CN112164954B - 一种压接线鼻子的工具 - Google Patents

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    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes

Abstract

本发明公开了一种压接线鼻子的工具,涉及电力施工装具技术领域。该工具包括上部夹紧板和下部夹紧板,所述的上部夹紧板和下部夹紧板之间沿竖直方向叠设有多个压板。相邻的两个压板之间通过第一铰接轴相铰接,且所述的压板上设置有凹槽,当相邻的两个压板处于闭合状态时,相邻两个压板上的凹槽共同形成了完整的压接孔。所述的上部夹紧板和下部夹紧板之间位于所述压板的前侧设置有拉紧杆,所述拉紧杆的下端与所述的下部夹紧板相铰接,所述上部夹紧板的前端设置有用于容纳所述拉紧杆的U型缺口,所述的拉紧杆上设置有锁紧螺母。该工具不仅省力,而且可以保证压合时的均匀性,从而使导线与线鼻子紧固在一起,不容易滑脱。

Description

一种压接线鼻子的工具
技术领域
本发明涉及电力施工装具技术领域,具体地说是一种压接线鼻子的工具。
背景技术
线鼻子常用于电缆末端连接和续接,能让电缆和电器连接更牢固,更安全,是建筑、电力设备、电器连接等常用的零部件。目前线鼻子与导线连接,通常是使用尖嘴钳等工具压紧线鼻子使其与导线连接。但是用尖嘴钳不仅费力,而且由于导线本身形状可能导致压接不牢固,很容易滑脱。
发明内容
针对上述问题本发明提供了一种压接线鼻子的工具,该工具不仅省力,而且可以保证压合时的均匀性,从而使导线与线鼻子紧固在一起,不容易滑脱。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种压接线鼻子的工具包括上部夹紧板和下部夹紧板,所述的上部夹紧板和下部夹紧板之间沿竖直方向叠设有多个压板;
相邻的两个压板之间通过第一铰接轴相铰接,且所述的压板上设置有凹槽,当相邻的两个压板处于闭合状态时,相邻两个压板上的凹槽共同形成了完整的压接孔;
所述的上部夹紧板和下部夹紧板之间位于所述压板的前侧设置有拉紧杆,所述拉紧杆的下端与所述的下部夹紧板相铰接,所述上部夹紧板的前端设置有用于容纳所述拉紧杆的U型缺口,所述的拉紧杆上设置有锁紧螺母。
进一步地,位于最下侧的压板与所述的下部夹紧板固定连接,位于最上侧的压板与所述的上部夹紧板固定连接。
进一步地,相邻的两个压板之间设置有用于限制该压板相对转动的限位机构。
进一步地,所述的限位机构包括夹板,所述的夹板包括腹板和设置于腹板两侧将压板夹持在其内的翼板,且所述第一铰接轴的端部与所述的翼板相铰接,所述的夹板内滑动设置有压紧板,且所述的导向轴和腹板之间设置有用于阻碍压紧板远离腹板的弹簧,所述的腹板上设置有用于顶紧压紧板的顶紧螺栓。
进一步地,所述的限位机构包括设置于相邻的两个压板之间的U型杆,所述压板的前侧面上设置有与所述的U型杆相配合的插孔。
进一步地,所述的锁紧螺母上设置有手柄。
进一步地,相邻的两个压板之间,一个压板上设置有限位槽,另一个压板上设置有限位块,当两个压板处于闭合状态时,所述的限位块插入到所述的限位槽内。
进一步地,所述上部夹紧板的上侧面上位于所述U型缺口的边缘处设置有凸台。
进一步地,所述上部夹紧板的宽度等于所述下部夹紧板宽度的1/2。
进一步地,所述的压板均呈长方形,且在水平面内的投影重合。
本发明的有益效果是:
1、该用于压接线鼻子的工具采用与导线直径相匹配的圆形压接孔进行压接,在压接的过程中能够使线鼻子的各个位置均匀受力,避免了传统压接过程中局部压接,存在压接漏点的问题,从而使线鼻子与导线之间的连接更加牢靠。
2、该用于压接线鼻子的工具能够适用各种直径的导线,具有良好的通用性。
3、该用于压接线鼻子的工具安装拆卸方便,在实际使用的过程中可以根据实际的工作情况选取较为常用孔径的压板,当应用场合发生变化时,也可以根据需要更换压板,从而改变压接孔的孔径。
4、该工具操作简单,体积相对小巧,方便携带。
5、该工具通过旋动螺母的方式压紧,相比传统的尖嘴钳等器具更加省力。
附图说明
图1为该工具的立体结构示意图一;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图4为该工具的立体结构示意图二;
