CN110573124B - 护理床垫 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于使具有由热塑性树脂形成的三维网状构造体的护理床应对床主体的复杂的动作、使用者的特定的动作而顺利地多阶段性弯曲。三维网状构造体(101)具有沿挤压方向(Y)反复设置稀疏的构成单元(1a1～1a9)和紧密的构成单元(1b1～1b8)的第一立体疏密构造(1)，在该第一立体疏密构造(1)中，稀疏的构成单元(1a1～1a9)的体积密度δ1是0.01～0.08g/cm3，紧密的构成单元(1b1～1b8)的体积密度δ2是0.03～0.10g/cm3，紧密的构成单元(1b1～1b8)相对于稀疏的构成单元(1a1～1a9)的体积密度的比例δ2/δ1是1.01～5，稀疏的构成单元(1a1～1a9)的长度A1是1～50cm，紧密的构成单元(1b1～1b8)的长度A2是3～60cm，紧密的构成单元(1b1～1b8)相对于稀疏的构成单元(1a1～1a9)的长度的比例A2/A1是0.1～10。

Description

护理床垫
技术领域
本发明涉及具备三维网状构造体的护理床垫。
背景技术
对于马达驱动式护理用床而言，近年，技术的发展不断进步，主要销售有具备抬背功能、高度调节功能、抬膝功能这三个功能中的一部分或者全部的护理用床。另外，护理床由马达驱动，作为其种类，销售有单马达床、双马达床、三马达床、四马达床等，功能根据搭载于床的马达的数量的不同而不同。最近，迫切期望马达数量较多，且能够在多阶段进行变形的护理床。
关于在这样的护理床中所使用的三维构造体，专利文献1～4的发明被提出。
专利文献1所示的发明以实现床用垫子的无缝构造，消除垫子彼此的错位、垫子间的阶梯差，实现轻型化为课题，提出一种弹簧构造的床用垫子，其特征在于，该弹簧构造的床用垫子是以热塑性树脂为原料或者主原料，由通过挤压成型无序地相互缠绕为环状且局部热粘接的连续空心丝线或者实心丝线构成的弹簧构造的立体网状构造体，沿着长边方向以规定间隙或者适当间隙形成从该立体网状构造体的下表面朝向上表面沿短边方向贯通的多个连续槽，在该立体网状构造体向上方弯曲时该槽扩张。
专利文献2所示的发明用于提供粘附性优异的床垫用中间材料和使用该中间材料的床垫，其特征在于，床垫用中间材料是层叠多层由三维网状构造体构成的层而得到的层叠体，由上述三维网状构造体构成的各层在上述层叠体的一个端部连续或者间断地固定，另一个端部没有固定。
专利文献3所示的发明以将由热塑性树脂构成的三维网状构造体顺利地弯曲为目的，是由相对于剪断速度而言依存于膨胀比的聚乙烯制造，具有使纤丝不规则地接触缠绕而得到的卷曲状的弹簧构造，相对于挤压方向在横向上具有立体条纹状疏密构造，纤丝直径为φ0.2～1.3mm且体积密度为0.01～0.2g/cm3的三维网状构造体，在从温度190℃、管内径D1为φ1.0mm、长度10mm的毛细管挤出熔融的上述聚乙烯，对挤出的该聚乙烯的上述纤丝进行冷却，使该纤丝的截断面的直径为D2时，上述膨胀比相对于剪断速度而言由D2/D1表示。
专利文献4所示的发明以将由热塑性树脂构成的三维网状构造体顺利地弯曲为目的，是由相对于剪断速度而言依存于膨胀比的聚酯制造，具有使纤丝不规则地接触缠绕而得到的卷曲状的弹簧构造，相对于挤压方向在横向上具有立体条纹状疏密构造，纤丝直径为φ0.2～1.3mm且体积密度为0.01～0.2g/cm3的三维网状构造体，在从温度210℃、管内径D1为φ1.0mm、长度10mm的毛细管挤出熔融的上述聚酯，对挤出的该聚酯的上述纤丝进行冷却，使该纤丝的截断面的直径为D2时，上述膨胀比相对于剪断速度而言由D2/D1表示。
