ES2610303T3

ES2610303T3 - Dispositivo de fijación superficial macho moldeado

Info

Publication number: ES2610303T3
Application number: ES08877974.9T
Authority: ES
Inventors: Mineto Terada; Shinichi Imai; Kenji Okuda
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2008-11-06
Filing date: 2008-11-06
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2028-11-06
Also published as: JP5414689B2; CN102202539A; WO2010052779A1; US8512845B2; US20110197404A1; JPWO2010052779A1; CN102202539B; EP2342989A4; EP2342989A1; TW201018420A; TWI375534B; EP2342989B1

Abstract

Dispositivo de fijación superficial macho moldeado (1) que comprende unas paredes de prevención de invasión de resina (4), que impiden una invasión de un material resínico espumable de moldeo, en unas superficies de partes de borde derecha e izquierda a lo largo de una dirección longitudinal de un elemento de base plano (2) que presenta unas superficies delantera y trasera y realizado a partir de una resina termoplástica, una pluralidad de elementos de acoplamiento machos (3) previstos formando una sola pieza sobre una superficie del elemento de base plano (2) entre las paredes de prevención de invasión de resina izquierda y derecha (4), y un material magnético que atrae o es atraído magnéticamente y moldeado e integrado con el material resínico espumable de moldeo al mismo tiempo que se moldea el material resínico espumable de moldeo, en el que un cuerpo sellador lineal (5) que está realizado a partir de un material diferente de los materiales del elemento de base plano (2) y de los elementos de acoplamiento machos (3) y tiene una propiedad de sellado está fijado y soportado a lo largo de una superficie superior de cada una de las paredes de prevención de invasión de resina izquierda y derecha (4), y caracterizado por que cada una de las paredes de prevención de invasión de resina (4) comprende una primera parte de pinzado de cuerpo de sellado lineal (4a) y una segunda parte de pinzado de cuerpo de sellado lineal (4b) que están integradas con el elemento de base (2) a lo largo de la dirección longitudinal del elemento de base (2) y se extienden en paralelo, y el cuerpo sellador lineal (5) se extiende a lo largo de la dirección longitudinal entre unas partes periféricas de las partes superiores de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal (4a) y (4b).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado.

Campo tecnico

La presente invencion se refiere a un dispositivo de fijacion superficial que incluye elementos de acoplamiento machos compuestos por una pluralidad de piezas en forma de gancho o piezas en forma de seta que se acoplan con elementos de acoplamiento tipo hembra a modo de bucle complementarios en una superficie de un elemento de base plano y paredes de prevencion de invasion de resina que estan dispuestas a lo largo de partes de borde izquierda y derecha en una direccion longitudinal del elemento de base y evitan la invasion de un material resfnico espumable en una region de formacion de elementos de acoplamiento machos cuando se moldea una produccion hecha de una resina espumable.

Tecnica anterior

Los asientos de automoviles o trenes, y diversos tipos de sofas y sillas de oficina tienen un cuerpo de cojfn dentro de sus materiales de revestimiento superficial. En calidad de este cuerpo de cojfn, se utilizan la llamada lana de roca, que se obtiene enredando fibras rfgidas tales como palma, y canamo o fibras sinteticas gruesas y endureciendolas con caucho o similares, o cuerpos moldeados espumables hechos de diversos tipos de materiales resfnicos espumables. Estos materiales de cojfn tienen una superficie curva compuesta de formas concavo-convexas que satisfacen los factores de ingenierfa humanos para mantener una postura de sentado que no provoque ninguna fatiga a pesar de estar sentado durante muchas horas Si se pretende fabricar de manera efectiva los materiales para cojfn que tienen una forma superficial tan complicada en grandes cantidades considerando sus prestaciones como cojfn, la lana de roca descrita anteriormente que requiere una serie de procesos de fabricacion no puede satisfacer la demanda. Mientras tanto, los cuerpos de cojfn de resina espumable se han utilizado ampliamente debido a que pueden ser fabricados por un unico proceso y se pueden obtener formas diversificadas facilmente. Es decir, el cuerpo de cojfn de resina espumable se moldea en una forma deseada al mismo tiempo que se induce la formacion de espuma mediante el vertido de un material resfnico espumable tal como resina de uretano espumable en un molde.

Varios tipos de material de revestimiento superficial de tela de fibras o de cuero natural o sintetico se aplican a y se integran con la superficie del cuerpo de cojfn formado de esta manera. Para esta integracion, se emplea un medio en el que se vierte un material resfnico espumable en un molde con un material de revestimiento superficial adsorbido a lo largo de una superficie de molde a fin de integrar un cuerpo de cojfn con una superficie trasera del material de revestimiento superficial al mismo tiempo que se lleva a cabo el moldeo, o un medio en el que, una vez formado el cuerpo de cojfn a partir de un material resfnico espumable con un molde, el material de revestimiento superficial se aplica a su superficie y se fija a ella.

De acuerdo con los medios anteriores de moldeo integral, cuando el material de revestimiento superficial se posiciona a lo largo de una superficie interior del molde, queda adsorbido a lo largo de la superficie interior del molde por medio de medios de adsorcion. Cuando el material de revestimiento superficial se deforma siguiendo una superficie de un cuerpo de cojfn que tiene una configuracion superficial complicada, el propio material de revestimiento superficial tiene que ser de material que tiene un excelente potencial para ser estirado. Por lo tanto, puesto que existe un lfmite de estirabilidad en funcion de un material, es probable que se produzcan muchas arrugas en particular entre una superficie de asiento y una superficie lateral periferica y hasta ahora, se han hecho grandes esfuerzos para remediar este fenomeno.

Ademas, puesto que este moldeo integral integra el cuerpo de cojfn y el material de revestimiento superficial sobre la totalidad de sus superficies, si se aplica una fuerza fuerte en una direccion en la que el material de revestimiento superficial se desvfa en la superficie del cuerpo de cojfn durante el uso real, se genera una fuerza de cizallamiento entre el material de revestimiento superficial y el cuerpo de cojfn, el cuerpo de cojfn a menudo se desgarra parcialmente y luego, se separa el material de revestimiento superficial. El material destinado a su uso como material de revestimiento superficial esta limitado automaticamente para excluir el que se produzcan tales arrugas, y es preferible permitir un ligero movimiento entre el material de revestimiento superficial y el cuerpo de cojfn para que no se aplique ninguna fuerza excesiva entre ellos. Por esta razon, en lugar de integrar el material de revestimiento superficial al mismo tiempo que se moldea el cuerpo de cojfn, se ha venido utilizando cada vez mas un metodo de aplicar el material de revestimiento superficial sobre un cuerpo de cojfn moldeado de antemano.

Como se describio anteriormente, como metodo general para integrar un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado en el momento de moldear el cuerpo de cojfn hecho de un material resfnico espumable, como se ilustra en la figura 5, se coloca y se fija una superficie de formacion de elementos de acoplamiento de un dispositivo de fijacion superficial macho 1 sobre una parte de superficie prominente 101 en una superficie inferior de un molde 100 que corresponde a una superficie rehundida de un cuerpo de cojfn de modo que la superficie de formacion de elementos de acoplamiento esta opuesta a la parte de superficie prominente y, a continuacion se vierte un

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material resfnico espumable en el molde 100 para moldear el cuerpo de cojfn en un estado espumado mientras que el dispositivo de fijacion superficial macho 1 esta enterrado e integrado con la superficie rehundida del cuerpo de cojfn, estando la superficie de formacion de elementos de acoplamiento expuesta hacia fuera. En el momento de este moldeo de espuma, se ha de impedir que el material resfnico espumable fluya en una region de formacion de los elementos de acoplamiento machos. Se aplica el material de revestimiento superficial hecho de varios tipos de materiales tales como una tela de rizo tejida / de genero de punto, cuero natural y cuero sintetico conformado como una bolsa que corresponde a una forma exterior del cuerpo de cojfn al cuerpo de cojfn moldeado de la manera antes descrita. Entonces, unos elementos de acoplamiento tipo hembra a modo de bucle dispuestos en una superficie trasera del material de revestimiento superficial se presionan contra la superficie de formacion de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion superficial macho 1 integrado con el cuerpo de cojfn de modo que el material de revestimiento superficial queda ligado y fijado a lo largo de la superficie rehundida del cuerpo de cojfn e impedido de flotar del cuerpo de cojfn.

Para impedir que el material resfnico espumable invada la region de formacion de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion superficial macho cuando se moldea el cuerpo de cojfn, se sugiere una pluralidad de tecnologfas en la publicacion de patente japonesa abierta a inspeccion n° 2000-516485 (documento de patente 1), la patente estadounidense n° 6939596 (documento de patente 2), y la publicacion de patente japonesa abierta a inspeccion n° 2005-211198 (documento de patente 3).

