 등)를 용이하게 확인할 수 있어, 작업성이 좋은 것으로 된다.

(구성)

본 발명에 있어서,

상기 비료 호퍼의 상단부인 덮개부가, 상기 비료 호퍼의 전방부의 좌우 방향의 횡축 코어 주위로 개폐 가능하게 지지되고, 상기 덮개부를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부가 상기 비료 호퍼의 후방부에 구비되어 있고,

상기 약제 조출부로부터 횡측으로 돌출된 상기 약제 호퍼의 저부의 하측을 통하여, 후방측으로부터 상기 고정부를 눈으로 볼 수 있도록, 상기 시비 장치 및 상기 약제 공급 장치가 배치되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 따르면, 후방측으로부터 약제 공급 장치의 약제 호퍼의 하측을 통하여, 시비 장치의 비료 호퍼를 눈으로 볼 수 있는 것 외에, 시비 장치의 비료 호퍼에서의 덮개부의 고정부도 눈으로 볼 수 있으므로, 시비 장치의 비료 호퍼에서의 덮개부의 개폐 조작을 용이하게 행할 수 있게 되어, 작업성이 좋은 것으로 된다.

(구성)

본 발명에 있어서,

상기 시비 장치에 있어서, 좌우 방향을 따른 비료 지지 프레임이 배치되고, 상기 비료 지지 프레임에 상기 비료 조출부가 지지되고,

상기 약제 공급 장치에 있어서, 상기 약제 조출부를 지지하는 약제 지지 프레임이, 상기 비료 지지 프레임에 연결되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

전술한 바와 같이, 약제 공급 장치의 약제 호퍼는 비교적 작은 것이어도 되는 경우가 많아, 약제 공급 장치는 그다지 무거운 것으로 되지 않는다.

이에 반해, 시비 장치의 비료 호퍼는 비교적 대형으로 되는 경우가 많아, 시비 장치가 전체적으로 무거운 것으로 되므로, 시비 장치의 비료 조출부를 지지하는 비료 지지 프레임은, 충분한 강도를 구비한 것으로 구성된다.

본 발명에 따르면, 시비 장치의 비료 조출부를 지지하는 비료 지지 프레임에, 약제 공급 장치의 약제 조출부를 지지하는 약제 지지 프레임이 연결되어 있으므로, 약제 지지 프레임이 무리없이 비료 지지 프레임에 지지되는 것이며, 비료 지지 프레임이 약제 지지 프레임의 지지 구조에 겸용되게 되어, 구조의 간소화의 면에서 유리한 것으로 된다.

(구조)

본 발명에 있어서,

상기 약제 공급 장치에 있어서, 인접하는 상기 약제 조출부에 걸쳐 상기 약제 지지 프레임이 연결되어 있고,

인접하는 상기 약제 조출부의 일방측 및 타방측에 배치된 연결 부재에 의해, 상기 약제 지지 프레임이 상기 비료 지지 프레임에 연결되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 따르면, 약제 공급 장치의 인접하는 약제 조출부에 걸쳐 약제 지지 프레임을 연결하여, 약제 공급 장치의 약제 조출부를 지지하는 경우, 약제 공급 장치의 인접하는 약제 조출부의 일방측 및 타방측에 배치된 연결 부재에 의해, 약제 지지 프레임이 비료 지지 프레임에 안정되게 연결되어 지지된다.

(구성)

본 발명에 있어서,

상기 약제 지지 프레임에 연결된 약제 호퍼 지지 프레임에, 상기 약제 호퍼가 지지되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 따르면, 약제 공급 장치의 약제 조출부를 지지하는 약제 지지 프레임에, 약제 공급 장치의 약제 호퍼가 약제 호퍼 지지 프레임을 통하여 지지되는 것이며, 약제 공급 장치의 약제 호퍼도, 약제 지지 프레임 및 약제 호퍼 지지 프레임을 통하여, 무리없이 비료 지지 프레임에 지지된다.

(구성)

본 발명에 있어서,

상기 약제 공급 장치에 있어서, 기체의 좌우 중앙에 대하여 우측에 배치된 우측의 약제 공급 장치와, 기체의 좌우 중앙에 대하여 좌측에 배치된 좌측의 약제 공급 장치가 구비되어 있고,

상기 우측의 약제 공급 장치에 있어서, 동력의 출력부로부터 우측의 중계 부재로의 우측의 제1 전동 기구와, 상기 우측의 중계 부재로부터 상기 우측의 약제 공급 장치로의 우측의 제2 전동 기구가 구비되어, 동력이 상기 우측의 제1 전동 기구, 상기 우측의 중계 부재 및 상기 우측의 제2 전동 기구를 통하여, 상기 우측의 약제 공급 장치에 전달되고,

상기 좌측의 약제 공급 장치에 있어서, 동력의 출력부로부터 좌측의 중계 부재로의 좌측의 제1 전동 기구와, 상기 좌측의 중계 부재로부터 상기 좌측의 약제 공급 장치로의 좌측의 제2 전동 기구가 구비되어, 동력이 상기 좌측의 제1 전동 기구, 상기 좌측의 중계 부재 및 상기 좌측의 제2 전동 기구를 통하여, 상기 좌측의 약제 공급 장치에 전달되고 있고,

전후 방향에서 볼 때, 상기 우측의 제1 전동 기구와 상기 좌측의 제1 전동 기구가, 동일한 형상으로 구성되고,

전후 방향에서 볼 때, 상기 우측의 제2 전동 기구와 상기 좌측의 제2 전동 기구가, 기체의 좌우 중앙에 대하여 좌우 대칭의 형상으로 구성되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 따르면, 약제 공급 장치에 있어서, 기체의 좌우 중앙에 대하여 우측에 배치된 우측의 약제 공급 장치와, 기체의 좌우 중앙에 대하여 좌측에 배치된 좌측의 약제 공급 장치를 구비한 경우, 동력이 우측(좌측)의 제1 전동 기구, 우측(좌측)의 중계 부재 및 우측(좌측)의 제2 전동 기구를 통하여, 우측(좌측)의 약제 공급 장치에 전달되도록 구성하고 있다.

전술한 구성에서는, 우측 및 좌측의 약제 공급 장치에 있어서, 출력부는 동일한 구조로 구성되는 경우가 많다.

이에 의해, 본 발명에 따르면, 우측의 제1 전동 기구와 좌측의 제1 전동 기구를 동일한 형상(동일한 것)으로 구성함으로써, 출력부 및 우측의 제1 전동 기구와, 출력부 및 좌측의 제1 전동 기구를 동일한 형상(동일한 것)으로 구성할 수 있어, 구조의 간소화의 면에서 유리한 것으로 된다.

본 발명에 따르면, 우측(좌측)의 중계 부재로부터 우측(좌측)의 약제 공급 장치로의 우측(좌측)의 제2 전동 기구에 있어서, 우측의 제2 전동 기구에 대하여 좌측의 제2 전동 기구(좌측의 제2 전동 기구에 대하여 우측의 제2 전동 기구)를 좌우 대칭의 형상으로 구성하고 있다.

우측(좌측)의 제2 전동 기구는, 동력의 출력부로부터 이격되어 있어, 출력부의 구조의 영향을 받기 어려우므로, 전술한 바와 같이 우측 및 좌측의 제2 전동 기구를 좌우 대칭의 형상으로 구성하는 것은 비교적 용이하며, 우측 및 좌측의 제2 전동 기구를 좌우 대칭의 형상으로 구성함으로써, 우측 및 좌측의 약제 공급 장치로의 전동계의 좌우의 밸런스를 좋은 것으로 할 수 있다.

(구성)

본 발명에 있어서,

상기 출력부가, 상기 종자 조출부의 동력을 취출하는 것이고, 좌우 방향의 회전축 주위로 회전하는 회전체이고,

상기 중계 부재가 좌우 방향의 요동축 주위로 요동하는 요동체이고,

상기 회전축과 상기 요동축에 걸쳐 접속되어, 상기 회전축 및 상기 요동축을 지지하는 지지 부재가 구비되어 있으면 적합하다.

(작용 및 발명의 효과)

본 발명에 따르면, 출력부를 회전체로 구성하고, 중계 부재를 요동체로 구성한 경우, 출력부의 회전축과 중계 부재의 요동축에 걸쳐 지지 부재가 접속됨으로써, 출력부의 회전축과 중계 부재의 요동축의 간격이 고정밀도로 결정된다.

이에 의해, 출력부로부터 중계 부재로의 동력의 전달이 고정밀도로 행해지게 되는 것이며, 약제 공급 장치의 약제 조출부에서의 약제의 조출 정밀도를 향상시킬 수 있다.

도 1은 승용형 직파기의 전체 측면도이다.
도 2는 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 측면도이다.
도 3은 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치의 배면도이다.
도 4는 비료 지지 프레임, 약제 지지 프레임 및 종자 지지 프레임 등의 전체 사시도이다.
도 5는 시비 장치 부근의 배면도이다.
도 6은 약제 공급 장치 부근의 배면도이다.
도 7은 플로트의 평면도이다.
도 8은 시비 장치, 약제 공급 장치 및 파종 장치로의 전동계를 도시하는 개략도이다.
도 9는 피드 케이스의 단면도이다.
도 10은 좌측의 시비 장치 및 좌측의 약제 공급 장치로의 전동계를 도시하는 측면도이다.
도 11은 좌측의 약제 공급 장치로의 전동계를 도시하는 배면도이다.
도 12는 좌측의 약제 공급 장치로의 전동계를 도시하는 분해 사시도이다.
도 13은 우측의 약제 공급 장치로의 전동계를 도시하는 배면도이다.
도 14는 우측의 약제 공급 장치로의 전동계를 도시하는 분해 사시도이다.
도 15는 약제 파이프 및 약제 공급부 부근의 종단 측면도이다.
도 16은 약제 파이프 및 지지 부재의 분해 사시도이다.