专利文献1：日本特开2006-6924号公报
专利文献2：日本特开2008-295824号公报
专利文献3：国际公开WO2013/088736号公报
专利文献4：国际公开WO2013/088737号公报
然而，最近，医疗用、一般用床垫也不仅进行单纯的抬背，而且使用三个以上的马达，使用者在脊背、脚的部分、另外，在进餐等中进行复杂的动作，因此在至今为止的三维网状构造体中，表现出无法应对复杂的动作。特别是，为了不引起误诊性肺炎等，也需要以特定的角度支撑人体，需要三维网状构造体在纵向和横向顺利滑动、顺应床主体的动作进行随动。
在专利文献1中，需要局部地将床用垫子在多个阶段切断，另外，弯曲特性也并不足够协调。在专利文献2～4中，顺应床主体的复杂动作的性能、使床垫顺利地多阶段性弯曲的性能还不充分，在护理床的驱动底板与床垫之间产生间隙且存在随动性的问题。针对使用多个马达来复杂地驱动驱动底板的护理床而言，迫切期望与其相适合的床垫。
发明内容
因此，本发明的目的在于使具有由热塑性树脂形成的三维网状构造体的护理床应对基于马达的床主体的复杂的动作、使用者的特定的动作，并提高对护理床的随动性。
本发明是一种护理床垫，其特征在于，具备三维网状构造体，该三维网状构造体具有使热塑性树脂的纤丝不规则地在接点处接触缠绕而得到的卷曲状的弹簧构造，在该三维网状构造体中，纤丝直径是φ0.1～2.0mm，上述三维网状构造体具有沿挤压方向反复设置稀疏的构成单元和紧密的构成单元的第一立体疏密构造，在该第一立体疏密构造中，上述稀疏的构成单元的体积密度δ1是0.01～0.08g/cm3，上述紧密的构成单元的体积密度δ2是0.03～0.09g/cm3，上述紧密的构成单元的体积密度相对于上述稀疏的构成单元的体积密度的比例δ2/δ1是1.01～5，优选是1.03～4，特别优选是1.05～3，上述稀疏的构成单元在挤压方向上的长度A1是1～50cm，优选是1～30cm，上述紧密的构成单元在挤压方向上的长度A2是3～60cm，优选是3～30cm，长度的比例A2/A1是0.1～10，优选是0.2～8，特别优选是0.5～5，上述三维网状构造体具有沿厚度方向设置稀疏的构成单元和紧密的构成单元的第二立体疏密构造，在该第二立体疏密构造中，上述稀疏的构成单元的体积密度δ3是0.01～0.08g/cm3，上述紧密的构成单元的体积密度δ4是0.03～0.09g/cm3，上述紧密的构成单元相对于上述稀疏的构成单元的体积密度的比例δ4/δ3是1.01～5，优选是1.1～4，特别优选是1.15～2，上述稀疏的构成单元的厚度B1是0.5～10cm，上述紧密的构成单元的厚度B2是2～30cm，上述紧密的构成单元的相对于上述稀疏的构成单元的厚度的比例B2/B1是0.2～60，上述三维网状构造体具有沿相对于上述挤压方向正交的方向反复设置稀疏的构成单元和紧密的构成单元的第三立体疏密构造，在该第三立体疏密构造中，上述稀疏的构成单元的体积密度δ5是0.01～0.07g/cm3，上述紧密的构成单元的体积密度δ6是0.0128～0.09g/cm3，上述紧密的构成单元的体积密度相对于上述稀疏的构成单元的体积密度的比例是1.01～5，上述稀疏的构成单元的宽度C1是40～100cm，上述紧密的构成单元的宽度C2是4～30cm，上述紧密的构成单元的宽度相对于上述稀疏的构成单元的宽度的比例C2/C1是0.02～30，上述第三立体疏密构造的上述稀疏的构成单元具有第一稀疏的构成单元和第二稀疏的构成单元，上述第二稀疏的构成单元位于上述第一稀疏的构成单元的两端部，上述第二稀疏的构成单元的体积密度小于上述第一稀疏的构成单元的体积密度，上述第二稀疏的构成单元的宽度比上述第一稀疏的构成单元的宽度狭窄，上述三维网状构造体借助上述第一立体疏密构造、上述第二立体疏密构造以及第三立体疏密构造，而具有由稀疏的构成单元彼此形成的多个交叉立体区域。