En el documento de patente 1, una pluralidad de elementos de acoplamiento machos esta moldeada formando una sola pieza y erigida sobre una superficie de una cinta de base y esta recubierta por una cubierta de resina sintetica para enterrar los elementos de acoplamiento machos dispuestos en un borde periferico de una region de formacion de los elementos de acoplamiento machos, y una pared de prevencion de invasion de resina hecha de un material resfnico espumable esta formada para rodear la region de formacion de los elementos de acoplamiento machos. Una resina del mismo tipo que el tipo de cubierta de resina sintetica puede ser llenada o no en la cubierta de resina sintetica. Para aumentar la adhesion con un molde de resina espumable, partfculas hechas de materiales magneticamente atrafbles estan contenidas en los materiales resfnicos que constituyen la cubierta de resina sintetica o se mezcla un iman magneticamente atrafble.

En el documento de patente 2, las partfculas magneticamente atrafbles estan contenidas a lo largo del borde exterior de una region de formacion de elementos de acoplamiento de un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado en la que una pluralidad de elementos de acoplamiento machos esta moldeada formando una sola pieza, y un alambre de anclaje que tiene una pluralidad de fibras fijada a su superficie periferica se liga y fija directamente a la superficie de un elemento de base plano mediante un adhesivo para formar una pared de prevencion de invasion de resina.

En el documento de patente 3, en el dispositivo de fijacion superficial macho, unas primeras paredes de prevencion de invasion de resina que impiden una invasion de un material resfnico espumable para moldear un cuerpo de cojfn se extienden a las partes de borde izquierda y derecha a lo largo de una direccion longitudinal de un elemento de base cintiforme largo hecho de un material resfnico termoplastico, una pluralidad de elementos de acoplamiento machos esta prevista entre las paredes de prevencion de invasion en los lados izquierdo y derecho, los elementos de acoplamiento machos estan divididos para regiones requeridas en una direccion longitudinal del elemento de base, y unas segundas paredes de prevencion de invasion de resina que se extienden en una direccion de anchura del elemento de base estan formadas entre regiones de division adyacentes entre sf en la direccion longitudinal. La segunda pared de prevencion de invasion de resina se extiende en la direccion de anchura de la superficie del elemento de base, impide la invasion del material resfnico espumable para moldear el cuerpo de cojfn desde la direccion longitudinal del elemento de base, y esta provista de elementos de acoplamiento machos ganchiformes que se acoplan con elementos de acoplamiento tipo hembra complementarios en una parte extrema superior de la segunda pared de prevencion de invasion de resina.

La segunda pared de prevencion de invasion de resina constituye una pared de prevencion de invasion de resina lateral que se extiende continuamente en una direccion de anchura de la superficie del elemento de base, esta provista de una pluralidad de elementos de acoplamiento machos que se extiende en una direccion anteroposterior desde las superficies de pared delantera y trasera en una direccion longitudinal del elemento de base en una parte superior de la pared de prevencion de invasion de resina lateral, impide que la pared de prevencion de invasion de resina lateral invada la region de formacion de elementos de acoplamiento hecha de la resina de moldeo, complementa una parte ligada omitida cuando los elementos de acoplamiento machos que tienen cabezas de acoplamiento que tienen la misma forma que los elementos de acoplamiento formados en la region de formacion de elementos de acoplamiento se ligan a los elementos de acoplamiento tipo hembra de la superficie trasera del material de revestimiento superficial, y se asegura una fuerza de adhesion requerida. El dispositivo de fijacion superficial macho moldeado que se moldea formando una sola pieza con el cuerpo de cojfn esta unido formando una sola pieza al cuerpo de cojfn por la region exterior de las paredes primera y segunda de prevencion de invasion y la superficie trasera del elemento de base. A fin de asegurar la fuerza de adhesion entre el cuerpo de cojfn y el dispositivo de fijacion superficial, cuando se moldea el dispositivo de fijacion superficial, la superficie trasera esta configurada como una superficie concavo-convexa

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0 una tela no tejida esta integrada con la superficie trasera.

De acuerdo con el documento de patente 3, cuando el cuerpo de cojm hecho del material resmico espumable se moldea, para adherir la superficie de formacion de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado estrechamente a la posicion predeterminada del molde, se entierran e integran unos elementos lineales magneticos largos a lo largo de una direccion longitudinal del elemento de base en cada una de las partes del elemento de base de las primeras paredes de prevencion de invasion de resina izquierda y derecha del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado y la parte central del elemento de base en la direccion de anchura. El elemento lineal magnetico esta compuesto de un elemento lineal magneticamente atrafble o un iman lineal. En calidad del elemento lineal magneticamente atrafble, se utiliza principalmente un solo metal o un monofilamento hecho de resina sintetica en el que estan mezcladas partmulas hechas de materiales magneticos magneticamente atrafbles. Sin embargo, este elemento lineal tiene una excelente flexibilidad.

Documento de Patente 1: publicacion de patente japonesa abierta a inspeccion n° 2000-516485 Documento de Patente 2: patente estadounidense n° 6.939.596

Documento de Patente 3: publicacion de patente japonesa abierta a inspeccion n° 2005-211198 Descripcion de la invencion Problemas a resolver por la invencion

Se puede entender el dispositivo de fijacion superficial macho que se da a conocer en el documento de patente

1 a partir de la estructura anteriormente descrita. El dispositivo de fijacion superficial macho no se fabrica de forma continua, y se fabrica individualmente como un unico elemento a traves de dos o mas procesos para la fabricacion de un elemento de dispositivo de fijacion superficial macho y para el moldeo de una cubierta que recubre elementos de acoplamiento perifericos de una region de formacion de elementos de acoplamiento del mismo dispositivo de fijacion superficial macho. Cuando el elemento de dispositivo de fijacion superficial macho es un dispositivo de fijacion superficial moldeado, el elemento de fijacion superficial no se forma continuamente, sino que se moldea individualmente. Por esta razon, en el dispositivo de fijacion superficial macho que se da a conocer en el documento de patente 1, dado que el dispositivo de fijacion superficial macho no puede ser fabricado por un unico proceso, aumenta el coste de fabricacion.

Mientras tanto, en dispositivos de fijacion superficial machos moldeados recientes incluyendo los dispositivos de fijacion superficial macho que se dan a conocer en los documentos de patente 2 y 3, sobre una superficie periferica de una rueda matriz que es accionada y hecha girar en un sentido determinado donde estan formadas en una superficie periferica cavidades para moldear una pluralidad de elementos de acoplamiento y cavidades para moldear paredes de prevencion de invasion hechos de un material resmico moldeado, una resina fundida se emite o se expulsa de forma continua, y la pluralidad de elementos de acoplamiento y las paredes de prevencion de invasion de resina se moldean y se integran de forma continua con la superficie del elemento de base cintiforme. Como resultado, en comparacion con el dispositivo de fijacion superficial macho que se da a conocer en el Documento de Patente 1, el coste de fabricacion se reduce en gran medida.

Mientras tanto, en asientos de automoviles, como se describe anteriormente, para obtener la postura de sentado ergonomicamente mas preferible, la superficie concavo-convexa que esta hecha de una superficie apropiadamente curvada se forman en la superficie del asiento. La forma de la superficie concavo-convexa, en particular, su longitud no es constante sino variada. El dispositivo de fijacion superficial moldeado se integra con el mismo cuerpo de cojm a lo largo de una parte de superficie concava de la superficie de asiento del cuerpo de cojm de asiento que tiene la superficie concavo-convexa. Cuando se cubre el cuerpo de cojm con un material de revestimiento superficial, una region de dispositivos de fijacion superficial tipo hembra que tiene elementos de acoplamiento tipo hembra en la superficie trasera del elemento de revestimiento superficial se presiona en la region de formacion de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion superficial y se adhiere a ella, y el material de revestimiento superficial queda montado en el cuerpo de cojm bajo tensiones.

Como tal, para moldear formando una sola pieza el dispositivo de fijacion superficial cintiforme macho moldeado continuamente en el cuerpo de cojm de forma curvada a lo largo de la superficie concavo-convexa del cuerpo de cojm que tiene una longitud diferente, el dispositivo de fijacion superficial cintiforme macho moldeado ha de quedar estrechamente adherido a un molde de forma curvada a lo largo de la superficie concavo-convexa del molde. Por esta razon, ha de ser facil curvar el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado. En el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado descrito en el documento de patente 3, las primeras paredes de prevencion de invasion de resina formadas a lo largo de las partes de borde derecha e izquierda no estan formas de forma continua, sino que estan dispuestas de forma intermitente en dos o mas filas en zigzag. Ademas, para asegurar una fuerza de adhesion con respecto al molde, el elemento lineal de

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resina sintetica en el que esta mezclado el material magneticamente atrafble o el iman lineal esta enterrado de forma continua en el lado de la primera pared de prevencion de invasion de resina correspondiente al elemento de base y la parte central del elemento de base en la direccion longitudinal del elemento de base.

