KR20170009783A - 길이 방향으로 가요성을 갖는 체결 테이프 및 관련 방법 - Google Patents

길이 방향으로 가요성을 갖는 체결 테이프 및 관련 방법 Download PDF

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KR20170009783A
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와이케이케이 가부시끼가이샤
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Abstract

체결 테이프는 체결 테이프의 길이 방향으로 가요성을 갖는다. 이 체결 테이프는 복수의 체결구, 지지부 및 지지부 상에 배치된 자성 재료를 포함한다. 지지부는 복수의 고원부와 복수의 골부를 형성한다. 이 자성 재료는 자성 재료의 높이가 길이 방향으로 변하도록 적어도 지지부의 복수의 골부 또는 복수의 고원부 중 하나의 적어도 일부 상에 위치된다. 자성 재료의 높이가 변하기 때문에, 체결 테이프는 길이 방향으로 더욱 가요성이다. 일부 경우에, 체결 테이프는 또한 측방 방향으로도 가요성이다.

Description

길이 방향으로 가요성을 갖는 체결 테이프 및 관련 방법{FASTENING TAPE WITH FLEXIBILITY IN THE LONGITUDINAL DIRECTION AND ASSOCIATED METHODS}
관련 출원 참조
본 출원은 2015년 7월 17일자로 출원되고 발명의 명칭이 “Hook Fastening Tape with Flexibility in the Width Direction”인 미국 가출원 제62/193,989호 및 2015년 9월 1일자로 출원되고 발명의 명칭이 “Hook Fastening Tape with Flexibility in the Longitudinal Direction and Associated Methods”인 미국 가출원 제62/212,670호에 대한 이득을 주장하며, 양 출원의 전문은 본 명세서에 참조로 통합되어 있다.
기술 분야
본 출원은 체결 테이프 및 체결 테이프를 형성하는 방법에 관한 것이다.
자동차 및 다른 용례에서 사용되는 체결 테이프는 체결 테이프를 먼저 몰드 내의 트렌치 상에 배치함으로써 좌석 쿠션 또는 다른 구성요소 상에 설치될 수 있다. 체결 테이프가 배치된 이후, 우레탄 발포체가 도입되고, 이는 체결 테이프 둘레에서 좌석 쿠션 또는 다른 구성요소를 형성한다. 발포체가 체결 테이프 내로 도입되면, 체결 테이프의 체결구, 예컨대, 후크가 고장날 가능성이 더욱 높아진다. 체결 테이프가 배치되는 트렌치 표면이 평면이 아니라 만곡되어 있는 경우, 발포체 침입 가능성이 더욱 높다.
용어 실시예 및 유사 용어는 본 개시내용의 주제 전체를 폭넓게 지칭하는 것을 의도한다. 이들 용어를 포함하는 선언은 본 명세서에 설명된 주제에 한정되지 않는 것으로 이해하여야 한다. 본 요약은 본 개시내용의 다양한 양태의 높은 수준의 개요이며, 이하의 상세한 설명 부분에서 추가로 설명되는 개념 중 일부를 소개한다. 본 요약은 핵심 또는 필수적 특징을 나타내거나 별개로 사용되는 것을 의도하지 않는다.
테이프를 더 쉽게 굴곡 및/또는 비틀려지게 하기 위해 길이 방향으로 증가된 가요성을 갖는 체결 테이프가 개시되어 있다. 일부 경우에, 체결 테이프는 또한 측방 방향으로도 증가된 가요성을 갖는다. 또한, 이런 테이프를 제조하는 방법이 개시되어 있다. 개선된 가요성을 갖는 체결 테이프는 둥글거나 만곡된 표면을 갖는 트렌치를 포함하는 이 테이프가 배치되는 표면의 형상에 더 양호하게 합치되어 발포체의 침입을 감소시키는 것을 도울 수 있다.
일 양태에서, 체결 테이프는 제1 에지, 제1 에지로부터 원위에 있는 제2 에지 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 갖는 본체를 포함한다. 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향 및 측방 방향을 횡단하는 길이 방향을 형성한다. 또한, 체결 테이프는 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하면서 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구를 포함한다. 체결 테이프는 또한 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 길이 방향으로 연장하는 지지부를 더 포함한다. 지지부는 복수의 고원부 및 골부를 갖는 지지부 상단 표면을 형성한다. 복수의 고원부 각각의 높이는 복수의 골부 각각의 높이보다 크다. 적어도 지지부 상단 표면의 복수의 골부 중 하나의 일부 또는 복수의 고원부 중 하나의 일부 상에 자성 재료가 위치된다.
일부 경우에, 체결 테이프는 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽을 포함한다. 횡단 벽은 본체를 따라 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되고, 복수의 횡단 벽 중 일부는 지지부와 복수의 체결구의 열 중 하나의 체결구들을 연결한다. 또한, 일부 경우에, 체결 테이프는 횡단 벽 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 적어도 하나의 슬릿을 포함한다. 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고, 횡단 벽 폭보다 작은 슬릿 폭을 갖는다. 다른 양태에서, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열의 체결구들을 연결한다.
본 개시내용에 설명된 다양한 구현예는 본 명세서에 반드시 명시적으로 개시되어 있지는 않지만 이하의 상세한 설명과 첨부 도면에 대한 검토시 본 기술 분야의 통상적 숙련자가 명백히 알 수 있는 추가적 시스템, 방법, 특징 및 장점을 포함할 수 있다. 이런 시스템, 방법, 특징 및 장점은 본 개시내용 내에 포함되며 첨부 청구범위에 의해 보호된다.
본 개시내용의 예시적 실시예가 이하의 도면을 참조로 상세히 후술된다.
도 1은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 2는 도 1의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 3은 도 1의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 4는 도 1의 체결 테이프의 세그먼트의 부분 측면도이다.
도 5는 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 6은 도 5의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 7은 도 5의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 8은 도 5의 체결 테이프의 세그먼트의 부분 측면도이다.
도 9는 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 10은 도 9의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 11은 도 9의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 12a는 도 9의 체결 테이프의 세그먼트의 부분 측면도이다.
도 12b는 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 부분 측면도이다.
도 13은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 14는 도 13의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 15는 도 13의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 16은 도 13의 체결 테이프의 세그먼트의 부분 측면도이다.
도 17은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 두 개의 결합된 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 18은 도 17의 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 상면도이다.
도 19는 도 17의 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 단부도이다.
도 20은 본 개시내용의 양태에 따른 도 1의 체결 테이프를 형성하기 위해 사용되는 예시적 다이 휠의 모델의 정면도이다.
도 21은 본 개시내용의 양태에 따른 도 1의 체결 테이프를 형성하기 위한 예시적 압출 프로세스의 측면도이다.
도 22는 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 23은 도 22의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 24는 도 22의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 25a는 평탄한 트렌치 표면 상의 도 22의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 25b는 만곡된 트렌치 표면 상의 도 22의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 26은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 부분 상면 사시도이다.
도 27은 도 26의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 28은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 29는 도 28의 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 상면도이다.
도 30은 도 28의 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 단부도이다.
도 31은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 32는 도 31의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 33a는 도 31의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 33b는 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 34는 도 33a의 선 34-34를 따라 취한 도 31의 체결 테이프의 세그먼트의 단면도이다.
도 35는 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 단면도이다.
도 36은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 37은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 38은 도 37의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 39는 도 37의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 40은 도 39의 선 40-40을 따라 취한 도 37의 체결 테이프의 세그먼트의 단면도이다.
도 41은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 42는 도 41의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 43은 도 41의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 44는 도 43의 선 44-44를 따라 취한 도 41의 체결 테이프의 세그먼트의 단면도이다.
도 45는 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 46은 도 45의 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 상면도이다.
도 47은 도 45의 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 단부도이다.
도 48은 본 개시내용의 양태에 따른 도 22의 체결 테이프를 형성하기 위해 사용되는 예시적 다이 휠의 모델의 정면도이다.
도 49는 본 개시내용의 양태에 따른 도 22의 체결 테이프를 형성하기 위한 예시적 압출 프로세스의 측면도이다.
본 발명의 양태 및 예의 주제는 법령적 요건을 충족하기 위해 특정하게 본 명세서에 설명되지만, 이러한 설명은 반드시 제한을 의도하는 것은 아니다. 설명된 주제는 다른 방식으로 구현될 수 있고, 상이한 요소 또는 단계를 포함할 수 있으며, 다른 기존의 또는 미래의 기술과 결부되어 사용될 수 있다. 개별 단계 또는 요소 배열의 순서가 명시적으로 설명될 때를 제외하면 본 개시내용은 다양한 단계 또는 요소 사이 또는 그들 간의 임의의 특정 순서나 배열을 암시하는 것으로 해석되지 않아야 한다.
이하의 설명은 본 발명의 가능한 교시로서 제공된다. 이 때문에, 관련 기술 분야의 통상의 숙련자들은 본 발명의 유익한 결과를 여전히 달성하면서 본 명세서에 설명된 발명의 다양한 양태에 대한 다수의 변경이 이루어질 수 있다는 것을 인식하고 이해할 수 있을 것이다. 또한, 바람직한 양태 중 일부는 다른 특징을 사용하지 않고 본 발명의 특징 중 일부를 선택하는 것에 의해 달성될 수 있다는 것을 명백히 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 기술 분야에 종사하는 자들은 본 발명에 대한 다수의 변경 및 개조가 가능하고, 심지어 특정 환경에서는 바람직할 수 있으며, 이들이 본 발명의 일부라는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서, 이하의 설명은 본 발명의 원리에 대한 예시로서 제공된 것이며 본 발명의 원리를 제한하는 것은 아니다.
전반에 걸쳐 사용될 때, 단수형 형태는 문맥상 명시적으로 달리 나타나지 않는 한 복수의 지시대상을 포함한다. 따라서, 예로서, "체결구"라는 언급은 문맥상 달리 나타나지 않는 한, 둘 이상의 이런 체결구를 포함할 수 있다.
