CN106343664A - 沿侧向方向具有柔性的粘扣带以及相关的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粘扣带，其沿着粘扣带的侧向(宽度)方向具有柔性。粘扣带包括本体、多个扣件和多个横向壁。多个扣件和多个横向壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸。多个扣件布置成沿着侧向方向延伸的行。每个横向壁包括横向壁宽度，并且所述多个横向壁中的至少一些横向壁布置在所述多个扣件的行中并且连接所述多个扣件的行中的扣件。粘扣带包括至少一个狭缝，所述至少一个狭缝处于所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近，增大了粘扣带的侧向方向上的柔性。

Description

沿侧向方向具有柔性的粘扣带以及相关的方法

相关专利申请的交叉引用

本申请要求2015年7月17日提交的、名称为“Hook Fastening Tape withFlexibility in the Width Direction(沿侧向方向具有柔性的钩部粘扣带)”的美国临时专利申请No.62/193,989的优先权，该临时专利申请据此全文引入以供参考。

技术领域

本发明涉及粘扣带和形成粘扣带的方法。

背景技术

通过首先将粘扣带设置在模具中的沟槽上，用于机动车和其它应用的粘扣带可以安装在坐垫或其它部件上。在粘扣带已经就位之后，引入聚氨基甲酸酯泡沫，该聚氨基甲酸酯泡沫围绕粘扣带形成坐垫或其它部件。如果泡沫侵入到粘扣带中，那么粘扣带的诸如钩部的扣件更易于失效。如果粘扣带所处的沟槽表面是弯曲的而不是平面的，那么泡沫的侵入是更加可能的。

发明内容

术语实施例和类似的术语用来宽泛地表示本发明的所有的主题。包含这些术语的声明应当理解为并非限制本文所述的主题。发明内容是本发明各个方面的高度概括，并且引入了某些概念，在以下的具体实施方式中将进一步描述这些概念。该发明内容并不是用来确定关键特征或必要特征，也不是孤立地使用的。

本发明公开了粘扣带，其沿侧向(宽度)方向具有增强的柔性，以使得粘扣带更易于弯曲和/或扭曲。本发明还公开了制造这样的粘扣带的方法。具有增强柔性的粘扣带可以更好地贴合其所放置的表面的形状(包括具有倒圆或弯曲表面的沟槽)，以有助于减少泡沫的侵入。

在一个方面中，粘扣带包括本体，该本体包括第一边缘、远离第一边缘的第二边缘、在第一边缘和第二边缘之间延伸的底部表面以及在第一边缘和第二边缘之间延伸的顶部表面。本体限定了从第一边缘到第二边缘的侧向方向以及与侧向方向成横向的纵向方向。

粘扣带还包括多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，并且布置成沿着本体的侧向方向延伸的行。所述多个扣件中的每个扣件具有高度f。粘扣带还包括多个横向壁，所述多个横向壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸。所述多个横向壁中的每个横向壁沿着本体的侧向方向延伸并且具有横向壁宽度。所述多个横向壁中的至少一些横向壁布置在所述多个扣件的行中并且连接所述多个扣件的行中的扣件。此外，粘扣带包括处于至少一个横向壁内或附近的至少一个狭缝。至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸，并且其具有的狭缝宽度小于横向壁宽度。在某些情况下，至少一个狭缝的高度h小于或等于大约f+0.15f(或大约1.15f)并大于或等于大约f-0.15f(或大约0.85f)。

在一些例子中，粘扣带还包括第一侧壁，该第一侧壁在第一边缘和第二边缘之间从顶部表面沿着向上方向延伸。粘扣带还可以包括第二侧壁，该第二侧壁在第一侧壁和第二边缘之间从顶部表面沿着向上方向延伸。在这些方面中，多个扣件布置在第一侧壁和第二侧壁之间，并且横向壁在第一侧壁和第二侧壁之间沿着本体的侧向方向延伸。在一些例子中，所述多个横向壁中的每个横向壁的高度与所述多个扣件中的每个扣件的高度大致相等。

在某些情况下，所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和第一侧壁限定。

在其它情况下，所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和所述多个扣件中的一个扣件限定。

在其它情况下，所述至少一个狭缝由布置在所述多个扣件的行中并且在扣件之间延伸的至少一个横向壁限定。

在一些例子中，粘扣带包括：第一狭缝，该第一狭缝处于在所述多个扣件的行的第一行中的所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近；以及第二狭缝，该第二狭缝处于在所述多个扣件的行的第二行中的所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近。第一狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸并且具有比横向壁宽度小的第一狭缝宽度，第二狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸并且具有比横向壁宽度小的第二狭缝宽度。

本发明所述的各种实施方式可以包括额外的系统、方法、特征和优点，它们不必明确地在本文中描述，但是在审查以下的详细说明和附图的情况下对于本领域普通技术人员而言是明显的。所有这样的系统、方法、特征和优点包含在本发明内，并且由所附的权利要求保护。