Mediante el uso de la configuracion descrita anteriormente, cuando las partes irregulares son pequenas en la superficie de absorcion del dispositivo de fijacion superficial del molde y la superficie de absorcion del dispositivo de fijacion superficial es casi un plano, el dispositivo de fijacion superficial macho puede disponerse facilmente y con precision en una posicion arbitraria sobre el molde. Sin embargo, si las partes irregulares son grandes en la superficie de absorcion del dispositivo de fijacion superficial del molde, cuando las partes irregulares de la superficie curvada son grandes, se puede generar una flotacion del molde en el dispositivo de fijacion superficial macho, en particular, su parte extrema. Si la parte extrema del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado flota del molde, en el momento de moldeo de espuma siguiente, el material resfnico espumable invade un espacio entre el molde y el dispositivo de fijacion superficial macho debido a la presion de formacion de espuma, y rebasa la pared de prevencion invasion de resina del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado mientras llena gradualmente con espuma el huelgo invadido en la region de formacion de elementos de acoplamiento, con lo que provoca que no se realice una fuerza de acoplamiento deseada en calidad de dispositivo de fijacion superficial macho moldeado. Bajo la influencia de la contraccion de la resina durante el enfriamiento cuando se moldea el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado, se forman irregularidades o alabeo en una direccion de anchura o una direccion longitudinal del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado, la resina invade el huelgo entre el molde y el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado debido a la irregularidad o el alabeo y no se puede realizar la fuerza de enganche deseado en calidad de dispositivo de fijacion superficial macho moldeado.

La presente invencion se ha realizado para resolver los problemas anteriormente descritos, y es un objeto de la presente invencion proporcionar un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado que se moldea de forma continua en forma de cinta, minimiza la invasion de un material resfnico espumable en una region de formacion de elementos de acoplamiento incluso cuando las superficies de cavidades de moldeo de un molde para moldear un cuerpo de cojfn tienen formas con gran falta de uniformidad o existen irregularidades o alabeo del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado, y asegura una fuerza de adhesion mfnimamente exigida.

El documento WO2005/077219A da a conocer las caracterfsticas del preambulo de la reivindicacion 1.

Medios para resolver los problemas

El objeto anterior se consigue mediante la configuracion principal de la presente invencion que se define en la reivindicacion 1. Un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado que comprende paredes de prevencion de invasion de resina, que impiden una invasion de un material resfnico espumable de moldeo de un cuerpo de cojfn, en las superficies de partes de borde derecha e izquierda a lo largo de una direccion longitudinal de un elemento de base plano que tiene superficies delantera y trasera y esta hecho de una resina termoplastica, una pluralidad de elementos de acoplamiento machos prevista formando una sola pieza sobre una superficie del elemento de base plano entre las paredes de prevencion de invasion de resina izquierda y derecha, y un material magnetico magneticamente que atrae o es atrafdo y moldeado e integrado con el cuerpo de cojfn, al mismo tiempo que se moldea el cuerpo de cojfn, caracterizado por que un cuerpo sellador lineal que esta hecho de un material diferente de los materiales del elemento de base plano y de los elementos de acoplamiento macho y tiene una propiedad de sellado esta fijado y soportado a lo largo de una superficie superior de cada una de las paredes de prevencion de invasion de resina izquierda y derecha.

Cada una de las paredes de prevencion de invasion de resina comprende una primera parte de pinzado de cuerpo sellador lineal y una segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal que estan integradas con el elemento de base a lo largo de la direccion longitudinal del elemento de base y se extienden en paralelo, y el cuerpo sellador lineal se extiende a lo largo de la direccion longitudinal entre partes perifericas de partes superiores de las partes de pinzado del cuerpo sellador lineal primera y segunda. Preferentemente, el cuerpo sellador lineal comprende un material por lo menos en una de sus superficies, siendo el material mas deformable y estando provisto de una mayor flexibilidad que la de los materiales constitutivos del elemento de base plano y los elementos de acoplamiento machos. El cuerpo sellador lineal esta expuesto continuamente entre la primera y segunda partes de pinzado del cuerpo sellador lineal, y una altura (H1) de una superficie expuesta del cuerpo sellador lineal desde la superficie del elemento de base se fija para que sea igual a una altura de la superficie superior del elemento cooperante macho o mayor que la altura de su parte superior.

Preferentemente, la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal estan dispuestas de forma intermitente a lo largo de la direccion longitudinal del elemento de base. El dispositivo de fijacion superficial macho moldeado puede comprender, ademas, unas paredes exteriores que estan dispuestas de manera intermitente en la superficie del elemento de base a lo largo de un borde exterior de la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal para cerrar cada huelgo formado en la direccion longitudinal en la segunda parte de

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pinzado de cuerpo sellador lineal.

Preferentemente, el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado comprende ademas un cuerpo magnetico lineal que contiene un material que atrae o es atrafdo magneticamente en una direccion longitudinal del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado. Una parte de soporte de cuerpo sellador lineal que soporta el cuerpo sellador lineal desde un lado inferior puede estar dispuesta sobre la superficie del elemento de base entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal para sobresalir de forma intermitente en la direccion longitudinal del elemento de base. Ademas, pueden estar formadas unas partes de acoplamiento que enganchan el cuerpo sellador lineal con una parte superior de cada una de las paredes de prevencion de invasion de resina. El cuerpo sellador lineal es un cuerpo de cuerda de fibras. Un elemento lineal de resina sintetica que contiene partfculas magneticas que atraen o son atrafdas magneticamente o un elemento lineal metalico puede estar dispuesto en una parte central del cuerpo de cuerda de fibras como un elemento de nucleo. Ademas, el cuerpo sellador lineal puede estar formado de un material resfnico poroso.

Efectos de la invencion

Segun la presente invencion, el cuerpo sellador lineal esta dispuesto de forma continua en una direccion longitudinal en las partes perifericas de las partes superiores de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal que constituyen la primera pared de prevencion de invasion de resina separada aparte distante del elemento de base. Aun cuando el dispositivo de fijacion superficial tiene la misma fuerza magnetica que el de la tecnica relacionada, el cuerpo sellador lineal puede quedar estrechamente adherido a la superficie de disposicion del dispositivo de fijacion superficial del molde para moldear el cuerpo de cojfn aprovechando la fuerza de absorcion magnetica. Por lo tanto, la fuerza de sellado fuerte se puede mantener entre la primera pared de prevencion de invasion de resina del dispositivo de fijacion superficial macho que soporta el cuerpo sellador lineal y el molde para el moldeo de la resina espumable. Por esta razon, incluso cuando la irregularidad de la superficie de disposicion del dispositivo de fijacion superficial del molde o la irregularidad o alabeo del dispositivo de fijacion superficial es grave, el cuerpo sellador lineal esta adaptado a lo largo de la forma irregular de la superficie de disposicion del dispositivo de fijacion superficial del molde para el moldeo de la resina espumable, no se genera ningun huelgo entre el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado y la superficie de la cavidad del molde, y se puede prevenir efectivamente la invasion del material resfnico espumable.

Cuando el cuerpo sellador lineal esta expuesto continuamente entre la primera y segunda partes de pinzado de sellado del cuerpo lineal, el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado tiene una fuerza magnetica. Por esta razon, la fuerza magnetica se aplica uniformemente por todo el cuerpo sellador lineal, y el cuerpo sellador lineal puede quedar adherido firmemente a la superficie de disposicion del dispositivo de fijacion superficial del molde. En este momento, si la superficie de contacto del cuerpo sellador lineal con el molde esta formada de un material mas blando que los materiales del elemento de base y de los elementos de acoplamiento machos, cuando el cuerpo sellador se absorbe en el molde, el cuerpo sellador lineal se deforma elasticamente debido a la fuerza de absorcion, aumenta el area de adhesion con el molde, y mejora una propiedad de sellado con respecto al material resfnico espumable. Para asegurar la propiedad de sellado, la altura de la superficie prominente del cuerpo sellador lineal desde la superficie del elemento de base se fija para ser igual a la altura de la parte superior del elemento de acoplamiento macho o ligeramente mas alta que su parte superior.

Ademas, puesto que la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal estan dispuestas de forma intermitente a lo largo de la direccion longitudinal del elemento de base, se puede asegurar una propiedad flexiva del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado en la direccion longitudinal. Ademas de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal, las paredes exteriores que se extienden de forma intermitente en la direccion longitudinal del elemento de base estan previstas fuera de la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal. Como resultado, se puede evitar efectivamente que el material resfnico espumable invada la region de formacion de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado cuando se moldea el material resfnico espumable. Las paredes exteriores que estan dispuestas de forma intermitente estan dispuestas de forma diferente para cubrir los huelgos formados en las segundas partes de pinzado de cuerpo sellador lineal que estan dispuestas intermitentemente adyacentes a la direccion longitudinal del elemento de base, y se mejora la prevencion de la invasion del material resfnico espumable.

Si la parte de soporte de cuerpo sellador lineal que soporta el cuerpo sellador lineal desde el lado inferior esta dispuesta de forma prominente sobre la superficie del elemento de base entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal, ademas de quedar pinzado por la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal, el cuerpo sellador lineal esta soportado de forma segura desde el lado inferior. Por lo tanto, no hace falta preparar una mayor cantidad de los cuerpos selladores lineales que la requerida, y se puede fijar que la altura H 1 de la superficie prominente del cuerpo sellador lineal desde la superficie del elemento de base lineal sea igual a la altura de la superficie superior del elemento de acoplamiento macho o mas alta que la altura de la superficie superior. Ademas, el movimiento relativo entre el cuerpo sellador lineal y

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el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado queda eliminado, el cuerpo sellador lineal y el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado funcionan formando una sola pieza, y se puede asegurar la propiedad de sellado entre el molde para el moldeo de la resina espumable y la superficie de la cavidad por el cuerpo sellador lineal.

