KR20170096022A

KR20170096022A - 크림핑 플라이어들, 및 치형부들을 가진 치형식 휠

Info

Publication number: KR20170096022A
Application number: KR1020177019927A
Authority: KR
Inventors: 에그버트 프렌켄
Original assignee: 구스타프 클라우케 지엠비에이치
Priority date: 2014-12-17
Filing date: 2015-12-14
Publication date: 2017-08-23
Also published as: WO2016096732A2; AU2015366428A1; EP3235074A2; CN107000174A; MX2017007935A; EP3235074B1; CN107000174B; RU2017120776A3; US20180040998A1; RU2017120776A; DE102015106562A1; AU2015366428B2; KR102532727B1; WO2016096732A3; US10439351B2; RU2698027C2; US11784449B2; BR112017010729A2; US20190356100A1

Abstract

본 발명은 서로에 대해 스위블될(swiveled) 수 있는 2개의 크림핑 죠들(crimping jaws)(2, 3)을 포함하는, 특히 케이블 러그들(lug) 등을 전기 전도체들 상에 크림핑(crimping)하기 위한 크림핑 플라이어들(pliers)(1)에 관한 것으로, 각각의 크림핑 죠(2, 3)는 그의 원주 상에 복수 개의 상이한 크림핑 다이들(27, 28)을 갖는 크림핑 매트릭스(23, 24)가 회전축(y)에 대해 회전 가능하게 장착된다. 상기 유형의 크림핑 플라이어들을 특히 크림핑 플라이어들의 핸들링을 개선하기 위해서, 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 크림핑 죠들(2, 3)의 스위블 포지션과 독립적으로 기어링(gearing)을 통해 서로 영구적으로 커플링된다. 본 발명은 또한 서로를 향해 스위블될 수 있는 2개의 크림핑 죠들(2, 3)을 포함하는, 특히 케이블 러그들 등을 전기 전도체들 상에 크림핑하기 위한 크림핑 플라이어들(1)에 관한 것으로, 각각의 크림핑 죠(2, 3)는 원주 상에 복수 개의 상이한 크림핑 다이들(27, 28)을 갖는 크림핑 매트릭스(23, 24)가 회전축(y)에 대해 회전 가능하게 장착되며, 크림핑 다이(27, 28)의 작동 포지션에 대응하는 포지션은 인터로킹 또는 크림핑함으로써 보호된다. 상기 유형의 크림핑 플라이어들을 특히 크림핑 플라이어들의 핸들링을 더 개선하기 위해서, 크림핑 매트릭스(23, 24)는 인터로킹된 포지션을 잠금해제하기 위해서 그의 회전축(y)에 대해 횡방향으로 이동될 수 있다.

Description

크림핑 플라이어들, 및 치형부들을 가진 치형식 휠{CRIMPING PLIERS, AND TOOTHED WHEEL HAVING TEETH}

본 발명은 먼저 특히 전기 전도체들 상에 케이블 러그들(cable lugs) 등을 크림핑하기 위한 크림핑 플라이어들(crimping pliers)에 관한 것이며, 크림핑 플라이어들은 서로를 향해 스위블될(swivelled) 수 있는 2개의 크림핑 죠들(jaws)을 포함하며, 각각의 크림핑 죠에서, 원주 위에서 복수의 상이한 크림핑 다이들로 구성된 크림핑 매트릭스(matrix)는 회전축에 대하여 회전 가능하게 장착된다.

당해 유형의 크림핑 플라이어들은 수동-작동식 공구 그리고 모터-구동식 공구 양자 모두로서 공지되어 있다. 이들은 예컨대 전기 전도체들 상에 케이블 러그들을 체결하기 위하여 사용된다. 이 목적을 위하여, 특히 튜브형 작업물은 예컨대 크림핑 매트릭스들의 육각형 크림핑 다이들을 사용하여 2개의 크림핑 죠들 사이에서 압축된다. 보통 이러한 경우에는, 각각의 케이블 단면을 위하여 2개의 크림핑 매트릭스들의 크림핑 다이들의 상이한 크림핑 프로파일, 즉 상이한 개구 단면이 요구된다. 공지된 플라이어들에 있어서, 크림핑 매트릭스들은 자신들의 회전축을 중심으로 한 자신들의 회전 변위에 의해 대응하게 적응되며, 2개의 크림핑 매트릭스들의 크림핑 다이들은 작업물을 정확하게 프레싱하기 위하여 서로 매칭되어야 한다.

이러한 크림핑 플라이어들은 예컨대 DE 19 628 752 B4에 공지되어 있다.

공지된 종래기술을 고려하여, 본 발명의 목적은 특히 핸들링과 관련하여 당해 유형의 크림핑 플라이어들을 추가로 개선하는데 있다.

본 발명의 목적의 가능한 해법은 크림핑 매트릭스들이 크림핑 죠들의 스위블 포지션에 독립적으로 기어링을 통해 서로 영구적으로 커플링되는 것이 고려되는, 크림핑 플라이어들의 제 1 진보적인 사상에 따라 달성된다.

기어링을 통한 크림핑 매트릭스들의 커플링의 결과로써, 원하는 크림핑 다이를 작동 포지션 내로 변위시키기 위한 크림핑 매트릭스의 회전 조절은 자동적으로 다른 크림핑 매트릭스의 대응 조절을 야기한다. 2개의 크림핑 매트릭스들의 조절은 동기적으로 발생한다. 이 경우에, 커플링 기어링은 서로 관계가 있는 2개의 크림핑 매트릭스들의 크림핑 다이들이 크림핑 매트릭스의 조절 동안 항상 각각의 작동 포지션 내로 들어가도록 바람직하게 설계된다.

기어링을 통한 크림핑 매트릭스들의 커플링은 크림핑 죠들의 스위블 포지션에 독립적으로, 즉 바람직하게 최대 크림핑 죠 개방 포지션에서 그리고 또한 크림핑 죠 폐쇄 포지션에서, 또한 더 바람직하게 개방 포지션과 폐쇄 포지션 사이의 각각의 중간 포지션에서 항상 바람직하게 달성된다. 따라서, 크림핑 매트릭스들의 커플링은 크림핑 죠들의 스위블링 변위 동안 손실되지 않는다. 따라서, 커플링을 통해 바람직하게 주어지는 구상중인 프레싱을 위한 부속물 크림핑 다이들의 할당은 바람직하게는 크림핑 매트릭스의 회전 변위의 결과로써 의도적 변화까지 항상 리테이닝된다.

기어 비 또는 기어 감속은 기어링에 의한 커플링을 통해 달성될 수 있다.

매트릭스는, 기어 휠에 의해, 회전축에 대하여 횡방향으로 이동될 수 있다. 횡방향 변위의 결과로써, 작동 포지션에서 크림핑 매트릭스의 인터로킹이 잠금해제될 수 있다. 게다가, 회전축과 관련한 크림핑 매트릭스의 반경방향 변위는 다른 크림핑 다이를 작동 포지션으로 조절하기 위한 크림핑 매트릭스의 회전 변위에 의해 수반될 수 있다.

따라서, 크림핑 매트릭스가, 기어 휠에 의해, 인터로킹에 의해 보호되는 제 1 크림핑 포지션으로부터 인터로킹에 의해 보호되는 제 2 크림핑 포지션 내로 이동 가능하다는 사실이 추가로 제공될 수 있다.

크림핑 매트릭스는 자신의 회전축에 대하여 횡방향인 무브먼트에 의해 수반되는, 크림핑 매트릭스를 인터로킹된 작동 포지션 내로 가압하는 힘에 반하는 기어 작용에 의해 작동 포지션 내로 다른 크림핑 다이를 이동시키도록 조절될 수 있다. 인터로킹된 작동 포지션 내로 크림핑 매트릭스를 로드하는 힘은 크림핑 매트릭스에 직접적으로 또는 간접적으로 작용하는 스프링으로부터 야기할 수 있다. 이는 압축 또는 인장 스프링; 대안적으로 예컨대 또한 레그 스프링 방식의 보통의 실린더 스프링을 포함할 수 있다. 게다가, 힘은 또한 탄성 레질런트(elastically resilient) 플라스틱 등의 형태인 레질런트 엘리먼트로부터 야기할 수 있다.

기어링을 통한 커플링은 영구적으로 맞물림하는 치형식 휠들을 통해 달성될 수 있다. 크림핑 죠들의 스위블 축들에 대하여 동축으로 이러한 치형식 휠들의 바람직한 어레인지먼트의 결과로서, 치형식 휠들의 영구 커플링은 크림핑 죠들의 스위블 포지션에 독립적으로 달성될 수 있다.

기어링을 통한 영구 커플링은 또한 트랜스미션 벨트를 통해, 추가로 특히 적어도 하나의 탄성 벨트를 통해 크림핑 매트릭스들을 간접적으로 또는 직접적으로 연결함으로써 달성될 수 있다.

본 발명은 추가로, 특히 서로를 향하여 스위블될 수 있는 2개의 크림핑 죠들을 포함하는, 케이블 러그들 등을 전기 전도체들 상에 크림핑하기 위한 크림핑 플라이어들에 관한 것이고, 각각의 크림핑 죠에서, 원주들에 걸쳐 복수의 상이한 크림핑 다이들로 구성된 크림핑 매트릭스는 회전 축에 관하여 회전 가능하게 장착되고 크림핑 다이의 작동 포지션에 대응하는 포지션은 인터로킹에 의해 보호된다.

당해 유형의 크림핑 플라이어들은 먼저 설명된 것으로 공지되어 있다.

당해 유형의 크림핑 플라이어들을 핸들링에 바람직한 추가의 개선된 방식으로 구성하기 위하여, 추가 본 발명의 아이디어에 따라, 크림핑 매트릭스가 인터로킹된 포지션을 잠금해제하기 위하여 자신의 회전 축에 횡방향으로 이동 가능한 것이 제안된다.

종래 기술로부터 알려진 해법들에서, 크림핑 매트릭스들은 인터로킹된 포지션을 잠금해제하도록 자신의 회전 축을 따라 변위되어, 크림핑 매트릭스의 회전 변위의 결과로서 이후 다른 크림핑 다이를 작동 포지션으로 가져오고, 그 다음으로 해제된다.

여기서 제안된 해법은 인터로킹된 포지션을 잠금해제하기 위하여 회전 축에 관하여 크림핑 매트릭스의 반경 방향 이동을 상상한다. 이것은 더 바람직한 핸들링을 유발한다. 인터로킹된 포지션을 잠금해제하기 위한 회전 축에 대한 횡방향 이동은 크림핑 다이를 조정하기 위해 크림핑 매트릭스의 회전 변위에 의해 수반될 수 있다. 횡방향 변위는 이 경우에 회전 변위로부터 유도될 수 있다. 회전 변위는 크림핑 매트릭스의 병진운동 변위를 강제할 수 있다.

회전 축을 수용하고 크림핑 매트릭스를 지탱하는 핀 등은 크림핑 매트릭스의 횡방향 변위 가능성(displaceability)을 위하여 세장형 홀로 안내될 수 있다.

크림핑 매트릭스의 크림핑 다이는 바람직하게 치형 돌기들에 의해 형성되고, 상기 치형 돌기들은 특히 크림핑 매트릭스의 원주 방향으로 크림핑 다이를 플랭크한다. 각각의 돌기는 크림핑 다이의 작동 포지션에서 인터로킹 수단과 맞물리게 되게 할 수 있는 크림핑 다이의 외부 측 상에 적용 표면을 포함하고, 회전 축에 대해 반경 방향으로 보여질 때, 인터로킹 표면과 맞물림되게 되는 적용 표면은 대향하는 크림핑 매트릭스들의 회전 축을 통해 또는 이에 평행하게 이어지는 직선에 관해 예각을 둘러싼다. 이런 예각은 예컨대 5 내지 45 도, 추가로 예컨대 15 내지 30 도일 수 있다.

치형 돌기의 적용 표면은 바람직하게 동일한 예각으로 이어지는 인터로킹 수단의 대응하는 인터로킹 표면과 상호작용한다. 인터로킹 표면 및 적용 표면은 인터로킹된 포지션에서 서로에 접하고, 특히 서로에 평평하게 접할 수 있다.

인터로킹 표면을 가지는 인터로킹 수단은 바람직하게 크림핑 매트릭스에 할당된 크림핑 죠 상에 고정되게 체결되고 따라서 변위 가능하게 체결되지 않는다.

크림핑 다이의 맞물림된 적용 표면은 특히 크림핑 매트릭스의 회전 축에 관하여, 작동 포지션에 위치된 대향 크림핑 다이에 관련될 수 있다. 따라서, 인터로킹 수단의 영역에서 크림핑 매트릭스의 준(quasi)-후방 인터로킹 지지부는 달성될 수 있다. 조정을 위하여 회전될 수 있는 크림핑 매트릭스의 경우에, 복수의 상이하게 구성된 크림핑 다이들은 원주에 걸쳐 분포되어 제공되고, 치형 돌기들에 의해 원주 방향으로 서로 이격된다.

2개의 반대쪽 적용 표면들은 앞서 설명된 직선 라인들과 관련하여 제공될 수 있다. 이들 적용 표면들은 바람직하게는 원주 방향으로 크림핑 다이를 한정하는 돌기들 상에 형성되며, 여기서 적용 표면들은 직선 라인에 대해 서로 멀리 떨어지게 배열될 수 있다.

2개의 반대쪽 적용 표면들이 형성되는 경우에, 이들 적용 표면들과 협력하는 바람직하게 2개의 인터로킹 표면들이 또한 제공된다.

