CN106343665A - 沿着纵向方向具有柔性的粘扣带和相关方法 - Google Patents

沿着纵向方向具有柔性的粘扣带和相关方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106343665A
CN106343665A CN201610557008.7A CN201610557008A CN106343665A CN 106343665 A CN106343665 A CN 106343665A CN 201610557008 A CN201610557008 A CN 201610557008A CN 106343665 A CN106343665 A CN 106343665A
Authority
CN
China
Prior art keywords
top surface
support member
magic tape
magnetic material
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610557008.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106343665B (zh
Inventor
任志宇
凑强志
中谷淳志
冈田健太
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YKK Corp filed Critical YKK Corp
Publication of CN106343665A publication Critical patent/CN106343665A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106343665B publication Critical patent/CN106343665B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0069—Details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
    • A44B18/0049—Fasteners made integrally of plastics obtained by moulding processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0003—Fastener constructions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0003—Fastener constructions
    • A44B18/0007—Fastener constructions in which each part has similar elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0003—Fastener constructions
    • A44B18/0015—Male or hook elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0069—Details
    • A44B18/0076—Adaptations for being fixed to a moulded article during moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/222—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/28—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46—Rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0011—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with compression moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58—Seat coverings
    • B60N2/5816—Seat coverings attachments thereof
    • B60N2/5833—Seat coverings attachments thereof by hook-and-loop type fasteners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
    • A44B18/0061—Male or hook elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44D—INDEXING SCHEME RELATING TO BUTTONS, PINS, BUCKLES OR SLIDE FASTENERS, AND TO JEWELLERY, BRACELETS OR OTHER PERSONAL ADORNMENTS
    • A44D2200/00—General types of fasteners
    • A44D2200/10—Details of construction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44D—INDEXING SCHEME RELATING TO BUTTONS, PINS, BUCKLES OR SLIDE FASTENERS, AND TO JEWELLERY, BRACELETS OR OTHER PERSONAL ADORNMENTS
    • A44D2203/00—Fastening by use of magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • B29L2031/729—Hook and loop-type fasteners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/81—Use of a material of the hooks-and-loops type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/83—Use of a magnetic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

一种沿着粘扣带的纵向方向具有柔性的粘扣带，所述粘扣带包括多个扣件、支撑件和定位在支撑件上的磁性材料。支撑件限定了多个突出部和多个凹陷部。磁性材料定位在支撑件的多个突出部中的一个的至少一部分上或者多个凹陷部中的一个的至少一部分上，使得磁性材料的高度沿着纵向方向变化。因为磁性材料的高度变化，所以粘扣带沿着纵向方向更具有柔性。在一些情况中，粘扣带沿着侧向方向也具有柔性。

Description

沿着纵向方向具有柔性的粘扣带和相关方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2015年7月17日提交的题目为“Hook Fastening Tape withFlexibility in the Width Direction”的美国临时申请No.62/193,989以及2015年9月1日提交的题目为“Hook Fastening Tape with Flexibility in the LongitudinalDirection and Associated Methods”的美国临时申请No.62/212,670的权益，上述两个申请的全部内容均以援引的方式并入本文。
技术领域
本申请涉及粘扣带和形成粘扣带的方法。
背景技术
在汽车和其它应用中，通过首先将所使用的粘扣带放置在模具内的沟槽上，可以将粘扣带安装在坐垫或其它部件上。在粘扣带已经就位之后，引入聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫在粘扣带周围形成坐垫或其它部件。如果泡沫被引入到粘扣带中，则粘扣带的诸如钩的扣件更易于失效。如果定位粘扣带的沟槽表面是弯曲的而非平面的，则更可能会引入泡沫。
发明内容
术语实施例及类似术语旨在宽泛地指代本公开的所有主题。包含这些术语的陈述不应当理解为局限在此描述的主题。本发明内容部分是本公开的各个方面的高度概述并且引入了在下文的具体实施方式部分中进一步描述的概念中的一些。本发明内容并不旨在区别确定关键或必要特征，也非旨在独立使用。
公开了一种粘扣带，所述粘扣带沿着纵向方向具有增加的柔性，以使粘扣带更易于弯曲和/或扭曲。在一些情况中，粘扣带还沿着侧向方向具有增加的柔性。而且公开了一种制造这种粘扣带的方法。具有提高的柔性的粘扣带可以更好地顺应所述粘扣带所置于的表面的形状，以帮助减少泡沫引入，所述表面包括沟槽，所述沟槽具有倒圆或弯曲的表面。
在一个方面中，粘扣带包括本体，所述本体具有第一边缘、位于第一边缘远侧的第二边缘和顶部表面，所述顶部表面在第一边缘和第二边缘之间延伸。本体限定了从第一边缘至第二边缘的侧向方向和横向于侧向方向的纵向方向。粘扣带还包括多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且布置成沿着本体的侧向方向延伸的多行。粘扣带还包括多个支撑件，所述支撑件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且沿着纵向方向延伸。支撑件限定了支撑件顶部表面，所述支撑件顶部表面具有多个突出部和凹陷部。所述多个突出部中的每个的高度均大于多个凹陷部中的每个的高度。磁性材料定位在支撑件顶部表面的多个突出部中的一个的至少一部分上或者支撑件顶部表面的多个凹陷部中的一个的至少一部分上。
在一些情况中，粘扣带包括多个横壁，所述多个横壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸。横壁布置成沿着本体在侧向方向上延伸的多行，多个横壁中的一些连接多个扣件构成的多行中的一行的扣件和所述支撑件。而且，在一些情况中，粘扣带包括位于至少一个所述横壁内或毗邻至少一个所述横壁的至少一条狭缝。所述至少一条狭缝从横壁的最顶端朝本体的顶部表面延伸并且具有小于横壁的宽度的狭缝宽度。在进一步的方面中，所述多个横壁中的至少一些横壁连接多个扣件构成的多行的扣件。
在本公开中描述的各个实施方案可以包括不必在此明确公开的其它系统、方法、特征和优势，这些在查阅以下的详细描述和附图时对于本领域普通技术人员而言是显而易见的。所有这样的系统、方法、特征和优势都包括在本公开内并且受到附带的权利要求的保护。
附图说明
参照以下附图在下文中详细描述了本公开的说明性实施例：
图1是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的俯视透视图；
图2是图1的粘扣带的节段的俯视图；
图3是图1的粘扣带的节段的端视图；
图4是图1的粘扣带的节段的局部侧视图；
图5是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的俯视透视图；
图6是图5的粘扣带的节段的俯视图；
