KR101883551B1

KR101883551B1 - 측방 방향으로 가요성을 갖는 체결 테이프 및 관련 방법

Info

Publication number: KR101883551B1
Application number: KR1020160089760A
Authority: KR
Inventors: 지유 렌; 즈요시 미나토; 아츠시 나카야; 겐타 오카다
Original assignee: 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date: 2015-07-17
Filing date: 2016-07-15
Publication date: 2018-07-30
Also published as: CN106343664A; JP6918447B2; JP2017023723A; CN106343664B; KR20170009782A; DE102016008646A1; US20170013919A1; US10189387B2

Abstract

체결 테이프는 체결 테이프의 측방(폭) 방향으로 가요성을 갖는다. 체결 테이프는 본체, 복수의 체결구 및 복수의 횡단 벽을 포함한다. 복수의 체결구 및 복수의 횡단 벽은 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장한다. 복수의 체결구는 측방 방향으로 연장하는 열로 배열된다. 각 횡단 벽은 횡단 벽 폭을 포함하고, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열 내에 배열되고, 체결구의 열 내의 체결구들을 연결한다. 체결 테이프는 횡단 벽 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 적어도 하나의 슬릿을 포함하고, 이는 체결 테이프의 측방 방향으로 가요성을 증가시킨다.

Description

측방 방향으로 가요성을 갖는 체결 테이프 및 관련 방법 {FASTENING TAPE WITH FLEXIBILITY IN THE LATERAL DIRECTION AND ASSOCIATED METHODS}

관련 출원 참조

본 출원은 2015년 7월 17일자로 출원되고 발명의 명칭이 “Hook Fastening Tape with Flexibility in the Width Direction”인 미국 가출원 제62/193,989호에 대한 이득을 주장하며, 이 출원의 전문은 본 명세서에 참조로 통합되어 있다.

기술 분야

본 출원은 체결 테이프 및 체결 테이프를 형성하는 방법에 관한 것이다.

자동차 및 다른 용례에서 사용되는 체결 테이프는 체결 테이프를 먼저 몰드 내의 트렌치 상에 배치함으로써 좌석 쿠션 또는 다른 구성요소 상에 설치될 수 있다. 체결 테이프가 배치된 이후, 우레탄 발포체가 도입되고, 이는 체결 테이프 둘레에서 좌석 쿠션 또는 다른 구성요소를 형성한다. 발포체가 체결 테이프 내로 도입되면, 체결 테이프의 체결구, 예컨대, 후크가 고장날 가능성이 더욱 높아진다. 체결 테이프가 배치되는 트렌치 표면이 평면이 아니라 만곡되어 있는 경우, 발포체 침입 가능성이 더욱 높다.

용어 실시예 및 유사 용어는 본 개시내용의 주제 전체를 폭넓게 지칭하는 것을 의도한다. 이들 용어를 포함하는 선언은 본 명세서에 설명된 주제에 한정되지 않는 것으로 이해하여야 한다. 본 요약은 본 개시내용의 다양한 양태의 높은 수준의 개요이며, 이하의 상세한 설명 부분에서 추가로 설명되는 개념 중 일부를 소개한다. 본 요약은 핵심 또는 필수적 특징을 나타내거나 별개로 사용되는 것을 의도하지 않는다.

테이프를 더 쉽게 굴곡 및/또는 비틀려지게 하기 위해 측방(폭) 방향으로 증가된 가요성을 갖는 체결 테이프가 개시되어 있다. 또한, 이런 테이프를 제조하는 방법이 개시되어 있다. 개선된 가요성을 갖는 체결 테이프는 둥글거나 만곡된 표면을 갖는 트렌치를 포함하는 이 테이프가 배치되는 표면의 형상에 더 양호하게 합치되어 발포체의 침입을 감소시키는 것을 도울 수 있다.

일 양태에서, 체결 테이프는 제1 에지, 제1 에지로부터 원위에 있는 제2 에지, 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 저부 표면 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 갖는 본체를 포함한다. 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향 및 측방 방향을 횡단하는 길이 방향을 형성한다.

또한, 체결 테이프는 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하면서 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구를 포함한다. 복수의 체결구의 각 체결구는 높이(f)를 갖는다. 또한, 체결 테이프는 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽을 포함한다. 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 본체의 측방 방향으로 연장하고 횡단 벽 폭을 포함한다. 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열에 배열되고, 복수의 체결구의 열의 체결구를 연결한다. 또한, 체결 테이프는 횡단 벽 내에 또는 횡단 벽 중 적어도 하나에 인접하게 적어도 하나의 슬릿을 포함한다. 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고, 횡단 벽 폭보다 작은 슬릿 폭을 갖는다. 특정 경우에, 적어도 하나의 슬릿은 대략 f - 0.15f(또는 약 0.85f) 이상이면서 대략 f + 0.15f(또는 약 1.15f) 이하인 높이(h)를 갖는다.

일부 예에서, 체결 테이프는 또한 제1 에지와 제2 에지 사이에서 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽을 포함한다. 체결 테이프는 또한 제1 측벽과 제2 에지 사이에서 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽을 포함할 수 있다. 이들 양태에서, 복수의 체결구는 제1 측벽과 제2 측벽 사이에 배열되고, 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 측방 방향으로 연장한다. 일부 예에서, 복수의 횡단 벽 각각의 높이는 복수의 체결구 각각의 높이와 대체로 동일하다.

일부 경우에, 적어도 하나의 슬릿이 복수의 횡단 벽 중 하나와 제1 측벽에 의해 형성된다.

다른 경우에, 적어도 하나의 슬릿이 복수의 횡단 벽 중 하나와 복수의 체결구 중 하나에 의해 형성된다.

그리고, 또 다른 경우에, 적어도 하나의 슬릿이 복수의 체결구의 열에 배열되어 체결구 사이에서 연장하는 횡단 벽 중 적어도 하나에 의해 형성된다.

일부 예에서, 체결 테이프는 복수의 체결구의 열 중 제1 열의 복수의 횡단 벽의 횡단 벽 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 제1 슬릿과, 복수의 체결구의 열 중 제2 열의 복수의 횡단 벽의 횡단 벽 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 제2 슬릿을 포함한다. 제1 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고 횡단 벽 폭 미만인 제1 슬릿 폭을 가지며, 제2 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고 횡단 벽 폭 미만인 제2 슬릿 폭을 갖는다.

본 개시내용에 설명된 다양한 구현예는 본 명세서에 반드시 명시적으로 개시되어 있지는 않지만 이하의 상세한 설명과 첨부 도면에 대한 검토시 본 기술 분야의 통상적 숙련자가 명백히 알 수 있는 추가적 시스템, 방법, 특징 및 장점을 포함할 수 있다. 이런 시스템, 방법, 특징 및 장점은 본 개시내용 내에 포함되며 첨부 청구범위에 의해 보호된다.