2개의 적용 표면들 및/또는 2개의 인터로킹 표면들의 예각들은 또한 동일할 수 있다.

크림핑 매트릭스 상의 바람직한 회전 작용의 결과로서, 크림핑 매트릭스의 회전 방향으로 연장되는 적용 표면은 인터로킹 수단의 할당된 인터로킹 표면상에서 슬라이딩한다. 이는, 적용 표면이 인터로킹 표면을 벗어날 때까지 그의 회전 축을 횡단하는 방향으로 크림핑 매트릭스가 변위되게 하며, 이로써 인터로킹 맞물림이 적어도 예비적으로 잠금해제된다.

매트릭스-측 적용 표면이 슬라이딩할 수 있는 인터로킹 표면은, 예컨대 포인터 슬로프(pointer slope)의 형태로 슬라이딩 표면을 형성할 수 있고, 이로써 매트릭스는 그의 회전 축을 중심으로 회전하는 동안 인터로킹된 포지션 또는 정지 제한된(stop-limited) 회전 단부 포지션으로 이동될 수 있다. 특히, 그의 베이스 포지션에서 매트릭스에 작용하는 스프링 힘과 협력하여, 데드 포인트(dead point) 포지션에서의 가능성 있는 바람직하지 않은 체류(stay)가 상쇄된다. 반대로, 매트릭스 돌기는 평면도에 대해 상승 또는 하강 슬라이딩 표면상에서 슬라이딩하며, 이후, 특히 스프링 힘으로 인해, 인터로킹된 포지션으로의 자동 회전 변위가 달성된다.

슬라이딩 표면은 평면도에 대해 만곡된 에지 프로파일을 가질 수 있다. 이 만곡은 인터로킹 수단의 인터로킹 표면들 및 크림핑 매트릭스의 마찰 파라미터들로부터 계산되어, 이 마찰 페어링의 결과로서의 임의의 자체-억제(self-inhibition)가 제거된다. 크림핑 매트릭스의 협력 표면들 및 슬라이딩 표면들은 바람직하게는 4도를 초과하는 (평면도에 대한) 각도에서 만난다.

바람직하게, 매트릭스들 및 인터로킹 수단의 평면도(이 평면도에서, 매트릭스 회전 축들은 포인트들로서 표현됨)를 참조로, 인터로킹 표면의 지붕형(roof-like) 프로파일을 형성하는 2개의 마주하게 지향된(oppositely directed) 포인터 슬로프들이 제공된다.

특히, 2개의 적용 표면들 및 인터로킹 표면들이 동일한 각도를 갖는 경우, 이전에 설명된 효과는 크림핑 매트릭스의 회전 방향들 양자 모두에서 초래될 수 있다. 크림핑 매트릭스에 대한 회전 조절 방향은, 2개의 적용 표면들 중 하나 및/또는 2개의 인터로킹 표면들 중 하나의 예각을, 특히 보다 예각으로, 추가로 직선 라인에 대해 평행한 정렬까지 변화시킴으로써 미리정의될 수 있다.

크림핑 매트릭스는 오직 스프링 힘에 대한 조절을 위해서만 인터로킹된 포지션 밖으로 이동될 수 있다. 적어도 이 스프링 힘은 크림핑 매트릭스의 조절을 위해 극복되어야 한다.

스프링 힘은 바람직하게는, 크림핑 매트릭스 또는 크림핑 매트릭스를 안내하는 핀 등 에서 크림핑 매트릭스의 회전 축의 정렬에 대해 횡방향으로 작용한다. 본원에서 스프링은, 크림핑 매트릭스가 인터로킹 포지션에 직접적으로 또는 간접적으로 가압되는 방식으로 작용한다.

적용 표면 및/또는 인터로킹 표면의 영역에서 스프링 힘 및/또는 예각은, 손으로 크림핑 매트릭스의 조절이 가능해지도록, 즉 특히, 크림핑 매트릭스에 직접 연결된 조절 부분 또는 크림핑 매트릭스 상의 수동 작용의 결과로써 크림핑 매트릭스의 무병진운동(translation-free) 회전 변위가 가능하도록 선택될 수 있다.

스프링 힘 및/또는 예각은 또한, 오직 기어 조절만이 가능해지도록 선택될 수 있다. 이러한 기어 조절에서, 기어 비는 바람직하게, 적용 표면과 인터로킹 표면 사이의 더 큰 스프링 힘들 및/또는 마찰 힘들이 종래의 수동 힘으로 해결될 수 있도록 제공된다.

또한, 본 발명은 크림핑 플라이어들, 특히 전기 전도체들 상에 케이블 러그들 등을 크림핑하기 위한 크림핑 플라이어들에 관한 것으로, 이들은 서로를 향해 스위블될 수 있는 2개의 크림핑 죠들을 포함하며, 각각의 크림핑 죠에서, 원주 상에 복수의 상이한 크림핑 다이들로 구성된 크림핑 매트릭스는 회전 축과 관련하여 회전 가능하게 장착되며, 여기서 특정 개수들의 심볼들이 제공되며, 이들은 상이한 크림핑 다이들을 특징으로 한다.

심볼들과 관련하여, 이들은 통상 할당된 크림핑 다이들의 프레싱 공칭 폭들을 포함한다. 이와 관련하여, 이러한 심볼들을 크림핑 매트릭스에, 예컨대 크림핑 다이들을 플랭킹하는(flanking) 치형식 보호부들의 영역에 인그레이빙하는(engrave) 것이 공지되어 있다.

특히 생산 기술의 관점에서 더욱 유리하게 당해 유형의 크림핑 플라이어들을 구성하기 위해, 프레싱 동안에 어떤 크림핑 힘에도 노출되지 않으면서 크림핑 매트릭스의 재료와 상이한 재료로 구성되는, 크림핑 매트릭스와 별개인 부분에 심볼들이 적용되는 것이 하나의 신규한 아이디어로 제공된다.

매우 장착식 크림핑 매트릭스들에서 심볼들의 일반적인 인그레이빙은 비용이 많이 드는 것으로 드러났다. 자주, 이들 심볼들은 손으로 인그레이빙된다. 매트릭스와 별개이면서 프레싱 동안에 크림핑 힘에 노출되지 않는 부분 상에 심볼들의 어레인지먼트는 부분 재료의 선택에 있어서 그리고 또한 그 부분에 심볼들의 적용의 선택에 있어서 특히 장점을 제공한다. 재료는 크림핑 매트릭스보다 저-품질이도록 선택될 수 있다. 따라서, 예컨대, 그 부분은 예컨대 일반적인 강 재료로 구성될 수 있지만, 게다가 예컨대 보드 또는 페이퍼에 관한 한 알루미늄, 플라스틱으로도 구성될 수 있다.

심볼들은 가장 간단한 방식으로 별개의 부분 상에 프린팅될 수 있다. 심볼들은 예컨대 자기-접착 필름 자체(as self-adhesive film) 상에 또한 글루잉된다.

별개의 부분이 크림핑 매트릭스에 견고하게 연결될 수 있다. 따라서, 별개의 부분은 예컨대 크림핑 매트릭스에 접착식으로 접합되거나 스크류결합될 수 있다.

일 실시예에서, 별개의 부분이 크림핑 매트릭스에 동축으로 배열될 수 있는데, 이는 예컨대 별개의 부분의 디스크형 구성의 경우에 그렇다.

작동 포지션에서 크림핑 다이에 속하는 심볼들을 갖는 별개의 부분은 연관된 크림핑 죠의 자유 에지를 넘어 가시적으로 돌출할 수 있다. 또한, 특히 크림핑 죠의 구역에서, 심볼이 가시적이게 하는 윈도우형 컷아웃(cutout)이 제공될 수 있다.

게다가, 별개의 부분이 크림핑 매트릭스의 회전축과 별개인 추가 회전축을 중심으로 배열될 수 있고, 기어링을 통해 크림핑 매트릭스에 연결될 수 있다. 예컨대, 별개의 부분은 동시에 크림핑 매트릭스의 조절을 위한 핸드 휠(hand wheel)일 수 있다.

크림핑 매트릭스들 간의 기어링을 통한 영구 커플링을 형성할 때, 단지 별개의 부분에 심볼들이 제공될 수 있다. 크림핑 매트릭스들은 이 경우에 작동 포지션에 동기적으로 터닝되고 그에 따라서 부속의 크림핑 다이들이 작동 포지션에서 항상 서로를 향하여 놓이기 때문에, 단지 하나의 심볼 디스플레이만이 필요하다.

별개의 부분 상에 심볼들을 프린팅하는것 이외에도, 별개의 부분과 심볼의 통합 형성이 또한 제공될 수 있는데, 이는 예컨대 금속 재료로 이루어진 별개의 부분으로의 스탬핑의 결과이거나 또는 추가로 예컨대 플라스틱 사출 성형 방법에서 별개의 부분의 제조 동안의 결과이다. 아연 다이 캐스트 컴포넌트로서 별개의 부분의 바람직한 구성에서, 심볼들은 주조 기법에서 동시적으로 도입될 수 있다.

게다가, 본 발명은 청구항 1항의 전제부의 특징들을 갖는 크림핑 플라이어들에 관한 것이다.

특히 핸들링의 측면에서 더욱 유리하게 그러한 크림핑 플라이어들을 구성하기 위해서, 각각의 크림핑 매트릭스가 기어링을 통해 자신에게 커플링되는 조절 휠에 의해서 조절 가능한 것이 제안되는데, 조절 휠 및 크림핑 매트릭스는 상이한 회전축들을 갖는다.

각각의 크림핑 매트릭스는 작동 포지션으로의 크림핑 다이의 변위에 대한 각각의 경우에 할당된 조절 휠을 통해 조절될 수 있다. 따라서, 유저에 의한, 특히 유저의 손에 의한 작용은 크림핑 매트릭스로부터 일정 거리에서 발생할 수 있다. 조절 휠은 기어링을 통해 크림핑 매트릭스에 연결된다. 여기에서는 크림핑 매트릭스에 대한 조절 휠의 직접 작용이 제공될 수 있다. 기어 감속 또는 기어 비가 또한 제공될 수 있다.

조절 휠은 숫자들, 특히, 작동 포지션에서 크림핑 다이를 마킹하기 위한 숫자들을 가질 수 있다.

조절 휠 및 크림핑 매트릭스의 회전축들은 바람직하게는, 서로에 대해 평행하게, 특히 오프셋을 가지고 서로에 대해 평행하게 이어진다.

각각의 크림핑 죠는, 연관된 핸들 상의 크림핑 죠의 힌지로부터 시작하여 크림핑 매트릭스와 연관된 자유 단부까지, 길이방향으로 연장부를 갖는다. 크림핑 죠의 조절 휠 및 크림핑 매트릭스의 회전축들은 이러한 길이방향으로 서로에 대해 오프셋 배열될 수 있다.

조절 휠은, 예컨대, 조절 휠 및 크림핑 매트릭스를 형성하거나 또는 이들의 부분적인 섹션들을 마찰 휠들 또는 치형식 휠들로서 형성함으로써, 크림핑 매트릭스 상에 직접 작용할 수 있다. 마찰 벨트에 의한 기어링을 통한 커플링이 또한 가능하다.

바람직하게는, 조절 휠은 기어 휠을 통해 크림핑 매트릭스 상에 작용한다. 기어 휠은 기어링을 통해 개재된다. 기어 감속 또는 기어 비가 또한 이에 의해 달성될 수 있다.

또한, 크림핑 매트릭스는, 고정된 회전축을 중심으로, 즉, 특히 기하학적 횡방향 축에 대해 횡방향으로 변위 가능하지 않게 회전 가능할 수 있다.

크림핑 매트릭스는 또한, 스프링에 의한 포지티브 상호작용(positive interaction)에 의해 크림핑 포지션에 고정될 수 있다. 따라서, 발견된 또는 설정된 크림핑 매트릭스 포지션은 바람직하게는 인터로킹에 의해 보호된다. 이러한 목적을 위해, 크림핑 매트릭스와 간접적으로 또는 바람직하게는 직접적으로 상호작용하는 스프링이 제공될 수 있다. 크림핑 매트릭스의 회전축에 대해 방사상으로 돌출하는 돌기들은, 바람직한 실시예에서 스프링이 포지티브 상호작용하게 되는, 원주 측(circumferential side) 상의 적용 표면들을 형성한다. 스프링 힘을 극복함으로써 크림핑 매트릭스를 크림핑 포지션으로부터 비트는 것 만이 가능하다. 스프링 힘을 극복함으로써, 스프링, 또는 스프링의 스프링 레그는 특히, 크림핑 매트릭스의 돌기에 의해 편향된다.

스프링은 와이어 스프링, 특히 레그 스프링일 수 있다. 이 점에 있어서, 넓은 측에 의해, 크림핑 매트릭스의 하나 또는 그 초과의 돌기측 적용 표면들에 대해 크림핑 포지션에 진입하는 리프 스프링이 바람직하다.

추가의 실시예에서, 리프 스프링은 기어 휠의 축 상에 지지될 수 있다. 리프 스프링은 스프링 힘을 적용하기 위해 기어 휠의 이러한 축을 중심으로 구부러질 수 있다. 리프 스프링의 이러한 벤딩 구역은 리프 스프링의 길이방향 연장부의 적어도 대략 중앙에 제공된다. 리프 스프링의 자유 단부 구역은 크림핑 매트릭스에 대해 작용한다. 리프 스프링의 다른 자유 단부 구역은 바람직하게는, 연관된 크림핑 죠의 구역 내에 유지된다.

