WO2019065729A1 - 介護ベッド - Google Patents

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WO2019065729A1
WO2019065729A1 PCT/JP2018/035673 JP2018035673W WO2019065729A1 WO 2019065729 A1 WO2019065729 A1 WO 2019065729A1 JP 2018035673 W JP2018035673 W JP 2018035673W WO 2019065729 A1 WO2019065729 A1 WO 2019065729A1
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dense
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dimensional
bulk density
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PCT/JP2018/035673
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高岡佳久
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株式会社シーエンジ
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Definitions

  • the present invention relates to a care bed provided with a three-dimensional network structure.
  • motor-driven nursing beds have been sold mainly with some or all of the three functions of a back-raising function, a height adjustment function, and a knee-raising function.
  • the motor of the care bed as the type, 1 motor bed, 2 motor bed, 3 motor bed, 4 motor bed, etc. are sold, and the functionality depends on the number of motors mounted on the bed It is different.
  • Patent Documents 1 to 4 have been proposed in relation to a three-dimensional structure used in such a care bed.
  • Patent Document 1 realizes the seamless structure of the bed cushion, eliminates the displacement between the cushions and the difference in level between the cushions, and realizes weight reduction by using a thermoplastic resin as a raw material or a main raw material.
  • a three-dimensional network structure of a spring structure composed of continuous hollow filaments or solid solid lines which are entangled randomly in a loop shape by extrusion molding and partially heat-bonded, and from the lower surface to the upper surface of the three-dimensional network structure
  • a plurality of continuous grooves penetrating in the width direction are formed along the longitudinal direction with a predetermined gap or an appropriate gap, and the grooves expand when the three-dimensional network structure is bent upward.
  • a bed cushion having a spring structure has been proposed.
  • the invention disclosed in Patent Document 2 provides an intermediate material for mattresses that is excellent in the gaugability and a mattress using the same, so the intermediate material for mattresses is a laminate in which a plurality of layers formed of a three-dimensional network structure are laminated. That is, each layer of the three-dimensional network structure is characterized in that it is fixed continuously or intermittently at one end of the laminate and the other end is not fixed.
  • Patent Document 3 is manufactured from polyethylene in which the swell ratio depends on the shear rate, and contacts filaments irregularly for the purpose of smoothly bending a three-dimensional network structure composed of a thermoplastic resin.
  • Has a entangled curl-like spring structure has a three-dimensional streak-like close-packed structure in the lateral direction to the extrusion direction, wire diameter ⁇ 0.2 ⁇ 1.3 mm, bulk density 0.01 ⁇ 0.2 g /
  • said swell ratio extrudes said molten polyethylene from a capillary having a temperature of 190 ° C., a tube inner diameter D 1 of ⁇ 1.0 mm, a length of 10 mm, said extruded polyethylene the filaments were cooled, when the diameter of the cut surface of the filaments was D 2, is represented by D 2 / D 1 with respect to shear rate.
  • the invention described in Patent Document 4 is manufactured from polyester in which the swell ratio depends on shear rate, and contacts filaments irregularly for the purpose of smoothly bending a three-dimensional network structure composed of a thermoplastic resin.
  • Has a entangled curl-like spring structure has a three-dimensional streak-like close-packed structure in the lateral direction to the extrusion direction, wire diameter ⁇ 0.2 ⁇ 1.3 mm, bulk density 0.01 ⁇ 0.2 g /
  • said swell ratio extrudes said polyester melted from a capillary having a temperature of 210 ° C., a tube inner diameter D 1 of ⁇ 1.0 mm and a length of 10 mm, said extruded polyester the filaments were cooled, when the diameter of the cut surface of the filaments was D 2, is represented by D 2 / D 1 with respect to shear rate.
  • mattresses for medical and general use are not only simple backrests, but use three or more motors and perform complex movements for users, such as back, legs, and meals. It has been shown that the three-dimensional network structure up to the point can not cope with complicated movements. In particular, it is also necessary to hold the human body at a specific angle in order to prevent false pneumonitis and the like, so that the vertical and horizontal smooth movements of the three-dimensional network structure and the movement of the bed body follow It will be necessary.
  • Patent Document 1 it is necessary to partially cut the bed cushion in multiple stages, and the bending characteristics are not smooth and sufficient.
  • Patent Documents 2 to 4 the ability to follow the complex movement of the bed body and the ability to bend the mattress smoothly in multiple stages are not yet sufficient, and there is a gap between the driving bed of the care bed and the mattress. There was a sexual issue. There is a need for a mattress that conforms to a care bed that uses multiple motors to drive the drive baseplate in a complex manner.
  • a care bed having a three-dimensional network structure composed of a thermoplastic resin is made to correspond to the complex movement of the bed body by the motor and the specific movement of the user, and the followability to the care bed is realized. Intended to enhance.
  • the present invention has a curled spring structure in which filaments of thermoplastic resin are irregularly contact-entangled with contacts, and the wire diameter is 0.1 to 2.0 mm, and the bulk density is 0.01 to 0.15 g / cm. 3 and has a first three-dimensional density structure in which repeating structural units and structural units of dense sparse in the extrusion direction, in the first three-dimensional density structure, bulk density [delta] 1 of the structural units of the sparse 0.01 To 0.08 g / cm 3 , the bulk density ⁇ 2 of the dense structural unit is 0.03 to 0.10 g / cm 3 , and the ratio ⁇ of the bulk density of the dense structural unit to the bulk density of the sparse structural unit 2 / ⁇ 1 is 1.01 to 5, preferably 1.03 to 4, particularly preferably 1.05 to 3, the length A 1 of the sparse structural unit in the extrusion direction is 1 to 50 cm, preferably 1 to 30 cm, length A 2 in the extrusion direction of the dense component unit is 3 to 60 cm , Preferably
  • the present invention provides the dense structural unit in the surface layer in the second three-dimensional sparse and dense structure.