本发明在上述第二立体疏密构造中，将上述紧密的构成单元设置于表面层。
在上述第二立体疏密构造中，将上述紧密的构成单元设置于中间层，将稀疏的构成单元设置于表面层。
上述热塑性树脂例示有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯系热塑性弹性体(TPEE、TPC)等。另外，也使用使上述的原料和与烯烃、丙烯具有相溶性的弹性体配合而得到的物质。该材料的透明性较高，能够容易发现附着于床垫中间材料的污迹。另外，能够通过改变混合比例来调整弹性。
三维网状构造体的磁滞损耗是20～80％。
使用聚乙烯的情况下，具体而言，能够列举一般的聚乙烯、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(VLPE)等。聚乙烯原料的密度优选是0.82～0.95g/cm3，更优选是0.85～0.94g/cm3。
使用聚酯的情况下，例示作为以主要由结晶性芳香族聚酯单元形成的高熔点结晶性聚合物链段(a)、主要脂肪族聚醚单元以及/或者由脂肪族聚酯单元形成的低熔点聚合物链段(b)为主要构成成分的聚酯嵌段共聚合物(A)的三维网状构造体。
作为热塑性树脂，也可以采用专利文献3、4中记载的特定范围的膨胀比的热塑性树脂。
纤丝可以是实心的也可以是空心的均可。
本发明具有由第一立体疏密构造以及第二立体疏密构造中的稀疏的构成单元彼此形成的多个交叉立体区域，因此能够提高对由马达驱动驱动底板的护理床的随动性。针对护理床的抬背的动作而言护理床的驱动底板与三维网状构造体的底面的间隙变少。能够针对护理床的式样调整三维网状构造体的疏密，因此除能够在一般的护理床中利用外在医院中也能够利用。
本发明具有第一立体疏密构造、第二立体疏密构造以及第三立体疏密构造中的稀疏的构成单元彼此形成的多个交叉立体区域，因此提高对由马达驱动驱动底板的护理床的随动性，并提高对人体朝向左右的动作的限制。
附图说明
图1是本发明第一实施方式的护理床的三维网状构造体的立体图。
图2是该三维网状构造体的立体图(显示尺寸标记)。
图3是表示该三维网状构造体的第一立体疏密构造的分解立体图。
图4是表示该三维网状构造体的第二立体疏密构造的分解立体图。
图5是本发明第二实施方式的护理床的三维网状构造体的立体图。
图6是作为该护理床的变更形态的三维网状构造体的主视图。
图7是本发明第三实施方式的护理床的三维网状构造体的立体图。
图8是该三维网状构造体的立体图(显示尺寸标记)。
图9是表示该三维网状构造体的第一立体疏密构造的分解立体图。
图10是表示该三维网状构造体的第二立体疏密构造的分解立体图。
图11是表示该三维网状构造体的第三立体疏密构造的分解立体图。
图12是本发明第四实施方式的护理床的三维网状构造体的立体图。
图13是该三维网状构造体的立体图(显示尺寸标记)。
图14是表示该三维网状构造体的第一立体疏密构造的分解立体图。
图15是表示该三维网状构造体的第二立体疏密构造的分解立体图。
图16是表示该三维网状构造体的第三立体疏密构造的分解立体图。
图17是表示本发明第四实施方式的护理床的三维网状构造体的使用状态的立体图。
具体实施方式