图5为图4中C部分的放大结构示意图;
图6为该工具的左视图;
图7为图6中的A-A剖视图;
图8为该工具的后视图;
图9为图8中的B-B剖视图;
图10为图9中D部分的放大结构示意图;
图11为该工具处于打开状态下的结构示意图;
图12为图11中E部分的放大结构示意图;
图13为位于最下侧的压板的立体结构示意图;
图14为位于中间部分的压板的立体结构示意图一;
图15为位于中间部分的压板的立体结构示意图二;
图16为位于最上侧的压板的立体结构示意图;
图17为实施例二的结构示意图。
图中:1-上部夹紧板,11-U型缺口,12-凸台。
2-下部夹紧板,
3-压板,31-第一凹陷部,311-第一耳板,32-第二凹陷部,321-第二耳板,33-第三凹陷部,331-第三耳板,34-第四凹陷部,341-第四耳板,35-凹槽,36-限位槽,37-限位块,
4-压接孔,
51-第一铰接轴,52-第二铰接轴,
6-拉紧杆,61-锁紧螺母,611-手柄,
711-腹板,712-翼板,72-压紧板,721-导向轴,7211-止挡螺钉,73-弹簧,74-顶紧螺栓,
8-U型杆。
具体实施方式
实施例一
为了方便描述,现定义坐标系如图1所示,并以左右方向为横向,前后方向为纵向,上下方向为竖向。
如图1、图4和图6所示,一种压接线鼻子的工具包括平行设置的上部夹紧板1和下部夹紧板2,作为一种具体实施方式,本实施例中所述的上部夹紧板1和下部夹紧板2均呈长方形,且所述上部夹紧板1和下部夹紧板2的几何中心在水平面内的投影重合,所述上部夹紧板1的沿长度方向的侧面与与所述下部夹紧板2的沿长度方向的侧面平行。
所述的上部夹紧板1和下部夹紧板2之间沿竖直方向设置有多个呈长方形的压板3,且所述压板3的长度方向与所述上部夹紧板1和下部夹紧板2的长度方向相同,均沿前后方向延伸,所述压板3的宽度方向沿上下方向延伸。多个所述压板3的左侧面共同形成了第一竖直平面,多个所述压板3的右侧面共同形成了第二竖直平面,即多个所述压板3的厚度相同。
位于最下侧的压板3的下侧面通过焊接的方式与所述的下部夹紧板2固定连接,位于最上侧的压板3的上侧面通过焊接的方式与所述的上部夹紧板1固定连接。优选的,所述压板3的沿长度方向延伸的竖直对称面与所述下部夹紧板2的沿长度方向延伸的竖直对称面重合,即所述压板3的左侧面到所述下部夹紧板2的左侧边缘的距离等于所述压板3的右侧面到所述下部夹紧板2的右侧边缘的距离。
如图8和图9所示,相邻的两个压板3之间通过第一铰接轴51相铰接。作为一种具体实施方式,如图13所示,本实施例中位于最下侧的压板3的上侧面的后端设置有第一凹陷部31,所述的第一凹陷部31内设置有第一耳板311。如图14和图15所示,位于中间部分的压板3的下侧面和上侧面的后端分别设置有第二凹陷部32和第三凹陷部33,所述的第二凹陷部32内设置有第二耳板321,所述的第三凹陷部33内设置有第三耳板331。如图16所示,位于最上侧的压板3的下侧面的后端设置有第四凹陷部34,所述的第四凹陷部34内设置有第四耳板341。如图8和图9所示,位于最下侧的压板3的第一耳板311可在与之相邻的压板3的第二凹陷部32内自由转动;位于最上侧的压板3的第四耳板341可在与之相邻的压板3的第三凹陷部33内自由转动;相邻的两个位于中间部分的压板3之间,位于下侧的压板3的第三耳板331可在位于该压板3上侧的压板3的第二凹陷部32内自由转动。
优选的,所述的第一耳板311和第三耳板331分别位于所述第一凹陷部31和第三凹陷部33的沿延伸方向的中部,所述的第二凹陷部32内设置有两个第二耳板321,且两个第二耳板321分别位于所述第二凹陷部32的沿延伸方向的两端,所述的第四凹陷部34内设置有两个第四耳板341,且两个第四耳板341分别位于所述第四凹陷部34的沿延伸方向的两端。
如图2和图3所示,所述的上部夹紧板1和下部夹紧板2之间位于所述压板3的前侧设置有拉紧杆6,所述拉紧杆6的下端通过第二铰接轴52与所述的下部夹紧板2相铰接,所述上部夹紧板1的前端设置有用于容纳所述拉紧杆6的U型缺口11。所述的拉紧杆6上设置有用于压紧所述上部夹紧板1的锁紧螺母61。
