KR20170066504A - 렌티큘러 니트 구조체를 통합한 물품용 편직 구성요소 및 그 제조 방법 - Google Patents

렌티큘러 니트 구조체를 통합한 물품용 편직 구성요소 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

칼라 이동 특성을 갖는 편직 구성요소를 통합한 갑피를 포함하는 신발류 물품이 제공된다. 칼라 이동 특성은 신발류 물품의 갑피를 가로질러 배치되는 하나 이상의 렌티큘러 니트 구조체에 의해 발생될 수 있다. 렌티큘러 니트 구조체는 편직 구성요소의 나머지 부분과 단일 니트 구성으로 형성된다. 렌티큘러 니트 구조체는 상이한 얀으로 형성되는 부분들을 갖는다. 렌티큘러 니트 구조체의 부분 상의 상이한 얀은 시야각에 따라 신발류 물품의 칼라를 변화시키는 시각 효과를 발생시킨다.

Description

렌티큘러 니트 구조체를 통합한 물품용 편직 구성요소 및 그 제조 방법{KNITTED COMPONENT FOR AN ARTICLE INCORPORATING A LENTICULAR KNIT STRUCTURE AND METHOD OF MAKING SAME}
본 발명은 전반적으로 신발류 물품, 특히 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품에 관한 것이다.
종래의 신발류 물품은 대체로 2개의 주 요소, 즉 갑피와 밑창 구조체를 포함한다. 갑피는 밑창 구조체에 고정되고 발을 편안하고 안전하게 수용하도록 신발류의 내부에 공동을 형성한다. 밑창 구조체는 갑피의 하부 영역에 고정됨으로써, 갑피와 지면 사이에 위치 설정된다. 운동화류에서, 예컨대 밑창 구조체는 중창과 바깥창을 포함할 수 있다. 중창은 흔히 걷기, 달리기, 및 기타 보행 활동 중에 발과 다리에 가해지는 응력을 완화하도록 지면 반력을 감쇠시키는 폴리머 발포체 재료를 포함한다. 게다가, 중창은, 힘을 추가로 감쇠시키거나, 안정성을 높이거나, 발의 움직임에 영향을 주는 유체 충전식 챔버, 플레이트, 모더레이터(moderator), 또는 다른 요소를 포함할 수 있다. 바깥창은 중창의 하부면에 고정되어 고무 등의 내구성 및 내마모성 재료로 형성되는 밑창 구조체의 지면 맞물림부를 제공한다. 밑창 구조체는 또한 신발류의 편안함을 향상시키기 위해 공동 내에 그리고 발의 하부면에 가깝게 위치 설정되는 삭라이너(sockliner)를 포함할 수 있다.
갑피는 대체로 발의 발등과 발가락 영역 위에서, 발의 안쪽 측부와 바깥쪽 측부를 따라서, 발 아래에서, 그리고 발의 뒤꿈치 영역 둘레에서 연장된다. 농구화 및 부츠 등의 몇몇 신발류 물품에서, 갑피는 발목에 대한 지지 또는 보호를 제공하기 위해 발목 위로 그리고 발목 둘레에서 연장될 수 있다. 갑피 내부의 공동에 대한 접근은 일반적으로 신발류의 뒤꿈치 구역에 있는 발목 개구에 의해 제공된다. 끈 조정 시스템이 흔히 갑피의 맞음새(fit)를 조절하도록 갑피에 통합됨으로써, 갑피 내의 공동에 대한 발의 진입 및 제거를 가능하게 한다. 끈 조정 시스템은 또한 착용자가 갑피의 특정 치수, 특히 거스(girth)를 변경하게 하여 다양한 치수를 갖는 발을 수용하도록 한다. 또한, 갑피는 신발류의 조절성을 향상시키기 위해 끈 조정 시스템 아래에서 연장되는 설포(tongue)를 포함할 수 있고, 갑피는 뒤꿈치의 움직임을 제한하는 힐 카운터(heel counter)를 포함할 수도 있다.
종래에 갑피를 제조하는 데에 다양한 재료 요소들(예컨대, 텍스타일, 폴리머 발포체, 폴리머 시트, 천연 가죽, 합성 가죽)이 사용되고 있다. 운동화류에서, 예컨대 갑피는 다양한 결합형 재료 요소를 각각 포함하는 다층을 포함할 수 있다. 일례로서, 재료 요소는 갑피의 여러 영역에 내신축성, 내마모성, 가요성, 통기성, 압축성, 편안함 및 속건성(moisture-wicking)을 부여하도록 선택될 수 있다. 갑피의 상이한 영역들에 상이한 특성을 부여하기 위하여, 재료 요소들은 흔히 원하는 형상으로 절단된 다음, 일반적으로 스티칭 또는 접착제 접합을 이용하여 함께 결합된다. 더욱이, 재료 요소들은 흔히 동일한 영역에 다수의 특성을 부여하기 위하여 층상 형태로 결합된다. 갑피에 통합되는 재료 요소들의 갯수 및 종류가 증가함에 따라, 재료 요소들을 운송, 비축, 절단, 및 결합하는 것과 관련된 시간 및 비용이 또한 증가할 수 있다. 갑피에 통합되는 재료 요소들의 갯수 및 종류가 증가함에 따라 절단 및 스티칭 프로세스로부터의 폐기 재료가 또한 더 많이 축적될 수 있다. 게다가, 더 많은 갯수의 재료 요소들을 갖는 갑피는 더 적은 종류 및 갯수의 재료 요소들로부터 형성되는 갑피보다 재활용이 더 어려울 수 있다. 따라서, 갑피에 사용되는 재료 요소들의 갯수를 감소시킴으로써, 갑피의 제조 효율 및 재활용을 증가시키면서 폐기물을 감소시킬 수 있다.
신발류 물품의 다양한 형태는 갑피와, 갑피에 고정되는 밑창 구조체를 가질 수 있다. 갑피는 편직 구성요소를 통합할 수 있다. 편직 구성요소는 신발류 물품의 갑피를 가로질러 배치되는 하나 이상의 렌티큘러 니트 구조체에 의해 발생되는 칼라 이동 특성을 포함할 수 있다. 렌티큘러 니트 구조체는 편직 구성요소의 나머지 부분과 단일 니트 구성으로 형성된다.
일 양태에서, 본 발명은 갑피와, 갑피에 부착되는 밑창 구조체를 포함하는 신발류 물품을 제공한다. 갑피는 단일 니트 구성으로 형성되는 편직 구성요소를 통합한다. 편직 구성요소는 렌티큘러 니트 구조체의 양측부에 배치된 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체를 포함한다. 편직 구성요소는 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체에 인접하게 배치된 베이스 부분을 더 포함한다. 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체는 갑피의 외부면 상의 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장된다. 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 갑피가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련되고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 갑피가 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련된다.
다른 양태에서, 본 발명은 물품에 통합하기 위한 편직 구성요소를 제공한다. 편직 구성요소는 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체를 포함한다. 각각의 렌티큘러 니트 구조체는 렌티큘러 니트 구조체의 일 측부에 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분과 렌티큘러 니트 구조체의 대향 측부에 배치된 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분을 포함한다. 제1 얀과 제2 얀은 상이하다. 편직 구성요소는 인접한 렌티큘러 니트 구조체들 사이에 배치된 베이스 부분을 더 포함한다. 제1 부분, 제2 부분, 및 베이스 부분은 편직 구성요소와 단일 니트 구성으로 형성된다. 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련되고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련된다.
다른 양태에서, 본 발명은 물품에 통합하기 위한 편직 구성요소의 제조 방법을 제공한다. 방법은 편직 구성요소의 베이스 부분을 편직하는 것, 제1 얀을 이용하여 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분을 편직하는 것, 및 제2 얀을 이용하여 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분을 편직하는 것을 포함한다. 제2 얀은 제1 얀과 상이하다. 렌티큘러 니트 구조체는, 제1 부분과 제2 부분이 렌티큘러 니트 구조체의 양측부에 배치되고 렌티큘러 니트 구조체가 수직 방향에서 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장되도록 형성된다. 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련되고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련된다.
본 발명의 다른 시스템, 방법, 피쳐 및 이점은 아래의 도면 및 상세한 설명을 검토하면 당업자에게 명백하거나 명백해질 것이다. 모든 그러한 추가 시스템, 방법, 피쳐 및 이점은 본 설명 및 본 요약 부분 내에 포함되고, 본 발명의 범위 내에 있으며, 아래의 청구범위에 의해 보호된다.
본 발명은 아래의 도면 및 설명을 참조하여 더 양호하게 이해될 수 있다. 도면 내의 구성요소는 반드시 실척이 아니고, 대신에 본 발명의 원리를 설명할 때에 강조된다. 더욱이, 도면에서, 동일한 참조 번호는 여러 도면에 걸쳐서 대응하는 부품을 가리킨다.
도 1은 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 예시적인 실시예의 등각 투영도이다.
도 2는 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 예시적인 실시예의 안쪽 측면도이다.
도 3은 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 예시적인 실시예의 바깥쪽 측면도이다.
도 4는 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 예시적인 실시예의 상단 정면도이다.
도 5는 제1 시야각으로부터 본 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 예시적인 실시예의 구상도이다.
도 6은 제2 시야각으로부터 본 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 예시적인 실시예의 구상도이다.
도 7은 편직 구성요소를 제조하도록 구성된 편직기의 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 8은 렌티큘러 니트 구조체를 편직하는 예시적인 방법의 흐름도이다.
도 9는 형성되고 있는 베이스 부분을 보여주는, 편직 구성요소의 실시예를 제조하는 방법의 실시예의 개략도이다.
도 10은 형성되고 있는 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분을 보여주는, 편직 구성요소의 실시예를 제조하는 방법의 실시예의 개략도이다.
도 11은 형성되고 있는 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분을 보여주는, 편직 구성요소의 실시예를 제조하는 방법의 실시예의 개략도이다.
도 12는 렌티큘러 니트 구조체를 통합한 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 편직 다이어그램이다.
도 13은 인레이된 인장 요소를 포함하는 렌티큘러 니트 구조체를 통합한 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 편직 다이어그램이다.
도 14는 렌티큘러 니트 구조체를 통합한 편직 구성요소의 단면의 구상도이다.
도 15는 인레이된 인장 요소를 포함하는 렌티큘러 니트 구조체를 통합한 편직 구성요소의 단면의 구상도이다.
도 16은 3가지 칼라와 관련된 영역을 포함하는 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 변형예의 등각 투영도이다.
도 17은 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 변형예의 안쪽 측면도이다.
도 18은 3가지 칼라와 관련된 영역을 포함하는 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 예시적인 실시예의 바깥쪽 측면도이다.
도 19는 3가지 칼라와 관련된 영역을 포함하는 렌티큘러 니트 구조체를 갖는 편직 구성요소를 통합한 신발류 물품의 변형예의 상단 정면도이다.
도 20은 3가지 칼라를 갖는 렌티큘러 니트 구조체를 통합한 편직 구성요소의 변형예의 개략적인 편직 다이어그램이다.
도 21은 인레이된 인장 요소를 포함하는, 3가지 칼라를 갖는 렌티큘러 니트 구조체를 통합한 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 편직 다이어그램이다.
도 22는 3가지 칼라를 갖는 렌티큘러 니트 구조체를 통합한 편직 구성요소의 단면의 구상도이다.
이하의 설명과 첨부 도면은 편직 구성요소 및 편직 구성요소의 제조에 관한 다양한 개념들을 개시한다. 편직 구성요소는 다양한 제품에서 사용될 수 있지만, 편직 구성요소들 중 하나 이상을 포함하는 신발류 물품이 일례로서 하기에 개시된다. 신발 이외에, 편직 구성요소는 다른 유형의 의류(예컨대, 셔츠, 바지, 양말, 재킷, 속옷), 운동 장비(예컨대, 골프 가방, 야구 및 풋볼 장갑, 축구공 제한 구조), 컨테이너(예컨대, 배낭, 가방), 및 가구(예컨대, 의자, 소파, 카시트)용 덮개에 이용될 수 있다. 편직 구성요소는 또한 침대 커버(예컨대, 시트, 담요), 탁자 커버, 수건, 깃발, 텐트, 돛, 및 낙하산에 이용될 수 있다. 편직 구성요소는 자동차 및 항공 우주 분야의 구조물, 필터 재료, 의료용 텍스타일(예컨대, 붕대, 면봉, 임플란트), 제방 강화용 지오텍스타일, 농작물 보호용 농업 텍스타일, 및 열과 방사선에 대해 보호하거나 절연시키는 산업용 의류를 비롯하여 산업용 기술 텍스타일로서 이용될 수 있다. 따라서, 본 명세서에에 개시된 편직 구성요소 및 기타 개념은 개인 및 산업 목적을 위해 다양한 제품에 통합될 수 있다.
도 1 내지 도 22는 렌티큘러 니트 구조체(lenticular knit structure)를 포함하는 편직 구성요소를 통합한 갑피를 갖는 신발류 물품 및 관련된 제조 방법의 예시적인 실시예를 도시한다. 갑피는 갑피 및 신발류 물품에 칼라 이동 특성을 제공하는 하나 이상의 렌티큘러 니트 구조체를 포함하는 편직 구성요소를 통합한다. 본 명세서에서 설명되는 편직 구성요소들 중 임의의 편직 구성요소의 개별적인 특징은 결합하여 사용될 수 있거나, 신발류 물품의 상이한 구성에서 별개로 제공될 수 있다. 게다가, 임의의 특징들은 선택적일 수 있고 편직 구성요소의 임의의 하나의 특별한 실시예에 포함되지 않을 수 있다.
일관성과 편의성을 위해, 예시된 실시예에 대응하는 이 상세한 설명 전반에 걸쳐서 방향 형용사가 채용된다. 이 상세한 설명 전반에 걸쳐서 그리고 청구범위에 사용되는 "종방향"이라는 용어는 물품의 길이 또는 장축을 연장시키는 방향을 지칭한다. 몇몇의 경우에, 종방향은 물품의 전족 구역으로부터 뒤꿈치 구역으로 연장될 수 있다. 또한, 이 상세한 설명 전반에 걸쳐서 그리고 청구범위에 사용되는 "측방향"이라는 용어는 물품의 폭 또는 단축을 연장시키는 방향을 지칭한다. 바꿔 말해서, 측방향은 물품의 안쪽 측부와 바깥쪽 측부 사이에서 연장될 수 있다. 더욱이, 이 상세한 설명 전반에 걸쳐서 그리고 청구범위에 사용되는 "수직"이라는 용어는 측방향 및 종방향에 대체로 직교하는 방향을 지칭한다. 예컨대, 물품이 지면 상에 평탄하게 놓여 있는 경우에, 수직 방향은 지면으로부터 상방을 향해 연장될 수 있다. 이들 방향 형용사 각각이 갑피, 편직 구성요소 및 그 부분, 및/또는 밑창 구조체를 비롯하여 물품의 개별 구성요소에 적용될 수 있다는 점이 이해될 것이다.