图7是图5的粘扣带的节段的端视图；
图8是图5的粘扣带的节段的局部侧视图；
图9是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的俯视透视图；
图10是图9的粘扣带的节段的俯视图；
图11是图9的粘扣带的节段的端视图；
图12A是图9的粘扣带的节段的局部侧视图；
图12B是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的局部侧视图；
图13是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的俯视透视图；
图14是图13的粘扣带的节段的俯视图；
图15是图13的粘扣带的节段的端视图；
图16是图13的粘扣带的节段的局部侧视图；
图17是根据本公开的一方面的粘扣带的两个连结的节段的俯视透视图；
图18是图17的粘扣带的连结的节段的俯视图；
图19是图17的粘扣带的连结的节段的端视图；
图20是根据本公开的一方面的用于形成图1的粘扣带的示例性模具轮的模型的正视图；
图21是根据本公开的一方面的用于形成图1的粘扣带的示例性挤压处理的侧视图；
图22是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的俯视透视图；
图23是图22的粘扣带的节段的俯视图；
图24是图22的粘扣带的节段的端视图；
图25A是位于平坦沟槽表面上的图22的粘扣带的节段的端视图；
图25B是位于弯曲沟槽表面上的图22的粘扣带的节段的端视图；
图26是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的局部俯视透视图；
图27是图26的粘扣带的节段的端视图；
图28是根据本公开的一方面的粘扣带的连结的节段的俯视透视图；
图29是图28的粘扣带的连结的节段的俯视图；
图30是图28的粘扣带的连结的节段的端视图；
图31是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的俯视透视图；
图32是图31的粘扣带的节段的俯视图；
图33A是图31的粘扣带的节段的端视图；
图33B是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的端视图；
图34是图31的粘扣带的节段的沿着图33A中的线34-34获得的截面图；
图35是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的截面图；
图36是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的端视图；
图37是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的俯视透视图；
图38是图37的粘扣带的节段的俯视图；
图39是图37的粘扣带的节段的端视图；
图40是图37的粘扣带的节段的沿着图39中的线40-40获得的截面图；
图41是根据本公开的一方面的粘扣带的节段的俯视透视图；
图42是图41的粘扣带的节段的俯视图；
图43是图41的粘扣带的节段的端视图；
图44是图41的粘扣带的节段的沿着图43中的线44-44获得的截面图；
图45是根据本公开的一方面的粘扣带的连结的节段的俯视透视图；
图46是图45的粘扣带的连结的节段的俯视图；
图47是图45的粘扣带的连结的节段的端视图；
图48是根据本公开的一方面的用于形成图22的粘扣带的示例性模具轮的模型的正视图；
图49是根据本公开的一方面的用于形成图22的粘扣带的示例性挤压处理的侧视图。
具体实施方式
在此结合特殊性描述了本公开的方面和示例的主题，以满足法定要求，但是本描述不必旨在限制。所描述的主题可以以其它方式组合，可以包括不同的元件或步骤并且可以与其它已有或将来的技术结合使用。本说明书不应当理解为隐含着各个步骤或元件的任何特定顺序或配置，除非明确描述了各个步骤的顺序或者元件的配置。
提供以下描述作为本发明的能够实现的教导。为此，相关领域的普通技术人员将认识并理解，可以对在此描述的本发明的各个方面作出改变，同时仍然获得本发明的有益结果。还显而易见的是，描述的益处中的一些可以通过选择本发明的特征中的一些、但不利用其它特征来获得。因此，本领域的工作人员将认识到，本发明的许多修改方案和适应方案是可行的并且在特定情况中这些修改方案和适应方案甚至是期望的，这些修改方案和适应方案作为本发明的一部分。因此，提供以下描述作为本发明的原理的说明而非限制本发明。
通篇所使用的单数形式“一”和“该”包括复数引用，除非上下文明确表示。因此，例如，引用“一扣件”可以包括两个或者更多个这样的扣件，除非上下文明确表示。
在此，范围可以表示为从“大约”一个特定值和/或至“大约”另一个特定值。当表示这样的范围时，另一个方面包括从一个特定值和/或至另一个特定值。类似地，当值表示为近似值时，通过使用先行词“大约”，特定值形成了另一个方面。而且，范围中的每个的端点不管是相对于另一个端点还是独立于另一个端点都是重要的。
在此使用的术语“可选的”或“可选地”表示后续描述的事件或者情况可能发生，也可能不发生，并且该描述包括发生所述事件或者情况的事例和没有发生所述事件或者情况的事例。
在此使用的词语“或”表示特定列表中的任意一个成员并且还包括所述列表的成员的任意组合。此外，除非明确说明或者结合上下文范围理解，否则尤其是诸如“能够”、“可以”、“或许”或“可”的条件语言通常只在传达特定方面，所述特定方面包括其它方面没有包括的特定特征、元件和/或步骤。因此，这种条件语言通常不旨在隐含着这些特征、元件和/或步骤无论如何都是一个或多个特定方面所需要的。尤其是诸如“上”、“下”、“顶”、“左”、“右”、“前”、“后”和“角部”的方向参照旨在指的是在附图(或多个附图)中示出并描述的部件和方向参考的取向。
公开了一种粘扣带和相关方法、系统、装置和各种设备。在一个方面中，粘扣带具有本体、侧壁、诸如钩的多个扣件、和横壁。在一些方面中，粘扣带包括支撑件。
参照图1至图3，粘扣带100包括本体102，所述本体102具有第一边缘104和远离第一边缘104的第二边缘106。本体102还包括顶部表面108和底部表面302(图3)，顶部表面108和底部表面302均在第一边缘104和第二边缘106之间延伸。本体102限定了：侧向方向110，所述侧向方向110可以是从第一边缘104延伸至第二边缘106的方向；和纵向方向112，所述纵向方向112横向于侧向方向110延伸。可选地，如图1和图2所示，在一些方面中，粘扣带100具有凸耳138，所述凸耳138分别从第一边缘104和第二边缘106向外延伸。
如图1至图3所示，粘扣带100包括侧壁114A、114B。侧壁114A、114B从顶部表面108沿着向上方向延伸，并且在纵向方向112上沿着本体102的顶部表面108延伸。如图1至图3所示，在一个非限制性示例中，侧壁114A定位成临近第一边缘104，侧壁114B定位成临近第二边缘106。
在一些方面中，每个侧壁114A、114B均包括侧壁部件116A-116C。尽管示出了三个侧壁部件，但是在每个侧壁114A、114B中可以存在任何数量的侧壁部件116，每个侧壁114A、114B均包括一个或多个侧壁部件。如图1至图3所示，每个侧壁部件116A-116C均从顶部表面108沿着向上方向延伸并且包括多个突出部和凹陷部。突出部和凹陷部可以以规则或不规则的间隔存在。侧壁部件116可以具有各种形状的轮廓并且并不局限于示出的配置。在一些情况中，侧壁部件116A-116C不具有多个突出部和凹陷部。如图1和图2所示，在一些方面中，一个侧壁部件的突出部与毗邻侧壁部件的凹陷部对准。侧壁114A、114B布置成作为屏障件，以在模制处理期间减小引入到侧壁114A、114B之间的空间中的泡沫量。
如所示的，粘扣带100还具有多个扣件118，多个扣件118从本体102的顶部表面108沿着向上方向延伸。如图1至图3所示，扣件118定位在侧壁114A、114B之间。任何适当数量的扣件118(包括至少一个扣件)都可以从粘扣带100延伸。每个扣件118均具有杆部分120和附接部分122。在一个示例中，附接部分122是钩。扣件118可以具有任何适当的形状和构造，包括大体Y状、J状等等。每个扣件118均限定了扣件高度f(例如在图3、33A、33B和34所示)，所述高度是从本体102的顶部表面108至扣件118的最顶端132的距离。
如图1和图2所示，扣件118布置成沿着侧向方向110在侧壁114A、114B之间延伸的多行。在所示的示例中，每行扣件118均包括四个扣件118，然而，每行可以存在任何适当数量的扣件118。而且，可以根据需要调节粘扣带100的宽度，所述宽度是从第一边缘104至第二边缘106的距离。例如，根据粘扣带100的宽度，可以在粘扣带100的宽度上存在附加或更少的扣件118。
如在图1至图3中进一步所示的，粘扣带100包括支撑件124A、124B，支撑件124A、124B在纵向方向112上从本体102的顶部表面108沿着向上方向延伸。能够存在任何适当数量的支撑件124，在一些情况中，粘扣带100不包括任何支撑件124。图1至图3示出了定位在侧壁114A和扣件118之间的支撑件124A和定位在侧壁114B和扣件118之间的支撑件124B。在这个示例中，扣件118定位在本体102上、支撑件124A、124B之间。在其它示例中，支撑件124A、124B可以定位在本体102上的各种其它位置处，包括但不局限于定位在侧壁114A、114B和相应的边缘104、106之间、粘扣带100的中部或者各种其它位置处。在一些情况中，可以省略侧壁114A、114B，支撑件124A、124B可以作为侧壁。
如所示的，支撑件124A、124B大体平行于侧壁114A、114B沿着纵向方向112延伸。如参照图4在下文更加详细描述的那样，每个支撑件124A、124B均包括支撑件顶部表面426(在图4中仅示出了支撑件顶部表面426A)。在各个示例中，支撑顶部表面426限定了多个突出部438和多个凹陷部440。支撑件124A、124B在突出部438处的高度大于在凹陷部440处的高度，使得支撑件124A、124B的高度沿着纵向方向112变化，所述高度是从顶部表面108至支撑件顶部表面426的距离。
参照图1至图3，粘扣带100包括可以被吸引至磁铁的所谓的磁性材料128A、128B，例如但不局限于铁或铁合金，所述磁性材料128A、128B定位在侧壁114A、114B之间。在一个非限制性示例中，磁性材料128是可以通过将铁粉末与合成树脂混合而获得的铁单丝，但是也可以存在任何其它适当的磁性材料。如图1至图3所示，磁性材料128沿着纵向方向112延伸并且大体平行于侧壁114A、114B。在图1至图3示出的示例中，磁性材料128A、128B分别定位在支撑件124A、124B上。在各个示例中，磁性材料128A、128B定位在支撑件顶部表面426的突出部438中的至少一个的至少一部分上或者凹陷部440中的至少一个的至少一部分上。例如且不作为限制，磁性材料128可以仅定位在支撑件顶部表面426的突出部438上、仅定位在凹陷部440上或者定位在突出部438和凹陷部440二者上。在一些情况中，磁性材料128仅定位在突出部428和/或凹陷部440的一部分上。