  • the present invention has a third three-dimensional sparse / dense structure in which sparse structural units and dense structural units are repeatedly provided in a direction orthogonal to the extrusion direction, and in the third three-dimensional sparse / dense structure, the bulk of the sparse structural units density [delta] 5 is 0.009 ⁇ 0.08g / cm 3, the bulk density [delta] 6 of the dense constituent units 0.0128 ⁇ 0.10g / cm 3, configuration of the dense relative bulk density of the structural units of the sparse
  • the ratio of bulk density of the unit is 1.01 to 10, preferably 1.01 to 5, particularly preferably 1.03 to 4, more preferably 1.05 to 3, and the width of the sparse structural unit is 40 to 100 cm, the width of the dense structural unit is 4 to 30 cm, and the ratio of the width of the dense structural unit to the width of the sparse structural unit is 0.02 to 30.
  • the hysteresis loss of the three-dimensional network is preferably 20 to 80%.
  • polyethylene specifically, general polyethylene, linear low density polyethylene (LLDPE), ultra low density polyethylene (VLPE) and the like can be mentioned.
  • the density of the polyethylene material is preferably 0.82 to 0.95 g / cm 3 , and more preferably 0.85 to 0.94 g / cm 3 .
  • a high melting point crystalline polymer segment (a) mainly composed of crystalline aromatic polyester units and a low melting point polymer segment mainly composed of aliphatic polyether units and / or aliphatic polyester units (b) And a three-dimensional network structure which is a polyester block copolymer (A) containing as a main component.
  • thermoplastic resin a thermoplastic resin having a swell ratio in a specific range described in Patent Documents 3 and 4 may be adopted.
  • the filaments may be solid or hollow.
  • the present invention has a plurality of crossing solid areas by the sparse structural units of the first three-dimensional sparse / dense structure, the second three-dimensional sparse / dense structure, and the third three-dimensional coarse / dense structure, the followability to a care bed driven by a motor driven bottom plate by a motor Enhance the regulation of the human body's left and right movement.
  • the three-dimensional network structure 101 is, as shown in FIGS. 1 to 4, a first three-dimensional non-dense structure 1 in which sparse structural units 1a 1 to 1a 9 and dense structural units 1b 1 to 1b 8 are repeatedly provided in the extrusion direction Y.
  • the three-dimensional network structure 101 has a second three-dimensional non-dense structure 2 in which a sparse structural unit 2c and dense structural units 2d 1 and 2d 2 are repeatedly provided in the thickness direction Z.
  • the bulk density of the sparse structural unit is 0.01 to 0.08 g / cm 3
  • the bulk density ⁇ 4 of the dense structural unit is 0. 0. 03 to 0.10 g / cm 3
  • the ratio ⁇ 4 / ⁇ 3 of the bulk density of the dense structural unit to the sparse structural unit is 1.01 to 5, preferably 1.1 to 4, particularly preferably 1.
  • thickness of sparse structural unit is 0.5 to 10 cm
  • thickness of dense structural unit is 2 to 30 cm
  • ratio of thickness of dense structural unit 2d to sparse structural unit B 2 / B 1 is 0.2 to 60. Since the three-dimensional network structure having a plurality of intersecting three-dimensional regions formed by sparse structural units is provided by the first three-dimensional sparse / dense structure and the second three-dimensional sparse / dense structure, the driving bottom plate of the care bed of the three-dimensional network 101 Following ability becomes high.
  • a detailed method for producing a three-dimensional network structure is disclosed in Japanese Patent No. 4350286, U.S. Pat. S. Patent No. No. 7,625,629, etc. See the patent applicant's publication.
  • the density is formed basically by changing the speed of the roller or caterpillar.
  • the second and third three-dimensional sparse and dense structures are formed by adjusting the density and / or the diameter of the number of holes per unit area of the die in the die.
  • the three-dimensional net-like structure 201 of the care bed of 2nd Embodiment is demonstrated with reference to FIG. Since the three-dimensional network structure 201 basically has the same configuration as the three-dimensional network structure 101, the common description uses the illustration and the description of the first embodiment, and the differences will be described.
  • the configuration of the position in the thickness direction Z of the sparse structural unit 2c and the dense structural units 2d 1 and 2d 2 of the second three-dimensional sparse and dense structure 2 of the first embodiment is changed to form a sparse structural unit.
  • 2c 1 and 2c 2 are dense structural units 2d, and the positions of coarse and dense are interchanged.
  • the dense structural unit 2d is an intermediate layer, and the sparse structural units 2c 1 and 2c 2 are provided on the surface layer side.
  • the reason why the sparse constituent units 2c 1 and 2c 2 are used as the surface layer is to improve the ability to follow the care bed.
  • the dense structural unit 2d becoming an intermediate layer prevents peeling of the fused portion of the filament of the sparse structural unit 2c 1 and enhances the ability to follow the care bed.
  • the three-dimensional network structure 201 has a second three-dimensional sparse / dense structure 2 in which sparse structural units 2c 1 and 2c 2 and dense structural units 2d are provided in the thickness direction Z, as shown in FIG.
  • the bulk density ⁇ 3 of the sparse structural unit 2c is 0.01 to 0.08 g / cm 3
  • the bulk density ⁇ 4 of the dense structural unit 2 d is 0.03 to 0.10 g / cm 3
  • the ratio ⁇ 4 / ⁇ 3 of the bulk density of the dense structural unit 2 d to the sparse structural unit 2 c 1 , 2 c 2 is 1.01 to 5, preferably 1.1 to 4, particularly preferably 1.15 to 2
  • sparse structural unit 2c 1, 2c 2 thickness B 1 represents 0.5 ⁇ 10 cm
  • a thickness B 2 of the dense constituent unit 2d is 2 ⁇ 30 cm
  • a three-dimensional network structure 201 ' which is a modification of the three-dimensional network structure 201 of the second embodiment, has upper and lower surfaces of the dense structural unit 2d, as shown in FIG. to, respectively, provided include constitutional unit 2d 1, 2d 2 dense, the bulk density of the constituent unit 2d 1, 2d 2, than the bulk density of the intermediate layer sandwiched between the upper and lower the construction unit 2d 1, 2d 2 It is a high density layer.
  • the structural units 2d 1 and 2d 2 may be provided on both sides of the dense structural unit 2d, or only one of them may be provided.
  • the three-dimensional network structure 301 of the care bed of the third embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 11. Since the three-dimensional network structure 301 basically has the same configuration as the three-dimensional network structure 201, the common description uses the illustration and description of the second embodiment, and the differences will be described. The difference is that the third three-dimensional sparse and dense structure 3 is additionally formed in the three-dimensional network structure of the second embodiment. Although the second embodiment is based here, it can be applied to the first embodiment. By changing the hole diameter of the nozzle hole of the die and / or increasing or decreasing the number of holes along the X direction, a third three-dimensional sparse and dense structure is provided.
  • the three-dimensional network structure 301 has a third three-dimensional sparse / dense structure 3 in which sparse structural units 3 e and dense structural units 3 f 1 and 3 f 2 are repeatedly provided in the direction X orthogonal to the extrusion direction Y.
  • the bulk density ⁇ 5 of the sparse structural unit 3 e is 0.009 to 0.08 g / cm 3
  • the bulk density ⁇ 6 of the dense structural units 3 f 1 and 3 f 2 is 0.0128 to 0.10 g / cm 3
  • the ratio of the bulk density of the dense structural units 3f 1 and 3f 2 to the bulk density ⁇ 5 of the sparse structural unit 3e is ⁇ 6 / ⁇ 5 is 1.01 to 5, preferably 1.03 It is ⁇ 4, 1.05 ⁇ 3.
  • Width C 1 of the sparse construction unit 3e is 40 ⁇ 100 cm, the structural unit 3f 1 of dense, 3f each width C 2 of 2 4 ⁇ 30 cm, for sparse structural unit 3e, the structural unit 3f 1 of each of the fine,
  • the width ratio C 2 / C 1 of 3f 2 is 0.02 to 30.
  • the three-dimensional network structure 301 can restrict the lateral movement of the human body by sandwiching the human body from both sides.
  • the three-dimensional network structure 401 has a third three-dimensional sparse / dense structure in which sparse structural units 3e 1 , 3e 2 , 3e 3 and dense structural units 3f 1 , 3f 2 are repeatedly provided in the direction X orthogonal to the extrusion direction Y. It has three.
  • the bulk density ⁇ 5 of sparse structural units 3e 1 , 3e 2 , 3e 3 is 0.009 to 0.07 g / cm 3
  • the bulk density of dense structural units 3f 1 , 3f 2 The bulk density with respect to sparse structural units 3e 1 and 3e 2 is set to be smaller than that of sparse structural unit 3e 3 with a ⁇ 6 of 0.0128 to 0.09 g / cm 3 .
  • the ratio ⁇ 6 / ⁇ 5 of the bulk density ⁇ 6 of the dense building blocks 3 f 1 , 3 f 2 to the bulk density ⁇ 5 of the sparse building blocks 3 e 1 , 3 e 2 , 3 e 3 is 1.01 to 5, preferably 1 .03-4 and 1.05-3.
  • Constituent unit 3e 1 of the sparse, 3e 2 the total width C 1 is 40 ⁇ 100 cm in 3e 3
  • the structural unit 3e 1 of the sparse, 3e 2 is set narrower than the structural unit 3e 3 sparse.
  • the three-dimensional network structure 401 of the care bed can pinch the human body from both sides to regulate the lateral movement of the human body.
  • the first three-dimensional density structure is the bulk density 0.050 g / structural units of sparse cm 3 and a bulk density of 0.055 g / cm 3 the dense constituent units It is provided repeatedly.
  • the second three-dimensional sparse and dense structure in the thickness direction, sparse constituent units having a bulk density of 0.048 g / cm 3 are provided in the surface layer with a thickness of 2 cm, and then a dense configuration having a bulk density of 0.054 g / cm 3 The unit is provided at a thickness of 6 cm.
  • the three-dimensional network structure of the present invention was applied to a mattress (polyethylene), and a confirmatory test of the followability of the mattress to a bed was conducted.
  • the measurement of the followability to the mattress bed used Platts Co., Ltd. bed (P 100-3).
  • the bed is adjustable at two points on the back and the waist, and the back angle is set at 40 degrees, the waist angle is set at 20 degrees, and the bed bottom and mattress bottom at the waist portion
  • the vertical distance of was measured.
  • the maximum value of the vertical distance from the drive bottom plate of the care bed to the mattress bottom is 4.6 cm, and the distance is reduced to improve the followability.
  • a third three-dimensional density structure provided, in a direction X perpendicular to the extrusion direction, at both ends in 6cm is bulk density 0.080 g / cm 3 the dense constituent units, sparse bulk density 0.053 g / cm 3 during In a structure in which the structural unit of 71 cm is provided, French Bed Co., Ltd., FB 640 was used, and the followability in the XYZ direction was confirmed, and similar results were obtained.

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Abstract

熱可塑性樹脂から構成される三次元網状構造体を有する介護ベッドを、ベッド本体の複雑な動きや、使用者の特定の動きに対応させて、円滑に多段階に曲げることを目的とする。三次元網状構造体１０１は、押出方向Ｙに疎の構成単位１ａ１～１ａ９と密の構成単位１ｂ１～１ｂ８とを繰り返し設ける第１立体疎密構造１を有し、この第１立体疎密構造１において、疎の構成単位１ａ１～１ａ９の嵩密度δ１は０．０１～０．０８ｇ／ｃｍ３、密の構成単位１ｂ１～１ｂ８の嵩密度δ２は０．０３～０．１０ｇ／ｃｍ３、疎の構成単位１ａ１～１ａ９に対する密の構成単位１ｂ１～１ｂ８の嵩密度の比率δ２／δ１が１．０１～５、疎の構成単位１ａ１～１ａ９の長さＡ１は１～５０ｃｍ、密の構成単位１ｂ１～１ｂ８の長さＡ２は３～６０ｃｍ、疎の構成単位１ａ１～１ａ９に対する密の構成単位１ｂ１～１ｂ８の長さの比率Ａ２／Ａ１が０．１～１０である。

Description

介護ベッド
　本発明は、三次元網状構造体を備える介護ベッドに関するものである。
　モーター駆動式介護用ベッドは、近年、技術の進展が進み、主に、背上げ機能、高さ調節機能、膝上げ機能の3つの機能を一部又は全部備えたものが販売されている。また、介護ベッドのモーターで駆動されるが、その種類としては、1モーターベッド、2モーターベッド、3モーターベッド、4モーターベッド等が販売され、ベッドに搭載されているモーターの数によって機能性が異なる。最近では、モーター数が多く、多段階で変形できる介護ベッドが要望されている。
　このような介護ベッドに使用される三次元構造体に関連して、特許文献１～４の発明が提案されている。
　特許文献１に示す発明は、ベッド用クッションのシームレスな構造を実現し、クッション同士のずれと、クッション間の段差をなくし、軽量化を実現することを課題として、熱可塑性樹脂を原料又は主原料とし、押し出し成形によってループ状に無秩序に絡まり合い部分的に熱接着する連続中空線条又は中実線条から構成されるスプリング構造の立体網状構造体であり、該立体網状構造体の下面から上面に向かって短手方向に貫通する複数の連続溝を長手方向に沿って所定間隙又は適宜間隙で形成し、該立体網状構造体が上方に屈曲するときに該溝が拡開することを特徴とするスプリング構造のベッド用クッションが提案されている。
　特許文献２に示す発明は、ギャッジ性に優れているマットレス用中材及びそれを用いたマットレスを提供するため、マットレス用中材は、三次元網状構造体からなる層を複数積層させた積層体であって、前記三次元網状構造体からなる各層が、前記積層体の一方の端部において、連続的にあるいは断続的に固定され、他方の端部は固定されていないことを特徴とする。
　特許文献３に示す発明は、熱可塑性樹脂から構成される三次元網状構造体を円滑に曲げることを目的として、せん断速度に対してスウェル比が依存するポリエチレンから製造され、フィラメントを不規則に接触絡合させたカール状のスプリング構造を有し、押し出し方向に対して横方向に立体筋状疎密構造を有し、線径φ０．２～１．３ｍｍ、嵩密度０．０１～０．２ｇ／ｃｍ３である三次元網状構造体であり、前記スウェル比が、温度１９０℃、管内径Ｄ１がφ１．０ｍｍ、長さ１０ｍｍのキャピラリーから溶融した前記ポリエチレンを押し出し、押し出された該ポリエチレンの前記フィラメントを冷却し、該フィラメントの切断面の直径をＤ２としたとき、せん断速度に対してＤ２／Ｄ１で表されるものである。
　特許文献４に示す発明は、熱可塑性樹脂から構成される三次元網状構造体を円滑に曲げることを目的として、せん断速度に対してスウェル比が依存するポリエステルから製造され、フィラメントを不規則に接触絡合させたカール状のスプリング構造を有し、押し出し方向に対して横方向に立体筋状疎密構造を有し、線径φ０．２～１．３ｍｍ、嵩密度０．０１～０．２ｇ／ｃｍ３である三次元網状構造体であり、前記スウェル比が、温度２１０℃、管内径Ｄ１がφ１．０ｍｍ、長さ１０ｍｍのキャピラリーから溶融した前記ポリエステルを押し出し、押し出された該ポリエステルの前記フィラメントを冷却し、該フィラメントの切断面の直径をＤ２としたとき、せん断速度に対してＤ２／Ｄ１で表されるものである。
特開２００６－６９２４号公報 特開２００８－２９５８２４号公報 国際公開WO2013/088736号公報 国際公開WO2013/088737号公報
　しかしながら、最近、医療用、一般用マットレスも、単純な背上げだけではなく、３つ以上のモーターを使い、背中、足の部分、また、食事などで使用者が複雑な動きをするため、今までの三次元網状構造体では、複雑な動きに対応できないことが表れてきた。特に、誤瞭性肺炎などを起こさないためには、人体を特定の角度でホールドすることも必要であり、三次元網状構造体の縦と横の滑らかな動き、ベッド本体への動きの追従が必要になる。
　特許文献１では、ベッド用クッションを部分的に多数段階で切断する必要があり、また、曲げ特性も円滑で十分なものではなかった。特許文献２ないし４では、ベッド本体の複雑な動きに追従する性能、円滑に多段階にマットレスを曲げる性能については、未だ十分ではなく、介護ベッドの駆動底板とマットレスとの間に隙間を生じ追従性の課題があった。複数のモーターを用いて複雑に駆動底板を駆動する介護ベッドに対して、これに適合するマットレスが要望されている。
　そこで、本発明は、熱可塑性樹脂から構成される三次元網状構造体を有する介護ベッドを、モータによるベッド本体の複雑な動き、使用者の特定の動きに対応させ、介護ベッドへの追従性を高めることを目的とする。
　本発明は、熱可塑性樹脂のフィラメントを不規則に接点で接触絡合させたカール状のスプリング構造を有し、線径φ０．１～２．０ｍｍ、嵩密度０．０１～０．１５ｇ／ｃｍ３であり、押出方向に疎の構成単位と密の構成単位を繰り返し設ける第１立体疎密構造を有し、該第１立体疎密構造において、前記疎の構成単位の嵩密度δ１が０．０１～０．０８ｇ／ｃｍ３、前記密の構成単位の嵩密度δ２が０．０３～０．１０ｇ／ｃｍ３、前記疎の構成単位の嵩密度に対する前記密の構成単位の嵩密度の比率δ２／δ１が１．０１～５、好ましくは、１．０３～４、特に好ましくは１．０５～３、前記疎の構成単位の押出方向での長さＡ１が１～５０ｃｍ、好ましくは１～３０ｃｍ、前記密の構成単位の押出方向での長さＡ２が３～６０ｃｍ、好ましくは３～３０ｃｍ、長さの比率Ａ２／Ａ１が０．１～１０、好ましくは０．２～８、特に好ましくは０．５～５であり、厚さ方向に疎の構成単位と密の構成単位を設ける第２立体疎密構造を有し、該第２立体疎密構造において、前記疎の構成単位の嵩密度δ３が０．０１～０．０８ｇ／ｃｍ３、前記密の構成単位の嵩密度δ４が０．０３～０．１０ｇ／ｃｍ３、前記疎の構成単位に対する前記密の構成単位の嵩密度の比率δ４／δ３が１．０１～５、好ましくは、１．１～４、特に好ましくは、１．１５～２、前記疎の構成単位の厚さが０．５～１０ｃｍ、前記密の構成単位の厚さが２～３０ｃｍ、前記疎の構成単位に対する前記密の構成単位の厚さの比率が０．２～６０であり、前記第１立体疎密構造及び前記第２立体疎密構造により、疎の構成単位同士による複数の交差立体領域を有する三次元網状構造体を備えることを特徴とする介護ベッドである。
　本発明は、前記第２立体疎密構造において、前記密の構成単位を表面層に設ける。
　前記第２立体疎密構造において、前記密の構成単位を中間層に設け、疎の構成単位を表面層に設ける。
　本発明は、前記押出方向に対して直交する方向に疎の構成単位と密の構成単位を繰り返し設ける第３立体疎密構造を有し、該第３立体疎密構造において、前記疎の構成単位の嵩密度δ５が０．００９～０．０８ｇ／ｃｍ３、前記密の構成単位の嵩密度δ６が０．０１２８～０．１０ｇ／ｃｍ３、前記疎の構成単位の嵩密度に対する前記密の構成単位の嵩密度の比率が１．０１～１０、好ましくは１．０１～５、特に好ましくは、１．０３～４、更に好ましくは１．０５～３、前記疎の構成単位の幅が４０～１００ｃｍ、前記密の構成単位の幅が４～３０ｃｍ、前記疎の構成単位の幅に対する前記密の構成単位の幅の比率が０．０２～３０である。
　前記熱可塑性樹脂は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（TPEE、TPC）等が例示される。また、上記の原料にオレフィン、プロピレンと相溶性のあるエラストマーを配合させたものも使われる。この素材は透明性が高く、マットレス中材についた汚れを容易に発見できる。また、配合比率を変えることで弾力性を調整出来る。
　三次元網状構造体のヒステリシスロスは２０～８０％であることが好ましい。
　ポリエチレンを用いる場合、具体的には、一般的なポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＰＥ）等が挙げられる。ポリエチレン原料の密度は０．８２～０．９５ｇ／ｃｍ３であることが好ましく、０．８５～０．９４ｇ／ｃｍ３であることがより好ましい。
　ポリエステルを用いる場合、主として、結晶性芳香族ポリエステル単位からなる高融点結晶性重合体セグメント（ａ）と、主として脂肪族ポリエーテル単位および／または脂肪族ポリエステル単位からなる低融点重合体セグメント（ｂ）とを主たる構成成分とするポリエステルブロック共重合体（Ａ）である三次元網状構造体が例示される。
　熱可塑性樹脂として、特許文献３，４に記載の特定範囲のスウェル比の熱可塑性樹脂を採用してもよい。
　フィラメントは中実でも中空でもどちらでもよい。
　本発明は、第１立体疎密構造及び第２立体疎密構造の疎の構成単位同士による複数の交差立体領域を有するので、モーターで駆動底板を駆動する介護ベッドへの追従性を高めることができる。介護ベッドの背上げの動作に対して介護ベッドの駆動底板と三次元網状構造体の底面の隙間が少なくなる。介護ベッドの仕様に対して三次元網状構造体の粗密を調整することができるので、一般の介護ベッドのほかに病院でも利用できる。
　本発明は、第１立体疎密構造、第２立体疎密構造及び第３立体粗密構造の疎の構成単位同士による複数の交差立体領域を有するので、モーターで駆動底板を駆動する介護ベッドへの追従性を高め、人体の左右への動きの規制を高める。
本発明第１実施形態の介護ベッドの三次元網状構造体の斜視図である。 該三次元網状構造体の斜視図（寸法符号を示すもの）である。 該三次元網状構造体の第１立体疎密構造を示す分解斜視図である。 該三次元網状構造体の第２立体疎密構造を示す分解斜視図である。 本発明第２実施形態の介護ベッドの三次元網状構造体の斜視図である。 該介護ベッドの変更形態である三次元網状構造体の正面図である。 本発明第３実施形態の介護ベッドの三次元網状構造体の斜視図である。 該三次元網状構造体の斜視図（寸法符号を示すもの）である。 該三次元網状構造体の第１立体疎密構造を示す分解斜視図である。 該三次元網状構造体の第２立体疎密構造を示す分解斜視図である。 該三次元網状構造体の第３立体疎密構造を示す分解斜視図である。 本発明第４実施形態の介護ベッドの三次元網状構造体の斜視図である。 該三次元網状構造体の斜視図（寸法符号を示すもの）である。 該三次元網状構造体の第１立体疎密構造を示す分解斜視図である。 該三次元網状構造体の第２立体疎密構造を示す分解斜視図である。 該三次元網状構造体の第３立体疎密構造を示す分解斜視図である。 本発明第４実施形態の介護ベッドの三次元網状構造体の使用状態を示す斜視図である。
　第１実施形態の三次元網状構造体１０１は、介護ベッドのマットレスの中材として適用したものである。この三次元網状構造体１０１は、熱可塑性樹脂のフィラメントを不規則に接点で接触絡合させたカール状のスプリング構造を有し、線径φ０．１～２．０ｍｍ、嵩密度０．０１～０．１５ｇ／ｃｍ３である。三次元網状構造体１０１の横幅Ｍは６０～２００ｃｍ、長さＬは９０～２２０ｃｍ、厚さは１０～１００ｃｍである。
　三次元網状構造体１０１は、図１～図４に示す通り、押出方向Ｙに疎の構成単位１ａ１～１ａ９と密の構成単位１ｂ１～１ｂ８とを繰り返し設ける第１立体疎密構造１を有し、この第１立体疎密構造１において、疎の構成単位１ａ１～１ａ９の嵩密度δ１は０．０１～０．０８ｇ／ｃｍ３、密の構成単位１ｂ１～１ｂ８の嵩密度δ２は０．０３～０．１０ｇ／ｃｍ３、疎の構成単位１ａ１～１ａ９に対する密の構成単位１ｂ１～１ｂ８の嵩密度の比率δ２／δ１が１．０１～５、疎の構成単位１ａ１～１ａ９の長さＡ１は１～３０ｃｍ、密の構成単位１ｂ１～１ｂ８の長さＡ２は３～３０ｃｍ、疎の構成単位１ａ１～１ａ９に対する密の構成単位１ｂ１～１ｂ８の長さの比率Ａ２／Ａ１が０．５～３である。
　三次元網状構造体１０１は、図１～図４に示す通り、厚さ方向Ｚに疎の構成単位２ｃと密の構成単位２ｄ１，２ｄ２とを繰り返し設ける第２立体疎密構造２を有し、介護ベッドの中材に適用した場合、第２立体疎密構造２において、疎の構成単位の嵩密度は０．０１～０．０８ｇ／ｃｍ３、密の構成単位の嵩密度δ４は０．０３～０．１０ｇ／ｃｍ３、疎の構成単位に対する密の構成単位の嵩密度の比率δ４／δ３が１．０１～５、好ましくは、１．１～４、特に好ましくは、１．１５～２、疎の構成単位の厚さは０．５～１０ｃｍ、密の構成単位の厚さは２～３０ｃｍ、疎の各々の構成単位に対する密の構成単位２ｄの厚さの比率Ｂ２／Ｂ１が０．２～６０である。前記第１立体疎密構造及び前記第２立体疎密構造により、疎の構成単位同士による複数の交差立体領域を有する三次元網状構造体を備えるので、三次元網状構造体１０１の介護ベッドの駆動底板に対する追従性が高くなる。
　三次元網状構造体１０１は、図４に示す通り、第１立体疎密構造１及び第２立体疎密構造２の疎の構成単位同士により、複数の疎の交差立体領域４のうち、嵩密度の小さい領域４ａ１～４ａ９を備え、当該領域の嵩密度は、構成単位２ｄ１,２ｄ２、及び、複数の疎の交差立体領域４のうち、領域４ａ１～４ａ９に挟まれた領域４ｂ１～４ｂ８よりも小さくなる。上記は３層の場合であるが、疎密を２層とする場合でも適用できるし、４層以上でもよい。
　三次元網状構造体の詳細な製造方法は日本国特許第４３５０２８６号、Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ　Ｎｏ．７，６２５，６２９等、特許出願人の公報を参照されたい。第１立体疎密構造は、基本的にはローラー又はキャタピラの速度を可変とすることで、疎密が形成される。また、第２立体疎密構造と、第３立体疎密構造は口金の孔の単位面積当たりの数の密度及び／又は径の大きさを調整することにより、疎密が形成される。
　第２実施形態の介護ベッドの三次元網状構造体２０１について図５を参照して説明する。この三次元網状構造体２０１は基本的には三次元網状構造体１０１と同様の構成を備えるので、共通する説明は第１実施形態の図示及び記載を援用するとともに、相違点を説明する。第２実施形態では、第１実施形態の第２立体疎密構造２の疎の構成単位２ｃ、密の構成単位２ｄ１，２ｄ２の厚さ方向Ｚの位置の構成を変更し、疎の構成単位２ｃ１，２ｃ２、密の構成単位２ｄとし、粗密の位置を入れ替えたものである。第２実施形態では、密の構成単位２ｄが中間層となり、疎の構成単位２ｃ１，２ｃ２を表面層側に備えるものである。疎の構成単位２ｃ１，２ｃ２を表面層としたのは、介護ベッドへの追従性を高めるためである。密の構成単位２ｄが中間層となるのは、疎の構成単位２ｃ１のフィラメントの融着部分の剥離を防止するとともに、介護ベッドへの追従性を高める。
　三次元網状構造体２０１は、図５に示す通り、厚さ方向Ｚに疎の構成単位２ｃ１，２ｃ２と密の構成単位２ｄとを設ける第２立体疎密構造２を有し、この第２立体疎密構造２において、疎の構成単位２ｃの嵩密度δ３は０．０１～０．０８ｇ／ｃｍ３、密の構成単位２ｄの嵩密度δ４は０．０３～０．１０ｇ／ｃｍ３、疎の構成単位２ｃ１，２ｃ２に対する密の構成単位２ｄの嵩密度の比率δ４／δ３が１．０１～５、好ましくは、１．１～４、特に好ましくは、１．１５～２、疎の構成単位２ｃ１，２ｃ２の厚さＢ１は０．５～１０ｃｍ、密の構成単位２ｄの厚さＢ２は２～３０ｃｍ、疎の各々の構成単位２ｃ１，２ｃ２のそれぞれに対する密の構成単位２ｄの厚さの比率Ｂ２／Ｂ１が０．２～６０である。表面層側を疎に構成し、中間層を密に構成するので、適切な嵩密度の範囲であれば、三次元網状構造体１０１が曲がりやすくなる。以上は３層の場合であるが、疎密を２層とする場合でも適用できるし、４層以上でもよい。　
　第２実施形態の三次元網状構造体２０１の変更形態である三次元網状構造体２０１’は、図６に示す通り、介護ベッドへの追従性を高めるため、密の構成単位２ｄの上面と下面に、それぞれ、密の構成単位２ｄ１，２ｄ２を含んで設け、構成単位２ｄ１，２ｄ２の嵩密度を、構成単位２ｄ１，２ｄ２により上下に挟まれた中間層の嵩密度よりも高い高密度層としたものである。構成単位２ｄ１，２ｄ２は密の構成単位２ｄの両側に設けてもよいし、片方のみを設けてもよい。
　第３実施形態の介護ベッドの三次元網状構造体３０１について図７～図１１を参照して説明する。この三次元網状構造体３０１は基本的には三次元網状構造体２０１と同様の構成を備えるので、共通する説明は第２実施形態の図示及び記載を援用するとともに、相違点を説明する。相違点としては、第２実施形態の三次元網状構造体に、第３立体疎密構造３を追加形成したものである。ここでは第２実施形態を基本としたが、第１実施形態に対して適用できる。Ｘ方向に沿って、口金のノズル孔の孔径の変更及び／又は孔数を増減することで、第３立体疎密構造を設ける。
　三次元網状構造体３０１は、押出方向Ｙに対して直交する方向Ｘに疎の構成単位３ｅと密の構成単位３ｆ１，３ｆ２とを繰り返し設ける第３立体疎密構造３を有する。この第３立体疎密構造３において、疎の構成単位３ｅの嵩密度δ５が０．００９～０．０８ｇ／ｃｍ３、密の構成単位３ｆ１，３ｆ２の嵩密度δ６が０．０１２８～０．１０ｇ／ｃｍ３、疎の構成単位３ｅの嵩密度δ５に対する密の構成単位３ｆ１，３ｆ２の嵩密度の比率δ６／δ５が１．０１～５、好ましくは、１．０３～４、１．０５～３である。疎の構成単位３ｅの幅Ｃ１は４０～１００ｃｍ、密の構成単位３ｆ１，３ｆ２の各々の幅Ｃ２は４～３０ｃｍ、疎の構成単位３ｅに対する、各々の密の構成単位３ｆ１，３ｆ２の幅の比率Ｃ２／Ｃ１が０．０２～３０である。
　介護ベッドへの追従性を高める上に、三次元網状構造体３０１が人体を両側から挟んで人体の横への動きを規制することができる。
　第４実施形態の介護ベッドの三次元網状構造体４０１について図１２～図１７を参照して説明する。この三次元網状構造体４０１は基本的には三次元網状構造体３０１と同様の構成を備えるので、共通する説明は第３実施形態の図示及び記載を援用するとともに、相違点を説明する。相違点としては、第３実施形態の三次元網状構造体の第３立体疎密構造３に疎の別の構造を追加構成したものである。ここでは第３実施形態を基本としたが、第１実施形態に対して適用できることは当然である。
　三次元網状構造体４０１は、押出方向Ｙに対して直交する方向Ｘに疎の構成単位３ｅ１，３ｅ２，３ｅ３と密の構成単位３ｆ１，３ｆ２とを繰り返し設ける第３立体疎密構造３を有する。この第３立体疎密構造３において、疎の構成単位３ｅ１，３ｅ２， ３ｅ３の嵩密度δ５が０．００９～０．０７ｇ／ｃｍ３、密の構成単位３ｆ１， ３ｆ２の嵩密度δ６が０．０１２８～０．０９ｇ／ｃｍ３、疎の構成単位３ｅ１，３ｅ２に対する嵩密度は、疎の構成単位 ３ｅ３よりも小さく設定される。疎の構成単位３ｅ１，３ｅ２， ３ｅ３の嵩密度δ５に対する密の構成単位３ｆ１， ３ｆ２の嵩密度δ６の比率δ６／δ５が１．０１～５、好ましくは、１．０３～４、１．０５～３である。疎の構成単位３ｅ１，３ｅ２， ３ｅ３の合計の幅Ｃ１は４０～１００ｃｍ、疎の構成単位３ｅ１，３ｅ２は、疎の構成単位３ｅ３よりも狭く設定される。密の構成単位３ｆ１，３ｆ２の各々の幅Ｃ２は４～３０ｃｍ、疎の各々の構成単位３ｅ１，３ｅ２， ３ｅ３の合計値に対する、各々の密の構成単位３ｆ１，３ｆ２の幅の比率Ｃ２／Ｃ１が０．０２～３０である。
　図１７に示す通り、一例として、介護ベッドの三次元網状構造体４０１が人体を両側から挟んで人体の横への動きを規制することができる。
　ポリエチレンを材料とする、介護ベッドの三次元網状構造体を製造するのに使用した押出機、引取機の諸条件を説明する。スクリュー径９０ｍｍの押出機で、第２立体疎密構造に対応するキャピラリー径（ノズル径）φ１．６ｍｍ、厚み８０ｍｍ、幅８３ｃｍ、長さ１９５ｃｍの三次元網状構造体を製造した。スクリューの回転数４４．０ｒｐｍ（押し出し量毎時約１２５ｋｇ）のとき、三次元網状構造体が良好に曲がる引き取り速度および嵩密度を範囲で示すと、引取機の引き取り速度が第１立体疎密構造に対応させて、密の構成単位の場合には、８．９３ｍｍ／ｓｅｃで、疎の構成単位の場合には、９．８０ｍｍ／ｓｅｃが例示される。引き取り速度の制御により、第１立体疎密構造を設ける。表面層を設ける場合、三次元網状構造体が良好に曲がる表面層の嵩密度およびフィラメントの径の範囲は、嵩密度が０．０５ｇ／ｃｍ３、フィラメントの径がφ０．７ｍｍとなった。この嵩密度およびフィラメントの径の組み合わせであれば、ノズル径やノズル穴数等により厚み方向における嵩密度を変化させることにより、三次元網状構造体に第２立体疎密構造を設ける。
　上記三次元網状構造体では、第１立体疎密構造は、押出方向に５ｃｍ間隔で、嵩密度０．０５０ｇ／ｃｍ３の疎の構成単位と嵩密度０．０５５ｇ／ｃｍ３の密の構成単位が繰り返し設けられている。第２立体疎密構造は、厚さ方向において、嵩密度０．０４８ｇ／ｃｍ３の疎の構成単位が厚さ２ｃｍで表面層に設けられ、続いて嵩密度０．０５４ｇ／ｃｍ３の密の構成単位が厚さ６ｃｍで設けられている。本発明の三次元網状構造体をマットレス（ポリエチレン）に適用し、このマットレスのベッドへの追従性の確認試験を行った。マットレスのベッドへの追従性の測定は、株式会社プラッツのベッド（Ｐ１００－３）を使用した。ベッドは、背部および腰部の２か所それぞれで角度調整が可能なものであり、背部の角度を４０度、腰部の角度を２０度に設定し、腰の部分でのベッドの駆動底板とマットレス底面の垂直距離を測定した。本発明の三次元網状構造体のマットレスでは、介護ベッドの駆動底板からマットレス底面までの垂直距離の最大値が４．６ｃｍとなり、距離が少なくなることで、追従性が向上する。第３立体疎密構造を設け、押出方向に対して直交する方向Ｘにおいて、嵩密度０．０８０ｇ／ｃｍ３の密の構成単位が６ｃｍで両端に、その間に嵩密度０．０５３ｇ／ｃｍ３の疎の構成単位が７１ｃｍで設けられている構造体において、フランスベッド株式会社、ＦＢ６４０を使用し、ＸＹＺ方向への追従性を確認し、同様の結果を得られた。
　[比較例１]
　実施例１と同じ寸法のポリエチレンの三次元網状構造体のマットレスについて、マットレスの長手方向Ｙにおいて、頭部分６５ｃｍの嵩密度が０．０５０ｇ／ｃｍ３、頭部分に続く腰部分６５ｃｍの嵩密度が０．０５５ｇ／ｃｍ３、腰部分に続く足部分６５ｃｍの嵩密度が０．０５０ｇ／ｃｍ３であった。製造条件は引き取り速度の制御は実施例1と同一であり、口金の孔の密度は均一である。株式会社プラッツのベッド（Ｐ１００－３）を使用して、マットレスのベッドへの追従性の確認試験を行った。この三次元網状構造体のマットレスでは、介護ベッドの駆動底板からマットレス底面までの垂直距離の最大値が６ｃｍであり、実施例１よりも１．４ｃｍ大きく、追従性が劣る。
　本発明の三次元網状構造体はモータによって駆動底板が駆動する介護ベッドに用いられる。
１・・・立体疎密構造
１ａ１～１ａ９・・・構成単位
１ｂ１～１ｂ８・・・構成単位
２・・・立体疎密構造
２ｃ・・・構成単位
２ｃ１，２ｃ２・・・構成単位
２ｄ・・・構成単位
２ｄ１，２ｄ２・・・構成単位
３・・・立体疎密構造
３ｅ１，３ｅ２・・・構成単位
３ｆ１～３ｆ３・・・構成単位
４ａ１～４ａ９・・・領域
４ｂ１～４ｂ８・・・領域
１０１・・・三次元網状構造体
２０１・・・三次元網状構造体
２０１’・・・三次元網状構造体
３０１・・・三次元網状構造体
４０１・・・三次元網状構造体
５０１・・・三次元網状構造体

Claims (4)

  1. 　熱可塑性樹脂のフィラメントを不規則に接点で接触絡合させたカール状のスプリング構造を有し、
    　線径φ０．１～２．０ｍｍ、嵩密度０．０１～０．１５ｇ／ｃｍ３であり、
    　押出方向に疎の構成単位と密の構成単位を繰り返し設ける第１立体疎密構造を有し、
    　該第１立体疎密構造において、前記疎の構成単位の嵩密度が０．０１～０．０８ｇ／ｃｍ３、前記密の構成単位の嵩密度が０．０３～０．１０ｇ／ｃｍ３、前記疎の構成単位の嵩密度に対する前記密の構成単位の嵩密度の比率が１．０１～５、前記疎の構成単位の押出方向での長さが１～５０ｃｍ、前記密の構成単位の押出方向での長さが３～６０ｃｍ、長さの比率が０．１～１０であり、
    　厚さ方向に疎の構成単位と密の構成単位を設ける第２立体疎密構造を有し、
    　該第２立体疎密構造において、前記疎の構成単位の嵩密度が０．０１～０．０８ｇ／ｃｍ３、前記密の構成単位の嵩密度が０．０３～０．１０ｇ／ｃｍ３、前記疎の構成単位に対する前記密の構成単位の嵩密度の比率が１．０１～５、前記疎の構成単位の厚さが０．５～１０ｃｍ、前記密の構成単位の厚さが２～３０ｃｍ、前記疎の構成単位に対する前記密の構成単位の厚さの比率が０．２～６０であり、
    　前記第１立体疎密構造及び前記第２立体疎密構造により、疎の構成単位同士による複数の交差立体領域を有する三次元網状構造体を備えることを特徴とする介護ベッド。
  2. 　前記第２立体疎密構造において、前記密の構成単位を表面層に設ける請求項１の介護ベッド。
  3. 　前記第２立体疎密構造において、前記密の構成単位を中間層に設け、疎の構成単位を表面層に設ける請求項１の介護ベッド。
  4. 　前記押出方向に対して直交する方向に疎の構成単位と密の構成単位を繰り返し設ける第３立体疎密構造を有し、
    　該第３立体疎密構造において、前記疎の構成単位の嵩密度が０．００９～０．０８ｇ／ｃｍ３、前記密の構成単位の嵩密度が０．０１２８～０．１０ｇ／ｃｍ３、前記疎の構成単位の嵩密度に対する前記密の構成単位の嵩密度の比率が１．０１～１０、前記疎の構成単位の幅が４０～１００ｃｍ、前記密の構成単位の幅が４～３０ｃｍ、前記疎の構成単位の幅に対する前記密の構成単位の幅の比率が０．０２～３０である請求項１ないし３いずれかの介護ベッド。
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