본 명세서에서 범위는 "약" 일 특정 값으로부터 및/또는 "약" 다른 특정값까지로서 표현될 수 있다. 이런 범위가 표현될 때, 다른 양태는 일 특정 값으로부터 및/또는 다른 특정 값까지를 포함한다. 유사하게, 값이 선행사 "약"을 사용하여 근사치로서 표현될 때, 특정 값은 다른 양태를 형성한다. 또한, 범위들 각각의 종점들은 다른 종점에 연계한, 그리고, 다른 종점에 독립적인 양자 모두의 경우에서 유의미하다.
본 명세서에서 사용될 때, 용어 "선택적" 또는 "선택적으로"는 후속 설명된 이벤트 또는 환경이 발생하거나 발생하지 않을 수 있으며, 이 설명은 상기 이벤트 또는 환경이 발생하는 경우 및 그렇지 않은 경우를 포함한다는 것을 의미한다.
단어 "또는"은 본 명세서에서 사용될 때, 특정 목록의 임의의 하나의 구성원을 의미하며, 또한, 목록의 구성원의 임의의 조합을 포함한다. 또한, 조건적 언어, 예컨대, 특히, "수 있다"는 달리 구체적으로 언급되지 않는 한 또는 사용된 바와 같은 문맥 내에서 달리 이해되지 않는 한, 일반적으로 특정 특징, 요소 및/또는 단계를 특정 양태는 포함하지만 다른 양태는 포함하지 않는다는 것을 전달하는 것을 의도한다. 따라서, 이런 조건적 언어는 특징, 요소 및/또는 단계가 하나 이상의 특정 양태에 어떠한 방식으로든 요구된다는 것을 암시하는 것을 의도하지 않는다. 방향적 언급, 예컨대, 특히, "상향", "하향", "상단", "좌측", "우측", "전방", "후방" 및 "코너"는 구성요소 및 방향이 참조하는 도면(또는 도면들)에서 예시되고 설명된 바와 같은 배향을 지칭하는 것을 의도한다.
체결 테이프 및 관련 방법, 시스템, 장치 및 다양한 기기가 개시되어 있다. 일 양태에서, 체결 테이프는 본체, 측벽, 복수의 체결구, 예컨대, 후크, 및 횡단 벽을 갖는다. 일부 양태에서, 체결 테이프는 지지부를 포함한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 체결 테이프(100)는 제1 에지(104) 및 제1 에지(104)로부터 원위의 제2 에지(106)를 갖는 본체(102)를 포함한다. 본체(102)는 상단 표면(108) 및 저부 표면(302)을 더 포함하고(도 3), 이들 각각은 제1 에지(104)와 제2 에지(106) 사이에서 연장한다. 본체(102)는 제1 에지(104)로부터 제2 에지(106)로 연장하는 방향일 수 있는 측방 방향(110)과 측방 방향(110)에 횡단하여 연장하는 길이 방향(112)을 형성한다. 선택적으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 일부 양태에서, 체결 테이프(100)는 제1 에지(104)와 제2 에지(106)로부터 각각 외향 연장하는 탭(138)을 갖는다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 체결 테이프(100)는 측벽(114A, B)을 포함한다. 측벽(114A, B)은 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장하고, 길이 방향(112)으로 본체(102)의 상단 표면(108)을 따라 연장한다. 도 1 내지 도 3에 예시된 바와 같이, 일 비제한적 예에서, 측벽(114A)은 제1 에지(104)에 근접 위치되고, 측벽(114B)은 제2 에지(106)에 근접 위치된다.
일부 양태에서, 각 측벽(114A, B)은 측벽 구성요소(116A-C)를 포함한다. 비록, 세 개의 측벽 구성요소가 예시되어 있지만, 하나 이상의 측벽 구성요소를 포함하여 임의의 수의 측벽 구성요소(116)가 각 측벽(114A, B)에 각각 존재할 수 있다. 도 1 내지 도 3에 예시된 바와 같이, 각 측벽 구성요소(116A-C)는 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장하고, 복수의 고원부 및 골부를 포함한다. 고원부 및 골부는 규칙적 또는 비규칙적 간격으로 존재할 수 있다. 측벽 구성요소(116)는 다양한 형상의 프로파일을 가질 수 있고, 예시된 배열에 한정되지 않는다. 일부 경우에, 측벽 구성요소(116A-C)는 복수의 고원부 및 골부를 갖지 않는다. 도 1 및 도 2에 예시된 바와 같이, 일부 양태에서, 일 측벽 구성요소의 고원부는 인접한 측벽 구성요소의 골부와 정렬된다. 측벽(114A, B)은 배리어로서 작용하여 몰딩 프로세스 동안 측벽(114A, B) 사이의 공간 내로의 발포체 침입의 양을 감소시키도록 배열된다.
예시된 바와 같이, 체결 테이프(100)는 또한 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 체결구(118)를 갖는다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 체결구(118)는 측벽(114A, B) 사이에 위치된다. 적어도 하나의 체결구를 포함하여 임의의 적절한 수의 체결구(118)가 체결 테이프(100)로부터 연장할 수 있다. 각 체결구(118)는 스템 부분(120)과 부착 부분(122)을 구비한다. 일 예에서, 부착 부분(122)은 후크이다. 체결구(118)는 대체로 Y 형상, J-형상 등을 포함하여, 임의의 적절한 형상 및 구성을 가질 수 있다. 각 체결구(118)는 체결구 높이(f)(도 3, 도 33a, 도 33b 및 도 34에 예시됨)를 형성하고, 이 체결구 높이는 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 체결구(118)의 최상단 단부(132)까지의 거리이다.
도 1 및 도 2에 예시된 바와 같이, 체결구(118)는 측벽(114A, B) 사이에서 측방 방향(110)으로 연장하는 열로 배열된다. 예시된 예에서, 체결구(118)의 각 열은 4개의 체결구(118)를 포함하지만, 임의의 적절한 수의 체결구(118)가 열 마다 존재할 수 있다. 또한, 제1 에지(104)로부터 제2 에지(106)까지의 거리인 체결 테이프(100)의 폭은 필요에 따라 조절될 수 있다. 예로서, 체결 테이프(100)의 폭에 따라서 추가적인 또는 더 소수의 체결구(118)가 체결 테이프(100)의 폭을 가로질러 존재할 수 있다.
도 1 내지 도 3에 추가로 예시된 바와 같이, 체결 테이프(100)는 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 길이 방향(112)으로 연장하는 지지부(124A, B)를 포함한다. 임의의 적절한 수의 지지부(124)가 존재할 수 있고, 일부 경우에, 체결 테이프(100)는 어떠한 지지부(124)도 포함하지 않는다. 도 1 내지 도 3은 측벽(114A)과 체결구(118) 사이에 위치된 바와 같은 지지부(124A) 및 측벽(114B)과 체결구(118) 사이에 위치된 바와 같은 지지부(124B)를 예시한다. 본 예에서, 체결구(118)는 지지부(124A, B) 사이에서 본체(102) 상에 위치된다. 다른 예에서, 지지부(124A, B)는 측벽(114A, B)과 에지(104, 106) 각각의 사이, 체결 테이프(100)의 중간 또는 다양한 다른 위치를 포함하지만 이에 한정되지는 않는 본체(102) 상의 다양한 다른 위치에 위치될 수 있다. 일부 경우에, 측벽(114A, B)은 생략될 수 있고, 지지부(124A, B)가 측벽으로서 기능할 수 있다.
예시된 바와 같이, 지지부(124A, B)는 길이 방향(112)으로 측벽(114A, B)에 대체로 평행하게 연장한다. 도 4를 참조로 더 상세히 후술된 바와 같이, 각 지지부(124A, B)는 지지부 상단 표면(426)을 포함한다(지지부 상단 표면(426A)만이 도 4에 예시됨). 다양한 예에서, 지지부 상단 표면(426)은 복수의 고원부(438)와 복수의 골부(440)를 형성한다. 상단 표면(108)으로부터 지지부 상단 표면(426)까지의 거리인 지지부(124A, B)의 높이는 골부(440)에서 보다 고원부(438)에서 더 크고, 그래서, 지지부(124A, B)의 높이는 길이 방향(112)으로 변한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 체결 테이프(100)는 측벽(114A, B) 사이에 위치되어 있는, 철이나 철함유 합금 같은, 그러나 그에 한정되지 않는, 자석에 이끌릴 수 있는 소위 자성 재료(128A, B)를 포함한다. 일 비제한적 예에서, 자성 재료(128)는 철 분말과 합성 수지를 혼합함으로써 얻어질 수 있는 철 모노필라멘트이지만, 임의의 다른 적절한 자기 재료가 존재할 수 있다. 도 1 내지 도 3에 예시된 바와 같이, 자성 재료(128)는 길이 방향(112)으로 연장하고, 측벽(114A, B)에 대체로 평행하다. 도 1 내지 도 3에 도시된 예에서, 자성 재료(128A, B)는 각각 지지부(124A, B) 상에 위치된다. 다양한 예에서, 지지부 상단 표면(426)의 적어도 하나의 골부(440) 또는 적어도 하나의 고원부(438)의 적어도 일부 상에 자성 재료(128A, B)가 위치된다. 예로서, 그리고, 비제한적으로, 자성 재료(128)는 지지부 상단 표면(426)의 고원부(438) 상에만, 골부(440) 상에만 또는 고원부(438)와 골부(440) 양자 모두 상에 위치될 수 있다. 일부 경우에, 자성 재료(128)는 고원부(438) 및/또는 골부(440)의 일부에만 위치된다.
각 자성 재료(128A, B)는 길이 방향(112)으로 연속적 요소일 수 있거나(예로서, 도 13 내지 도 19 및 도 22 내지 도 47 참조), 자성 재료(128A, B)의 높이가 길이 방향(112)으로 변하도록 길이 방향(112)으로 연장하는 세그먼트일 수 있다(예로서, 도 1 내지 도 12b 참조). 자성 재료(128A, B)의 높이는 자성 재료를 별개의 단편들로 절단함으로써 또는 본체(102)의 상단 표면(108)에 대한 자성 재료(128A, B) 각각의 높이가 재료가 길이 방향(112)으로 연장함에 따라 변하도록 자성 재료의 연속적 단편에 일련의 절결부를 형성함으로써 불연속화될 수 있다. 본 명세서에서 사용될 때, 길이 방향(112)으로 배열된 자성 재료(128A, B)의 별개의 단편 사이의 분리 또는 간극은 어떠한 자성 재료(128A, B)도 간극 내에 존재하지 않는 경우에도 자성 재료(128A, B)의 높이의 변동부를 형성한다. 길이 방향(112)으로 자성 재료(128A, B)의 높이를 변화시킴으로써, 체결 테이프(100)는 길이 방향(112)으로 더욱 가요성이될 수 있다. 이는, 예를 들어, 체결 테이프(100)가 위치될 수 있는 만곡된 표면에 체결 테이프(100)가 더 양호하게 합치될 수 있게 하고, 이는 따라서 체결 테이프(100)의 체결구(118) 내로 발포체가 침입할 가능성을 감소시킨다.