附图说明

以下将参考附图详细描述本发明的示例性实施例：

图1为根据本发明一个方面的粘扣带的节段的俯视透视图。

图2为图1的粘扣带的节段的俯视图。

图3为图1的粘扣带的节段的端视图。

图4A为处于平坦沟槽表面上的图1的粘扣带的节段的端视图。

图4B为处于弯曲沟槽表面上的图1的粘扣带的节段的端视图。

图5为根据本发明一个方面的粘扣带的节段的透视图。

图6为图5的粘扣带的节段的俯视图。

图7A为图5的粘扣带的节段的端视图。

图7B为根据本发明一个方面的粘扣带的节段的端视图。

图8为根据本发明一个方面的粘扣带的节段的局部透视图。

图9为图5的粘扣带的节段的端视图。

图10为根据本发明一个方面的粘扣带的连接的节段的俯视透视图。

图11为图10的粘扣带的连接的节段的俯视图。

图12为图10的粘扣带的连接的节段的端视图。

图13为根据本发明一个方面的用来形成图1的粘扣带的示例性模具轮的模型的前视图。

图14为根据本发明一个方面的用来形成图1的粘扣带的示例性挤出过程的侧视图。

具体实施方式

在这里具体描述本发明的各方面和例子的主题，以满足法定要求，但是本说明书不必是限制性的。所述的主题可以以其它方式实施，可以包括不同的元件或步骤，并且可以与其它现有的或将来的技术结合使用。本说明书不应当解释为暗示了各个步骤或元件之间的任何特定顺序或布置形式，除非明确描述了各个步骤的顺序或元件的布置形式。

以下的描述是为了能够理解本发明的教导。为此，相关技术领域中的普通技术人员将会理解和认识到，可以对本文所述的本发明的各个方面做出多种改变，而仍然能够获得本发明的有利结果。还将明显的是，通过选择本发明的某些特征而不采用其它特征，可以获得某些期望的优点。因此，本领域技术人员将会认识到，可以对本发明进行许多修改和改变，在某些情形下，这些修改和改变甚至可能是期望的，这些修改和改变是本发明的一部分。因此，以下的描述是本发明的原理的示例，而非限制性的。

如本文中所用的，单数形式的“一”和“该”包括多个指代物，除非文中另外清楚地表示。因此，例如，对“扣件”的参考可以包括两个或更多个这样的扣件，除非文中另外清楚地表示。

范围在本文中可以表达为从“大约”一个具体值和/或至“大约”另一个具体值。当表达这样的范围时，另一个方面包括从一个具体值和/或至其它具体值。相似地，当利用先行词“大约”以近似的方式表达值时，具体值形成另一个方面。此外，每个范围的端点与其它端点明显相关，并且明显独立于其它端点。

如在此所用的，术语“可选的”或“可选地”指的是，接下来描述的事件或情形可能出现或者可能不出现，并且该描述包括所述事件或情形出现的例子以及不出现的例子。

如在此所用的，词语“或”指的是具体列表中的任一个构成部分，并且还包括该列表中的构成部分的任何组合。另外，条件语言，例如，除了别的以外，“可以”、“能够”、“可能”或“可”，除非另外特别说明，或者在所用的文本中有另外的理解，通常用来传达某些方面包括而其它方面不包括某些特征、特征和/或步骤。因此，这样的条件语言通常不用来暗示一个或多个特定方面以任何方式需要特征、元件和/或步骤。方向性参考，例如，除了别的以外，“上”、“下”、“顶部”、“左”、“右”、“前”、“后”和“角部”，是指组件和方向所涉及的图(或多个图)中所示和所述的取向。

本发明公开了粘扣带和相关的方法、系统、装置以及各种设备。在一个方面中，粘扣带具有本体、侧壁、多个扣件(例如钩部)和横向壁。本领域的普通技术人员将会理解，本发明所公开的粘扣带是以多个方面中的若干方面进行描述的。

参考图1–3，粘扣带100包括本体102，该本体具有第一边缘104和远离第一边缘104的第二边缘106。本体102还包括顶部表面108和底部表面302(图3)，顶部表面和底部表面均在第一边缘104和第二边缘106之间延伸。本体102限定了侧向方向110和纵向方向112，侧向方向可以是从第一边缘104延伸到第二边缘106的方向，纵向方向与侧向方向110成横向地延伸。可选地，如图1和2所示，在某些方面中，粘扣带100具有突出部138，这些突出部分别从第一边缘104和第二边缘106向外延伸。

如图1–3所示，粘扣带100包括侧壁114A、114B。侧壁114A、114B从顶部表面108沿着向上方向延伸，并且沿着本体102的顶部表面108在纵向方向112上延伸。如图1–3所示，在一个非限制性例子中，侧壁114A靠近第一边缘104定位，侧壁114B靠近第二边缘106定位。

在某些方面中，每个侧壁114A、114B包括侧壁部件116A–C。尽管示出了三个侧壁部件，但是在每个侧壁114A、114B中分别可以具有任何数量的侧壁部件116，包括一个或多个侧壁部件。如图1和2所示，每个侧壁部件116A–C从顶部表面108沿着向上方向延伸，并且包括多个峰部和谷部。峰部和谷部可以以规则的或不规则的间距设置。侧壁部件116可以具有各种形状的轮廓，并不限于图示的布置形式。在某些情况下，侧壁部件116是基本上平面的，并且不具有多个峰部和谷部。如图1和2所示，在某些方面中，一个侧壁部件的峰部与相邻的侧壁部件的谷部对准。侧壁114A、114B布置成用作障碍物，以减少在模制过程期间侵入到侧壁114A、114B之间的空间内的泡沫的量。