초기에 설명된 유형의 크림핑 플라이어들에서는, 추가적인 독립적 창작 아이디어에서, 크림핑 매트릭스가 프레싱에 적합한 크림핑 플라이어들에서 크림핑 다이의 정렬로 배열되는 경우, 크림핑 다이의 구역에서 크림핑 매트릭스의 외부 윤곽에 적응되고 오직 크림핑 플라이어들의 클로저를 허용하는 게이지 부분이 제공된다.

상이한 크림핑 다이를 사용하기 위한 크림핑 매트릭스의 조절 동안 가능한 부정확한 동작의 결과로서, 크림핑 매트릭스가 그의 최종적인, 가능하게는 래치-고정된 포지션에 도달하지 않고 그에 대해 약간 회전된 포지션에 도달하는 것이 발생할 수 있다. 이는 후속적인 프로세싱 동안 크림핑 매트릭스에 대한 손상을 초래할 수 있다. 이러한 부정확한 동작은 제안된 해법에 의해 상쇄된다.

게이지 부분은 크림핑 매트릭스 또는 동일한, 바람직하게는 크림핑 다이들 외부의 외부 윤곽에 대한 매트릭스들과의 상호작용 구역에서 적응된다. 크림핑 매트릭스가 정확하게 정렬되지 않으면, 플라이어들이 무브먼트를 폐쇄하는 동안 2개의 크림핑 다이들간의 원주 방향에서 연장되는 돌기는 게이지 부분의 플랭크에 대한 차단 및/또는 안내 작용을 갖는다.

따라서, 크림핑 매트릭스가 정확하게 정렬되지 않으면, 게이지 부분의 플랭크는 크림핑 매트릭스 돌기의 스위블 경로에서 차단 작용을 가질 수 있어서, 프레싱 포지션은 이러한 크림핑 매트릭스 포지션에 도달될 수 없다.

또한, 게이지 부분의 플랭크는 정렬될 수 없어서, 적어도 돌기에 인접한 크림핑 다이를 작동 포지션으로 변위시키기 위해, 매트릭스 돌기가 플랭크를 따라 이어지는 동안 크림핑 매트릭스의 강제된 제어가 달성된다.

게이지 부분은 플레이트 부분으로서 구성될 수 있다. 추가로, 크림핑 죠들의 기하학적 회전축들이 포인트들로서 도시된 기본 아웃라인에서, 게이지 부분은 삼각형으로서 형성될 수 있고, 기본 아웃라인의 삼각형 꼭지점은 바람직하게는 일 측 상의 크림핑 매트릭스들 둘 모두의 크림핑 다이들을 한정하는 돌기들의 대면하는 외부 윤곽에 윤곽-적응된다.

플레이트 부분의 표면 연장부에 수직으로 보이는 재료 두께는 동일한 방향에서 보이는 크림핑 매트릭스의 재료 두께에 대응할 수 있다.

또한, 게이지 부분은 바람직하게는 2개의 크림핑 매트릭스들을 동시에 수용하는 평면에서 연장된다.

또한, 게이지 부분은 크림핑 죠들의 스위블 축들 상에 장착될 수 있다. 따라서, 게이지 부분은 이를 통과하는 축방향 핀들을 가질 수 있다. 게이지 부분의 가능한 삼각형 기본 아웃라인 구성의 경우에, 이러한 축들 또는 축방향 핀들은 바람직하게는 각각 코너 구역에 할당된다.

다른 독립적인, 그러나 추가적인 청구항들의 특징들과 또한 결합될 수 있는 해법 접근법에서, 크림핑 매트릭스들이 크림핑 죠들의 스위블 포지션과는 독립적으로 기어링을 통해 영구적으로 커플링되고 그리고/또는 크림핑 매트릭스들 중 하나 또는 둘 모두가 개재된 기어 휠을 선택적으로 갖는 조절 휠을 통해 조절 가능한 것, 및 기어 휠 및/또는 조절 휠이 완전히 또는 부분적으로 탄력적으로 생산 가능한 것으로 형성되는 것이 제안된다.

이러한 구성의 결과로, 크림핑 플라이어들, 특히 크림핑 죠 폐쇄 이동 동안 서로에 대한 크림핑 매트릭스들의 가능한 부정확한 포지션의 경우에 함께 작동 포지션인 하나 또는 둘 모두의 크림핑 매트릭스들 및/또는 컴포넌트들에 대한 임의의 손상은 상쇄된다. 여기서 크림핑 매트릭스들 상에 및/또는 기어 휠 또는 휠들 또는 조절 휠 상에 작용하는 힘들은 기어 휠 및/또는 조절 휠의 레질런트 구성의 결과로 조절 및/또는 프레싱 컴포넌트들에 어떠한 손상도 초래하지 않는다. 크림핑 매트릭스들의 부정확한 포지션의 결과로 힘의 대응하는 작용의 경우에, 기어 휠 및/또는 조절 휠은 힘의 작용 방향에서 실질적으로 서브섹션의 형태로 또는 완전히 편향된다. 따라서, 치형식 휠들은 또한 맞물림 해제 포지션 또는 오버런 포지션이 될 수 있다. 바람직한 탄성의 결과로, 힘의 작용이 종료되는 경우, 기어 휠 및/또는 조절 휠의 원래의 기능적 포지션으로의 자동 재설정이 달성될 수 있다.

예컨대, 탄성 레질런스는 힘의 작용 방향에서, 기어 휠 및/또는 조절 휠, 추가적으로 예컨대 이러한 휠의 축방향 본체의 실질적으로 쿠션형 지지에 의해 달성될 수 있다. 기어 휠 및/또는 조절 휠은 또한 예컨대 고무와 같은 탄성적으로 순응성인 재료로 구성될 수 있다.

또한, 기어 휠 및/또는 조절 휠은 치형부들을 가질 수 있어서, 기어 휠 및/또는 조절 휠은 치형식 휠의 형태로 작동하고, 2개 또는 그 초과의 치형부의 하나의 또는 몇몇 그룹들이 형성되고, 추가로 하나의 그룹의 치형부는 공통 리테이닝 부분 상에 형성되고, 리테이닝 부분은 단일 스프링-로딩 가능 브랜치를 통해 기어 휠 또는 조절 휠의 방사형 내부 구역에 연결된다.

추가의 청구항들의 특징들과 독립적으로 여겨질 뿐만 아니라 또한 그들과 결합될 수 있는 추가의 해법 제안은, 크림핑이 수행되는 전기 전도체의 직경을 결정하기 위한 결정 부분을 크림핑 플라이어들이 갖고, 결정 부분이 전기 전도체의 공칭 직경에 대응하는 가장 좁은 하나의 단면을 각각 갖는 다수의 통과 개구들을 갖는 것을 제공한다.

따라서, 이후에 선택될 크림핑 매트릭스들의 크기 및 크림핑 다이에 대해 크림핑될 전도체를 분류하는 것이 가능하다. 이러한 목적으로, 게이지형 결정 부분이 제공될 수 있다. 이것은 경질 플라스틱으로 그러나 대안적으로 또한 금속 재료로 구성될 수 있다. 전도체 직경과 매칭하는 통과 개구는 사용자에게 설정될 크림핑 다이들의 표시를 제공한다. 따라서, 결정 부분은, 예컨대, 직경 지정들 또는 크림핑 다이 지정들 형태로 통과 개구들에 할당된 대응하는 마킹들을 가질 수 있다.

결정 부분은 크림핑 플라이어들 상에서 사용하기 위해 항상 자유롭게 액세스 가능할 수 있다. 결정 부분이 사용중이 아닐 때 사용 포지션으로부터 비-사용 포지션으로 피벗될 수 있도록 하는, 크림핑 플라이어들 상의 결정 부분의 폴드-아웃 어레인지먼트가 선호된다. 비-사용 포지션은 숨겨진 포지션일 수 있다.

결정 부분의 관련 피벗 축은 크림핑 매트릭스들의 회전축들에 평행하게 이어지도록 정렬될 수 있다.

결정 부분은 또한 크림핑 죠의 죠 플레이트를 중첩하도록 배열될 수 있다. 결정 부분은 스위블링의 결과로서 이러한 중첩 포지션에서 사용 포지션으로 안내될 수 있다.

바람직하게는, 2개의 죠 플레이트들은 서로를 중첩하도록 배열되고, 여기서 결정 부분은 특히 비-사용 포지션에서 죠 플레이트들 간에 배열될 수 있다.

크림핑 매트릭스들의 동기식 조절을 위해 조절 휠이 하나의 크림핑 죠에 제공되면, 다른 크림핑 죠에는 스윙-아웃 결정 부분이 제공될 수 있다.

결정 부분의 통과 개구들은 인치-기반 케이블 사이즈들 또는 또한 메트릭-기반인 것들을 위해 구성될 수 있다.

본 발명은 또한 치형부들을 갖는 치형식 휠에 관한 것이며, 여기서 2개 또는 그 초과의 치형부들의 하나 또는 그 초과의 그룹들이 형성되고, 여기서 추가로 하나의 그룹의 치형부가 공통 리테이닝 부분 상에 형성되고, 리테이닝 부분은 단일 스프링-장착식 브랜치를 통해 치형식 휠의 반경방향 내부 구역에 연결된다.

당해 유형의 치형식 휠들이 공지되어 있다. 예컨대, 제 DE 397 646 호에 대해 참조가 이루어진다. 치형부의 그룹을 갖는 브랜치는 적합한 힘의 작용 하에서 원주 방향으로 이탈할 수 있다.

공지된 종래 기술을 고려하면, 특히 치형부들의 탄성 레질런스에 대해 당해 유형의 치형식 휠을 추가로 개선하는데 있어서 본 발명의 기술적 문제가 확인될 수 있다.

이러한 문제가 초기에 그리고 실질적으로 해결되고, 이로써 브랜치가 원주 방향으로 리테이닝 부분 오프-센터에 연결된다. 이러한 오프-센터 어레인지먼트의 결과로서, 심지어 이러한 중심 적용의 경우에, 추가로 특히 리테이닝 부분의 엄격하게 반경 방향 적용의 경우에, 원주 방향에서 레질런트 편차 이외에, (치형식 휠의 회전축에 대해) 반경 방향의 레질런트 편차가 또한 달성될 수 있다.

각각의 스프링-장착 브랜치에서 플랭킹 개방-에지 슬롯들은 2개의 치형부들 사이에서 원주 방향으로 획득된 치형부 갭들보다 반경방향으로 더 긴 길이에 걸쳐 연장된다.

이러한 치형식 휠은 레이저 절단 기법으로 생산될 수 있다. 반경방향 내부 구역에 대한 치형부들의 그룹의 스프링-장착 연결의 결과로서 이러한 치형부의 그룹의 탄성 레질런스는 힘의 적절한 작용 하에 달성될 수 있다. 연결 브랜치는 스프링 레그의 방식으로 작용한다.

바람직하게, 치형식 휠의 평면도를 참조하면, 브랜치는 원형 세그먼트 형상으로, 이에 따라 적어도 대략적으로 리프 스프링의 방식으로 연장되도록 구성된다. 브랜치는 또한, 특히, 치형식 휠의 원주 방향에서 리테이닝 부분의 연장부에 관하여 원주 방향으로 오프-센터인 리테이닝 부분에 연결될 수 있다.

바람직하게, 3개, 4개 또는 그 초과의 치형부들이 리테이닝 부분 상에 형성된다. 더욱 바람직하게, 각각 4개의 치형부들의 몇 개의 그룹, 더욱 바람직하게, 8개의 그룹들이 치형식 휠 상에서 획득된다.

리테이닝 부분들을 운반하는 브랜치들의 이완된 포지션에서 치형식 휠의 모든 그룹들의 치형부들은 원형 라인을 따라 균일한 원주 치형식 구조를 산출한다.

사전에 설명된 특징들은 그 자체로 중요할 수 있으며 하나 또는 그 초과의 추가의 특징들과 또한 결합될 수 있다.

상기에 그리고 하기에 특정된 범위들 또는 값 범위들 또는 여러 범위들은 본 개시내용과 관련하여 모든 중간 값들, 특히, 각각의 치수의 1/10 단계들을 포함하며, 이에 따라 선택적으로 또한 무한하다. 예를 들어, 5 내지 45 도의 정보는 5.1 내지 45도, 5 내지 44.9도, 5.1 내지 44.9도, 6.8 내지 37.2도 등의 개시내용을 또한 포함한다. 본 개시는 한편으로, 상기 범위 한계를 아래 그리고/또는 위로부터 제한하도록 역할을 하지만, 대안적으로 또는 부가적으로, 각각 주어진 범위로부터의 하나 또는 그 초과의 특이값들의 개시를 위한 것일 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면들을 참조하여 이하에 설명되지만, 이 첨부된 도면들은 단지 예시적 실시예들을 도시한다. 거기서 강조된 특정 특징의 결과로서 예시적 실시예 중 하나에 관련하여 단지 설명되고 추가의 예시적 실시예에서 다른 부분으로 대체되지 않는 부분은 이에 따라 이러한 추가의 예시적 실시예에 대해 또한 제공되는 가능한 부분으로서 설명된다.