第一实施方式的三维网状构造体101作为护理床的床垫的中间材料来应用。该三维网状构造体101具有使热塑性树脂的纤丝在接点处不规则地接触缠绕而得到的卷曲状的弹簧构造，其中，纤丝直径是φ0.1～2.0mm，体积密度是0.01～0.15g/cm3。三维网状构造体101的宽度M是60～200cm，长度L是90～220cm，厚度是10～100cm。
三维网状构造体101如图1～图4所示那样，具有沿挤压方向Y反复设置稀疏的构成单元1a1～1a9和紧密的构成单元1b1～1b8的第一立体疏密构造1，在该第一立体疏密构造1中，稀疏的构成单元1a1～1a9的体积密度δ1是0.01～0.08g/cm3，紧密的构成单元1b1～1b8的体积密度δ2是0.03～0.10g/cm3，紧密的构成单元1b1～1b8相对于稀疏的构成单元1a1～1a9的体积密度的比例δ2/δ1是1.01～5，稀疏的构成单元1a1～1a9的长度A1是1～30cm，紧密的构成单元1b1～1b8的长度A2是3～30cm，紧密的构成单元1b1～1b8相对于稀疏的构成单元1a1～1a9的长度的比例A2/A1是0.5～3。
三维网状构造体101如图1～图4所示那样，具有沿厚度方向Z反复设置稀疏的构成单元2c和紧密的构成单元2d1、2d2的第二立体疏密构造2，在应用于护理床的中间材料的情况下，在第二立体疏密构造2中，稀疏的构成单元2c的体积密度δ3是0.01～0.08g/cm3，紧密的构成单元2d1、2d2的体积密度δ4是0.03～0.10g/cm3，紧密的构成单元2d1、2d2相对于稀疏的构成单元2c的体积密度的比例δ4/δ3是1.01～5，优选是1.1～4，特别优选是1.15～2，稀疏的构成单元2c的厚度B1是0.5～10cm，紧密的构成单元2d1、2d2的厚度B2是2～30cm，紧密的构成单元2d1、2d2相对于稀疏的各个构成单元2c的厚度的比例B2/B1是0.2～60。通过上述第一立体疏密构造和上述第二立体疏密构造，由此具备三维网状构造体，该三维网状构造体具有由稀疏的构成单元彼此形成的多个交叉立体区域，因此三维网状构造体101相对于护理床的驱动底板的随动性变高。
三维网状构造体101如图4所示那样，通过第一立体疏密构造1和第二立体疏密构造2的稀疏的构成单元彼此，具备多个稀疏的交叉立体区域4中的体积密度较小的区域4a1～4a9，该区域的体积密度小于构成单元2d1、2d2、以及多个稀疏的交叉立体区域4中的被区域4a1～4a9夹住的区域4b1～4b8。上述是3层的情况，但也能够应用于疏密为双层的情况，也能够应用于4层以上的情况。
三维网状构造体的详细的制造方法请参考日本专利第4350286号公报、U.S.专利No.7，625，629等专利申请人的公报。第一立体疏密构造基本是通过使滚轮或者履带的速度可变从而形成疏密构造。另外，第二立体疏密构造是通过调节模具的孔在单位面积中的数量的密度和/或者直径的大小来形成疏密构造。
参照图5对第二实施方式的护理床的三维网状构造体201进行说明。该三维网状构造体201基本上具备与三维网状构造体101相同的结构，因此对共用的说明引用第一实施方式的图示和记载，并且对不同点进行说明。在第二实施方式中，对第一实施方式的第二立体疏密构造2的稀疏的构成单元2c、紧密的构成单元2d1、2d2在厚度方向Z上的位置的结构进行了变更，变更为稀疏的构成单元2c1、2c2、紧密的构成单元2d，调换了疏密的位置。在第二实施方式中，紧密的构成单元2d成为中间层，而在表面层侧配备稀疏的构成单元2c1、2c2。将稀疏的构成单元2c1、2c2作为表面层是为了提高对护理床的随动性。紧密的构成单元2d成为中间层会防止稀疏的构成单元2c1的纤丝的熔接部分的剥离，并且提高对护理床的随动性。