도 1 내지 도 6은 간단하게 물품(100)으로서도 지칭되는 신발류 물품(100)의 예시적인 실시예를 도시한다. 몇몇 실시예에서, 신발류 물품(100)은 밑창 구조체(100)와 갑피(120)를 포함할 수 있다. 물품(100)은 달리기에 적합한 일반적인 구성을 갖는 것으로 도시되어 있지만, 물품(100)과 관련된 개념들은 또한 예컨대 축구화, 야구화, 농구화, 사이클화, 풋볼화, 테니스화, 트레이닝화, 워킹화, 및 하이킹 부츠를 비롯하여 다양한 다른 운동화류 유형들에 적용될 수 있다. 그 개념들은 또한 정장화, 간편화, 샌들, 및 작업용 부츠를 비롯하여 일반적으로 비운동화류로 고려되는 신발류 유형에 적용될 수 있다. 따라서, 물품(100)에 관해 개시된 개념들은 광범위한 신발류 유형들에 적용될 수 있다.
참조를 위해, 물품(100)은 도 1, 도 2 및 도 3에 대략적으로 도시된 바와 같이, 3개의 대략적인 구역들, 즉 전족 구역(10), 중족 구역(12), 및 뒤꿈치 구역(14)으로 분할될 수 있다. 전족 구역(10)은 일반적으로 발가락 및 중족골을 지골과 연결하는 관절에 대응하는 물품(100)의 부분을 포함한다. 중족 구역(12)은 일반적으로 발의 아치형 영역에 대응하는 물품(100)의 부분을 포함한다. 뒤꿈치 구역(14)은 일반적으로 종골을 비롯한 발의 후방 부분에 대응한다. 물품(100)은 또한 전족 구역(10), 중족 구역(12), 및 뒤꿈치 구역(14) 각각을 통해 연장되고 물품(100)의 대향 측부에 대응하는 바깥쪽 측부(16)와 안쪽 측부(16)를 포함한다. 보다 구체적으로, 바깥쪽 측부(16)는 발의 외측 영역(즉, 다른 발의 반대쪽을 향하는 표면)에 대응하고, 안쪽 측부(16)는 발의 내측 영역(즉, 다른 발을 향하는 표면)에 대응한다. 전족 구역(10), 중족 구역(12), 및 뒤꿈치 구역(14)과, 바깥쪽 측부(16), 안쪽 측부(18)는 물품(100)의 정확한 영역들을 구분하도록 의도되지 않는다. 오히려, 전족 구역(10), 중족 구역(12), 및 뒤꿈치 구역(14)과 바깥쪽 측부(16), 안쪽 측부(16)는 아래의 설명을 돕기 위하여 물품(100)의 대략적인 영역을 나타내도록 의도된다. 물품(100) 외에, 전족 구역(10), 중족 구역(12), 및 뒤꿈치 구역(14)과, 바깥쪽 측부(16), 안쪽 측부(18)는 또한 밑창 구조체(110), 갑피(120), 및 이들의 개별적인 요소들에 적용될 수 있다.
도 1 내지 도 15에 도시된 물품(100)의 실시예를 설명하는 예시적인 좌표계가 도 4에 예시되어 있는데, 종방향(2)은 물품(100)의 전족 구역(10)과 뒤꿈치 구역(14) 사이에서 물품(100)을 따라 연장되고, 측방향(4)은 바깥쪽 측부(16)와 안쪽 측부(18) 사이에서 물품(100)을 따라 연장되며, 수직 방향(6)은 밑창 구조체(110)와 물품(100)의 상단 사이에서 물품(100)을 따라 연장된다.
예시적인 실시예에서, 밑창 구조체(110)는 갑피(120)에 고정되고 물품(100)을 신었을 때에 발과 지면 사이에서 연장된다. 몇몇 실시예에서, 밑창 구조체(100)는 중창, 바깥창, 및/또는 깔창 또는 안창을 비롯한 하나 이상의 구성요소를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 밑창 구조체(110)는 갑피(120)의 하부면에 고정되는 바깥창 및/또는 밑창 구조체(110)를 갑피(120)에 고정하도록 구성되는 베이스 부분을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 바깥창은 정지 마찰력(traction)을 부여하도록 텍스쳐 가공된 내마모성 고무 재료로 형성될 수 있다. 밑창 구조체(110)에 대한 이 구성이 갑피(120)와 함께 사용될 수 있는 밑창 구조체의 예를 제공하지만, 밑창 구조체(110)에 대해 광범위한 다른 통상적인 또는 비통상적인 구성들이 또한 사용될 수 있다. 그러므로, 다른 실시예에서, 밑창 구조체(110) 또는 갑피(120)와 함께 사용되는 임의의 밑창 구조체가 달라질 수 있다.
예컨대, 다른 실시예에서, 밑창 구조체(110)는 중창 및/또는 깔창을 포함할 수 있다. 중창은 갑피의 하부면에 고정되고, 몇몇의 경우에, 걷기, 달리기, 또는 다른 보행 활동 중에 발과 지면 사이에서 압축될 때에 지면 반력을 감쇠시키는(즉, 충격 흡수를 제공하는) 압축성 폴리머 발포체 요소(예컨대, 폴리우레탄 또는 에틸비닐아세테이트 발포체)로 형성될 수 있다. 다른 경우에, 중창은, 플레이트, 모더레이터(moderator), 유체 충전식 챔버, 라스팅(lasting) 요소, 또는 추가로 힘을 감쇠시키거나, 안정성을 높이거나, 발의 움직임에 영향을 주는 움직임 제어 부재를 통합할 수 있다. 또 다른 경우에, 중창은 주로, 갑피 내에 배치되고 물품의 편안함을 향상시키기 위해 발의 하부면 아래에서 연장하도록 위치 설정되는 유체 충전식 챔버로 형성될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 갑피(120)는 밑창 구조체(110)에 대해 발을 수용하고 고정하기 위해 물품(100) 내에 공동을 형성한다. 공동은 발을 수용하고, 발의 바깥쪽 측부를 따라, 발의 안쪽 측부를 따라, 뒤꿈치 둘레에서, 그리고 발 아래에서 연장된다.
갑피(120)는 외부면(121) 및 대향하는 내부면(122)을 포함한다. 외부면이 물품(100)의 반대쪽으로 외측을 향하는 반면, 내부면은 내측을 향하고 발을 수용하기 위한 물품(100) 내의 공동의 대부분 또는 비교적 큰 부분을 형성한다. 더욱이, 내부면은 발 또는 발을 덮는 양말에 대해 놓일 수 있다. 갑피(120)는 또한 적어도 뒤꿈치 구역(14)에 배치되어 목 개구(140)를 형성하는 칼라(142)를 포함할 수 있다. 공동에 대한 엑세스가 목 개구(140)에 의해 제공된다. 보다 구체적으로, 발은 칼라(142)에 의해 형성되는 목 개구(140)를 통해 갑피(120) 내에 삽입될 수 있고, 발은 칼라(142)에 의해 형성되는 목 개구(140)를 통해 갑피(120)로부터 빼낼 수 있다. 몇몇 실시예에서, 발등 영역(150)은 중족 구역(12)에서 발의 발등에 대응하는 영역 위에서 칼라(142)와 목 개구(140)로부터 전방을 향해 전족 구역(10)에 인접한 영역으로 연장된다.
몇몇 실시예에서, 갑피(120)는 발등 영역(150)을 통해 갑피(120)의 바깥쪽 측부(16)와 안쪽 측부(16) 사이에 배치되는 목 부분을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 목 부분은 발등 영역(150)을 통해 바깥쪽 측부와 안쪽 측부를 따라 있는 갑피(120)의 부분에 일체형으로 부착되어 상기 부분과 단일 니트 구성으로 형성된다. 따라서, 도면에 도시된 바와 같이, 갑피(120)는 바깥쪽 측부(16)와 안쪽 측부(18) 사이에서 발등 영역(150)을 가로질러 실질적으로 연속해서 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 목 부분은 목부분이 발등 영역(150)의 양측부에 있는 바깥쪽 부분과 안쪽 부분 사이에서 개구 내에서 이동 가능함으로써 설포를 형성하도록 발등 영역(150)을 통해 바깥쪽 측부와 안쪽 측부를 따라 단절될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 끈(152)이 갑피(120)에 있는 복수 개의 끈 수용 부재(154)를 통해 연장되고 착용자가 발의 비율에 맞게 조정하도록 갑피(120)의 치수를 변경하게 한다. 몇몇 실시예에서, 끈(152)은 발등 영역(150)의 양측부를 따라 배치되는 끈 수용 부재(154)을 통해 연장될 수 있다. 보다 구체적으로, 끈(152)은 착용자가 발 둘레에서 갑피(120)를 조일 수 있도록 하고, 끈(152)은 공동에 대해[즉, 목 개구(140)를 통해] 발의 진입 및 제거를 용이하게 하도록 착용자가 갑피(120)를 느슨하게 한다. 게다가, 발등 영역(150)에 있는 갑피(120)의 목 부분은 물품(100)의 편안함을 향상시키기 위해 끈(152) 아래에서 연장된다. 끈(152)은 도 1에서 물품(100)과 함께 도시되어 있지만, 나머지 도면에서는, 명확화를 위해 끈(152)이 생략되었다. 다른 구성에서, 갑피(120)는 추가 요소들, 예컨대 (a)안정성을 향상시키는 뒤꿈치 구역(110)에서의 힐 카운터, (b)내마모성 재료로 형성되는 전족 구역(106)에서의 발가락 가드, 및 (c)로고, 상표, 및 주의 사항과 재료 정보가 있는 플래카드를 포함할 수 있다.
많은 종래의 신발류 갑피는, 예컨대 스티칭 또는 접합을 통해 결합되는 다수의 재료 요소들(예컨대, 텍스타일, 폴리머 발포체, 폴리머 시트, 천연 가죽, 합성 가죽)로 형성된다. 이와 달리, 몇몇 실시예에서, 갑피(120)의 대부분은 아래에서 더 상세하게 설명되는 편직 구성요소(130)로 형성된다. 편직 구성요소(130)는, 예컨대 횡편 프로세스를 통해 제조되고, 전족 구역(10), 중족 구역(12), 및 뒤꿈치 구역(14) 각각을 통해, 바깥쪽 측부(16) 및 안쪽 측부(18) 모두를 따라, 전족 구역(10) 위에서, 그리고 뒤꿈치 구역(14) 둘레에서 연장될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 편직 구성요소(130)는 외부면(121), 및 내부면(122)의 대부분 또는 비교적 큰 부분을 비롯하여 갑피(120)의 실질적으로 전부를 형성함으로써, 갑피(120) 내에 공동의 일부를 획정한다. 몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(130)는 또한 발 아래에서 연장될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 스트로벨 삭(strobel sock) 또는 얇은 밑창형의 재료 피스가 편직 구성요소(130)에 고정되어 밑창 구조체(110)와 부착하도록 발 아래에서 연장되는 갑피(120)의 부착부를 형성한다.
게다가, 이 실시예에서, 심(160)이 칼라(142)로부터 밑창 구조체(110)를 향해 하방으로 바깥쪽 측부(16)를 따라 실질적으로 수직 방향으로 연장되어 편직 구성요소(130)의 에지들을 결합시킨다. 다른 실시예에서, 심(160)은 안쪽 측부(18) 상에 실질적으로 유사한 방식으로 배치될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 심(160)은 대신에 물품(100)의 후방에서 칼라(142)로부터 밑창 구조체(110)를 향해 하방으로 뒤꿈치 구역(14)을 통해 수직 방향으로 연장될 수 있다.
심이 편직 구성요소(130)에 존재할 수 있지만, 편직 구성요소(130)의 대부분은 실질적으로 심이 없는 형태를 갖는다. 더욱이, 편직 구성요소(130)는 단일 니트 구성으로 형성된다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 편직 구성요소[예컨대, 편직 구성요소(130)]는 편직 프로세스를 통해 원피스 요소로서 형성될 때에 "단일 니트 구성"으로 형성되는 것으로 정의된다. 즉, 편직 프로세스는 상당한 추가 제조 단계 또는 프로세스가 필요 없이 편직 구성요소(130)의 다양한 피쳐 및 구조체를 실질적으로 형성한다. 단일 니트 구성은, 구조체 또는 요소가 공통으로 적어도 하나의 코스(course)을 포함하고(즉, 공통의 얀을 공유) 및/또는 각각의 구조체들 또는 요소들 사이에서 실질적으로 연속적인 코스를 포함하도록 결합되는 얀(yarn), 스트랜드, 또는 다른 니트 재료의 하나 이상의 코스를 포함하는 구조체 또는 요소를 갖는 편직 구성요소를 형성하도록 사용될 수 있다. 이 구조에 의해, 단일 니트 구성의 원피스 요소가 제공된다.
편직 구성요소(130)의 부분들이 편직 프로세스 후에 서로 결합될 수 있지만[예컨대, 편직 구성요소(130)의 에지들이 함께 결합됨], 편직 구성요소(130)는 원피스 니트 요소로서 형성되기 때문에 단일 니트 구성으로 형성된 상태로 유지된다. 더욱이, 편직 구성요소(130)는 다른 요소들(예컨대, 신발끈, 로고, 상표, 주의 사항과 재료 정보가 있는 플래카드, 구조적 요소)이 편직 프로세스 후에 추가될 때에 단일 니트 구성으로 형성된 상태로 유지된다.
상이한 실시예에서, 제한하지 않지만, 경편직(warp knitting) 또는 위편직(warp knitting) 프로세스, 횡편직 프로세스(flat knitting process) 또는 환편직 프로세스(circular knitting process), 또는 편직 구성요소를 제공하기에 적절한 임의의 다른 편직 프로세스를 비롯한 임의의 적절한 편직 프로세스가 사용되어 단일 니트 구성으로 형성되는 편직 구성요소(130)를 제조할 수 있다. 편직 구성요소의 다양한 형태 및 단일 니트 구성을 갖는 편직 구성요소(130)를 형성하는 방법의 예는, Dua의 미국 특허 제6,931,762호; Dua 등의 미국 특허 제7,347,011호; Dua 등의 미국 특허 제8,490,299호; 및 Huffa 등의 미국 특허 제8,839,532호 중 하나 이상에 개시되어 있고, 이들 개시는 그 전체가 참조로 본 명세서에 통합된다. 예시적인 실시예에서, 횡편직 프로세스는 보다 상세하게 설명되는 바와 같이 편직 구성요소(130)를 형성하는 데에 사용될 수 있다.