본 발명의 실시 형태에서의 전후 방향 및 좌우 방향은, 특별히 설명이 없는 한, 이하와 같이 기재하고 있다. 기체의 작업 주행 시에서의 전진측의 진행 방향이 「전방」이고, 후진측의 진행 방향이 「후방」이다. 전후 방향에서의 전방 방향 자세를 기준으로 하여 우측에 상당하는 방향이 「우측」이고, 좌측에 상당하는 방향이 「좌측」이다.

[1] 승용형 직파기의 전체 구성에 대하여 설명한다.

도 1, 2, 3에 도시하는 바와 같이, 우측 및 좌측의 전륜(1), 우측 및 좌측의 후륜(2)을 구비한 기체의 후방부에, 링크 기구(3) 및 링크 기구(3)를 승강 구동하는 유압 실린더(4)가 구비되고, 링크 기구(3)의 후방부에, 4조 형식의 시비 장치(5), 4조 형식의 약제 공급 장치(6), 4조 형식의 파종 장치(7), 약제 살포 장치(8) 및 플로트(9)가 지지되어, 4조 형식의 승용형 직파기가 구성되어 있다.

도 2, 5, 8에 도시하는 바와 같이, 링크 기구(3)의 후단부의 세로 링크(3a)의 하부에, 지지축(10)이 전후 방향으로 연결되어 있고, 피드 케이스(11)가 전후 방향의 횡축 코어(P1) 주위로 롤링 가능하게 지지축(10)에 지지되어 있다. 피드 케이스(11)의 우측 및 좌측 횡측부에 우측 및 좌측의 지지 케이스(11a)가 일체적으로 형성되어 있고, 지지 케이스(11a)가 피드 케이스(11)로부터 우측 및 좌측으로 연장되어 있다. 피드 케이스(11)의 지지 케이스(11a)의 단부에, 우측 및 좌측의 전동 케이스(12)가 연결되어 후방측으로 연장되어 있다.

도 2 및 도 7에 도시하는 바와 같이, 플로트(9)에 있어서, 4조의 전체 폭에 걸친 횡폭을 구비한 본체부(9a), 본체부(9a)의 좌우 중앙으로부터 전방측으로 연장된 전방부(9b), 본체부(9a)의 우측 및 좌측부로부터 후방측으로 연장된 우측 및 좌측의 후방부(9c)가 구비되어, 4조에 걸친 단일의 플로트(9)로 구성되어 있다.

도 2, 5, 7에 도시하는 바와 같이, 우측 및 좌측의 전동 케이스(12)의 후방부에, 우측 및 좌측의 아암(14)이 연결되어 하측으로 연장되어 있고, 플로트(9)의 우측 및 좌측의 후방부(9c)에 우측 및 좌측의 브래킷(15)이 연결되어 있다. 이에 의해, 우측 및 좌측의 아암(14)의 하부의 좌우 방향의 횡축 코어(P2) 주위로, 플로트(9)의 우측 및 좌측의 후방부(9c)가 브래킷(15)을 통하여 상하 요동 가능하게 지지되어 있다.

도 2 및 도 7에 도시하는 바와 같이, 우측 및 좌측의 아암(14)에 걸쳐 지지 프레임(13)이 연결되어 있고, 포장면에 배수용의 홈을 형성하는 홈파기 기구(93)가, 지지 프레임(13)에 연결되어 지지되어 있다. 이에 의해, 홈파기 기구(93)가, 플로트(9)의 후방측에서 기체의 좌우 중앙(CL)에 배치되어 있다.

이상과 같이 구성된 피드 케이스(11)(지지 케이스(11a)) 및 전동 케이스(12)에 있어서, 후술하는 바와 같이, 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6), 파종 장치(7) 및 약제 살포 장치(8)가 지지되어 있고, 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6) 및 파종 장치(7)로의 전동계가 구성되어 있다.

[2] 이어서, 시비 장치(5)의 지지 구조에 대하여 설명한다.

도 2, 4, 5에 도시하는 바와 같이, 피드 케이스(11)의 지지 케이스(11a)의 우측 및 좌측부에, 우측 및 좌측의 지지 프레임(16)이 연결되어 상측으로 연장되어 있고, 좌우 방향을 따른 비료 지지 프레임(17)이, 우측 및 좌측의 지지 프레임(16)의 상부에 걸쳐 연결되어 있다.

도 1, 2, 5에 도시하는 바와 같이, 시비 장치(5)는, 분립상의 비료를 저류하는 2개의 비료 호퍼(18)와, 비료 호퍼(18)의 비료를 조출하여 포장에 공급하는 4개의 비료 조출부(19)를 구비하고 있다.

도 2, 4, 5에 도시하는 바와 같이, 4개의 비료 조출부(19)가, 좌우 방향으로 소정 간격을 두고 비료 지지 프레임(17)의 전방면에 연결되어 있다(측면에서 볼 때, 비료 조출부(19)가 비료 지지 프레임(17)의 전방측에 위치하는 상태). 우측의 2개의 비료 조출부(19)의 상부에 걸쳐, 우측의 비료 호퍼(18)가 연결되고, 좌측의 2개의 비료 조출부(19)의 상부에 걸쳐, 좌측의 비료 호퍼(18)가 연결되어 있다.

도 2 및 도 5에 도시하는 바와 같이, 비료 호퍼(18)는 투명한 합성 수지에 의해 구성되어, 밖에서 내부를 눈으로 볼 수 있도록 구성되어 있고, 비료 호퍼(18)의 상부에 덮개부(18a)(비료 호퍼(18)의 상단부에 상당)가 구비되어 있다. 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)는, 비료 호퍼(18)의 전방부(18F)의 좌우 방향의 횡축 코어(P3) 주위로 개폐 가능하게 지지되어 있고, 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)의 후방부의 좌우 중앙부에, 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부(18b)가 구비되어 있다.

도 2, 5, 7에 도시하는 바와 같이, 4개의 비료 홈파기 판(20), 4개의 비료 홈형성기(21) 및 4개의 비료 복토 부재(22)가 플로트(9)에 구비되어 있고, 비료 조출부(19)와 비료 홈형성기(21)에 걸쳐, 비료 파이프(23)가 접속되어 있다.

이에 의해, 도 2, 5, 7에 도시하는 바와 같이, 기체의 진행에 따라 비료 홈파기 판(20) 및 비료 홈형성기(21)에 의해 포장면에 홈이 형성되는 것이며, 비료 조출부(19)로부터 조출된 비료가, 비료 파이프(23) 및 비료 홈형성기(21)를 통하여 홈에 공급되고, 비료가 공급된 홈이 비료 복토 부재(22)에 의해 매립된다.

[3] 이어서, 약제 공급 장치(6)의 지지 구조에 대하여 설명한다(그 1).

도 1, 2, 6에 도시하는 바와 같이, 약제 공급 장치(6)는, 분립상의 약제(살충제나 살균제 등)를 저류하는 2개의 약제 호퍼(24)와, 약제 호퍼(24)의 약제를 조출하여 포장에 공급하는 4개의 약제 조출부(25)를 구비하고 있다.

도 4, 5, 6에 도시하는 바와 같이, 우측의 2개의 약제 조출부(25)에 걸쳐, 우측의 약제 지지 프레임(30)이 연결되고, 좌측의 2개의 약제 조출부(25)에 걸쳐, 좌측의 약제 지지 프레임(30)이 연결되어 있다. 연결 부재(32)가 비료 지지 프레임(17)에 연결되어 상측으로 연장되어 있고, 연결 부재(32)가 약제 지지 프레임(30)에서의 기체의 좌우 중앙(CL)측의 부분에 연결되어 있다(인접하는 약제 조출부(25)의 일방측에 배치된 연결 부재(32)의 상태에 상당).

도 4, 5, 6에 도시하는 바와 같이, 비료 지지 프레임(17)의 우측 및 좌측부에 브래킷(17a)이 연결되어, 연결 부재(33)가 비료 지지 프레임(17)의 브래킷(17a)에 연결되어 상측으로 연장되어 있고, 연결 부재(33)가 약제 지지 프레임(30)에서의 기체의 좌우 중앙(CL)의 반대측의 부분에 연결되어 있다(인접하는 약제 조출부(25)의 타방측에 배치된 연결 부재(33)의 상태에 상당).

이상의 구조에 의해, 약제 지지 프레임(30)이, 연결 부재(32, 33)를 통하여 비료 지지 프레임(17)에 연결된 상태로 되어 있다.

도 2, 5, 6에 도시하는 바와 같이, 우측의 2개의 약제 조출부(25)의 상부에 걸쳐, 우측의 약제 호퍼(24)가 연결되고, 좌측의 2개의 약제 조출부(25)의 상부에 걸쳐, 좌측의 약제 호퍼(24)가 연결되어 있다.

도 4, 5, 6에 도시하는 바와 같이, 배면에서 볼 때 U자상의 약제 호퍼 지지 프레임(31)이 구비되고, 약제 호퍼 지지 프레임(31)이 약제 지지 프레임(30)에 연결되어 있다. 약제 호퍼 지지 프레임(31)의 우측부에, 약제 호퍼(24)의 저부(24B)의 우측부가 연결되어 지지되어 있고, 약제 호퍼 지지 프레임(31)의 좌측부에, 약제 호퍼(24)의 저부(24B)의 좌측부가 연결되어 지지되어 있다.