磁性材料128A、128B中的每个均可以是沿着纵向方向112的连续元件(参见例如图13至19和图22至47)或者可以是沿着纵向方向112延伸的节段，使得磁性材料128A、128B的高度沿着纵向方向112变化(参见例如图1至12B)。磁性材料128A、128B的高度可以通过将磁性材料切割成各独立件或者在磁性材料的连续件中形成多个凹口而制成非连续的，使得磁性材料128A、128B中的每个相对于本体102的顶部表面108的高度随着材料沿着纵向方向112延伸而变化。在此所使用的沿着纵向方向112布置的磁性材料128A、128B的各独立件之间的间距或空隙构成了磁性材料128A、128B的高度变化，即使在间隙中不存在磁性材料128A、128B时也是如此。通过使磁性材料128A、128B的高度沿着纵向方向112变化，粘扣带100沿着纵向方向112更具有柔性。这允许粘扣带100更好地顺应例如弯曲表面，这继而减小了将泡沫引入到粘扣带100的扣件118中的可能性，粘扣带100可以定位在所述弯曲表面上。
粘扣带100还包括横壁130，横壁130在侧向方向110上从本体102的顶部表面108沿着向上方向延伸。如图1至图3所示，横壁130中的一些横壁侧向连接毗邻的扣件118。横壁130中的其它横壁分别连接支撑件124A、124B和扣件118中的一些。在一些情况中，横壁130中的一些横壁分别连接支撑件124A、124B和侧壁114A、114B。在一个方面中，横壁130在各个扣件118的一侧或两侧上连接，以帮助增加扣件118的强度。然而，横壁130不必约束或连接到扣件118。
每个横壁130均限定高度，所述高度是从本体102的顶部表面108至横壁139的最顶端134的距离。在一些示例中，横壁130的高度与扣件118的高度大致相等，不过这不是必须的。在一些方面中，每个横壁130均限定横壁宽度。在一些情况中，横壁宽度大体对应于横壁130连接的毗邻结构之间的距离(例如，毗邻扣件118之间的距离、扣件118和支撑件124A、124B之间的距离、支撑件124A、124B和侧壁114A、114B之间的距离等等)减去狭缝136(或狭缝136)(下文讨论)的宽度，如果存在狭缝136的话。
如图1至图3所示，至少一条狭缝136位于横壁130内或者毗邻粘扣带100的至少一个横壁130的端部。在图1至图3中示出的示例中，狭缝136从横壁130的最顶端134朝本体102的顶部表面108延伸。狭缝136可以表示横壁130内的空隙或空间和/或可以表示横壁130与横壁130所连接的毗邻结构之间的空隙或空间。例如，狭缝136可以由横壁130或者由横壁130和粘扣带100的一些其它部件限定。作为非限制性示例，狭缝136可以由横壁130、由横壁130和扣件118和/或由横壁130和侧壁114A、114B限定。在一些情况中，扣件118的一侧或两侧没有抵接狭缝136。
在一些示例中，狭缝136从横壁130的最顶端134延伸到本体102的顶部表面。在一些情况中，狭缝136从横壁130的最顶端134延伸到本体102的顶部表面108下方，使得在本体102的顶部表面108中形成凹槽(参见例如图33B)。在其它情况中，狭缝从横壁130的最顶端134延伸到本体102的顶部表面108上方且最顶端134下方的一定距离处。粘扣带100中可以存在这样的狭缝的任何组合。
所述至少一条狭缝136的位置和/或狭缝136的数量可以变化。沿着这些线，扣件118的任何行都可以包括任何适当数量的狭缝。如图3所示，所述至少一条狭缝136不必存在于所有横壁130内。而且，多于一条的狭缝138可以存在于横壁130中的一个或多个中。在一些非限制性示例中，行中狭缝136的数量小于行中横壁130的数量，不过这不是必须的。而且，多条狭缝136可以存在于扣件118的多行中。在那些示例中，在扣件118的一行中的狭缝136的位置可以对准或偏离在扣件118的其它行中的狭缝136的位置。另外，扣件118的一行中的狭缝136的数量可以与扣件118的其它行中的狭缝136的数量相等或不同。
在一些情况中，粘扣带100可选地包括肋，这将在下文详细讨论，并且所述肋定位在狭缝136内而且从本体102的顶部表面108沿着向上方向延伸。在存在多行扣件118的一个方面中，肋可以在纵向方向112上沿着本体102的顶部表面108延伸通过纵向对准的狭缝136。在其它示例中，肋可以被约束到特定狭缝或狭缝子组中。
狭缝136可以具有一致或非一致的宽度。在一个非限制性示例中，狭缝或狭缝136子组中的每一条的宽度均介于大约0.1mm和0.2mm之间或者介于大约0.05mm和大约0.2mm之间。在另一个非限制性示例中，狭缝136中的至少一些的宽度从顶部表面108至横壁130的最顶端134变窄。狭缝136都可以具有相同的宽度，不过这不是必须的。在一个非限制性示例中，狭缝或狭缝136子组中的一些狭缝的宽度为大约0.1mm，而狭缝136中的其它狭缝的宽度为大约0.2mm。例如，连接扣件118的横壁130和支撑件124A之间的狭缝136可以具有大约0.2mm的宽度或者可以具有任何其它适当的宽度，而连接毗邻扣件118的横壁130之间的狭缝136可以具有大约0.1mm的宽度或者可以具有任何其它适当的宽度。可以选择狭缝或多条狭缝136的宽度，以最小化在模制处理期间引入的泡沫，同时允许理想水平的柔性。在一些情况中，狭缝136的宽度小于横壁宽度。
与不包括狭缝或多条狭缝136的粘扣带相比，狭缝或多条狭缝136的存在可以提高粘扣带100沿着侧向方向110的柔性。在一些示例中，狭缝136可以具有处于在下文更详细描述的高度范围内的高度，以帮助提供粘扣带100中的所需柔性量。这允许粘扣带100更好地顺应弯曲表面，这继而减小了将泡沫引入到粘扣带100的扣件118中的可能性，粘扣带100可以位于所述弯曲表面上。
图4示出了支撑件124A的一部分。尽管参照的是支撑件124A，但是以下讨论同样适用于支撑件124B。如图4所示，在一些示例中，支撑件顶部表面426A限定了多个突出部438和凹陷部440。在各个示例中，为了提高粘扣带100的柔性，至少一个凹陷部440可以定位在扣件118的毗邻行之间。在这些示例中，突出部438能够与扣件118的行对准。在一些方面中，每个突出部438均具有支撑件顶部表面426A的向前部分442、支撑件顶部表面426A的向上部分444和支撑件顶部表面426A的向后部分446。在其它示例中，支撑件124可以具有任何适当的形状和尺寸。在一些示例中，突出部438的节距可以大于侧壁114A、114B的节距(或者侧壁部件116中的每个的节距)。
如先前所述，磁性材料128A可以定位在支撑件124A上。磁性材料128A定位在支撑件顶部表面426A的多个突出部438中的一个的至少一部分上和/或多个凹陷部440中的一个的至少一部分上。如图4所示，在一些示例中，磁性材料128A包括多个独立节段，所述多个独立节段定位在支撑件顶部表面426A的多个部分上。在图4示出的示例中，磁性材料128A的独立节段定位在突出部438上和定位在凹陷部440的多个部分上。通过各种机理，磁性材料128A能够构造成具有非连续的高度，所述机理包括但不局限于：将连续元件切割成各个独立件；在连续元件中形成一系列凹口；将多个独立件沉积在支撑件顶部表面426A上；或者使用各种其它适当的机理。如上所述，沿着纵向方向112布置的磁性材料128A的独立件之间的间距或空隙构成磁性材料128A的高度变化，即使在空隙中不存在磁性材料时也是如此。如果磁性材料128A的高度沿着纵向方向112变化，则粘扣带100可以更具有柔性，原因在于存在更少的磁性材料128A抵抗弯曲或扭曲。如此，粘扣带100可以更好地顺应弯曲表面，这继而降低了泡沫引入到粘扣带100的扣件118中的可能性，如下文更详细描述的那样，粘扣带100定位在所述弯曲表面上。
在一个非限制性示例中，磁性材料128A包括多个独立节段，所述独立节段定位在每个突出部438的支撑件顶部表面426A的向前部分442、支撑件顶部表面426A的向上部分444和支撑件顶部表面426A的向后部分446中的一个或多个上。在另一个非限制性示例中，磁性材料128A的各个独立节段定位在支撑件顶部表面426A的向前部分442、向上部分444和向后部分446上，使得在毗邻节段之间形成空隙448。如所述的，沿着纵向方向112布置的磁性材料128A的独立件之间的间距或空隙构成磁性材料128A的高度变化，即使在空隙中不存在磁性材料128A时也是如此。在另一个非限制性示例中，磁性材料128A的独立节段填充支撑件顶部表面426A的凹陷部440或者部分地填充凹陷部440，使得独立节段的顶部表面450与支撑件顶部表面426A的向上部分444齐平或者基本齐平、位于向上部分444的下方、或者位于向上部分444的上方。磁性材料128A的独立节段可以定位在其它位置中。
在图16的示例中，磁性材料128A的连续件定位在支撑件124A的支撑顶部表面426A上。连续磁性材料128A可以沿着纵向方向112形成凹口(参见例如图16)，使得磁性材料128A定位在支撑件顶部表面426A的突出部438和凹陷部440上，并且磁性材料128A的高度沿着纵向方向112变化。
支撑件124A能够构造成支撑磁性材料128A并且将磁性材料128A定位在远离本体102的顶部表面108的距离处，以帮助改善粘扣带100的磁性性能。在一个方面中，磁性材料128A定位成，使得顶部表面450的高度基本上与扣件118的最顶端132的高度和/或横壁130的最顶端134的高度相等，不过这不是必须的。为了允许磁性材料128A施加磁力，优选的是，尽可能多的磁性材料128A定位在与扣件118的最顶端132和/或横壁130的最顶端基本相同的高度处。例如，优选的是，磁性材料128A的顶部表面有超过一半定位在与扣件118的最顶端132和/或横壁130的最顶端基本相同的高度处。
毗邻凹陷部440的中点之间的距离对应于突出部长度452。在一个示例中，突出部长度452是横跨一行扣件118的距离，如图1所示。在其它示例中，突出部长度452是横跨小于一行扣件118或者多于一行扣件118(例如两行扣件118)的距离，如图5至图8所示，这在下文讨论。取决于应用，突出部长度452可以根据需要而变化。例如，与较长的突出部长度452相比，较短的突出部长度452可以为粘扣带100提供沿着纵向方向112的更大的柔性。在一些示例中，突出部长度452大于凹陷部440的长度。在一些示例中，较大的突出部长度452可以提供更好的磁吸力并且可以在支撑件124A、124B作为侧壁时防止泡沫引入。
支撑件顶部表面426A的位于磁性材料128A的毗邻独立节段之间的部分的长度可以变化，以调节突出部长度452并由此调节粘扣带100的柔性。例如，在一些方面中，与具有较长的突出部长度452的粘扣带100相比，具有相对较短的突出部长度452的粘扣带100可以沿着粘扣带100限定更多的凹陷部440。在这些方面中，与具有较长的突出部长度452的粘扣带100相比，具有更多的凹陷部440的粘扣带100可以相对更具有柔性。
磁性材料128A的每个节段的长度沿着粘扣带100可以一致或者可以变化。每个突出部438的突出部长度452沿着粘扣带100可以一致或者可以变化。类似地，凹陷部440的间隔或长度沿着粘扣带100可以一致或者可以变化。
图5至图8示出了粘扣带500的另一个示例。如图5至图8所示，与粘扣带100相比，粘扣带500包括支撑件524A、524B以替代支撑件124A、124B。与支撑件124A、124B类似，每个支撑件524A、524B均具有支撑件顶部表面826(仅示出了支撑件顶部表面826A)，支撑件顶部表面826限定了多个突出部838和凹陷部840。与支撑件顶部表面426类似，支撑件顶部表面826的每个突出部838均具有向前部分842、向上部分844和向后部分846。然而，如图8所示，突出部838的突出部长度852(或者凹陷部840的凹陷部长度)大于突出部438的突出部长度452(或者凹陷部440的凹陷部长度)。如图5所示，突出部长度852横跨两行扣件118。