또한, 체결 테이프(100)는 측방 방향(110)으로 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장하는 횡단 벽(130)을 포함한다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 횡단 벽(130) 중 일부는 측방으로 인접한 체결구(118)를 연결한다. 다른 횡단 벽(130)은 체결구(118) 중 일부와 지지부(124A, B)을 각각 연결한다. 일부 경우에, 횡단 벽(130) 중 일부는 지지부(124A, B)와 측벽(114A, B)을 각각 연결한다. 일 양태에서, 횡단 벽(130)은 체결구(118)의 강도를 증가시키는 것을 돕도록 개별 체결구(118)의 일 측부 또는 양 측부 상에 연결된다. 그러나, 횡단 벽(130)은 반드시 체결구(118)를 수용하거나, 그에 연결될 필요는 없다.
각 횡단 벽(130)은 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)까지의 거리인 높이를 형성한다. 일부 예에서, 횡단 벽(130)의 높이는 체결구(118)의 높이와 대략 동일하지만, 이는 반드시 필요한 것은 아니다. 일부 양태에서, 각 횡단 벽(130)은 횡단 벽 폭을 형성한다. 일부 경우에, 횡단 벽 폭은 일반적으로 횡단 벽(130)이 연결하는 인접한 구조들 사이의 거리, 예컨대, 인접한 체결구(118) 사이의 거리, 체결구(118)와 지지부(124A, B) 사이의 거리, 지지부(124A, B)와 측벽(114A, B) 사이의 거리 등으로부터 슬릿이 존재하는 경우 슬릿(136)(또는 슬릿들(136)(후술됨)의 폭을 뺀 것에 대응한다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 슬릿(136)은 체결 테이프(100)의 적어도 하나의 횡단 벽(130)의 단부에 인접하게 또는 횡단 벽(130) 내에 있다. 도 1 내지 도 3에 예시된 예에서, 슬릿(136)은 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)로부터 본체(102)의 상단 표면(108)을 향해 연장한다. 슬릿(136)은 횡단 벽(130)과 횡단 벽(130)이 연결하는 인접한 구조 사이의 간극 또는 공간 및/또는 횡단 벽(130) 내의 간극 또는 공간을 나타낼 수 있다. 예로서, 슬릿(136)은 횡단 벽(130)에 의해 또는 횡단 벽(130)과 체결 테이프(100)의 일부 다른 구성요소에 의해 형성될 수 있다. 비제한적인 예로서, 슬릿(136)은 횡단 벽(130)에 의해, 횡단 벽(130)과 체결구(118)에 의해, 및/또는 횡단 벽(130)과 측벽(114A, B)에 의해 형성될 수 있다. 일부 경우, 체결구(118)의 하나 또는 양 측부는 슬릿(136)과 맞닿지 않는다.
일부 예에서, 슬릿(136)은 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)로부터 본체(102)의 상단 표면을 향해 연장한다. 일부 경우에, 슬릿(136)은 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)로부터 본체(102)의 상단 표면(108) 아래로 연장하고, 그래서, 본체(102)의 상단 표면(108)에 홈이 형성된다(예로서, 도 33b 참조). 다른 경우에, 슬릿은 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)로부터 본체(102)의 상단 표면(108) 위쪽의, 그러나, 최상단 단부(134) 아래쪽의 거리까지 연장한다. 이런 슬릿의 임의의 조합이 체결 테이프(100) 내에 존재할 수 있다.
적어도 하나의 슬릿(136)의 위치 및/또는 슬릿(136)의 수는 변할 수 있다. 이들 라인을 따라서, 체결구(118)의 임의의 열은 임의의 적절한 수의 슬릿을 포함할 수 있다. 도 3에 예시된 바와 같이, 적어도 하나의 슬릿(136)이 모든 횡단 벽(130) 내에 존재할 필요는 없다. 또한, 하나보다 많은 슬릿(136)이 횡단 벽(130) 중 하나 이상에 존재할 수 있다. 일 비제한적 예에서, 반드시 그러할 필요는 없지만, 열 내의 슬릿(136)의 수는 열 내의 횡단 벽(130)의 수보다 하나 작다. 또한, 복수의 슬릿(136)이 체결구(118)의 다수의 열 내에 존재할 수 있다. 이들 예에서, 체결구(118)의 하나의 열 내의 슬릿(136)의 위치는 체결구(118)의 다른 열 내의 슬릿(136)의 위치와 정렬되거나 그로부터 오프셋될 수 있다. 추가적으로, 체결구(118)의 하나의 열 내의 슬릿(136)의 수는 체결구(118)의 다른 열 내의 슬릿(136)의 수와 동일하거나 다를 수 있다.
일부 경우에, 체결 테이프(100)는 선택적으로 더 상세히 후술되어 있는 리브를 포함하고, 이 리브는 슬릿(136) 내에 위치되고 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장한다. 복수의 체결구(118) 열이 존재하는 일 양태에서, 리브는 길이 방향으로 정렬된 슬릿(136)을 통해 본체(102)의 상단 표면(108)을 따라 길이 방향(112)으로 연장할 수 있다. 다른 예에서, 리브는 특정 슬릿 또는 슬릿의 부분집합으로 국한될 수 있다.
슬릿(136)은 균일하거나 비균일한 폭을 가질 수 있다. 일 비제한적 예에서, 슬릿 각각 또는 슬릿(136)의 부분집합은 대략 0.1 mm과 0.2 mm 사이 또는 대략 0.05 mm과 대략 0.2 mm 사이의 폭을 갖는다. 다른 비제한적 예에서, 슬릿(136) 중 적어도 일부는 상단 표면(108)으로부터 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)까지의 폭이 좁다. 슬릿(136)은 반드시 그러할 필요는 없지만 모두가 동일한 폭을 가질 수 있다. 일 비제한적 예에서, 슬릿 중 일부 또는 슬릿(136)의 부분집합의 폭은 대략 0.1 mm이고, 슬릿(136) 중 나머지의 폭은 대략 0.2 mm이다. 예로서, 체결구(118)와 지지부(124A)를 연결하는 횡단 벽(130) 사이의 슬릿(136)은 대략 0.2 mm의 폭 또는 임의의 다른 적절한 폭을 가질 수 있고, 인접한 체결구(118)를 연결하는 횡단 벽(130) 사이의 슬릿(136)은 대략 0.1 mm의 폭 또는 임의의 다른 적절한 폭을 가질 수 있다. 슬릿 또는 슬릿들(136)의 폭은 원하는 수준의 가요성을 가능하게 하면서 몰딩 프로세스 동안 발포체 침입을 최소화하도록 선택될 수 있다. 일부 경우에, 슬릿(136)의 폭은 횡단 벽 폭 미만이다.
슬릿 또는 슬릿들(136)의 존재는 슬릿 또는 슬릿들(136)을 포함하지 않는 체결 테이프에 비해 측방 방향(110)으로의 체결 테이프(100)의 가요성을 개선시킬 수 있다. 일부 예에서, 슬릿(136)은 체결 테이프(100) 내에 원하는 양의 가요성을 제공하는 것을 돕도록 더 상세히 후술된 바와 같이 높이 범위 이내의 높이를 가질 수 있다. 이는 체결 테이프(100)가 위치될 수 있는 만곡된 표면에 체결 테이프(100)가 더 양호하게 합치될 수 있게 하고, 이는 따라서 체결 테이프(100)의 체결구(118) 내로 발포체가 침입할 가능성을 감소시킨다.
도 4는 지지부(124A)의 일부를 예시한다. 비록, 지지부(124A)를 참조하지만, 이하의 설명은 지지부(124B)에도 마찬가지로 적용될 수 있다. 도 4에 예시된 바와 같이, 일부 예에서, 지지부 상단 표면(426A)은 복수의 고원부(438) 및 골부(440)를 형성한다. 다양한 예에서, 체결 테이프(100)의 가요성을 향상시키기 위해, 적어도 하나의 골부(440)가 체결구(118)의 인접한 열 사이에 위치될 수 있다. 이들 예에서, 고원부(438)는 체결구(118)의 열과 정렬될 수 있다. 일부 양태에서, 각 고원부(438)는 지지부 상단 표면(426A)의 전방 지향 부분(442), 지지부 상단 표면(426A)의 상향 지향 부분(444) 및 지지부 상단 표면(426A)의 후방 지향 부분(446)을 갖는다. 다른 예에서, 지지부(124)는 임의의 적절한 형상 및 치수를 가질 수 있다. 일부 예에서, 고원부(438)의 피치는 측벽(114A, B)의 피치(또는 측벽 구성요소(116) 각각의 피치)보다 클 수 있다.