도 2, 5, 6에 도시하는 바와 같이, 약제 호퍼(24)는 투명한 합성 수지에 의해 구성되어, 밖에서 내부를 눈으로 볼 수 있도록 구성되어 있고, 약제 호퍼(24)의 상부에 덮개부(24a)(약제 호퍼(24)의 상단부에 상당)가 구비되어 있다. 약제 호퍼(24)의 덮개부(24a)는, 약제 호퍼(24)의 전방부(24F)의 좌우 방향의 횡축 코어(P4) 주위로 개폐 가능하게 지지되어 있고, 약제 호퍼(24)의 덮개부(24a)의 후방부의 좌우 중앙부에, 약제 호퍼(24)의 덮개부(24a)를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부(24b)가 구비되어 있다.

[4] 이어서, 약제 공급 장치(6)의 지지 구조에 대하여 설명한다(그 2).

도 2, 6, 7에 도시하는 바와 같이, 4개의 약제 홈파기 판(26), 4개의 약제 공급부(27) 및 4개의 약제 복토 부재(28)가 플로트(9)에 구비되어 있고, 약제 조출부(25)와 약제 공급부(27)에 걸쳐 약제 파이프(29, 76)가 접속되어 있다. 도 2, 4, 6에 도시하는 바와 같이, 후술하는 [11]에 기재된 지지 부재(69)의 전방부에 지지 부재(77)가 연결되어 있고, 지지 부재(77)에 약제 파이프(76)가 연결되어 지지되어 있다.

이에 의해, 도 2, 6, 7에 도시하는 바와 같이, 기체의 진행에 따라 약제 홈파기 판(26)에 의해 포장면에 홈이 형성되는 것이며, 약제 조출부(25)로부터 조출된 약제가, 약제 파이프(29, 76) 및 약제 공급부(27)를 통하여 홈에 공급되고, 약제가 공급된 홈이 약제 복토 부재(28)에 의해 매립된다.

도 15 및 도 16에 도시하는 바와 같이, 측면에서 볼 때 지지 부재(77)의 하부가 접혀 구부러져, 지지 부재(77)의 하부에 개구부(77a) 및 하향으로 개방된 절결부(77b)가 구비되어 있다. 약제 파이프(76)를 지지 부재(77)의 개구부(77a) 및 절결부(77b)에 삽입하고, 지지 부재(77)의 절결부(77b)의 양측에 연결된 너트(94)에, 약제 파이프(76)의 설치부(76b)를 볼트 연결한다.

도 15 및 도 16에 도시하는 바와 같이, 약제 파이프(76)의 하부에 볼록부(76a)가 구비되어 있으므로, 약제 파이프(76)의 볼록부(76a)가 후방 방향인 상태(약제 파이프(76)의 하단부의 출구(76c)가 비듬하게 전방 하향인 상태)(정상적인 설치 상태)에 있어서, 지지 부재(77)의 너트(94)에 약제 파이프(76)의 설치부(76b)를 볼트 연결한다.

이 경우에, 도 15 및 도 16에 도시하는 바와 같이, 약제 파이프(76)의 볼록부(76a)가 전방 방향인 상태(약제 파이프(76)의 하단부의 출구(76c)가 비스듬하게 후방 하향인 상태)(잘못된 설치 상태)에서, 지지 부재(77)의 너트(94)에 약제 파이프(76)의 설치부(76b)를 볼트 연결하려고 해도, 약제 파이프(76)의 볼록부(76a)가 지지 부재(77)의 절결부(77b)의 상단부에 닿아, 지지 부재(77)의 너트(94)에 약제 파이프(76)의 설치부(76b)를 볼트 연결할 수 없다.

[5] 이어서, 파종 장치(7)의 지지 구조에 대하여 설명한다.

도 2, 3, 4에 도시하는 바와 같이, 전동 케이스(12)의 후방부에, 우측 및 좌측의 브래킷(38)이 연결되어 있고, 좌우 방향을 따른 종자 지지 프레임(34)이, 우측 및 좌측의 브래킷(38)에 걸쳐 연결되어 있다.

도 2 및 도 3에 도시하는 바와 같이, 파종 장치(7)는, 입상의 종자를 저류하는 2개의 종자 호퍼(35)와, 종자 호퍼(35)의 종자를 조출하여 포장에 공급하는 4개의 종자 조출부(36)를 구비하고 있다. 전방벽, 우측 및 좌측의 횡벽을 구비한 안내 부재(37)가, 종자 조출부(36)의 하부에 연결되어 있다.

도 2, 3, 4에 도시하는 바와 같이, 4개의 종자 조출부(36)가, 좌우 방향으로 소정 간격을 두고 종자 지지 프레임(34)의 후방면에 연결되어 있다(측면에서 볼 때, 종자 조출부(36)가 종자 지지 프레임(34)의 후방측에 위치하는 상태). 우측의 2개의 종자 조출부(36)의 상부에 걸쳐, 우측의 종자 호퍼(35)가 연결되고, 좌측의 2개의 종자 조출부(36)의 상부에 걸쳐, 좌측의 종자 호퍼(35)가 연결되어 있다.

도 2 및 도 3에 도시하는 바와 같이, 종자 호퍼(35)는 투명한 합성 수지에 의해 구성되어, 밖에서 내부를 눈으로 볼 수 있도록 구성되어 있고, 종자 호퍼(35)의 상부에 덮개부(35a)(종자 호퍼(35)의 상단부에 상당)가 구비되어 있다. 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)는, 종자 호퍼(35)의 전방부(35F)의 좌우 방향의 횡축 코어(P5) 주위로 개폐 가능하게 지지되어 있고, 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)의 후방부의 좌우 중앙부에, 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부(35b)가 구비되어 있다.

이에 의해 도 2, 3, 7에 도시하는 바와 같이, 기체의 진행에 따라 약제 홈파기 판(26)에 의해 포장면에 홈이 형성되고, 약제 조출부(25)로부터 조출된 약제가 홈에 공급되고, 약제가 공급된 홈이 약제 복토 부재(28)에 의해 매립되는 것이며(전항 [14] 참조), 종자 조출부(36)로부터 간헐적으로 조출된 종자(점파 상태)가, 안내 부재(37)를 통하여, 약제가 공급되어 매립된 포장면(표면)의 위치에 낙하된다(표면 파종 상태).

[6] 이어서, 약제 살포 장치(8)의 지지 구조에 대하여 설명한다.

도 3 내지 도 6에 도시하는 바와 같이, 비료 지지 프레임(17)에서의 기체의 좌우 중앙(CL)(도 7 참조) 부분에, 브래킷(39)이 연결되어 있다. 지지 프레임(40)이 브래킷(39)에 연결되어 후방측으로 연장되고, 종자 지지 프레임(34)에서의 기체의 좌우 중앙(CL) 부분에, 지지 프레임(40)이 연결되어 있고, 지지 프레임(40)의 후방부에 브래킷(43)이 연결되어 있다.

도 1에 도시하는 바와 같이, 약제 살포 장치(8)는, 분립상의 약제(제초제 등)를 저류하는 1개의 약제 호퍼(41)와, 약제 호퍼(41)로부터 조출된 약제를 날려 포장면에 살포하는 약제 살포부(42)를 구비하고 있다. 약제 살포 장치(8)(약제 살포부(42))가 브래킷(43)에 설치 및 제거 가능하게 구성되어 있다.

도 1에 도시하는 바와 같이, 약제 호퍼(41)는 투명한 합성 수지에 의해 구성되어, 밖에서 내부를 눈으로 볼 수 있도록 구성되어 있고, 약제 호퍼(41)의 상부에 덮개부(41a)(약제 호퍼(41)의 상단부에 상당)가 구비되어 있다. 약제 호퍼(41)의 덮개부(41a)는, 약제 호퍼(41)의 전방부의 좌우 방향의 횡축 코어(P5) 주위로 개폐 가능하게 지지되어 있고, 약제 호퍼(41)의 덮개부(41a)의 후방부의 좌우 중앙부에, 약제 호퍼(41)의 덮개부(41a)를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부(41b)가 구비되어 있다.

이에 의해, 후술하는 [16]의 기재 및 도 1에 도시하는 바와 같이, 약제 호퍼(41)의 약제가 소정량씩 조출되어, 약제 살포부(42)에 내장된 전동 모터(도시하지 않음)에 의해 회전 구동되는 회전체에 의해, 약제가 날려져 포장면(표면)에 살포된다.

[7] 이어서, 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6), 파종 장치(7) 및 약제 살포 장치(8)의 위치 관계에 대하여 설명한다(그 1).

도 2, 5, 7에 도시하는 바와 같이, 배면 및 평면에서 볼 때 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 우측에, 우측의 시비 장치(5)(2개의 비료 조출부(19) 및 1개의 비료 호퍼(18), 2개의 비료 홈파기 판(20), 2개의 비료 홈형성기(21), 2개의 비료 복토 부재(22) 및 2개의 비료 파이프(23))가 배치된 상태로 되어 있다.

마찬가지로 도 2, 6, 7에 도시하는 바와 같이, 배면 및 평면에서 볼 때 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 좌측에, 좌측의 시비 장치(5)(2개의 비료 조출부(19) 및 1개의 비료 호퍼(18), 2개의 비료 홈파기 판(20), 2개의 비료 홈형성기(21), 2개의 비료 복토 부재(22) 및 2개의 비료 파이프(23))가 배치된 상태로 되어 있다.