도 1은 크림핑 죠 폐쇄 포지션에 관한 제 1 실시예에서 수동으로 작동되는 크림핑 플라이어들의 도면을 도시한다.
도 2는 그에 대한 측면도를 도시한다.
도 3은 도 2의 선 III-III를 따른 섹션을 도시한다.
도 4는 도 3의 구역 Ⅳ의 확대를 도시한다.
도 5는 도 3에 대응하지만 크림핑 죠들의 개방 포지션에 대응하는 도면을 도시한다.
도 6은 점선들에 의해 도시된 인터메싱 치형식 휠들을 갖는 도 5에 대응하는 도면을 도시한다.
도 7은 크림핑 매트릭스들의 조정의 과정에서 중간 포지션에 관하여 도 6에 대응하는 도면을 도시한다.
도 8은 제 2 실시예에서의 크림핑 플라이어들의 도면을 도시한다.
도 9는 제 3 실시예에 관하여 도 3에 실질적으로 대응하는 도면을 도시한다.
도 10은 모터-구동 가능 크림핑 플라이어들로서 크림핑 플라이어들의 제 4 실시예에 관하여 도 3에 실질적으로 대응하는 도면을 도시한다.
도 11은 추가의 실시예에 관하여 도 3에 실질적으로 대응하는 도면을 도시한다.
도 12는 동축으로 할당된 별개의 부분을 갖는 크림핑 매트릭스의 실시예의 분해 사시도를 도시한다.
도 13은 크림핑 플라이어들의 추가의 실시예에 관하여 도 5에 대응하는 도면을 도시한다.
도 14는 도 13에 따른 도면의 추가의 실시예를 도시한다.
도 15는 크림핑 포지션에 있는 도 14에 따른 크림핑 플라이어들을 도시한다.
도 16은 도 5에 대응하지만 크림핑 매트릭스들에 관한 대안적인 실시예와 관련되는 도면을 도시한다.
도 17은 도 5의 도면에 따른 크림핑 플라이어들의 추가적인 실시예들을 도시한다.
도 18은 크림핑 포지션에 있는 도 17에 따른 크림핑 플라이어들을 도시한다.
도 19는 크림핑 매트릭스들의 부정확한 포지션과 관련되는 도 17에 실질적으로 대응하는 도면을 도시한다.
도 20은 대안적인 실시예와 관련하여 도 17에 대응하는 도면을 도시한다.
도 21은 추가적인 예시적인 실시예와 관련하여, 인터로킹 수단을 평면도로 도시한다.
도 22는 추가적인 대안적인 실시예와 관련하여, 도 6에 실질적으로 대응하는 도면을 도시한다.
도 23은 도 22의 라인 XXIII-XXIII을 따르는 섹션을 도시한다.
도 24는 추가적인 실시예와 관련하여 크림핑 플라이어들의 도 3에 실질적으로 대응하는 다른 평면도를 도시한다.
도 25는 도 23에 따른 크림핑 플라이어들의 기어 휠을 단일 평면도로 도시한다.
도 26은 도 24의 구역 XXV의 확대도를 도시한다.
도 27은 추가적인 실시예와 관련하여 어레인지먼트 포지션의 기어 휠을 개략도로 도시한다.
도 28은 추가적인 실시예들과 관련하여 도 26에 대응하는 도면을 도시한다.
도 29는 게이지형 결정부를 사시도로 도시한다.
도 30은 결정부의 평면도를 도시한다.
도 31은 도 29의 라인 XXX-XXX을 따르는 섹션을 도시한다.

수동 작동식 크림핑 플라이어들(1)이 도 1을 참고하여 작동 포지션, 즉 크림핑 포지션을 도시하는 평면도로 처음에 도시되고 설명된다. 크림핑 플라이어들(1)은 축 x-x에 대해 실질적으로 대칭 구조를 가지며 각도 레버들로서 구성되는 2개의 크림핑 죠들(2, 3) 및 2개의 핸들들(4, 5)을 포함한다. 후자는 대칭 x-x의 축에 배열되는 힌지 핀(6)에 의해 이들의 구부러진 단부들에서 서로 연결된다.

힌지 핀(6)의 양 측들 상에서, 크림핑 죠들(2, 3)이 그들의 자유 단부 구역들을 이용하여 핸들들(4, 5)과 관절식 결합되고, 핸들들(4, 5) 및 크림핑 죠들(2 3)을 통과하는 볼트들(7, 8)이 제공되며, 이들은 스프링 링들(9, 10)로 고정된다.

축(x-x)과 관련하여 미러 이미지와 실질적으로 동일하게 구성되는 크림핑 죠들(2, 3)은 처음에, 힌지 핀(6) 및 볼트들(7, 8)의 축 방향으로 서로로부터 이격되는 2개의 죠 플레이트들(11, 12 및 13, 14)로 이루어진다. 핸들들(4, 5)의 볼트-측 단부 구역들은 죠 플레이트들(11, 12 또는 13, 14) 사이의 공간에서 맞물림한다.

크림핑 죠들(2, 3)은, 러그들(15, 16)에 의해, 각각의 경우 죠 플레이트들의 외부로 향하는 편평한 측에 대응하는 하부측 상에 그리고 상부 측에 둘 모두가 연결되며, 이번에는, 러그들(15, 16)은 크림핑 죠들(2, 3)을 통과하는 축방향 볼트들(17, 18)에 의해 서로 연결된다.

볼트들(7, 8), 힌지 핀(6) 및 축방향 볼트들(17, 18)의 기하학적 축들은 축(x-x)에 횡방향으로, 그리고 크림핑 죠들(2, 3)의 넓은 측들에 관련하여 이 크림핑 죠들(2, 3)의 평면 연장부에 수직으로 정렬된다.

크림핑 죠들(2, 3)의 회전축들은 축방향 볼트들(17, 18)에 의해 형성되며, 이로써 크림핑 죠들(2, 3)은 짧은 전방 레버 아암들(19, 20) 및 힌지 볼트들(7, 8)을 향하는 더 긴 후방 레버 아암들(21, 22)로 분할된다.

크림핑 죠들(2, 3)의 짧은 전방 레버 아암들(19, 20)에서, 각각, 하나의 크림핑 매트릭스(23, 24)가 축(25, 26) 상에 회전 가능하게 장착된다. 축들(25, 26)은 크림핑 죠들(2, 3)의 죠 플레이트들 각각을 통과하며, 예컨대 스크류 결합에 의하여 양측에 고정된다. 크림핑 매트릭스들의 기하학적 회전 축은 y로 지정된다.

크림핑 매트릭스들(23, 24)은 짝수 번호식 다각형의 기본 아웃라인을 갖는다. 도시된 예시적 실시예에서, 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 기본 아웃라인이 정육각형들로서 구성된다.

일반적으로 디스크 형상으로서 구성되는 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 각각의 경우 바람직한 육각형의 측 표면에 할당된, 원주 상에 상이한 개구 단면들을 갖는 크림핑 다이들(27, 28)을 갖는다.

예컨대, 도 3에 따른 평면도에서, 크림핑 다이들(27, 28)은 반쪽(half) 등변 육각형의 형태를 갖는다. 작동 포지션에서, 즉, 도 1 내지 4에 따른 크림핑 포지션에서, 동일한 개구 단면을 갖는 2개의 크림핑 다이들(27, 28)은, 케이블 러그들, 커넥터들 등을 전기 전도체들 등으로 프레싱하기 위해 정육각형을 함께 형성한다.

케이블 러그 등의 정확한 프레싱을 위해, 프레싱에 적응된 동일한 사이즈의 크림핑 다이들(27, 28)이 작동 포지션으로 운반되어야 한다. 이는, 축들(25, 26)을 중심으로 크림핑 매트릭스들(23, 24)을 터닝함으로써 달성된다.

크림핑 매트릭스들(23, 24)의 회전 변위는 동기화된다. 이는 기어링을 통한 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 영구 커플링에 의해 달성되며, 이 커플링은 크림핑 죠들(2, 3)의 피벗팅 포지션에 독립적이다.

도 1 내지 7에 따른 제 1 실시예에서 기어링을 통한 커플링을 위해, 치형식 휠 형태의 기어 휠(29, 30)이 각각의 크림핑 죠(2) 상에 회전 가능하게 배열된다. 기어 휠들(29, 30)의 직경들은 동일하다.

크림핑 매트릭스들(23, 24)처럼, 기어 휠들(29, 30)은 크림핑 죠들(2, 3)의 죠 플레이트들 간에 남겨진 공간으로 연장된다.

기어 휠들(29, 30)은 축방향 볼트들(17, 18) 상에 회전 가능하게 장착되며, 여기서 치형식 휠 형상의 기어 휠들(29, 30)은 인터메싱된다. 축방향 볼트들(17, 18) 상의 기어 휠들(29, 30)의 선택된 어레인지먼트의 결과로서, 크림핑 죠들(2, 3)의 각각의 피벗 포지션에서 인터메싱이 보장된다.

각각의 기어 휠(29, 30)의 외경은 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 반경 방향 팁들을 연결하는 원형 라인의 직경에 실질적으로 거의 대응한다.

토크 방지 방식으로 개개의 크림핑 매트릭스(23, 24)에 연결되는 축들(25, 26) 상에 구동식 휠들(31, 32)이 제공된다. 구동식 휠들(31, 32)은 개개의 할당된 기어 휠(29, 39)과 메싱되는, 제 1 실시예를 참조하는 치형식 휠들이다.

구동식 휠(31, 32)의 직경은 기어 휠(29, 30)의 직경에 비해 감소된다. 따라서, 구동식 휠(31)은 기어 휠(29, 30)의 외경의 약 0.4 내지 0.5배에 대응하는 외경을 갖는다.

또한, 구동식 휠(31, 32)의 직경은, 회전축(y)을 따른 돌기를 참조하여, 이것이 연관된 크림핑 매트릭스(23, 24)의 크림핑 다이들(27 또는 28)로 돌출하지 않도록 선택된다.

또한, 조절 휠(68) 형태의 별개의 부분(33)이 크림핑 죠(3) 상에 제공된다. 이는 더 긴 후방 레버 아암(22)의 구역에서 회전축(z)을 갖는, 관련 죠 플레이트들(13, 14)을 통과하는 축방향 볼트(34)를 중심으로 회전 가능하게 장착된다. 별개의 부분(33)은 기어 휠들(29, 30) 및 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 넓은 표면들에 평행한 방식으로 오프셋되는 평면으로 연장되는 원형 디스크 표면으로 원형 디스크 형상화된다.

별개의 부분(33)의 디스크 표면에 할당되면, 치형식 휠의 형태인 드라이브 휠(35)이 토크 방지 방식으로 이 별개의 부분(33) 상에 제공되며, 이에 대해 동축으로 배열된다. 이것은 크림핑 죠(3)의 연관된 기어 휠(30)의 외부 치형부와 맞물린다.

여기서, 축방향 볼트(34)의 어레인지먼트는, 별개의 부분(33)이 손에 의한 드라이브 휠(35)의 작동을 위해, 크림핑 죠(3)(즉, 대향하는 크림핑 죠(2)를 등짐)의 기본 아웃라인 윤곽을 넘어 부분적 섹션에 대해 외향적으로 자유롭게 돌출되도록 바람직하게 선택된다. 따라서, 예컨대, 드라이브 휠(35)은 엄지손가락으로 작동될 수 있고, 그에 의해, 엄지손가락 표면이 별개의 부분(33)을 그것의 원주 방향 에지 상에서 회전 변위시킨다.

드라이브 휠(35), 기어 휠들(29, 30) 및 구동식 휠들(31, 32)로 구성된 기어링을 통한 별개의 부분(33)의 회전 변위는, 단순히 오직 하나의 부분(별개의 부분(33))의 변위에 의해, 동일한 크림핑 다이들(27, 28)이 서로 대향하는 작동 포지션으로 항상 가져와질 수 있도록, 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 동기식 회전 변위를 초래한다.

치형식 휠 기어링 어레인지먼트에 대한 대안으로서, 도 11의 실시예에 따른 기어링을 통한 커플링이 또한 트랜스미션 벨트들에 의해 달성될 수 있다.

이러한 경우, 원형-디스크-형상의 별개의 부분(33)뿐만 아니라 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 토크 방지 방식으로 그리고 이들에 대해 동축으로 배열된 실린더 섹션들(36 내지 38)을 가지고, 실린더 섹션들(36 내지 38)의 외측 표면들은, 예컨대, 미세 구조에 의해 조면화될 수 있다.

이 실린더 섹션들(39, 40)은 또한 축방향 볼트들(17, 18) 상에 자유롭게 회전 가능하게 장착된다.

각각의 축방향 볼트 측 섹션(39, 40)은, 구동식 벨트(41, 42)를 통해, 연관된 크림핑 매트릭스(23, 24)의 실린더 섹션(36, 37)에 연결된다.

선택적으로 교차되어 놓인 드라이브 벨트(43)는 축방향 볼트 측 실린더 섹션(40)을 별개의 부분(33)의 실린더 섹션(38)에 연결시킨다.

2개의 축방향 볼트 측 실린더 섹션들(39 및 40)은 바람직하게 교차 배열된 트랜스미션 벨트(44)를 통해 서로에 연결된다.

별개의 부분(33) 상에서, 번호들의 형태인 심볼들(45)은 그의 원형 디스크 표면에 적용되고, 이 번호들은 크림핑 다이들(27 및 28)의 공칭 폭들에 대응한다. 크림핑 죠(3)의 기본 아웃라인을 넘어 돌출되는 별개의 부분(33)의 섹션 상에(도 1 내지 도 5 참조) 또는 별개의 부분(33)의 번호 측을 커버링하는 크림핑 죠(3)의 죠 플레이트(13)에서 자유롭게 펀칭된 윈도우(46)를 통해(예컨대, 도 8 참조) 작동 포지션 내의 크림핑 다이들(27, 28)에 관한 공칭 폭이 사용자에 대해 식별될 수 있는 이러한 방식으로 축방향 볼트(34)의 기하학적 축을 중심으로 심볼들(45)이 원형 라인 상에 배열된다.