전술한 바와 같이, 자성 재료(128A)는 지지부(124A) 상에 위치될 수 있다. 지지부 상단 표면(426A)의 복수의 골부(440) 중 하나의 일부 또는 복수의 고원부(438) 중 하나의 적어도 일부 상에 자성 재료(128A)가 위치된다. 도 4에 예시된 바와 같이, 일부 예에서, 자성 재료(128A)는 지지부 상단 표면(426A)의 부분 상에 위치된 복수의 별개의 세그먼트를 포함한다. 도 4에 도시된 예에서, 자성 재료(128A)의 별개의 세그먼트는 골부(440)의 부분 상에 그리고 고원부(438) 상에 위치된다. 자성 재료(128A)는 연속적 요소의 별개의 단편으로의 절단, 연속적 요소 내에 일련의 절결부의 형성, 지지부 상단 표면(426A) 상으로의 별개의 단편의 퇴적 또는 다양한 다른 적절한 메커니즘의 사용을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다양한 메커니즘을 통해 불연속적 높이를 갖도록 구성될 수 있다. 상술한 바와 같이, 길이 방향(112)으로 배열된 자성 재료(128A)의 별개의 단편 사이의 분리 또는 간극은 어떠한 자성 재료(128A)도 간극 내에 존재하지 않는 경우에도 자성 재료(128A)의 높이의 변동부를 형성한다. 자성 재료(128A)의 높이가 길이 방향(112)으로 변하는 경우, 굴곡이나 비틀림에 저항하는 자성 재료(128A)가 적게 존재하므로 체결 테이프(100)는 더 많이 가요성일 수 있다. 이 때문에, 체결 테이프(100)가 위치되는 만곡된 표면에 체결 테이프(100)가 더 양호하게 합치될 수 있고, 이는 따라서 더 상세히 후술될 바와 같이 체결 테이프(100)의 체결구(118) 내로 발포체가 침입할 가능성을 감소시킨다.
일 비제한적 예에서, 자성 재료(128A)는 각 고원부(438)의 지지부 상단 표면(426A)의 전방 지향 부분(442), 지지부 상단 표면(426A)의 상향 지향 부분(444) 또는 지지부 상단 표면(426A)의 후방 지향 부분(446) 중 하나 이상에 위치된 별개의 세그먼트를 포함한다. 비제한적 예에서, 자성 재료(128A)의 별개의 세그먼트는 간극(448)이 인접한 세그먼트 사이에 형성되도록 지지부 상단 표면(426A)의 전방 지향 부분(442), 상향 지향 부분(444) 및 후방 지향 부분(446)에 위치된다. 언급한 바와 같이, 길이 방향(112)으로 배열된 자성 재료(128A)의 별개의 단편 사이의 분리 또는 간극은 어떠한 자성 재료(128A)도 간극 내에 존재하지 않는 경우에도 자성 재료(128A)의 높이의 변동부를 형성한다. 또 다른 비제한적 예에서, 자성 재료(128A)의 별개의 세그먼트는 지지부 상단 표면(426A)의 골부(440)를 충전하거나 골부(440)를 부분적으로 충전하고, 그래서, 별개의 세그먼트의 상단 표면(450)은 지지부 상단 표면(426A)의 상향 지향 부분(444)과 표면일치 또는 대체로 표면일치하거나, 상향 지향 부분(444) 아래에 있거나 또는 상향 지향 부분(444) 위에 있을 수 있다. 자성 재료(128A)의 별개의 세그먼트는 다른 위치에 위치될 수 있다.
도 16의 예에서, 자성 재료(128A)의 연속적 단편이 지지부(124A)의 지지부 상단 표면(426A) 상에 위치된다. 연속적 자성 재료(128A)는 길이 방향(112)으로 절결될 수 있고(예로서, 도 16 참조), 그래서, 자성 재료(128A)는 지지부 상단 표면(426A)의 고원부(438) 및 골부(440) 양자 모두 상에 위치되고, 자성 재료(128A)의 높이는 길이 방향(112)으로 변한다.
지지부(124A)는 자성 재료(128A)를 지지하고, 자성 재료(128A)를 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 거리를 두고 위치시켜 체결 테이프(100)의 자성 특성을 향상시키는 것을 돕도록 구성될 수 있다. 일 양태에서, 반드시 그러할 필요는 없지만, 자성 재료(128A)는 상단 표면(450)이 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134) 및/또는 체결구(118)의 최상단 단부(132)와 실질적으로 동일한 높이에 있도록 위치된다. 자성 재료(128A)가 자기력을 가할 수 있도록, 가능한한 많은 자성 재료(128A)가 체결구(118)의 최상단 단부(132) 및/또는 횡단 벽(130)의 최상단 단부와 실질적으로 동일한 높이로 위치하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 길이 방향에 있어서 자성 재료(128A)의 상단 표면의 반 이상이 체결구(118)의 최상단 단부(132) 및/또는 횡단 벽(130)의 최상단 단부와 실질적으로 동일한 높이로 위치하는 것이 바람직하다.
인접한 골부(440)의 중간점 사이의 거리는 고원부 길이(452)에 대응한다. 일 예에서, 고원부 길이(452)는 도 1에 예시된 바와 같이 체결구(118)의 하나의 열에 걸쳐지는(span) 거리이다. 다른 예에서, 고원부 길이(452)는 후술되고 도 5 내지 도 8에서 예시된 바와 같이 체결구(118)의 두 개의 열 같은 하나보다 많은 체결구(118)의 열 또는 하나보다 작은 체결구(118)의 열에 걸쳐지는 거리이다. 고원부 길이(452)는 용례에 준한 필요에 따라 변할 수 있다. 예로서, 더 짧은 고원부 길이(452)는 더 긴 고원부 길이(452)에 비해 길이 방향(112)으로 체결 테이프(100)에 더 큰 가요성을 제공할 수 있다. 일부 예에서, 고원부 길이(452)는 골부(440)의 길이보다 크다. 이들 예에서, 더 큰 고원부 길이(452)는 더 양호한 자성 인력을 제공할 수 있고, 지지부(124A, B)가 측벽으로서 작용할 때 발포체 침입을 방지할 수 있다.
자성 재료(128A)의 인접한 별개의 세그먼트 사이의 지지부 상단 표면(426A)의 부분의 길이는 고원부 길이(452)를 조절하고 그에 의해 체결 테이프(100)의 가요성을 조절하도록 변할 수 있다. 예로서, 일부 양태에서, 비교적 짧은 고원부 길이(452)를 갖는 체결 테이프(100)는 더 긴 고원부 길이(452)를 갖는 체결 테이프(100)에 비해 체결 테이프(100)를 따라 더 많은 골부(440)를 형성할 수 있다. 이들 양태에서, 더 많은 골부(440)를 갖는 체결 테이프(100)는 더 긴 고원부 길이(452)를 갖는 체결 테이프(100)에 비해 비교적 더 많이 가요성일 수 있다.
자성 재료(128A)의 각 세그먼트의 길이는 체결 테이프(100)를 따라 균일하거나 변할 수 있다. 고원부 길이(452)는 체결 테이프(100)를 따라 각 고원부(438)에 대하여 균일할 수 있거나 변할 수 있다. 유사하게, 골부(440)의 길이 또는 간격은 체결 테이프(100)를 따라 균일할 수 있거나 변할 수 있다.
도 5 내지 도 8은 체결 테이프(500)의 다른 예를 예시한다. 도 5 내지 도 8에 예시된 바와 같이, 체결 테이프(100)에 비해, 체결 테이프(500)는 지지부(124A, B) 대신 지지부(524A, B)를 포함한다. 지지부(124A, B)와 유사하게, 각 지지부(524A, B)는 복수의 고원부(838)와 골부(840)를 형성하는 지지부 상단 표면(826)을 갖는다(단지, 지지부 상단 표면(826A)만이 예시됨). 지지부 상단 표면(426)과 유사하게, 지지부 상단 표면(826)의 각 고원부(838)는 전향 지향 부분(842), 상향 지향 부분(844) 및 후방 지향 부분(846)을 갖는다. 그러나, 도 8에 예시된 바와 같이, 고원부(838)의 고원부 길이(852)(또는 골부(840)의 골부 길이)는 고원부(438)의 고원부 길이(452)(또는 골부(440)의 골부 길이)보다 크다. 도 5에 예시된 바와 같이, 고원부 길이(852)는 체결구(118)의 두 개의 열에 걸쳐진다.
도 9, 도 10, 도 11 및 도 12a는 체결 테이프(900)의 다른 예를 예시한다. 도 9, 도 10, 도 11 및 도 12a에 예시된 바와 같이, 체결 테이프(100) 및 체결 테이프(500)에 비해, 체결 테이프(900)는 지지부(124A, B) 및 지지부(524A, B) 대신 지지부(924A, B)를 포함한다. 지지부(124A, B) 및 지지부(524A, B)와 유사하게, 각 지지부(924A, B)는 복수의 고원부(1238)와 골부(1240)를 형성하는 지지부 상단 표면(1226)을 갖는다(단지, 지지부 상단 표면(1226A)만이 예시됨). 지지부 상단 표면(426, 826)과 유사하게, 지지부 상단 표면(1226)의 각 고원부(1238)는 전향 지향 부분(1242), 상향 지향 부분(1244) 및 후방 지향 부분(1246)을 갖는다
도 9, 도 10, 도 11 및 도 12a에 예시된 바와 같이, 지지부 상단 표면(1226)은 또한 각 고원부(1238)로부터 상향 방향으로 연장하는 지지 리지(954)를 형성한다. 각 지지 리지(954)는 지지부 상단 표면(1226)의 상향 지향 리지 부분(956) 및 전방 지향 리지 부분(1258)을 갖는다. 도 12a에 예시된 예에서, 자성 재료(128A)의 별개의 세그먼트가 전향 지향 부분(1242) 및 상향 지향 부분(1244)에 위치된다. 예시된 바와 같이, 자성 재료(128A)의 세그먼트는 자성 재료(128A)가 전방 지향 리지 부분(1258)과 맞닿도록 상향 지향 부분(1244) 상에 위치된다. 일부 양태에서, 자성 재료(128A)의 세그먼트는 자성 재료(128A)의 세그먼트의 외부 표면(950)이 상향 지향 리지 부분(956)과 대체로 표면이 일치하거나, 상향 지향 리지 부분(956) 아래에 있거나 상향 지향 리지 부분(956) 위에 있도록 상향 지향 부분(1244) 상에 위치된다.
도 12b는 체결 테이프(900)와 실질적으로 유사한 체결 테이프(1200)의 다른 예를 예시한다. 도 12b에 예시된 바와 같이, 체결 테이프(900)에 비해, 체결 테이프(1200)는 후방 지향 부분(1246)의 일부 상에, 그리고, 골부(1240) 내에서 상단 표면(1226A) 상에 위치도니 자성 재료(128A)를 포함한다.