三维网状构造体201如图5所示那样，具有沿厚度方向Z设置稀疏的构成单元2c1、2c2和紧密的构成单元2d的第二立体疏密构造2，在该第二立体疏密构造2中，稀疏的构成单元2c1、2c2的体积密度δ3是0.01～0.08g/cm3，紧密的构成单元2d的体积密度δ4是0.03～0.10g/cm3，紧密的构成单元2d相对于稀疏的构成单元2c1、2c2的体积密度的比例δ4/δ3是1.01～5，优选是1.1～4，特别优选是1.15～2，稀疏的构成单元2c1、2c2的厚度B1是0.5～10cm，紧密的构成单元2d的厚度B2是2～30cm，紧密的构成单元2d相对于稀疏的各个构成单元2c1、2c2中的各个构成单元的厚度的比例B2/B1是0.2～60。由于使表面层侧稀疏地构成，使中间层紧密地构成，因此只要在适当的体积密度的范围内，三维网状构造体201就会容易弯曲。以上说明的是3层的情况，但也能够应用于使疏密为双层的情况，也能够应用于疏密为4层以上的情况。
作为第二实施方式的三维网状构造体201的变更形态的三维网状构造体201'如图6所示那样，为了提高对护理床的随动性，而形成为高密度层，在该高密度层中，在紧密的构成单元2d的上表面和下表面分别含有紧密的构成单元2d1、2d2地设置，且使构成单元2d1、2d2的体积密度高于被构成单元2d1、2d2沿上下夹住的中间层的体积密度。构成单元2d1、2d2可以设置于紧密的构成单元2d的两侧，也可以仅设置于单侧。
参照图7～图11对第三实施方式的护理床的三维网状构造体301进行说明。该三维网状构造体301基本上具备与三维网状构造体201相同的结构，因此对共用的说明引用第二实施方式的图示和记载，并且对不同点进行说明。作为不同点，是对第二实施方式的三维网状构造体追加形成第三立体疏密构造3。这里以第二实施方式为基础，但也能够针对第一实施方式应用。通过沿着X方向进行模具的喷嘴孔的孔径的变更以及/或者增减孔数从而设置第三立体疏密构造。
三维网状构造体301具有沿相对于挤压方向Y正交的方向X反复设置稀疏的构成单元3e和紧密的构成单元3f1、3f2的第三立体疏密构造3。在该第三立体疏密构造3中，稀疏的构成单元3e的体积密度δ5是0.009～0.08g/cm3，紧密的构成单元3f1、3f2的体积密度δ6是0.0128～0.10g/cm3，紧密的构成单元3f1、3f2的体积密度相对于稀疏的构成单元3e的体积密度δ5的比例δ6/δ5是1.01～5，优选是1.03～4、1.05～3。稀疏的构成单元3e的宽度C1是40～100cm，紧密的构成单元3f1、3f2的各个宽度C2是4～30cm，各个紧密的构成单元3f1、3f2相对于稀疏的构成单元3e的宽度的比例C2/C1是0.02～30。
在提高对护理床的随动性的基础上，三维网状构造体301还能够从两侧夹住人体来限制人体朝横向的动作。
参照图12～图17对第四实施方式的护理床的三维网状构造体401进行说明。该三维网状构造体401基本上具备与三维网状构造体301相同的结构，因此对共用的说明引用第三实施方式的图示和记载，并且对不同点进行说明。作为不同点，是对第三实施方式的三维网状构造体的第三立体疏密构造3追加构成稀疏的其他构造。这里以第三实施方式为基础，但当然也是能够针对第一实施方式应用的。