如图所示，粘扣带100还具有多个扣件118，这些扣件从本体102的顶部表面108沿着向上方向延伸。如图1–3所示，扣件118定位在侧壁114A、114B之间。任何合适数量的扣件118，包括至少一个扣件，可以从粘扣带100延伸。扣件118可以具有任何合适的形状和构造，包括大致Y形、J形等。通常，J形扣件指的是沿着纵向方向仅仅延伸到一侧的扣件。通常，Y形扣件指的是沿着纵向方向延伸到两侧的扣件。每个扣件118限定了扣件高度f(如图3所示)，该扣件高度为从本体102的顶部表面108到扣件118的最顶侧端部132的距离。

如图1和2所示，扣件118布置成在侧壁114A、114B之间沿着侧向方向110延伸的行。在图示的例子中，每一行扣件118包括五个扣件118，然而每一行可以具有任何合适数量的扣件118。此外，可以根据期望调节粘扣带100的宽度，该宽度是从第一边缘104到第二边缘106的距离。例如，根据粘扣带100的宽度，在粘扣带100的整个宽度上可以具有额外的或更少的扣件118。

参考图1–3，粘扣带100包括可以被吸引到磁体的所谓的磁性材料128A、128B，例如但不限于铁或铁合金。在一些例子中，磁性材料128A、128B可以定位在侧壁114A、114B之间。在其它例子中，磁性材料128A、128B可以分别定位在粘扣带100的侧壁114A、114B与第一边缘104和第二边缘106之间。在其它例子中，磁性材料128A、128B可以定位在侧壁130和第一边缘104之间，以及侧壁130和第二边缘106之间。在其它例子中，磁性材料128A、128B可以定位成侧壁114A、114B的一部分。在以上的例子中，确定了粘扣带的磁性材料128A、128B的位置。粘扣带的除了磁性材料之外的部分由树脂形成，该树脂不包含磁性材料。在一个非限制性例子中，磁性材料128是铁单丝。可以通过将铁粉与合成树脂混合来获得铁单丝。作为另外一种选择，可以由金属线材来制造铁单丝，该金属线材包含铁作为主要成分，并且不包含树脂。当然，可以具有任何其它合适的磁性材料(例如钴或镍)。如图1–3所示，磁性材料128沿着纵向方向112延伸，并且大致平行于侧壁114A、114B。每个磁性材料128A、128B在纵向方向112上可以是连续的，但是不必是连续的。在一些例子中，磁性材料128A、128B定位成相对于本体102的顶部表面108偏移，但是靠近该顶部表面。在一些例子中，磁性材料128A、128B延伸穿过某些扣件118和横向壁130，如图3所示。尽管磁性材料128A、128B仅仅定位在粘扣带100的一部分处，但是磁性材料128A、128B也可以均匀地包含在整个粘扣带100中。

粘扣带100还包括横向壁130，横向壁在侧向方向110上从本体102的顶部表面108沿向上方向延伸。如图1–3所示，一些横向壁130侧向地连接相邻的扣件118。其它横向壁130分别连接某些扣件118和侧壁114A、114B。在一个方面中，横向壁130连接在各个扣件118的一侧或两侧上，以有助于增大扣件118的强度。然而，横向壁130不必包含或连接到扣件118。每个横向壁130限定了高度，该高度为从本体102的顶部表面108到横向壁130的最顶侧端部134的距离。在一些例子中，横向壁130的高度与扣件118的高度大致相等，但是不必是相等的。在某些方面中，每个横向壁130限定了横向壁宽度。在某些情况下，横向壁宽度大致对应于横向壁130所连接的相邻结构之间的距离，例如相邻的扣件118之间的距离，扣件118和侧壁114A、114B之间的距离等，如果存在的话，减去狭缝136(或多个狭缝136)(以下讨论)的宽度。

如图1–3所示，至少一个狭缝136处于横向壁130内，或者与粘扣带100的至少一个横向壁130的端部相邻。在图3中，具有六个狭槽136。在图1–3所示的例子中，狭缝136从横向壁130的最顶侧端部134朝向本体102的顶部表面108延伸。狭缝136可以表示横向壁130内的间隙或空间，和/或横向壁130与横向壁130所连接的相邻结构之间的间隙或空间。例如，狭缝136可以由横向壁130限定，或者由横向壁130和粘扣带100的某些其它部件限定。作为非限制性例子，狭缝136可以由横向壁130限定，可以由横向壁130和扣件118限定，和/或可以由横向壁130和侧壁114A、114B限定。在某些情况下，扣件118的一侧或两侧不邻接狭缝136。

参考图3，如上所述，每个扣件118具有高度f，该高度为从扣件118的最顶侧端部132到本体102的顶部表面108的距离。如图所示，每个狭缝136限定了高度h，该高度为从扣件118的最顶侧端部132到狭缝136的最下侧范围的距离。狭缝136的高度h为处于大约f±(0.15*f)的范围内的值。狭缝136的高度的这个范围可以有助于在粘扣带100中提供期望量的柔性，如以下更详细地描述的。