본 개시내용의 예시적 실시예가 이하의 도면을 참조로 상세히 후술된다.
도 1은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 2는 도 1의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 3은 도 1의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 4a는 평탄한 트렌치 표면 상의 도 1의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 4b는 만곡된 트렌치 표면 상의 도 1의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 5는 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 사시도이다.
도 6은 도 5의 체결 테이프의 세그먼트의 상면도이다.
도 7a는 도 5의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 7b는 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 8은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 9는 도 5의 체결 테이프의 세그먼트의 단부도이다.
도 10은 본 개시내용의 양태에 따른 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 상면 사시도이다.
도 11은 도 10의 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 상면도이다.
도 12는 도 10의 체결 테이프의 결합된 세그먼트의 단부도이다.
도 13은 본 개시내용의 양태에 따른 도 1의 체결 테이프를 형성하기 위해 사용되는 예시적 다이 휠의 모델의 정면도이다.
도 14는 본 개시내용의 양태에 따른 도 1의 체결 테이프를 형성하기 위한 예시적 압출 프로세스의 측면도이다.

본 발명의 양태 및 예의 주제는 법령적 요건을 충족하기 위해 특정하게 본 명세서에 설명되지만, 이러한 설명은 반드시 제한을 의도하는 것은 아니다. 설명된 주제는 다른 방식으로 구현될 수 있고, 상이한 요소 또는 단계를 포함할 수 있으며, 다른 기존의 또는 미래의 기술과 결부되어 사용될 수 있다. 개별 단계 또는 요소 배열의 순서가 명시적으로 설명될 때를 제외하면 본 개시내용은 다양한 단계 또는 요소 사이 또는 그들 간의 임의의 특정 순서나 배열을 암시하는 것으로 해석되지 않아야 한다.

이하의 설명은 본 발명의 가능한 교시로서 제공된다. 이 때문에, 관련 기술 분야의 통상의 숙련자들은 본 발명의 유익한 결과를 여전히 달성하면서 본 명세서에 설명된 발명의 다양한 양태에 대한 다수의 변경이 이루어질 수 있다는 것을 인식하고 이해할 수 있을 것이다. 또한, 바람직한 양태 중 일부는 다른 특징을 사용하지 않고 본 발명의 특징 중 일부를 선택하는 것에 의해 달성될 수 있다는 것을 명백히 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 기술 분야에 종사하는 자들은 본 발명에 대한 다수의 변경 및 개조가 가능하고, 심지어 특정 환경에서는 바람직할 수 있으며, 이들이 본 발명의 일부라는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서, 이하의 설명은 본 발명의 원리에 대한 예시로서 제공된 것이며 본 발명의 원리를 제한하는 것은 아니다.

전반에 걸쳐 사용될 때, 단수형 형태는 문맥상 명시적으로 달리 나타나지 않는 한 복수의 지시대상을 포함한다. 따라서, 예로서, "체결구"라는 언급은 문맥상 달리 나타나지 않는 한, 둘 이상의 이런 체결구를 포함할 수 있다.

본 명세서에서 범위는 "약" 일 특정 값으로부터 및/또는 "약" 다른 특정값까지로서 표현될 수 있다. 이런 범위가 표현될 때, 다른 양태는 일 특정 값으로부터 및/또는 다른 특정 값까지를 포함한다. 유사하게, 값이 선행사 "약"을 사용하여 근사치로서 표현될 때, 특정 값은 다른 양태를 형성한다. 또한, 범위들 각각의 종점들은 다른 종점에 연계한, 그리고, 다른 종점에 독립적인 양자 모두의 경우에서 유의미하다.

본 명세서에서 사용될 때, 용어 "선택적" 또는 "선택적으로"는 후속 설명된 이벤트 또는 환경이 발생하거나 발생하지 않을 수 있으며, 이 설명은 상기 이벤트 또는 환경이 발생하는 경우 및 그렇지 않은 경우를 포함한다는 것을 의미한다.

단어 "또는"은 본 명세서에서 사용될 때, 특정 목록의 임의의 하나의 구성원을 의미하며, 또한, 목록의 구성원의 임의의 조합을 포함한다. 또한, 조건적 언어, 예컨대, 특히, "수 있다"는 달리 구체적으로 언급되지 않는 한 또는 사용된 바와 같은 문맥 내에서 달리 이해되지 않는 한, 일반적으로 특정 특징, 요소 및/또는 단계를 특정 양태는 포함하지만 다른 양태는 포함하지 않는다는 것을 전달하는 것을 의도한다. 따라서, 이런 조건적 언어는 특징, 요소 및/또는 단계가 하나 이상의 특정 양태에 어떠한 방식으로든 요구된다는 것을 암시하는 것을 의도하지 않는다. 방향적 언급, 예컨대, 특히, "상향", "하향", "상단", "좌측", "우측", "전방", "후방" 및 "코너"는 구성요소 및 방향이 참조하는 도면(또는 도면들)에서 예시되고 설명된 바와 같은 배향을 지칭하는 것을 의도한다.

체결 테이프 및 관련 방법, 시스템, 장치 및 다양한 기기가 개시되어 있다. 일 양태에서, 체결 테이프는 본체, 측벽, 복수의 체결구, 예컨대, 후크, 및 횡단 벽을 갖는다. 본 기술 분야의 숙련자는 개시된 체결 테이프가 다수 중 몇몇의 예시적 양태를 제외하고 설명되어 있다는 것을 이해할 것이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 체결 테이프(100)는 제1 에지(104) 및 제1 에지(104)로부터 원위의 제2 에지(106)를 갖는 본체(102)를 포함한다. 본체(102)는 상단 표면(108) 및 저부 표면(302)을 더 포함하고(도 3), 이들 각각은 제1 에지(104)와 제2 에지(106) 사이에서 연장한다. 본체(102)는 제1 에지(104)로부터 제2 에지(106)로 연장하는 방향일 수 있는 측방 방향(110)과 측방 방향(110)에 횡단하여 연장하는 길이 방향(112)을 형성한다. 선택적으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 일부 양태에서, 체결 테이프(100)는 제1 에지(104)와 제2 에지(106)로부터 각각 외향 연장하는 탭(138)을 갖는다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 체결 테이프(100)는 측벽(114A, B)을 포함한다. 측벽(114A, B)은 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장하고, 길이 방향(112)으로 본체(102)의 상단 표면(108)을 따라 연장한다. 도 1 내지 도 3에 예시된 바와 같이, 일 비제한적 예에서, 측벽(114A)은 제1 에지(104)에 근접 위치되고, 측벽(114B)은 제2 에지(106)에 근접 위치된다.