进一步地,为了方便操作,所述的锁紧螺母61上设置有与所述锁紧螺母61的轴线相垂直的手柄611,所述手柄611的内端通过焊接的方式与所述的锁紧螺母61固定连接。
如图13、图14、图15和图16所示,位于最下侧的压板3的上侧面、位于中间部分的压板3的上下两侧和位于最上侧的压板3的下侧面上均设置有呈半圆形的凹槽35。当相邻的两个压板3处于闭合状态时,相邻两个压板3上的凹槽35共同形成了完整的压接孔4,当相邻的压板3均处于闭合状态时,所有的压板3共同形成了直径不同的多个压接孔4。
使用时,根据实际需要压接的导线的直径,选择相配合的压接孔4,然后打开组成该压接孔4的两个压板3,将导线和线鼻子放置在凹槽35内,然后向下转动上部夹紧板1,直至无法转动。然后转动拉紧杆6,并使锁紧螺母61位于上部夹紧板1的上方,将拉紧杆6转动到U型缺口11内。然后转动锁紧螺母61,通过锁紧螺母61的压紧作用,使上部夹紧板1继续向下转动,直至组成该压接孔4的两个压板3处于平行状态,所述的凹槽35共同形成了完整的压接孔4,完成压接过程。
进一步地,为了方便操作,如图1和图4所示,相邻的两个压板3之间设置有限位机构。作为一种具体实施方式,如图5和图10所示,本实施例中所述的限位机构包括一开口朝向前侧的夹板,所述的夹板包括腹板711和设置于所述腹板711左、右两侧且向前延伸的翼板712,所述的腹板711和翼板712共同形成了开口朝向前侧的U型结构。所述的翼板712上设置有铰接孔,所述的第一铰接轴51的两端分别延伸至所述翼板712的铰接孔内。优选的,两个所述翼板712之间的距离等于所述压板3的厚度。所述的夹板内设置有压紧板72,所述压紧板72的后侧面上位于所述压紧板72的上下两端分别设置有沿纵向延伸的导向轴721,且所述导向轴721的后端穿过所述夹板的腹板711延伸至夹板的外部。所述的腹板711上设置有用于容纳所述导向轴721的通孔。所述导向轴721的悬空端设置有挡板,所述的导向轴721上位于所述的挡板和夹板的腹板711之间套设有弹簧73。作为一种具体实施方式,本实施例中所述的挡板采用止挡螺钉7211,所述止挡螺钉7211的头部在这里代替挡板起到阻碍弹簧73的作用。所述夹板的腹板711上位于两个所述的导向轴721之间螺纹连接有顶紧螺栓74,所述顶紧螺栓74的端部顶紧在所述的压紧板72上。正常状态下,所述的压紧板72在所述顶紧螺栓74的顶紧作用下压紧在所述压板3的后端面上,从而限制相邻两个压板3之间的转动,整个压接线鼻子的工具行程一个刚性的整体。
优选的,所述的顶紧螺栓74采用蝶形螺栓。
如图11和图12所示,工作时,首先根据实际需要压接的导线的直径选择相匹配的压接孔4。然后旋动组成该压接孔4的两个夹板之间的限位机构的顶紧螺栓74。顶紧螺栓74在旋出的过程中,压紧板72在弹簧73的作用下向外移动,脱离压板3的后端面,达到如图12所示的状态,此时再向上抬起上部夹紧板1时,便只有该两个压板3打开,即如图11所示的状态。
进一步地,为了提高使用过程中工具的稳定性,如图6和图7所示,相邻的两个压板3之间一个压板3上设置有限位槽36,另一个压板3上设置有限位块37,当两个压板3处于闭合状态时,所述的限位块37刚好插入到所述的限位槽36内。作为一种具体实施方式,本实施例中位于最下侧的压板3和位于中间部分的压板3的上侧面上分别设置有限位槽36,位于中间部分的压板3和位于最上侧的压板3的下侧面上分别设置有限位块37。
优选的,所述的凹槽35均位于所述压板3的后半部分,所述的限位块37和限位槽36均位于最前侧凹槽35的前侧。
进一步地,为了方便操作,如图2所示,所述上部夹紧板1的上侧面上位于所述U型缺口11的边缘处设置有凸台12。
进一步地,为了保证使用过程中工具的稳定性,所述上部夹紧板1的长度等于所述下部夹紧板2的长度,所述上部夹紧板1的宽度小于所述下部夹紧板2的宽度。优选的,所述上部夹紧板1的宽度等于所述下部夹紧板2宽度的1/2。
实施例二
如图17所示,所述的限位机构包括设置于相邻的两个压板3之间的U型杆8,所述压板3的前侧面上设置有与所述的U型杆8相配合的插孔。优选的,相邻两个U型杆8的两个相邻翼杆分别对应不同的插孔,即位于中间部分的压板3的前侧面设置有两个插孔,位于上边的插孔与位于上侧的U型杆8的下侧翼杆相配合,位于下边的插孔与位于下侧的U型杆8的上侧翼杆相配合。
其余结构同实施例一。