도 2, 6, 7에 도시하는 바와 같이, 배면 및 평면에서 볼 때 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 우측에, 우측의 약제 공급 장치(6)(2개의 약제 조출부(25) 및 1개의 약제 호퍼(24), 2개의 약제 홈파기 판(26), 2개의 약제 공급부(27), 2개의 약제 복토 부재(28) 및 2개의 약제 파이프(29, 76))가 배치된 상태로 되어 있다.

마찬가지로 도 2, 6, 7에 도시하는 바와 같이, 배면 및 평면에서 볼 때 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 좌측에, 좌측의 약제 공급 장치(6)(2개의 약제 조출부(25) 및 1개의 약제 호퍼(24), 2개의 약제 홈파기 판(26), 2개의 약제 공급부(27), 2개의 약제 복토 부재(28) 및 2개의 약제 파이프(29, 76))가 배치된 상태로 되어 있다.

도 2, 3, 7에 도시하는 바와 같이, 배면 및 평면에서 볼 때 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 우측에, 우측의 파종 장치(7)(2개의 종자 조출부(36) 및 1개의 종자 호퍼(35), 2개의 안내 부재(37))가 배치된 상태로 되어 있다.

마찬가지로 도 2, 3, 7에 도시하는 바와 같이, 배면 및 평면에서 볼 때 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 좌측에, 좌측의 파종 장치(7)(2개의 종자 조출부(36) 및 1개의 종자 호퍼(35), 2개의 안내 부재(37))가 배치된 상태로 되어 있다.

도 1에 도시하는 바와 같이, 배면 및 평면에서 볼 때, 기체의 좌우 중앙(CL)에, 약제 살포 장치(8)(1개의 약제 살포부(42) 및 1개의 약제 호퍼(41))가 배치된 상태로 되어 있다.

도 3, 5, 6, 7에 도시하는 바와 같이, 기체의 작업 주행 시에서의 진행 방향(전진측)을 향한 상태에 있어서, 좌측으로부터 제1조(L1)(비료 조출부(19), 약제 조출부(25) 및 종자 조출부(36)), 제2조(L2)(비료 조출부(19), 약제 조출부(25) 및 종자 조출부(36)), 제3조(L3)(비료 조출부(19), 약제 조출부(25) 및 종자 조출부(36)), 제4조(L4)(비료 조출부(19), 약제 조출부(25) 및 종자 조출부(36))로 된다.

이에 의해, 도 3, 5, 6, 7에 도시하는 바와 같이, 제1조(L1) 및 제2조(L2)에 좌측의 시비 장치(5), 좌측의 약제 공급 장치(6) 및 좌측의 파종 장치(7)가 대응하고 있고, 제3조(L3) 및 제4조(L4)에 우측의 시비 장치(5), 우측의 약제 공급 장치(6) 및 우측의 파종 장치(7)가 대응하고 있다.

이 경우, 도 3, 5, 6, 7에 도시하는 바와 같이, 약제 조출부(25)로부터 조출된 약제가 포장에 공급되는 위치(약제 홈파기 판(26) 및 약제 공급부(27)), 및 종자 조출부(36)로부터 조출된 종자의 낙하 위치(안내 부재(37))가, 제1조(L1) 내지 제4조(L4)이며, 비료 조출부(19)로부터 조출된 비료가 포장에 공급되는 위치(비료 홈파기 판(20) 및 비료 홈형성기(21))는, 제1조(L1) 내지 제4조(L4)에 접근한 횡 인접의 위치이다.

[8] 이어서, 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6), 파종 장치(7) 및 약제 살포 장치(8)의 위치 관계에 대하여 설명한다(그 2).

도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 측면에서 볼 때, 전방측으로부터 시비 장치(5), 약제 공급 장치(6), 파종 장치(7) 및 약제 살포 장치(8)의 순서로 전후 방향으로 배치되어 있다.

도 1, 2, 3에 도시하는 바와 같이, 측면에서 볼 때, 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)(상단부)가, 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)(상단부)보다 상측에 배치되어 있다. 측면에서 볼 때, 약제 조출부(25)가 비료 조출부(19)보다 상측에 배치되어 있고, 약제 호퍼(24)의 덮개부(24a)(상단부)가 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)(상단부)보다 상측에 배치되어 있다.

도 1, 2, 3에 도시하는 바와 같이, 측면에서 볼 때, 약제 살포부(42)가 종자 조출부(36)보다 상측에 배치되어 있고, 약제 호퍼(41)의 덮개부(41a)(상단부)가 종자 호퍼(35)의 덮개부(35a)(상단부)보다 상측에 배치되어 있다.

도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 측면에서 볼 때, 약제 호퍼(24)의 후방부(24R)가 약제 조출부(25)로부터 후방측으로 돌출되어 있고, 종자 호퍼(35)의 전방부(35F)가 종자 조출부(36)로부터 전방측으로 돌출되어 있다. 이에 의해, 측면에서 볼 때, 약제 호퍼(24)의 후방부(24R)의 하측에 종자 호퍼(35)의 전방부(35F)가 인입된 상태로 되어, 평면에서 볼 때, 약제 호퍼(24)의 후방부(24R)와 종자 호퍼(35)의 전방부(35F)가 중복되어 있다.

전술한 바와 같이, 측면에서 볼 때 약제 조출부(25)가 비료 조출부(19)보다 상측에 배치되어 있음으로써, 도 3 및 도 5에 도시하는 바와 같이, 전후 방향에서 볼 때, 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부가 중복되어 있다(측면에서 볼 때, 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부가 동일한 높이에 배치되어 있음).

이 경우, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 측면에서 볼 때 비료 호퍼(18)의 전방부(18F)가 비료 조출부(19)로부터 전방측으로 돌출되어 있고, 비료 호퍼(18)의 전방부(18F)의 전방측으로의 돌출량은, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R)의 후방측으로의 돌출량보다 크게 되어 있다. 전술한 바와 같이, 측면에서 볼 때, 약제 호퍼(24)의 후방부(24R)가 약제 조출부(25)로부터 후방측으로 돌출되어 있고, 약제 호퍼(24)의 전방부(24F)는 약제 조출부(25)로부터 전방측으로 돌출되어 있지 않다.

전술한 바와 같이, 전후 방향에서 볼 때 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부가 중복되어 있는 상태(측면에서 볼 때, 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부가 동일한 높이에 배치되어 있는 상태)에 있어서, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 측면에서 볼 때 비료 호퍼(18)의 상부와 약제 호퍼(24)의 하부를 서로 접근시켜 배치할 수 있다.

도 5 및 도 6에 도시하는 바와 같이, 약제 공급 장치(6)에 있어서, 2개의 약제 조출부(25)의 상부에 걸쳐 1개의 약제 호퍼(24)가 연결됨으로써, 약제 호퍼(24)의 저부(24B)가 약제 조출부(25)로부터 횡측으로 돌출된 상태로 되어 있다.

마찬가지로 도 5에 도시하는 바와 같이, 시비 장치(5)에 있어서, 2개의 비료 조출부(19)의 상부에 걸쳐 1개의 비료 호퍼(18)가 연결됨으로써, 비료 호퍼(18)의 저부(18B)가 비료 조출부(19)로부터 횡측으로 돌출된 상태로 되어 있다.

전술한 바와 같이, 측면에서 볼 때 약제 조출부(25)가 비료 조출부(19)보다 상측에 배치되어 있다. 이에 의해, 도 5 및 도 6에 도시하는 바와 같이, 약제 조출부(25)로부터 횡측으로 돌출된 약제 호퍼(24)의 저부(24B)의 하측을 통하여, 후방측으로부터 비료 호퍼(18)를 눈으로 볼 수 있고, 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)가 폐쇄 위치로 조작된 상태에 있어서, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R)에 구비된 비료 호퍼(18)의 고정부(18b)를 눈으로 볼 수 있다.

[9] 이어서, 피드 케이스(11)(지지 케이스(11a))의 내부의 전동 구조에 대하여 설명한다.

도 1, 2, 8에 도시하는 바와 같이, 기체에 탑재된 엔진(도시하지 않음)의 동력이, 전동축(44)을 통하여, 피드 케이스(11)의 입력축(45)에 전달되고 있다.

도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 피드 케이스(11)의 내부에 좌우 방향으로 전동축(46)이 지지되어, 전동축(46)에 베벨 기어(47)가 회전 가능하게 지지되어 있고, 입력축(45)의 베벨 기어(45a)와 베벨 기어(47)가 교합되어 있다. 클러치 부재(48)가, 키 구조에 의해 전동축(46)과 일체 회전 및 슬라이드 가능하게 전동축(46)에 지지되어 있고, 클러치 부재(48)를 베벨 기어(47)와의 교합측으로 압박하는 스프링(49)이 전동축(46)에 설치되어 있다.

이에 의해, 도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 베벨 기어(47), 클러치 부재(48) 및 스프링(49) 등에 의해 작업 클러치(50)가 구성되어 있다. 클러치 부재(48)를 베벨 기어(47)에 교합시키면, 입력축(45)의 동력이 베벨 기어(47) 및 클러치 부재(48)를 통하여 전동축(46)에 전달되는 것이며(작업 클러치(50)의 전동 상태), 클러치 부재(48)를 베벨 기어(47)로부터 이격시키면, 전동축(46)이 정지한다(작업 클러치(50)의 차단 상태).