다양한 실시예에서, 신발류 물품에는 칼라 이동 특성을 갖는 편직 구성요소를 통합한 갑피가 마련될 수 있다. 일반적으로, 칼라 이동 특성은 요소의 시야각에 따라 상이한 칼라를 나타내는 요소의 특성을 지칭한다. 예시적인 실시예에서, 칼라 이동 특성은 렌티큘러 인쇄 기법과 유사하거나 렌티큘러 인쇄 기법에 의해 영감을 받은 시각 효과를 이용하여 신발류 물품에 제공될 수 있다. 렌티큘러 인쇄는 상이한 시야각에서 볼 때에 가시적인 이미지 또는 패턴의 이동을 유발하는 렌즈의 사용을 포함한다. 이러한 렌티큘러 인쇄 기법은 광고 및 기타 목적을 위해 간단한 애니메이션 및 시각 효과를 만드는 데에 사용될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 편직 구성요소에는 렌티큘러 니트 구조체의 사용을 통해 칼라 이동 특성이 마련될 수 있다. 렌티큘러 니트 구조체는 렌티큘러 니트 구조체가 상이한 시야각으로부터 보여질 때에 뷰어에게 적어도 2개의 상이한 칼라를 제공하도록 구성된다. 예컨대, 제1 시야각으로부터 보여질 때에, 렌티큘러 니트 구조체는 편직 구성요소가 제1 칼라를 나타내게 할 수 있지만, 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에, 렌티큘러 니트 구조체는 편직 구성요소가 제1 칼라와 상이한 제2 칼라를 나타내게 한다. 이 구성에 의해, 렌티큘러 니트 구조체는 편직 구성요소 및/또는 뷰어가 신발류 물품에 대해 이동할 때에 편직 구성요소의 시각적 칼라 외관을 변경시킬 수 있다. 편직 구성요소 및/또는 뷰어의 그러한 이동과 관련된 시야각의 변화는 렌티큘러 니트 구조체가 뷰어에게 상이한 칼라를 제공하게 함으로써, 편직 구성요소 및 신발류 물품에 칼라 이동 특성을 생성시킨다.
예시적인 실시예에서, 편직 구성요소(130)의 적어도 일부에는 하나 이상의 렌티큘러 니트 구조체(132)의 통합을 통해 칼라 이동 특성이 마련될 수 있다. 이 실시예에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)는 관형 리브 구조체의 형태일 수 있다. 몇몇의 경우에, 관형 리브 구조체는, 편직 구성요소(130)의 표면으로부터 멀어지게 연장되고 튜브를 형성하도록 폐쇄되는 동연적(co-extensive)이고 중첩된 니트층들에 의해 편직 구성요소(130)에 형성되는 중공 튜브를 획정하는 비평탄형 구조체일 수 있다. 다른 경우에, 관형 리브 구조체는 아래에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이 튜브 내에 배치되는 추가의 구성요소를 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(130)의 적어도 일부는 편직 구성요소의 외부면(121)에서 렌티큘러 니트 구조체(132)들 사이에서 연장되는, 즉 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 인접한 관형 리브 구조체들 사이에 배치되는 영역을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 편직 구성요소(130)의 베이스 부분(136)은 렌티큘러 니트 구조체(132)들 사이에 배치된다. 몇몇의 경우에, 베이스 부분(136)은 가요성, 탄성, 및 탄력성을 갖고 편직 구성요소(130)의 신장에 일조할 수 있다.
특정한 유형의 얀이 편직 구성요소(130)의 영역에 부여할 특성은 얀 내의 다양한 필라멘트 및 섬유를 형성하는 재료들에 따라 부분적으로 좌우된다. 예컨대, 면은 부드러운 손(soft hand), 자연스러운 심미감, 및 생분해성을 제공한다. 엘라스탄 및 스트레치 폴리에스테르는 사실상 신장 및 회복력을 제공하고, 스트레치 폴리에스테르는 또한 재활용성을 제공한다. 레이온은 높은 광택 및 흡습성을 제공한다. 양모도 또한 절연성 및 생분해성 외에 높은 흡습성을 제공한다. 나일론은 비교적 높은 강도를 갖는 내구성 및 내마멸성 재료이다. 폴리에스테르는 비교적 높은 내구성을 또한 제공하는 소수성 재료이다. 재료들 외에, 편직 구성요소(130)를 위해 선택되는 얀의 다른 양태가 갑피(120)의 특성에 영향을 미칠 수 있다. 예컨대, 편직 구성요소(130)를 형성하는 얀은 상이한 재료로 각각 형성되는 별개의 필라멘트를 포함할 수 있다. 게다가, 얀은 외장부-코어 구성 또는 상이한 재료로 형성되는 2개의 절반부를 갖는 필라멘트를 포함하는 2 성분 얀과 같이, 2개 이상의 상이한 재료로 각각 형성되는 필라멘트를 포함할 수 있다. 꼬임과 크림핑(crimping)의 상이한 정도 뿐만 아니라 상이한 데니어(denier)가 갑피(120)의 특성에 또한 영향을 미칠 수 있다. 따라서, 얀을 형성하는 재료 및 얀의 다른 양태 모두가 갑피(120)의 별개의 영역들에 다양한 특성을 부여하도록 선택될 수 있다.
편직 구성요소(130)의 몇몇 구성에서, 얀을 형성하는 재료는 비가용성 또는 가용성일 수 있다. 예컨대, 비가용성 얀은 열경화성 폴리에스테르 재료로 실질적으로 형성될 수 있고, 가용성 얀은 열가소성 폴리에스테르 재료로 적어도 부분적으로 형성될 수 있다. 가용성 얀이 가열되어 비가용성 얀에 융합될 때에, 이 프로세스는 편직 구성요소(130)의 구조를 경화 또는 강화시키는 효과를 가질 수 있다. 더욱이, 가용성 얀을 이용하는 비가용성 얀의 결합 부분은 편직 구성요소(130) 내에 비가용성 얀의 상대 위치를 고정 또는 로킹하는 효과를 가짐으로써, 내신축성 및 강성을 부여할 수 있다. 즉, 비가용성 얀의 부분들은 가용성 얀과 융합된 경우에 서로에 대해 활주할 수 없음으로써, 편직 구조체의 상대적인 이동으로 인한 편직 구성요소(130)의 뒤틀림 또는 영구적인 늘어남을 방지한다. 편직 구성요소(130)의 부분에 가용성 얀을 사용하는 다른 특징은, 편직 구성요소(130)의 일부가 손상되거나 비가요성 얀들 중 하나가 절단된 경우에 풀림을 제한하는 것에 관한 것이다. 따라서, 편직 구성요소(130)의 영역은 니트 구조체 내에 가용성 얀 및 비가용성 얀 모두를 갖도록 구성될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 편직하는 데에 사용되는 2개 이상의 유형의 얀의 통합을 통해 편직 구성요소(130)에 칼라 이동 특성을 제공할 수 있다. 예컨대, 렌티큘러 니트 구조체(132)가 관형 리브 구조체의 형태인 실시예에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 상이한 부분은 관형 리브 구조체의 각 측부를 따라 상이한 유형의 얀을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 관형 리브 구조체의 일 측부에 배치된 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133)은 제1 얀을 이용하여 편직될 수 있고, 관형 리브 구조체의 대향 측부에 배치된 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)은 제1 얀과 상이한 제2 얀을 이용하여 편직될 수 있다. 몇몇의 경우에, 얀의 유형은 편직 구성요소(130)에 칼라 이동 특성을 제공하도록 칼라가 다를 수 있다. 다른 경우에, 얀의 유형은 편직 구성요소(130)에 칼라 이동 특성을 제공하도록 텍스쳐 또는 데니어가 다를 수 있다.
도 1을 참조하면, 이 실시예에서, 편직 구성요소(130)는 전족 구역(10), 중족 구역(12), 및 뒤꿈치 구역(14)의 일부를 통해 바깥쪽 측부(16)와 안쪽 측부(18) 사이에서 대략 측방향을 따라 연장되는 관형 리브 구조체의 형태인 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체(132)를 포함한다. 각각의 렌티큘러 니트 구조체(132)는 물품의 전방에 있는 전족 구역(10)을 향하는 관형 리브 구조체의 일 측부에 배치된 제1 부분(133)과 물품의 뒤쪽 또는 후방에 있는 뒤꿈치 구역(14)을 향하는 관형 리브 구조체의 대향 측부에 배치된 제2 부분(134)을 포함한다. 이 구성에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)에 의해 유발되는 편직 구성요소(130)의 칼라 이동 특성은 물품(100)이 상이한 시야각으로부터 보여질 때에 다를 수 있다.
게다가, 예시적인 실시예에서, 편직 구성요소(130)의 적어도 일부는 상이한 배향을 갖는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 포함할 수 있다. 예컨대, 뒤꿈치 구역(14) 근처에서 바깥쪽 측부(16)와 안쪽 측부(18)에 배치된 편직 구성요소(130)의 영역에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)는 대략 측방향을 따라 배향된 것으로부터 대략 종방향을 따라 배향된 것으로 천이된다. 안쪽 측부(18)는 특히 도 2에 도시된 안쪽 측면도를 참조하여 확인될 수 있고 바깥쪽 측부(16)는 특히 도 3에 도시된 바깥쪽 측면도를 참조하여 확인될 수 있다. 이러한 가변적인 배향의 결과로서, 렌티큘러 니트 구조체(132)는, 이들 영역에서, 물품(100)의 저부에 있는 밑창 구조체(110)를 향해 수직 하방으로 향하는 관형 리브 구조체의 일 측부에 배치된 제1 부분(133)과 물품(100)의 상단에 있는 칼라(142)와 목 개구(140)를 향해 수직 상방으로 향하는 관형 리브 구조체의 대향 측부에 배치된 제2 부분(134)을 포함한다. 이 구성에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)에 의해 유발되는 편직 구성요소(130)의 칼라 이동 특성은 물품(100)이 상이한 시야각으로부터 보여질 때에 다를 수 있다.
게다가, 대략 종방향을 따라 배치되는 렌티큘러 니트 구조체(132)의 상이한 배향 때문에, 칼라 이동 특성이 보이는 시야각은 대략 측방향을 따라 배치되는 렌티큘러 니트 구조체(132)에 대한 시야각과 상이할 수 있다. 이 구성에서, 편직 구성요소(130)와 물품(100)의 상이한 영역은 다양한 시야각에 걸쳐서 칼라 이동 특성을 가질 수 있음으로써, 물품(100) 및/또는 뷰어가 서로에 대해 이동할 때에, 편직 구성요소(130)의 상이한 영역이 이동 중에 개별적으로 또는 상이한 시간에 칼라 이동을 보일 수 있다.
도 5 및 도 6은 물품(100)이 2개의 상이한 시야각으로부터 보여질 때에 렌티큘러 니트 구조체(132)에 의해 유발되는 편직 구성요소(130)의 칼라 이동 특성의 2개의 구상도를 예시한다. 이 실시예에서, 편직 구성요소(130)는 제1 얀을 이용하여 형성되는 제1 부분(133)과 제2 얀을 이용하여 형성되는 제2 부분(134)을 갖는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 포함한다. 전술한 바와 같이, 다양한 실시예에서, 제1 얀과 제2 얀은 상이한 시각 효과를 제공하는 상이한 유형일 수 있다. 예컨대, 이 실시예에서, 제1 얀은 제1 칼라와 관련될 수 있고 제2 얀은 제1 칼라와 상이한 제2 칼라와 관련될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 제1 얀과 제2 얀은 시각적 칼라 이동 효과를 유발할 수 있는 상이한 특성을 갖는 유형으로 될 수 있다.
이제, 도 5를 참조하면, 이 실시예에서, 물품(100)은 제1 시야각(500)으로부터 뷰어에 의해 보여진다. 제1 시야각(500)은 대략 물품(100)의 전방에 배치되고 적어도 부분적으로 물품(100)의 종방향을 따라 배향된다. 제1 시야각(500)으로부터, 물품(100)은 제1 칼라를 갖는 것으로 보이는 편직 구성요소(130)를 제공한다. 예시적인 실시예에서, 제1 칼라는 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133)을 편직하는 데에 사용되는 제1 얀과 동일하다. 즉, 제1 시야각(500)으로부터, 각각의 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133)은 뷰어를 향하도록 정렬된다. 이 배향에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133)을 형성하는 데에 사용되는 제1 얀은 제1 시야각(500)으로부터 보이고, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)을 형성하는 데에 사용되는 제2 얀은 반대쪽에 배치되어 제1 시야각(500)으로부터 보여지는 것이 가려진다. 이 경우에, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133)을 형성하는 제1 얀의 특성(즉, 유형, 칼라, 텍스쳐, 데니어 등)은 주로 편직 구성요소(130)에 대해 제1 시야각(500)으로부터 제1 칼라를 나타내게 하는 시각 효과를 담당한다.
이제, 도 6을 참조하면, 이 실시예에서, 물품(100)은 제2 시야각(600)으로부터 뷰어에 의해 보여진다. 제2 시야각(600)은 도 5에 도시된 제1 시야각과 상이하고 대략 물품(100)의 후방에 배치된 물품(100)의 종방향을 따라 적어도 부분적으로 배향될 수 있다. 제2 시야각(600)으로부터, 물품(100)은 제1 시야각(500)으로부터 뷰어에게 보이는 제1 칼라와 상이한 제2 칼라를 갖는 것으로 보이는 편직 구성요소(130)를 제공한다.
예시적인 실시예에서, 제2 칼라는 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)을 편직하는 데에 사용되는 제2 얀과 동일하다. 즉, 제2 시야각(600)으로부터, 각각의 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)은 뷰어를 향하도록 정렬된다. 이 배향에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)을 형성하는 데에 사용되는 제2 얀은 제2 시야각(600)으로부터 보이고, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133)을 형성하는 데에 사용되는 제1 얀은 이제 반대쪽에 배치되어 제2 시야각(600)으로부터 보여지는 것이 가려진다. 이 경우에, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)을 형성하는 제1 얀의 특성(즉, 유형, 칼라, 텍스쳐, 데니어 등)은 주로 편직 구성요소(130)에 대해 제2 시야각(600)으로부터 제2 칼라를 나타내게 하는 시각 효과를 담당한다. 이 구성에서, 편직 구성요소(130)의 칼라 이동 특성은 렌티큘러 니트 구조체(132)에 의해 제공될 수 있다.