또한, 도 12의 예로서 도시되는 바와 같이, 별개의 부분(47)에 별개의 부분과 통합적으로 형성되거나 또는 별개의 부분 상에 인쇄된 적용된 심볼들(45)이 제공될 수 있고, 이 부분(47)은 크림핑 매트릭스(23, 24)에 대해 동축으로 배열되며, 추가로 형성되고, 예컨대, 크림핑 매트릭스(23, 24)로 윤곽-적응된다.

부분(47)은, 예컨대, 축(25, 26)이 통과하고 그 축의 섹션이 통과하는 보어의 비-라운드형 구성에 의해, 토크 방지 방식으로 크림핑 매트릭스(23, 24)에 연결된다.

심볼들(45)을 반송하는 별개의 부분의 구성 및 어레인지먼트와는 독립적으로, 이것은 프레싱 동안 어떠한 크림핑 힘에도 노출되지 않는다. 바람직하게, 크림핑 매트릭스들(23, 24)과 비교하여, 상이한 재료가 별개의 부분, 예컨대, 예를 들어, 주조 프로세스의 코스에서 심볼들(45)을 임프린팅 또는 임베딩함으로써 번호들(45)의 적용을 가능하게 하는 아연 다이 주조에 대해 선택된다.

크림핑 매트릭스들(23, 24)의 각각의 작동 포지션은 인터로킹에 의해 보호된다. 이를 위해, 각각의 크림핑 매트릭스(23, 24)에는 브래킷형 인터로킹 수단(48, 49)이 할당된다. 인터로킹 수단(48, 49)은 크림핑 죠들(2, 3)의 연관된 죠 플레이트들 사이의 중간 공간에서 연장되고 핀형 연속부들(50, 51)에 의해 죠 플레이트들에 유지된다.

인터로킹 수단들(48, 49)은 작동 포지션에 로케이팅된 크림핑 다이(27, 28)로부터 등지게 배열된다.

각각의 크림핑 매트릭스(23, 24)의 원주 방향에서 볼 때, 크림핑 매트릭스(23, 24)의 기하학적 회전 축(y)에 대해 실질적으로 반경 방향으로 정렬된 치형 돌기(52, 53)가 2개의 인접한 크림핑 다이들(27, 28) 사이로 연장한다.

각각의 돌기(52, 53)는 기본 아웃라인에서 서로에 대해 둔각을 둘러싸는 2개의 적용 표면들(54, 55 또는 56, 57)을 갖는다. 적용 표면들은 각각의 돌기(52, 53)의 루프형 테이퍼를 산출한다.

적용 표면들(54, 55 또는 56, 57)은 돌기들(52, 53)의 팁들을 연결하는 육각형 윤곽의 라인 상에 도 3에 따른 기본 아웃라인과 관련하여 더 연장된다.

작동 포지션에서 크림핑 다이들(27, 28) 반대쪽 크림핑 다이를 한정하는 돌기들(52, 53)의 적용 표면(54, 55 또는 56, 57)은 인터로킹 수단(48, 49)의 적응된 인터로킹 표면들(58 내지 60 또는 61 내지 63)과 협력한다.

바람직하게는 돌기들(52, 53)의 적용 표면들은 인터로킹 포지션에서 인터로킹 수단(48, 49)의 연관된 인터로킹 표면들에 대해 전체 표면 위에 접한다.

축방향 볼트들(17, 18)의 기하학적 축들을 연결하는 직선(A)을 참조하면, 도 4의 도면에 따른 크림핑 죠들(2, 3)의 프레싱 포지션에서의 인터로킹 표면들(59, 62)은 직선(A)에 대해 횡방향으로 연장한다. 원주 방향으로 인터로킹 수단(48, 49)과 마주하는 크림핑 다이(27, 28)에 직접 접하는 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 적용 표면들(55, 57)이 직선(A)에 대해 횡방향으로 정렬된 이 인터로킹 표면(59, 62) 상의 인터로킹 포지션에 지지된다.

인터로킹 포지션에서, 추가 적용 표면들(54, 56)은 (도 4에 따른 프레싱 포지션을 기준으로) 직선(A)에 대해 약 30도의 예각(α)으로 연장된다.

대응하는 인터로킹 표면들(58, 60 및 61, 63)은 바람직하게는 대응하는 적용 표면들의 전체-표면 접합을 위해 대응하는 예각으로 인터로킹 표면들(59, 62)로부터 연장된다.

도 3의 도면에 따르면, 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 인터로킹 포지션에 회전 가능하게 고정된다. 인터로킹은 먼저 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 비틀림을 위해 잠금해제되어야 한다. 이는 크림핑 매트릭스(23, 24)에 대한 회전 작용, 특히 별개의 부분(33)을 통한 수동 기어-병진 작용(gear-translated action)이 수반된다.

크림핑 매트릭스들(23, 24)의 축들(25, 26)은 기본 아웃라인을 기준으로 인터로킹 표면들(59, 62)의 정렬에 대해 횡방향으로 정렬된 크림핑 죠들(2, 3)의 세장형 홀들64, 65)로 안내된다. 이 수단에 의해, 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 인터로킹 수단(48, 49)에 대해 횡방향으로 변위되어 인터로킹 보호를 잠금해제한다.

이러한 변위는 스프링(66)의 힘에 대항하여 발생한다. 이는 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같은 원통형 압축 스프링일 수 있는데, 이는 연관된 세장형 홀(64, 65)의 경계 벽에 대해 지지되어, 축(25, 26)의 반경 방향 보어에 안착된다.

또한, 도 9의 도면에 따르면, 스프링은 축방향 볼트들(17, 18)의 구역에 유지되며 인터로킹 수단(48, 49)의 방향으로 크림핑 매트릭스(23, 24)의 축들(25, 26) 상에서 그 자유 단부들에 작용하는 레그 스프링일 수 있다.

스프링 힘은 항상 인터로킹 포지션의 방향으로 작용하는데, 이는 크림핑 죠들(2, 3)의 피벗 포지션과 독립적이다.

크림핑 매트릭스들(23, 24)을 조정하기 위해, 도 6의 도면에 따른 디스크형 별개의 부분(33)은 시계 방향으로 도면을 참조하여 바람직하게는 화살표(a) 방향으로 회전된다. 이는 화살표 방향들(b, c)로 2개의 기어 휠들(29, 30)의 반대 회전을 야기한다.

기어 휠들(29, 30)을 통해, 구동식 휠들(31, 32) 및 이에 따라 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 반대 방향(d, e)으로 다시 회전 변위되는데, 이는 적용 표면들(54, 56)이 연관된 인터로킹 표면들(60, 63) 상에서 슬라이딩하는 동안 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 강제로 안내된 횡방향 변위를 야기한다. 이러한 횡방향 변위는 크림핑 매트릭스(23, 24)의 회전 변위에 중첩된다.

회전 방향의 뒤따르는 돌기(52, 53)가 인터로킹 표면(59, 62) 상에서 슬라이딩하는 동안에 데드 포인트 포지션(도 7에 도시됨)을 넘는 경우에, 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 축들(25, 26) 상에 작용하는 스프링 힘은 인터로킹 수단(48, 49)과의 인터로킹 포지션의 방향으로 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 이면(back)-변위를 발생시킨다.

도 21의 예시적 실시예에 도시된 바와 같이, 서로에 대해 루프-형 방식으로 정렬된 2개의 슬라이딩 표면들(77)이 관련된 인터로킹 표면(59 또는 62)에 제공될 수 있다. 따라서, 인터로킹 표면(59, 62)은 바람직하게, 매트릭스(23, 24)의 방향으로 매트릭스 회전 축들을 연결시키는 라인의 높이에서 테이퍼링된다. 슬라이딩 표면들(77)은 일 단부로부터 시작하여 인터로킹 표면(59, 62)이 먼저 상승 표면을 발생시키고 그 후에 하강 표면을 발생시키도록 평면도에 관하여 곡선 섹션에 적응된다.

크림핑 매트릭스(23, 24) 상에 작용하는 스프링 힘으로 인해, 데드 포인트 포지션을 넘거나 또는 데드 포인트 포지션에 도달할 시에, 크림핑 매트릭스(23, 24)는 그에 의해, 다음 인터로킹 포지션의 방향으로 각 운동량을 겪거나, 또는 데드 포인트 포지션에 도달하기 전에(매트릭스 상에 작용하는 회전력이 없는 경우에), 이전 인터로킹 포지션의 방향으로 이면 각 운동량을 겪는다. 데드 포인트 포지션에서의 크림핑 매트릭스(23, 24)의 임의의 바람직하지 않은 정지 및 자체-억제가 그에 따라 상쇄된다.

이제 작동 포지션에 로케이팅된 크림핑 다이(27, 28)는 별개의 부분(33) 상에서 그 공칭 폭에 관하여 판독될 수 있다.

적용 표면들(54, 56) 및 부속의 인터로킹 표면들(58, 60 및 61, 63)이 직선 라인(A)에 대해 동일한 예각을 갖는 경우에, 크림핑 다이들(27, 28)의 변화는 일 방향으로 또는 또한 다른 방향으로, 화살표 방향 또는 반대쪽 방향으로 별개의 부분(33)을 터닝함으로써 달성될 수 있다.

적용 표면들 및 인터로킹 표면들의 이전에 설명된 각도들 중 하나가 비교적 작은 예각을 갖고, 그에 따라, 넘을 수 없는 정지부를 형성하기 때문에, 일 회전 방향만이 미리 정의될 수 있다.

또한, 크림핑 죠들(2, 3)이 개방된 크램핑 매트릭스들(23, 24)의 조절은 크림핑 매트릭스들(23 또는 24) 중 하나를 직접적으로 잡음으로써 이루어질 수 있다(이는 디스크-형상의 별개의 부분(33)을 제외하면서 가능하다). 하나의 크림핑 매트릭스(23)의 무브먼트는 제공되는 기어링을 통해 다른 크림핑 매트릭스의 동기적인 무브먼트를 발생시킨다.

도 10은 크림핑 죠들(2, 3)이 프레싱 포지션으로 이동되고, 전기 모터에 의해 작동될 수 있는 태핏에 의해 되돌아 가는 전기 작동식 크림핑 플라이어들(1)을 도시한다. 프레싱 프로세스는 핑거-작동식 레버(67)를 통해 트리거링된다.

도 10에서의 다이어그램에 따른 크림핑 플라이어들은 크림핑 매트릭스들(23, 24)을 커플링하기 위한 이전에 설명된 기어링 뿐만 아니라 손으로 크림핑 매트릭스들을 조절하기 위한 디스크-형상의 별개의 부분(33)을 갖는다. 숫자들(45)은 별개의 부분(33)에 적용되거나 또는 크림핑 다이들(27, 28)의 설정된 공칭 폭을 제공하도록 부분에 끼워넣어진다.

크림핑 매트릭스들(23, 24)의 조절에 관한 작용의 모드는 수동 작동식 크림핑 플라이어들(1)의 모드와 동일하다.

도 13은 조절 휠(68, 69)이 각각의 크림핑 죠(2, 3) 상에 배열된 크림핑 플라이어들(1)의 다른 실시예를 도시한다. 여기에서 또한, 각각의 조절 휠(68, 69)의 회전 축(z)은 연관된 크림핑 매트릭스(23, 24)의 회전 축(y)에 대하여 평행하게 배열되고 크림핑 죠(2, 3)의 연장부의 길이방향에서 오프셋된다.

조절 휠들(68, 69)은 기어 휠들(29, 30)을 통해 연관된 크림핑 매트릭스(23, 24)에 커플링된다.

이러한 실시예에서의 기어 휠들(29, 30)은 이들의 스프로킷들이 크림핑 죠들(2, 3)의 임의의 스위블 포지션에서 인터메싱하지 않도록 배열된다.

이러한 실시예에서, 적응된 크림핑 죠는 각각의 조절 휠(68, 69)을 통한 2개의 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 개별적인 조절에 의해 조절된다.

크림핑 매트릭스들(23, 24)은 또한, 여기에서, 크림핑 매트릭스들(23, 24)로부터 이격된 구역에 작용함으로써, 특히, 연관된 조절 휠(68, 69)의 회전 변위의 결과로서 조절된다.

여기에서 또한, 조절 휠들(68, 69) 상에 크림핑 죠 숫자들(45)을 배치하는 것이 유리하게 가능하다.

도 14 및 15는, 예컨대, 제 1 실시예에 따른 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 동기적인 조절을 갖는 실시예를 도시한다.

크림핑 죠들 중 하나, 여기에서, 크림핑 죠(2)는 크림핑 죠(2)의 스위블 축에 평행한 회전적으로 장착된 스톱 폴(70)을 지탱한다. 이는 다른 단부에서 크림핑 죠(2) 상에 또한 유지된 인장 스프링(71)에 의해 도 14에 따른 베이스 포지션으로 로딩된다.

스톱 폴(70)은 폴 러그(72)를 갖는다. 도 14에 따른 기본 정렬에서, 이는 볼트(7)가 통과하는 크림핑 죠 상의 핸들(4)의 관절 포인트의 방향을 향한다.

반경방향 사이드 아암이 또한 스톱 폴(70) 상에 형성된다. 측방향으로 다른 크림핑 죠(3)의 방향을 향하는 이러한 러그(73)는 또한, 긴급상황 트리거로서의 역할을 한다.