일부 양태에서, 각 측벽(114A, B)은 측벽 구성요소(116A-C)를 포함한다. 비록, 세 개의 측벽 구성요소가 예시되어 있지만, 하나 이상의 측벽 구성요소를 포함하여 임의의 수의 측벽 구성요소(116)가 각 측벽(114A, B)에 각각 존재할 수 있다. 도 1 및 도 2에 예시된 바와 같이, 각 측벽 구성요소(116A-C)는 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장하고, 복수의 고원부 및 골부를 포함한다. 고원부 및 골부는 규칙적 또는 비규칙적 간격으로 존재할 수 있다. 측벽 구성요소(116)는 다양한 형상의 프로파일을 가질 수 있고, 예시된 배열에 한정되지 않는다. 일부 경우에, 측벽 구성요소(116)는 실질적으로 평편하며, 복수의 고원부 및 골부를 갖지 않는다. 도 1 및 도 2에 예시된 바와 같이, 일부 양태에서, 일 측벽 구성요소의 고원부는 인접한 측벽 구성요소의 골부와 정렬된다. 측벽(114A, B)은 배리어로서 작용하여 몰딩 프로세스 동안 측벽(114A, B) 사이의 공간 내로의 발포체 침입의 양을 감소시키도록 배열된다.

예시된 바와 같이, 체결 테이프(100)는 또한 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 체결구(118)를 갖는다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 체결구(118)는 측벽(114A, B) 사이에 위치된다. 적어도 하나의 체결구를 포함하여 임의의 적절한 수의 체결구(118)가 체결 테이프(100)로부터 연장할 수 있다. 체결구(118)는 대체로 Y 형상, J-형상 등을 포함하여, 임의의 적절한 형상 및 구성을 가질 수 있다. 전형적으로, J-형상 체결구는 길이 방향에 있어서 일측으로만 연장하는 체결구를 의미한다. 전형적으로, Y-형상 체결구는 길이 방향에 있어서 양측으로 연장하는 체결구를 의미한다. 각 체결구(118)는 체결구 높이(f)(도 3에 예시됨)를 형성하고, 이 체결구 높이는 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 체결구(118)의 최상단 단부(132)까지의 거리이다.

도 1 및 도 2에 예시된 바와 같이, 체결구(118)는 측벽(114A, B) 사이에서 측방 방향(110)으로 연장하는 열로 배열된다. 예시된 예에서, 체결구(118)의 각 열은 5개의 체결구(118)를 포함하지만, 임의의 적절한 수의 체결구(118)가 열 마다 존재할 수 있다. 또한, 제1 에지(104)로부터 제2 에지(106)까지의 거리인 체결 테이프(100)의 폭은 필요에 따라 조절될 수 있다. 예로서, 체결 테이프(100)의 폭에 따라서 추가적인 또는 더 소수의 체결구(118)가 체결 테이프(100)의 폭을 가로질러 존재할 수 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 체결 테이프(100)는 철이나 철함유 합금 같은, 그러나 그에 한정되지 않는, 자석에 이끌릴 수 있는 소위 자성 재료(128A, B)를 포함한다. 일부 예에서, 자성 재료(128A, B)는 측벽(114A, B) 사이에 위치될 수 있다. 다른 예에서, 자성 재료(128A, B)는 체결 테이프(100)의 제1 에지(104) 및 제2 에지(106)와 측벽(114A, B) 사이에 각각 위치될 수 있다. 다른 예에서, 자성 재료(128A, B)는 측벽(130)과 제1 에지(104)의 사이에, 및 측벽(130)과 제2 에지(106)의 사이에 위치될 수 있다. 다른 예에서, 자성 재료(128A, B)는 측벽(114A, B)의 일부분으로서 위치될 수 있다. 상술한 예에서, 체결 테이프의 재료(128A, B)의 위치는 확인된다. 자성 재료가 아닌 체결 테이프의 부분은 자성 재료를 포함하지 않는 수지로 형성된다. 일 비제한적인 예에서, 자성 재료(128)는 철 모노필라멘트이다. 철 모노필라멘트는 철 분말과 합성 수지를 혼합하여 얻어질 수 있다. 대안으로, 철 모노필라멘트는 철을 주성분으로 포함하고 수지를 포함하지 않는 금속 와이어에 의해 제조될 수 있다. 물론, 임의의 다른 적절한 자성 재료(예를 들어, 코발트 또는 니켈)가 존재할 수 있다. 도 1 내지 도 3에 예시된 바와 같이, 자성 재료(128)는 길이 방향(112)으로 연장하고, 측벽(114A, B)에 대체로 평행하다. 자성 재료(128A, B)는 길이 방향(112)으로 연속적일 수 있지만, 이는 필수적인 것은 아니다. 일부 예에서, 자성 재료(128A, B)는 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 오프셋되어, 그러나, 그에 근접하여 위치된다. 일부 예에서, 자성 재료(128A, B)는 도 3에 예시된 바와 같이 체결구(118) 및 횡단 벽(130) 중 일부를 통해 연장한다. 비록 자성 재료(128A, B)가 체결 테이프(100)의 일부분에만 위치하더라도, 자성 재료(128A, B)는 전체 체결 테이프(100) 내에 균일하게 포함될 수 있다.

또한, 체결 테이프(100)는 측방 방향(110)으로 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장하는 횡단 벽(130)을 포함한다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 횡단 벽(130) 중 일부는 측방으로 인접한 체결구(118)를 연결한다. 다른 횡단 벽(130)은 체결구(118) 중 일부와 측벽(114A, B)을 각각 연결한다. 일 양태에서, 횡단 벽(130)은 체결구(118)의 강도를 증가시키는 것을 돕도록 개별 체결구(118)의 일 측부 또는 양 측부 상에 연결된다. 그러나, 횡단 벽(130)은 반드시 체결구(118)를 수용하거나, 그에 연결될 필요는 없다. 각 횡단 벽(130)은 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)까지의 거리인 높이를 형성한다. 일부 예에서, 횡단 벽(130)의 높이는 체결구(118)의 높이와 대략 동일하지만, 이는 반드시 필요한 것은 아니다. 일부 양태에서, 각 횡단 벽(130)은 횡단 벽 폭을 형성한다. 일부 경우에, 횡단 벽 폭은 일반적으로 횡단 벽(130)이 연결하는 인접한 구조들 사이의 거리, 예컨대, 인접한 체결구(118) 사이의 거리, 체결구(118)와 측벽(114A, B) 사이의 거리 등으로부터 슬릿이 존재하는 경우 슬릿(136)(또는 슬릿들(136)(후술됨)의 폭을 뺀 것에 대응한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 슬릿(136)은 체결 테이프(100)의 적어도 하나의 횡단 벽(130)의 단부에 인접하게 또는 횡단 벽(130) 내에 있다. 도 3에서, 슬릿(136)은 6개 있다. 도 1 내지 도 3에 예시된 예에서, 슬릿(136)은 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)로부터 본체(102)의 상단 표면(108)을 향해 연장한다. 슬릿(136)은 횡단 벽(130)과 횡단 벽(130)이 연결하는 인접한 구조 사이의 간극 또는 공간 및/또는 횡단 벽(130) 내의 간극 또는 공간을 나타낼 수 있다. 예로서, 슬릿(136)은 횡단 벽(130)에 의해 또는 횡단 벽(130)과 체결 테이프(100)의 일부 다른 구성요소에 의해 형성될 수 있다. 비제한적인 예로서, 슬릿(136)은 횡단 벽(130)에 의해, 횡단 벽(130)과 체결구(118)에 의해, 및/또는 횡단 벽(130)과 측벽(114A, B)에 의해 형성될 수 있다. 일부 경우, 체결구(118)의 하나 또는 양 측부는 슬릿(136)과 맞닿지 않는다.