Si las partes de soporte del cuerpo sellador lineal estan dispuestas de forma intermitente en la direccion longitudinal del elemento de base, una propiedad flexiva del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado esta asegurada, y el dispositivo de fijacion superficial se puede adaptar a las irregularidades de la superficie de disposicion del dispositivo de fijacion superficial del molde. El cuerpo sellador lineal es preferentemente un elemento continuo para obtener una propiedad de absorcion uniforme con el molde. En particular, en el caso del elemento lineal de resina sintetica que contiene las partfculas magneticas compuestas de una aleacion de hierro, cobalto o nfquel, es preferible que el cuerpo sellador lineal sea el elemento continuo, porque se obtiene la flexibilidad deseada. Aun cuando la superficie periferica del cuerpo sellador lineal este cubierta por un agregado de fibras, se obtiene una propiedad de absorcion deseada. La flexibilidad de la superficie periferica del cuerpo sellador lineal aumenta y la propiedad de sellado mejora. Alternativamente, aun cuando el cuerpo de resina espumable se aproveche como el cuerpo sellador lineal, se obtiene el efecto descrito anteriormente. Si estan previstas las partes de acoplamiento que enganchan el cuerpo sellador lineal con las partes superiores de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal, es diffcil que se desvfe el cuerpo sellador lineal de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal, y el cuerpo sellador lineal esta soportado de forma segura.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista parcial en perspectiva que ilustra un estado en el que un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion esta parcialmente roto, cuando se observa desde un lado superior.

La figura 2 es una vista desde arriba que ilustra el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado.

Las figuras 3A a 3E son vistas en seccion transversal tomadas a lo largo de las lfneas 3A-3A a 3E-3E de la figura 2.

La figura 4 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la lfnea IV-IV de la figura 2.

La figura 5 es un diagrama que ilustra un ejemplo de una disposicion de un dispositivo de fijacion superficial en un molde antes del moldeo de espuma, cuando el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado se moldea y se integra con un producto espumable.

La figura 6 es una vista del estado de cuando el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado esta adherido estrechamente a un molde que tiene una superficie curva.

La figura 7 es una vista ampliada esquematica que ilustra un mecanismo de prevencion de invasion de resina espumable cuando se lleva a cabo el moldeo de espuma utilizando una resina espumable.

La figura 8 es una vista desde arriba que ilustra un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado que es una modificacion de la primera forma de realizacion.

La figura 9 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la lfnea IX-IX de la figura 8.

La figura 10 es una vista ampliada esquematica que ilustra un mecanismo de prevencion de invasion de resina espumable cuando se lleva a cabo el moldeo de espuma utilizando una resina espumable de acuerdo con una segunda forma de realizacion.

La figura 11 es una vista en seccion transversal lateral que ilustra una modificacion de la segunda forma de realizacion

La figura 12 es una vista ampliada esquematica que ilustra un mecanismo de prevencion de invasion de resina espumable cuando se lleva a cabo el moldeo de espuma utilizando una resina espumable de acuerdo con la modificacion.

La figura 13 es una vista en perspectiva parcial que ilustra un estado en el que un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado de acuerdo con una tercera forma de realizacion de la presente invencion esta parcialmente roto, cuando se observa desde un lado superior.

Las figuras 14A a 14D son vistas en seccion transversal parciales de dispositivos de fijacion superficial machos moldeados segun diversas modificaciones de un cuerpo sellador lineal en la presente invencion.

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La figura 15 es una vista en seccion transversal lateral que ilustra esquematicamente un estado de cohesion en un molde de espumado de los dispositivos de fijacion superficial machos moldeados de acuerdo con las modificaciones ilustradas en la figura 14C.

La figura 16 es una vista de proceso que ilustra una parte de un ejemplo de un procedimiento de moldeo de un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado de acuerdo con la presente invencion.

La figura 17 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la lfnea XIV-XIV de la figura 16.

La figura 18 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la lfnea XV-XV de la figura 16.

La figura 19 es una vista de proceso que ilustra una parte de otro ejemplo de un procedimiento de moldeo de un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado de acuerdo con la presente invencion

Explicacion de numeros de referencia

1 dispositivo de fijacion superficial macho moldeado

2 elemento de base

2a superficie concavo-convexa

3 elemento de acoplamiento 3a parte ascendente

3b cabeza de acoplamiento

4, 14 pared de prevencion de invasion de resina

4a a 4c partes primera a tercera de pinzado de cuerpo sellador lineal

4a', 4b' pared de pinzado

4a" a 4c" parte de acoplamiento

5 cuerpo sellador lineal

5' cuerpo de cuerda de fibra

6 pared exterior

7 parte de soporte de cuerpo sellador lineal (parte prominente)

7a, 7b primera y segunda partes de soporte del cuerpo sellador lineal (parte prominente)

8 pieza de aleta

9 capa adhesiva

14 pared de prevencion de invasion de resina

14a primera parte de pinzado de cuerpo sellador lineal 14b segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal

15 elemento magnetico lineal

30 region de formacion de elementos de acoplamiento

100 molde de espumado

101 parte de superficie prominente

102 iman

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200 resina de poliuretano (material resfnico espumable)

300 rueda matriz

301 tobera de extrusion continua

302 cavidad formadora de elemento de acoplamiento macho

303 rodillo de recogida

304, 305 par de rodillos prensadores superior e inferior Mejor modo de llevar a cabo la invencion

En lo sucesivo, las formas de realizacion de la presente invencion se describiran especfficamente con referencia a los dibujos anexos. Las figuras 1 a 4 ilustran una primera forma de realizacion de la presente invencion.

Como se ilustra en la figura 1, en un dispositivo de fijacion superficial macho moldeado cintiforme 1 (en lo sucesivo, denominado simplemente dispositivo de fijacion superficial) de acuerdo con esta forma de realizacion, una pluralidad de elementos de acoplamiento machos ganchiformes 3 estan moldeados en una region de formacion de elementos de acoplamiento 30 que no sean partes de borde sobre una superficie de un elemento de base 2 que tiene una forma plana en una direccion de anchura para ser integrado con una superficie del elemento de base 2, y paredes de prevencion de invasion de resina 4 se erigen sobre las partes de borde izquierda y derecha del elemento de base 2 a lo largo de una direccion longitudinal de tal manera que se extienden linealmente. En esta forma de realizacion, cada una de las paredes de prevencion de invasion de resina 4 tiene una primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b que estan dispuestas en las partes de borde izquierda y derecha adyacentes a la region de formacion de elementos de acoplamiento, de manera que estan dispuestas a intervalos predeterminados paralelamente a la direccion longitudinal, una pared exterior 6 que esta dispuesta de forma estrechamente adherida al lado correspondiente a la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal 4b opuesta a la region de formacion de elementos de acoplamiento, y una parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 que esta dispuesta en la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b y desde debajo soporta un cuerpo sellador lineal 5 que sobresale de la superficie del elemento de base 2.

En este caso, como material de formacion del dispositivo de fijacion superficial, se utiliza una resina termoplastica, tal como una resina de poliamida, una resina de poliester, una resina de polipropileno, PVC, una resina ABS, una resina de polietileno, y una resina de poliestireno. El elemento de acoplamiento macho 3 significa una forma de hongo o una forma de arbol, ademas de la forma de gancho, que puede engancharse con un elemento de acoplamiento hembra a modo de bucle complementario. Los elementos de acoplamiento machos 3 incluyen elementos de acoplamiento machos de todas las formas que se conocen del pasado.

La primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b, la pared exterior 6, y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 estan divididas en la direccion longitudinal del elemento de base 2 y estan formadas de manera intermitente. Cada una de las paredes de pinzado 4a' y 4b' que dividen la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b entre ellas esta compuesta de una pieza de bloque que presenta una forma angulada que se estrecha hacia arriba, como se ilustra en la figura 3D. Las paredes de pinzado estan dispuestas adyacentes entre si en un huelgo en una direccion de anchura del elemento de base 2. Como se ilustra en las figuras 1, 2, 3E, y 4, las paredes exteriores 6 estan formadas de manera intermitente en la direccion longitudinal en un estado cohesivo para cerrar el huelgo entre las paredes de pinzado 4b' de las segundas partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4b dispuestas en el lado opuesto a la region de formacion de elementos de acoplamiento 30, en la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b que estan dispuestas de manera intermitente en la direccion longitudinal en las partes de borde izquierda y derecha del elemento de base 2.

Como se ilustra en las figuras 1, 2, y 3C, la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 esta compuesta de piezas de bloque cortas que estan dispuestas de manera intermitente para cerrar el huelgo de las paredes de pinzado 4a' y 4b' en la direccion longitudinal, entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b. La parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 sobresale a la superficie del elemento de base 2, en un estado donde una parte de ella es cohesiva a las superficies enfrentadas de las paredes de pinzado 4a' y 4b' de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b.