图9、10、11和12A示出了粘扣带900的另一个示例。如图9、10、11和12A所示，与粘扣带100和粘扣带500相比，粘扣带900包括支撑件924A、924B以替代支撑件124A、124B和支撑件524A、524B。与支撑件124A、124B和支撑件524A、524B类似，每个支撑件924A、924B均具有支撑件顶部表面1226(仅示出了支撑件顶部表面1226A)，支撑件顶部表面1226限定了多个突出部1238和凹陷部1240。与支撑件顶部表面426和826类似，支撑件顶部表面1226的每个突出部1238均具有向前部分1242、向上部分1244和向后部分1246。
如图9、10、11和12A所示，支撑件顶部表面1226还限定了从每个突出部1238沿着向上方向延伸的支撑脊954。每个支撑脊954均具有支撑件顶部表面1226的向上脊部分956和向前脊部分1258。在图12A示出的示例中，磁性材料128A的独立节段定位在向前部分1242和向上部分1244上。如所示的，磁性材料128A的节段定位在向上部分1244上，使得磁性材料128A的一部分抵接向前部分1258。在一些方面中，磁性材料128A的节段定位在向上部分1244上，使得磁性材料128A的节段的外表面950基本与向上脊部分956齐平、位于向上脊部分956下方、或者位于向上脊部分956下方。
图12B示出了粘扣带1200的另一个示例，粘扣带1200与粘扣带900基本类似。如图12B所示，与粘扣带900相比，粘扣带1200包括磁性材料128A，所述磁性材料128A定位在凹陷部1240内的顶部表面1226A上和向后部分1246的一部分上。
图13至图16示出了粘扣带1300的另一个示例。如图13至图16所示，与粘扣带100、500、900和1200相比，粘扣带1300的磁性材料128A、128B通过在连续元件中限定凹口而沿着纵向方向112具有非连续的高度，所述连续元件横跨支撑件124A、124B的沿着纵向方向112的长度定位在支撑件顶部表面426上。以这种方式，磁性材料的顶部表面450离开本体102的顶部表面108的距离沿着纵向方向112变化。例如，磁性材料128A、124B横跨支撑件顶部表面426的突出部438和凹陷部440延伸，使得磁性材料128A、124B的顶部表面450横跨突出部438的高度大于横跨凹陷部440的高度。
图17至图19示出了具有多个连结的粘扣带节段1760的粘扣带1700。每个粘扣带节段1760均包括本体1702，所述本体1702具有顶部表面1708。与粘扣带100类似，每个粘扣带节段1760均包括：侧壁114A、114B；扣件118；横壁130；支撑件124A至124B(存在支撑件124B，但不可见)，所述支撑件124A至124B从顶部表面1708沿着向上方向延伸；以及磁性材料128A、128B。如图17至图19所示，在一些方面中，每个粘扣带节段1760均还具有屏障壁1762，所述屏障壁1762从顶部表面1708沿着向上方向延伸并且在支撑件124A、124B之间延伸。如所示的，粘扣带节段1760通过柔性元件1764彼此连接。
还公开了制造粘扣带100的方法。尽管现在参照的将是粘扣带100，但是下文描述同样适用于其它粘扣带，包括粘扣带500、900、1300和1700，并且可以修改步骤，以实现粘扣带中的不同。
图20示出了用于形成如在此所述的粘扣带100的模具轮2068(图21示出)的外表面2066的图像模型。图20是为了说明目的的外表面2066的简单表示。模具轮2068的形状为圆柱状，并且外表面2066包括多个扣件状腔2070，以便形成扣件118。在一个方面中，扣件状腔2070是钩状腔。如图20所示，模具轮2068的外表面2066还包括用于形成横壁130的多个腔2072、用于形成支撑件124A、124B的多个腔2074以及用于形成侧壁114A、114B的多个腔2076。模具轮2068的外表面2066还包括用于切割粘扣带100或者使粘扣带100形成凹口的多个延伸部2078，如下所述。
图21示意性示出了用于形成上述粘扣带100的示例性挤压处理。如图21所示，挤压机2180定位成毗邻模具轮2068。挤压机2180包括通道2182，形成粘扣带100的树脂流动通过通道2182。通道2182相对于模具轮2068的外表面2066定位，使得树脂在模具2068的外表面2066上流动。在一个方面中，在磁性材料128A、128B(诸如铁单丝)相对于模具轮2068被引入以形成具有磁性材料128A、128B的粘扣带100的同时，将树脂通过通道2182引入。模具轮2068可以随着引入树脂和磁性材料128A、128B而旋转(例如，在图21示出的视图中沿着逆时针旋转)。
在一个方面中，模具轮2068的延伸部2078是锐利的，使得它们可以切割磁性材料128A、128B或者使磁性材料128A、128B形成凹口，以根据需要改变磁性材料128A、128B的高度。在一个方面中，为了形成切割件，模具轮2068的延伸部2078构造成完全地切穿磁性材料128A、128B。在另一个方面中，为了形成凹口，模具轮2068的延伸部2078构造成部分地切穿磁性材料128A、128B。在模制处理期间，在形成粘扣带100时，切割件或者带凹口的磁性材料128分别定位在粘扣带100的支撑件124A、124B上。通过切割(部分地或完全地)磁性材料128A、128B以改变磁性材料128A、128B沿着纵向方向的高度允许将切割/带凹口的磁性材料128A、128B定位在粘扣带100的最顶部分处，诸如定位在支撑件顶部表面426上，这可以如上所述增加粘扣带的磁性强度。在一些方面中，粘扣带100由PBT树脂形成，磁性材料128A、128B由包含铁粉末的尼龙树脂形成，使得可以通过由挤压处理产生的热量软化尼龙。在其它方面中，在由加热软化树脂的同时，通过将单丝压到树脂中而将磁性材料128A、128B物理地(而非化学地)固定到粘扣带100。
图20和图21中示出的配置仅仅为示例并且可以进行改变，以形成具有其它构造的粘扣带。作为一个非限制性示例，可以修改延伸部2078的配置以改变磁性材料的尺寸和间隔。在除图21示意性显示的示例性挤压处理之外的示例性挤压处理(未显示)中，设置有一对辊，从挤压机挤压的树脂可以在该对辊之间流动。在该示例性挤压处理中所使用的该对辊中的至少一个辊形成有多个腔以及图20显示的模具轮2016的外表面2066。磁性材料128A、128B被引入在模具轮与从挤压机挤压的树脂之间。在一个方面中，模具轮设置有参照图20和图21解释的延伸部2078。延伸部2078可以切割磁性材料128A、128B或者使磁性材料128A、128B形成凹口，以根据需要改变磁性材料128A、128B的高度。因此，本文献中解释的粘扣带可以用下述制造方法制造。一种粘扣带的制造方法，其中，熔融树脂被从挤压机朝形成有多个腔的模具轮挤压，以模制粘扣带，所述制造方法包括以下步骤：在模具轮与熔融树脂之间引入线性形状的磁性材料；将磁性材料固定至熔融树脂，同时使磁性材料变形成在模具轮的外表面上形成的多个延伸部；并且冷却由磁性材料固定的熔融树脂以从模具轮上撕下。
图22至图24示出了粘扣带2200的另一个示例。如图22至图24所示，与粘扣带100、500、900、1300和1700相比，粘扣带2200不包括任何支撑件124。在这个示例中，磁性材料128A、128B定位成偏离、但临近本体102的顶部表面108。在一些示例中，磁性材料128A、128B延伸通过扣件118和横壁130中的一些，如图24所示。在图22至图24的示例中，磁性材料128A、128B是磁性材料的未切割或带有凹口的连续件。
如图22至图24所示，横壁130中的一些在侧壁114A、114B和相应毗邻侧壁114A、114B的那些扣件118之间延伸。参照图24，在一些非限制性示例中，一条或多条狭缝136形成在一个或多个横壁130内。在一些方面中，位于连接毗邻扣件118的横壁130内或者毗邻这些横壁130的狭缝136具有的狭缝宽度可以小于位于连接侧壁114A、114B的横壁130内或者毗邻连接侧壁114A、114B的横壁130的狭缝136的狭缝宽度，不过这不是必须的。狭缝136可以存在于横壁130内、存在于横壁130与扣件118之间和/或存在于横壁130与侧壁114A、114B之间等等。
参照图25A和图25B，粘扣带2200显示为定位在平坦的沟槽表面2584A和弯曲的沟槽表面2584B上。尽管现在参照的将是粘扣带2200，但是以下描述同样适用于任何其它公开的具有狭缝136的粘扣带。在形成各种产品和部件、诸如汽车座椅的处理期间，粘扣带2200定位在模具内的沟槽表面上。然而，沟槽表面的形状可以根据制造商、正在形成的部件或各种其它因素而变化。作为非限制性示例，沟槽表面可以是平坦的沟槽表面2584A或弯曲的沟槽表面2584B。如图25A和图25B所示，狭缝136能够为粘扣带2200提供沿着侧向方向110的柔性，使得粘扣带2200更好地顺应不同形状的沟槽表面。狭缝136还能够不受沟槽表面的形状的影响而防止或减小泡沫引入到粘扣带2200中。
在一些示例中，如图25A和图25B所示，侧壁114A、114B的顶端或侧壁114A、114B的远离本体102的一部分可以成角度、弯曲或具有各种其它形状，使得侧壁114A、114B更好地顺应具有各种轮廓的沟槽表面。作为一个非限制性示例，侧壁114A、114B的顶端倾斜成朝向外部变得更高。侧壁114A、114B的顶端的最高点高于扣件118的顶端的最高点。作为另一个非限制性示例，侧壁114A、114B的顶端可以成角度，以便更好地顺应弯曲的沟槽表面2584B，如图25B所示。
图26和图27示出了粘扣带2600的另一个示例。如图26和图27所示，粘扣带2600与粘扣带2200类似，区别在于狭缝不存在于所有横壁130内，使得横壁130中的一些在毗邻的部件之间连续。例如且不作为限制，图26和图27示出了这样的示例，其中，扣件118的行中的横壁130中的一些在毗邻扣件118之间连续(即，不包括狭缝)。
图28至图30示出了粘扣带2800，粘扣带2800与粘扣带1700的相似之处在于粘扣带2800包括多个连结的粘扣带节段1760。与粘扣带1700相比，粘扣带2800不包括任何支撑件124。在这个示例中，磁性材料128A、128B可以定位成与粘扣带2200和2600的磁性材料类似并且可以是连续的，不过这不是必须的。
如图28至图30所示，粘扣带2800包括：一些横壁130，所述一些横壁130具有的高度与扣件118的高度大致相等；和其它横壁130，所述其它横壁130的高度小于扣件118的高度。在一个非限制性示例中，如图28所示，每个粘扣带节段1760均包括：四行扣件118，其横壁130具有的高度与扣件118的高度大致相等；和四行扣件118，其横壁130的高度小于扣件118的高度。在其它示例中，可以存在横壁130的各种其它组合。
与粘扣带1700比较，所示出的粘扣带2800的屏障壁1762包括狭缝2830，所述狭缝2830可以与狭缝136基本类似，不过这不是必须的。在另一个方面中，粘扣带2800包括柔性元件2864，所述柔性元件2864可以连接粘扣带节段1760。如图28至图30所示，在一些方面中，柔性元件2864沿着本体1702定位在侧壁114A、114B之间。在另一个方面中，柔性元件2864定位在磁性材料128A、128B之间。在又一方面中，柔性元件2864延伸通过扣件118、横壁130和/或屏障壁1762中的一些。
图31、32、33A和34示出了粘扣带3100的另一个示例。如所示的，粘扣带3100与粘扣带2200类似，区别在于粘扣带3100限定了肋3286(参见图32、33A和34)，所述肋3286定位在横壁130的狭缝136中的一条或多条内。在一些方面中，肋3286能够帮助控制粘扣带3100的柔性。例如，肋3286可以防止粘扣带3100对于使用者的预期应用而言太过于具有柔性，而为该应用提供了适当量的柔性。在其它方面中，肋3286可以在粘扣带3100的模制处理期间提供帮助。例如，肋3286可以通过支撑树脂(或者其它用于形成粘扣带3100的材料)到达扣件118的附接部分122的末端来帮助形成扣件118。