在某些方面中，h大于或等于大约f–0.15f(或大约0.85f)并小于或等于大约f+0.15f(或大约1.15f)。在这些方面中，狭缝136的最下侧范围可以处于顶部表面108上方、顶部表面108下方或顶部表面108处的各种位置处。作为一个非限制性例子，狭缝136具有的高度h可以大于f并小于或等于大约1.15f。在这些例子的某些例子中，狭缝136可以在本体102的顶部表面108下方延伸，以在本体102中形成凹槽。作为另一个非限制性例子，每个狭缝136的最下侧范围可以在顶部表面108上方，使得每个狭缝136具有高度h，其中h大于或等于大约0.85f并小于f。在各种其它例子中，h可以为与f大致相等的值(如图3所示)。

仍然参考图3，本体102限定了厚度t，该厚度为从本体102的顶部表面108到底部表面302的距离。在一些例子中，t与f的和为粘扣带100的总高度。距离s为从本体102的底部表面302到狭缝136的最下侧范围的距离。在各个例子中，h与s的和可以大致等于t与f的和。

在某些情况下，当距离s为最大值smax时，高度h为最小值。当距离s为最小值smin时，高度h为最大值。这样，距离s与狭缝136的高度h成相反的关系，并且smin≤s≤smax。在一些非限制性例子中，smax小于或等于大约t+t，并且smin大于大约t-t。这样，距离s可以大于或等于smin(大于大约t–t)，并且可以小于或等于smax(小于或等于大约t+t)。作为一个非限制性例子，距离s可以为大约t+(1/2)t(或比本体102的厚度t大大约50％)的值。在该例子中，如果基部的厚度t为0.3mm，那么距离s为0.3mm+0.15mm，或0.45mm。当s＝t时，高度h对应于从横向壁130的最顶侧端部134到本体102的顶部表面108的距离。

所述至少一个狭缝136的位置和/或狭缝136的数量可以改变。因此，任何行的扣件118可以包括任何合适数量的狭缝。如图3所示，所述至少一个狭缝136不必存在于所有的横向壁130内。此外，多于一个的狭缝可以存在于一个或多个横向壁130中。在一个非限制性例子中，行中的狭缝136的数量小于行中的横向壁130的数量，但是不必是这样的。此外，多个狭缝136可以存在于多行扣件118中。在那些例子中，一行扣件118中的狭缝136的位置可以相对于其它行的扣件118中的狭缝136的位置对准或偏移。此外，一行扣件118中的狭缝136的数量与其它行的扣件118中的狭缝136的数量可以是相同的或者可以是不同的。

狭缝136可以具有均匀的或不均匀的宽度。在某些方面中，靠近或处于连接相邻扣件118的那些横向壁130内的狭缝136具有的狭缝宽度可以小于靠近或处于连接侧壁114A、114B的那些横向壁130内的狭缝136的狭缝宽度，但不必是这样的。在各个例子中，具有较大狭缝宽度的狭缝136可以靠近侧壁114A、114B定位，以有助于在制造过程期间使粘扣带100与弯曲的沟槽表面更好地相符，例如如图4B所示。

在一个非限制性例子中，每个狭缝或狭缝136的子组具有的宽度在大约0.1mm至0.2mm之间或者大约0.05mm至大约0.2mm之间。在另一个非限制性例子中，狭缝136中的至少一些的宽度从顶部表面108到横向壁130的最顶侧端部134变窄。狭缝136可以全部具有相同的宽度，但不必是这样的。在一个非限制性例子中，某些狭缝或狭缝136的子组的宽度为大约0.1mm，而其它狭缝136的宽度为大约0.2mm。例如，连接扣件118的横向壁130与侧壁114A之间的狭缝136可以具有为大约0.2mm的宽度或任何其它合适的宽度，而连接相邻扣件118的横向壁130之间的狭缝136可以具有为大约0.1mm的宽度或任何其它合适的宽度。狭缝或多个狭缝136的宽度可以选择成使得模制过程期间的泡沫侵入最小化，同时允许期望水平的柔性。在某些情况下，狭缝136的宽度小于横向壁宽度。

与不包括狭缝或多个狭缝136的粘扣带相比，狭缝或多个狭缝136的存在可以提高粘扣带100的沿侧向方向110的柔性。这继而允许粘扣带100更好地贴合粘扣带100可能定位到其上的弯曲表面，继而降低了泡沫侵入到粘扣带100的扣件118中的可能性。

参考图4A和4B，粘扣带100示出为定位在平坦的沟槽表面584A上和弯曲的沟槽表面584B上。尽管现在是参考粘扣带100，但是以下的描述能够等同地应用于任何其它公开的具有狭缝136的粘扣带。在形成各种制品和部件(例如汽车座椅)的过程期间，粘扣带100定位在模具内的沟槽表面上。然而，沟槽表面的形状可以根据制造者、所形成的部件或者各种其它因素而改变。作为非限制性例子，沟槽表面可以是平坦的沟槽表面584A或弯曲的沟槽表面584B。如图4A和4B所示，狭缝136可以为粘扣带100提供沿着侧向方向110的柔性，使得粘扣带100更好地贴合各种形状的沟槽表面。狭缝136还可以防止或减少泡沫侵入到粘扣带100中，而与沟槽表面的形状无关。

在一些例子中，如图4A和4B所示，侧壁114A、114B的顶端部，或者侧壁114A、114B的远离本体102的部分，可以是成角度的、弯曲的或者具有各种其它的形状，使得侧壁114A、114B能够较好地贴合具有各种轮廓的沟槽表面。作为一个非限制性例子，侧壁114A、114B的顶端部倾斜，以朝向外侧变得更高。侧壁114A、114B的顶端部的最高点比扣件118的顶端部的最高点高。作为另一个非限制性例子，侧壁114A、114B的顶端部可以是成角度的，以更好地贴合弯曲的沟槽表面584B，如图4B所示。