Como se ilustra en las figuras 1, 3A, y 3B, los elementos de acoplamiento 3 de acuerdo con esta forma de realizacion se erigen en pasos predeterminados en una direccion longitudinal y una direccion de anchura. Cada elemento de acoplamiento 3 tiene una parte ascendente 3a que se eleva verticalmente desde la superficie del elemento de base 2 y una cabeza de acoplamiento 3b provista de forma de gancho que se curva en direcciones hacia adelante y hacia atras de la direccion longitudinal del elemento de base 2 en el extremo

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superior de la parte ascendente 3a. A los lados izquierdo y derecho de la parte ascendente 3a en la direccion de anchura del elemento de base, estan formadas unas primeras nervaduras bajas 3c, y en los lados de los elementos de acoplamiento adyacentes a las primeras nervaduras 3c, unas segundos nervaduras 3d que tiene una pequena anchura en la direccion longitudinal del elemento de base y tienen la altura igual a la parte superior de la cabeza de acoplamiento 3b. Las primeras nervaduras 3c y las segundas nervaduras 3d se moldean formando una sola pieza con los elementos de acoplamiento 3. Entre los elementos de acoplamiento 3 que estan dispuestos en la direccion de anchura del elemento de base 2, las superficies exteriores de las segundas nervaduras 3d de los elementos de acoplamiento 3 que estan dispuestas en las posiciones mas proximas a las partes de borde izquierda y derecha del elemento de base 2 estan acopladas formando una sola pieza a la superficie interior de la primera parte de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a.

En esta forma de realizacion, un medio de prevencion de invasion de resina espumable desde la direccion de anchura del dispositivo de fijacion superficial 1 es la pared de prevencion de invasion de resina 4. La resina espumable que ha de ser invadida desde la direccion longitudinal impide una invasion por la parte ascendente 3a, la cabeza de acoplamiento 3b, la primera nervadura 3c, y la segunda nervadura 3d que constituyen el elemento de acoplamiento 3. Los huelgos estan formados entre la parte de acoplamiento 3 y las nervaduras primera y segunda 3c y 3d. Dado que el huelgo es un huelgo estrecho a traves del cual no puede pasar la resina espumable, la resina no puede invadir la superficie interior formadora de ganchos.

Segun esta forma de realizacion, como se ilustra en la figura 4, el cuerpo sellador lineal 5 se inserta en un espacio que se encuentra en el lado correspondiente a la parte superior de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b o el elemento de acoplamiento 3 en lugar de la superficie del elemento de base 2 y formado entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b y la superficie superior de la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7. El cuerpo sellador lineal 5 esta hecho de un material que es mas deformable y flexible que los materiales del elemento de base 2, del elemento de acoplamiento 3, y de la pared de prevencion de invasion de resina 4. En esta forma de realizacion, el cuerpo sellador lineal 5 presenta prestaciones de sellado, y esta hecho de un material que atrae magneticamente o es magneticamente atrafdo. Por ejemplo, se utilizan diversos elastomeros en los que partfculas magneticas compuestas de aleaciones de hierro, cobalto y nfquel estan mezcladas, mono-filamentos como el caucho, elastomeros que utilizan un hilo de metal retorcido obtenido ligando y torciendo un haz de lfneas metalicas delgadas como elemento de nucleo, y un elemento lineal compuesto de caucho. El cuerpo sellador lineal 5 se hace preferentemente de un material mas blando que el material que constituye el elemento de base 2 y el elemento de acoplamiento 3, por una razon que se describira mas adelante. En este caso, el material blando indica un material que se puede deformar en mayor grado que el elemento de base 2 y el elemento de acoplamiento 3 cuando se aplica una fuerza exterior, es decir, un material en donde un valor de medicion sobre la base de una prueba de dureza de durometro es menor que los valores de medicion del elemento de base 2 y el elemento de acoplamiento 3.

Como se ilustra en la figura 4, en la parte extrema superior de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b, las partes de acoplamiento 4a" y 4b" con secciones arqueadas de 1/6 de cfrculo que cooperan con y apoyan la superficie periferica superior del cuerpo sellador lineal 5 desde los lados izquierdo y derecho estan formadas en las partes extremas superiores de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b. Un metodo de formacion de las partes de acoplamiento 4a" y 4b" se describe a continuacion. Mediante la formacion de las partes de acoplamiento 4a" y 4b", el cuerpo sellador lineal 5 esta pinzado y soportado entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7.

En esta forma de realizacion, una pluralidad de piezas de aleta 8 esta prevista para extenderse sobre el mismo plano que el elemento de base 2 a pasos predeterminados a lo largo de los lados izquierdo y derecho del elemento de base 2 del dispositivo de fijacion superficial 1. Las piezas de aleta izquierda y derecha 8 estan dispuestas en forma de zigzag. Las piezas de aleta 8 quedan enterradas en un cuerpo de espuma en el momento del moldeo, y estan previstas para fijar firmemente el dispositivo de fijacion superficial 1 al cuerpo de espuma. En lugar de las aletas 8, de modo similar a la tecnica relacionada, una tela no tejida o material espumable provisto de una pluralidad de bucles puede estar formado formando una sola pieza en la superficie trasera del lado opuesto a la superficie de formacion de elementos de acoplamiento del elemento de base 2. Puesto que el dispositivo de fijacion superficial puede ser moldeado por un solo proceso, se utilizan las piezas de aleta 8 en esta forma de realizacion.

El dispositivo de fijacion superficial 1 segun esta forma de realizacion que tiene la configuracion descrita anteriormente es tal como se ilustra en la figura 5. En el momento de moldear el cuerpo de espuma tal como el cuerpo de cojfn (no ilustrado) hecho del material resfnico espumable, la superficie de formacion de elementos de acoplamiento se dispone enfrente de la superficie interior del molde, en la posicion predeterminada de la superficie interior de la cavidad de moldeo del cuerpo de espuma del molde de espumado 100. La posicion predeterminada de la superficie interior de la cavidad, donde se dispone el dispositivo de fijacion superficial 1 es una parte de superficie prominente 101 que es una superficie curva convexa de la superficie inferior del molde que corresponde a un rebaje que constituye una superficie de asiento del cuerpo de cojfn a moldear. Como tal,

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cuando la superficie de disposicion del dispositivo de fijacion superficial 1 es la parte de superficie prominente 101, el dispositivo de fijacion superficial 1 que tiene la forma plana indicada por una lmea virtual en la figura 6 se coloca y se fija a lo largo de la superficie curvada de la parte de superficie prominente 101, y no se aplica una fuerza de contacto con respecto al molde de espumado 100 en el dispositivo de fijacion superficial 1, el dispositivo de fijacion superficial 1 puede flotar del molde de espumado 100 en la parte extrema de la direccion de la superficie curvada, debido a una fuerza elastica del elemento de base 2. Si la parte del dispositivo de fijacion superficial 1 flota del molde de espumado 100, a pesar de estar formada la pared de prevencion de invasion de resina en el borde periferico del dispositivo de fijacion superficial 1, la pared de prevencion de invasion de resina tambien flota del molde de espumado 100, la resina espumable invade a traves del huelgo con el molde, casi toda la region de formacion de elementos de acoplamiento 30 queda cubierta por la resina espumable, y se pierde la funcion en calidad de elemento de acoplamiento en el dispositivo de fijacion superficial.

En los dispositivos de fijacion superficial que se dan a conocer en los documentos de patente 2 y 3, de modo similar a esta forma de realizacion, puesto que el cuerpo magnetico lineal esta dispuesto para extenderse en la direccion longitudinal del elemento de base, todo el dispositivo de fijacion superficial puede ser absorbido al molde. Sin embargo, puesto que el cuerpo magnetico lineal esta separado de la superficie absorbente del molde de espumado 100 y el dispositivo de fijacion superficial tiene una fuerza de repulsion elastica, la parte extrema del dispositivo de fijacion superficial puede flotar facilmente del molde en la parte extrema que tiene la fuerza de absorcion debil. Cuando se moldea el cuerpo de espuma, la resina espumable puede invadir la region de formacion de elementos de acoplamiento, lo que puede resultar en la reduccion de la fuerza de enganche. Cuando el dispositivo de fijacion superficial esta dispuesto en el molde, la posicion de disposicion se desplaza en una direccion lateral debido a una fuerza exterior ligera, y el dispositivo de fijacion superficial 1 no queda integrado de forma segura en la posicion predeterminada del cuerpo de cojm despues de moldeado el dispositivo de fijacion superficial 1. Por esta razon, un cuerpo de revestimiento superficial (no ilustrado) no puede cubrir de forma pulcra a lo largo de la superficie concavo-convexa del cuerpo de cojm. En general, un iman 102 que tiene una forma plana esta enterrado en la posicion de disposicion del dispositivo de fijacion superficial en el molde de espumado 100.