게다가, 몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(130)의 베이스 부분(136)은 제1 시야각(500)과 제2 시야각(600) 각각으로부터 보일 수 있다. 베이스 부분(136)은 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133) 또는 제2 부분(134)을 형성하는 제1 얀 또는 제2 얀 중 어느 하나와 실질적으로 유사한 얀 칼라를 비롯한 얀 유형을 이용하여 형성될 수 있다. 이 구성에서, 베이스 부분(136)을 형성하는 데에 사용되는 얀의 유형은 또한 제1 시야각(500) 또는 제2 시야각(600)으로부터 편직 구성요소(130)에 제1 칼라 또는 제2 칼라의 시각 효과를 제공하는 것에 일조할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 베이스 부분(136)은 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133) 또는 제2 부분(134)을 형성하는 제1 얀 또는 제2 얀 중 어느 하나와 상이한 얀 칼라를 비롯한 상이한 얀 유형을 이용하여 형성될 수 있다. 이 구성에서, 베이스 부분(136)은 제1 칼라 또는 제2 칼라 중 어느 하나와 대비되는 시각 효과를 제공할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)는, 베이스 부분(136)이 제1 시야각(500) 또는 제2 시야각(600) 중 어느 하나로부터 초기에 부분적으로 또는 전체적으로 보이지 않도록 밀접하게 이격될 수 있다. 그러나, 편직 구성요소(130)의 신장 시에, 베이스 부분(136)은 인접한 렌티큘러 니트 구조체(132)들 사이로부터 드러날 수 있다. 따라서, 이들 실시예에서, 베이스 부분(136)은 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133) 또는 제2 부분(134)을 형성하는 제1 얀 또는 제2 얀 중 어느 하나의 얀 유형 또는 칼라와 매우 대비되는 얀 칼라를 비롯한 얀 유형을 이용하여 형성될 수 있다. 예컨대, 일 실시예에서, 베이스 부분(136)은 반사 또는 재귀 반사 특성을 갖는 얀을 이용하여 형성될 수 있다.
편직 구성요소(130)는 임의의 적절한 기계, 실시, 및 기술을 이용하여 전술한 구성을 갖게 제조될 수 있다. 예컨대, 몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(130)는 도 7에 도시된 편직기(700)와 같은 편직기를 이용하여 자동으로 제조될 수 있다. 편직기(700)는 횡편직기와 같이 임의의 적절한 유형으로 이루어질 수 있다. 그러나, 편직기(700)가 본 개시의 범위로부터 벗어남이 없이 상이한 실시예에서 다른 유형으로 이루어질 수 있다는 점이 이해될 것이다.
도 7의 실시예에 도시된 바와 같이, 편직기(700)는, 복수 개의 전방 니들(703)을 갖는 전방 니들 베드(701)와, 복수 개의 후방 니들(704)을 갖는 후방 니들 베드(702)를 포함할 수 있다. 전방 니들(703)은 공통 평면에 배치될 수 있고, 후방 니들(704)은 전방 니들(703)의 평면과 교차하는 상이한 공통 평면에 배치될 수 있다. 전방 니들 베드(701)와 후방 니들 베드(702)는 서로에 대해 일정 각도를 이룰 수 있다. 몇몇 실시예에서, 전방 니들 베드(701)와 후방 니들 베드(702)는 V-베드를 형성하도록 일정 각도를 이룰 수 있다. 편직기(700)는 전방 니들 베드(701)와 후방 니들 베드(702) 위에서 이동하도록 구성되는 하나 이상의 급송기를 더 포함할 수 있다. 도 7에, 제1 유형의 급송기(720)와 제2 유형의 급송기(722)를 나타낸다. 편직기(700)는 니들 베드를 가로질러 이동하고 급송기를 니들 베드에 대해 이동시키는 데에 일조하는 캐리지(730)를 더 포함한다. 이 실시예에서, 편직기(700)는 복수 개의 제1 유형의 급송기(720)와 적어도 하나의 제2 유형의 급송기(722)를 갖는 것으로 도시되어 있다. 제1 유형의 급송기(720)가 이동할 때에, 제1 유형의 급송기(720)는 편직 구성요소(130)를 비롯한 편직 구성요소를 형성하기 위해 얀을 이용한 편직, 터킹(tucking) 또는 플로팅(floating) 중 하나 이상을 위해 얀을 전방 니들(703) 및/또는 후방 니들(704)로 전달할 수 있다. 제2 유형의 급송기(722)가 이동할 때에, 제2 유형의 급송기(722)는 편직, 터킹 또는 플로팅 중 하나 이상을 위해 얀을 전방 니들(703) 및/또는 후방 니들(704)로 전달할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 유형의 급송기(722)는 추가적으로 얀을 인레이하도록 구성될 수 있는 복합 급송기일 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제2 유형의 급송기(722)는 편직 구성요소(130) 내에서 인레이되도록 인장 요소(724)를 전달할 수 있다.
전방 레일(710)과 후방 레일(711)을 포함하는 한쌍의 레일이 전방 니들 베드(701)과 후방 니들 베드(702)의 교차점 위에서 교차점과 평행하게 연장될 수 있다. 레일은 급송기를 위한 부착점을 제공할 수 있다. 전방 레일(710)과 후방 레일(711)은 전방면(712)과 후방면(714)을 포함하는 2개의 면을 각각 가질 수 있다. 전방면(712)과 후방면(714) 각각은 하나 이상의 급송기를 수용할 수 있다. 도시된 바와 같이, 후방 레일(711)은 양측면에 2개의 급송기(720)를 포함하고, 전방 레일(710)은 급송기(722)를 포함한다. 2개의 레일이 도시되어 있지만, 다른 구성의 편직기(700)가 더 많은 급송기에 부착점을 제공하도록 추가 레일을 통합할 수 있다.
급송기는 전방 레일(710)과 후방 레일(711)을 따라 이동함으로써, 니들에 얀을 공급할 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 얀은 편직을 위해 얀을 얀 가이드(728)를 통해 급송기로 보내는 하나 이상의 스풀에 의해 급송기에 제공될 수 있다. 도시되지 않았지만, 추가적인 스풀이 사용되어 실질적으로 유사한 방식으로 얀을 급송기에 제공할 수 있다. 편직기(700)를 위한 종래의 복합 급송기를 포함하는 적절한 편직기 뿐만 아니라 편직기를 이용하여 편직 구성요소를 편직하는 관련 방법은 Huffa의 미국 특허 제8,522,577호에 기술되어 있고, 그 개시는 본 명세서에 그 전체가 통합된다.
도 8은 렌티큘러 니트 구조체(132)를 갖는 편직 구성요소(130)를 비롯하여 렌티큘러 니트 구조체를 포함하도록 편직 구성요소를 편직하는 예시적인 프로세스(800)를 예시한다. 일 실시예에서, 프로세스(800)는 완성된 편직 구성요소를 형성하도록 반복될 수 있는 하나 이상의 단계를 포함할 수 있다. 단계들의 순서는 예시적이고, 다른 실시예에서, 도 8에 도시되지 않은 추가 단계 또는 상이한 단계가 편직 구성요소를 편직하는 데에 포함될 수 있다. 제1 단계(802)에서, 편직 구성요소(130)의 베이스 부분(136)이 제1 얀을 이용하여 편직될 수 있다. 다음에, 단계(804)에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 관형 리브 구조체의 제1 부분(133)이 제2 얀을 이용하여 편직될 수 있다. 단계(806)에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 관형 리브 구조체의 제2 부분(134)이 제3 얀을 이용하여 편직될 수 있다. 전술한 바와 같이, 예시적인 실시예에서, 단계(804)에서 사용된 제2 얀과 단계(806)에서 사용된 제3 얀은 렌티큘러 니트 구조체(132)에 의해 유발되는 칼라 이동 특성을 편직 구성요소(130)에 제공하도록, 제한하지 않지만, 칼라, 텍스쳐, 데니어, 또는 다른 품질을 비롯한 상이한 특성을 갖는 얀을 포함하는 상이한 유형의 얀일 수 있다.
몇몇 실시예에서, 베이스 부분(136)을 형성하도록 단계(802)에서 사용된 제1 얀은 제2 얀과 제3 얀 중 한쪽 또는 양쪽과 상이할 수 있다. 다른 실시예에서, 단계(802)에서 사용된 제1 얀은 제2 얀과 제3 얀 중 어느 하나와 유사할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 인장 요소(724)는 편직 구성요소(130)의 단일 니트 구성 중에 하나 이상의 관형 리브 구조체에 통합, 인레이, 또는 연장될 수 있다. 달리 말하면, 인장 요소(724)는 편직 구성요소(130)의 편직 프로세스(800) 중에 통합될 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 프로세스(800)는 인장 요소를 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 관형 리브 구조체들 중 하나 이상의 관형 리브 구조체 내에 인레이하는 선택적 단계(808)를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 인장 요소(724)는 렌티큘러 니트 구조체(132)의 관형 리브 구조체 내에 터널을 형성하는 비고정 영역 내에 놓일 수 있다. 상이한 실시예에서, 하나 이상의 인장 요소(724)는 편직 구성요소(130)에 통합될 수 있다. 예컨대, 도 1에 도시된 실시예에서, 인장 요소(724)는 발등 영역(150)을 통해 끈(152)을 수용하도록 루프를 형성하는 끈 수용 부재(154)를 형성하는 데에 사용될 수 있다. 인장 요소(724)는 또한 달리기, 점프, 또는 다른 운동 중에 변형에 저항하거나, 신장하거나, 달리 착용자의 발에 지지를 제공함으로써, 편직 구성요소(130)에 지지를 제공할 수 있다.
이 구성에서, 프로세스(800)는 물품(100)용 갑피(120)에 통합되도록 편직 구성요소(130)의 일부 또는 실질적인 대부분에 걸쳐서 배치되는 복수 개의 베이스 부분(136) 및 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 데에 사용될 수 있다. 일반적으로, 편직 구성요소(130)의 베이스 부분(136)은 편직 구성요소(130)의 다양한 요소들 및/또는 구성요소들 사이의 결합 부분일 수 있다. 베이스 부분(136)은 편직 구성요소(130)의 나머지 부분과 단일 니트 구성으로 형성되고 다양한 부분들을 원피스 니트 요소로서 함께 결합시키는 역할을 할 수 있다. 편직 구성요소(130)는 임의의 적절한 갯수의 베이스 부분(316)을 포함할 수 있다. 상이한 실시예에서, 베이스 부분(136)은 1개의 니트층을 포함하는 편직 구성요소(130)의 영역일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 베이스 부분(136)은 편직 구성요소의 일 부분과 편직 구성요소(130)의 다른 부분 사이에서 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 베이스 부분(136)은 하나의 관형 리브 구조체와 인접한 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 다른 관형 리브 구조체 사이에서 연장될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 베이스 부분(136)은 하나의 관형 리브 구조체와 편직 구성요소(130)의 다른 부분 사이에서 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 베이스 부분(136)은 하나의 관형 리브 구조체와 편직 구성요소(130)의 에지 사이에서 연장될 수 있다. 베이스 부분(136)의 적절한 구성은 2014년 9월 30일자로 출원되었고 공동 계류중이며 공동 소유인 미국 특허 출원 제62/057,264호[대리인 관리 번호 제51-3901호]에 기술된 웨브 영역의 형태일 수 있으며, 그 개시는 그 전체가 본 명세서에 참조로 통합된다.
전술한 바와 같이, 몇몇 실시예에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)는 2개 이상의 동연적이고 중첩된 니트층을 갖게 구성된 편직 구성요소(130)의 영역인 관형 리브 구조체로서 형성될 수 있다. 니트층은 편직 재료, 예컨대 실, 얀, 또는 스트랜드에 의해 형성된 편직 구성요소(130)의 부분일 수 있고, 2개 이상의 니트층은 편직 구성요소(130)에서 관형 리브 구조체로서 식별된 튜브 또는 터널을 형성하는 방식으로 단일 니트 구성으로 형성될 수 있다. 관형 리브 구조체를 형성하는 니트층들의 측부 또는 에지가 다른 층에 고정될 수 있지만, 중앙 영역은 대체로 고정되지 않아 각 니트층을 형성하는 편직 재료의 2개의 층들 사이에 중공을 형성한다. 몇몇 실시예에서, 관형 리브 구조체의 중앙 영역은, 다른 요소(예컨대, 인장 요소)가 사이에 배치되고 관형 리브 구조체를 형성하는 2개의 니트층들 사이의 중공을 통과할 수 있도록 구성될 수 있다. 인레이된 인장 요소를 포함하거나 포함하지 않고 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 데에 사용될 수 있는 적절한 관형 리브 구조체는 2014년 9월 30일자로 출원되었고 공동 계류중이며 위에서 참조로 통합된 공동 소유의 미국 특허 출원 제62/057,264호[대리인 관리 번호 제51-3901호]에 기술되어 있다.
도 9 내지 도 11은 편직기(700)를 이용하여 편직 구성요소(130)의 일부를 형성하는 편직 프로세스(800)의 구상도의 순서를 예시한다. 여기에 도시되지 않은 추가 단계 또는 프로세스가 물품(100)용의 갑피(120)를 비롯한 신발류 물품용의 갑피에 통합되는 완성된 편직 구성요소를 형성하는 데에 사용될 수 있다. 또한, 편직 구성요소(130)의 다양한 부분의 니트 구조체를 보다 잘 예시하기 위해 편직 구성요소(130)의 비교적 작은 섹션만이 도시될 수 있다. 더욱이, 편직기(700) 및 편직 구성요소(130)의 다양한 요소들의 축척 또는 비율은 편직 프로세스를 보다 잘 예시하기 위해 증대될 수 있다.
도 9 내지 도 11에서, 편직 구성요소(130)는 예시를 위해 전방 니들 베드(701)와 후방 니들 베드(702) 사이에 형성되어 있지만, 편직 구성요소(130)는, (a)편직 프로세스의 논의 중에 보다 잘 보이도록 그리고 (b)서로에 대해 그리고 니들 베드에 대해 편직 구성요소(130)의 부분의 위치를 나타내도록 전방 니들 베드(702)와 후방 니들 베드(702)에 인접하게 도시된다는 점을 이해해야 한다. 전방 니들과 후방 니들은 명확화를 위해 도 9 내지 도 11에 도시되어 있지 않다. 또한, 1개의 레일, 및 제한된 갯수의 급송기가 도시되어 있지만, 추가의 레일, 급송기, 및 스풀이 사용될 수 있다. 따라서, 편직기(700)의 대략적인 구조는 편직 프로세스를 설명하기 위해 간소화되어 있다.