도 3을 참조하면, 전술한 바와 같이, 각 체결구(118)는 높이(f)를 가지며, 이 높이는 체결구(118)의 최상단 단부(132)로부터 본체(102)의 상단 표면(108)까지의 거리이다. 예시된 바와 같이, 각 슬릿(136)은 높이(h)를 형성하고, 이 높이는 체결구(118)의 최상단 단부(132)로부터 슬릿(136)의 최하단 범위까지의 거리이다. 슬릿(136)의 높이(h)는 대략 f ± (0.15 * f)의 범위 이내의 값이다. 이러한 슬릿(136)의 높이의 범위는 더 상세히 후술될 바와 같이 체결 테이프(100)에 원하는 양의 가요성을 제공하는 것을 도울 수 있다.

일부 양태에서, h는 약 f - 0.15f(또는 약 0.85f) 이상이고, 약 f +0.15f(또는 약 1.15f) 이하이다. 이들 양태에서, 슬릿(136)의 최하단 범위는 상단 표면(108)의 위, 아래 또는 상단 표면에서의 다양한 위치들일 수 있다. 일 비제한적 예에서, 슬릿(136)은 f 초과이면서 대략 1.15f 이하인 높이(h)를 가질 수 있다. 이들 예 중 일부에서, 슬릿(136)은 본체(102)에 홈을 형성하도록 본체(102)의 상단 표면(108) 아래로 연장할 수 있다. 다른 비제한적 예로서, 각 슬릿(136)의 최하단 범위는 각 슬릿(136)이 대략 0.85f 이상이고 f 미만인 높이(h)를 갖도록 상단 표면(108) 위에 있을 수 있다. 다양한 다른 예에서, h는 대략적으로 f와 동일한 값일 수 있다(도 3에 예시됨).

도 3을 계속 참조하면, 본체(102)는 상단 표면(108)으로부터 본체(102)의 저부 표면(302)까지의 거리인 두께(t)를 형성한다. 일부 예에서, t와 f의 합은 체결 테이프(100)의 전체 높이이다. 거리(s)는 본체(102)의 저부 표면(302)으로부터 슬릿(136)의 최하단 범위까지의 거리이다. 다양한 예에서, h와 s의 합은 t와 f의 합과 대략 동일할 수 있다.

일부 경우에, 거리(s)가 최대값(smax)일 때, 높이(h)는 최소값이다. 거리(s)가 최소값(smin)일 때, 높이(h)는 최대값이다. 이러한 방식으로, 거리(s)는 슬릿(136)의 높이(h)와 거꾸로 관련되며, smin ≤ s ≤ smax이다. 일부 비제한적 예에서, smax는 대략 t+t 이하이고, smin은 대략 t-t보다 크다. 이러한 방식에서, 거리(s)는 대략 t-t보다 큰 smin 이상일 수 있고, 대략 t+t이하인 smax 이하일 수 있다. 한가지 비제한적 예로서, 거리(s)는 대략 t+(1/2)t의 값(또는 대략 본체(102)의 두께(t)보다 50% 큼)일 수 있다. 이러한 예에서, 베이스의 두께(t)가 0.3 mm이면, 거리(s)는 0.3 mm + 0.15 mm 또는 0.45 mm이다. s = t일 때, 높이(h)는 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)로부터 본체(102)의 상단 표면(108)까지의 거리에 대응한다.

적어도 하나의 슬릿(136)의 위치 및/또는 슬릿(136)의 수는 변할 수 있다. 따라서, 체결구(118)의 임의의 열은 임의의 적절한 수의 슬릿을 포함할 수 있다. 도 3에 예시된 바와 같이, 적어도 하나의 슬릿(136)이 모든 횡단 벽(130) 내에 존재할 필요는 없다. 또한, 하나보다 많은 슬릿이 횡단 벽(130) 중 하나 이상에 존재할 수 있다. 일 비제한적 예에서, 반드시 그러할 필요는 없지만, 열 내의 슬릿(136)의 수는 열 내의 횡단 벽(130)의 수보다 하나 작다. 또한, 복수의 슬릿(136)이 체결구(118)의 다수의 열 내에 존재할 수 있다. 이들 예에서, 체결구(118)의 하나의 열 내의 슬릿(136)의 위치는 체결구(118)의 다른 열 내의 슬릿(136)의 위치와 정렬되거나 그로부터 오프셋될 수 있다. 추가적으로, 체결구(118)의 하나의 열 내의 슬릿(136)의 수는 체결구(118)의 다른 열 내의 슬릿(136)의 수와 동일하거나 다를 수 있다.

슬릿(136)은 균일하거나 비균일한 폭을 가질 수 있다. 일부 양태에서, 반드시 그러할 필요는 없지만, 인접한 체결구(118)를 연결하는 이들 횡단 벽(130)에 인접한 또는 이들 횡단 벽 내의 슬릿(136)은 측벽(114A, B)을 연결하는 이들 횡단 벽(130)에 인접한 또는 이들 횡단 벽 내의 슬릿(136)의 슬릿 폭 미만인 슬릿 폭을 가질 수 있다. 다양한 예에서, 더 큰 슬릿 폭을 갖는 슬릿(136)이 측벽(114A, B)에 인접하게 위치됨으로써 예로서 도 4b에 예시된 바와 같이 제조 프로세스 동안 만곡된 트렌치 표면과 체결 테이프(100)가 더 양호하게 합치되는 것을 도울 수 있다.

일 비제한적 예에서, 슬릿 각각 또는 슬릿(136)의 부분집합은 대략 0.1 mm과 0.2 mm 사이 또는 대략 0.05 mm과 대략 0.2 mm 사이의 폭을 갖는다. 다른 비제한적 예에서, 슬릿(136) 중 적어도 일부는 상단 표면(108)으로부터 횡단 벽(130)의 최상단 단부(134)까지의 폭이 좁다. 슬릿(136)은 반드시 그러할 필요는 없지만 모두가 동일한 폭을 가질 수 있다. 일 비제한적 예에서, 슬릿 중 일부 또는 슬릿(136)의 부분집합의 폭은 대략 0.1 mm이고, 슬릿(136) 중 나머지의 폭은 대략 0.2 mm이다. 예로서, 체결구(118)와 측벽(114A)을 연결하는 횡단 벽(130) 사이의 슬릿(136)은 대략 0.2 mm의 폭 또는 임의의 다른 적절한 폭을 가질 수 있고, 인접한 체결구(118)를 연결하는 횡단 벽(130) 사이의 슬릿(136)은 대략 0.1 mm의 폭 또는 임의의 다른 적절한 폭을 가질 수 있다. 슬릿 또는 슬릿들(136)의 폭은 원하는 수준의 가요성을 가능하게 하면서 몰딩 프로세스 동안 발포체 침입을 최소화하도록 선택될 수 있다. 일부 경우에, 슬릿(136)의 폭은 횡단 벽 폭 미만이다.