도 13 내지 도 16은 체결 테이프(1300)의 다른 예를 예시한다. 도 13 내지 도 16에 예시된 바와 같이, 체결 테이프(100, 500, 900, 1200)에 비해, 체결 테이프(1300)의 자성 재료(128A, B)는 길이 방향(112)으로 지지부(124A, B)의 길이를 가로질러 지지부 상단 표면(426) 상에 위치되는 연속적 요소 내에 결절부를 형성함으로써 길이 방향(112)으로 불연속적 높이를 갖는다. 이러한 방식에서, 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터의 자성 재료의 상단 표면(450)의 거리는 길이 방향(112)으로 변한다. 예로서, 자성 재료(128A, B)는 자성 재료(128A, B)의 상단 표면(450)의 높이가 골부(440)를 가로지른 상단 표면(450)의 높이보다 고원부(438)를 가로질러 더 크도록 지지부 상단 표면(426)의 골부(440)와 고원부(438)를 가로질러 연장한다.
도 17 내지 도 19는 복수의 결합된 체결 테이프 세그먼트(1760)를 갖는 체결 테이프(1700)를 예시한다. 각 체결 테이프 세그먼트(1760)는 상단 표면(1708)을 갖는 본체(1702)를 포함한다. 체결 테이프(100)와 유사하게, 각 체결 테이프 세그먼트(1760)는 상단 표면(1708)으로부터 상향 방향으로 연장하는 측벽(114A, B), 체결구(118) 및 횡단 벽(130) 및 지지부(124A-B)(지지부(124B)는 존재하지만 보이지는 않음)와 자성 재료(128A, B)를 포함한다. 도 17 내지 도 19에 예시된 바와 같이, 일부 양태에서, 각 체결 테이프 세그먼트(1760)는 또한 지지부(124A, B) 사이에서 그리고 상단 표면(1708)으로부터 상향 방향으로 연장하는 배리어 벽(1762)을 갖는다. 예시된 바와 같이, 체결 테이프 세그먼트(1760)는 가요성 요소(1764)에 의해 서로 연결되어 있다.
체결 테이프(100)를 제조하는 방법도 개시되어 있다. 이제 체결 테이프(100)를 참조하지만, 이하의 설명은 체결 테이프(500, 900, 1300, 1700)를 포함하는 다른 체결 테이프에 마찬가지로 적용될 수 있고, 단계들은 체결 테이프의 차이를 달성하기 위해 변형될 수 있다.
도 20은 본 명세서에 설명된 바와 같이 체결 테이프(100)를 형성하기 위해 사용되는 다이 휠(2068)(도 21에 예시됨)의 외부 표면(2066)의 이미지 모델을 예시한다. 도 20은 예시의 목적을 위한 외부 표면(2066)의 단순한 표현이다. 다이 휠(2068)은 형상이 원통형이고, 외부 표면(2066)은 체결구(118)를 형성하기 위한 복수의 체결구 형상 공동(2070)을 형성한다. 일 양태에서, 체결구 형상 공동(2070)은 후크 형상 공동이다. 도 20에 예시된 바와 같이, 다이 휠(2068)의 외부 표면(2066)은 또한 횡단 벽(130)을 형성하기 위한 복수의 공동(2072)과 지지부(124A, B)를 형성하기 위한 복수의 공동(2074)과 측벽(114A, B)을 형성하기 위한 복수의 공동(2076)을 포함한다. 다이 휠(2068)의 외부 표면(2066)은 또한 후술된 바와 같이 체결 테이프(100)를 절단 또는 절결하기 위한 복수의 연장부(2078)를 포함한다.
도 21은 상술한 체결 테이프(100)를 형성하기 위한 예시적 압출 프로세스를 예시하는 개략도이다. 도 21에 예시된 바와 같이, 압출기(2180)가 다이 휠(2068)에 인접하게 위치된다. 압출기(2180)는 채널(2182)을 포함하고, 이 채널을 통해 체결 테이프(100)를 형성하는 수지가 유동할 수 있다. 채널(2182)은 수지가 다이 휠(2068)의 외부 표면(2066) 위로 유동할 수 있도록 다이 휠(2068)의 외부 표면(2066)에 관하여 위치된다. 일 양태에서, 수지는 자성 재료(128A, B)(예컨대, 철 모노필라멘트)가 또한 다이 휠(2068)에 관하여 도입되는 것과 동시에 채널(2182)을 통해 도입되어 자성 재료(128A, B)를 갖는 체결 테이프(100)를 형성한다. 다이 휠(2068)은 수지 및 자성 재료(128A, B)가 도입될 때 회전할 수 있다(예로서, 도 21에 도시된 모습에서 반시계방향).
일 양태에서, 다이 휠(2068)의 연장부(2078)는 날카롭고, 그래서, 이들은 필요한 경우 자성 재료(128A, B)의 높이를 변화시키기 위해 자성 재료(128A, B)를 절단 또는 절결할 수 있다. 일 양태에서, 절단 단편을 형성하기 위해, 다이 휠(2068)의 연장부(2078)는 자성 재료(128A, B)를 통해 완전히 자르도록 구성된다. 다른 양태에서, 절결부를 형성하기 위해, 다이 휠(2068)의 연장부(2078)는 자성 재료(128A, B)를 통해 부분적으로 절단하도록 구성된다. 몰딩 프로세스 동안, 절단된 단편 또는 절결된 자성 재료(128)는 체결 테이프(100)가 형성될 때 체결 테이프(100)의 지지부(124A, B) 상에 각각 위치된다. 길이 방향으로 자성 재료(128A, B)의 높이를 변화시키기 위해 자성 재료(128A, B)를 절단(부분적으로 또는 완전히)하는 것은 지지부 상단 표면(426) 같은 체결 테이프(100)의 최상단 부분에 절단/절결된 자성 재료(128A, B)를 위치시키는 것을 가능하게 하며, 이는 상술한 바와 같이 테이프의 자성 강도를 증가시킬 수 있다. 일부 양태에서, 체결 테이프(100)는 PBT 수지로 형성되고, 자성 재료(128A, B)는 철 분말을 포함하는 나일론 수지로 형성되며, 그래서, 나일론은 압출 프로세스로부터 생성된 열에 의해 연화될 수 있다. 다른 양태에서, 자성 재료(128A, B)는 수지가 가열되어 연화되어 있는 동안 수지 내로 모노필라멘트를 가압함으로써 물리적으로(화학적 방식이 아님) 체결 테이프(100)에 고정된다.
도 20 및 도 21에 도시된 배열은 단지 예시적인 것이며, 다른 구성을 갖는 체결 테이프를 형성하기 위해 변경이 이루어질 수 있다. 일 비제한적 예로서, 연장부(2078)의 배열은 자성 재료의 치수와 간격을 변화시키기 위해 변경될 수 있다. 도 21에 개략적으로 도시된 압출 프로세스와는 다른 예시적인 압출 프로세스(미도시)에서, 한 쌍의 롤러가 제공되고, 압출기로부터 압출된 수지가 한 쌍의 롤러 사이에서 유동 가능하다. 예시적인 압출 프로세스에서 사용되는 적어도 한 쌍의 롤러는 도 20에 도시되는 다이 휠(2016)의 외부 표면(2066)과 복수의 공동으로 형성된다. 자성 재료(128A, B)는 압출기로부터 압출된 레진 및 다이 휠 사이로 도입된다. 일 양태에서, 다이 휠은 도 20 및 21을 참고로 설명된 연장부(2078)를 제공한다. 연장부(2078)는 필요한 경우 자성 재료(128A, B)의 높이를 변화시키기 위해 자성 재료(128A, B)를 절단 또는 절결할 수 있다. 따라서, 본 명세서에서 설명된 체결 테이프는 이하의 제조 방법으로 제조될 수 있다. 체결 테이프를 몰드하도록 용융 수지가 복수의 공동으로 형성되는 다이 휠을 향해 압출기로부터 압출되는 체결 테이프의 제조 방법이며, 상기 제조 방법은, 다이 휠 및 용융 레진 사이로 선형 자성 재료를 도입하는 단계; 다이 휠의 외부 표면에 형성된 복수의 연장부로 자성 재료를 변형하면서 자성 재료를 용융 수지에 고정하는 단계; 및 다이휠로부터 떼어내도록 자성 재료에 의해 고정된 용융 수지를 냉각하는 단계를 포함한다.
도 22 내지 도 24는 체결 테이프(2200)의 다른 예를 예시한다. 도 22 내지 도 24에 예시된 바와 같이, 체결 테이프(100, 500, 900, 1300, 1700)에 비해, 체결 테이프(2200)는 어떠한 지지부(124)도 포함하지 않는다. 본 예에서, 자성 재료(128A, B)는 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 오프셋되어, 그러나, 그에 근접하여 위치된다. 일부 예에서, 자성 재료(128A, B)는 도 24에 예시된 바와 같이 체결구(118) 및 횡단 벽(130) 중 일부를 통해 연장한다. 도 22 내지 도 24의 예에서, 자성 재료(128A, B)는 절단 또는 절결되지 않은 자성 재료이 연속적 단편이다.
도 22 내지 도 24에 예시된 바와 같이, 횡단 벽(130) 중 일부는 측벽(114A, B)에 인접한 체결구들(118)과 측벽(114A, B) 사이에서 각각 연장한다. 도 24를 참조하면, 일 비제한적 예에서, 하나 이상의 슬릿(136)은 하나 이상의 횡단 벽(130) 내에 형성된다. 일부 양태에서, 반드시 그러할 필요는 없지만, 인접한 체결구(118)를 연결하는 이들 횡단 벽(130)에 인접한 또는 이들 횡단 벽 내의 슬릿(136)은 측벽(114A, B)을 연결하는 이들 횡단 벽(130)에 인접한 또는 이들 횡단 벽 내의 슬릿(136)의 슬릿 폭 미만인 슬릿 폭을 가질 수 있다. 슬릿(136)은 횡단 벽(130)과 체결구(118) 사이 및/또는 횡단 벽(130)과 측벽(114A, B) 사이 등에서 횡단 벽(130) 내에 존재할 수 있다.