在一些例子中，侧壁114A、114B的高度，或者从顶部表面108到侧壁114A、114B的顶端部的距离，可以大于横向壁130的高度和每个扣件118的高度。在这些例子中，侧壁114A、114B的高度高于构成粘扣带100的部件中其它部件的高度，较高的侧壁114A、114B可以更好地贴合弯曲的沟槽表面584B。

图5、6和7A示出了粘扣带3100的另一个例子。如图所示，粘扣带3100类似于粘扣带100，不同的是，粘扣带3100限定了肋部3286，该肋部定位在横向壁130的一个或多个狭缝136中。在某些方面中，肋部3286可以有助于控制粘扣带3100的柔性。例如，肋部3286可以针对使用者的期望的应用而防止粘扣带3100过于柔性，同时针对该应用提供合适量的柔性。在其它方面中，肋部3286可以在粘扣带3100的模制过程期间起到帮助作用。例如，通过支撑树脂(或用来形成粘扣带3100的其它材料)以到达扣件118的末端，肋部3286可以帮助形成扣件118。

肋部3286从本体102的顶部表面108沿向上方向延伸。每个肋部3286限定了高度，该高度为从顶部表面108到肋部3286的最顶侧端部3288的距离。在某些方面中，肋部3286的高度小于横向壁130的高度。作为一个非限制性例子，横向壁130的高度可以为大约1.7mm，并且肋部3286的高度可以为大约0.15mm。在其它例子中，肋部和横向壁可以具有其它合适的高度。肋部3286可以具有任何合适的轮廓和形状。如果需要，粘扣带3100可以包括具有各种轮廓的肋部3286。在一个非限制性例子中，优选的是，肋部3286可以沿着纵向方向从粘扣带100的一个端部连续地延伸到另一个端部；然而，作为另外一种选择，肋部3286可以是分开的。

图7A示出了非限制性例子，其中狭缝136具有高度h，h大于或等于大约0.85f并小于或等于大约f。图7A还示出了一个例子，其中当s大致大于t时，距离s对应于从本体102的底部表面302到肋部3286的最顶侧端部3288的距离。在各个例子中，当s大致大于t时，距离s对应于从本体102的底部表面302到肋部3286的最顶侧端部3288的距离。

图7B示出了粘扣带3300的另一个非限制性例子，该粘扣带基本上类似于粘扣带3100。然而，与粘扣带3100相比，在粘扣带3300中，狭缝136在本体102的顶部表面108下方延伸，以在本体102中形成凹槽3390。在这个方面中，每个狭缝136具有高度h，其中h大于或等于大约f并小于或等于大约1.15f。

图8和9示出了粘扣带500的另一个例子。如图8和9所示，粘扣带500类似于粘扣带100，不同的是，狭缝不是存在于所有的横向壁130中，使得一些横向壁130在相邻的部件之间是连续的。例如且非限制性地，在图8和9所示的粘扣带500中，扣件118的行中的一些横向壁130在相邻的扣件118之间可以是连续的(即可以不包括狭缝)。

图10–12示出了粘扣带700，其具有多个连接的粘扣带节段760。每个粘扣带节段760包括具有顶部表面708的本体702。类似于粘扣带100，每个粘扣带节段760包括从顶部表面708沿着向上方向延伸的侧壁114A、114B、扣件118和横向壁130，并且包括磁性材料128A、128B。如图10–12所示，在某些方面中，每个粘扣带节段760还具有一对阻挡壁762，阻挡壁沿着纵向方向在两个端部处、在侧壁114A、114B之间从顶部表面708沿着向上方向延伸。在另一个方面中，粘扣带700的阻挡壁762包括狭缝730，该狭缝可以基本上类似于狭缝136，但是扣件118不包括。阻挡壁762具有与侧壁114A、114B基本上相同的高度。如图所示，粘扣带节段760通过柔性元件764彼此连接。在某些方面中，柔性元件764沿着本体702定位在侧壁114A、114B之间。在另一个方面中，柔性元件764定位在磁性材料128A、128B之间。在另一个方面中，柔性元件764延伸穿过扣件118、横向壁130和/或阻挡壁762中的一些。在又一方面中，柔性元件764没有沿着本体702延伸，并且连接相邻的阻挡壁762。在另一个方面中，在形成本体702的同时制造柔性元件764(也就是，由相同的树脂形成柔性元件764和本体702)。

如图10–12所示，在一些例子中，在阻挡壁762之间，粘扣带700的一些横向壁130具有的高度与扣件118的高度大致相等，而其它横向壁130具有的高度小于扣件118的高度。在一个非限制性例子中，如图10所示，在阻挡壁762内侧彼此相邻的多行钩部具有横向壁130，这些横向壁具有与钩部的高度基本上相同的高度。横向壁130包括J形扣件和狭槽136。包括J形扣件的横向壁130的内侧设置有六行Y形扣件118。此外，每个粘扣带节段760包括两行扣件118，其横向壁130的高度与Y形扣件118的高度大致相等。在高度与Y形扣件118的高度大致相等的横向壁130与具有J形扣件的横向壁130之间设置有四行扣件118，其横向壁130的高度小于扣件118的高度。在其它例子中，横向壁130可以具有各种其它的组合。