슬릿 또는 슬릿들(136)의 존재는 슬릿 또는 슬릿들(136)을 포함하지 않는 체결 테이프에 비해 측방 방향(110)으로의 체결 테이프(100)의 가요성을 개선시킬 수 있다. 이는 따라서 체결 테이프(100)가 위치될 수 있는 만곡된 표면에 체결 테이프(100)가 더 양호하게 합치될 수 있게 하고, 이는 따라서 체결 테이프(100)의 체결구(118) 내로 발포체가 침입할 가능성을 감소시킨다.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, 평탄한 트렌치 표면(584A) 및 만곡된 트렌치 표면(584B) 상에 위치된 체결 테이프(100)가 도시되어 있다. 이제 체결 테이프(100)를 참조하지만, 이하의 설명은 슬릿(136)을 갖는 임의의 다른 개시된 체결 테이프에 마찬가지로 적용될 수 있다. 자동차 좌석 같은 다양한 물품과 구성요소를 형성하는 프로세스 동안, 체결 테이프(100)가 몰드 내의 트렌치 표면 상에 위치된다. 그러나, 트렌치 표면의 형상은 제조자, 형성되는 구성요소 또는 다양한 다른 요인에 따라서 변할 수 있다. 비제한적 예로서, 트렌치 표면은 평탄한 트렌치 표면(584A) 또는 만곡된 트렌치 표면(584B)일 수 있다. 도 4a 및 도 4b에 예시된 바와 같이, 슬릿(136)은 체결 테이프(100)가 다양한 형상의 트렌치 표면에 더 양호하게 합치되도록 측방 방향(110)으로 체결 테이프(100)에 가요성을 제공할 수 있다. 또한, 슬릿(136)은 트렌치 표면의 형상에 무관하게 체결 테이프(100) 내로의 발포체 침입을 방지 또는 감소시킬 수 있다.

일부 예에서, 도 4a 및 도 4b에 예시된 바와 같이, 측벽(114A, B)이 다양한 프로파일을 갖는 트렌치 표면과 더 양호하게 합치될 수 있도록 측벽(114A, B)의 상단 단부 또는 본체(102)로부터 원위의 측벽(114A, B)의 부분은 각지거나, 만곡되거나 다양한 다른 형상을 가질 수 있다. 일 비제한적 예로서, 측벽(114A, B)의 상단 단부는 외측으로 향해 더 높아지도록 경사져 있다. 측벽(114A, B)의 상단 단부의 최고점은 체결구(118)의 상단 단부의 최고점보다 더 높다. 다른 비제한적 예로서, 측벽(114A, B)의 상단 단부는 도 4b에 예시된 바와 같이 만곡된 트렌치 표면(584B)과 더 양호하게 합치되도록 각져있을 수 있다.

일부 예에서, 측벽(114A, B)의 높이 또는 상단 표면(108)으로부터 측벽(114A, B)의 상단 단부까지의 거리는 각 체결구(118)의 높이 및 횡단 벽(130)의 높이보다 클 수 있다. 이들 예에서, 측벽(114A, B)의 높이는 체결구(100)를 이루는 요소 중 다른 요소보다 더 높고, 더 높은 측벽(114A, B)은 만곡된 트렌치 표면(584B)과 더 양호하게 합치될 수 있다.

도 5, 도 6 및 도 7a는 체결 테이프(3100)의 다른 예를 예시한다. 예시된 바와 같이, 체결 테이프(3100)는 체결 테이프(3100)가 횡단 벽(130)의 슬릿(136) 중 하나 이상 내에 위치된 리브(3286)를 형성하는 것을 제외하면 체결 테이프(100)와 유사하다. 일부 양태에서, 리브(3286)는 체결 테이프(3100)의 가요성을 제어하는 것을 도울 수 있다. 예로서, 리브(3286)는 체결 테이프(3100)가 사용자의 의도된 용례에 대해 너무 유연해지는 것을 방지하는 동시에 해당 용례를 위한 적절한 양의 가요성을 제공할 수 있다. 다른 양태에서, 리브(3286)는 체결 테이프(3100)의 몰딩 프로세스 동안 도움을 줄 수 있다. 예로서, 리브(3286)는 체결구(118)의 팁에 도달하도록 수지(또는 체결 테이프(3100)를 형성하기 위해 사용되는 다른 재료)를 지지함으로써 체결구(118)를 형성하는 것을 도울 수 있다.

리브(3286)는 본체(102)의 상단 표면(108)으로부터 상향 방향으로 연장한다. 각 리브(3286)는 높이를 형성하고, 이 높이는 상단 표면(108)으로부터 리브(3286)의 최상단 단부(3288)까지의 거리이다. 일부 양태에서, 리브(3286)의 높이는 횡단 벽(130)의 높이 미만이다. 일 비제한적 예로서, 횡단 벽(130)은 대략 1.7 mm의 높이를 가질 수 있고, 리브(3286)는 대략 0.15 mm의 높이를 가질 수 있다. 다른 예에서, 리브 및 횡단 벽은 다른 적절한 높이를 가질 수 있다. 리브(3286)는 임의의 적절한 프로파일 및 형상을 가질 수 있다. 필요하다면, 체결 테이프(3100)는 다양한 프로파일의 리브(3286)를 포함할 수 있다. 일 비제한적 예에서, 리브(3286)는 길이 방향에 있어서 체결 테이프(100)의 일단부로부터 타단부로 연속적으로 연장할 수 있다; 그러나, 대안으로, 리브(3286)는 분할될 수 있다.

도 7a는 슬릿(136)이 대략 0.85f 이상이고 대략 f 이하인 높이(h)를 갖는 비제한적 예를 예시한다. 또한, 도 7a는 s가 t보다 대략 더 클 때 거리(s)는 본체(102)의 저부 표면(302)으로부터 리브(3286)의 최상단 단부(3288)까지의 거리에 대응한다. 다양한 예에서, s가 t보다 대략 더 클 때 거리(s)는 본체(102)의 저부 표면(302)으로부터 리브(3286)의 최상단 단부(3288)까지의 거리에 대응한다.