도 9를 참조하면, 편직기(700)의 일부가 도시되어 있다. 이 실시예에서, 편직기(700)는 제1 급송기(900), 제2 급송기(902), 및 제3 급송기(904)를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 추가적인 또는 더 적은 급송기가 사용될 수 있고 전방 레일(710) 및/또는 후방 레일(711)의 전방면 또는 후방면에 배치될 수 있다. 이 실시예에서, 스풀(도시 생략)로부터의 제1 얀(901)은 제1 급송기(900)를 통과하고 제1 얀(901)의 단부는 제1 급송기(900)의 단부에 있는 분배 팁으로부터 외측을 향해 연장된다. 임의의 유형의 얀(예컨대, 필라멘트, 실, 로프, 웨빙, 케이블, 체인, 또는 스트랜드)이 제1 급송기(900)를 통과할 수 있다. 제2 얀(903)이 유사하게 제2 급송기(902)를 통과하고 제2 급송기(902)의 단부에 있는 분배 팁으로부터 외측을 향해 연장된다. 예시적인 실시예에서, 제3 얀(905)이 또한 유사하게 제3 급송기(904)를 통과하고 제3 급송기(904)의 단부에 있는 분배 팁으로부터 외측을 향해 연장된다. 몇몇 실시예에서, 제1 얀(901), 제2 얀(903), 및 제3 얀(905)은 아래에서 더 설명되는 바와 같이 편직 구성요소(130)의 다양한 부분을 형성하도록 사용될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 제1 얀(901), 제2 얀(903), 및 제3 얀(905) 각각은, 렌티큘러 니트 구조체(132)에 의해 유발되는 칼라 이동 특성을 편직 구성요소(130)에 제공하도록, 제한하지 않지만, 칼라, 텍스쳐, 데니어, 또는 다른 품질을 비롯한 상이한 특성과 관련된 상이한 유형의 얀일 수 있다. 도 9에서, 제1 급송기(900)는 제1 얀(901)을 사용하여 편직 구성요소(136)의 베이스 부분(136)을 편직할 수 있다. 편직기(700)의 니들 베드(701, 702)를 가로지르는 제1 급송기(900)의 각각의 패스는 제1 얀 (901)으로 형성된 상호 맞물린 루프의 코스를 생성한다. 제1 급송기(900)의 다중 패스는 원하는 갯수의 코스를 갖는 베이스 부분(136)을 편직하는 데에 사용될 수 있다. 다음에, 프로세스(800)의 단계(804)에 따르면, 도 10은 렌티큘러 니트 구조체(132)의 일 측부를 형성하는 관형 리브 구조체의 제1 부분(133)을 형성하도록 제2 얀(903)을 이용하는 제2 급송기(902)를 예시한다. 제2 급송기(902)는 유사하게 제1 부분(133)을 형성하기 위해 제2 얀(903)을 이용하여 다중 패스가 원하는 갯수의 코스를 편직하게 만들 수 있다.
제2 얀(903)의 원하는 갯수의 코스가 제2 급송기(902)에 의해 편직된 후에, 편직 프로세스(800)는 단계(806)로 진행하여 제2 부분(134)을 편직할 수 있다. 도 11에 도시된 바와 같이, 제3 급송기(904)는 렌티큘러 니트 구조체(132)의 대향 측부를 형성하는 관형 리브 구조체의 제2 부분(134)을 형성하는 하나 이상의 코스를 형성하기 위해 제3 얀(905)을 편직하도록 사용된다. 이어서, 인장 요소를 인레이하는 선택적인 단계(808)가 수행되어 관형 리브 구조체 내에 인장 요소(724)를 배치할 수 있다.
도 9 내지 도 11은 전방 니들 베드(701) 및/또는 후방 니들 베드(702)와 관련된 임의의 하나의 특정 세트의 니들에 대해 수행되는 편직의 순서에 대한 특별한 고려없이 예시적인 편직 프로세스(800)를 설명하는 데에 사용되었다. 도 12 및 도 13은 각 부분을 형성하는 데에 사용될 수 있는 특정 니들 베드에 대해, 베이스 부분(136), 제1 부분(133), 및 제2 부분(134)을 비롯한 편직 구성요소(130)의 각각의 부분을 편직하는 순서의 예시적인 편직 또는 루핑 다이어그램을 예시한다. 그러나, 도 12 및 도 13은 프로세스(800)를 구현하는 하나의 예시적인 구성을 도시한다는 점에 유념해야 한다. 다른 구성이 물품에 칼라 이동 특성을 제공하기 위해 다른 렌티큘러 니트 구조체를 형성하도록 본 명세서에 설명된 방법의 원리에 따라 쉽게 획득될 수 있다.
도 12에 나타낸 제1 편직 다이어그램(1200)의 일 실시예에서, 베이스 부분(136)은 후방 니들 베드(702)를 이용하여 제1 얀(901)으로 형성될 수 있고, 이어서 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133)은 제2 얀(903)으로 형성되며, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)은 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701)의 조합을 이용하여 제3 얀(905)으로 형성되고, 다른 베이스 부분(136)은 후방 니들 베드(702)를 이용하여 제1 얀(901)으로 형성될 수 있다. 아래의 논의는 도 12 및 도 13에 개략적으로 예시된 편직 프로세스를 설명하고, 이 논의에서 참조되는 전방 니들 베드(701)과 후방 니들 베드(702)는 도 7에 개략적으로 도시되어 있다는 점이 이해될 것이다.
도 12를 다시 참조하면, 제1 얀(901)을 이용하여 베이스 부분(136)의 최종 코스(1202)를 형성한 후에, 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장하는 연결 코스(1204)가 형성될 수 있다. 다음에, 하나 이상의 코스가 전방 니들 베드(701) 상에서 편직될 수 있다. 예컨대, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133)을 형성하는 코스는 전방 니들 베드(701) 상에서 제2 얀(903)을 이용하여 편직되는 코스(1206)와 유사한 방식으로 형성될 수 있다. 이어서, 제2 얀(903)을 이용하여 전방 니들 베드(701) 상에 제1 부분(133)의 최종 코스(1208)가 편직된 후에, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)을 형성하는 추가적인 코스가 전방 니들 베드(701) 상에 제3 얀(905)을 이용하여 코스(1210)와 유사한 방식으로 형성될 수 있다. 제2 부분(134)을 형성하는 원하는 갯수의 코스가 전방 니드 베드(701) 상에 편직된 후에, 제3 얀(905)이 이용되어 후방 니들 베드(701)로 코스(1212)를 편직할 수 있다. 예컨대, 코스(1212)는 관형 리브 구조체를 폐쇄하고 중공 터널을 형성하는 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)의 마지막 코스를 형성할 수 있다. 코스(1212)가 렌티큘러 니트 구조체(132)를 완성한 후에, 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장되고 전방 니들 베드(701)과 후방 니들 베드(702) 상의 이전 코스에 인터루핑되는 다른 연결 코스(1214)가 형성될 수 있다. 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장되는 연결 코스(1214)에 니트 스티치를 이용함으로써, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)을 형성하는 제3 얀(905)은, 단계(1216)에서 편직 구성요소(130)를 후방 니들 베드(702)로 전달하고 편직 구성요소(130)가 완성될 때까지 전술한 프로세스를 반복함으로써, 후방 니들 베드(702)를 이용하여 제1 얀(901)으로 다른 베이스 부분(136)을 형성하는 추가적인 코스와 관련되도록 준비될 수 있다.
다양한 실시예에서, 상이한 갯수의 코스가 전방 니들 베드(701)와 후방 니들 베드(702) 중 한쪽 또는 양쪽에서 편직되어 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 관형 리브 구조체의 형상 및/또는 크기를 변화시킬 수 있다. 몇몇의 경우에, 후방 니들 베드(702) 및/또는 전방 니들 베드(701) 상에서 편직되는 코스의 갯수를 증가 또는 감소시킴으로써, 관형 리브 구조체의 크기가 대응하여 확대 또는 축소될 수 있다. 다른 경우에, 후방 니들 베드(702) 또는 전방 니들 베드(701) 중 하나에서 편직되는 코스의 갯수를 다른 니들 베드에 대해 증가시킴으로써, 관형 리브 구조체의 형상이 변경될 수 있다. 예컨대, 후방 니들 베드(702) 상에서 편직되는 코스의 갯수를 증가시킴으로써, 관형 리브 구조체의 형상이 변경되어, 편직 구성요소(130)의 내부면(122) 상의 곡률을 편직 구성요소(130)의 외부면(121) 상의 곡률과 유사하게 되도록 라운딩할 수 있다. 게다가, 각각의 제2 얀(903) 및/또는 제3 얀(905)을 이용하여 편직되는 코스의 갯수를 증가 또는 감소시킴으로써, 제1 부분(133) 및/또는 제2 부분(134)의 규모 또는 양이 유사하게 변경될 수 있다.
예컨대, 제1 부분(133)을 형성하도록 제2 얀(903)으로 편직되는 코스의 갯수를 증가시키고 및/또는 제2 부분(134)을 형성하도록 제3 얀(905)으로 편직되는 코스의 갯수를 감소시킴으로써, 이러한 구성을 갖는 렌티큘러 니트 구조체에 의해 편직 구성요소(130)에 제공되는 칼라 이동 특성은 제1 부분(133)으로부터의 시각 효과 또는 칼라와 관련된 시야각의 갯수를 증가시키고 및/또는 제2 부분(134)으로부터의 시각 효과 또는 칼라와 관련된 시야각의 갯수를 감소시키도록 변경될 수 있다. 즉, 결과적인 렌티큘러 니트 구조체를 형성하는 더 큰 규모의 제2 부분을 고려해 볼 때에, 제2 부분보다 큰 제1 부분을 갖는 렌티큘러 니트 구조체는 제1 부분 및 제2 부분에 의해 유발되는 시각 효과와 관련된 더 많은 시야각을 가질 것이다.
도 12를 참조하여 설명되는 예시적인 편직 다이어그램(1200)에서, 렌티큘러 니트 구조체(132)는 중공의 관형 리브 구조체로서 형성된다. 다른 실시예에서, 관형 리브 구조체를 형성하는 하나 이상의 렌티큘러 니트 구조체(132)의 비고정 중앙 영역 내에 인장 요소가 인레이될 수 있다. 도 13은 인레이된 인장 요소(724)를 포함하는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하기 위한 예시적인 편직 다이어그램(1300)을 예시한다. 도 13에 도시된 바와 같이, 프로세스는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 도 12에 예시된 중공의 관형 리브 구조체로서 형성하는 편직 다이어그램(1200)에 도시된 프로세스와 실질적으로 유사하다.
그러나, 도 13의 프로세스에서, 코스(1212)를 후방 니들 베드(702) 상에 형성한 후에, 인장 요소(724)가 인레이 단계(1302)에서 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 관형 리브 구조체의 일부 내에 인레이된다. 인장 요소(724)는 위에서의 참조에 의해 통합된 Huffa의 미국 특허 제8,522,577호에 설명된 복합 급송기 및 관련된 인레이 방법을 이용하여 단계(1302)에서 인레이될 수 있다.
인장 요소(724)가 단계(1302)에서 렌티큘러 니트 구조체(132) 내에 인레이된 후에, 편직 다이어그램(1300)에 도시된 프로세스는 편직 다이어그램(1200)에서와 실질적으로 유사한 방식으로 진행한다. 즉, 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장되고 전방 니들 베드(701)과 후방 니들 베드(702) 상의 이전 코스에 인터루핑되는 다른 연결 코스(1214)가 형성될 수 있다. 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장되는 연결 코스(1214)에 니트 스티치를 이용함으로써, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)을 형성하는 제3 얀(905)은, 단계(1216)에서 편직 구성요소(130)를 후방 니들 베드(702)로 전달하고 편직 구성요소(130)가 완성될 때까지 전술한 프로세스를 반복함으로써, 후방 니들 베드(702)를 이용하여 제1 얀(901)으로 다른 베이스 부분(136)을 형성하는 추가적인 코스와 관련되도록 준비될 수 있다. 이 구성에서, 인레이된 인장 요소(724)를 포함하는 렌티큘러 니트 구조체(132)는 인장 요소(724)가 렌티큘러 니트 구조체(132)의 길이를 따라 연장되는 관형 리브 구조체 내에서 중공의 비고정 영역 내에 수용되도록 형성된다.
다른 실시예에서, 편직 구성요소(130)의 형성은 유사할 수 있지만, 사용되는 니들 베드들의 전환을 수반한다. 예컨대, 도 12 및 도 13에 도시된 편직 프로세스는 대향 니들 베드를 이용하여 수행될 수 있어, 베이스 부분(136)은 제1 니들 베드(701)를 이용하여 형성될 수 있고 도 12 및 도 13에 도시된 나머지 단계는 대향 니들 베드를 이용하여 예시된 바와 동일한 순서로 수행될 수 있다. 베이스 부분(136)과, 제1 부분(133)과 제2 부분(134)을 포함하는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하기 위해 편직기(700)의 다양한 니들 베드를 이용하는 다른 방법은 위에서의 설명을 기초로 하여 당 기술 분야의 숙련자에게 명백할 것이다.
도 14 및 도 15는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 통합한 편직 구성요소(130)의 단면의 구상도를 예시한다. 도 14는 중공의 비고정 영역(1410)을 갖는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 통합한 편직 구성요소(130)의 일부의 구상도(1400)를 예시한다. 이 실시예에 도시된 바와 같이, 각각의 렌티큘러 니트 구조체(132)는 제2 얀(903)을 이용하여 형성된 제1 부분(133)과 제3 얀(905)을 이용하여 형성된 제2 부분(134)을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 제2 얀(903)으로 형성된 제1 부분(133)의 적어도 하나의 코스는 제3 얀(905)으로 형성된 제2 부분(134)의 적어도 하나의 코스와 인터루핑된다. 이 구성에서, 제1 부분(133)과 제2 부분(134)은 단일 니트 구성으로 형성된다. 편직 구성요소(130)의 베이스 부분(136)은 각각의 렌티큘러 니트 구조체(132) 사이에 이격되어 각각의 렌티큘러 니트 구조체를 분리시킨다. 베이스 부분(136)은 전술한 바와 같이 제1 얀(901)으로 형성되고, 또한 렌티큘러 니트 구조체(132)의 각각의 측부 상에서 제1 부분(133) 및 제2 부분(134)과 단일 니트 구성으로 형성된다.
관형 리브 구조체의 일 측부에 제2 얀(903)에 의해 형성되는 제1 부분(133)과 관형 리브 구조체의 대향 측부에 제3 얀(905)에 의해 형성되는 제2 부분(134)을 포함하는 렌티큘러 니트 구조체(132)의 구성은 편직 구성요소(130)에 칼라 이동 특성을 제공한다. 전술한 바와 같이, 다양한 실시예에서, 제2 얀(903)과 제3 얀(905)은 상이한 시각 효과를 제공하는 상이한 유형일 수 있다. 예컨대, 이 실시예에서, 제2 얀(903)은 제1 칼라와 관련될 수 있고 제3 얀(905)은 제1 칼라와 상이한 제2 칼라와 관련될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 제2 얀(903)과 제3 얀(905)은 시각적 칼라 이동 효과를 유발할 수 있는 상이한 특성을 갖는 유형으로 될 수 있다.