En el dispositivo de fijacion superficial 1 de acuerdo con esta forma de realizacion, puesto que el cuerpo sellador lineal 5 esta dispuesto sobre el extremo superior de la pared de prevencion de invasion de resina 4, es decir, en una posicion proxima a la superficie absorbente magnetica del molde de espumado 100, en el cuerpo sellador lineal 5 que tiene la misma fuerza magnetica que la del iman lineal dado a conocer en el documento de patente 3, se aplica la fuerza magnetica fuerte, y aumenta la fuerza de absorcion. Por esta razon, aumenta la fuerza de adhesion con respecto al molde de espumado 100. Como se ilustra en la figura 6, aun cuando el rendimiento de sellado viene determinado y la superficie de asiento del cuerpo de cojm es significativamente curvada, el dispositivo de fijacion superficial se adhiere igualmente a lo largo de la superficie curva, y la posicion de disposicion es variada o la parte extrema del dispositivo de fijacion superficial 1 no flota del molde.

El rendimiento del sellado entre el dispositivo de fijacion superficial 1 y el molde de espumado 100 se mejora en gran medida.

En el dispositivo de fijacion superficial 1 segun esta forma de realizacion, puesto que el elemento de acoplamiento 3 que tiene la configuracion anterior y la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b, la pared exterior 6, y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 que constituye la pared de prevencion de invasion de resina 4 estan formados estrechamente adheridos entre sf, la pluralidad de elementos de acoplamiento 3 que incluyen cada uno las nervaduras primera y segunda 3c y 3d y las paredes sustanciales de prevencion de invasion de resina utilizando la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b, la pared exterior 6, y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 estan formadas en una pluralidad de filas en la direccion longitudinal del dispositivo de fijacion superficial 1, y los mecanismos sustanciales de prevencion de invasion de resina izquierdo y derecho impiden la invasion del material resmico espumable desde la direccion de anchura del dispositivo de fijacion superficial 1. Dado que todas la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b, la pared exterior 6, y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 estan divididas en la direccion longitudinal, el dispositivo de fijacion superficial 1 que esta hecho de un material que tiene cierto grado de rigidez se curva facilmente en la direccion longitudinal, y se deforma facilmente de acuerdo con la superficie concavo-convexo del molde de espumado 100. De modo similar al dispositivo de fijacion superficial que se da a conocer en el documento de patente 3, se puede formar la pluralidad de paredes laterales que dividen la region de formacion de elementos de acoplamiento en la direccion longitudinal del elemento de base, y los elementos de acoplamiento pueden proporcionarse en los extremos superiores de las paredes laterales. En calidad de la estructura de pared lateral, se puede proporcionar la pared que corresponde a la pared de prevencion de invasion de resina provista del cuerpo magnetico lineal.

Cuando se moldea el cojm, como se ilustra en la figura 7, un material espumable que se inyecta en el molde de espumado 100, por ejemplo, una resina de poliuretano 200 se espuma en el molde y llena en las cavidades. En este momento, el dispositivo de fijacion superficial 1 queda absorbido por un iman (no ilustrado) enterrado en una posicion predeterminada del molde de espumado 100 y estrechamente adherido. Mientras tanto, se forma un pequeno huelgo entre la superficie absorbente del molde y la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal

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4b y la pared exterior 6 del dispositivo de fijacion superficial 1 debido a una presion de espumacion de la resina de poliuretano 200. De acuerdo con esta forma de realizacion, como se describio anteriormente, puesto que la fuerza de absorcion del cuerpo sellador lineal 5 en el molde de espumado 100 es fuerte, el cuerpo sellador lineal 5 queda estrechamente adherido de forma igualada al molde de espumado 100 en toda la longitud, y el cuerpo sellador lineal 5 impide con seguridad la invasion del material espumable que invade por el huelgo formado entre la superficie absorbente del molde y la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal 4b y la pared exterior 6 del dispositivo de fijacion superficial 1. Dado que el elemento de base 2 tiene piezas de aleta 8, el dispositivo de fijacion superficial 1 puede quedar firmemente adherido al producto espumable moldeado. En este caso, el material de moldeo espumable no esta limitado al poliuretano. Por ejemplo, el material de moldeo espumable puede ser poliestireno, cloruro de polivinilo, poliolefina, poliester, poliamida, y caucho sintetico.

La figura 8 ilustra una modificacion de la primera forma de realizacion. La modificacion es diferente de la primera forma de realizacion en el sentido de que, en lo que respecta al cuerpo sellador lineal 5, en lugar del cuerpo sellador lineal hecho de elastomero donde se mezclan las partfculas magneticas o de caucho, se utiliza una cuerda torcida obtenida retorciendo un cuerpo de cuerda de fibra 5' y un elemento lineal metalico 5". En lugar de la cuerda torcida, se puede utilizar un elemento lineal en el que un elemento lineal magnetico metalico se utiliza como un elemento de nucleo y su superficie esta cubierta por la cuerda de fibras torcidas o un hilo torcido.

Como material del cuerpo de cuerda, se puede usar una fibra natural tal como algodon, lana, seda o canamo, una fibra qufmica tal como poliesteres, poliamidas o celulosas, o una combinacion de estos. Por ejemplo, si un polfmero super absorbente, tal como "BELL OASIS" (marca registrada) fabricado por Teijin o LAN SEAL (marca registrada) fabricada por Toyobo Co. Ltd., se utiliza como fibra, se incrementa la absorcion de una resina espumable lfquida, y mejoran las prestaciones de prevencion de la invasion de resina.

Las figuras 9 a 10 ilustran una segunda forma de realizacion de la presente invencion. La segunda forma de realizacion es diferente de la primera forma de realizacion en el sentido de que el cuerpo sellador lineal 5 se compone de una cuerda torcida de fibras, y dos elementos magneticos lineales 15 estan enterrados entre el elemento de base 2 y el elemento de acoplamiento 3 del dispositivo de fijacion superficial 1 en un intervalo para quedar paralelamente entre si en la direccion longitudinal. En esta forma de realizacion, aunque no se ilustra, el cuerpo sellador lineal 5 no esta formado de un cuerpo de cuerda de fibras, y la superficie periferica del elemento lineal metalico 5" se puede utilizar como el cuerpo sellador lineal que esta cubierto por un material obtenido torciendo la pluralidad de cuerpos de cuerda de fibra 5', similar a la modificacion de la primera forma de realizacion. En este caso, aumenta la fuerza de atraccion magnetica que se genera por el elemento magnetico lineal 15 y el cuerpo sellador lineal 5" enterrado en el elemento de base 2, y una fuerza de adhesion con respecto al molde de espumado 100 se vuelve fuerte,

Como se ilustra en la figura 11, en la segunda forma de realizacion, la pared exterior 6 no esta prevista, esta prevista la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 que conecta la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 14a y 14b, la altura de la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 desde la superficie del elemento de base se fija en un valor igual a la altura de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 14a y 14b, la mitad inferior del cuerpo sellador lineal 5 esta enterrada por la superficie superior de la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7, y el cuerpo sellador lineal esta pinzado con la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal 14b para quedar pinzado y soportado desde los lados izquierdo y derecho y el lado inferior. Sin embargo, la modificacion es diferente de la segunda forma de realizacion en el sentido de que la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 es continua en la direccion longitudinal del elemento de base 2 y el grosor en la direccion transversal es mayor que el grosor en la primera forma de realizacion. Por esta razon, en la descripcion siguiente, las mismas partes que las de la segunda forma de realizacion se designan con los mismos numeros de referencia.

Puesto que el cuerpo sellador lineal 5 que se compone del cuerpo de cuerda de fibras es flexible y facilmente deformado debido a la presion, cuando el cuerpo sellador lineal 5 esta pinzado por la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal 14b y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7, como se ilustra en las figuras 9 y 10, la altura H 1 de la superficie superior del cuerpo sellador lineal 5 que esta compuesto de una cuerda torcida esta dispuesta a ser mas alta que la altura H2 de la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal 14b desde el elemento de base 2. Como se ilustra en la figura 12, el area de absorcion del cuerpo sellador lineal 5 con respecto al molde de espumado 100 incrementa aprovechando la deformacion de la parte que tiene la gran anchura en la direccion horizontal del cuerpo sellador lineal 5 debido a la fuerza de absorcion del dispositivo de fijacion superficial 1 con respecto a la superficie de absorcion del molde de espumado 100, y mejoran las prestaciones de sellado. La disminucion de la fuerza magnetica lineal cuando el cuerpo sellador lineal 5 esta compuesto de una cuerda de fibras no afecta el rendimiento real, que se ha comprobado por los inventores a traves de los experimentos.

La pared exterior 6 de la segunda forma de realizacion esta excluida, se reducen los elementos constitutivos de una rueda para moldear el dispositivo de fijacion superficial que se describiran a continuacion, y la facilidad de gestion se mejora. El elemento magnetico lineal 15 esta soportado formando una sola pieza al mismo tiempo que el moldeo del dispositivo de fijacion superficial 1 por la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 que conecta

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las partes de base de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 14a y 14b y la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 14a y 14b, y una fuerza de pinzado se mejora aun mas.