도 7b는 체결 테이프(3100)와 실질적으로 유사한 체결 테이프(3300)의 다른 비제한적 예를 예시한다. 그러나, 체결 테이프(3100)에 비해, 체결 테이프(3300)에서는 슬릿(136)이 본체(102)의 상단 표면(108) 아래로 연장하여 본체(102) 내에 홈(3390)을 형성한다. 이 양태에서, 각 슬릿(136)은 대략 f이상이고 대략 1.15f 이하인 높이(h)를 갖는다.

도 8 및 도 9는 체결 테이프(500)의 다른 예를 예시한다. 도 8 및 도 9에 예시된 바와 같이, 체결 테이프(500)는 슬릿이 횡단 벽(130) 모두 내에 존재하지 않아서 횡단 벽(130) 중 일부가 인접한 구성요소들 사이에서 연속적이라는 점을 제외하면 체결 테이프(100)와 유사하다. 예로서, 그리고, 비제한적으로, 도 8 및 도 9에 도시되는 체결 테이프(500)에서, 체결구(118)의 열 내의 횡단 벽(130) 중 일부가 인접한 체결구(118) 사이에서 연속적일 수(즉, 슬릿을 포함하지 않을 수)있다.

도 10 내지 도 12는 복수의 결합된 체결 테이프 세그먼트(760)를 갖는 체결 테이프(700)를 예시한다. 각 체결 테이프 세그먼트(760)는 상단 표면(708)을 갖는 본체(702)를 포함한다. 체결 테이프(100)와 유사하게, 각 체결 테이프 세그먼트(760)는 상단 표면(708)으로부터 상향 방향으로 연장하는 측벽(114A, B), 체결구(118) 및 횡단 벽(130)과 자성 재료(128A, B)를 포함한다. 도 10 내지 도 12에 예시된 바와 같이, 일부 양태에서, 각 체결 테이프 세그먼트(760)는 또한 길이 방향 양단부에서 측벽(114A, B) 사이에서 그리고 상단 표면(708)으로부터 상향 방향으로 연장하는 한 쌍의 배리어 벽(762)을 갖는다. 다른 양태에서, 체결 테이프(700)의 배리어 벽(762)은 슬릿(136)과 실질적으로 유사할 수 있지만, 체결구(118)을 포함하지 않는 슬릿(730)을 포함한다. 배리어 벽(762)은 측벽(114A, B)과 실질적으로 동일한 높이를 갖는다. 예시된 바와 같이, 체결 테이프 세그먼트(760)는 가요성 요소(764)에 의해 서로 연결되어 있다. 일부 양태에서, 가요성 요소(764)는 측벽(114A, B) 사이에서 본체(702)를 따라 위치된다. 다른 양태에서, 가요성 요소(764)는 자성 재료(128A, B) 사이에 위치된다. 다른 양태에서, 가요성 요소(764)는 체결구(118), 횡단 벽(130) 및/또는 배리어 벽(762) 중 일부를 통해 연장한다. 다른 양태에서, 가요성 요소(764)는 본체(702)를 따라 연장하지 않으며 인접한 배리어 벽(762)을 연결한다. 여전히 다른 양태에서, 가요성 요소(764)는 본체(702)의 형성과 동일한 시간에 제조된다(즉, 가요성 요소(764) 및 본체(702)는 동일한 수지로 형성된다).

도 10 내지 도 12에 예시된 바와 같이, 일부 예에서, 체결 테이프(700)는 배리어 벽(762) 사이에서, 체결구(118)의 높이와 대략 동일한 높이를 갖는 일부 횡단 벽(130)과 체결구(118)의 높이 미만인 높이를 갖는 다른 횡단 벽(130)을 포함한다. 일 비제한적 예에서, 도 10에 예시된 바와 같이, 배리어 벽(762)의 내부에서 서로 인접한 후크의 열은 후크의 높이와 실질적으로 동일한 높이를 갖는 횡단 벽(130)을 갖는다. 횡단 벽(130)은 J-형상 체결구 및 슬릿(136)을 포함한다. J-형상 체결구를 포함하는 횡단 벽(130)내부에, Y-형상 체결구의 여섯개의 열이 제공된다. 또한, 각 체결 테이프 세그먼트(760)는 Y-형상 체결구(118)의 높이와 대략 동일한 높이를 갖는 횡단 벽(130)을 구비한 체결구(118)의 두 개의 열을 포함한다. 체결구(118)의 높이 미만인 높이를 갖는 횡단 벽(130)을 구비한 체결구(118)의 네 개의 열은 J-형상 체결구를 구비하는 횡단 벽(130) 및 Y형상 체결구(118)의 높이와 대략 동일한 높이를 갖는 횡단 벽(130) 사이에 제공된다. 다른 예에서, 횡단 벽(130)의 다양한 다른 조합이 존재할 수 있다.

도 13은 본 명세서에 설명된 바와 같이 체결 테이프(100)를 형성하기 위해 사용되는 다이 휠(1168)(도 14에 예시됨)의 외부 표면(1066)의 이미지 모델을 예시한다. 도 13은 예시의 목적을 위한 외부 표면(1066)의 단순한 표현이다. 다이 휠(1168)은 형상이 원통형이고, 외부 표면(1066)은 체결구(118)를 형성하기 위한 복수의 체결구 형상 공동(1070)을 형성한다. 일 양태에서, 체결구 형상 공동(1070)은 후크 형상 공동이다. 도 13에 예시된 바와 같이, 일부 양태에서, 다이 휠(1168)의 외부 표면(1066)은 또한 횡단 벽(130)을 형성하기 위한 복수의 공동(1072)과 측벽(114A, B)을 형성하기 위한 복수의 공동(1076)을 형성한다. 다이 휠(1168)의 외부 표면(1066)은 또한 자성 재료(128A, B)가 체결 테이프(100) 상에 위치되는 이들 위치를 형성하기 위한 공동(1092)을 포함한다.

도 14는 상술한 체결 테이프(100)를 형성하기 위한 예시적 압출 프로세스를 예시하는 개략도이다. 도 14에 예시된 바와 같이, 압출기(1180)가 다이 휠(1168)에 인접하게 위치된다. 압출기(1180)는 채널(1182)을 포함하고, 이 채널을 통해 체결 테이프(100)를 형성하는 수지가 유동할 수 있다. 채널(1182)은 수지가 다이 휠(1168)의 외부 표면(1066) 위로 유동할 수 있도록 다이 휠(1168)의 외부 표면(1066)에 관하여 위치된다. 일 양태에서, 수지는 자성 재료(128)(미도시)가 또한 다이 휠(1168)에 관하여 도입되는 것과 동시에 채널(1182)을 통해 도입되어 체결 테이프(100)를 형성한다. 다른 양태에서, 자성 재료(128)는 수지가 도입된 이후 도입된다. 다이 휠(1168)은 수지가 도입될 때 회전할 수 있다. 도 13 및 도 14에 도시된 배열은 단지 예시적인 것이며, 다른 구성을 갖는 체결 테이프를 형성하기 위해 변경이 이루어질 수 있다.