볼트(7)가 통과하는 핸들(4)의 관절 포인트의 영역에서, 치형식 휠 세그먼트(74)는 폴 러그(72)와의 협력을 위해 볼트(7) 또는 볼트(7)의 볼트 축과 동축으로 형성된다.

스톱 폴(70)은 크림핑 죠(2)의 죠 플레이트들(11, 12) 사이에 놓이고, 도 14에 따른 크림핑 플라이어들(1)의 개방 포지션에서는 관절 포인트의 비-치형식 구역에서 맞물린다.

크림핑 플라이어들(1)의 프레싱 클로저를 위해 핸들들(4 및 5)을 스위블할 때, 폴 러그(72)가 치형식 휠 세그먼트에서 로킹 방식으로 맞물려서, 이 포지션으로부터, 다른 핸들(5)의 방향으로의 핸들(4)의 추가의 변위만이 수행될 수 있다.

이러한 강제된 로킹은, 크림핑 연결을 이룰 때, 전체 크림핑 압력이 항상 가해져야 한다는 것을 보장한다.

크림핑 포지션에 도달할 때, 폴 러그(72)는 치형식 휠 세그먼트(74)를 오버런하고, 그 후에 이는 다시 그것의 스트레칭된 초기 포지션에 놓이며(도 15와 비교), 그에 따라 핸들들(4, 5)의 개구 또는 크림핑 플라이어들(1)의 개구는 래칫형 오버런(ratchet-like overrun)으로 가능하다.

긴급상황에서, 스톱 폴(70)은 사용자에 의해 러그(73)를 통해 비-맞물림 포지션으로 변위될 수 있어서, 프레싱을 완료하지 않고서 크림핑 플라이어들(1)을 개방하는 것이 가능하다.

도 16은 크림핑 매트릭스들(23, 24)을 갖는 대안적인 실시예를 도시하며, 크림핑 매트릭스들(23, 24) 각각은 기본 아웃라인을 참조하여 그들의 외부 윤곽에 대해 정 오각형을 그린다.

따라서, 5개의 크림핑 다이들(27, 28)이 원주에 걸쳐 제공되어, 길이방향 에지들에 대해 중앙에 할당된다. 길이방향에서, 돌기들(52, 53)이 이들 사이에서 연장된다.

작동 포지션에서 크림핑 다이(27, 28)와 정반대의 돌기(52, 53)는 작동 포지션에서 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 커넥터 포지션 보장의 인터로킹 수단(48, 49)과 협력하도록 사용된다.

여기서, 돌기(52, 53)는 적용 표면들(54 및 56)을 갖는 그것의 팁 구역과 함께 인터로킹 수단(48, 49)의 노치형 리세스 내로 딥핑(dip)되며, 그 노치형 리세스는 관련 인터로킹 표면들(58, 60 또는 61, 63)에 의해 형성된다.

도 16에 따른 기본 아웃라인을 참조하면, 인터로킹 표면들(58, 60 또는 61, 63)은 캡처된 돌기(52, 53)에 인접한 크림핑 다이(27, 28) 너머로 연장된다. 더 바람직하게, 크림핑 매트릭스(23, 24)의 회전의 방향에서 선단 또는 후단 돌기(52, 53)의 적용 표면들이 또한 지지된다.

도 17 내지 19에 따른 실시예에서, 도 1 내지 6의 도면들에 따른 크림핑 플라이어들에 기반하여, 게이지 부분(75)이 제공된다. 이는 바람직하게는 도 17의 도면에 따른 실질적으로 삼각형의 기본 아웃라인을 갖는 플레이트 부분이다.

게이지 부분(75)은 바람직하게 죠 플레이트들 사이에서, 그에 따라서 바람직하게 크림핑 매트릭스들(23 및 24)의 평면에서 연장된다. 게이지 부분(75)은 크림핑 매트릭스들(23 및 24)의 축 방향에서 볼 때, 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 두께에 대응하는 두께를 가질 수 있다.

게다가, 도시된 실시예에서, 게이지 부분(75)은 2개의 삼각형 꼭지점들의 구역에서 축방향 볼트들(17 및 18)에 의해 관통되고, 그에 따라 유지된다.

따라서, 게이지 부분(75)의 삼각형 팁(76)이 획득되고, 그 팁은 크림핑 플라이어들(1)의 죠들 내로 돌출되고, 크림핑 매트릭스들(23 및 24)이 정확하게 정렬되는 것과 동시에 작동 포지션에 있는 크림핑 다이들(27, 28)이 그 죠 내로 또한 돌출된다.

팁들(76)의 플랭크들은 돌기들(52 및 53)의 외부 윤곽에 적응되는데, 특히 적용 표면들(55 및 57)에 적응된다.

서로에 대해 작동 포지션으로 들어가는 2개의 돌기들(52, 53)의 적용 표면들(55, 57)은 예컨대 도 18에 따른 크림핑 포지션에서 대략 120°의 둔각을 에워싸며, 이는 게이지 부분(75)의 포인팅된 플랭크의 에워싸인 각도에 대응한다.

크림핑 매트릭스들(23 및 24)이 도 17의 도면에 따라 정확하게 정렬되고 래치-고정되는 경우, 크림핑 죠들(2 및 3)을 폐쇄하는 것이 가능하다. 크림핑 포지션에서 서로 인접하는 돌기들(52 및 53)의 실질적으로 서로를 향하게 될 적용 표면들(55, 57)은 선택적으로, 게이지 부분(75)의 포인팅된 플랭크들 상에 지지된다.

다른 한편으로, 크림핑 매트릭스들(23 및 24)이 그들의 최종 및 바람직하게는 래치-고정 포지션(도 19 참조)으로 완전하게 변위되지 않으면, 플라이어들 폐쇄 무브먼트의 과정에서, 돌기들(52, 53) 중 적어도 하나는 게이지 부분 팁(76)의 대면 플랭크에 충돌한다. 이는 플라이어들 폐쇄 무브먼트의 방지를 초래하고, 결과적으로는 로킹을 방지할 수 있다.

팁 구역에 인접하는 게이지 부분(75)의 플랭크들은, 게이지 부분(75)으로부터 바깥쪽으로부터 볼 때 오목하게 형상화되는 것이 바람직하다. 이는, 플라이어들 폐쇄 무브먼트의 과정에서, 바람직하게는 작동 포지션에 도달하기 전에 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 통상적인 방향의 회전 변위의 방향으로, 크림핑 매트릭스가 정확하게 설정되지 않을 때 발생하는 제어된 안내의 돌기(53, 53)를 제안한다.

도 20은, 크림핑 매트릭스들(23 및 24)의 크림핑 플라이어들(1)이 개별적으로 그리고 손으로 직접 조정될 수 있는 이전에 설명된 유형의 게이지 부분(75)을 갖는 실시예를 도시한다.

도 22 및 도 23은, 기어 휠들(29 및 30) 및 바람직하게는 조정 휠(68)을 통해 동기적으로 조정될 수 있는 크림핑 매트릭스들(23 및 24)을 갖는 크림핑 플라이어들(1)의 다른 실시예를 도시한다.

이 실시예에서, 크림핑 매트릭스들(23 및 24)은, 이에 따라 바람직하게는 축(y)에 대해 횡방향으로는 변위할 수 없는 고정 축들(25 및 26)에 대하여 회전 가능하게 장착된다.

이 실시예에서는, 조정 휠(68) 및 기어 휠들(29, 30)을 통해 특히 발견된 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 크림핑 포지션이 또한 확보된다. 이 목적을 위해, 각각의 크림핑 매트릭스(23, 24)에는 리프 스프링(leaf spring)의 형태로 스프링(78)이 할당된다. 스프링(78)은 리테이닝 핀(79) 상의 하나의 단부의 구역에 고정되는데, 이 리테이닝 핀(79)은 연관된 크림핑 죠(2,3) 상에, 특히, 부속의 죠 플레이트들 사이에서 유지된다. 스프링(78)은 부속의 크림핑 매트릭스(23, 24)의 방향에서 리테이닝 핀(79)으로부터 연장하고, 이에 의해 연관된 기어 휠(29, 30)의 레질런트 벤딩 하에서 축 볼트들(17, 18)을 부분적으로 둘러싸며, 이에 의해 축 볼트 상의 자신의 넓은 측들 중 하나를 통한 스프링(78)의 해당 지지부가 달성된다.

리테이닝 단부로부터 등지는 스프링(78)의 단부는, 크림핑 포지션의 크림핑 다이(27, 28)로부터 등지는 방향에서 축 볼트(17, 18) 상의 지지 구역 이후에 연장한다.

스프링(78)은 크림핑 매트릭스(23, 24)의 비트는 방향에서 2개의 연속적인 돌기들(52, 53)의 대면 적용 표면들(55 또는 57) 상의 축 볼트들(17, 18)을 통해 스패닝된 자신의 자유 구역을 통해 지지된다. 스프링 힘이 돌기들(52, 53) 상에서 작용하는 것의 결과로서, 발견된 크림핑 포지션에 크림핑 매트릭스(23, 24)를 체결하기 위한 포지티브 상호작용이 달성된다. 크림핑 매트릭스(23, 24)의 비틀림은 (도 22의 도면과 관련하여) 반시계 방향으로 작용하는 스프링(78)의 힘에 대하여 필연적으로 발생한다. 자유 스프링 레그는, 크림핑 매트릭스(23, 24)의 터닝에 따라 추가로 편향된다.

크림핑 매트릭스(23, 24)의 회전(y)의 축의 방향에서 관찰되는 리프 스프링의 폭은, 바람직하게는 동일한 방향에서 관찰되는 스프링(78)과 협력하는 적용 표면들의 높이에, 그리고 이에 따라 더욱 바람직하게는 돌기들(52, 53)의 구역의 축 방향에서 추가로 관찰되는 크림핑 매트릭스(23, 24)의 재료 두께에 해당한다.

도 24는 크림핑 플라이어들(1)의 다른 실시예를 도시한다. 이러한 실시예에서, 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 또한, 기어 휠에 대해 작용하는 조절 휠(68)이 추가적으로 제공되는 기어 휠들(29, 30)을 통해 공동으로 그리고 동기적으로 조절 가능하다.

기어 휠들(29, 30)은 동일한 구성을 갖는다.

기어 휠들(29, 30)은 또한, 탄성적으로 레질런트하도록 구성된다. 이러한 목적을 위해, 각각의 기어 휠(29, 30)의 치형부들(80)은, 원주 방향으로 4개의 연속적인 치형부들(80)의 그룹들(81)로 분할된다.

하나의 그룹의 치형부들(80)은 리테이닝 부분(82) 상에 형성된다. 이로부터, 스프링-장착되는 브랜치(83)는 동일한 재료로 그리고 일체형으로 계속되며, 이는, 또한 동일한 재료이고 일체형인 기어 휠(29, 30)의 반경방향 내부 구역(84)에 연결된다.

기어 휠(29, 30) 또는 치형식 휠(86)은, 원주 위에 각각 균일하게 분포된 4개의 치형부들(80)의 8개의 그룹들을 갖고, 8개의 그룹들(81)은 각각 하나의 브랜치(83)를 통해 내부 구역(84)에 연결된다.

브랜치들(83)은, 반경(r)에 관하여(기어 휠들(29, 30) 또는 치형식 휠(86)의 기하학적 회전 축에 관하여) 리테이닝 부분(82)에 대해 오프-센터로 연결되며, 반경(r)은 리테이닝 부분의 원주 방향 연장부에서 중앙으로 리테이닝 부분(82)을 통과한다. 바람직하게, 원주 방향의 브랜치(83)의 연결부는 리테이닝 부분(82)의 단부에 형성된다.

각각의 경우에, 하나의 치형부(80)는 리테이닝 부분(82)의 단부 구역을 형성할 수 있다. 반경(r)은, 중앙 치형부들(80) 사이에 형성된 치형부 갭을 통해 중앙으로 이어질 수 있다.

리테이닝 부분(82)에 대한 연결부로부터 시작하여, 각각의 브랜치(83)는, 도 24에 따른 평면도와 관련하여 만곡 섹션의 형태로 이어지며, 리테이닝 부분(82)으로부터 시작하여 이로부터 원주 방향으로 멀어지게 이동하며, 원주 방향으로, 인접한 그룹(81) 또는 리테이닝 부분(82) 뒤에서 반경 방향 내측으로 그리핑한다.

반경 방향 내부 구역(84)으로의 브랜치(83)의 연결은, 이러한 연결 구역을 중앙으로 통과하는 반경이, 적어도 대략적으로, 원주 방향으로 이웃하는 그룹(81)의 리테이닝 부분(82) 상의 브랜치 연결 구역과 교차하도록, 선택될 수 있다.

기어 휠(29, 30) 또는 치형식 휠(86)의 앞서 설명된 구성의 결과로서, 치형부들(80)의 맞물림된 그룹(81)의 레질런스가 달성되며, 이는 심지어 중앙, 특히 엄격한 반경 방향 적용의 경우에도, 레질런트 효과가 반경 방향과 원주 방향 모두에서 달성될 수 있다.

대안적으로, 레질런트 효과는 또한, 치형식 휠(86) 또는 기어 휠(29, 30)을, 유연 재료로 형성하는 것에 의해, 추가적으로 예컨대, 고무 재료로부터 동일한 것을 형성하는 것에 의해 달성될 수 있다. 도 27에 개략적으로 그리고 예로서 도시된 바와 같은 레질런트 변위가 또한 제공될 수 있다. 따라서, 축방향 볼트들(17, 18)은 죠 플레이트의 세장형 홀에서 안내될 수 있으며, 압축 스프링들(88)에 의해 중앙 작동 포지션 내에 로딩될 수 있다.