도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 피드 케이스(11)의 지지 케이스(11a)의 내부에, 전동축(51, 52)이 지지되어, 전동축(51, 52)은 서로 독립적으로 회전 가능하게 동심형으로 지지되어 있고, 전동축(51, 52)의 맞댐 부분에, 원통상의 전동축(53)이 전동축(51, 52)과는 서로 독립적으로 회전 가능하게 지지되어 있다. 스프로킷(54)이 키 구조에 의해 전동축(46)에 일체 회전하도록 설치되어, 전동축(53)에 스프로킷(53a)이 구비되어 있고, 스프로킷(54) 및 전동축(53)의 스프로킷(53a)에 걸쳐 전동 체인(55)이 설치되어 있다.

도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 클러치 부재(56)가, 스플라인 구조에 의해 전동축(51)과 일체 회전 및 슬라이드 가능하게 전동축(51)에 지지되어 있고, 클러치 부재(56)를 전동축(53)과의 교합측으로 압박하는 스프링(57)이 전동축(51)에 설치되어 있다.

클러치 부재(58)가, 스플라인 구조에 의해 전동축(52)과 일체 회전 및 슬라이드 가능하게 전동축(52)에 지지되어 있고, 클러치 부재(58)를 전동축(53)과의 교합측으로 압박하는 스프링(59)이 전동축(52)에 설치되어 있다.

이에 의해, 도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 전동축(53), 클러치 부재(56) 및 스프링(57) 등에 의해 소수조 클러치(61)가 구성되고, 전동축(53), 클러치 부재(58) 및 스프링(59) 등에 의해 소수조 클러치(62)가 구성되어 있다. 후술하는 바와 같이, 제1조(L1) 및 제2조(L2)에 대응하는 소수조 클러치(61), 제3조(L3) 및 제4조(L4)에 대응하는 소수조 클러치(62)로 된다.

도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 클러치 부재(56)(클러치 부재(58))를 전동축(53)에 교합시키면, 전동축(46)의 동력이 전동 체인(55), 전동축(53) 및 클러치 부재(56)(클러치 부재(58))를 통하여 전동축(51)(전동축(52))에 전달되는 것이며(소수조 클러치(61)(소수조 클러치(62))의 전동 상태), 클러치 부재(56)(클러치 부재(58))를 전동축(53)으로부터 이격시키면, 전동축(51)(전동축(52))이 정지한다(소수조 클러치(61)(소수조 클러치(62))의 차단 상태).

이상과 같이, 기체로부터 전달되어 온 동력이 복수의 전동계(전동축(51, 52))에 병렬적으로 분기되어, 복수의 전동계(전동축(51, 52))의 각각에 소수조 클러치(61, 62)가 구비된 상태로 되어 있다.

[10] 이어서, 시비 장치(5)로의 전동 구조에 대하여 설명한다.

도 5 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 좌측의 시비 장치(5)에 있어서, 제1조(L1) 및 제2조(L2)에 대응하는 비료 조출부(19)에 걸쳐, 비료 조출축(63)이 가설되어 있다. 우측의 시비 장치(5)에 있어서, 제3조(L3) 및 제4조(L4)에 대응하는 비료 조출부(19)에 걸쳐, 비료 조출축(63)이 가설되어 있다. 도 4 및 도 5에 도시하는 바와 같이, 비료 지지 프레임(17)의 브래킷(17a)에 베어링부(60)가 구비되고, 브래킷(39)에 베어링부(64)가 구비되어 있으며, 비료 조출축(63)이 베어링부(60, 64)에 회전 가능하게 지지되어 있다.

도 2, 5, 8에 도시하는 바와 같이, 전동축(51, 52)의 단부가, 피드 케이스(11)의 지지 케이스(11a)로부터 외측으로 돌출되어 있고, 전동축(51, 52)의 단부에 아암부(51a, 52a)가 연결되어 있다. 비료 조출축(63)에 일방향 클러치(65)가 설치되어 있고, 일방향 클러치(65)의 아암부(65a)와, 전동축(51, 52)의 아암부(51a, 52a)에 걸쳐, 연계 부재(66)가 접속되어 있다.

도 2, 5, 8에 도시하는 바와 같이, 좌측의 시비 장치(5)(우측의 시비 장치(5))에 있어서, 전동축(51)(전동축(52))의 회전이, 전동축(51)(전동축(52))의 아암부(51a)(아암부(52a)) 및 연계 부재(66)에 의해 왕복 동작으로 변환되어, 일방향 클러치(65)에 왕복 회전으로서 전달되고, 일방향 클러치(65)의 왕복 회전에 의해 비료 조출축(63)이 일방향으로 회전 구동된다. 이에 의해, 비료 조출부(19)의 내부의 조출체(도시하지 않음)가 회전 구동되어, 비료 호퍼(18)의 비료가 비료 조출부(19)로부터 조출된다.

이 경우, 도 10에 도시하는 바와 같이, 일방향 클러치(65)의 아암부(65a)에서의 연계 부재(66)의 접속 위치를, 일방향 클러치(65)의 아암부(65a)의 길이 방향을 따라 변경함으로써, 일방향 클러치(65)의 아암부(65a)의 요동 범위를 변경할 수 있는 것이며(비료 조출축(63)의 회전 속도를 변경할 수 있는 것이며), 비료 조출부(19)로부터의 단위 시간당 비료의 조출량을 변경할 수 있다.

이상과 같이, 소수조 클러치(61, 62)의 전동 아래쪽에, 소수조 클러치(61, 62)에 대응하는 조(제1조(L1) 내지 제4조(L4))의 비료 조출부(19)가 구비된 상태로 되어 있다.

[11] 이어서, 파종 장치(7)로의 전동 구조에 대하여 설명한다.

도 2, 3, 8에 도시하는 바와 같이, 전동 케이스(12)의 후방부에, 원통상의 전동축(67)이 회전 가능하게 지지되어 있고, 전동축(51, 52)의 스프로킷(51b, 52b)과, 전동축(67)의 스프로킷(67a)에 걸쳐, 전동 체인(72)이 설치되어 있다.

도 2, 3, 8에 도시하는 바와 같이, 좌측의 파종 장치(7)에 있어서, 제1조(L1) 및 제2조(L2)에 대응하는 종자 조출부(36)로의 전동축(68)이 구비되어 있다. 우측의 파종 장치(7)에 있어서, 제3조(L3) 및 제4조(L4)에 대응하는 종자 조출부(36)로의 전동축(68)이 구비되어 있다. 전동축(68)이 전동축(67)에 삽입되어, 전동 케이스(12)로부터 우측 및 좌측으로 연장되어 있고, 전동축(67)에 전동축(68)이 연결된 상태로 되어, 전동축(67, 68)은 일체 회전한다.

도 4, 6, 10에 도시하는 바와 같이, 종자 조출부(36)와 종자 지지 프레임(34)의 사이에 판상의 지지 부재(69)가 끼워 넣어진 상태에서, 종자 조출부(36)가 종자 지지 프레임(34)에 연결되어 있다. 지지 부재(69)로부터 연장된 연장부(69a)에 베어링부(70)가 구비되어 있고, 전동축(68)이 베어링부(70)에 회전 가능하게 지지되어 있다.

도 2, 3, 8에 도시하는 바와 같이, 종자 조출부(36)에 종자 조출축(71)이 구비되어 있고, 종자 조출축(71)에 입력 기어(71a)가 고정되어 있다. 전동축(68)의 우측 및 좌측부에 전동 기어(68a)가 지지되어 있고, 전동축(68)의 전동 기어(68a)와 종자 조출축(71)의 입력 기어(71a)가 교합되어 있다.

도 4, 6, 10에 도시하는 바와 같이, 지지 부재(69)의 연장부(69a)가 종자 조출축(71)의 위치까지 연장되어, 지지 부재(69)의 연장부(69a)에 베어링부(75)가 구비되어 있고, 종자 조출축(71)이 베어링부(75)에 회전 가능하게 지지되어 있다. 전동축(68)과 종자 조출축(71)의 축간 거리가, 지지 부재(69)에 의해 고정밀도로 결정된 상태로 되어 있고, 전동축(68)의 전동 기어(68a)와 종자 조출축(71)의 입력 기어(71a)의 교합이 원활한 것으로 된다.

도 3 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 좌측의 파종 장치(7)(우측의 파종 장치(7))에 있어서, 전동축(51)(전동축(52))의 회전 동력이, 전동 체인(72), 전동축(67, 68), 전동축(68)의 전동 기어(68a) 및 종자 조출축(71)의 입력 기어(71a)를 통하여 종자 조출축(71)에 전달되어, 종자 조출축(71)이 회전 구동된다. 이에 의해, 종자 조출부(36)의 내부의 조출체(도시하지 않음)가 회전 구동되어, 종자 호퍼(35)의 종자가 종자 조출부(36)로부터 조출된다.

이 경우, 도 3 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 전동축(68)의 전동 기어(68a)가 상대 회전 가능하게 전동축(68)에 지지되어 있다. 클러치 부재(73)가 전동축(68)과 일체 회전 및 슬라이드 가능하게 전동축(68)에 지지되어, 클러치 부재(73)를 전동축(68)의 전동 기어(68a)와의 교합측으로 압박하는 스프링(74)이 전동축(68)에 설치되어 있고, 클러치 부재(73) 및 스프링(74)에 의해 토크 리미터가 구성되어 있다.