肋3286从本体102的顶部表面108沿着向上方向延伸。每个肋3286均限定了高度，所述高度是从顶部表面108至肋3286的最顶端3288的距离。在一些方面中，肋3286的高度小于横壁130的高度。作为一个非限制性示例，横壁130可以具有大约1.7mm的高度，肋3286可以具有大约0.15mm的高度。在其它示例中，肋和横壁可以具有其它适当的高度。
肋3286可以具有任何适当的轮廓和形状。例如且不作为限制，图34示出了具有第一轮廓的肋3286的示例，图35示出了粘扣带3100A的具有第二轮廓的肋3286的另一个示例。根据需要，粘扣带3100可以包括各种轮廓的肋3286。
参照图33A、33B和34，如前文所述，每个扣件118均具有高度f，所述高度f是从扣件118的最顶端132至本体102的顶部表面108的距离。如所示的，每条狭缝136均限定了高度h，所述高度h是从扣件118的最顶端132至狭缝136的最低部的距离。狭缝136的高度h是在大约f±(0.15*f)范围内的值。狭缝136的高度的这个范围可以帮助提供粘扣带3100中的理想量的柔性。
在一些方面中，h大于或者等于大约f－0.15f(或大约0.85f)且小于或等于大约f+0.15f(或大约1.15f)。在这个方面中，狭缝136的最低部可以位于顶部表面108的上方或下方的各种位置处或者可以位于顶部表面108上。作为一个非限制性示例，图33A示出了处于高度h处的狭缝136，其中，h大于或等于大约0.85f且小于或等于大约f。图33B示出了粘扣带3300的另一个非限制性示例，所述粘扣带3300与粘扣带3100大体类似。然而，与粘扣带3100相比，在粘扣带3300中，狭缝136在本体102的顶部表面108的下方延伸，以在本体102中形成凹槽3390。在这个方面中，每条狭缝136均具有高度h，其中，h大于大约f且小于或等于大约1.15f。在各个其它示例中，例如如图3所示，h可以是与f大致相等的值。
仍然参照图33A、33B和34，本体102限定了厚度t，所述厚度t是从顶部表面108至本体102的底部表面302的距离。在一些示例中，t和f之和是粘扣带3100或3300的总高度。距离s是从本体102的底部表面302至狭缝136的最下部的距离。在各个示例中，h和s之和大致等于t和f之和。
在一些情况中，当距离s为最大值smax时，高度h是最小值。当距离s是最小值smin时，高度h是最大值。以这种方式，距离s与狭缝136的高度h逆相关，并且smin≤s≤smax。在一些非限制性示例中，smax小于或等于大约t+t，而smin大于大约t－t。以这种方式，距离s可以大于或等于smin并且可以小于或等于smax，所述smin大于大约t－t，所述smax小于或等于大约t+t。作为一个非限制性示例，距离s可以是大约t+(1/2)t的值(或者比本体102的厚度t大大约50％)。在这个示例中，如果基部的厚度t为0.3mm，则距离s是0.3mm+0.15mm或者0.45mm。在各个示例中，当s大于大约t时，距离s对应于本体102的底部表面302至肋3286的最顶端3288的距离。当s大致等于t时，高度h对应于从横壁130的最顶端134至本体102的顶部表面108的距离。
图36示出了粘扣带3600的节段的另一个示例，所述粘扣带3600与粘扣带3100基本类似。与粘扣带3100相比，粘扣带3600包括在最顶端134处具有延伸部3688的横壁130，所述延伸部3688延伸到狭缝136中。在这些示例中，延伸部3688致使狭缝136的宽度从定位在狭缝136中的肋3286的最顶端3288至横壁130的最顶端134变窄。在省略了肋3286的其它示例中，延伸部3688致使狭缝136的宽度从顶部表面108至最顶端134的宽度变窄，或者从凹槽(例如凹槽3390)的最下部至最顶端134变窄。使狭缝136在最顶端134处变窄的延伸部3688能够帮助减小泡沫可能通过其引入到粘扣带3600中的区域。
图37至图40示出了粘扣带3700的另一个示例，其包括肋3786。与肋3286类似，肋3786能够帮助控制粘扣带3700的柔性。例如，肋3786可以防止粘扣带3100对于使用者的预期应用而言太过于具有柔性，而为该应用提供适当量的柔性。如图37至图40所示，与具有沿着侧向方向110延伸的肋3286的粘扣带3100相比，粘扣带3700的肋3786沿着纵向方向112延伸。在一个方面中，肋3786可以沿着纵向方向112连续地延伸；然而，可替代地，肋3786可以限定沿着纵向方向112延伸的多个节段。与肋3286类似，肋3786从本体102的顶部表面108沿着向上方向延伸至最顶端3888。
肋3786的轮廓可以变化。作为一个非限制性示例，图40示出了具有第一轮廓的肋3789的示例，其中，最顶端3888是基本水平的。图41至图44示出了限定凹陷部4190的肋3786的另一个非限制性示例。如所述的，根据需要，可以修改肋3286的轮廓，并且粘扣带可以包括具有各种形状的轮廓的肋。
图45至图47示出了粘扣带4500的另一个示例，所述粘扣带4500包括粘扣带2800的各个部件，另外还包括粘扣带3100的沿着侧向方向110延伸的肋3286。
图48示出了用于形成在此所述的粘扣带2200的模具轮4968(图49中示出)的外表面4866的图像模型。图48是为了说明目的的外表面4866的简单表示。模具轮4968的形状为圆柱状，并且外表面4866限定了用于形成扣件118的扣件状腔4870。在一个方面中，扣件状腔4870是钩状腔。如图48所示，在一些方面中，模具轮4968的外表面4866还限定了用于形成横壁130的多个腔4872和用于形成侧壁114A、114B的多个腔4876。模具轮4968的外表面4866还包括用于形成磁性材料128A、128B在粘扣带2200上即将定位的那些位置的腔4892。
图49示意性示出了用于形成上述粘扣带2200的示例性挤压处理。如图49所示，挤压机4980定位成毗邻模具轮4968。挤压机4980包括通道4982，形成粘扣带2200的树脂可以流动通过通道4982。通道4982相对于模具轮4968的外表面4866定位，使得树脂可以在模具轮4968的外表面4866上流动。在一个方面中，将树脂通过通道4982引入，同时相对于模具轮4968引入磁性材料128(未示出)，以形成粘扣带2200。在另一个方面中，在引入树脂之后，引入磁性材料128。当引入树脂时，模具轮4968可以旋转。图48和图49中示出的配置仅仅为示例性的，并且可以进行修改，以形成具有其它构造的粘扣带。
下文提供了许多示例性实施例，包括至少一些明确列举的“EC”(示例性组合)，从而提供了根据在此描述的构思的各种实施例类型的其它描述。这些示例并不意味着互相排斥、排他或限制；并且本发明并不局限于这些实施例，而是涵盖处于权利要求及其等同的范围内的所有可行的修改和变形。
示例性组合1.一种粘扣带，其包括：本体，所述本体包括第一边缘、位于第一边缘远侧的第二边缘和顶部表面，所述顶部表面在第一边缘和第二边缘之间延伸，所述本体限定了从第一边缘至第二边缘的侧向方向和横向于侧向方向的纵向方向；多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且布置成沿着本体的侧向方向延伸的多行；支撑件，所述支撑件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且在纵向方向上延伸，所述支撑件包括支撑件顶部表面，所述支撑件顶部表面限定了多个突出部和多个凹陷部，其中，所述多个突出部中的每个的高度大于所述多个凹陷部中的每个的高度；多个横壁，所述多个横壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸；和磁性材料，其定位在支撑件顶部表面的所述多个突出部中的一个的至少一部分上或者定位在支撑件顶部表面的所述多个凹陷部中的一个的至少一部分上。
示例性组合2.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，磁性材料是连续的且带有凹口的元件，所述元件定位在支撑件顶部表面的所述多个突出部和所述多个凹陷部上，使得从磁性材料的顶部表面至本体的顶部表面的距离沿着纵向方向变化。
示例性组合3.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，磁性材料包括位于支撑件顶部表面上的多个节段，所述多个节段相互分离开。
示例性组合4.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，磁性材料的所述多个节段定位在所述多个突出部中的至少一些上。
示例性组合5.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，所述多个突出部中的每个突出部均包括支撑件顶部表面的向前部分、支撑件顶部表面的向上部分和支撑件顶部表面的向后部分。
示例性组合6.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，所述磁性材料定位在所述多个突出部中的至少一个突出部的支撑件顶部表面的向前部分、支撑件顶部表面的向上部分或支撑件顶部表面的向后部分中的至少一个上。
示例性组合7.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，所述多个突出部中的一个横跨多行扣件中的一行。
示例性组合8.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，所述多个突出部中的一个横跨多行扣件中的两行。
示例性组合9.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其还包括：第一侧壁，所述第一侧壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且定位在第一边缘和第二边缘之间；和第二侧壁，所述第二侧壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且定位在第一侧壁和第二边缘之间，其中，所述多个扣件、所述支撑件和所述多个横壁定位在本体的顶部表面上、第一侧壁与第二侧壁之间。
示例性组合10.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，所述多个横壁中的至少一些连接所述多个扣件中的侧向地毗邻的扣件。
示例性组合11.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，狭缝位于连接所述多个扣件中的侧向地毗邻的扣件的横壁之间或者毗邻连接所述多个扣件中的侧向地毗邻的扣件的横壁中的至少一个横壁，其中，狭缝从所述至少一个横壁的顶端朝本体的顶部表面延伸。