렌티큘러 니트 구조체(132)에 의해 제공되는 편직 구성요소(130)의 칼라 이동 특성은 구상도(1400)를 참조하여 설명될 것이다. 이 실시예에서, 편직 구성요소(130)가 제1 시야각(1402)으로부터 보여질 때에, 제2 얀(903)에 의해 형성된 제1 부분(133)이 주로 그리고 실질적으로 뷰어를 향해 제공된다. 따라서, 제1 시야각(1402)으로부터, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133)은 뷰어에게 편직 구성요소(130)의 주된 전체 시각 효과를 제공할 수 있다. 이 경우에, 제1 부분(133)을 형성하는 제2 얀(903)과 관련된 특성은 제2 얀(903)의 시각 효과, 예컨대 칼라를 제공한다.
그에 반해서, 편직 구성요소(130)가 제1 시야각(1402)과 상이한 제2 시야각(1404)으로부터 보여질 때에, 뷰어에게 상이한 시각 효과가 제공된다. 이 실시예에서, 편직 구성요소(130)가 제2 시야각(1404)으로부터 보여질 때에, 제3 얀(905)에 의해 형성된 제2 부분(134)이 주로 그리고 실질적으로 뷰어를 향해 제공된다. 따라서, 제2 시야각(1404)으로부터, 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제2 부분(134)은 뷰어에게 편직 구성요소(130)의 주된 전체 시각적 외관을 제공할 수 있다.
이 경우에, 제2 부분(134)을 형성하는 제3 얀(905)과 관련된 특성은 제2 얀(903)의 칼라와 상이한 제3 얀(905)의 시각 효과, 예컨대 칼라를 제공한다. 전술한 바와 같이, 다른 실시예에서, 제2 얀(903)과 제3 얀(905) 사이에 제공되는 가변적인 시각 효과는, 제한하지 않지만, 얀 유형, 데니어, 텍스쳐, 또는 상이한 시각 효과를 발생시키는 다른 특성을 비롯한 기타 특성을 포함할 수 있다.
편직 구성요소(130) 상의 렌티큘러 니트 구조체(132)의 이러한 구성에 의해, 시야각이 변화할 때에, 예컨대 시야각이 제1 시야각(1402)과 제2 시야각(1404) 사이에서 변화할 때에 뷰어가 갑피(120) 및/또는 물품(100)의 시각 효과의 변화를 관찰하도록 갑피(120) 및/또는 물품(100)의 칼라 이동 특성이 제공될 수 있다. 게다가, 전술한 바와 같이, 몇몇 실시예에서, 베이스 부분(136)은 렌티큘러 니트 구조체(132)의 제1 부분(133) 및/또는 제2 부분(134)과 협력하거나 대비하도록 제2 얀(903) 및 제3 얀(905) 중 어느 한쪽 또는 양쪽과 유사하거나 상이한 제1 얀(901)을 이용하여 형성되어 편직 구성요소(130)에 제공되는 시각 효과에 추가로 일조할 수 있다.
이제, 도 15를 참조하면, 인장 요소(724)를 포함하는 비고정 영역(1410)을 갖는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 통합한 편직 구성요소(130)의 일부의 구상도(1500)가 예시되어 있다. 이 실시예에서, 각각의 렌티큘러 니트 구조체(132)는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 형성하는 관형 리브 구조체의 내부 내에서 비고정 영역(1410)을 통해 연장되는 인레이된 인장 요소(724)를 포함한다. 도 15에 도시된 바와 같이, 각각의 렌티큘러 니트 구조체(132)는 동반된 인장 요소(724)를 포함한다. 그러나, 다른 실시예에서, 인장 요소(724)는 편직 구성요소(130)의 특정한 영역 또는 구역에 위치하는 선택된 렌티큘러 니트 구조체(132) 내에만 배치될 수 있다. 예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이, 인장 요소(724)는 끈(152)을 수용하기 위한 루프를 형성하는 끈 수용 부재(154)를 제공하도록 발등 영역(150)을 따라 배치되는 렌티큘러 니트 구조체(132) 내에 포함될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 인장 요소(724)는 생략될 수 있다.
편직 구성요소(130)의 이전 실시예들은 갑피(120)와 물품(100)에 칼라 이동 특성을 제공하도록 상이한 얀을 이용하여 형성된 2개의 부분을 갖는 렌티큘러 니트 구조체(132)를 예시하였다. 다른 실시예에서, 렌티큘러 니트 구조체의 제1 및 제2 부분을 형성하는 양쪽 얀들과 상이한 다른 유형의 얀을 이용하여 형성된 추가 부분을 포함하는 렌티큘러 니트 구조체가 형성될 수 있다. 도 16 내지 도 22는 상이한 얀을 이용하여 형성된 3개의 부분을 갖는 렌티큘러 니트 구조체를 포함하는 신발류 물품(1600)의 예시적인 실시예를 도시한다.
도 16 내지 도 22에 도시된 물품(1600)의 예시적인 실시예를 설명하는 예시적인 좌표계가 도 19에 예시되어 있는데, 종방향(2)은 물품(1600)의 전족 구역(10)과 뒤꿈치 구역(14) 사이에서 물품(1600)을 따라 연장되고, 측방향(4)은 바깥쪽 측부(16)와 안쪽 측부(18) 사이에서 물품(1600)을 따라 연장되며, 수직 방향(6)은 밑창 구조체(110)와 물품(1600)의 상단 사이에서 물품(1600)을 따라 연장된다.
몇몇 실시예에서, 물품(1600)은 전술한 바와 같이 갑피(120)와 관련된 구성요소와 실질적으로 유사한 구성요소를 포함하는 갑피(1620)를 포함한다. 예컨대, 전술한 바와 같이, 갑피(1620)는 칼라(142)에 의해 둘러싸인 목 개구(140)를 포함할 수 있고, 심(160)을 따라 결합될 수 있다. 유사하게, 갑피(1620)는 물품(1600)의 외측 및 내측과 각각 관련된 외부면(121)과 내부면(122)을 포함할 수 있다. 갑피(1602)는 신발류 물품(1600)을 완성하도록 밑창 구조체(110)에 결합 또는 고정될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 갑피(1600)는 전술한 렌티큘러 니트 구조체(132)와 실질적으로 유사한 방식으로 그리고 실질적으로 유사하게 2개의 상이한 얀으로 형성된 2개의 부분을 갖는 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)를 포함하는 편직 구성요소(1630)를 통합한다. 예시적인 실시예에서, 편직 구성요소(1630)는 3개의 상이한 얀으로 형성된 3개의 부분을 갖는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 구비한 적어도 하나의 영역(1602)을 더 포함한다. 게다가, 이 실시예에서, 편직 구성요소(1630)는 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632) 및/또는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638) 중 하나 이상의 사이에 배치되는 베이스 부분(1636)을 포함한다. 일 실시예에서, 베이스 부분(1636)은 전술한 베이스 부분(136)과 실질적으로 유사한 방식으로 그리고 실질적으로 유사하게 형성될 수 있다.
도 16을 참조하면, 이 실시예에서, 편직 구성요소(1630)는 하나 이상의 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 갖는 영역(1602)을 포함하고, 편직 구성요소(1630)의 나머지 부분은 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)를 포함한다. 이 실시예는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 갖는 단일 영역(1602)을 예시하지만, 편직 구성요소(1630)의 다른 영역 또는 부분에 배치된 추가적인 또는 상이한 영역이 제공될 수 있다는 점을 이해해야 한다. 게다가, 몇몇 실시예에서, 영역(1602)은 표식, 로고, 패턴, 또는 편직 구성요소(1630)의 나머지 부분과 상이한 다른 시각 효과의 역할을 하도록 선택될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)는 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)를 편직하는 데에 사용되는 2개 이상의 유형의 얀의 통합을 통해 편직 구성요소(1630)에 칼라 이동 특성을 제공할 수 있다. 예컨대, 렌티큘러 니트 구조체(1632)가 관형 리브 구조체의 형태인 실시예에서, 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)의 상이한 부분은 관형 리브 구조체의 각 측부를 따라 상이한 유형의 얀을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 관형 리브 구조체의 일 측부에 배치된 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)의 제1 부분(1633)은 제1 얀을 이용하여 편직될 수 있고, 관형 리브 구조체의 대향 측부에 배치된 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)의 제2 부분(1634)은 제1 얀과 상이한 제2 얀을 이용하여 편직될 수 있다. 몇몇의 경우에, 얀의 유형은 편직 구성요소(1630)에 칼라 이동 특성을 제공하도록 칼라가 다를 수 있다. 다른 경우에, 얀의 유형은 편직 구성요소(1630)에 칼라 이동 특성을 제공하도록 텍스쳐 또는 데니어가 다를 수 있다.
몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(1630)는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 갖는 영역(1602)을 더 포함한다. 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)는 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)와 같은 렌티큘러 니트 구조체(1632)를 편직하는 데에 사용되는 2개 이상의 유형의 얀의 통합을 통해 편직 구성요소(1630)에 칼라 이동 특성을 유사하게 제공할 수 있다. 예컨대, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)가 관형 리브 구조체의 형태인 실시예에서, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 상이한 부분은, 제1 얀을 이용하여 관형 리브 구조체의 일 측부에 배치되는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제1 부분(1633)을 비롯하여 관형 리브 구조체의 각 측부를 따라 상이한 유형의 얀을 유사하게 포함할 수 있고, 관형 리브 구조체의 대향 측부에 배치되는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제2 부분(1634)은 제1 얀과 상이한 제2 얀을 이용하여 편직될 수 있다. 이 실시예에서, 제2 관형 리브 구조체(1638)는 제1 부분(1633)과 제2 부분(1634) 각각에 대해 사용된 제1 얀 및 제2 얀 모두와 상이한 제3 얀을 이용하여 관형 리브 구조체의 상단에 배치되는 상부 부분(1637)을 더 포함한다. 이 구성에서, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)는, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)와 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)의 측부들을 따라 배치된 제1 부분(1633) 및/또는 제2 부분(1634)에 의해 제공되는 시각 효과와 상이한, 상부 부분(1637)에 의해 유발되는 제3 시각 효과를 편직 구성요소(1630)에 제공할 수 있다.
일 실시예에서, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 갖는 영역(1602)은 전족 구역(10) 및/또는 중족 구역(12)의 일부에 대략 배치되고 물품(1600)의 바깥쪽 측부(16)를 향해 오프셋될 수 있다. 이 구조에서, 영역(1602)은 물품(1600)과 갑피(1620)가 바깥쪽 측부(16)의 적어도 일부를 포함하는 시야각으로부터 보여질 때에 뷰어에게 제3 시각 효과를 제공할 수 있고, 영역(1602)은 물품(1600)과 갑피(1620)가 주로 안쪽 측부(18)를 따른 시야각으로부터 보여질 때에 뷰어에게 제3 시각 효과를 제공할 수 있다. 예컨대, 도 17에 예시된 안쪽 측면도에 도시된 바와 같이, 영역(1602)은 안쪽 측부(18)로부터 보이지 않는다. 그러나, 도 18에 예시된 바깥쪽 측면도에 도시된 바와 같이, 영역(1602)은 바깥쪽 측부(16)로부터 보인다. 유사하게, 물품(1600)과 갑피(1620)를 도 19에 예시된 상단 또는 정면으로부터 보았을 때에, 영역(1620)이 또한 뷰어에게 보인다. 이 구성에서, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 포함하는 영역(1602)은 편직 구성요소(1630)의 다양한 부분에 선택적으로 제공될 수 있다. 그러나, 상이한 실시예에서, 영역(1602) 또는 추가적인 영역이 원하는 갑피(1620)의 상이한 부분에 배치되어 갑피(1620)의 이들 부분에 상이한 칼라 이동 특성을 생성할 수 있다.
전술한 바와 같이, 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)는 특히 도 12 및 도 13의 편직 다이어그램(1200, 1300)을 참조하여 전술하고 도시된 렌티큘러 니트 구조체(132)와 실질적으로 유사한 방식으로 형성될 수 있다. 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 편직하는 편직 프로세스는 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632) 및/또는 렌티큘러 니트 구조체(132)와 유사한 많은 단계를 포함할 수 있다. 그러나, 그에 반해, 제3 얀은 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 상부 부분(1637)을 형성하는 데에 사용되어 편직 구성요소(1630)에 제3 시각 효과를 제공할 수 있다. 도 20 및 도 21은 각 부분을 형성하는 데에 사용될 수 있는 특정 니들 베드에 대해, 베이스 부분(1636), 제1 부분(1633), 및 제2 부분(1634), 및 상부 부분(1637)을 비롯한 편직 구성요소(1630)의 각각의 부분을 편직하는 순서의 예시적인 편직 또는 루핑 다이어그램을 예시한다. 그러나, 도 20 및 도 21은 편직 구성요소(1630)를 편직하는 편직 프로세스를 구현하는 한가지 예시적인 구성을 예시한다는 점을 유념해야 한다. 다른 구성이 물품에 칼라 이동 특성을 제공하기 위해 다른 렌티큘러 니트 구조체를 형성하도록 본 명세서에 설명된 방법의 원리에 따라 쉽게 획득될 수 있다.
도 20에 나타낸 제3 편직 다이어그램(2000)의 일 실시예에서, 베이스 부분(1636)은 후방 니들 베드(702)를 이용하여 제1 얀(901)으로 형성될 수 있고, 이어서 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제1 부분(1633)은 제2 얀(903)으로 형성되며, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제2 부분(1634)은 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701)의 조합을 이용하여 제3 얀(905)으로 형성되고, 다른 베이스 부분(136)은 후방 니들 베드(702)를 이용하여 제1 얀(901)으로 형성될 수 있다. 아래의 논의는 도 20 및 도 21에 개략적으로 예시된 편직 프로세스를 설명하고, 이 논의에서 참조되는 전방 니들 베드(701)과 후방 니들 베드(702)는 도 7에 개략적으로 도시되어 있다는 점이 이해될 것이다.
도 20을 다시 참조하면, 제1 얀(901)을 이용하여 베이스 부분(1636)의 최종 코스(2002)를 형성한 후에, 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장하는 연결 코스(2004)가 형성될 수 있다. 다음에, 하나 이상의 코스가 전방 니들 베드(701) 상에서 편직될 수 있다. 예컨대, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제1 부분(1633)을 형성하는 코스는 전방 니들 베드(701) 상에서 제2 얀(903)을 이용하여 편직되는 코스(2006)와 유사한 방식으로 형성될 수 있다. 이어서, 제2 얀(903)을 이용하여 전방 니들 베드(701) 상에 제1 부분(1633)의 최종 코스(2008)가 편직된 후에, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 상부 부분(1637)을 형성하는 코스가 제4 얀(905)을 이용하여 코스(2010)와 유사한 방식으로 형성될 수 있다.