이에 의해, 통상의 상태에 있어서, 스프링(74)의 압박력에 의해 클러치 부재(73)가 전동축(68)의 전동 기어(68a)에 교합하여, 전동축(68)과 전동 기어(68a)가 일체 회전한다. 파종 장치(7)에 있어서, 종자 조출부(36) 등에 큰 부하가 걸리면, 스프링(74)이 부하에 눌려, 클러치 부재(73)가 전동축(68)의 전동 기어(68a)로부터 이격되어, 동력이 차단된다.

이상과 같이, 소수조 클러치(61, 62)의 전동 아래쪽에, 소수조 클러치(61, 62)에 대응하는 조(제1조(L1) 내지 제4조(L4))의 종자 조출부(36)가 구비된 상태로 되어 있다. 소수조 클러치(61, 62)의 전동 아래쪽에 있어서, 비료 조출부(19)로의 전동계(일방향 클러치(65) 및 연계 부재(66))와, 종자 조출부(36)로의 전동계(전동축(67, 68) 및 전동 체인(72))에 병렬적으로 분기된 상태로 되어 있다.

[12] 이어서, 약제 공급 장치(6)로의 전동 구조에 대하여 설명한다(그 1).

도 10, 11, 12는, 좌측의 약제 공급 장치(6)로의 전동계를 도시하고 있고, 도 13 및 도 14는, 우측의 약제 공급 장치(6)로의 전동계를 도시하고 있다.

도 6에 도시하는 바와 같이, 좌측의 약제 공급 장치(6)(우측의 약제 공급 장치(6))에 있어서, 지지 부재(78)가 종자 지지 프레임(34)에 연결되어 있고, 도 10, 12, 14에 도시하는 바와 같이, 측면에서 볼 때 지지 부재(78)가 종자 지지 프레임(34)으로부터 전방측 및 후방측으로 연장되어 있다.

도 6, 13, 14에 도시하는 바와 같이, 우측의 지지 부재(78)를 종자 지지 프레임(34)에 연결하는 연결부(78c)가, 브래킷(38)과 종자 지지 프레임(34)의 연결 부분을 상측으로부터 걸치도록 만곡된 형상으로 되어 있다.

도 6 및 도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 지지 부재(78)의 후방부에 고정된 좌우 방향의 회전축(78a)에, 전동 기어(79)(출력부 및 회전체에 상당)가 회전 가능하게 지지되어, 전동 기어(79)가 제2조(L2)(제4조(L4))에 대응하는 종자 조출부(36)의 종자 조출축(71)의 입력 기어(71a)에 교합되어 있다. 지지 부재(78)의 전방부에 고정된 좌우 방향의 요동축(78b)에, 중계 부재(82)(요동체에 상당)가 하향으로 지지되어 요동 가능하게 지지되어 있다.

도 6 및 도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 조절부(80)(출력부 및 회전체에 상당)가, 전동 기어(79)와 일체 회전하도록 전동 기어(79)에 연결되어 있고, 조절부(80)와 중계 부재(82)에 걸쳐, 연계 부재(81)(제1 전동 기구에 상당)가 접속되어 있다.

도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 조절부(80)는, 외주부에 오목부상의 다수의 걸림 결합부(95a)를 구비하여 전동 기어(79)에 연결된 제1 부재(95), 제1 부재(95)의 지지점 핀(95b) 주위로 자세 변경 가능한 제2 부재(96), 제2 부재(96)에 요동 가능하게 지지되어 제1 부재(95)의 걸림 결합부(95a)에 걸림 결합하는 제3 부재(97), 제3 부재(97)를 제1 부재(95)의 걸림 결합부(95a)로의 걸림 결합측으로 압박하는 스프링(98)을 구비하고 있다.

도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 제3 부재(97)를 제1 부재(95)의 걸림 결합부(95a)에 결합시킴으로써, 제1 부재(95)에 대한 제2 부재(96)의 자세가 결정되는 것이며(제1 부재(95)에 대한 제2 부재(96)의 자세를 변경할 수 있는 것이며), 제1 부재(95)에 대한 제2 부재(96)의 자세가 결정된 상태에서, 조절부(80)(제1, 2, 3 부재 및 스프링(98))가 전동 기어(79)와 일체로 회전한다. 지지 부재(78)의 회전축(78a)으로부터 편심된 위치에, 제2 부재(96)의 지지점 핀(96a)이 구비되어 있고, 제2 부재(96)의 지지점 핀(96a)에 연계 부재(81)가 접속되어 있다.

이에 의해 전항 [11]에 기재된 바와 같이, 종자 조출축(71)(입력 기어(71a))이 회전 구동되면, 도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 전동 기어(79) 및 조절부(80)가 지지 부재(78)의 회전축(78a) 주위로 회전 구동되어, 연계 부재(81)가 전후 방향으로 왕복 구동되는 것이며, 중계 부재(82)가 지지 부재(78)의 요동축(78b) 주위로 전후 방향으로 요동 구동된다.

도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 조절부(80)에 있어서, 제1 부재(95)에 대한 제2 부재(96)의 자세를 변경함으로써, 제2 부재(96)의 지지점 핀(96a)에서의 지지 부재(78)의 회전축(78a)으로부터의 편심량을 변경할 수 있다. 이에 의해, 연계 부재(81)의 왕복 스트로크를 크고 작게 변경하여, 중계 부재(82)의 요동 범위를 크고 작게 변경할 수 있다.

도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 판재를 접어 구부려 상자형으로 구성된 접속 부재(99)가 구비되어, 연계 부재(81)에 접속 부재(99)가 접속되어 있고, 접속 부재(99)에 접속 핀(99a) 및 접속 핀(99a)을 돌출측으로 압박하는 스프링(99b)이 구비되어 있다. 중계 부재(82)의 길이 방향을 따라, 복수의 접속 구멍(82a)이 구비되어 있다.

이에 의해, 도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 중계 부재(82)를 접속 부재(99)에 삽입하고, 접속 부재(99)의 접속 핀(99a)을 중계 부재(82)의 접속 구멍(82a)에 삽입함으로써, 연계 부재(81)(접속 부재(99))가 중계 부재(82)에 접속된다.

이 경우, 접속 부재(99)의 접속 핀(99a)이 삽입되는 중계 부재(82)의 접속 구멍(82a)을 변경하여, 중계 부재(82)에서의 연계 부재(81)(접속 부재(99))의 접속 위치를, 중계 부재(82)의 길이 방향을 따라 변경할 수 있는 것이며, 이에 의해 중계 부재(82)의 요동 범위를 크고 작게 변경할 수 있다.

[13] 이어서, 약제 공급 장치(6)로의 전동 구조에 대하여 설명한다(그 2).

도 6, 8, 10에 도시하는 바와 같이, 좌측의 약제 공급 장치(6)(우측의 약제 공급 장치(6))에 있어서, 제1조(L1) 및 제2조(L2)에 대응하는 약제 조출부(25)에 걸쳐, 약제 조출축(83)이 가설되고, 제3조(L3) 및 제4조(L4)에 대응하는 약제 조출부(25)에 걸쳐, 약제 조출축(83)이 가설되어 있다.

도 6, 8, 10에 도시하는 바와 같이, 약제 조출축(83)에 2개의 일방향 클러치(84, 85)(제2 전동 기구에 상당)가 설치되어 있고, 일방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)가 하향으로 연장되어 있다.

도 6 및 도 8, 도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 일방향 클러치(84)의 아암부(84a)와 중계 부재(82)에서의 지지 부재(78)의 요동축(78b)의 하측 부분에 걸쳐, 연계 부재(86)(제2 전동 기구에 상당)가 접속되어 있다. 일방향 클러치(85)의 아암부(85a)와, 중계 부재(82)에서의 지지 부재(78)의 요동축(78b)의 상측 부분에 걸쳐, 연계 부재(87)(제2 전동 기구에 상당)가 접속되어 있다.

전항 [12]에 기재된 바와 같이, 좌측의 약제 공급 장치(6)(우측의 약제 공급 장치(6))에 있어서, 중계 부재(82)가 지지 부재(78)의 요동축(78b) 주위로 전후 방향으로 요동 구동된 경우, 도 6 및 도 10에 도시하는 바와 같이, 중계 부재(82)가 종자 조출부(36)측으로 요동하면, 연계 부재(86)가 중계 부재(82)측으로 당김 조작되고, 일방향 클러치(84)가 회전 구동되어, 약제 조출축(83)이 회전 구동된다.

이 경우, 연계 부재(87)가 약제 조출부(25)측으로 누름 조작되어, 일방향 클러치(85)가 역방향으로 회전 구동되는 것이지만, 일방향 클러치(85)의 기능에 의해, 약제 조출축(83)이 역방향으로 회전 구동되는 일은 없다.

도 10, 11, 12에 도시하는 바와 같이, 좌측의 약제 공급 장치(6)로의 전동 구조에 있어서, 지지 부재(78)에 스토퍼 핀(78d)이 구비되어, 스토퍼 핀(78d)이 중계 부재(82)의 후방측으로 연장되어 있다. 도 13 및 도 14에 도시하는 바와 같이, 좌측의 약제 공급 장치(6)로의 전동 구조에 있어서, 지지 부재(78)의 벽부(78e)가 접속 부재(99)의 후방측에 위치하고 있다.

이에 의해, 전술한 바와 같이 중계 부재(82)가 종자 조출부(36)측으로 요동하였을 때, 중계 부재(82)가 관성에 의해 크게 요동하려고 해도, 도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 중계 부재(82)가 지지 부재(78)의 스토퍼 핀(78d)에 닿음으로써(접속 부재(99)가 지지 부재(78)의 벽부(78e)에 닿음으로써), 중계 부재(82)가 종자 조출부(36)측으로 크게 요동하려고 하는 상태가 멈추어진다.