Claims (7)

1.一种压接线鼻子的工具,其特征在于:包括上部夹紧板和下部夹紧板,所述的上部夹紧板和下部夹紧板之间沿竖直方向叠设有多个压板;
相邻的两个压板之间通过第一铰接轴相铰接,且所述的压板上设置有凹槽,当相邻的两个压板处于闭合状态时,相邻两个压板上的凹槽共同形成了完整的压接孔;
所述的上部夹紧板和下部夹紧板之间位于所述压板的前侧设置有拉紧杆,所述拉紧杆的下端与所述的下部夹紧板相铰接,所述上部夹紧板的前端设置有用于容纳所述拉紧杆的U型缺口,所述的拉紧杆上设置有锁紧螺母;
相邻的两个压板之间设置有用于限制该压板相对转动的限位机构,所述的限位机构采用结构一或结构二;
结构一:所述的限位机构包括夹板,所述的夹板包括腹板和设置于腹板两侧将压板夹持在其内的翼板,且所述第一铰接轴的端部与所述的翼板相铰接,所述的夹板内滑动设置有压紧板,且所述的压紧板和腹板之间设置有用于阻碍压紧板远离腹板的弹簧,所述的腹板上设置有用于顶紧压紧板的顶紧螺栓;
结构二:所述的限位机构包括设置于相邻的两个压板之间的U型杆,所述压板的前侧面上设置有与所述的U型杆相配合的插孔。
2.根据权利要求1所述的一种压接线鼻子的工具包括,其特征在于:位于最下侧的压板与所述的下部夹紧板固定连接,位于最上侧的压板与所述的上部夹紧板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压接线鼻子的工具包括,其特征在于:所述的锁紧螺母上设置有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种压接线鼻子的工具包括,其特征在于:相邻的两个压板之间,一个压板上设置有限位槽,另一个压板上设置有限位块,当两个夹板处于闭合状态时,所述的限位块插入到所述的限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种压接线鼻子的工具包括,其特征在于:所述上部夹紧板的上侧面上位于所述U型缺口的边缘处设置有凸台。
6.根据权利要求1所述的一种压接线鼻子的工具包括,其特征在于:所述上部夹紧板的宽度等于所述下部夹紧板宽度的1/2。
7.根据权利要求1所述的一种压接线鼻子的工具包括,其特征在于:所述的压板均呈长方形,且在水平面内的投影重合。
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