추가적으로 대안적으로, 예컨대, 기어 휠(29, 30)과 같은 치형식 휠(86)은, 더욱이, 그러나 또한 조절 휠(68, 69)은, 평면도(도 28 참고)에서 원형 섹션의 형태로 이어지는 탄성적인 레질런트 스프링 아암들(90)을 통해 내부 구역(84)에 연결된 원주 스프로킷(89)에 의해 형성될 수 있다.

크림핑 다이 크기에 관하여 프레싱될 전도체를 분류하는 것을 가능하게 하기 위해, 게이지형 결정 부분(91)이 제공될 수 있다. 이것은, 예컨대 경질 플라스틱, 대안적으로는 금속 재료로 이루어지는 플레이트 형상이다.

결정 부분(91)은 크림핑 플라이어들(1) 상에, 특히 죠 플레이트들(11, 12) 간에 피벗 가능하게 배열될 수 있다.

결정 부분(91)은, 죠 플레이트들(11, 12)의 대응하는 보어들 또는 리세스들에 안착되는 일체형으로 형성된 피벗 핀들(92)을 포함할 수 있다. 결과적인 기하학적 회전 축은 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 축들(y)과 평행하게 이루어진다.

결정 부분(91)은 미사용 포지션으로부터 펴질 수 있으며, 미사용 포지션에서, 결정 부분(91)은, 도 24에서 1점 쇄선에 의해 도시된 사용 포지션에 겹쳐지게 배열되는 죠 플레이트들(11, 12) 사이에 배열된다.

결정 부분(91)을 그립핑하기 위해, 미사용 포지션에서도 죠 플레이트들(11, 12)의 대면하는 에지들을 넘어 자유롭게 돌출하는 그립핑 섹션(93)이 형성된다.

또한, 피벗 핀들(92)에 가까운 결정 부분(91)의 넓은 측 표면들 둘 모두 상에 마찰 돌기들(94)이 제공될 수 있으며, 이는, 죠 플레이트들(11, 12)의 대면하는 표면들과의 마찰 맞물림의 결과로서 미사용 포지션에서 결정 부분(91)을 유지한다.

또한, 결정 부분(91)은, 결정 부분(91)의 넓은 측 표면들을 관통하는 복수의 통과 개구들(95)을 갖는다. 바람직하게는, 통과 개구들(95)의 수는 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 크림핑 다이들(27, 28)의 수에 적응된다.

각각의 통과 개구(95)는, 특히 결정 부분(91)의 넓은 측 표면의 구역에서의 환상 칼라형(annular collar-like) 연장부의 구역에서 가장좁은 단면을 가지며, 이러한 가장좁은 단면은 전기 전도체의 공칭 직경에 대응한다.

통과 개구들(95)에 할당된 크림핑 다이들(27, 28)에 대한 정보는 넓은 측 표면 상의 결정 부분(91)에 제공될 수 있으며, 이러한 정보는, 조절 휠(68)에 대한 설정 정보에 대응하거나 또는 직접적으로 크림핑 매트릭스들(23, 24)에 대한 설정 정보에 대응한다. 따라서, 프레싱될 전기 전도체 및 그에 따른 케이블 러그 등의, 그리고 또한 추가로, 설정될 크림핑 다이들(27, 28)의 명백한 분류가 가능해진다.

통과 개구(95) 내로의 전기 전도체의 삽입을 용이하게 하기 위해, 통과 개구(95)는 적어도 일 측에서 삽입 퍼넬형 섹션(96)을 갖는다. 이는 바람하게는, 환상 칼라 반대쪽의 결정 부분(91)의 넓은 측 상에 형성된다.

전술한 설명들은, 적어도 다음의 특징 조합들에 의해 종래 기술을 독립적으로 더 개발하는 본 출원에 의해 전반적으로 커버되는 발명들을 설명하기 위해 사용되며, 다시 말해서:

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스들(23, 24)이 크림핑 죠들(2, 3)의 스위블 포지션에 관계없이 기어링을 통해 서로 영구적으로 커플링되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스(23, 24)가 회전축(y)에 대해 횡방향으로 기어 휠(29, 30)에 의해 이동 가능한 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스(23, 24)가 인터로킹에 의해 보호되는 제 1 크림핑 포지션으로부터 인터로킹에 의해 보호되는 제 2 크림핑 포지션으로 기어 휠(29, 30)에 의해 이동 가능한 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스(23, 24)가 그 회전축(y)에 대한 횡방향 무브먼트에 의해 달성되는 인터로킹된 작동 포지션으로 크림핑 매트릭스(23, 24)를 가압하는(urging) 힘에 대한 기어 작용에 의해 다른 크림핑 다이(27, 28)를 작동 포지션으로 이동시키도록 조절될 수 있는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스(23, 24)가 인터로킹된 포지션을 잠금해제하기 위해 그 회전축(y)에 대해 횡 방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스(23, 24)의 크림핑 다이(27, 28)가 크림핑 다이(27, 28)의 작동 포지션에서 인터로킹 수단(48, 49)과 맞물리게 운반될 수 있는 크림핑 다이(27, 28)의 외부 측 상에 적용 표면(54 내지 57)을 포함하는 치형부 형 돌기들(52, 53)에 의해 형성되며, 여기서 회전축(y)에 대해 반경 방향으로 볼 때, 인터로킹 표면과 맞물리게 운반되는 적용 표면(54 내지 57)은 대향하는 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 회전축들을 통해 이어지는 직선(A)에 대한 예각(α)을 둘러싸는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 인터로킹 표면(59, 62)이 상승 및/또는 하강 슬라이딩 표면(77)을 평면도로 형성하며, 이에 의해 크림핑 매트릭스(23, 24)는 그 회전축(y)을 중심으로 정지 제한된 회전 종료 포지션으로 운반될 수 있는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 다이(27, 28)의 맞물린 적용 표면(54 내지 57)이 크림핑 매트릭스(23, 24)의 회전축(y)에 대해 작동 포지션에 로케이팅되는 반대쪽의 크림핑 다이(27, 28)에 관한 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 2개의 반대쪽의 적용 표면들(54 내지 57)은 직선(A)에 대해 제공되는 것, 그리고/또는 바람직하게는 2개의 적용 표면들(54 내지 57)의 예각(α)이 동일한 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스(23, 24)가 오직 스프링 힘에 대한 조절을 위해 인터로킹된 포지션에서 벗어나게 이동될 수 있음으로, 그리고/또는 바람직하게는 스프링 힘 및/또는 예각(α)이, 손으로(by hand) 크림핑 매트릭스(23, 24)의 조절이 가능하게 되도록 선택되는 것, 그리고/또는 바람직하게는, 스프링 힘 및/또는 예각(α)이, 오직 기어 조절이 가능하게 되도록 선택되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 심볼들(45)이 크림핑 매트릭스(23, 24)로부터 별개인 부분(33, 47)에 적용되며, 이 부분(33, 47)이 프레싱 중에 어떠한 크림핑 힘에도 노출되지 않고 크림핑 매트릭스(23, 24)와 상이한 재료로 구성되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 별개의 부분(47)이 크림핑 매트릭스(23, 24)에 견고하게 연결되는 것, 그리고/또는 바람직하게는 별개의 부분(47)이 크림핑 매트릭스(23, 24)에 동축으로 배열되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 별개의 부분(33)이 추가적인 회전축에 대해 배열되고 기어들에 의해 크림핑 매트릭스(23, 24)에 연결되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 심볼들(45)이 별개의 부분(33, 47) 상에 프린팅되는 것 그리고/또는 바람직하게는 심볼들(45)이 별개의 부분(33, 47)과 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 각각의 크림핑 매트릭스(23, 24)가 기어링을 통해 크림핑 매트릭스에 커플링되는 조절 휠(68, 69)에 의해 조절 가능하며, 여기서 조절 휠(68, 69) 및 크림핑 매트릭스(23, 24)가 상이한 회전축들(y, z)을 가지는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 회전축들(y, z)이 서로에 대해 평행하게 이어지는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 죠(2, 3)가 핸들 측 상의 힌지로부터 자유 단부로의 길이 방향을 가지는 것, 그리고 회전축들(y, z)이 길이 방향으로 서로에 대해 오프셋되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 조절 휠(68, 69)이 기어 휠(29, 30)을 통해 크림핑 매트릭스(23, 24)에 작용하는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스(23, 24)가 고정된 축(25, 26)을 중심으로 회전 가능한 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스(23, 24)가 스프링(78)과의 포지티브 상호작용에 의해 크림핑 포지션에 고착되는(secured) 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 스프링(78)이 리프 스프링인 것을 특징으로 한다;

청구항 15 내지 21 항 중 어느 한 항에 따른 크림핑 플라이어들은, 스프링(78)이 기어 휠의 축(17, 18) 상에서 지지되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스(23, 24)가 프레싱에 적합한 크림핑 플라이어들(1)의 크림핑 다이(27, 28)의 정렬로 배열될 경우, 크림핑 다이(27, 28)의 구역에서 크림핑 매트릭스(23, 24)의 외부 윤곽으로 적응되고 크림핑 플라이어들(1)의 클로저만을 허용하는 게이지 부분(75)이 제공되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 게이지 부분(75)이 플레이트 부분으로 구성되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 게이지 부분(75)이 크림핑 죠들(2, 3)의 스위블 축들 상에 장착되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 매트릭스들(23, 24)이 크림핑 죠들(2, 3)의 스위블 포지션과는 독립적으로 기어링을 통해 영구적으로 커플링되고, 그리고/또는 크림핑 매트릭스들(23, 24) 중 하나 또는 양자 모두가 개재된 기어 휠(29, 30)을 선택적으로 이용하여 조절 휠(68, 69)에 의해 조절 가능하며, 기어 휠(29, 30) 및/또는 조절 휠(68, 69)이 탄성 산출 가능한 것으로서 완전히 또는 부분적으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

크림핑 플라이어들은, 기어 휠(29, 30) 및/또는 조절 휠(68, 69)이 치형부들(80)을 갖는 것을 특징으로 하며, 여기서, 2개 또는 그 초과의 치형부들(80)의 하나 또는 수 개의 그룹들(81)이 형성되고, 추가적으로, 하나의 그룹(81)의 치형부들(80)이 공통 리테이닝 부분(82) 상에 형성되며, 리테이닝 부분(82)은 단일 스프링 장착식 브랜치(83)를 통해 기어 휠(29, 30) 또는 조절 휠(68, 69)의 방사상 내부 구역(84)에 연결된다;

크림핑 플라이어들은, 브랜치(83)가 원주 방향으로 오프-센터에서 리테이닝 부분(82)에 연결되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 3개, 4개 또는 그 초과의 치형부들(80)이 리테이닝 부분(82) 상에 형성되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 크림핑 플라이어들(1)이 크림핑이 수행될 전기 전도체의 직경을 결정하기 위한 결정 부분(91)을 갖고, 결정 부분(91)이 전기 전도체의 공칭 직경에 대응하는 가장 좁은 하나의 단면을 각각 갖는 다수의 통과 개구들(95)을 갖는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 결정 부분(91)이 크림핑 플라이어들(1) 상에서 접힐 수 있도록 결정 부분(91)이 제공되는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 결정 부분(91)이 크림핑 죠(2, 3)의 죠 플레이트(11 내지 14)를 중첩하도록 배열될 수 있는 것을 특징으로 한다;

크림핑 플라이어들은, 2개의 죠 플레이트들(11 내지 14)이 서로 중첩하도록 배열되고 결정 부분(91)이 죠 플레이트들(11 내지 14) 간에 배열될 수 있는 것을 특징으로 한다;

치형식 휠은, 브랜치(83)가 원주 방향으로 오프-센터에서 리테이닝 부분(82)에 연결되는 것을 특징으로 한다;

치형식 휠은, 3개, 4개 또는 그 초과의 치형부들(80)이 리테이닝 부분(82) 상에 형성되는 것을 특징으로 한다.

모든 개시된 피처들(그 자체로 또는 서로 조합됨)은 본 발명에 본질적이다. 본 출원의 개시는, 또한 본 출원의 청구항들에 부속의/첨부된 우선권 문헌들의 피처들을 통합하려는 목적을 위해 그 우선권 문헌들(이전 출원의 사본)의 개시 내용을 그들 전체 내용으로 또한 포함한다. 종속항들은, 그들의 피쳐들을 이용하여, 특히 이들 청구항들을 기반으로 분할 출원들을 하기 위해 종래 기술의 독립적이고 독창적이며 추가적인 개발들을 특징으로 한다.