示例性组合12.一种粘扣带，其包括：本体，所述本体包括第一边缘、位于第一边缘远侧的第二边缘和顶部表面，所述顶部表面在第一边缘和第二边缘之间延伸，所述本体限定了从第一边缘至第二边缘的侧向方向和横向于侧向方向的纵向方向；多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且布置成沿着本体的侧向方向延伸的多行；支撑件，所述支撑件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且在纵向方向上延伸，所述支撑件包括支撑件顶部表面，其中，所述支撑件顶部表面限定了多个突出部和多个凹陷部，其中，所述多个突出部中的每个的高度大于所述多个凹陷部中的每个的高度；多个横壁，所述多个横壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横壁中的每个横壁均在本体的侧向方向上延伸并且包括横壁宽度；至少一条狭缝，所述狭缝位于所述多个横壁中的至少一个横壁内或者毗邻所述多个横壁中的至少一个横壁，其中，所述至少一条狭缝从所述至少一个横壁的最顶端朝本体的顶部表面延伸并且具有狭缝宽度，所述狭缝宽度小于所述横壁宽度；和磁性材料，其定位在支撑件顶部表面的所述多个突出部中的一个的至少一部分上或者支撑件顶部表面的所述多个凹陷部中的一个的至少一部分上。
示例性组合13.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，磁性材料是连续的且带有凹口的元件，所述元件位于支撑件顶部表面上，使得从磁性材料的顶部表面至本体的顶部表面的距离沿着纵向方向变化。
示例性组合14.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，磁性材料包括位于支撑件顶部表面上的多个节段，所述多个节段相互分离开。
示例性组合15.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，磁性材料定位在所述多个突出部中的至少一些突出部的支撑件顶部表面的向前部分、支撑件顶部表面的向上部分或支撑件顶部表面的向后部分中的至少一个上。
示例性组合16.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，支撑件是第一支撑件，其包括第一支撑件顶部表面，并且其中粘扣带还包括：第一侧壁，所述第一侧壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且位于第一边缘和第二边缘之间；第二侧壁，所述第二侧壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且位于第一侧壁和第二边缘之间；和第二支撑件，所述第二支撑件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且在纵向方向上延伸，第二支撑件包括第二支撑件顶部表面，其中，所述多个扣件、所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述多个横壁定位在本体的顶部表面上并且位于第一侧壁和第二侧壁之间，其中，第一支撑件定位在所述多个扣件和第一侧壁之间，并且其中，第二支撑件定位在所述多个扣件和第二侧壁之间。
示例性组合17.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，磁性材料是第一磁性材料，所述第一磁性材料定位在第一支撑件顶部表面上，并且其中，粘扣带还包括第二磁性材料，所述第二磁性材料定位在第二支撑件顶部表面上。
示例性组合18.一种粘扣带，其包括：本体，所述本体包括第一边缘、位于第一边缘远侧的第二边缘和顶部表面，所述顶部表面在第一边缘和第二边缘之间延伸，所述本体限定了从第一边缘至第二边缘的侧向方向和横向于侧向方向的纵向方向；多个扣件，所述多个扣件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且布置成沿着本体的侧向方向延伸的多行；支撑件，所述支撑件从本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且在纵向方向上延伸，所述支撑件包括支撑件顶部表面，所述支撑件顶部表面限定了多个突出部和多个凹陷部，其中，所述多个突出部中的每个的高度大于所述多个凹陷部中的每个的高度；多个横壁，所述多个横壁从本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横壁中的每个横壁均在本体的侧向方向上延伸，其中，所述多个横壁中的至少一些连接多行扣件中的扣件；至少一条狭缝，所述狭缝位于所述多个横壁中的一个横壁内或者毗邻所述多个横壁中的一个横壁，其中，所述至少一条狭缝从所述一个横壁的最顶端朝本体的顶部表面延伸；和磁性材料，其定位在支撑件顶部表面的所述多个突出部中的一个的至少一部分上或者支撑件顶部表面的所述多个凹陷部中的一个的至少一部分上。
示例性组合19.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，所述多个突出部中的每个突出部均包括支撑件顶部表面的向前部分、支撑件顶部表面的向上部分和支撑件顶部表面的向后部分。
示例性组合20.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，磁性材料包括多个节段，所述多个节段相互分离开，并且其中，所述多个节段中的每个均定位在所述多个突出部中的至少一些突出部的支撑件顶部表面的向前部分、支撑件顶部表面的向上部分或支撑件顶部表面的向后部分中的至少一个上。
示例性组合21.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，磁性材料是连续的且带有凹口的元件，所述元件定位在支撑件顶部表面的所述多个突出部和所述多个凹陷部上，使得磁性材料相对于本体的顶部表面的高度沿着纵向方向变化。
示例性组合22.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，所述多个突出部中的一个横跨多行扣件中的一行。
示例性组合23.前述或后续示例组合中的任意一个的粘扣带，其中，所述多个突出部中的一个横跨多行扣件中的两行。
上述方面仅仅是实施方案的可行示例，仅仅为了清晰地理解本公开的原理而阐释的。可以在基本上不背离本公开的精神和原理的情况下对上述实施例(多个实施例)进行许多变形和修改。所有这样的变形和修改都包含在本公开的范围内，对于元件或步骤的各个独立方面或组合的所有可行权益都预计由本公开支持。此外，尽管在此以及下文的权利要求中采用了特定的术语，但是它们仅仅以通用和描述性的意义使用，不旨在限制所述的发明以及下文的权利要求。

Claims (23)

1.一种粘扣带，其包括：
本体，所述本体包括第一边缘、位于第一边缘远侧的第二边缘和顶部表面，所述顶部表面在第一边缘和第二边缘之间延伸，所述本体限定了从第一边缘至第二边缘的侧向方向和横向于侧向方向的纵向方向；
多个扣件，所述多个扣件从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且布置成沿着所述本体的侧向方向延伸的多行；
支撑件，所述支撑件从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且在纵向方向上延伸，所述支撑件包括支撑件顶部表面，所述支撑件顶部表面限定了多个突出部和多个凹陷部，其中，所述多个突出部中的每个的高度大于所述多个凹陷部中的每个的高度；
多个横壁，所述多个横壁从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸；和
磁性材料，所述磁性材料定位在所述支撑件顶部表面的所述多个突出部中的一个的至少一部分上或者所述支撑件顶部表面的所述多个凹陷部中的一个的至少一部分上。
2.根据权利要求1所述的粘扣带，其中，所述磁性材料是连续的且带有凹口的元件，所述元件定位在所述支撑件顶部表面的所述多个突出部和所述多个凹陷部上，使得从所述磁性材料的顶部表面至所述本体的顶部表面的距离沿着所述纵向方向变化。
3.根据权利要求1所述的粘扣带，其中，所述磁性材料包括位于所述支撑件顶部表面上的多个节段，所述多个节段相互分离开。
4.根据权利要求3所述的粘扣带，其中，所述磁性材料的所述多个节段定位在所述多个突出部中的至少一些上。
5.根据权利要求1所述的粘扣带，其中，所述多个突出部中的每个突出部均包括所述支撑件顶部表面的向前部分、所述支撑件顶部表面的向上部分和所述支撑件顶部表面的向后部分。
6.根据权利要求5所述的粘扣带，其中，所述磁性材料定位在所述多个突出部中的至少一个突出部的所述支撑件顶部表面的向前部分、所述支撑件顶部表面的向上部分或所述支撑件顶部表面的向后部分中的至少一个上。
7.根据权利要求1所述的粘扣带，其中，所述多个突出部中的一个横跨多行扣件中的一行。
8.根据权利要求1所述的粘扣带，其中，所述多个突出部中的一个横跨多行扣件中的两行。
9.根据权利要求1所述的粘扣带，其还包括：
第一侧壁，所述第一侧壁从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且定位在第一边缘和第二边缘之间；和
第二侧壁，所述第二侧壁从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且定位在第一侧壁和第二边缘之间，
其中，所述多个扣件、所述支撑件和所述多个横壁定位在所述本体的顶部表面上并且位于第一侧壁和第二侧壁之间。
10.根据权利要求1所述的粘扣带，其中，所述多个横壁中的至少一些连接所述多个扣件中的侧向地毗邻的扣件。
11.根据权利要求10所述的粘扣带，其中，狭缝位于连接所述多个扣件中的侧向地毗邻的扣件的横壁中的至少一个横壁内或者毗邻连接所述多个扣件中的侧向地毗邻的扣件的横壁中的至少一个横壁，其中，所述狭缝从所述至少一个横壁的顶端朝所述本体的顶部表面延伸。
12.一种粘扣带，其包括：
本体，所述本体包括第一边缘、位于第一边缘远侧的第二边缘和顶部表面，所述顶部表面在第一边缘和第二边缘之间延伸，所述本体限定了从第一边缘至第二边缘的侧向方向和横向于侧向方向的纵向方向；
多个扣件，所述多个扣件从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且布置成沿着所述本体的侧向方向延伸的多行；
支撑件，所述支撑件从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且在纵向方向上延伸，所述支撑件包括支撑件顶部表面，其中，所述支撑件顶部表面限定了多个突出部和多个凹陷部，其中，所述多个突出部中的每个的高度大于所述多个凹陷部中的每个的高度；
多个横壁，所述多个横壁从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横壁中的每个横壁均在所述本体的侧向方向上延伸并且包括横壁宽度；
至少一条狭缝，所述狭缝位于所述多个横壁中的至少一个横壁内或者毗邻所述多个横壁中的至少一个横壁，其中，所述至少一条狭缝从所述至少一个横壁的最顶端朝所述本体的顶部表面延伸并且具有狭缝宽度，所述狭缝宽度小于所述横壁宽度；和
磁性材料，所述磁性材料定位在所述支撑件顶部表面的所述多个突出部中的一个的至少一部分上或者所述支撑件顶部表面的所述多个凹陷部中的一个的至少一部分上。
13.根据权利要求12所述的粘扣带，其中，所述磁性材料是连续的且带有凹口的元件，所述元件位于所述支撑件顶部表面上，使得从所述磁性材料的顶部表面至所述本体的顶部表面的距离沿着纵向方向变化。
14.根据权利要求12所述的粘扣带，其中，所述磁性材料包括位于所述支撑件顶部表面上的多个节段，所述多个节段相互分离开。
15.根据权利要求12所述的粘扣带，其中，所述磁性材料定位在所述多个突出部中的至少一些突出部的所述支撑件顶部表面的向前部分、所述支撑件顶部表面的向上部分或者所述支撑件顶部表面的向后部分中的至少一个上。