图13示出了模具轮1168的外表面1066(如图14所示)的图像模型，该模具轮用来形成如本文所述的粘扣带100。为了图示的目的，图13简单地表示外表面1066。模具轮1168的形状是圆柱形的，外表面1066限定了用于形成扣件118的多个扣件形的腔体1070。在一个方面中，扣件形的腔体1070是钩形腔体。如图13所示，在某些方面中，模具轮1168的外表面1066还限定了用于形成横向壁130的多个腔体1072和用于形成侧壁114A、114B的多个腔体1076。模具轮1168的外表面1066还包括腔体1092，该腔体用于形成磁性材料128A、128B将要定位在粘扣带100上的位置。

图14为用于形成如上所述的粘扣带100的示例性挤出过程的示意图。如图14所示，挤出机1180靠近模具轮1168定位。挤出机1180包括通道1182，形成粘扣带100的树脂可以流过该通道。通道1182相对于模具轮1168的外表面1066定位，使得树脂能够在模具轮1168的外表面1066上流动。在一个方面中，树脂通过通道1182被引入，同时磁性材料128(未示出)也相对于模具轮1168被引入，以形成粘扣带100。在另一个方面中，在引入树脂之后，引入磁性材料128。在引入树脂时，模具轮1168可以旋转。图13和14所示的布置形式仅仅是示例性的，可以制造以形成具有其它构造的粘扣带。

以下提供示例性的实施例，包括至少一些明确地枚举为“EC”(例子组合)的实施例，以提供根据本文所述概念的各种实施例类型的额外描述。这些例子并不是相互排斥的、详尽的或限制性的；本发明并不限于这些示例性实施例，而是涵盖了处于所公布的权利要求及其等同形式的范围内的所有可能的修改和变型。

EC 1.一种粘扣带，其包括：本体，该本体包括第一边缘、远离第一边缘的第二边缘、在第一边缘和第二边缘之间延伸的底部表面以及在第一边缘和第二边缘之间延伸的顶部表面，本体限定了从第一边缘到第二边缘的侧向方向以及与侧向方向成横向的纵向方向；多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，并且布置成沿着本体的侧向方向延伸的行，其中所述多个扣件中的每个扣件具有高度f；多个横向壁，所述多个横向壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横向壁中的每个横向壁沿着本体的侧向方向延伸并且具有横向壁宽度，其中所述多个横向壁中的至少一些横向壁布置在所述多个扣件的行中并且连接所述多个扣件的行中的扣件；以及至少一个狭缝，所述至少一个狭缝处于所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸，其中所述至少一个狭缝的狭缝宽度小于横向壁宽度，并且其中所述至少一个狭缝的高度h小于或等于大约f+0.15f并大于或等于大约f-0.15f。

EC 2.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其还包括：第一侧壁，该第一侧壁在第一边缘和第二边缘之间从本体的顶部表面沿着向上方向延伸；以及第二侧壁，该第二侧壁在第一侧壁和第二边缘之间从本体的顶部表面沿着向上方向延伸；其中所述多个扣件和所述多个横向壁在第一侧壁和第二侧壁之间定位在本体的顶部表面上。

EC 3.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和第一侧壁限定。

EC 4.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中第一侧壁的高度大于所述多个横向壁中的每个横向壁的高度，并且其中第二侧壁的高度大于所述多个横向壁中的每个横向壁的高度。

EC 5.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和所述多个扣件中的一个扣件限定。

EC 6.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由连接所述多个扣件的行中的扣件的所述多个横向壁中的至少一个横向壁限定。

EC 7.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述多个扣件中的每个扣件都包括钩部。

EC 8.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述多个横向壁中的每个横向壁的高度与所述多个扣件中的每个扣件的高度大致相等。

EC 9.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其还包括定位在至少一个狭缝中的肋部，其中肋部从本体的顶部表面沿着向上方向延伸。

EC 10.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中至少一个狭缝的高度h从所述多个扣件的最顶侧端部延伸到肋部的最顶侧端部，并且其中h小于f并大于或等于大约f-0.15f。

EC 11.一种粘扣带，其包括：本体，该本体包括第一边缘、远离第一边缘的第二边缘、在第一边缘和第二边缘之间延伸的底部表面以及在第一边缘和第二边缘之间延伸的顶部表面，本体限定了从第一边缘到第二边缘的侧向方向以及与侧向方向成横向的纵向方向；第一侧壁，该第一侧壁在第一边缘和第二边缘之间从顶部表面沿着向上方向延伸；第二侧壁，该第二侧壁在第一侧壁和第二边缘之间从顶部表面沿着向上方向延伸；多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，并且布置成在第一侧壁和第二侧壁之间沿着本体的侧向方向延伸的行，其中所述多个扣件中的每个扣件具有高度f；多个横向壁，所述多个横向壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横向壁中的每个横向壁在第一侧壁和第二边缘之间沿着本体的侧向方向延伸并且具有横向壁宽度，其中所述多个横向壁中的至少一些横向壁布置在所述多个扣件的行中并且在所述多个扣件的行的扣件之间延伸，其中所述多个横向壁中的每个横向壁的高度与所述多个扣件中的每个扣件的高度大致相等；以及至少一个狭缝，所述至少一个狭缝处于所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸，其中所述至少一个狭缝的狭缝宽度小于横向壁宽度，并且其中所述至少一个狭缝的高度h小于或等于大约f+0.15f并大于或等于大约f-0.15f。