도 6 및 도 10에 도시하는 바와 같이, 중계 부재(82)가 약제 조출부(25)측으로 요동하면, 연계 부재(87)가 중계 부재(82)측으로 당김 조작되고, 일방향 클러치(85)가 회전 구동되어, 약제 조출축(83)이 회전 구동된다.

이 경우, 연계 부재(86)가 약제 조출부(25)측으로 누름 조작되어, 일방향 클러치(84)가 역방향으로 회전 구동되는 것이지만, 일방향 클러치(84)의 기능에 의해, 약제 조출축(83)이 역방향으로 회전 구동되는 일은 없다.

이상과 같이, 중계 부재(82)의 요동이, 왕복 동작으로서 연계 부재(86, 87) 및 일방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)를 통하여, 일방향 클러치(84, 85)에 왕복 회전으로서 전달되고, 일방향 클러치(84, 85)의 왕복 회전에 의해 약제 조출축(83)이 일방향으로 회전 구동된다.

약제 조출축(83)이 회전 구동됨으로써, 약제 조출부(25)의 내부의 조출체(도시하지 않음)가 회전 구동되어, 약제 호퍼(24)의 약제가 약제 조출부(25)로부터 조출된다.

이 경우, 전항 [12]에 기재된 바와 같이, 조절부(80)에 있어서, 제2 부재(96)의 지지점 핀(96a)에서의 지지 부재(78)의 회전축(78a)으로부터의 편심량을 변경한다는 점, 및 중계 부재(82)에서의 연계 부재(81)(접속 부재(99))의 접속 위치를 중계 부재(82)의 길이 방향을 따라 변경한다는 점에 의해, 중계 부재(82)의 요동 범위를 크고 작게 변경함으로써, 일방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)의 요동 범위(A1)를 변경할 수 있는 것이며(약제 조출축(83)의 회전 속도를 변경할 수 있는 것이며), 약제 조출부(25)로부터의 단위 시간당 약제의 조출량을 변경할 수 있다.

[14] 이어서, 약제 공급 장치(6)로의 전동의 위치 관계에 대하여 설명한다(그 1).

전항 [10], [11]에 기재된 바와 같이, 소수조 클러치(61, 62)의 전동 아래쪽에, 소수조 클러치(61, 62)에 대응하는 제1조(L1) 내지 제4조(L4)의 비료 조출부(19) 및 약제 조출부(25)가 구비된 상태로 되어 있고, 종자 조출부(36)의 전동 아래쪽에 약제 조출부(25)가 배치된 상태로 되어 있다.

도 6 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 좌측의 약제 공급 장치(6)에 있어서, 동력의 출력부(전동 기어(79) 및 조절부(80))로부터 좌측의 중계 부재(82)로의 좌측의 제1 전동 기구(연계 부재(81))와, 좌측의 중계 부재(82)로부터 좌측의 약제 공급 장치(6)로의 좌측의 제2 전동 기구(일방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87))가 구비되어 있고, 동력이 좌측의 제1 전동 기구(연계 부재(81)), 좌측의 중계 부재(82) 및 좌측의 제2 전동 기구(일방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87))를 통하여, 좌측의 약제 공급 장치(6)에 전달되는 상태로 되어 있다.

도 6 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 우측의 약제 공급 장치(6)에 있어서, 동력의 출력부(전동 기어(79) 및 조절부(80))로부터 우측의 중계 부재(82)로의 우측의 제1 전동 기구(연계 부재(81))와, 우측의 중계 부재(82)로부터 우측의 약제 공급 장치(6)로의 우측의 제2 전동 기구(일방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87))가 구비되어 있고, 동력이 우측의 제1 전동 기구(연계 부재(81)), 우측의 중계 부재(82) 및 우측의 제2 전동 기구(일방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87))를 통하여, 우측의 약제 공급 장치(6)에 전달되는 상태로 되어 있다.

[15] 이어서, 약제 공급 장치(6)로의 전동의 위치 관계에 대하여 설명한다(그 2).

도 6 및 도 10 내지 도 14에 도시하는 바와 같이, 좌측의 약제 공급 장치(6) 및 우측의 약제 공급 장치(6)에 있어서, 좌측의 전동 기어(79), 조절부(80), 연계 부재(81) 및 중계 부재(82)와, 우측의 전동 기어(79), 조절부(80), 연계 부재(81) 및 중계 부재(82)는 동일한 것이 사용되고 있다.

이에 의해, 전후 방향에서 볼 때(배면에서 볼 때), 좌측의 전동 기어(79), 조절부(80), 연계 부재(81) 및 중계 부재(82)와, 우측의 전동 기어(79), 조절부(80), 연계 부재(81) 및 중계 부재(82)가 동일한 위치 관계로 배치되어 있다.

이상과 같이, 도 6에 도시하는 바와 같이, 전후 방향에서 볼 때(배면에서 볼 때), 좌측의 제1 전동 기구(연계 부재(81)), 전동 기어(79), 조절부(80) 및 중계 부재(82)와, 우측의 제1 전동 기구(연계 부재(81)), 전동 기어(79), 조절부(80) 및 중계 부재(82)가 동일한 형상으로 구성된 상태로 되어 있다.

도 6 및 도 10에 도시하는 바와 같이, 일방향 클러치(84, 85)(아암부(84a, 85a))는, 동일한 것으로 자신의 좌우 중앙에 대하여 좌우 대칭 형상으로 되어 있고, 좌측의 약제 공급 장치(6) 및 우측의 약제 공급 장치(6)에 있어서, 동일한 일방향 클러치(84, 85)가 사용되고 있다.

좌측의 약제 공급 장치(6)의 연계 부재(86)와 우측의 약제 공급 장치(6)의 연계 부재(86)가 좌우 역방향으로 구성되어 있다. 마찬가지로, 좌측의 약제 공급 장치(6)의 연계 부재(87)와 우측의 약제 공급 장치(6)의 연계 부재(87)가 좌우 역방향으로 구성되어 있다.

이상과 같이, 도 6에 도시하는 바와 같이, 전후 방향에서 볼 때(배면에서 볼 때), 좌측의 제2 전동 기구(일방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87))와, 우측의 제2 전동 기구(일방향 클러치(84, 85) 및 연계 부재(86, 87))가, 기체의 좌우 중앙(CL)에 대하여 좌우 대칭의 형상으로 구성된 상태로 되어 있다.

도 10에 도시하는 바와 같이, 지지 부재(78)의 요동축(78b)이, 측면에서 볼 때 비료 조출축(63)보다 상측에 배치되어 있고, 일방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)가, 측면에서 볼 때 비료 호퍼(18) 및 비료 조출부(19)의 후방측에 위치하고 있다.

이 경우, 도 10에 도시하는 바와 같이, 일방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)의 요동 범위(A1)가, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R) 및 비료 조출부(19)보다 후방측으로 이격된 위치에 배치되어 있고, 일방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)가, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R) 및 비료 조출부(19)에 간섭(접촉)하는 일은 없다.

도 2 및 도 10에 도시하는 바와 같이, 일방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)의 요동 범위(A1)가, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R)(덮개부(18a)의 후방부)의 하측으로 인입되어 있고, 일방향 클러치(84, 85)의 아암부(84a, 85a)의 요동 범위(A1)와, 비료 호퍼(18)의 후방부(18R)(덮개부(18a)의 후방부)가 평면에서 볼 때 중복된 상태로 되어 있다.

[16] 이어서, 약제 살포 장치(8)의 작동에 대하여 설명한다.

도 9에 도시하는 바와 같이, 피드 케이스(11)에 전동축(88)이 회전 가능하게 지지되어 있고, 피드 케이스(11)의 외부에 있어서, 전동축(46)에 연결된 전동 기어(89)와, 전동축(88)에 연결된 전동 기어(90)가 교합되어 있다. 전동축(88)에 아암부(88a)가 연결되어 있다.

도 9에 도시하는 바와 같이, 피드 케이스(11)에 전동축(91)이 회전 가능하게 지지되어 있다. 전동축(91)에 있어서, 피드 케이스(11)의 내부 및 외부 부분에, 아암부(91a, 91b)가 연결되어 있고, 전동축(91)을 소정 위상으로 되돌리는 복귀 스프링(92)이 구비되어 있다.

이상의 구조에 의해, 전항 [9]에 기재된 바와 같이, 전동축(46)이 회전 구동되면, 도 9에 도시하는 바와 같이, 전동축(88)이 회전 구동되는 것이며, 전동축(88)의 아암부(88a)가 전동축(91)의 아암부(91a)에 반복하여 닿는 상태로 된다. 전동축(88)의 아암부(88a)가 전동축(91)의 아암부(91a)에 닿으면, 전동축(91)이 소정 위상으로부터 소정 각도만큼 회전 구동되는 상태로 되고, 다음에 복귀 스프링(92)에 의해 소정 위상으로 복귀된다.

도 9에 도시하는 바와 같이, 전술한 바와 같은 전동축(91)의 왕복 회전에 의해, 전동축(91)의 아암부(91b)가 왕복하여 요동하는 상태로 되는 것이며, 피드 케이스(11)의 외부에 구비된 카운트 센서(도시하지 않음)에 의해, 전동축(91)의 아암부(91b)의 요동 횟수가 카운트된다.