본 명세서에 설명된 개념에 따른 다양한 실시 형태에 대한 추가적 설명을 제공하는, 명시적으로 "EC"(예시 조합)로서 열거되어 적어도 일부를 포함하는 예시적 실시예의 집단이 아래에 제공된다. 이들 예는 서로 배타적, 포괄적 또는 제한적인 의미가 아니며, 본 발명은 이들 예시적 실시예에 제한되지 않으며, 제기된 청구범위 및 그 균등물의 범주 내의 모든 가능한 변경 및 변형을 포함한다.

EC 1. 체결 테이프이며, 제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지, 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 저부 표면 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구로서, 복수의 체결구의 각 체결구는 높이(f)를 가지는 체결구; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 본체의 측방 방향으로 연장하고 횡단 벽 폭을 가지며, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열내에 배열되고 복수의 체결구의 열의 체결구들을 연결하는, 복수의 횡단 벽; 및 복수의 횡단 벽의 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 적어도 하나의 슬릿을 포함하고, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽 폭 미만인 슬릿 폭을 가지고, 적어도 하나의 슬릿은 대략 f + 0.15f 이하이고 대략 f - 0.15f 이상인 높이(h)를 갖는, 체결 테이프.

EC 2. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 에지와 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽 및 제1 측벽과 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽을 더 포함하고, 복수의 체결구 및 복수의 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 상단 표면 상에 위치되는 체결 테이프.

EC 3. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 제1 측벽과 횡단 벽 중 하나에 의해 형성되는 체결 테이프.

EC 4. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 측벽의 높이는 복수의 횡단 벽 각각의 높이보다 크고, 제2 측벽의 높이는 복수의 횡단 벽 각각의 높이보다 큰 체결 테이프.

EC 5. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 체결구 중 하나와 복수의 횡단 벽 중 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.

EC 6. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 체결구의 열의 체결구를 연결하는 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.

EC 7. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 체결구 각각은 후크를 포함하는, 체결 테이프.

EC 8. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 복수의 횡단 벽 각각의 높이는 복수의 체결구 각각의 높이와 대체로 동일한, 체결 테이프.

EC 9. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿 내에 위치된 리브를 더 포함하고, 리브는 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는, 체결 테이프.

EC 10. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿의 높이(h)는 복수의 체결구의 최상단 단부로부터 리브의 최상단 단부까지 연장하고, h는 f 미만이고, 대략 f - 0.15f 이상인, 체결 테이프.

EC 11. 체결 테이프이며, 제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지, 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 저부 표면 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체; 제1 에지와 제2 에지 사이에서 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽; 제1 에지와 제2 에지 사이에서 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구로서, 복수의 체결구의 각 체결구는 높이(f)를 가지는 체결구; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 측방 방향으로 연장하고 횡단 벽 폭을 가지며, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열내에 배열되고 복수의 체결구의 열의 체결구 사이에서 연장하고, 복수의 횡단 벽 각각의 높이는 복수의 체결구 각각의 높이와 대체로 동일한, 복수의 횡단 벽; 및 복수의 횡단 벽의 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 적어도 하나의 슬릿을 포함하고, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽 폭 미만인 슬릿 폭을 가지고, 적어도 하나의 슬릿은 대략 f + 0.15f 이하이고 대략 f - 0.15f 이상인 높이(h)를 갖는, 체결 테이프.

EC 12. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 제1 측벽과 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나에 의해 형성되는 체결 테이프.

EC 13. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 체결구 중 하나와 복수의 횡단 벽 중 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.

EC 14. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 체결구의 열내에 배열되어 복수의 체결구의 열의 체결구 사이에서 연장하는 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.

EC 15. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 체결구의 열 중 제1 열에 있고, 제2 슬릿은 복수의 체결구의 열 중 제2 열에 있는, 체결 테이프.

EC 16. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면 아래의 위치로 연장하는, 체결 테이프.

EC 17. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면 위의 위치로 연장하는, 체결 테이프.

EC 18. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면으로 연장하는, 체결 테이프.

EC 19. 체결 테이프이며, 제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지, 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 저부 표면 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 제1 에지와 제2 에지 사이에서 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구로서, 복수의 체결구의 각 체결구는 높이(f)를 가지는 체결구; 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 본체의 측방 방향으로 연장하고 횡단 벽 폭을 가지며, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열내에 배열되고 복수의 체결구의 열의 체결구들 사이에서 연장하는, 복수의 횡단 벽; 복수의 체결구의 열 중 제1 열에서 복수의 횡단 벽의 복수의 횡단 벽들 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 제1 슬릿으로서, 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고 횡단 벽 폭 미만인 제1 슬릿 폭을 가지며 대략 f + 0.15f 이하이고 대략 f - 0.15f 이상인 높이(h)를 갖는, 제1 슬릿; 및 복수의 체결구의 열 중 제2 열의 복수의 횡단 벽의 복수의 횡단 벽들 중 적어도 하나 내의 또는 그에 인접한 제2 슬릿으로서, 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고 횡단 벽 폭 미만인 제2 슬릿 폭을 갖는 제2 슬릿을 포함하는, 체결 테이프.

EC 20. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 슬릿의 제1 슬릿 폭은 제2 슬릿의 제2 슬릿 폭보다 큰, 체결 테이프.

EC 21. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 슬릿 및 제2 슬릿 중 적어도 하나는 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면 아래의 위치로 연장하는, 체결 테이프.

EC 22. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 슬릿 및 제2 슬릿 중 적어도 하나는 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면 위의 위치로 연장하는, 체결 테이프.

EC 23. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 슬릿 및 제2 슬릿 중 적어도 하나는 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면으로 연장하는, 체결 테이프.

EC 24. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 에지와 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽 및 제1 측벽과 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽을 더 포함하고, 복수의 체결구 및 복수의 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 상단 표면 상에 위치되는, 체결 테이프.

EC 25. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 길이 방향으로 연장하는 적어도 하나의 자성 부분을 더 포함하는, 체결 테이프.

EC 26. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 슬릿은 제1 측벽과 복수의 횡단 벽 중 하나에 의해 형성되는 체결 테이프.

EC 27. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 슬릿은 복수의 체결구 중 하나와 복수의 횡단 벽 중 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.

EC 28. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 슬릿은 복수의 체결구의 열내에 배열되어 복수의 체결구의 열의 체결구 사이에서 연장하는 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.

EC 29. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 슬릿 내에 위치된 리브를 더 포함하고, 리브는 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는, 체결 테이프.

EC 30. 선행 또는 후속 예시 조합 중 임의의 것의 체결 테이프이며, 제1 슬릿의 높이(h)는 복수의 체결구의 최상단 단부로부터 리브의 최상단 단부까지 연장하고, h는 대략 f 미만이고, 대략 f - 0.15f 이상인, 체결 테이프.