이어서, 상부 부분(1637)을 형성하는 원하는 갯수의 코스가 제4 얀(907)을 이용하여 편직된 후에, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제2 부분(1634)을 형성하는 추가적인 코스가 전방 니들 베드(701) 상에 제3 얀(905)을 이용하여 코스(2012)와 유사한 방식으로 형성될 수 있다. 제2 부분(1634)을 형성하는 원하는 갯수의 코스가 전방 니드 베드(701) 상에 편직된 후에, 제3 얀(905)이 이용되어 후방 니들 베드(701)로 코스(2014)를 편직할 수 있다. 예컨대, 코스(2014)는 관형 리브 구조체를 폐쇄하고 중공 터널을 형성하는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제2 부분(1634)의 마지막 코스를 형성할 수 있다. 코스(2014)가 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 완성한 후에, 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장되고 전방 니들 베드(701)과 후방 니들 베드(702) 상의 이전 코스에 인터루핑되는 다른 연결 코스(2016)가 형성될 수 있다. 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장되는 연결 코스(2016)에 니트 스티치를 이용함으로써, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제2 부분(1634)을 형성하는 제3 얀(905)은, 단계(2018)에서 편직 구성요소(1630)를 후방 니들 베드(702)로 전달하고 편직 구성요소(1630)가 완성될 때까지 전술한 프로세스를 반복함으로써, 후방 니들 베드(702)를 이용하여 제1 얀(901)으로 다른 베이스 부분(1636)을 형성하는 추가적인 코스와 관련되도록 준비될 수 있다.
다양한 실시예에서, 상이한 갯수의 코스가 전방 니들 베드(701)와 후방 니들 베드(702) 중 한쪽 또는 양쪽에서 편직되어, 렌티큘러 니트 구조체(132)와 관련하여 전술한 바와 같이, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 형성하는 관형 리브 구조체의 형상 및/또는 크기를 변화시킬 수 있다.
도 20을 참조하여 설명되는 예시적인 편직 다이어그램(2000)에서, 렌티큘러 니트 구조체(1638)는 중공의 관형 리브 구조체로서 형성된다. 다른 실시예에서, 인장 요소는 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632) 및/또는 렌티큘러 니트 구조체(132)와 유사한 방식으로 관형 리브 구조체를 형성하는 하나 이상의 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 비고정 중앙 영역 내에 인레이될 수 있다. 도 21은 인레이된 인장 요소(724)를 포함하는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 형성하기 위한 예시적인 편직 다이어그램(2100)을 예시한다. 도 21에 도시된 바와 같이, 프로세스는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 도 20에 예시된 중공의 관형 리브 구조체로서 형성하는 편직 다이어그램(2000)에 도시된 프로세스와 실질적으로 유사하다.
그러나, 도 21의 프로세스에서, 코스(2014)를 후방 니들 베드(702) 상에 형성한 후에, 인장 요소(724)가 인레이 단계(2102)에서 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 형성하는 관형 리브 구조체의 일부 내에 인레이된다. 인장 요소(724)는 위에서의 참조에 의해 통합된 Huffa의 미국 특허 제8,522,577호에 설명된 복합 급송기 및 관련된 인레이 방법을 이용하여 단계(2102)에서 인레이될 수 있다.
인장 요소(724)가 단계(2102)에서 렌티큘러 니트 구조체(1638) 내에 인레이된 후에, 편직 다이어그램(2100)에 도시된 프로세스는 편직 다이어그램(2000)에서와 실질적으로 유사한 방식으로 진행한다. 즉, 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장되고 전방 니들 베드(701)과 후방 니들 베드(702) 상의 이전 코스에 인터루핑되는 다른 연결 코스(2016)가 형성될 수 있다. 후방 니들 베드(702)와 전방 니들 베드(701) 사이에서 연장되는 연결 코스(2016)에 니트 스티치를 이용함으로써, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제2 부분(1634)을 형성하는 제3 얀(905)은, 단계(2018)에서 편직 구성요소(1630)를 후방 니들 베드(702)로 전달하고 편직 구성요소(1630)가 완성될 때까지 전술한 프로세스를 반복함으로써, 후방 니들 베드(702)를 이용하여 제1 얀(901)으로 다른 베이스 부분(1636)을 형성하는 추가적인 코스와 관련되도록 준비될 수 있다. 이 구성에서, 인레이된 인장 요소(724)를 포함하는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)는 인장 요소(724)가 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 길이를 따라 연장되는 관형 리브 구조체 내에서 중공의 비고정 영역 내에 수용되도록 형성된다.
도 22는 제2 렌티큘러 니트 구조체를 통합한 편직 구성요소(1630)의 일부 단면의 구상도(2200)를 예시한다. 예컨대, 구상도(2200)는 영역(1602)과 관련된 편직 구성요소의 일부일 수 있다. 이 실시예에서, 편직 구성요소(1630)의 부분은 중공의 비고정 영역(2210)을 갖는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 통합한다. 인레이된 인장 요소(724)를 포함하는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)는 중공의 비고정 영역(2210)과 함께 배치되는 인레이된 인장 요소(724)와 실질적으로 유사한 구조를 가질 수 있다는 점을 이해해야 한다. 이 실시예에 도시된 바와 같이, 각각의 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)는 제2 얀(903)을 이용하여 형성된 제1 부분(1633)과 제3 얀(905)을 이용하여 형성된 제2 부분(1634)을 포함한다. 게다가, 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)에 반해, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)는 제4 얀(907)을 이용하여 형성되는 상부 부분(1637)을 더 포함한다.
예시적인 실시예에서, 상부 부분(1637)은 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)를 형성하는 관형 리브 구조체의 상단에 배치된다. 몇몇 실시예에서, 제4 얀(907)을 이용하여 형성된 상부 부분(1637)은 제1 부분(1633)과 제2 부분(1634) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 제2 얀(903)으로 형성된 제1 부분(1633)의 적어도 하나의 코스는 제4 얀(907)으로 형성된 상부 부분(1637)의 적어도 하나의 코스와 인터루핑되고, 제3 얀(905)으로 형성된 제2 부분(1634)의 적어도 하나의 코스는 또한 제4 얀(907)으로 형성된 상부 부분(1637)의 적어도 하나의 코스와 인터루핑된다. 이 구성에서, 제1 부분(1637), 상부 부분(1637), 및 제2 부분(1634) 각각은 단일 니트 구성으로 형성된다. 편직 구성요소(1630)의 베이스 부분(1636)은 각각의 렌티큘러 니트 구조체(1638) 사이에 이격되어 각각의 렌티큘러 니트 구조체를 분리시킨다. 베이스 부분(1636)은 전술한 바와 같이 제1 얀(901)으로 형성되고, 또한 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 각각의 측부 상에서 제1 부분(1633) 및 제2 부분(1634)과 단일 니트 구성으로 형성된다.
관형 리브 구조체의 일 측부에 제2 얀(903)에 의해 형성되는 제1 부분(1633)과 관형 리브 구조체의 대향 측부에 제3 얀(905)에 의해 형성되는 제2 부분(1634)을 포함하는 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 구성은 편직 구성요소(1630)에 칼라 이동 특성을 제공한다. 게다가, 관형 리브 구조체의 상단에 제4 얀(907)에 의해 형성된 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 상부 부분(1637)은 편직 구성요소(1630)에 추가적인 시각 효과를 제공할 수 있다. 전술한 바와 같이, 다양한 실시예에서, 제2 얀(903)과 제3 얀(905)은 상이한 시각 효과를 제공하는 상이한 유형일 수 있다. 예컨대, 이 실시예에서, 제2 얀(903)은 제1 칼라와 관련될 수 있고 제3 얀(905)은 제1 칼라와 상이한 제2 칼라와 관련될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 제2 얀(903)과 제3 얀(905)은 시각적 칼라 이동 효과를 유발할 수 있는 상이한 특성을 갖는 유형으로 될 수 있다. 게다가, 제4 얀(907)은 제2 얀(903)과 제3 얀(905) 중 어느 한쪽 또는 양쪽과 상이한 유형일 수 있다.
제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)에 의해 제공되는 편직 구성요소(1630)의 칼라 이동 특성은 구상도(2200)를 참조하여 설명될 것이다. 이 실시예에서, 편직 구성요소(1630)가 제1 시야각(2202)으로부터 보여질 때에, 제2 얀(903)에 의해 형성된 제1 부분(1633)이 주로 그리고 실질적으로 뷰어를 향해 제공된다. 따라서, 제1 시야각(2202)으로부터, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제1 부분(1633)은 뷰어에게 편직 구성요소(1630)의 주된 전체 시각 효과를 제공할 수 있다. 이 경우에, 제1 부분(1633)을 형성하는 제2 얀(903)과 관련된 특성은 제2 얀(903)의 시각 효과, 예컨대 칼라를 제공한다.
그에 반해서, 편직 구성요소(1630)가 제1 시야각(2202)과 상이한 제2 시야각(2204)으로부터 보여질 때에, 뷰어에게 상이한 시각 효과가 제공된다. 이 실시예에서, 편직 구성요소(1630)가 제2 시야각(2204)으로부터 보여질 때에, 제3 얀(905)에 의해 형성된 제2 부분(1634)이 주로 그리고 실질적으로 뷰어를 향해 제공된다. 따라서, 제2 시야각(2204)으로부터, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제2 부분(1634)은 뷰어에게 편직 구성요소(1630)의 주된 전체 시각적 외관을 제공할 수 있다. 이 경우에, 제2 부분(1634)을 형성하는 제3 얀(905)과 관련된 특성은 제2 얀(903)의 칼라와 상이한 제3 얀(905)의 시각 효과, 예컨대 칼라를 제공한다. 전술한 바와 같이, 다른 실시예에서, 제2 얀(903)과 제3 얀(905) 사이에 제공되는 가변적인 시각 효과는, 제한하지 않지만, 얀 유형, 데니어, 텍스쳐, 또는 상이한 시각 효과를 발생시키는 다른 특성을 비롯한 기타 특성을 포함할 수 있다.
편직 구성요소(1630) 상의 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 이러한 구성, 뿐만 아니라 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632)를 형성하는 유사한 구성요소에 의해, 시야각이 변화할 때에, 예컨대 시야각이 제1 시야각(2202)과 제2 시야각(2204) 사이에서 변화할 때에 뷰어가 갑피(1620) 및/또는 물품(1600)의 시각 효과의 변화를 관찰하도록 갑피(1620) 및/또는 물품(1600)의 칼라 이동 특성이 제공될 수 있다. 전술한 구상도(1400)에 도시된 제1 렌티큘러 니트 구조체(1632) 및 렌티큘러 니트 구조체(132)에 반해, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)는 제4 얀(907)을 이용하여 형성된 상부 부분(1637)에 의해 유발되는 제3 시각 효과를 제공하도록 구성된다.
도 22에 도시된 바와 같이, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 상부 부분(1637)에 의해 발생된 제3 시각 효과는, 편직 구성요소(1630)를 대략 수직 방향에서 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 상단을 보는 제3 시야각(2206)으로부터 볼 때에 보일 수 있다.
그러나, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 상단에 있는 상부 부분(1637)의 위치 때문에, 상부 부분(1637)은 또한 제1 시야각(2202)과 제2 시야각(2204) 중 어느 한쪽 또는 양쪽으로부터 편직 구성요소(1630)를 볼 때에 보인다. 즉, 제4 얀(907)을 이용하여 형성된 상부 부분(1637)에 의해 제공되는 제3 시각 효과는 다중 시야각에 걸쳐서 실질적으로 일정하게 유지될 수 있다. 예컨대, 상부 부분(1637)에 의해 발생된 동일한 시각 효과가 제1 시야각(2202), 제2 시야각(2204), 및 제3 시야각(2206)으로부터 보인다. 이 구성에서, 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)는 다중 시야각을 통해 실질적으로 변하지 않게 유지되는 시각 효과를 편직 구성요소(1630)의 영역(1602) 내에 제공할 수 있다.
게다가, 몇몇 실시예에서, 베이스 부분(1636)은 제2 렌티큘러 니트 구조체(1638)의 제1 부분(1637), 상부 부분(1637), 및/또는 제2 부분(1634)과 협력하거나 대비하도록 제2 얀(903), 제3 얀(907), 및/또는 제4 얀(907) 중 하나 이상과 유사하거나 상이한 제1 얀(901)을 이용하여 형성되어 편직 구성요소(1630)에 제공되는 시각 효과에 추가로 일조할 수 있다.
일 양태에서, 갑피와, 갑피에 고정되는 밑창 구조체를 포함하는 신발류 물품이 제공된다. 갑피는 단일 니트 구성으로 형성되는 편직 구성요소를 통합할 수 있다.
편직 구성요소는 렌티큘러 니트 구조체의 양측부에 배치된 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체를 포함할 수 있다.
편직 구성요소는 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체에 인접하게 배치된 베이스 부분을 포함할 수 있다.
적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체는 갑피의 외부면 상의 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장될 수 있다.
적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 갑피가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련되고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 갑피가 상기 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련될 수 있다.
적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 제1 얀을 이용하여 형성될 수 있고 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 제2 얀을 이용하여 형성될 수 있다. 제1 얀과 제2 얀은 상이한 특성을 가질 수 있다.
제1 얀과 제2 얀은 상이한 얀 유형, 상이한 칼라, 상이한 텍스쳐, 및 상이한 데니어 중 하나 이상을 가질 수 있다.
제1 얀은 갑피가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과를 실질적으로 발생시킬 수 있고, 제2 얀은 갑피가 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과를 실질적으로 발생시킬 수 있다.
편직 구성요소는 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체를 포함할 수 있다.
복수 개의 렌티큘러 니트 구조체는 제1 렌티큘러 니트 구조체와 제2 렌티큘러 니트 구조체를 포함할 수 있다. 제1 렌티큘러 니트 구조체는 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분과 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분을 가질 수 있다. 제2 렌티큘러 니트 구조체는 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분과 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분을 가질 수 있다. 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치되는 상부 부분이 또한 존재할 수 있다. 상부 부분은 제3 얀을 이용하여 형성될 수 있다.
제2 렌티큘러 니트 구조체의 하나 이상이 편직 구성요소 상의 제1 영역에 배치될 수 있다. 편직 구성요소의 나머지 부분은 복수 개의 제1 렌티큘러 니트 구조체를 포함할 수 있다.