La figura 13 ilustra una tercera forma de realizacion de la presente invencion. En esta forma de realizacion, la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 14a y 14b y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 estan divididas en la direccion longitudinal del elemento de base 2, pero son continuas. La configuracion restante es sustancialmente la misma que en la primera forma de realizacion. Las funciones y efectos son sustancialmente los mismos que los de la primera forma de realizacion, excepto que el cuerpo sellador lineal 5 esta firmemente fijado a la pared de prevencion de invasion de resina 4. En la descripcion siguiente, el nombre de la produccion y los numeros de referencia no se cambian en particular. En esta forma de realizacion, en la configuracion del dispositivo de fijacion superficial 1, se puede simplificar la estructura de la rueda matriz para moldear el dispositivo de fijacion superficial, y es economicamente ventajosa. El cuerpo sellador lineal previamente moldeado no esta fijado formando una sola pieza al dispositivo de fijacion superficial. Como se ilustra en la figura 14B que se describira en detalle a continuacion, el lfquido se hace fluir directamente para moldear el cuerpo sellador lineal, y no se generan fugas de lfquido.

Las figuras 14A a 14G ilustran modificaciones del cuerpo magnetico lineal y la disposicion del cuerpo magnetico lineal.

En la modificacion que se ilustra en la figura 14A, las partes de acoplamiento no estan formadas en los extremos superiores de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b, a diferencia de las formas de realizacion descritas anteriormente, y el cuerpo sellador lineal 5, cuya superficie periferica esta recubierta por la pluralidad de cuerpos de cuerda de fibras 5' utilizando el elemento lineal metalico 5" compuesto del material magnetico tal como el metal o el iman en calidad del elemento de nucleo se adhiere y se fija a las superficies enfrentadas de la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 y la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b por medio de un adhesivo. No hace falta el adhesivo de necesidad. Por ejemplo, el cuerpo sellador lineal puede ser introducido al mismo tiempo que el moldeo del dispositivo de fijacion superficial usando la rueda matriz que se describira en detalle a continuacion. De acuerdo con la modificacion ilustrada en la figura 14B, la resina sintetica que contiene el material magnetico calentado y fundido se hace fluir en el espacio lineal formado por la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7, y el cuerpo sellador lineal 5 esta formado en el espacio entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7.

El cuerpo sellador lineal en la presente invencion incluye un tipo, donde la resina descrita anteriormente con referencia a la figura 14B se hace fluir directamente. Un tipo en el que el cuerpo sellador lineal previamente fabricado se fija al dispositivo de fijacion superficial macho moldeado es preferible en terminos de proceso de fabricacion.

La modificacion de la figura 14C utiliza la resina espumable o el caucho espumable en el que el material magnetico esta mezclado como el material del cuerpo sellador lineal 5. En esta modificacion, en particular, puesto que la propiedad de sellado se mejora mediante la deformacion elastica de la resina espumable o del caucho espumable, de modo similar a la segunda forma de realizacion, la altura de la superficie superior del cuerpo sellador lineal 5 se hace mayor que la altura de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b desde la superficie del elemento de base y la altura de la parte superior de la cabeza de acoplamiento del elemento de acoplamiento 3 desde la superficie del elemento de base. De modo similar al cuerpo magnetico lineal ilustrado en la figura 14A, el cuerpo sellador lineal 5 esta adherido y fijado entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b y la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 por medio del adhesivo, o fijado a la resina en fusion del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado, como se desprendera del metodo de fabricacion del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado que se describira en detalle a continuacion. Cuando el dispositivo de fijacion superficial 1 se absorbe en el molde por el iman (no ilustrado) que esta dispuesto en el molde de espumado 100, el cuerpo sellador lineal 5 que esta compuesto de la resina espumable o del caucho espumable se deforma elasticamente. Como se ilustra en la figura 15, puesto que las superficies superiores de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b estan estrechamente adheridas a la superficie interior del molde de espumado 100, se pueden conseguir de modo suficiente la funcion de la pared de prevencion de invasion de resina 4 y las prestaciones de sellado en el momento del moldeo de espuma.

Las partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a a 4c regulan en cierto grado la deformacion del cuerpo sellador lineal 5, a diferencia de la modificacion del tipo de la figura 14C. En particular, puesto que el cuerpo sellador lineal 5 esta formado para quedar completamente alojado entre las partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a a 4c, se puede asegurar una presion de contacto optima.

La anchura de la parte de sellado expuesta entre las partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a a 4c preferentemente no es inferior a 0,5 mm y menos de 3 mm. Mediante el establecimiento del rango, aunque el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado 1 quede absorbido en el molde de espumado 100 por el iman

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102, el operario puede simplemente ajustar la posicion. Si la anchura de sellado es menor de 0,5 mm, la propiedad de sellado se reduce. Si la anchura de sellado no es inferior a 3 mm, por medio de una fuerza de friccion entre el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado 1 y el molde de espumado 100, el ajuste de posicion es diffcil, y no es preferible.

En este caso, puesto que el rango entre las partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a a 4c indica un intervalo de rango del par de partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a a 4c que pinzan un cuerpo sellador lineal, las partes de pinzado de cuerpo sellador lineal pueden ser intermitentes o continuas.

En la modificacion ilustrada en la figura 14D, la tercera parte de pinzado de cuerpo sellador lineal 4c esta prevista adicionalmente entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b. Entre la primera y la tercera partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4c y entre la segunda y la tercera partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4b y 4c estan previstas la primera y segunda partes de soporte de cuerpo sellador lineal 7a y 7b. El primer cuerpo sellador lineal 5a esta dispuesto entre las partes primera y tercera de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4c y la primera parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7a y el segundo cuerpo sellador lineal 5b esta dispuesto entre las segunda y tercera partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4b y 4c y la segunda parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7b. Es decir, en esta modificacion, los dos cuerpos selladores lineales 5a y 5b estan dispuestos en paralelo entre si para mejorar la fuerza magnetica, y se asegura una fuerza de absorcion con respecto al molde (no ilustrado).

El dispositivo de fijacion superficial 1 de acuerdo con la presente invencion que tiene la configuracion anterior se puede transformar de diversas maneras, ademas de los ejemplos ilustrados en las figuras. 1 a 14, y se puede fabricar la estructura mediante un aparato de fabricacion ilustrado en las figuras. 16 y 19. Esto se describira en breve a continuacion.

En primer lugar, de acuerdo con el aparato de fabricacion ilustrado en la figura 16, esta prevista una tobera de extrusion continua 301 hecha de un material resfnico de fusion enfrentada a la superficie periferica de una rueda matriz 300 que es accionada y hecha girar en un sentido. En una region central de la superficie periferica de la rueda matriz 300, estan formadas unas cavidades 302 para moldear una pluralidad de elementos de acoplamiento machos. En partes de borde de la superficie periferica en una direccion axial, una pluralidad de filas de cavidades (no ilustradas) para moldear las partes de pinzado que se extienden en una direccion periferica y se utilizan para moldear la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b estan formadas de manera intermitente o continua. Mientras tanto, un rodillo de recogida 303 esta dispuesto en el lado de aguas arriba del sentido de rotacion de la posicion superficial periferica de la rueda matriz 300 que esta dispuesta en la posicion enfrentada a la tobera de extrusion 301, y un par de rodillos prensadores superior e inferior 304 y 305 esta dispuesto en el lado de aguas abajo desde el rodillo de recogida 303. El rodillo prensador superior 304 tiene una parte calefactora (no ilustrada) formada en el, y la parte calefactora calienta el rodillo prensador superior 304 hasta la temperatura requerida.

En una direccion oblicuamente hacia arriba del lado de aguas arriba del par de rodillos prensadores superior e inferior 304 y 305, esta prevista una parte de suministro continuo del cuerpo sellador lineal 5. El cuerpo sellador lineal 5 se suministra a una parte de introduccion de dispositivo de fijacion superficial entre el par de rodillos prensadores superior e inferior 304 y 305 en sincronizacion con la velocidad de rotacion del par de rodillos prensadores superior e inferior 304 y 305, y se junta al dispositivo de fijacion superficial 1. En este momento, el cuerpo sellador lineal 5 se encaja entre lao primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b del dispositivo de fijacion superficial 1.

El material resfnico en fusion que se extrude desde la tobera de extrusion continua 301 moldea continuamente el dispositivo de fijacion superficial 1 que incluye la estructura anteriormente descrita por la superficie periferica de acuerdo con la rotacion de la rueda matriz 300. Si el dispositivo de fijacion superficial 1 que se moldea en la superficie periferica de la rueda matriz 300 se lleva en la superficie periferica de la rueda matriz 300 y hace media vuelta, el dispositivo de fijacion superficial 1 se recoge a la vez que se separa de forma continua de la superficie periferica de la rueda matriz 300 por el rodillo de recogida 303. El dispositivo de fijacion superficial 1 que se recoge se introduce entre el par de rodillos prensadores superior e inferior 304 y 305. Aunque no se ilustra, un lfquido refrigerante pasa a traves del interior de una parte media inferior de la rueda matriz 300, y esta previsto un tanque de refrigeracion en el que se sumerge la parte media inferior de la rueda matriz 300.