三维网状构造体401具有沿相对于挤压方向Y正交的方向X反复设置稀疏的构成单元3e1、3e2、3e3和紧密的构成单元3f1、3f2的第三立体疏密构造3。在该第三立体疏密构造3中，稀疏的构成单元3e1、3e2、3e3的体积密度δ5是0.009～0.07g/cm3，紧密的构成单元3f1、3f2的体积密度δ6是0.0128～0.09g/cm3，稀疏的构成单元3e1、3e2的体积密度被设定为小于稀疏的构成单元3e3的体积密度。紧密的构成单元3f1、3f2的体积密度δ6相对于稀疏的构成单元3e1、3e2、3e3的体积密度δ5的比例δ6/δ5是1.01～5，优选是1.03～4、1.05～3。稀疏的构成单元3e1、3e2、3e3的合计的宽度C1是40～100cm，稀疏的构成单元3e1、3e2设定为比稀疏的构成单元3e3狭窄。紧密的构成单元3f1、3f2的各个宽度C2是4～30cm，各个紧密的构成单元3f1、3f2的宽度相对于稀疏的各个构成单元3e1、3e2、3e3的合计值的比例C2/C1是0.02～30。
如图17所示那样，作为一个例子，护理床的三维网状构造体401能够从两侧夹住人体来限制人体朝横向的动作。
实施例1
对在制造以聚乙烯为材料的护理床的三维网状构造体中使用的挤压机、牵引机的各条件进行说明。利用螺杆直径为90mm的挤压机，制造出与第二立体疏密构造对应的毛细管直径(喷嘴直径)φ1.6mm、厚度80mm、宽度83cm、长度195cm的三维网状构造体。在螺杆的转速为44.0rpm(挤出量为每小时约125kg)时，若用范围来表示三维网状构造体良好地弯曲的牵引速度和体积密度，则牵引机的牵引速度与第一立体疏密构造对应，举例说明，在紧密的构成单元的情况下，牵引速度是8.93mm/秒，在稀疏的构成单元的情况下，牵引速度是9.80mm/秒。通过控制牵引速度，来设置第一立体疏密构造。设置表面层的情况下，三维网状构造体良好地弯曲的表面层的体积密度和纤丝的直径的范围为：体积密度是0.05g/cm3，且纤丝的直径是φ0.7mm。若是该体积密度和纤丝的直径的组合，则利用喷嘴直径、喷嘴孔数量等的变化使厚度方向上的体积密度变化，由此对三维网状构造体设置第二立体疏密构造。
在上述三维网状构造体中，第一立体疏密构造沿挤压方向以5cm间隔反复设置有体积密度0.050g/cm3的稀疏的构成单元和体积密度0.055g/cm3的紧密的构成单元。对于第二立体疏密构造而言，在厚度方向上，体积密度0.048g/cm3的稀疏的构成单元以2cm厚度设置于表面层，接着以6cm厚度设置体积密度0.054g/cm3的紧密的构成单元。将本发明的三维网状构造体应用在床垫(聚乙烯)中，进行了该床垫对床的随动性的确认试验。床垫对床的随动性的测定使用了福乐赐公司生产的床(P100-3)。床在背部和腰部的两个部位分别能够进行角度调整，将背部的角度设定为40度，将腰部的角度设定为20度，对位于腰的部分的床的驱动底板与床垫底面的垂直距离进行了测定。在本发明的三维网状构造体的床垫中，从护理床的驱动底板至床垫底面的垂直距离的最大值为4.6cm，距离减少，由此随动性提高。在设置有第三立体疏密构造，且在相对于挤压方向正交的方向X上，在两端以6cm宽度设置有体积密度0.080g/cm3的紧密的构成单元，在其中间以71cm宽度设置有体积密度0.053g/cm3的稀疏的构成单元的构造体中，使用法兰西床株式会社的FB640，确认了朝XYZ方向的随动性，而获得了相同的结果。
[比较例1]
关于与实施例1相同的尺寸的聚乙烯的三维网状构造体的床垫，在床垫的长边方向Y上，65cm长的头部分的体积密度是0.050g/cm3，与头部分接续的65cm长的腰部分的体积密度是0.055g/cm3，与腰部分接续的65cm长的脚部分的体积密度是0.050g/cm3。对制造条件而言，牵引速度的控制与实施例1相同，模具的孔的密度是均匀的。使用福乐赐公司的床(P100-3)，进行了床垫对床的随动性的确认试验。在该三维网状构造体的床垫中，从护理床的驱动底板至床垫底面的垂直距离的最大值是6cm，比实施例1大1.4cm，随动性较差。