제1 얀, 제2 얀, 및 제3 얀은 상이한 칼라일 수 있다.
상부 부분은 제1 시야각과 제2 시야각 모두로부터 보이는 제3 시각 효과를 발생시킬 수 있다.
일 양태에서, 물품에 통합하기 위한 편직 구성요소가 제공된다.
편직 구성요소는 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체를 포함할 수 있다. 각각의 렌티큘러 니트 구조체는 렌티큘러 니트 구조체의 일 측부에 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분과 렌티큘러 니트 구조체의 대향 측부에 배치된 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분을 포함할 수 있다.
제1 얀과 제2 얀은 상이할 수 있다.
인접한 렌티큘러 니트 구조체들 사이에 베이스 부분이 배치될 수 있다.
제1 부분, 제2 부분, 및 베이스 부분은 편직 구성요소와 단일 니트 구성으로 형성될 수 있다.
렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련될 수 있고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련될 수 있다.
베이스 부분은 제1 얀 및 제2 얀과 상이한 얀을 이용하여 형성될 수 있다.
베이스 부분은, (a)제1 부분을 형성하는 제1 얀의 적어도 하나의 코스, 및 (b)제2 부분을 형성하는 제2 얀의 적어도 하나의 코스에 연결되는 적어도 하나의 코스를 포함할 수 있다.
복수 개의 렌티큘러 니트 구조체 각각은, 관형 리브 구조체의 중첩된 니트층들 사이에 배치되는 중공의 비고정 영역을 포함하는 관형 리브 구조체의 형태를 가질 수 있다.
복수 개의 렌티큘러 니트 구조체의 적어도 하나는 중공의 비고정 영역 내에 배치되는 인장 요소를 포함할 수 있다.
복수 개의 렌티큘러 니트 구조체는 제1 렌티큘러 니트 구조체와 제2 렌티큘러 니트 구조체를 포함한다. 제1 렌티큘러 니트 구조체는 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분과 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분을 가질 수 있다. 제2 렌티큘러 니트 구조체는 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분과 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분을 가질 수 있다. 상부 부분은 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치될 수 있다. 상부 부분은 제3 얀을 이용하여 형성될 수 있다.
상부 부분은 제1 시야각과 제2 시야각 모두로부터 보이는 제3 시각 효과를 발생시킬 수 있다.
일 양태에서, 물품에 통합하기 위한 편직 구성요소의 제조 방법이 제공된다.
방법은 편직 구성요소의 베이스 부분을 편직하는 것, 제1 얀을 이용하여 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분을 편직하는 것, 및 제2 얀을 이용하여 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분을 편직하는 것을 포함할 수 있다. 제2 얀은 제1 얀과 상이할 수 있다.
렌티큘러 니트 구조체는, 제1 부분과 제2 부분이 렌티큘러 니트 구조체의 양측부에 배치되고 렌티큘러 니트 구조체가 수직 방향에서 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장되도록 형성될 수 있다.
렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련될 수 있고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련될 수 있다.
베이스 부분, 제1 부분, 및 제2 부분은 편직 프로세스 중에 단일 니트 구성으로 형성될 수 있다.
방법은 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치되는 렌티큘러 니트 구조체의 상부 부분을 편직하는 것을 더 포함할 수 있다. 상부 부분은 제3 얀을 이용하여 편직될 수 있다.
상부 부분은 제1 시야각과 제2 시야각 모두로부터 보이는 제3 시각 효과를 발생시킬 수 있다.
방법은 또한 렌티큘러 니트 구조체 내에 인장 요소를 인레이하는 것을 포함할 수 있다.
상기 양태는 일반적으로 갑피에 사용되는 재료 요소들의 갯수를 감소시키는 데에 일조하고, 이에 따라 갑피의 제조 효율 및 재활용을 증가시키면서 폐기물을 감소시킬 수 있다.
다양한 실시예를 설명하였지만, 그러한 설명은 제한이 아니라 예시적인 것으로 의도되고, 실시예의 범위 내에 있는 더 많은 실시예 및 구현예가 가능하다는 점이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 실시예는 첨부된 청구범위 및 그 균등물의 관점을 제외하고는 제한되지 않는다. 또한, 다양한 수정 및 변화가 첨부된 청구범위의 범위 내에서 이루어질 수 있다. 청구범위에 사용되는 바와 같이, 이전의 청구항을 인용할 때에 "~중 어느 청구항"은 (i)어느 하나의 청구항, 또는 (ii)인용된 2개 이상의 청구항들의 임의의 조합을 의미하도록 의도된다.
개별적으로, 다른 양태에서, 적어도 하나의 렌티큘러 구조체를 포함하는 물품이 제공된다.
물품은 적어도 하나의 얀을 구비하고 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 적어도 하나의 렌티큘러 구조체에 인접하게 배치된 베이스 부분을 포함할 수 있다.
적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체는 물품의 외부면 상의 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장될 수 있다.
적어도 하나의 렌티큘러 구조체의 제1 부분은 물품이 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련될 수 있고, 적어도 하나의 렌티큘러 구조체의 제2 부분은 물품이 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련될 수 있다.
물품은 갑피와, 이 갑피에 부착되는 밑창 구조체를 포함할 수 있고, 갑피는 적어도 하나의 렌티큘러 구조체를 포함한다.
렌티큘러 구조체는 편직 구성요소를 포함할 수 있다.
갑피는 단일 니트 구성으로 형성될 수 있다.
적어도 하나의 렌티큘러 구조체의 제1 부분은 제1 얀을 이용하여 형성될 수 있고, 적어도 하나의 렌티큘러 구조체의 제2 부분은 제2 얀을 이용하여 형성될 수 있으며, 제1 얀과 제2 얀은 상이한 특성을 갖는다.
다른 양태에서, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체를 포함하는 물품이 제공된다.
물품은 적어도 하나의 얀을 구비하고 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 적어도 하나의 렌티큘러 구조체에 인접하게 배치된 베이스 부분을 포함할 수 있다.
적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체는 물품의 외부면 상의 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장될 수 있다.
적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 물품이 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련될 수 있고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 물품이 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련될 수 있다.
물품은 갑피와, 이 갑피에 부착되는 밑창 구조체를 포함할 수 있고, 갑피는 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체를 포함한다.
갑피는 단일 니트 구성으로 형성될 수 있다.
적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 제1 얀을 이용하여 형성될 수 있고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 제2 얀을 이용하여 형성될 수 있으며, 제1 얀과 제2 얀은 상이한 특성을 갖는다.
제1 얀과 제2 얀은 상이한 얀 유형, 상이한 칼라, 상이한 텍스쳐, 및 상이한 데니어 중 하나 이상을 가질 수 있다.

Claims (30)

  1. 갑피와, 갑피에 고정되는 밑창 구조체를 포함하는 신발류 물품으로서, 갑피는 단일 편직 구성으로 형성된 편직 구성요소를 통합하고, 상기 편직 구성요소는,
    렌티큘러 니트 구조체(lenticular knit structure)의 양측부에 배치된 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체; 및
    상기 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체에 인접하게 배치된 베이스 부분
    을 포함하고, 상기 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체는 갑피의 외부면 상의 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장되며,
    적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 갑피가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련되고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 갑피가 상기 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련되는 것인 신발류 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 제1 얀을 이용하여 형성되고 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 제2 얀을 이용하여 형성되며, 제1 얀과 제2 얀은 상이한 특성을 갖는 것인 신발류 물품.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 얀과 제2 얀은 상이한 얀 유형, 상이한 칼라, 상이한 텍스쳐, 및 상이한 데니어 중 하나 이상을 갖는 것인 신발류 물품.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 얀은 갑피가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과를 실질적으로 발생시키고, 제2 얀은 갑피가 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과를 실질적으로 발생시키는 것인 신발류 물품.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 편직 구성요소는 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체를 더 포함하는 것인 신발류 물품.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체는 제1 렌티큘러 니트 구조체와 제2 렌티큘러 니트 구조체를 포함하고, 상기 제1 렌티큘러 니트 구조체는 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분과 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분을 가지며, 제2 렌티큘러 니트 구조체는 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분, 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분, 및 상기 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치된 상부 부분를 갖고, 상기 상부 부분은 제3 얀을 이용하여 형성되는 것인 신발류 물품.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 렌티큘러 니트 구조체들 중 하나 이상은 편직 구성요소 상의 제1 영역에 배치되고, 편직 구성요소의 나머지 부분은 복수 개의 제1 렌티큘러 니트 구조체를 포함하는 것인 신발류 물품.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 얀, 제2 얀, 및 제3 얀은 상이한 칼라를 갖는 것인 신발류 물품.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 부분은 제1 시야각과 제2 시야각 모두로부터 보이는 제3 시각 효과를 발생시키는 것인 신발류 물품.
  10. 물품에 통합하기 위한 편직 구성요소로서,
    복수 개의 렌티큘러 니트 구조체로서, 각각의 렌티큘러 니트 구조체는 렌티큘러 니트 구조체의 일 측부에 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분과 렌티큘러 니트 구조체의 대향 측부에 배치된 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분을 포함하고, 제1 얀과 제2 얀은 상이한 것인 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체; 및
    인접한 렌티큘러 니트 구조체들 사이에 배치된 베이스 부분
    을 포함하고, 상기 제1 부분, 제2 부분, 및 베이스 부분은 편직 구성요소와 단일 니트 구성으로 형성되며,
    상기 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련되고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 편직 구성요소가 상기 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련되는 것인 편직 구성요소.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 부분은 제1 얀 및 제2 얀과 상이한 얀을 이용하여 형성되고,
    베이스 부분은, (a)제1 부분을 형성하는 제1 얀의 적어도 하나의 코스, 및 (b)제2 부분을 형성하는 제2 얀의 적어도 하나의 코스에 연결되는 적어도 하나의 코스를 포함하는 것인 편직 구성요소.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체 각각은 관형 리브 구조체의 형태를 가짐으로써, 관형 리브 구조체의 중첩된 니트층들 사이에 배치되는 중공의 비고정 영역을 포함하는 것인 편직 구성요소.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체의 적어도 하나는 중공의 비고정 영역 내에 배치되는 인장 요소를 더 포함하는 것인 편직 구성요소.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수 개의 렌티큘러 니트 구조체는 제1 렌티큘러 니트 구조체와 제2 렌티큘러 니트 구조체를 포함하고, 상기 제1 렌티큘러 니트 구조체는 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분과 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분을 가지며, 제2 렌티큘러 니트 구조체는 제1 얀을 이용하여 형성된 제1 부분, 제2 얀을 이용하여 형성된 제2 부분, 및 상기 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치된 상부 부분을 갖고, 상기 상부 부분은 제3 얀을 이용하여 형성되는 것인 편직 구성요소.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 부분은 제1 시야각과 제2 시야각 모두로부터 보이는 제3 시각 효과를 발생시키는 것인 편직 구성요소.
  16. 물품에 통합하기 위한 편직 구성요소를 제조하는 방법으로서,
    편직 구성요소의 베이스 부분을 편직하는 것;
    제1 얀을 이용하여 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분을 편직하는 것; 및
    상기 제1 얀과 상이한 제2 얀을 이용하여 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분을 편직하는 것
    을 포함하고, 렌티큘러 니트 구조체는, 제1 부분과 제2 부분이 렌티큘러 니트 구조체의 양측부에 배치되고 렌티큘러 니트 구조체가 수직 방향에서 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장되도록 형성되며,
    상기 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 편직 구성요소가 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련되고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 편직 구성요소가 상기 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련되는 것인 편직 구성요소.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 부분, 제1 부분, 및 제2 부분은 편직 프로세스 중에 단일 니트 구성으로 형성되는 것인 편직 구성요소의 제조 방법.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치되는 렌티큘러 니트 구조체의 상부 부분을 편직하는 것을 더 포함하고, 상기 상부 부분은 제3 얀을 이용하여 편직되는 것인 편직 구성요소의 제조 방법.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 부분은 제1 시야각과 제2 시야각 모두로부터 보이는 제3 시각 효과를 발생시키는 것인 편직 구성요소의 제조 방법.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 렌티큘러 니트 구조체 내에 인장 요소를 인레이하는 것
    을 더 포함하는 편직 구성요소의 제조 방법.
  21. 물품으로서,
    적어도 하나의 얀을 구비하고 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 적어도 하나의 렌티큘러 구조체; 및
    상기 적어도 하나의 렌티큘러 구조체에 인접하게 배치된 베이스 부분
    을 포함하고, 상기 적어도 하나의 렌티큘러 구조체는 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장되며,
    적어도 하나의 렌티큘러 구조체의 제1 부분은 물품이 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련되고, 적어도 하나의 렌티큘러 구조체의 제2 부분은 물품이 상기 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련되는 것인 물품.
  22. 제21항에 있어서, 상기 물품은 갑피와, 이 갑피에 부착되는 밑창 구조체를 포함하고, 상기 갑피는 적어도 하나의 렌티큘러 구조체를 포함하는 것인 물품.
  23. 제20항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 렌티큘러 구조체는 편직 구조체를 포함하는 것인 물품.
  24. 제20항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 물품은 단일 니트 구성으로 형성되는 갑피를 포함하는 것인 물품.
  25. 제20항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 렌티큘러 구조체의 제1 부분은 제1 얀을 이용하여 형성되고 적어도 하나의 렌티큘러 구조체의 제2 부분은 제2 얀을 이용하여 형성되며, 제1 얀과 제2 얀은 상이한 특성을 갖는 것인 물품.
  26. 물품으로서,
    적어도 하나의 얀을 구비하고 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체; 및
    상기 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체에 인접하게 배치된 베이스 부분
    을 포함하고, 상기 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체는 베이스 부분으로부터 멀어지게 연장되며,
    적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 물품이 제1 시야각으로부터 보여질 때에 제1 시각 효과와 관련되고, 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 물품이 상기 제1 시야각과 상이한 제2 시야각으로부터 보여질 때에 제2 시각 효과와 관련되는 것인 물품.
  27. 제26항에 있어서, 상기 물품은 갑피와, 이 갑피에 부착되는 밑창 구조체를 포함하고, 상기 갑피는 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체를 포함하는 것인 물품.
  28. 제27항에 있어서, 상기 갑피는 단일 니트 구성으로 형성되는 것인 물품.
  29. 제26항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제1 부분은 제1 얀을 이용하여 형성되고 적어도 하나의 렌티큘러 니트 구조체의 제2 부분은 제2 얀을 이용하여 형성되며, 제1 얀과 제2 얀은 상이한 특성을 갖는 것인 물품.
  30. 제26항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 얀과 제2 얀은 상이한 얀 유형, 상이한 칼라, 상이한 텍스쳐, 및 상이한 데니어 중 하나 이상을 갖는 것인 물품.
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