EC 12.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和第一侧壁限定。

EC 13.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和所述多个扣件中的一个扣件限定。

EC 14.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由布置在所述多个扣件的行中并且在所述多个扣件的行的扣件之间延伸的所述多个横向壁中的至少一个横向壁限定。

EC 15.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝处于所述多个扣件的行的第一行中，并且其中第二狭缝处于所述多个扣件的行的第二行中。

EC 16.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部延伸到本体的顶部表面下方的位置。

EC 17.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部延伸到本体的顶部表面上方的位置。

EC 18.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部延伸到本体的顶部表面。

EC 19.一种粘扣带，其包括：本体，该本体包括第一边缘、远离第一边缘的第二边缘以及在第一边缘和第二边缘之间延伸的顶部表面，本体限定了从第一边缘到第二边缘的侧向方向以及与侧向方向成横向的纵向方向；多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，并且布置成在第一边缘和第二边缘之间沿着本体的侧向方向延伸的行，其中所述多个扣件中的每个扣件具有高度f；多个横向壁，所述多个横向壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横向壁中的每个横向壁沿着本体的侧向方向延伸并且具有横向壁宽度，其中所述多个横向壁中的至少一些横向壁布置在所述多个扣件的行中并且在所述多个扣件的行中的扣件之间延伸；第一狭缝，该第一狭缝处于在所述多个扣件的行的第一行中的所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近，其中第一狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸并且具有比横向壁宽度小的第一狭缝宽度，并且其中第一狭缝的高度h小于或等于大约f+0.15f并大于或等于大约f-0.15f；以及第二狭缝，该第二狭缝处于在所述多个扣件的行的第二行中的所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近，其中第二狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸并且具有比横向壁宽度小的第二狭缝宽度。

EC 20.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中第一狭缝的第一狭缝宽度大于第二狭缝的第二狭缝宽度。

EC 21.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中第一狭缝和第二狭缝中的至少一者从横向壁的最顶侧端部延伸到本体的顶部表面下方的位置。

EC 22.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中第一狭缝和第二狭缝中的至少一者从横向壁的最顶侧端部延伸到本体的顶部表面上方的位置。

EC 23.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中第一狭缝和第二狭缝中的至少一者从横向壁的最顶侧端部延伸到本体的顶部表面。

EC 24.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其还包括：第一侧壁，该第一侧壁在第一边缘和第二边缘之间从本体的顶部表面沿着向上方向延伸；以及第二侧壁，该第二侧壁在第一侧壁和第二边缘之间从本体的顶部表面沿着向上方向延伸；其中所述多个扣件和所述多个横向壁在第一侧壁和第二侧壁之间定位在本体的顶部表面上。

EC 25.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其还包括沿着纵向方向延伸的至少一个磁性部分。

EC 26.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中第一狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和第一侧壁限定。

EC 27.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中第一狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和所述多个扣件中的一个扣件限定。

EC 28.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中第一狭缝由布置在所述多个扣件的行中并且在所述多个扣件的行的扣件之间延伸的所述多个横向壁中的至少一个横向壁限定。

EC 29.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其还包括定位在第一狭缝中的肋部，其中肋部从本体的顶部表面沿着向上方向延伸。

EC 30.根据在前或在后的例子组合中的任一项所述的粘扣带，其中第一狭缝的高度h从所述多个扣件的最顶侧端部延伸到肋部的最顶侧端部，并且其中h小于f并大于或等于大约f-0.15f。

上述各方面仅仅是可能的实施例子，仅仅是为了清楚地理解本发明的原理而列出的。在基本上不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对上述实施例进行各种改变和修改。所有这样的修改和改变包含在本发明的范围内，并且本发明将支持元件或步骤的各个方面或组合的所有可能的权利要求保护。此外，尽管在本文以及后附的权利要求中采用了特定的术语，但是它们仅仅是一般性的和描述性的，并不用来限制所描述的发明，也不用来限制后附的权利要求。

Claims (20)

1.一种粘扣带，其包括：

本体，该本体包括第一边缘、远离第一边缘的第二边缘、在第一边缘和第二边缘之间延伸的底部表面以及在第一边缘和第二边缘之间延伸的顶部表面，本体限定了从第一边缘到第二边缘的侧向方向以及与侧向方向成横向的纵向方向；

多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，并且布置成沿着本体的侧向方向延伸的行，其中所述多个扣件中的每个扣件具有高度f；

多个横向壁，所述多个横向壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横向壁中的每个横向壁沿着本体的侧向方向延伸并且具有横向壁宽度，其中所述多个横向壁中的至少一些横向壁布置在所述多个扣件的行中并且连接所述多个扣件的行中的扣件；以及

至少一个狭缝，所述至少一个狭缝处于所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸，其中所述至少一个狭缝的狭缝宽度小于横向壁宽度，并且其中所述至少一个狭缝的高度h小于或等于大约f+0.15f并大于或等于大约f-0.15f。