도 25a 및 도 25b를 참조하면, 평탄한 트렌치 표면(2584A) 및 만곡된 트렌치 표면(2584B) 상에 위치된 체결 테이프(2200)가 도시되어 있다. 이제 체결 테이프(2200)를 참조하지만, 이하의 설명은 슬릿(136)을 갖는 임의의 다른 개시된 체결 테이프에 마찬가지로 적용될 수 있다. 자동차 좌석 같은 다양한 물품과 구성요소를 형성하는 프로세스 동안, 체결 테이프(2200)가 몰드 내의 트렌치 표면 상에 위치된다. 그러나, 트렌치 표면의 형상은 제조자, 형성되는 구성요소 또는 다양한 다른 요인에 따라서 변할 수 있다. 비제한적 예로서, 트렌치 표면은 평탄한 트렌치 표면(2584A) 또는 만곡된 트렌치 표면(2584B)일 수 있다. 도 25a 및 도 25b에 예시된 바와 같이, 슬릿(136)은 체결 테이프(2200)가 다양한 형상의 트렌치 표면에 더 양호하게 합치되도록 측방 방향(110)으로 체결 테이프(2200)에 가요성을 제공할 수 있다. 또한, 슬릿(136)은 트렌치 표면의 형상에 무관하게 체결 테이프(2200) 내로의 발포체 침입을 방지 또는 감소시킬 수 있다.
일부 예에서, 도 25a 및 도 25b에 예시된 바와 같이, 측벽(114A, B)이 다양한 프로파일을 갖는 트렌치 표면과 더 양호하게 합치될 수 있도록 측벽(114A, B)의 상단 단부 또는 본체(102)로부터 원위의 측벽(114A, B)의 부분은 각지거나, 만곡되거나 다양한 다른 형상을 가질 수 있다. 일 비제한적 예로서, 측벽(114A, B)의 상단 단부는외부로 향해 더 높아지도록 경사져 있다. 측벽(114A, B)의 상단 단부의 최고점은 체결구(118)의 상단 단부의 최고점보다 높다. 다른 일 비제한적 예로서, 측벽(114A, B)의 상단 단부는 도 25b에 예시된 바와 같이 만곡된 트렌치 표면(2584B)과 더 양호하게 합치되도록 각져있을 수 있다.
도 26 및 도 27은 체결 테이프(2600)의 다른 예를 예시한다. 도 26 및 도 27에 예시된 바와 같이, 체결 테이프(2600)는 슬릿이 횡단 벽(130) 모두 내에 존재하지 않아서 횡단 벽(130) 중 일부가 인접한 구성요소들 사이에서 연속적이라는 점을 제외하면 체결 테이프(2200)와 유사하다. 예로서, 그리고, 비제한적으로, 도 26 및 도 27은 체결구(118)의 열 내의 횡단 벽(130) 중 일부가 인접한 체결구(118) 사이에서 연속적인(즉, 슬릿을 포함하지 않음) 예를 예시한다.
도 28 내지 도 30은 체결 테이프(2800)가 복수의 결합된 체결 테이프 세그먼트(1760)를 포함한다는 점에서 체결 테이프(1700)와 유사한 체결 테이프(2800)를 예시한다. 체결 테이프(1700)에 비해, 체결 테이프(2800)는 어떠한 지지부(124)도 포함하지 않는다. 본 예에서, 자성 재료(128A, B)는 체결 테이프(2200, 2600)의 것과 유사하게 위치되고, 반드시 그러할 필요는 없지만 연속적일 수 있다.
도 28 내지 도 30에 예시된 바와 같이, 체결 테이프(2800)는 체결구(118)의 높이와 대략 동일한 높이를 갖는 일부 횡단 벽(130)과 체결구(118)의 높이 미만인 높이를 갖는 다른 횡단 벽(130)을 포함한다. 일 비제한적 예에서, 도 28에 예시된 바와 같이, 각 체결 테이프 세그먼트(1760)는 체결구(118)의 높이와 대략 동일한 높이를 갖는 횡단 벽(130)을 구비한 체결구(118)의 네 개의 열과 체결구(118)의 높이 미만인 높이를 갖는 횡단 벽(130)을 구비한 체결구(118)의 네 개의 열을 포함한다. 다른 예에서, 횡단 벽(130)의 다양한 다른 조합이 존재할 수 있다.
체결 테이프(1700)에 비해, 체결 테이프(2800)의 예시된 배리어 벽(1762)은 슬릿(2830)을 포함하고, 이 슬릿은 반드시 그러할 필요는 없지만 슬릿(136)과 유사할 수 있다. 다른 양태에서, 체결 테이프(2800)는 체결 테이프 세그먼트(1760)를 연결할 수 있는 가요성 요소(2864)를 포함한다. 도 28 내지 도 30에 예시된 바와 같이, 일부 양태에서, 가요성 요소(2864)는 측벽(114A, B) 사이에서 본체(1702)를 따라 위치된다. 다른 양태에서, 가요성 요소(2864)는 자성 재료(128A, B) 사이에 위치된다. 다른 양태에서, 가요성 요소(2864)는 체결구(118), 횡단 벽(130) 및/또는 배리어 벽(1762) 중 일부를 통해 연장한다.
도 31, 도 32, 도 33a 및 도 34는 체결 테이프(3100)의 다른 예를 예시한다. 예시된 바와 같이, 체결 테이프(3100)는 체결 테이프(3100)가 횡단 벽(130)의 슬릿(136) 중 하나 이상 내에 위치된 리브(3286)(도 32, 도 33a 및 도 34 참조)를 형성하는 것을 제외하면 체결 테이프(2200)와 유사하다. 일부 양태에서, 리브(3286)는 체결 테이프(3100)의 가요성을 제어하는 것을 도울 수 있다. 예로서, 리브(3286)는 체결 테이프(3100)가 사용자의 의도된 용례에 대해 너무 유연해지는 것을 방지하는 동시에 해당 용례를 위한 적절한 양의 가요성을 제공할 수 있다. 다른 양태에서, 리브(3286)는 체결 테이프(3100)의 몰딩 프로세스 동안 도움을 줄 수 있다. 예로서, 리브(3286)는 체결구(118)의 부착 부분(122)의 팁에 도달하도록 수지(또는 체결 테이프(3100)를 형성하기 위해 사용되는 다른 재료)를 지지함으로써 체결구(118)를 형성하는 것을 도울 수 있다.
리브(3286)는 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장한다. 각 리브(3286)는 높이를 형성하고, 이 높이는 상단 표면(108)으로부터 리브(3286)의 최상단 단부(3288)까지의 거리이다. 일부 양태에서, 리브(3286)의 높이는 횡단 벽(130)의 높이 미만이다. 일 비제한적 예로서, 횡단 벽(130)은 대략 1.7 mm의 높이를 가질 수 있고, 리브(3286)는 대략 0.15 mm의 높이를 가질 수 있다. 다른 예에서, 리브 및 횡단 벽은 다른 적절한 높이를 가질 수 있다.
리브(3286)는 임의의 적절한 프로파일 및 형상을 가질 수 있다. 예로서, 그리고, 비제한적으로, 도 34는 제1 프로파일을 갖는 리브(3286)의 일 예를 예시하고, 도 35는 제2 프로파일을 갖는 체결 테이프(3100A)의 리브(3286)의 다른 예를 예시한다. 필요하다면, 체결 테이프(3100)는 다양한 프로파일의 리브(3286)를 포함할 수 있다.
도 33a, 도 33b 및 도 34를 참조하면, 전술한 바와 같이, 각 체결구(118)는 높이(f)를 가지며, 이 높이는 체결구(118)의 최상단 단부(132)로부터 본체(102)의 상단 표면(108)까지의 거리이다. 예시된 바와 같이, 각 슬릿(136)은 높이(h)를 형성하고, 이 높이는 체결구(118)의 최상단 단부(132)로부터 슬릿(136)의 최하단 범위까지의 거리이다. 슬릿(136)의 높이(h)는 대략 f ± (0.15 * f)의 범위 이내의 값이다. 이러한 슬릿(136)의 높이 범위는 체결 테이프(3100) 내에 필요한 양의 가요성을 제공하는 것을 도울 수 있다.
일부 양태에서, h는 약 f - 0.15f(또는 약 0.85f) 이상이고, 약 f +0.15f(또는 약 1.15f) 이하이다. 이 양태에서, 슬릿(136)의 최하단 범위는 상단 표면(108)의 위, 아래 또는 상단 표면에서의 다양한 위치들일 수 있다. 일 비제한적인 예로서, 도 33a는 대략 0.85f 이상이고 대략 f 미만인 높이(h)에 있는 슬릿(136)을 예시한다. 도 33b는 체결 테이프(3100)와 실질적으로 유사한 체결 테이프(3300)의 다른 비제한적 예를 예시한다. 그러나, 체결 테이프(3100)에 비해, 체결 테이프(3300)에서는 슬릿(136)이 본체(102)의 상단 표면(108) 아래로 연장하여 본체(102) 내에 홈(3390)을 형성한다. 이 양태에서, 각 슬릿(136)은 대략 f를 초과하고 대략 1.15f 이하인 높이(h)를 갖는다. 다양한 다른 예에서, 도 3에 예로서 도시된 바와 같이, h는 f와 대략 동일한 값일 수 있다.
도 33a, 도 33b 및 도 34를 계속 참조하면, 본체(102)는 상단 표면(108)으로부터 본체(102)의 저부 표면(302)까지의 거리인 두께(t)를 형성한다. 일부 예에서, t와 f의 합은 체결 테이프(3100 또는 3300)의 전체 높이이다. 거리(s)는 본체(102)의 저부 표면(302)으로부터 슬릿(136)의 최하단 범위까지의 거리이다. 다양한 예에서, h와 s의 합은 t와 f의 합과 대략 동일하다.