Si el dispositivo de fijacion superficial 1 y el cuerpo sellador lineal 5 se unen uno al otro a traves del espacio entre el par de rodillos prensadores superior e inferior 304 y 305, como se ilustra en la figura 16, se presiona el cuerpo sellador lineal 5 entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b del dispositivo de fijacion superficial 1 por medio del par de rodillos prensadores superior e inferior 304 y 305. Al mismo tiempo, los extremos superiores de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b se calientan y se presionan por el rodillo superior prensador calefactor 304, los extremos superiores se deforman elasticamente tal como se ilustra en las figuras 17 y 18, se forman partes de acoplamiento 4a" y 4b" en los extremos superiores de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b, y el cuerpo sellador lineal 5 queda pinzado y soportado entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a y 4b y la parte de

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soporte de cuerpo sellador lineal 7. En el aparato de fabricacion del dispositivo de fijacion superficial, a diferencia de un metodo de fabricacion de la figura 19 que se describira en detalle a continuacion, se puede formar la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7 por debajo del cuerpo sellador lineal 5 de manera intermitente, y se puede moldear el dispositivo de fijacion superficial macho moldeado provisto de una alta propiedad flexiva en la direccion longitudinal.

La figura 19 ilustra un ejemplo de otro aparato de fabricacion del dispositivo de fijacion superficial 1 de acuerdo con la presente invencion. De acuerdo con el aparato de fabricacion del dispositivo de fijacion superficial, desde el lado de aguas arriba del sentido de rotacion de la rueda matriz 300, el cuerpo sellador lineal 5 se introduce entre las superficies enfrentadas de la rueda matriz 300 y la tobera de extrusion continua 301. Es decir, en el aparato de fabricacion, el cuerpo sellador lineal 5 se suministra directamente entre cavidades (no ilustradas) de moldeo de las partes de pinzado para moldear la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo de sellado 4a y 4b de la superficie periferica de la rueda matriz 300, y los diversos dispositivos de fijacion superficial 1 provistos de la configuracion anterior se moldean formando una sola pieza por la superficie periferica de la rueda matriz 300. Una vez recogido el dispositivo de fijacion superficial 1 que se moldea en la rueda matriz 300 por el rodillo de recogida 303, el aparato de fabricacion forma partes de acoplamiento 4a" a 4c" que estan acopladas con el cuerpo sellador lineal 5 en las partes de extremo de las partes primera a tercera de pinzado de cuerpo de sellado 4a a 4c traves del par de rodillos prensadores superior e inferior 304 y 305, de modo similar al aparato de fabricacion del dispositivo de fijacion superficial 1 ilustrado en la figura 14D.

Cuando se fabrica el dispositivo de fijacion superficial del tipo ilustrado en las figuras. 14A y 14C que no necesita las partes de acoplamiento 4a" a 4c", no se necesitan particularmente los rodillos prensadores 304 y 305. Cuando se fabrica el dispositivo de fijacion superficial del tipo de la figura 14C, se puede proporcionar un mecanismo para introducir un elemento sellador lfquido o fundido en lugar de los rodillos prensadores 304 y 305.

El metodo que moldea e integra el dispositivo de fijacion superficial 1 de acuerdo con la presente invencion fabricado de la manera descrita anteriormente con un cuerpo de cojfn (no ilustrado) hecho del material resfnico espumable es tal como se ilustra en la figura 5. Una vez cortado el dispositivo de fijacion superficial cintiforme largo 1 a la longitud deseada, la superficie formadora de elemento de acoplamiento del elemento de acoplamiento 3 se coloca en la parte de superficie prominente 101 del molde de espumado 100 que corresponde al rebaje del cuerpo de cojfn. En la parte de superficie prominente 101 del molde, esta enterrado el iman 102. Si el dispositivo de fijacion superficial 1 se coloca en la parte de superficie prominente 101, el dispositivo de fijacion superficial 1 es atrafdo a traves del cuerpo sellador lineal 5 por medio de la fuerza de atraccion del iman 102, y automaticamente absorbido y fijado en la posicion deseada a lo largo de la parte de superficie prominente 101.

En este caso, el material resfnico espumable se inyecta en el molde y se difunde en toda la superficie del molde mientras fluye en la superficie trasera del dispositivo de fijacion superficial 1 y la parte periferica de la pared exterior 6 o la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal 4b, y se inicia la formacion de espuma. En este momento, el dispositivo de fijacion superficial 1 esta posicionado y fijado por la accion de atraccion del iman 102 del molde de espumado 100, y no cambia la posicion en funcion del flujo del material resfnico espumable y la presion de formacion de espuma. Como se describio anteriormente, el material resfnico espumable que fluye invade la region de formacion 30 de los elementos de acoplamiento 3 a traves del huelgo formado entre las partes primera a tercera de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a a 4c, la parte de soporte de cuerpo sellador lineal 7, y la pared exterior 6 del dispositivo de fijacion superficial 1. Sin embargo, el material resfnico espumable queda bloqueado por las partes primera a tercera de pinzado de cuerpo sellador lineal 4a a 4c y el cuerpo sellador lineal 5. Finalmente, el material resfnico espumable no alcanza la region de formacion de elementos de acoplamiento, y se espuma y se solidifica.

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado (1) que comprende unas paredes de prevencion de invasion de resina (4), que impiden una invasion de un material resmico espumable de moldeo, en unas superficies de partes de borde derecha e izquierda a lo largo de una direccion longitudinal de un elemento de base plano (2) que presenta unas superficies delantera y trasera y realizado a partir de una resina termoplastica, una pluralidad de elementos de acoplamiento machos (3) previstos formando una sola pieza sobre una superficie del elemento de base plano (2) entre las paredes de prevencion de invasion de resina izquierda y derecha (4), y un material magnetico que atrae o es atrafdo magneticamente y moldeado e integrado con el material resmico espumable de moldeo al mismo tiempo que se moldea el material resmico espumable de moldeo,

en el que

un cuerpo sellador lineal (5) que esta realizado a partir de un material diferente de los materiales del elemento de base plano (2) y de los elementos de acoplamiento machos (3) y tiene una propiedad de sellado esta fijado y soportado a lo largo de una superficie superior de cada una de las paredes de prevencion de invasion de resina izquierda y derecha (4), y

caracterizado por que cada una de las paredes de prevencion de invasion de resina (4) comprende una primera parte de pinzado de cuerpo de sellado lineal (4a) y una segunda parte de pinzado de cuerpo de sellado lineal (4b) que estan integradas con el elemento de base (2) a lo largo de la direccion longitudinal del elemento de base (2) y se extienden en paralelo, y el cuerpo sellador lineal (5) se extiende a lo largo de la direccion longitudinal entre unas partes perifericas de las partes superiores de la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal (4a) y (4b).
2. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 1, en el que el cuerpo sellador lineal (5) comprende un material por lo menos en una de sus superficies, presentando el material una flexibilidad mayor que la de los materiales constitutivos del elemento de base plano (2) y de los elementos de acoplamiento machos (3).
3. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 1, en el que el cuerpo sellador lineal (5) esta expuesto continuamente entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal (4a) y (4b), y una altura (H1) de una superficie expuesta del cuerpo sellador lineal (5) desde la superficie del elemento de base esta fijada para que sea igual a una altura de la superficie superior del elemento de acoplamiento macho (3) o mayor que la altura de la parte superior de este.
4. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 1, en el que el cuerpo sellador lineal (5) esta alojado completamente entre las partes de pinzado de cuerpo sellador (4a) y (4b).
5. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 1, en el que la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal (4a) y (4b) estan dispuestas de forma intermitente a lo largo de la direccion longitudinal del elemento de base (2).
6. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 4, que ademas comprende:

unas paredes exteriores (6) que estan dispuestas de manera intermitente en la superficie del elemento de base a lo largo de un borde exterior de la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal (4b) para cerrar cada huelgo formado en la direccion longitudinal en la segunda parte de pinzado de cuerpo sellador lineal (4b).
7. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 1, que ademas comprende:

un cuerpo magnetico lineal que contiene un material que atrae o es atrafdo magneticamente en una direccion longitudinal del dispositivo de fijacion superficial macho moldeado.
8. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 1, en el que una parte de soporte de cuerpo sellador lineal (7) que soporta el cuerpo sellador lineal (5) desde un lado inferior esta dispuesta en la superficie del elemento de base entre la primera y segunda partes de pinzado de cuerpo sellador lineal (4a) y (4b) para sobresalir de forma intermitente en la direccion longitudinal del elemento de base (2).
9. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 1, que ademas incluye:

unas partes de acoplamiento (4a') y (4b') que acoplan el cuerpo sellador lineal (5) con una parte superior de cada una de las paredes de prevencion de invasion de resina (4).
10. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 1, en el que el cuerpo sellador

lineal (5) es un cuerpo de cuerda de fibras.
11. Dispositivo de fijacion superficial macho moldeado segun la reivindicacion 10, en el que el cuerpo de cuerda de fibras presenta un elemento lineal de resina sintetica que contiene unas partfculas magneticas como un 5 elemento de nucleo, atrayendo o siendo atrafdas magneticamente las partfculas magneticas.