상술한 양태는 단지 가능한 구현의 예이며, 본 개시내용의 원리의 명백한 이해를 위해 기재된 것일 뿐이다. 본 개시내용의 원리 및 개념으로부터 실질적으로 벗어나지 않고 상술한 실시예(들)에 대한 다수의 변경 및 변형이 이루어질 수 있다. 모든 이런 변형 및 변경은 본 개시내용의 범주 내에서 본 명세서에 포함되는 것을 의도하며, 요소 또는 단계의 개별 양태 또는 조합에 대한 모든 가능한 청구항이 본 개시내용에 의해 지지되는 것을 의도한다. 또한, 특정 용어가 본 명세서 및 후속 청구범위에서 사용되지만, 이들은 단지 포괄적이고 설명적인 개념으로만 사용되며, 설명된 발명이나 후속 청구범위를 제한하고자하는 목적을 갖는 것은 아니다.

Claims

체결 테이프이며,
제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지, 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 저부 표면 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체;
본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구로서, 복수의 체결구의 각 체결구는 높이(f)를 가지는 체결구;
본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 본체의 측방 방향으로 연장하고 횡단 벽 폭을 가지며, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열내에 배열되고 복수의 체결구의 열의 체결구들을 연결하는, 복수의 횡단 벽; 및
복수의 횡단 벽 중 적어도 하나 내부에 적어도 하나의 슬릿을 포함하고,
적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽 폭 미만인 슬릿 폭을 가지고, 적어도 하나의 슬릿은 f + 0.15f 이하이고 f - 0.15f 이상인 높이(h)를 갖고,
상기 체결구의 하나 또는 양 측부는, 상기 슬릿과 맞닿지 않는, 체결 테이프.
제1항에 있어서,
제1 에지와 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽; 및
제1 측벽과 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽을 포함하고,
복수의 체결구와 복수의 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 상단 표면 상에 위치되는, 체결 테이프.
제2항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 제1 측벽과 복수의 횡단 벽 중 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.
제2항에 있어서, 제1 측벽의 높이는 복수의 횡단 벽 각각의 높이보다 크고, 제2 측벽의 높이는 복수의 횡단 벽 각각의 높이보다 큰, 체결 테이프.
제1항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 횡단 벽 중 하나와 복수의 체결구 중 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.
제1항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 체결구의 열의 체결구들을 연결하는 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.
제1항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿 내에 위치된 리브를 더 포함하고, 리브는 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는, 체결 테이프.
제7항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿의 높이(h)는 복수의 체결구의 최상단 단부로부터 리브의 최상단 단부까지 연장하고, h는 f 미만이고, f - 0.15f 이상인, 체결 테이프.
체결 테이프이며,
제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지, 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 저부 표면 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체;
제1 에지와 제2 에지 사이에서 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽; 및
제1 측벽과 제2 에지 사이에서 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽;
본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구로서, 복수의 체결구의 각 체결구는 높이(f)를 가지는 체결구;
본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 측방 방향으로 연장하고 횡단 벽 폭을 가지며, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열내에 배열되고 복수의 체결구의 열의 체결구들 사이에서 연장하며, 복수의 횡단 벽 각각의 높이는 복수의 체결구 각각의 높이와 동일한, 복수의 횡단 벽; 및
복수의 횡단 벽 중 적어도 하나 내부에 적어도 하나의 슬릿을 포함하고,
적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽 폭 미만인 슬릿 폭을 가지고, 적어도 하나의 슬릿은 f + 0.15f 이하이고 f - 0.15f 이상인 높이(h)를 갖고,
상기 체결구의 하나 또는 양 측부는, 상기 슬릿과 맞닿지 않는, 체결 테이프.
제9항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 제1 측벽과 복수의 횡단 벽 중 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.
제9항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 횡단 벽 중 하나와 복수의 체결구 중 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.
제9항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 체결구의 열내에 배열되어 복수의 체결구의 열의 체결구 사이에서 연장하는 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나에 의해 형성되는, 체결 테이프.
제9항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 복수의 체결구의 열 중 제1 열 내에 있고, 제2 슬릿은 복수의 체결구의 열 중 제2 열에 있는, 체결 테이프.
제13항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면 아래의 위치로 연장하는, 체결 테이프.
제13항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면 위의 위치로 연장하는, 체결 테이프.
제13항에 있어서, 적어도 하나의 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면으로 연장하는, 체결 테이프.
체결 테이프이며,
제1 에지, 제1 에지로부터 원위의 제2 에지, 및 제1 에지와 제2 에지 사이에서 연장하는 상단 표면을 포함하는 본체로서, 본체는 제1 에지로부터 제2 에지로의 측방 방향과 측방 방향에 횡단하는 길이 방향을 형성하는 본체;
본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하고 제1 에지와 제2 에지 사이에서 본체의 측방 방향으로 연장하는 열로 배열되는 복수의 체결구로서, 복수의 체결구의 각 체결구는 높이(f)를 가지는 체결구;
본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 복수의 횡단 벽으로서, 복수의 횡단 벽의 각 횡단 벽은 본체의 측방 방향으로 연장하고 횡단 벽 폭을 가지며, 복수의 횡단 벽 중 적어도 일부는 복수의 체결구의 열내에 배열되고 복수의 체결구의 열의 체결구들 사이에서 연장하는, 복수의 횡단 벽;
복수의 체결구의 열 중 제1 열의 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나 내부에 제1 슬릿을 포함하고, 제1 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고, 제1 슬릿은 횡단 벽 폭 미만인 제1 슬릿 폭을 가지고, 제1 슬릿은 f + 0.15f 이하이고 f - 0.15f 이상인 높이(h)를 갖는, 제1 슬릿; 및
복수의 체결구의 열 중 제2 열의 복수의 횡단 벽 중 적어도 하나 내부에 제2 슬릿으로서, 제2 슬릿은 횡단 벽의 최상단 단부로부터 본체의 상단 표면을 향해 연장하고, 횡단 벽 폭보다 작은 제2 슬릿 폭을 가지는 제2 슬릿을 포함하고,
상기 체결구의 하나 또는 양 측부는, 상기 슬릿과 맞닿지 않는, 체결 테이프.
제17항에 있어서,
제1 에지와 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제1 측벽; 및
제1 측벽과 제2 에지 사이에서 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는 제2 측벽을 포함하고,
복수의 체결구와 복수의 횡단 벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 본체의 상단 표면 상에 위치되는, 체결 테이프.
제17항에 있어서, 제1 슬릿 내에 위치된 리브를 더 포함하고, 리브는 본체의 상단 표면으로부터 상향 방향으로 연장하는, 체결 테이프.
제19항에 있어서, 제1 슬릿의 높이(h)는 복수의 체결구의 최상단 단부로부터 리브의 최상단 단부까지 연장하고, h는 f 미만이고, f - 0.15f 이상인, 체결 테이프.