일부 경우에, 거리(s)가 최대값(smax)일 때, 높이(h)는 최소값이다. 거리(s)가 최소값(smin)일 때, 높이(h)는 최대값이다. 이러한 방식으로, 거리(s)는 슬릿(136)의 높이(h)와 거꾸로 관련되며, smin ≤ s ≤ smax이다. 일부 비제한적 예에서, smax는 대략 t+t 이하이고, smin은 대략 t-t보다 크다. 이러한 방식에서, 거리(s)는 대략 t-t보다 큰 smin 이상일 수 있고, 대략 t+t이하인 smax 이하일 수 있다. 한가지 비제한적 예로서, 거리(s)는 대략 t+(1/2)t의 값(또는 대략 본체(102)의 두께(t)보다 50% 큼)일 수 있다. 이러한 예에서, 베이스의 두께(t)가 0.3 mm이면, 거리(s)는 0.3 mm + 0.15 mm 또는 0.45 mm이다. 다양한 예에서, s가 t보다 대략 더 클 때 거리(s)는 본체(102)의 저부 표면(302)으로부터 리브(3286)의 최상단 단부(3288)까지의 거리에 대응한다. s가 t와 대략 동일할 때, 높이(h)는 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)로부터 본체(102)의 상단 표면(108)까지의 거리에 대응한다.
도 36은 체결 테이프(3100)와 실질적으로 유사한 체결 테이프(3600)의 세그먼트의 다른 예를 예시한다. 체결 테이프(3100)에 비해, 체결 테이프(3600)는 슬릿(136) 내로 연장하는 최상단 단부(134)에서의 연장부(3688)를 갖는 횡단 벽(130)을 포함한다. 이들 예에서, 연장부(3688)는 슬릿(136)이 슬릿(136) 내에 위치된 리브(3286)의 최상단 단부(3288)로부터 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)까지 폭이 좁아지게 한다. 리브(3286)가 생략되는 다른 예에서, 연장부(3688)는 슬릿(136)이 상단 표면(108)으로부터 최상단 단부(134)까지 또는 홈(예컨대, 홈(3390)의 최하단 범위로부터 최상단 단부(134)까지 폭이 좁아지게 한다. 최상단 단부(134)에서 슬릿(136)을 좁히는 연장부(3688)는 발포체가 체결 테이프(3600) 내로 침입할 수 있는 영역을 감소시키는 것을 돕는다.
도 37 내지 도 40은 리브(3786)를 포함하는 체결 테이프(3700)의 다른 예를 예시한다. 리브(3286)와 유사하게, 리브(3786)는 체결 테이프(3700)의 가요성을 제어하는 것을 도울 수 있다. 예로서, 리브(3786)는 체결 테이프(3100)가 사용자의 의도된 용례에 대해 너무 유연해지는 것을 방지하는 동시에 해당 용례를 위한 적절한 양의 가요성을 제공할 수 있다. 도 37 내지 도 40에 예시된 바와 같이 측방 방향(110)으로 연장하는 리브(3286)를 갖는 체결 테이프(3100)에 비해, 체결 테이프(3700)의 리브(3786)는 길이 방향(112)으로 연장한다. 일 양태에서, 리브(3786)는 길이 방향(112)으로 연속적으로 연장할 수 있지만, 대안적으로, 리브(3786)는 길이 방향(112)으로 연장하는 세그먼트들을 형성할 수 있다. 리브(3286)와 유사하게, 리브(3786)는 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 최상단 단부(3888)로 상향 방향으로 연장한다.
리브(3786)의 프로파일은 변할 수 있다. 일 비제한적 예로서, 도 40은 최상단 단부(3888)가 실질적으로 평준화되어 있는 제1 프로파일을 갖는 리브(3786)의 예를 예시한다. 도 41 내지 도 44는 골부(4190)를 형성하는 리브(3786)의 다른 비제한적 예를 예시한다. 언급한 바와 같이, 리브(3286)의 프로파일은 필요에 따라 변경될 수 있고, 체결 테이프는 다양한 형상의 프로파일로 이루어진 리브를 포함할 수 있다.
도 45 내지 도 47은 체결 테이프(2800)의 구성요소와 추가적으로 측방 방향(110)으로 연장하는 체결 테이프(3100)의 리브(3286)를 포함하는 체결 테이프(4500)의 다른 예를 예시한다.
도 48은 본 명세서에 설명된 바와 같이 체결 테이프(2200)를 형성하기 위해 사용되는 다이 휠(4968)(도 49에 예시됨)의 외부 표면(4866)의 이미지 모델을 예시한다. 도 48은 예시의 목적을 위한 외부 표면(4866)의 단순한 표현이다. 다이 휠(4968)은 형상이 원통형이고, 외부 표면(4866)은 체결구(118)를 형성하기 위한 복수의 체결구 형상 공동(4870)을 형성한다. 일 양태에서, 체결구 형상 공동(4870)은 후크 형상 공동이다. 도 48에 예시된 바와 같이, 일부 양태에서, 다이 휠(4968)의 외부 표면(4866)은 또한 횡단 벽(130)을 형성하기 위한 복수의 공동(4872)과 측벽(114A, B)을 형성하기 위한 복수의 공동(4876)을 형성한다. 다이 휠(4968)의 외부 표면(4866)은 또한 자성 재료(128A, B)가 체결 테이프(2200) 상에 위치되는 이들 위치를 형성하기 위한 공동(4892)을 포함한다.
도 49는 상술한 체결 테이프(2200)를 형성하기 위한 예시적 압출 프로세스를 예시하는 개략도이다. 도 49에 예시된 바와 같이, 압출기(4980)가 다이 휠(4968)에 인접하게 위치된다. 압출기(4980)는 채널(4982)을 포함하고, 이 채널을 통해 체결 테이프(2200)를 형성하는 수지가 유동할 수 있다. 채널(4982)은 수지가 다이 휠(4968)의 외부 표면(4866) 위로 유동할 수 있도록 다이 휠(4968)의 외부 표면(4866)에 관하여 위치된다. 일 양태에서, 수지는 자성 재료(128)(미도시)가 또한 다이 휠(4968)에 관하여 도입되는 것과 동시에 채널(4982)을 통해 도입되어 체결 테이프(2200)를 형성한다. 다른 양태에서, 자성 재료(128)는 수지가 도입된 이후 도입된다. 다이 휠(4968)은 수지가 도입될 때 회전할 수 있다. 도 48 및 도 49에 도시된 배열은 단지 예시적인 것이며, 다른 구성을 갖는 체결 테이프를 형성하기 위해 변경이 이루어질 수 있다.
본 명세서에 설명된 개념에 따른 다양한 실시 형태에 대한 추가적 설명을 제공하는, 명시적으로 "EC"(예시 조합)로서 열거되어 적어도 일부를 포함하는 예시적 실시예의 집단이 아래에 제공된다. 이들 예는 서로 배타적, 포괄적 또는 제한적인 의미가 아니며, 본 발명은 이들 예시적 실시예에 제한되지 않으며, 제기된 청구범위 및 그 균등물의 범주 내의 모든 가능한 변경 및 변형을 포함한다.
EC 1. 체결 테이프이며, 제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 길이 방향으로 연장하는 지지부로서, 복수의 고원부와 복수의 골부를 형성하는 지지부 상단 표면을 포함하고, 복수의 고원부 각각의 높이는 복수의 골부 각각의 높이보다 큰, 지지부; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽; 및 적어도 지지부 상단 표면의 복수의 골부 중 하나의 일부 또는 복수의 고원부 중 하나의 일부 상에 위치되는 자성 재료를 포함하는, 체결 테이프.
EC 2. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료는 자성 재료의 상단 표면으로부터 본체의 상단 표면까지의 거리가 길이 방향으로 변하도록 지지부 상단 표면의 복수의 골부 및 복수의 고원부 상에 위치되어 있는 연속적인 절결된 요소인, 체결 테이프.
EC 3. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료는 서로 분리되어 있는 지지부 상단 표면 상의 세그먼트들을 포함하는, 체결 테이프.
EC 4. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료의 세그먼트는 복수의 고원부 중 적어도 일부 상에 위치되는, 체결 테이프.
EC 5. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 고원부의 각 고원부는 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 및 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분을 포함하는, 체결 테이프.
EC 6. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료는 복수의 고원부의 고원부 중 적어도 하나의 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 또는 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분 중 적어도 하나 상에 위치되는, 체결 테이프.
EC 7. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 고원부 중 하나는 복수의 체결구의 하나의 열에 걸쳐지는, 체결 테이프.
EC 8. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 고원부 중 하나는 복수의 체결구의 두 개의 열에 걸쳐지는, 체결 테이프.
EC 9. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 에지와 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽 및 제1 측벽과 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽을 더 포함하고, 복수의 체결구, 지지부 및 복수의 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 상단 표면 상에 위치되는, 체결 테이프.
EC 10. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 측방으로 인접한 체결구들을 연결하는, 체결 테이프.
EC 11. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 체결구 중 측방으로 인접한 체결구들을 연결하는 횡단 벽 중 적어도 하나 사이에 또는 그에 인접하게 슬릿이 존재하고, 슬릿은 적어도 하나의 횡단 벽의 상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하는, 체결 테이프.
EC 12. 체결 테이프이며, 제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 길이 방향으로 연장하는 지지부로서, 복수의 고원부와 복수의 골부를 형성하는 지지부 상단 표면을 포함하고, 복수의 고원부 각각의 높이는 복수의 골부 각각의 높이보다 큰, 지지부; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 본체의 측방 방향으로 연장하고 횡단 벽 폭을 포함하는, 복수의 횡단 벽; 복수의 횡단 벽의 횡단 벽 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 적어도 하나의 슬릿으로서, 적어도 하나의 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고 횡단 벽 폭보다 작은 슬릿 폭을 갖는, 적어도 하나의 슬릿; 및 적어도 지지부 상단 표면의 복수의 골부 중 하나의 일부 또는 복수의 고원부 중 하나의 일부 상에 위치되는 자성 재료를 포함하는, 체결 테이프.
EC 13. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료는 자성 재료의 상단 표면으로부터 본체의 상단 표면까지의 거리가 길이 방향으로 변하도록 지지부 상단 표면 상의 연속적인 절결된 요소인, 체결 테이프.
EC 14. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료는 서로 분리되어 있는 지지부 상단 표면 상의 세그먼트들을 포함하는, 체결 테이프.
EC 15. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료는 복수의 고원부의 고원부 중 적어도 일부의 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 또는 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분 중 적어도 하나 상에 위치되는, 체결 테이프.