16.根据权利要求12所述的粘扣带，其中，所述支撑件是第一支撑件，所述第一支撑件包括第一支撑件顶部表面，并且其中，所述粘扣带还包括：
第一侧壁，所述第一侧壁从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且位于第一边缘和第二边缘之间；
第二侧壁，所述第二侧壁从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且位于第一侧壁和第二边缘之间；和
第二支撑件，所述第二支撑件从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且在纵向方向上延伸，所述第二支撑件包括第二支撑件顶部表面，
其中，所述多个扣件、所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述多个横壁定位在所述本体的顶部表面上并且位于第一侧壁和第二侧壁之间，
其中，所述第一支撑件定位在所述多个扣件和所述第一侧壁之间，并且
其中，所述第二支撑件定位在所述多个扣件和所述第二侧壁之间。
17.根据权利要求16所述的粘扣带，其中，所述磁性材料是第一磁性材料，所述第一磁性材料定位在所述第一支撑件顶部表面上，并且其中，所述粘扣带还包括第二磁性材料，所述第二磁性材料定位在所述第二支撑件顶部表面上。
18.一种粘扣带，其包括：
本体，所述本体包括第一边缘、位于第一边缘远侧的第二边缘和顶部表面，所述顶部表面在第一边缘和第二边缘之间延伸，所述本体限定了从第一边缘至第二边缘的侧向方向和横向于侧向方向的纵向方向；
多个扣件，所述多个扣件从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且布置成沿着所述本体的侧向方向延伸的多行；
支撑件，所述支撑件从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸并且在纵向方向上延伸，所述支撑件包括支撑件顶部表面，所述支撑件顶部表面限定了多个突出部和多个凹陷部，其中，所述多个突出部中的每个的高度大于所述多个凹陷部中的每个的高度；
多个横壁，所述多个横壁从所述本体的顶部表面沿着向上方向延伸，所述多个横壁中的每个横壁均在所述本体的侧向方向上延伸，其中，所述多个横壁中的至少一些连接多行扣件中的扣件；
至少一条狭缝，所述狭缝位于所述多个横壁中的一个横壁内或者毗邻所述多个横壁中的一个横壁，其中，所述至少一条狭缝从所述一个横壁的最顶端朝所述本体的顶部表面延伸；和
磁性材料，所述磁性材料定位在所述支撑件顶部表面的所述多个突出部中的一个的至少一部分上或者所述支撑件顶部表面的所述多个凹陷部中的一个的至少一部分上。
19.根据权利要求18所述的粘扣带，其中，所述多个突出部中的每个突出部均包括所述支撑件顶部表面的向前部分、所述支撑件顶部表面的向上部分和所述支撑件顶部表面的向后部分。
20.根据权利要求19所述的粘扣带，其中，所述磁性材料包括多个节段，所述多个节段相互分离开，并且其中，所述多个节段中的每个节段均定位在所述多个突出部中的至少一些突出部的所述支撑件顶部表面的向前部分、所述支撑件顶部表面的向上部分或者所述支撑件顶部表面的向后部分中的至少一个上。
21.根据权利要求18所述的粘扣带，其中，所述磁性材料是连续的且带有凹口的元件，所述元件定位在所述支撑件顶部表面的所述多个突出部和所述多个凹陷部上，使得所述磁性材料相对于所述本体的顶部表面的高度沿着纵向方向变化。
22.根据权利要求18所述的粘扣带，其中，所述多个突出部中的一个横跨多行扣件中的一行。
23.根据权利要求18所述的粘扣带，其中，所述多个突出部中的一个横跨多行扣件中的两行。
CN201610557008.7A 2015-07-17 2016-07-15 沿着纵向方向具有柔性的粘扣带和相关方法 Active CN106343665B (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562193989P 2015-07-17 2015-07-17
US62/193,989 2015-07-17
US201562212670P 2015-09-01 2015-09-01
US62/212,670 2015-09-01
US15/154,651 US10548374B2 (en) 2015-07-17 2016-05-13 Fastening tape with flexibility in the longitudinal direction and associated methods
US15/154,651 2016-05-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106343665A true CN106343665A (zh) 2017-01-25
CN106343665B CN106343665B (zh) 2020-05-12

Family

ID=57630452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610557008.7A Active CN106343665B (zh) 2015-07-17 2016-07-15 沿着纵向方向具有柔性的粘扣带和相关方法

Country Status (5)

Country Link
US (2) US10548374B2 (zh)
JP (1) JP6865540B2 (zh)
KR (1) KR101883552B1 (zh)
CN (1) CN106343665B (zh)
DE (1) DE102016008571A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109805513A (zh) * 2019-03-06 2019-05-28 特步(中国)有限公司 一种扣带的制作工艺
CN110815695A (zh) * 2018-08-10 2020-02-21 台湾百和工业股份有限公司 用于座椅发泡体的射出钩式椅套固定条结构
CN111655065A (zh) * 2018-02-13 2020-09-11 Ykk株式会社 成形面连接件和成形面连接件的制造方法
CN111823977A (zh) * 2019-04-17 2020-10-27 Ykk株式会社 粘扣带
CN114286632A (zh) * 2019-08-30 2022-04-05 Ykk株式会社 面连接件和面连接件的制造方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2941978B1 (en) * 2013-01-07 2017-11-15 YKK Corporation Molded planar fastener and production method for cushion body
US10548374B2 (en) 2015-07-17 2020-02-04 Ykk Corporation Fastening tape with flexibility in the longitudinal direction and associated methods
US10189387B2 (en) 2015-07-17 2019-01-29 Ykk Corporation Fastening tape with flexibility in the lateral direction and associated methods
US11453193B2 (en) * 2017-07-17 2022-09-27 3M Innovative Properties Company Curvature limiting film
WO2020085280A1 (ja) * 2018-10-22 2020-04-30 クラレファスニング株式会社 耐熱性に優れた雄型成形面ファスナー、該雄型成形面ファスナーの製造方法、及び該雄型成形面ファスナーを用いた自動車用内装材の固定方法
US11372490B2 (en) * 2020-03-30 2022-06-28 Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co., Ltd. Touch panel and touch display panel

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7022394B2 (en) * 2001-05-04 2006-04-04 Ykk Corporation Fastener strip with discrete magnetically attractable area, and method and apparatus of making same
CN102202539A (zh) * 2008-11-06 2011-09-28 Ykk株式会社 成形阳搭扣
CN103079422A (zh) * 2010-08-23 2013-05-01 Ykk株式会社 成形面拉链
CN103327845A (zh) * 2010-11-17 2013-09-25 维尔克工业有限公司 触摸紧固产品面配置
CN103415226A (zh) * 2011-03-07 2013-11-27 Ykk株式会社 成形粘扣带
CN104053376A (zh) * 2011-10-26 2014-09-17 Ykk株式会社 成形表面搭扣

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2403597A1 (fr) 1977-09-16 1979-04-13 Cii Honeywell Bull Perfectionnements aux systemes de comptabilisation d'unites homogenes predeterminees
JPH0711621Y2 (ja) * 1987-12-15 1995-03-22 株式会社クラレ 留め部材
JPH0664825U (ja) 1993-02-26 1994-09-13 株式会社クラレ モールドイン加工用係止部材
US6540863B2 (en) * 1995-02-17 2003-04-01 Velcro Industries B.V. Forming fastener components of multiple streams of resin
JPH09308509A (ja) * 1996-05-23 1997-12-02 Ykk Corp 裏面に裏部材を有する成形面ファスナーとその製造方法
US6106922A (en) 1997-10-03 2000-08-22 3M Innovative Company Coextruded mechanical fastener constructions
US7063878B1 (en) 1998-09-28 2006-06-20 Gottlieb Binder Gmbh & Co. Process for producing foamed articles, especially foamed articles for upholstering car seats
JP2001260150A (ja) 2000-01-12 2001-09-25 Kuraray Co Ltd モールドイン成形用係止部材およびそれを用いた樹脂成形体の製造方法