1 크림핑 플라이어들
2 크림핑 죠
3 크림핑 죠
4 핸들
5 핸들
6 힌지 핀
7 볼트
8 볼트
9 스프링 링
10 스프링 링
11 죠 플레이트
12 죠 플레이트
13 죠 플레이트
14 죠 플레이트
15 러그
16 러그
17 축방향 볼트
18 축방향 볼트
19 레버 아암
20 레버 아암
21 레버 아암
22 레버 아암
23 크림핑 매트릭스
24 크림핑 매트릭스
25 축
26 축
27 크림핑 다이
28 크림핑 다이
29 기어 휠
30 기어 휠
31 구동식 휠
32 구동식 휠
33 부품
34 축방향 볼트
35 드라이브 휠
36 실린더 섹션
37 실린더 섹션
38 실린더 섹션
39 실린더 섹션
40 실린더 섹션
41 구동식 벨트
42 구동식 벨트
43 드라이브 벨트
44 트랜스미션 벨트
45 심볼
46 윈도우
47 부품
48 인터로킹 수단
49 인터로킹 수단
50 연속부
51 연속부
52 돌기
53 돌기
54 적용 표면
55 적용 표면
56 적용 표면
57 적용 표면
58 인터로킹 표면
59 인터로킹 표면
60 인터로킹 표면
61 인터로킹 표면
62 인터로킹 표면
63 인터로킹 표면
64 세장형 홀
65 세장형 홀
66 스프링
67 레버
68 조절 휠
69 조절 휠
70 정지 폴
71 인장 스프링
72 폴 러그
73 러그
74 치형식 휠 세그먼트
75 게이지 부분
76 팁
77 슬라이딩 표면
78 스프링
79 리테이닝 핀
80 치형부
81 그룹
82 리테이닝 부분
83 브랜치
84 내부 구역
85 슬롯
86 치형식 휠
87 세장형 홀
88 압축 스프링
89 스프로켓
90 스프링 아암
91 결정 부분
92 피벗 핀
93 파지 섹션
94 마찰 돌기
95 통과 개구
96 섹션
A 직선
α 각도
a 화살표
b 화살표
c 화살표
d 화살표
e 화살표
r 반경
x 축
y 축
z 축

Claims

서로를 향해 스위블될(swivelled) 수 있는 2개의 크림핑 죠들(crimping jaws)(2, 3)을 포함하는, 특히 케이블 러그들(lug) 등을 전기 전도체들 상에 크림핑(crimping)하기 위한 크림핑 플라이어들(pliers)(1)로서,
상기 크림핑 죠(2, 3) 각각에서, 원주 상에 복수 개의 상이한 크림핑 다이들(27, 28)로 구성된 크림핑 매트릭스(23, 24)가 회전축(y)에 대해 회전 가능하게 장착되며,
상기 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 상기 크림핑 죠들(2, 3)의 스위블 포지션과 독립적으로 기어링(gearing)을 통해 서로 영구적으로 커플링되는,
크림핑 플라이어들.
제 1 항에 있어서,
크림핑 매트릭스(23, 24)는 상기 회전축(y)에 대해 횡방향으로 기어 휠(29, 30)에 의해 이동 가능하고 그리고/또는 바람직하게는 크림핑 매트릭스(23, 24)는 인터로킹(interlocking)함으로써 보호되는 제 1 크림핑 포지션으로부터 인터로킹에 의해 보호되는 제 2 크림핑 포지션으로 기어 휠(29, 30)에 의해 이동 가능한,
크림핑 플라이어들.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
크림핑 매트릭스(23, 24)는 크림핑 매트릭스(23, 24)를 그의 회전축(y)에 대한 횡방향 무브먼트에 의해 동반되는 인터로킹된 작동 포지션으로 강제하는 힘에 대해서 기어 작용에 의해 다른 크림핑 다이(27, 28)를 작동 포지션으로 이동 시키도록 조정될 수 있는,
크림핑 플라이어들.
서로를 향해 스위블될 수 있는 2개의 크림핑 죠들(2, 3)을 포함하는, 특히 케이블 러그들 등을 전기 전도체들 상에 크림핑하기 위한 크림핑 플라이어들(1)로서,
원주 상에 복수 개의 상이한 크림핑 다이들(27, 28)로 구성되는 크림핑 매트릭스(23, 24)가 회전축(y)에 대해 회전 가능하게 장착되며, 크림핑 다이(27, 28)의 작동 포지션에 대응하는 포지션은 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 플라이어들을 인터로킹 또는 크림핑함으로써 보호되며,
상기 크림핑 매트릭스(23, 24)는 인터로킹된 포지션을 잠금해제하기 위해서 그의 회전축(y)에 대해 횡방향으로 이동 가능한,
크림핑 플라이어들.
제 4 항에 있어서,
상기 크림핑 매트릭스(23, 24)의 크림핑 다이(27, 28)는 상기 크림핑 다이(27, 28)의 외부 측 상에 적용 표면(54 내지 57)을 포함하는 치형 돌출부들(52, 53)에 의해 형성되며 상기 크림핑 다이(27, 28)는 크림핑 다이(27, 28)의 작동 포지션에서 인터로킹 수단(48, 49)과 맞물리게 될 수 있으며, 상기 회전축(y)에 대해 반경 방향으로 볼 때, 상기 인터로킹 표면과 맞물리게되는 적용 표면(54 내지 57)은 대향하는 크림핑 매트릭스들(23, 24)의 회전축을 통해 이어지는 직선(A)에 대해 예각(α)으로 봉입하는,
크림핑 플라이어들.
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
인터로킹 표면(59, 62)은 평면도에서 상승 및/또는 하강 슬라이딩 표면(77)을 형성함으로써, 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)가 그 회전축(y)을 중심으로 정지 제한된 회전 단부 포지션이 되게 될 수 있으며 그리고/또는 바람직하게는 크림핑 다이(27, 28)의 맞물림된 적용 표면(54 내지 57)은 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)의 회전축(y)에 대해 작동 포지션에 로케이팅되는 반대쪽 크림핑 다이(27, 28)와 관련되는,
크림핑 플라이어들.
제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
2개의 반대쪽 적용 표면들(54 내지 57)은 직선(A)에 대해 제공되며 그리고/또는 바람직하게는 2개의 적용 표면들(54 내지 57)의 예각들(α)은 동일한,
크림핑 플라이어들.
제 4 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
크림핑 매트릭스(23, 24)는 단지 스프링 힘에 대해서만 조절하기 위해 인터로킹된 포지션 밖으로 이동될 수 있고 그리고/또는 바람직하게는 스프링 힘 및/또는 예각(α)이 손으로 크림핑 매트릭스(23, 24)의 조절이 가능해지도록 선택되고 그리고/또는 바람직하게는 스프링 힘 및/또는 예각(α)이 기어 조절만이 가능해지도록 선택되는,
크림핑 플라이어들.
서로를 향해 스위블될 수 있는 2개의 크림핑 죠들(2, 3)을 포함하는, 특히 케이블 러그들 등을 전기 전도체들 상에 크림핑하기 위한 크림핑 플라이어들(1)로서,
상기 크림핑 죠(2, 3) 각각에서, 원주 상에 복수 개의 상이한 크림핑 다이들(27, 28)로 구성된 크림핑 매트릭스(23, 24)가 회전축(y)에 대해 회전 가능하게 장착되고, 심볼들(45) 특히 숫자들이 제공되며, 이는 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 크림핑 플라이어들 또는 상이한 크림핑 다이들(27, 28)을 특성화하며,
상기 심볼들(45)은 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)와 별개의 부분(33, 37)에 적용되며 이는 프레싱 동안 임의의 크림핑 힘에 노출되지 않으며 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)의 재료와 상이한 재료로 구성되는,
크림핑 플라이어들.
제 9 항에 있어서,
상기 별개의 부분(47)은 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)에 견고하게 연결되고 그리고/또는 바람직하게는 상기 별개의 부분(47)은 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)에 동축으로 배열되고 그리고/또는 바람직하게는 상기 별개의 부분(33)은 추가의 회전축을 중심으로 배열되고 기어들에 의해 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)에 연결되는,
크림핑 플라이어들.
제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
상기 심볼들(45)은 상기 별개의 부분(33, 47) 상에 인쇄되고 그리고/또는 바람직하게는 상기 심볼들(45)은 상기 별개의 부분(33, 47)과 일체로 형성되는,
크림핑 플라이어들.
제 1 항의 전제부의 피처들 또는 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 크림핑 플라이어들에 있어서,
각각의 크림핑 매트릭스(23, 24)는 기어링을 통해 이에 커플링되는 조절 휠(68, 69)에 의해 조절 가능하며,
상기 조절 휠(68, 69) 및 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)는 상이한 회전축들(y, z)을 갖는,
크림핑 플라이어들.
제 12 항에 있어서,
상기 회전축들(y, z)은 서로에 대해 평행하게 이어지며 그리고/또는 바람직하게는 크림핑 죠(2, 3)는 핸들 측 상의 힌지로부터 자유 단부까지 길이 방향을 가지며, 상기 회전축들(y, z)은 상기 길이 방향으로 서로에 대해 오프셋되는,
크림핑 플라이어들.
제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
상기 조절 휠(68, 69)은 기어 휠(29, 30)을 통해 크림핑 매트릭스(23, 24)에 작용하는,
크림핑 플라이어들.
제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 크림핑 매트릭스(23, 24)는 고정 축(25, 26)을 중심으로 회전 가능하고 그리고/또는 바람직하게는 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)는 스프링(78)과의 포지티브 상호작용에 의해 크림핑 포지션에서 고정되고 그리고/또는 상기 스프링(78)은 리프 스프링(leaf spring)이고 그리고/또는 상기 스프링(78)은 기어 휠의 상기 축(17, 18) 상에 지지되는,
크림핑 플라이어들.
제 1 항의 전제부의 피처들 또는 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 크림핑 플라이어들에 있어서,
게이지 부분(75)이 제공되며, 상기 게이지 부분은 크림핑 다이(27, 28)의 영역에서 크림핑 매트릭스(23, 24)의 외부 윤곽에 적응되고, 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)가 프레싱에 적합한 상기 크림핑 매트릭스(23, 24)의 크림핑 다이(27, 28)의 정렬과 함께 배열될 때, 단지 상기 크림핑 플라이어들(1)의 클로저를 허용하는,
크림핑 플라이어들.
제 16 항에 있어서,
상기 게이지 부분(75)은 플레이트 부분으로서 구성되고 그리고/또는 바람직하게는 상기 게이지 부분(75)이 상기 크림핑 죠들(2, 3)의 스위블 축들 상에 장착되는,
크림핑 플라이어들.
제 1 항의 전제부의 피처들 또는 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 따른 크림핑 플라이어들에 있어서,
상기 크림핑 매트릭스들(23, 24)은 상기 크림핑 죠들(2, 3)의 스위블 포지션과 독립적으로 기어링을 통해 영구적으로 커플링되며 그리고/또는 상기 크림핑 매트릭스들(23, 24) 중 하나 또는 양자 모두는 선택적으로 인터포징된(interposed) 기어 휠(29, 30)을 구비한 조절 휠(68, 69)에 의해 조절 가능하며, 기어 휠(29, 30) 그리고/또는 조절 휠(68, 69)은 완전히 또는 부분적으로 탄성적으로 산출 가능하게(yieldable) 형성되는,
크림핑 플라이어들.
제 18 항에 있어서,
상기 기어 휠(29, 30) 및/또는 조절 휠(68, 69)은 치형부들(80)을 가지며,
2개 또는 그 초과의 치형부들(80) 중 하나 또는 수 개의 그룹들(81)이 형성되고,
하나의 그룹(81)의 추가의 치형부들(80)은 공통의 리테이닝 부분(82) 상에 형성되고, 상기 리테이닝 부분(82)은 단일 스프링 장착식 브랜치(83)를 통해 상기 기어 휠(29, 30) 또는 조절 휠(68, 69)의 반경 방향 내부 구역(84)에 연결되는,
크림핑 플라이어들.
제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
상기 브랜치(83)는 원주 방향으로 중심을 벗어나서(off-centre) 리테이닝 부분(82)에 연결되고, 그리고/또는 바람직하게는 3개, 4개 또는 그 초과의 치형부들(80)이 상기 리테이닝 부분(82) 상에 형성되는,
리테이닝 플라이어들.
제 1 항의 전제부의 피처들 또는 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 따른 크림핑 플라이어들에 있어서,
상기 크림핑 플라이어들(1)은 크림핑이 실행될 전기 전도체의 직경을 결정하기 위한 결정 부분(91)을 가지고, 상기 결정 부분(91)은 전기 전도체의 공칭 직경(nominal diameter)에 대응하는 하나의 가장 좁은 단면을 각각 갖는 다수의 통과 개구들(95)을 갖는,
리테이닝 플라이어들.
제 21 항에 있어서,
상기 결정 부분(91)은 상기 크림핑 플라이어들(1) 상에서 접혀질 수 있도록 제공되며 그리고/또는 바람직하게는, 상기 결정 부분(91)은 크림핑 죠(2, 3)의 죠 플레이트(11 내지 14)를 중첩하도록 배열될 수 있고 그리고/또는 바람직하게는 2개의 죠 플레이트들(11 내지 14)이 서로 중첩하도록 배열되고, 상기 결정 부분(91)이 죠 플레이트들(11 내지 14) 사이에 배열될 수 있는,
리테이닝 플라이어들.
치형부들(80)을 갖는 치형식 휠(86)로서,
2개 또는 그 초과의 치형부들(80) 중 1 개 또는 그 초과의 그룹들(81)이 공통의 리테이닝 부분(82) 상에 형성되고, 상기 리테이닝 부분(82)은 단일 스프링 장착식 브랜치(83)를 통해 상기 치형식 휠(86)의 반경 방향 내부 구역(84)에 연결되며,
상기 브랜치(83)는 원주 방향으로 중심을 벗어나 상기 리테이닝 부분(82)에 연결되는,
치형식 휠.
제 23 항에 있어서,
3개, 4개 또는 그 초과의 치형부들(80)이 상기 리테이닝 부분(82) 상에 형성되는,
치형식 휠.
크림핑 플라이어들 또는 치형식 휠에 있어서,
제 1 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항의 특징적인 피처들 중 하나 또는 그 초과를 특징으로 하는,
크림핑 플라이어들 또는 치형식 휠.