CN209313175U - 一种线束端子压接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线束端子压接模具,包括:支撑架,所述支撑架上固定安装有固定座上设置有旋转盘,所述旋转盘可转动,所述旋转盘上设置有齿轮圈,所述齿轮圈一侧设置有齿轮轴,所述齿轮圈外齿与齿轮轴外齿啮合,所述旋转盘中部设置有旋压圈,所述旋压圈内壁设置有旋压板,所述旋压板倾斜设置,所述旋压板设置有多个,围绕旋压圈中心对称分布,所述旋压圈中心设置有限位装置,所述限位装置固定在支撑架上,所述限位装置设置有压接孔,所述限位装置上设置有限位孔,所述限位孔内设置有压针。本实用新型改变汽车线束加工中的端子压接方式,改用多点的压接方式,使被压接的导线和端子完全了成为一体,结合处紧密结合,电压降更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压接模具,特别涉及一种线束端子压接模具。
背景技术
汽车线束加工中的端子压接,不论是冲压(冷压)、超声波焊接、等离子焊接等,都不能使被压接到一起的导线和端子完全了成为一体,压接完成后放到60倍的显微镜下观察,总是会发现两种物体是被压接到一起的,不论是端子的边缘结合处,还是电线的每根线芯结合处还是留有缝隙,导致电压降不够好,导致连接处端子温升。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有压接到一起的导线和端子不能完全成为一体,不论是端子的边缘结合处,还是电线的每根线芯结合处还是留有缝隙,导致电压降不够好,导致连接处端子温升等问题,提供了一种线束端子压接模具,本实用新型,改变汽车线束加工中的端子压接方式,改用多点的压接方式,使被压接到一起的导线和端子完全了成为一体,不论是端子的边缘结合处,还是电线的每根线芯结合处都紧密结合,电压降更低,连接处端子温升不超过80℃。
本实用新型提供的技术方案为:
一种线束端子压接模具,包括:支撑架,所述支撑架上固定安装有固定座,所述固定座顶端设置有固定架,所述固定架为圆环形,所述固定架上设置有旋转盘,所述旋转盘通过轴承与固定架转动连接,所述旋转盘上设置有齿轮圈,所述齿轮圈一侧设置有齿轮轴,所述齿轮圈外齿与齿轮轴外齿啮合,所述齿轮轴设置在驱动电机上,所述驱动电机固定安装在支撑架上,所述旋转盘中部设置有旋压圈,所述旋压圈为中空圆环状,所述旋压圈内壁设置有旋压板,所述旋压板倾斜设置,同旋压板与旋压圈内表面接触点的切线成30°夹角,所述旋压板设置有多个,围绕旋压圈中心对称分布,所述旋压圈中心设置有限位装置,所述限位装置固定在支撑架上,所述限位装置设置有压接孔,所述限位装置上设置有限位孔,所述限位孔内设置有压针,所述压针伸出限位装置与旋压板相接触。
优选的是,所述限位孔内设置有固定槽,所述固定槽内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定在压针上。
优选的是,所述弹簧设置有多个,围绕在压针周围。
优选的是,所述压针的另一端设置有按压头,所述按压头分布在压接孔周围。
本实用新型的有益效果体现在以下方面:
1、使被压接到一起的导线和端子完全了成为一体,不论是端子的边缘结合处,还是电线的每根线芯结合处都紧密结合。
2、电压降更低,连接处端子温升不超过80℃。
附图说明
图1为所述压接模具主视图。
图2为所述压接模具侧视图。
图3为所示压接机构内部结构示意图。
图4为所示限位孔剖视图。
1:支撑架,2:固定座,3:固定架,4:旋转盘,5:齿轮圈,6:齿轮轴,7:驱动电机,8:旋压圈,9:旋压板,10:限位装置,11:压接孔,12:限位孔,13压针,14:固定槽,15:弹簧,16:按压头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-4所示,一种线束端子压接模具,包括:支撑架1,所述支撑架1上固定安装有固定座2,所述固定座2顶端设置有固定架3,所述固定架3为圆环形,所述固定架3上设置有旋转盘4,所述旋转盘4通过轴承与固定架3转动连接,所述旋转盘4上设置有齿轮圈5,所述齿轮圈5一侧设置有齿轮轴6,所述齿轮圈5外齿与齿轮轴6外齿啮合,所述齿轮轴6设置在驱动电机7上,所述驱动电机7固定安装在支撑架1上,驱动电机7带动齿轮轴6转动,从而带动旋转盘4转动,所述旋转盘4中部设置有旋压圈8,所述旋压圈8为中空圆环状,所述旋压圈8内壁设置有旋压板9,所述旋压板9倾斜设置,同旋压板9与旋压圈8内表面接触点的切线成30°夹角,所述旋压板9设置有多个,围绕旋压圈8中心对称分布,所述旋压圈8中心设置有限位装置10,所述限位装置10固定在支撑架1上,所述限位装置10设置有压接孔11,所述限位装置10上设置有限位孔12,所述限位孔12内设置有压针13,所述压针13伸出限位装置10与旋压板9相接触,所述压针13的另一端设置有按压头16,所述按压头16分布在压接孔11周围,所述旋转盘4带动旋压板9转动,所述多个旋压板9按动多个压针13在限位孔12的作用下向压接孔11中心运动,对压接的端子进行多角度压接,所述限位孔12内设置有固定槽14,所述固定槽14内壁固定安装有弹簧15,所述弹簧15的另一端固定在压针13上,所述弹簧15设置有多个,围绕在压针13周围,对压针13进行一定的定位、固定的作用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种线束端子压接模具,其特征在于,包括:支撑架,所述支撑架上固定安装有固定座,所述固定座顶端设置有固定架,所述固定架为圆环形,所述固定架上设置有旋转盘,所述旋转盘通过轴承与固定架转动连接,所述旋转盘上设置有齿轮圈,所述齿轮圈一侧设置有齿轮轴,所述齿轮圈外齿与齿轮轴外齿啮合,所述齿轮轴设置在驱动电机上,所述驱动电机固定安装在支撑架上,所述旋转盘中部设置有旋压圈,所述旋压圈为中空圆环状,所述旋压圈内壁设置有旋压板,所述旋压板倾斜设置,同旋压板与旋压圈内表面接触点的切线成30°夹角,所述旋压板设置有多个,围绕旋压圈中心对称分布,所述旋压圈中心设置有限位装置,所述限位装置固定在支撑架上,所述限位装置设置有压接孔,所述限位装置上设置有限位孔,所述限位孔内设置有压针,所述压针伸出限位装置与旋压板相接触。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,所述限位孔内设置有固定槽,所述固定槽内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定在压针上。
3.根据权利要求2所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,所述弹簧设置有多个,围绕在压针周围。
4.根据权利要求1所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,所述压针的另一端设置有按压头,所述按压头分布在压接孔周围。
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CN201920104157.7U CN209313175U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种线束端子压接模具 |
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Publications (1)
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CN209313175U true CN209313175U (zh) | 2019-08-27 |
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ID=67681218
Family Applications (1)
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CN201920104157.7U Active CN209313175U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种线束端子压接模具 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111193227A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-22 | 安徽国锦电力工程有限公司 | 一种超高压输变电线路导线压接装置 |
CN112164954A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 国网山东省电力公司济南供电公司 | 一种压接线鼻子的工具 |
CN114069363A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-18 | 合肥邦立电子股份有限公司 | 一种轮速传感器线束端子压接后密封绝缘方法及装置 |
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2019
- 2019-01-22 CN CN201920104157.7U patent/CN209313175U/zh active Active
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