EC 16. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 지지부는 제1 지지부 상단 표면을 포함하는 제1 지지부이고, 체결 테이프는 제1 에지와 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽; 제1 측벽과 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽; 및 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 길이 방향으로 연장하는 제2 지지부를 더 포함하고, 제2 지지부는 제2 지지부 상단 표면을 포함하며, 복수의 체결구, 제1 지지부, 제2 지지부 및 복수의 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 상단표면 상에 위치되고, 제1 지지부는 복수의 체결구와 제1 측벽 사이에 위치되고, 제2 지지부는 복수의 체결구와 제2 측벽 사이에 위치되는, 체결 테이프.
EC 17. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료는 제1 지지부 상단 표면 상에 위치된 제1 자성 재료이고, 체결 테이프는 제2 지지부 상단 표면 상에 위치된 제2 자성 재료를 더 포함하는, 체결 테이프.
EC 18. 체결 테이프이며, 제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 길이 방향으로 연장하는 지지부로서, 복수의 고원부와 복수의 골부를 형성하는 지지부 상단 표면을 포함하고, 복수의 고원부 각각의 높이는 복수의 골부 각각의 높이보다 큰, 지지부; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 본체의 측방 방향으로 연장하고, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 체결구들을 연결하는, 복수의 횡단 벽; 복수의 횡단 벽의 횡단 벽 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 적어도 하나의 슬릿으로서, 적어도 하나의 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하는, 적어도 하나의 슬릿; 및 적어도 지지부 상단 표면의 복수의 골부 중 하나의 일부 또는 복수의 고원부 중 하나의 일부 상에 위치되는 자성 재료를 포함하는, 체결 테이프.
EC 19. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 고원부의 각 고원부는 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 및 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분을 포함하는, 체결 테이프.
EC 20. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료는 서로 분리되어 있는 세그먼트들을 포함하고, 세그먼트 각각은 복수의 고원부의 고원부 중 적어도 일부의 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 또는 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분 중 적어도 하나 상에 위치되는, 체결 테이프.
EC 21. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 자성 재료는 자성 재료의 높이가 본체의 상단 표면에 대해 길이 방향으로 변하도록 지지부 상단 표면의 복수의 골부 및 복수의 고원부 상에 위치되어 있는 연속적인 절결된 요소인, 체결 테이프.
EC 22. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 고원부 중 하나는 복수의 체결구의 하나의 열에 걸쳐지는, 체결 테이프.
EC 23. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 고원부 중 하나는 복수의 체결구의 두 개의 열에 걸쳐지는, 체결 테이프.
상술한 양태는 단지 가능한 구현의 예이며, 본 개시내용의 원리의 명백한 이해를 위해 기재된 것일 뿐이다. 본 개시내용의 원리 및 개념으로부터 실질적으로 벗어나지 않고 상술한 실시예(들)에 대한 다수의 변경 및 변형이 이루어질 수 있다. 모든 이런 변형 및 변경은 본 개시내용의 범주 내에 포함되는 것을 의도하며, 요소 또는 단계의 개별 양태 또는 조합에 대한 모든 가능한 청구항이 본 개시내용에 의해 지지되는 것을 의도한다. 또한, 특정 용어가 본 명세서 및 후속 청구범위에서 사용되지만, 이들은 단지 포괄적이고 설명적인 개념으로만 사용되며, 설명된 발명이나 후속 청구범위를 제한하고자 하는 목적을 갖는 것은 아니다.

Claims (23)

  1. 체결 테이프이며,
    제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지, 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체;
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하면서 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구;
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 길이 방향으로 연장하는 지지부로서, 복수의 고원부와 복수의 골부를 형성하는 지지부 상단 표면을 포함하고, 복수의 고원부의 각 고원부의 높이는 복수의 골부 각각의 높이보다 큰, 지지부;
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽; 및
    적어도 지지부 상단 표면의 복수의 골부 중 하나의 일부 또는 복수의 고원부 중 하나의 일부 상에 위치되는 자성 재료를 포함하는, 체결 테이프.
  2. 제1항에 있어서, 자성 재료는 자성 재료의 상단 표면으로부터 본체의 상단 표면까지의 거리가 길이 방향으로 변하도록 지지부 상단 표면의 복수의 골부 및 복수의 고원부 상에 위치되어 있는 연속적인 절결된 요소인, 체결 테이프.
  3. 제1항에 있어서, 자성 재료는 서로 분리되어 있는 지지부 상단 표면 상의 세그먼트들을 포함하는, 체결 테이프.
  4. 제3항에 있어서, 자성 재료의 세그먼트는 복수의 고원부 중 적어도 일부 상에 위치되는, 체결 테이프.
  5. 제1항에 있어서, 복수의 고원부의 각 고원부는 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 및 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분을 포함하는, 체결 테이프.
  6. 제5항에 있어서, 자성 재료는 복수의 고원부의 고원부 중 적어도 하나의 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 또는 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분 중 적어도 하나 상에 위치되는, 체결 테이프.
  7. 제1항에 있어서, 복수의 고원부 중 하나는 복수의 체결구의 하나의 열에 걸쳐지는, 체결 테이프.
  8. 제1항에 있어서, 복수의 고원부 중 하나는 복수의 체결구의 두 개의 열에 걸쳐지는, 체결 테이프.
  9. 제1항에 있어서,
    제1 에지와 제2 에지 사이에 위치되고 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽; 및
    제1 측벽과 제2 에지 사이에 위치되고 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽을 포함하고,
    복수의 체결구, 지지부 및 복수의 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 상단 표면 상에 위치되는, 체결 테이프.
  10. 제1항에 있어서, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 측방으로 인접한 체결구들을 연결하는, 체결 테이프.
  11. 제10항에 있어서, 복수의 체결구 중 측방으로 인접한 체결구들을 연결하는 횡단 벽 중 적어도 하나 내에 또는 그에 인접하게 슬릿이 존재하고, 슬릿은 적어도 하나의 횡단 벽의 상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하는, 체결 테이프.
  12. 체결 테이프이며,
    제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지, 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체;
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하면서 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구;
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 길이 방향으로 연장하는 지지부로서, 복수의 고원부와 복수의 골부를 형성하는 지지부 상단 표면을 포함하고, 복수의 고원부의 각 고원부의 높이는 복수의 골부 각각의 높이보다 큰, 지지부;
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 본체의 측방 방향으로 연장하고 횡단 벽 폭을 포함하는, 복수의 횡단 벽;
    복수의 횡단 벽의 횡단 벽 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 적어도 하나의 슬릿으로서, 적어도 하나의 슬릿은 적어도 하나의 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고, 횡단 벽 폭보다 작은 슬릿 폭을 가지는, 적어도 하나의 슬릿; 및
    적어도 지지부 상단 표면의 복수의 골부 중 하나의 일부 또는 복수의 고원부 중 하나의 일부 상에 위치되는 자성 재료를 포함하는, 체결 테이프.
  13. 제12항에 있어서, 자성 재료는 자성 재료의 상단 표면으로부터 본체의 상단 표면까지의 거리가 길이 방향으로 변하도록 지지부 상단 표면 상의 연속적인 절결된 요소인, 체결 테이프.
  14. 제12항에 있어서, 자성 재료는 서로 분리되어 있는 지지부 상단 표면 상의 세그먼트들을 포함하는, 체결 테이프.
  15. 제12항에 있어서, 자성 재료는 복수의 고원부의 고원부 중 적어도 일부의 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 또는 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분 중 적어도 하나 상에 위치되는, 체결 테이프.
  16. 제12항에 있어서, 지지부는 제1 지지부 상단 표면을 포함하는 제1 지지부이고, 체결 테이프는
    제1 에지와 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽;
    제1 측벽과 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽; 및
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 길이 방향으로 연장하는 제2 지지부로서, 제2 지지부 상단 표면을 포함하는 제2 지지부를 더 포함하고,
    복수의 체결구, 제1 지지부, 제2 지지부 및 복수의 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 상단 표면 상에 위치되며,
    제1 지지부는 복수의 체결구와 제1 측벽 사이에 위치되고,
    제2 지지부는 복수의 체결구와 제2 측벽 사이에 위치는, 체결 테이프.
  17. 제16항에 있어서, 자성 재료는 제1 지지부 상단 표면 상에 위치된 제1 자성 재료이고, 체결 테이프는 제2 지지부 상단 표면 상에 위치된 제2 자성 재료를 더 포함하는, 체결 테이프.
  18. 체결 테이프이며,
    제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지, 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체;
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하면서 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구;
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 길이 방향으로 연장하는 지지부로서, 복수의 고원부와 복수의 골부를 형성하는 지지부 상단 표면을 포함하고, 복수의 고원부의 각 고원부의 높이는 복수의 골부 각각의 높이보다 큰, 지지부;
    본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 본체의 측방 방향으로 연장하고, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열의 체결구들을 연결하는, 복수의 횡단 벽;
    복수의 횡단 벽 중 하나 내의 또는 그에 인접한 적어도 하나의 슬릿으로서, 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하는 적어도 하나의 슬릿; 및
    적어도 지지부 상단 표면의 복수의 골부 중 하나의 일부 또는 복수의 고원부 중 하나의 일부 상에 위치되는 자성 재료를 포함하는, 체결 테이프.
  19. 제18항에 있어서, 복수의 고원부의 각 고원부는 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 및 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분을 포함하는, 체결 테이프.
  20. 제19항에 있어서, 자성 재료는 서로 분리되어 있는 세그먼트들을 포함하고, 세그먼트 각각은 복수의 고원부의 고원부 중 적어도 일부의 지지부 상단 표면의 전방 지향 부분, 지지부 상단 표면의 상향 지향 부분 또는 지지부 상단 표면의 후방 지향 부분 중 적어도 하나 상에 위치되는, 체결 테이프.
  21. 제18항에 있어서, 자성 재료는 자성 재료의 높이가 본체의 상단 표면에 대해 길이 방향으로 변하도록 지지부 상단 표면의 복수의 골부 및 복수의 고원부 상에 위치되어 있는 연속적인 절결된 요소인, 체결 테이프.
  22. 제18항에 있어서, 복수의 고원부 중 하나는 복수의 체결구의 하나의 열에 걸쳐지는, 체결 테이프.
  23. 제18항에 있어서, 복수의 고원부 중 하나는 복수의 체결구의 두 개의 열에 걸쳐지는, 체결 테이프.
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