이에 의해, 전동축(91)의 아암부(91b)의 요동 횟수가 설정 횟수에 도달하면, 전동축(91)의 아암부(91b)의 요동 횟수가 리셋되고, 전항 [6]의 기재 및 도 1에 도시하는 바와 같이, 약제 호퍼(41)의 약제가 소정량만큼 조출되어, 약제가 포장면에 살포되는 것이며, 전동축(91)의 아암부(91b)의 요동 횟수가 설정 횟수에 도달할 때마다, 약제의 조출 및 살포가 행해진다.

[발명의 다른 실시 형태]

상술한 [발명을 실시하기 위한 형태]에 있어서, 비료 호퍼(18)의 덮개부(18a)(상단부)와 약제 호퍼(24)의 덮개부(24a)(상단부)가, 측면에서 볼 때 동일한 높이에 배치되도록 구성해도 된다.

전술한 [발명을 실시하기 위한 형태]에 있어서, 약제 살포 장치(8)를 구비하지 않도록 구성해도 된다. 약제 살포 장치(8)를 구비하지 않도록 구성하면, 도 9에 도시하는 전동축(88)(아암부(88a)), 전동축(91)(아암부(91a, 91b)), 전동 기어(89, 90), 복귀 스프링(92) 및 카운트 센서가 불필요해지므로, 이들을 구비하지 않도록 구성해도 된다.

파종 장치(7)에 있어서, 종자를 종자 조출부(36)로부터 연속적으로 조출하여 포장면(표면)에 공급하도록 구성해도 된다(조파(條播) 상태).

파종 장치(7)의 점파 및 조파 상태에 있어서, 비료나 약제와 마찬가지로, 포장면에 형성된 홈에 종자를 공급하고, 종자가 공급된 홈이 종자 복토 부재(도시하지 않음)에 의해 매립되도록 구성해도 된다.

파종 장치(7)의 점파 및 조파 상태에 있어서, 약제가 공급되어 매립된 포장면의 위치에 종자를 공급하는 것이 아니라, 비료가 공급되어 매립된 포장면의 위치에 종자를 공급해도 되며, 약제 및 비료가 공급되어 매립된 위치와는 상이한 포장면의 위치에 종자를 공급해도 된다.

본 발명은 4조 형식의 승용형 직파기뿐만 아니라, 6조 형식이나 8조 형식 등의 다수조 형식의 승용형 직파기에도 적용할 수 있다.

5: 시비 장치
6: 약제 공급 장치
7: 파종 장치
17: 비료 지지 프레임
18: 비료 호퍼
18a: 비료 호퍼의 상단부, 덮개부
18b: 고정부
18F: 비료 호퍼의 전방부
19: 비료 조출부
24: 약제 호퍼
24a: 약제 호퍼의 상단부
24B: 약제 호퍼의 저부
24R: 약제 호퍼의 후방부
25: 약제 조출부
30: 약제 지지 프레임
31: 약제 호퍼 지지 프레임
32: 연결 부재
33: 연결 부재
35: 종자 호퍼
35a: 종자 호퍼의 상단부
35F: 종자 호퍼의 전방부
36: 종자 조출부
78: 지지 부재
78a: 회전축
78b: 요동축
79: 출력부, 회전체
80: 출력부, 회전체
81: 제1 전동 기구
82: 중계 부재, 요동체
84: 제2 전동 기구
85: 제2 전동 기구
86: 제2 전동 기구
87: 제2 전동 기구
CL: 기체의 좌우 중앙
P3: 횡축 코어

Claims (11)

1. 비료를 저류하는 비료 호퍼 및 상기 비료 호퍼의 비료를 조출하여 포장에 공급하는 비료 조출부를 구비한 시비 장치와,
   약제를 저류하는 약제 호퍼 및 상기 약제 호퍼의 약제를 조출하여 포장에 공급하는 약제 조출부를 구비한 약제 공급 장치와,
   종자를 저류하는 종자 호퍼 및 상기 종자 호퍼의 종자를 조출하여 포장에 공급하는 종자 조출부를 구비한 파종 장치가 구비되고,
   측면에서 볼 때, 전방측으로부터 상기 시비 장치, 상기 약제 공급 장치 및 상기 파종 장치의 순서로 전후 방향으로 기체의 후방부에 배치되고,
   측면에서 볼 때, 상기 비료 호퍼의 상단부가 상기 종자 호퍼의 상단부보다 상측에 배치되고, 또한 상기 약제 조출부가 상기 비료 조출부보다 상측에 배치되어 있는, 승용형 직파기.
2. 제1항에 있어서, 측면에서 볼 때, 상기 약제 호퍼의 상단부가 상기 비료 호퍼의 상단부보다 상측에 배치되어 있는, 승용형 직파기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 측면에서 볼 때, 상기 약제 호퍼의 후방부가 상기 약제 조출부로부터 후방측으로 돌출되고, 상기 종자 호퍼의 전방부가 상기 종자 조출부로부터 전방측으로 돌출되어 있고,
   평면에서 볼 때, 상기 약제 호퍼의 후방부와 상기 종자 호퍼의 전방부가 중복되어 있는, 승용형 직파기.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전후 방향에서 볼 때, 상기 비료 호퍼와 상기 약제 호퍼가 중복되고,
   측면에서 볼 때, 상기 비료 호퍼의 전방부가 상기 비료 조출부로부터 전방측으로 돌출되고,
   측면에서 볼 때, 상기 약제 호퍼의 후방부가 상기 약제 조출부로부터 후방측으로 돌출되어 있는, 승용형 직파기.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 약제 조출부로부터 횡측으로 돌출된 상기 약제 호퍼의 저부의 하측을 통하여, 후방측으로부터 상기 비료 호퍼를 눈으로 볼 수 있도록, 상기 시비 장치 및 상기 약제 공급 장치가 배치되어 있는, 승용형 직파기.
6. 제5항에 있어서, 상기 비료 호퍼의 상단부인 덮개부가, 상기 비료 호퍼의 전방부의 좌우 방향의 횡축 코어 주위로 개폐 가능하게 지지되고, 상기 덮개부를 폐쇄 위치에서 고정 및 고정 해제 가능한 고정부가 상기 비료 호퍼의 후방부에 구비되어 있고,
   상기 약제 조출부로부터 횡측으로 돌출된 상기 약제 호퍼의 저부의 하측을 통하여, 후방측으로부터 상기 고정부를 눈으로 볼 수 있도록, 상기 시비 장치 및 상기 약제 공급 장치가 배치되어 있는, 승용형 직파기.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 시비 장치에 있어서, 좌우 방향을 따른 비료 지지 프레임이 배치되고, 상기 비료 지지 프레임에 상기 비료 조출부가 지지되고,
   상기 약제 공급 장치에 있어서, 상기 약제 조출부를 지지하는 약제 지지 프레임이, 상기 비료 지지 프레임에 연결되어 있는, 승용형 직파기.
8. 제7항에 있어서, 상기 약제 공급 장치에 있어서, 인접하는 상기 약제 조출부에 걸쳐 상기 약제 지지 프레임이 연결되어 있고,
   인접하는 상기 약제 조출부의 일방측 및 타방측에 배치된 연결 부재에 의해, 상기 약제 지지 프레임이 상기 비료 지지 프레임에 연결되어 있는, 승용형 직파기.
9. 제7항에 있어서, 상기 약제 지지 프레임에 연결된 약제 호퍼 지지 프레임에, 상기 약제 호퍼가 지지되어 있는, 승용형 직파기.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 약제 공급 장치에 있어서, 기체의 좌우 중앙에 대하여 우측에 배치된 우측의 약제 공급 장치와, 기체의 좌우 중앙에 대하여 좌측에 배치된 좌측의 약제 공급 장치가 구비되어 있고,
    상기 우측의 약제 공급 장치에 있어서, 동력의 출력부로부터 우측의 중계 부재로의 우측의 제1 전동 기구와, 상기 우측의 중계 부재로부터 상기 우측의 약제 공급 장치로의 우측의 제2 전동 기구가 구비되어, 동력이 상기 우측의 제1 전동 기구, 상기 우측의 중계 부재 및 상기 우측의 제2 전동 기구를 통하여, 상기 우측의 약제 공급 장치에 전달되고,
    상기 좌측의 약제 공급 장치에 있어서, 동력의 출력부로부터 좌측의 중계 부재로의 좌측의 제1 전동 기구와, 상기 좌측의 중계 부재로부터 상기 좌측의 약제 공급 장치로의 좌측의 제2 전동 기구가 구비되어, 동력이 상기 좌측의 제1 전동 기구, 상기 좌측의 중계 부재 및 상기 좌측의 제2 전동 기구를 통하여, 상기 좌측의 약제 공급 장치에 전달되고 있고,
    전후 방향에서 볼 때, 상기 우측의 제1 전동 기구와 상기 좌측의 제1 전동 기구가, 동일한 형상으로 구성되고,
    전후 방향에서 볼 때, 상기 우측의 제2 전동 기구와 상기 좌측의 제2 전동 기구가, 기체의 좌우 중앙에 대하여 좌우 대칭의 형상으로 구성되어 있는, 승용형 직파기.
11. 제10항에 있어서, 상기 출력부가, 상기 종자 조출부의 동력을 취출하는 것이고, 좌우 방향의 회전축 주위로 회전하는 회전체이며,
    상기 중계 부재가 좌우 방향의 요동축 주위로 요동하는 요동체이고,
    상기 회전축과 상기 요동축에 걸쳐 접속되어, 상기 회전축 및 상기 요동축을 지지하는 지지 부재가 구비되어 있는, 승용형 직파기.

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