本发明的三维网状构造体在驱动底板由马达进行驱动的护理床中使用。
附图标记说明
1…立体疏密构造；1a1～1a9…构成单元；1b1～1b8…构成单元；2…立体疏密构造；2c…构成单元；2c1、2c2…构成单元；2d…构成单元；2d1、2d2…构成单元；3…立体疏密构造；3e1、3e2…构成单元；3f1～3f3…构成单元；4a1～4a9…区域；4b1～4b8…区域；101…三维网状构造体；201…三维网状构造体；201'…三维网状构造体；301…三维网状构造体；401…三维网状构造体；501…三维网状构造体。

Claims (3)

1.一种护理床垫，其特征在于，
具备三维网状构造体，
所述三维网状构造体具有使热塑性树脂的纤丝不规则地在接点处接触缠绕而得到的卷曲状的弹簧构造，
对所述三维网状构造体而言，纤丝直径为φ0.1～2.0mm，
所述三维网状构造体具有沿挤压方向反复设置稀疏的构成单元和紧密的构成单元而形成的第一立体疏密构造，
在该第一立体疏密构造中，所述稀疏的构成单元的体积密度是0.01～0.08g/cm3，所述紧密的构成单元的体积密度是0.03～0.09g/cm3，所述紧密的构成单元的体积密度与所述稀疏的构成单元的体积密度的比值是1.01～5，所述稀疏的构成单元在所述挤压方向上的长度是1～50cm，所述紧密的构成单元在所述挤压方向上的长度是3～60cm，所述紧密的构成单元与所述稀疏的构成单元在所述挤压方向上的长度的比值是0.1～10，
所述三维网状构造体具有沿厚度方向设置稀疏的构成单元和紧密的构成单元而形成的第二立体疏密构造，
在该第二立体疏密构造中，所述稀疏的构成单元的体积密度是0.01～0.08g/cm3，所述紧密的构成单元的体积密度是0.03～0.09g/cm3，所述紧密的构成单元与所述稀疏的构成单元的体积密度的比值是1.01～5，所述稀疏的构成单元的厚度是0.5～10cm，所述紧密的构成单元的厚度是2～30cm，所述紧密的构成单元与所述稀疏的构成单元的厚度的比值是0.2～60，
所述三维网状构造体具有沿相对于所述挤压方向以及所述厚度方向正交的方向反复设置稀疏的构成单元和紧密的构成单元而形成的第三立体疏密构造，
在该第三立体疏密构造中，所述稀疏的构成单元的体积密度是0.01～0.07g/cm3，所述紧密的构成单元的体积密度是0.0128～0.09g/cm3，所述紧密的构成单元的体积密度与所述稀疏的构成单元的体积密度的比值是1.01～5，所述稀疏的构成单元的宽度是40～100cm，所述紧密的构成单元的宽度是4～30cm，所述紧密的构成单元的宽度与所述稀疏的构成单元的宽度的比值是0.02～30，
所述第三立体疏密构造的所述稀疏的构成单元具有第一稀疏的构成单元和第二稀疏的构成单元，所述第二稀疏的构成单元位于所述第一稀疏的构成单元的两端部，所述第二稀疏的构成单元的体积密度小于所述第一稀疏的构成单元的体积密度，所述第二稀疏的构成单元的宽度比所述第一稀疏的构成单元的宽度狭窄，
所述三维网状构造体借助所述第一立体疏密构造、所述第二立体疏密构造以及所述第三立体疏密构造，而具有由稀疏的构成单元彼此形成的多个交叉立体区域。
2.根据权利要求1所述的护理床垫，其特征在于，
在所述第二立体疏密构造中，将所述紧密的构成单元设置于表面层。
3.根据权利要求1所述的护理床垫，其特征在于，
在所述第二立体疏密构造中，将所述紧密的构成单元设置于中间层，将稀疏的构成单元设置于表面层。
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