2.根据权利要求1所述的粘扣带，其还包括：

第一侧壁，该第一侧壁在第一边缘和第二边缘之间从本体的顶部表面沿着向上方向延伸；以及

第二侧壁，该第二侧壁在第一侧壁和第二边缘之间从本体的顶部表面沿着向上方向延伸；

其中所述多个扣件和所述多个横向壁在第一侧壁和第二侧壁之间定位在本体的顶部表面上。

3.根据权利要求2所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和第一侧壁限定。

4.根据权利要求2所述的粘扣带，其中第一侧壁的高度大于所述多个横向壁中的每个横向壁的高度，并且其中第二侧壁的高度大于所述多个横向壁中的每个横向壁的高度。

5.根据权利要求1所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和所述多个扣件中的一个扣件限定。

6.根据权利要求1所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由连接所述多个扣件的行中的扣件的所述多个横向壁中的至少一个横向壁限定。

7.根据权利要求1所述的粘扣带，其还包括定位在所述至少一个狭缝中的肋部，其中肋部从本体的顶部表面沿着向上方向延伸。

8.根据权利要求7所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝的高度h从所述多个扣件的最顶侧端部延伸到肋部的最顶侧端部，并且其中h小于f并大于或等于大约f-0.15f。

9.一种粘扣带，其包括：

本体，该本体包括第一边缘、远离第一边缘的第二边缘、在第一边缘和第二边缘之间延伸的底部表面以及在第一边缘和第二边缘之间延伸的顶部表面，本体限定了从第一边缘到第二边缘的侧向方向以及与侧向方向成横向的纵向方向；

第一侧壁，该第一侧壁在第一边缘和第二边缘之间从顶部表面沿着向上方向延伸；

第二侧壁，该第二侧壁在第一侧壁和第二边缘之间从顶部表面沿着向上方向延伸；

多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，并且布置成在第一侧壁和第二侧壁之间沿着本体的侧向方向延伸的行，其中所述多个扣件中的每个扣件具有高度f；

多个横向壁，所述多个横向壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横向壁中的每个横向壁在第一侧壁和第二边缘之间沿着本体的侧向方向延伸并且具有横向壁宽度，其中所述多个横向壁中的至少一些横向壁布置在所述多个扣件的行中并且在所述多个扣件的行的扣件之间延伸，其中所述多个横向壁中的每个横向壁的高度与所述多个扣件中的每个扣件的高度大致相等；以及

至少一个狭缝，所述至少一个狭缝处于所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸，其中所述至少一个狭缝的狭缝宽度小于横向壁宽度，并且其中所述至少一个狭缝的高度h小于或等于大约f+0.15f并大于或等于大约f-0.15f。

10.根据权利要求9所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和第一侧壁限定。

11.根据权利要求9所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由所述多个横向壁中的一个横向壁和所述多个扣件中的一个扣件限定。

12.根据权利要求9所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝由布置在所述多个扣件的行中并且在所述多个扣件的行的扣件之间延伸的所述多个横向壁中的至少一个横向壁限定。

13.根据权利要求9所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝处于所述多个扣件的行的第一行中，并且其中第二狭缝处于所述多个扣件的行的第二行中。

14.根据权利要求13所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部延伸到本体的顶部表面下方的位置。

15.根据权利要求13所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部延伸到本体的顶部表面上方的位置。

16.根据权利要求13所述的粘扣带，其中所述至少一个狭缝从横向壁的最顶侧端部延伸到本体的顶部表面。

17.一种粘扣带，其包括：

本体，该本体包括第一边缘、远离第一边缘的第二边缘以及在第一边缘和第二边缘之间延伸的顶部表面，本体限定了从第一边缘到第二边缘的侧向方向以及与侧向方向成横向的纵向方向；

多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，并且布置成在第一边缘和第二边缘之间沿着本体的侧向方向延伸的行，其中所述多个扣件中的每个扣件具有高度f；

多个横向壁，所述多个横向壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横向壁中的每个横向壁沿着本体的侧向方向延伸并且具有横向壁宽度，其中所述多个横向壁中的至少一些横向壁布置在所述多个扣件的行中并且在所述多个扣件的行中的扣件之间延伸；

第一狭缝，该第一狭缝处于在所述多个扣件的行的第一行中的所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近，其中第一狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸并且具有比横向壁宽度小的第一狭缝宽度，并且其中第一狭缝的高度h小于或等于大约f+0.15f并大于或等于大约f-0.15f；以及

第二狭缝，该第二狭缝处于在所述多个扣件的行的第二行中的所述多个横向壁中的至少一个横向壁内或附近，其中第二狭缝从横向壁的最顶侧端部朝向本体的顶部表面延伸并且具有比横向壁宽度小的第二狭缝宽度。

18.根据权利要求17所述的粘扣带，其还包括：

第一侧壁，该第一侧壁在第一边缘和第二边缘之间从本体的顶部表面沿着向上方向延伸；以及

第二侧壁，该第二侧壁在第一侧壁和第二边缘之间从本体的顶部表面沿着向上方向延伸；

其中所述多个扣件和所述多个横向壁在第一侧壁和第二侧壁之间定位在本体的顶部表面上。

19.根据权利要求17所述的粘扣带，其还包括定位在第一狭缝中的肋部，其中肋部从本体的顶部表面沿着向上方向延伸。

20.根据权利要求19所述的粘扣带，其中第一狭缝的高度h从所述多个扣件的最顶侧端部延伸到肋部的最顶侧端部，并且其中h小于f并大于或等于大约f-0.15f。