US6656563B1 (en) 2000-05-23 2003-12-02 Velcro Industries B.V. Segmented separable fastener
US6720059B2 (en) 2001-05-04 2004-04-13 Ykk Corporation Fastener strip having vertical sealing members l
JP3886965B2 (ja) * 2001-10-05 2007-02-28 Ｙｋｋ株式会社 磁性体を有するファスナーストリップ
JP3886971B2 (ja) 2004-01-28 2007-02-28 Ｙｋｋ株式会社 成形面ファスナーと同面ファスナーに成形一体化されたクッション体
US7493676B2 (en) 2006-04-13 2009-02-24 Ykk Corporation Hook fastener structures
US7971325B2 (en) 2006-10-17 2011-07-05 Velcro Industries B.V. Touch fastener products
US20090300890A1 (en) 2008-06-05 2009-12-10 Ykk Corporation Of America Flexible fastener strip assembly and methods of assembling the same
WO2010016122A1 (ja) * 2008-08-06 2010-02-11 Ykk株式会社 成形雄面ファスナー
US7998548B2 (en) 2009-01-19 2011-08-16 Ykk Corporation Male surface fastener member for use in a cushion body mold and manufacturing method thereof
KR101605234B1 (ko) * 2010-07-16 2016-03-21 제럴드 로샤 형태적으로 안정한 신축성 터치 파스너 스트립
WO2013005297A1 (ja) * 2011-07-05 2013-01-10 Ykk株式会社 成形面ファスナー及び成形面ファスナーの製造方法、並びにクッション体の製造方法
CN104114410B (zh) 2011-12-13 2016-12-21 维尔克有限公司 模内成型的接触紧固产品
EP2941978B1 (en) 2013-01-07 2017-11-15 YKK Corporation Molded planar fastener and production method for cushion body
JP5709953B2 (ja) 2013-09-19 2015-04-30 Ykk株式会社 成形面ファスナーの製造方法
US9504296B2 (en) * 2013-12-18 2016-11-29 Velcro BVBA Mold-in touch fastening product
US9138032B1 (en) 2015-04-28 2015-09-22 Velcro Industries B.V. Mold-in touch fastener systems with wave-shaped wall
US9635910B2 (en) 2015-04-28 2017-05-02 Velcro BVBA Mold-in touch fastener systems with wave-shaped wall
US10189387B2 (en) 2015-07-17 2019-01-29 Ykk Corporation Fastening tape with flexibility in the lateral direction and associated methods
US10548374B2 (en) 2015-07-17 2020-02-04 Ykk Corporation Fastening tape with flexibility in the longitudinal direction and associated methods
JP6732374B2 (ja) 2016-04-13 2020-07-29 Ykk株式会社 成形面ファスナー

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7022394B2 (en) * 2001-05-04 2006-04-04 Ykk Corporation Fastener strip with discrete magnetically attractable area, and method and apparatus of making same
CN102202539A (zh) * 2008-11-06 2011-09-28 Ykk株式会社 成形阳搭扣
CN103079422A (zh) * 2010-08-23 2013-05-01 Ykk株式会社 成形面拉链
CN103327845A (zh) * 2010-11-17 2013-09-25 维尔克工业有限公司 触摸紧固产品面配置
CN103415226A (zh) * 2011-03-07 2013-11-27 Ykk株式会社 成形粘扣带
CN104053376A (zh) * 2011-10-26 2014-09-17 Ykk株式会社 成形表面搭扣

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111655065A (zh) * 2018-02-13 2020-09-11 Ykk株式会社 成形面连接件和成形面连接件的制造方法
US11528966B2 (en) 2018-02-13 2022-12-20 Ykk Corporation Molded surface fastener and manufacturing method of molded surface fastener
CN111655065B (zh) * 2018-02-13 2023-02-21 Ykk株式会社 成形面连接件和成形面连接件的制造方法
CN110815695A (zh) * 2018-08-10 2020-02-21 台湾百和工业股份有限公司 用于座椅发泡体的射出钩式椅套固定条结构
CN109805513A (zh) * 2019-03-06 2019-05-28 特步(中国)有限公司 一种扣带的制作工艺
CN109805513B (zh) * 2019-03-06 2021-01-05 特步(中国)有限公司 一种扣带的制作工艺
CN111823977A (zh) * 2019-04-17 2020-10-27 Ykk株式会社 粘扣带
CN111823977B (zh) * 2019-04-17 2022-12-27 Ykk株式会社 粘扣带
CN114286632A (zh) * 2019-08-30 2022-04-05 Ykk株式会社 面连接件和面连接件的制造方法
CN114286631A (zh) * 2019-08-30 2022-04-05 Ykk株式会社 面连接件
CN114286631B (zh) * 2019-08-30 2024-02-20 Ykk株式会社 面连接件
CN114286632B (zh) * 2019-08-30 2024-03-05 Ykk株式会社 面连接件和面连接件的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP6865540B2 (ja) 2021-04-28
US10548374B2 (en) 2020-02-04
KR101883552B1 (ko) 2018-07-30
US20200121034A1 (en) 2020-04-23
US20170013918A1 (en) 2017-01-19
JP2017023724A (ja) 2017-02-02
US11445786B2 (en) 2022-09-20
DE102016008571A1 (de) 2017-01-19
KR20170009783A (ko) 2017-01-25
CN106343665B (zh) 2020-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106343665A (zh) 沿着纵向方向具有柔性的粘扣带和相关方法
DE112011105783B4 (de) Geformter Flächenhaftbefestiger
CN104864008B (zh) 弹性平均对准系统和方法
US8794708B2 (en) Motor vehicle seat upholstery formation
CN106343664A (zh) 沿侧向方向具有柔性的粘扣带以及相关的方法
CN106132234A (zh) 成形粘扣带
US7765663B2 (en) Method for manufactuing a chair seat
EP2286163B1 (de) Kühlgutabstellfach
CN110418750A (zh) 支柱结构增强
DE112016006458B4 (de) Ausgeformter Flächenreissverschluss
JPH02293233A (ja) 支持体
DE202013105976U1 (de) Stützschicht für Matratzen und/oder Kopfkissen, Matratzen und/oder Kopfkissen mit der Stützschicht
CN110573124B (zh) 护理床垫
EP2134568B1 (de) Befestigungssystem zum festlegen von bezugsmaterialien
CN106945582A (zh) 制造用于机动车座椅的靠背的支撑结构的方法和支撑结构
DE602004006818T2 (de) Flexible Profilleiste und Verfahren zu ihrer Herstellung
US20080178445A1 (en) Method for manufacturing enhanced foam thermoplastic products
CN207515348U (zh) 用于冰箱的抽屉
JP2013123438A (ja) 千鳥配列成形面ファスナー
DE102017106531A1 (de) Verfahren und Vorrichtung sowie Spritzgussformhälftenteil zum Herstellen einer Bürste
CN107107795A (zh) 头枕
JPH0788996A (ja) 構造用バ−材及びその生産方法
US4236683A (en) Coupling element for slide fastener and method of manufacture
DE102016217189A1 (de) Ausstattungsteil und Verfahren zur Herstellung eines Ausstattungsteiles
CN207778749U (zh) 一种空调面板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant