KR20170007374A - 가변 체적비 스크롤 압축기 - Google Patents

가변 체적비 스크롤 압축기 Download PDF

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KR20170007374A
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제이슨 피 로크너
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에머슨 클리메이트 테크놀로지즈 인코퍼레이티드
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Abstract

압축기는 스크롤 부재, 허브, 배출 밸브 및 바이패스 밸브를 포함할 수 있다. 스크롤 부재의 단부 플레이트는 리세스, 상기 리세스와 연통되어 있는 배출 통로, 그리고 상기 리세스와 연통되어 있으며 상기 배출 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치되어 있는 바이패스 통로를 포함하고 있다. 상기 허브는 리세스에 수용될 수 있으며 상기 배출 통로 및 바이패스 통로와 연통되어 있는 중심 개구를 포함할 수 있다. 상기 배출 밸브는 상기 허브와 단부 플레이트의 사이에 배치될 수 있으며 유체가 상기 배출 통로를 통하여 유동하는 것을 제어할 수 있다. 상기 바이패스 밸브는 상기 허브와 단부 플레이트의 사이에 배치될 수 있으며 유체가 상기 바이패스 통로를 통하여 유동하는 것을 제한하는 제1 위치와 유체가 바이패스 통로를 통과하고, 배출 밸브를 돌아서 중심 개구를 통과하여 유동할 수 있게 하는 제2 위치의 사이에서 이동할 수 있다.

Description

가변 체적비 스크롤 압축기{VARIABLE VOLUME RATIO SCROLL COMPRESSOR}
본 발명은 가변 체적비 압축기에 관한 것이다.
본 항목은 반드시 종래 기술이라고는 할 수 없는 본 발명에 관한 배경 정보를 제공한다.
예를 들어, 히트 펌프 시스템, 냉동 시스템, 또는 공기 조절 시스템과 같은 공조 시스템은 실외 열교환기, 실내 열교환기, 실내 열교환기와 실외 열교환기의 사이에 배치된 팽창 장치, 그리고 작동 유체(예를 들면, 냉매 또는 이산화탄소)를 실내 열교환기와 실외 열교환기의 사이로 순환시키는 하나 이상의 압축기를 가진 유체 회로를 포함할 수 있다. 압축기가 설치되어 있는 공조 시스템이 요구에 따라 냉각 및/또는 가열 효과를 효과적이고 효율적으로 제공할 수 있도록 보장하기 위해 압축기의 효율적이고 안정적인 작동이 바람직하다.
본 항목은 본 발명의 개요를 제공하는 것이며, 본 발명의 전체 범위 또는 본 발명의 모든 특징을 포괄적으로 개시하는 것은 아니다.
하나의 실시형태로서, 본 발명은 스크롤 부재, 허브, 배출 밸브 및 바이패스 밸브를 포함할 수 있는 압축기를 제공한다. 상기 스크롤 부재는 단부 플레이트 및 단부 플레이트로부터 뻗어나온 랩을 포함하고 있다. 상기 단부 플레이트는 리세스, 상기 리세스와 연통되어 있는 배출 통로, 그리고 상기 리세스와 연통되어 있으며 상기 배출 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치된 바이패스 통로를 포함하고 있다. 상기 허브는 상기 리세스에 수용될 수 있으며 상기 배출 통로 및 상기 바이패스 통로와 연통되어 있는 중심 개구를 포함할 수 있다. 상기 배출 밸브는 상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 배치될 수 있으며 유체가 상기 배출 통로를 통하여 유동하는 것을 제어할 수 있다. 상기 바이패스 밸브는 상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 배치될 수 있으며, 유체가 상기 바이패스 통로를 통하여 유동하는 것을 제한하는 제1 위치와 유체가 상기 바이패스 통로를 통하고, 상기 배출 밸브를 돌아서 상기 중심 개구를 통하여 유동하는 것을 허용하는 제2 위치 사이에서 이동가능하게 될 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 바이패스 밸브가 리드 밸브 부재와 결합하고 바이패스 밸브의 제2 위치를 한정하는 밸브 리테이너를 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 상기 허브와 상기 밸브 리테이너의 사이에 배치되어 있는 환형상의 스프링를 포함한다. 상기 환형상의 스프링은 상기 밸브 리테이너를 상기 단부 플레이트쪽으로 가압한다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 상기 밸브 리테이너 및 상기 리드 밸브 부재의 고정된 단부를 통하여 뻗어 있으며 상기 단부 플레이트와 결합하는 제1 및 제2 비-나사형성 핀을 포함하고, 상기 리드 밸브 부재의 이동가능한 단부가 상기 고정된 단부에 대해서 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 편향될 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 상기 환형상의 스프링과 상기 밸브 리테이너의 사이에 배치되어 있으며 상기 환형상의 스프링 및 상기 밸브 리테이너와 접촉하는 환형상의 스페이서 부재를 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 배출 밸브가 상기 단부 플레이트에 설치된 베이스 및 상기 베이스에 설치된 배출 리드를 포함하고, 상기 베이스가 상기 배출 통로와 연통되어 있는 통로를 포함한다. 상기 배출 리드가 상기 베이스에 대해서 상기 배출 리드의 자유 단부가 상기 통로를 밀봉되게 덮는 제1 위치와 상기 자유 단부가 상기 통로를 노출시키는 제2 위치 사이에서 편향될 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 배출 밸브가 상기 허브와 상기 배출 리드의 사이에 배치된 지지물을 포함한다. 상기 지지물은 상기 배출 밸브의 제2 위치를 한정할 수 있다.
일부 실시례에서, 배출 밸브 조립체가 상기 지지물, 상기 배출 리드의 고정된 단부 및 상기 베이스를 통하여 뻗어 있으며 상기 단부 플레이트와 결합하는 제1 및 제2 비-나사형성 핀을 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 상기 허브의 중심 개구와 나사식으로 결합하고 상기 지지물을 상기 단부 플레이트에 대해 축방향으로 유지시키는 환형상의 리테이너를 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 형성된 환형상의 리세스에 수용된 환형상의 시일 조립체를 더 포함한다. 상기 환형상의 시일 조립체는 상기 허브와 협력하여 상기 환형상의 시일 조립체와 상기 허브의 사이에 상기 스크롤 부재를 다른 스크롤 부재쪽으로 축방향으로 가압하는 압축 유체(예를 들면, 흡입 압력보다는 높고 배출 압력보다는 낮은 중간-압력 유체)를 수용하는 가압 챔버를 형성할 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 단부 플레이트가 상기 배출 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치되어 있고 상기 가압 챔버와 연통되어 있는 제1 중간-압력 통로를 포함한다. 상기 제1 중간-압력 통로는 상기 바이패스 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치될 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 허브가 상기 제1 중간-압력 통로와 상기 가압 챔버 사이의 유체 연통을 제공하는 제2 중간-압력 통로를 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 스크롤 부재가 비-선회 스크롤 부재이다.
다른 실시형태로서, 본 발명은 스크롤 부재, 허브, 배출 밸브 조립체, 그리고 제1 및 제2 바이패스 조립체를 포함할 수 있는 압축기를 제공한다. 상기 스크롤 부재는 단부 플레이트 및 상기 단부 플레이트로부터 뻗어나온 랩을 포함하고 있다. 상기 단부 플레이트는 리세스, 상기 리세스와 연통되어 있는 배출 통로, 그리고 상기 리세스와 연통되어 있으며 상기 배출 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치된 제1 및 제2 바이패스 통로를 포함한다. 상기 허브는 상기 리세스에 수용될 수 있으며 상기 배출 통로 및 상기 제1 및 제2 바이패스 통로와 연통되어 있는 중심 개구를 포함할 수 있다. 상기 배출 밸브 조립체는 상기 허브와 결합될 수 있고 상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 배치될 수 있다. 상기 배출 밸브 조립체는 유체가 상기 배출 통로를 통하여 유동하는 것을 제한하는 제1 위치와 유체가 상기 배출 통로를 통하여 유동하는 것을 허용하는 제2 위치 사이에서 이동가능한 배출 밸브 부재를 포함한다. 상기 제1 및 제2 바이패스 밸브 조립체는 상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 배치될 수 있으며, 유체가 상기 제1 및 제2 바이패스 통로를 통하여 유동하는 것을 제한하는 제1 위치와 유체가 상기 제1 및 제2 바이패스 통로를 통하여 유동하는 것을 허용하는 제2 위치 사이에서 이동가능한 제1 및 제2 바이패스 밸브 부재를 포함할 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 제1 및 제2 바이패스 밸브 조립체가 상기 제1 및 제2 바이패스 밸브 부재와 결합하고 상기 제1 및 제2 바이패스 밸브 부재의 제2 위치를 한정하는 제1 및 제2 밸브 리테이너를 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 배출 밸브 조립체가 상기 단부 플레이트에 설치된 베이스를 포함한다. 상기 베이스는 상기 배출 통로와 연통되어 있는 구멍을 포함할 수 있다. 상기 배출 밸브 부재는 상기 베이스에 대해서 상기 배출 밸브 부재의 자유 단부가 상기 구멍을 밀봉되게 덮는 제1 위치와 상기 자유 단부가 상기 구멍을 노출시키는 제2 위치 사이에서 편향될 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 배출 밸브 조립체가 상기 허브와 상기 배출 밸브 부재의 사이에 배치되어 있으며 상기 배출 밸브 부재의 제2 위치를 한정하는 지지물을 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 상기 허브와 상기 제1 및 제2 밸브 리테이너의 사이에 배치되어 있으며 상기 제1 및 제2 밸브 리테이너를 상기 단부 플레이트쪽으로 가압하는 환형상의 스프링을 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 제1 비-나사형성 핀, 제2 비-나사형성 핀, 제3 비-나사형성 핀 및 제4 비-나사형성 핀을 포함한다. 상기 제1 및 제2 비-나사형성 핀은 상기 제1 밸브 리테이너 및 상기 제1 바이패스 밸브 부재의 고정된 단부를 통하여 뻗을 수 있다. 상기 제3 및 제4 비-나사형성 핀은 상기 제2 밸브 리테이너 및 상기 제2 바이패스 밸브 부재의 고정된 단부를 통하여 뻗을 수 있다. 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 비-나사형성 핀은, 예를 들면, 압입 끼워맞춤에 의해 상기 단부 플레이트와 결합될 수 있다. 상기 제1 및 제2 바이패스 밸브 부재의 이동가능한 단부는 상기 고정된 단부에 대하여 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 편향될 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 상기 환형상의 스프링과 상기 제1 및 제2 밸브 리테이너의 사이에 배치되어 있으며 상기 환형상의 스프링 및 상기 제1 및 제2 밸브 리테이너와 접촉하는 환형상의 스페이서 부재를 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 배출 밸브 조립체가 상기 지지물, 상기 배출 밸브 부재의 고정된 단부 및 상기 베이스를 통하여 뻗어 있는 제5 및 제6 비-나사형성 핀을 포함한다. 상기 제5 및 제6 비-나사형성 핀은, 예를 들면, 압입 끼워맞춤에 의해 상기 단부 플레이트와 결합될 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 상기 허브의 중심 개구와 나사식으로 결합하고 상기 지지물을 상기 단부 플레이트에 대해 축방향으로 유지시키는 환형상의 리테이너를 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 압축기가 상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 형성된 환형상의 리세스에 수용된 환형상의 시일 조립체를 더 포함한다. 상기 환형상의 시일 조립체는 상기 허브와 협력하여 상기 환형상의 시일 조립체와 상기 허브의 사이에 상기 스크롤 부재를 다른 스크롤 부재쪽으로 축방향으로 가압하는 압축 유체(예를 들면, 흡입 압력보다는 높고 배출 압력보다는 낮은 중간-압력 유체)를 수용하는 가압 챔버를 형성할 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 단부 플레이트가 상기 배출 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치되어 있고 상기 가압 챔버와 연통되어 있는 제1 중간-압력 통로를 포함한다. 상기 제1 중간-압력 통로는 상기 바이패스 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치될 수 있다.
일부 실시례에서, 상기 허브가 상기 제1 중간-압력 통로와 상기 가압 챔버 사이의 유체 연통을 제공하는 제2 중간-압력 통로를 포함한다.
일부 실시례에서, 상기 스크롤 부재가 비-선회 스크롤 부재이다.
적용가능한 추가적인 영역은 본 명세서에 제공된 설명으로부터 명확하게 될 것이다. 본 개요에 있어서의 설명과 특정 예는 단지 예시를 위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
본 명세서에 첨부된 도면은 모든 가능한 실시형태에 대한 예시가 아니라 단지 선택된 실시례의 예시를 위한 것이며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 원리에 따른 압축기의 단면도이고;
도 2는 도 1의 압축기의 압축 기구의 부분 단면도이고;
도 3은 상기 압축 기구의 다른 부분 단면도이고;
도 4는 도 1의 압축기의 비-선회 스크롤의 평면도이고;
도 5는 본 발명의 원리에 따른 허브와 밸브 조립체의 분해 사시도이고;
도 6은 상기 허브의 사시도이고; 그리고
도 7은 도 5의 허브와 밸브 조립체의 사시도이다.
대응하는 참고 번호는 상기 도면들 중의 몇 개의 도면에 걸쳐서 대응하는 부분을 나타낸다.
이하에서는 예시적인 실시례를 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명한다.
예시된 실시예들은, 본 내용이 상세하게 개시되며, 당해 기술분야의 전문가에게 그 범위가 충분히 전달되도록 제공된다. 본 발명의 실시예의 충분한 이해를 돕기 위해서, 특정의 구성요소, 장치, 그리고 방법의 예와 같은 다수의 특정적인 상세한 내용을 개시한다. 특정적인 상세한 내용이 그대로 실시될 필요는 없으며, 예시된 실시예가 다양한 상이한 형태로 구현될 수 있고 본 개시내용의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다는 것은 당해 기술분야의 전문가에게는 자명한 사실이다. 몇 가지 예시된 실시예에서, 잘 알려진 프로세스, 잘 알려진 장치 구조, 그리고 잘 알려진 기술은 상세하게 기술되어 있지 않다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 특정 실시예의 설명을 위한 것일 뿐으로, 한정을 위한 것이 아니다. 여기에 사용되는 것으로서, 단수형으로 표기된 것은 그 문맥에서 특별한 지시가 없는 한 복수형도 포함할 수 있는 것을 의도한 것이다. "포함하다", "이루어지다", "구비하다", 및 "가지다" 에 준하는 용어들은 포함의 의미이며, 따라서 기재의 특징부, 통합체, 단계, 동작, 요소 및/또는 구성요소가 존재함을 나타내는 것으로, 하나 이상의 다른 특징부, 통합체, 단계, 동작, 요소, 구성요소 및/또는 그것들의 그룹의 존재나 추가를 배제하는 것은 아니다. 여기에 설명되는 방법 단계, 프로세스, 및 동작은 실행 순서가 특별히 지시되지 않는다면 반드시 예시되는 순서로 실행해야만 하는 것은 아니다. 또한, 추가의 또는 변경된 단계가 채용될 수 있다는 것도 이해하여야 한다.
어느 요소나 층이 다른 요소나 층에 "놓여 있는", "맞물려 있는", "연결되어 있는", 또는 "결합되어 있는" 것으로 언급되어 있는 경우에는, 어느 요소나 층이 다른 요소나 층에 직접 놓여 있거나, 맞물려 있거나, 연결되어 있거나, 결합되어 있을 수 있거나, 또는 사이에 개재하는 요소나 층이 존재할 수 있다. 이와 대조적으로, 어떤 요소가 다른 요소나 층에 "직접 놓여 있는", "직접 맞물려 있는", "직접 연결되어 있는", 또는 "직접 결합되어 있는" 것으로 언급되어 있는 경우에는, 사이에 개재하는 요소나 층이 존재하지 않는다. 어느 요소들 사이의 관계를 기술하기 위해서 사용된 다른 용어는 유사한 방식으로 해석되어야 한다(예를 들면, "사이에" 대 "직접 사이에", "인접한" 대 "직접 인접한," 등). 본 명세서에서 "및/또는" 이라는 표현은 관련된 열거 항목 중의 어느 하나 또는 관련된 열거 항목의 하나 이상의 조합을 포함한다.
제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 요소, 구성요소, 구역, 층 및/또는 섹션을 기술하기 위해서 본 명세서에 사용되어 있지만, 상기 요소, 구성요소, 구역, 층 및/또는 섹션이 이러한 용어에 의해 제한되는 것은 아니다. 이러한 용어는 단지 하나의 요소, 구성요소, 구역, 층 또는 섹션을 다른 요소, 구성요소, 구역, 층 또는 섹션과 구별하기 위해서 사용된다. 본 명세서에서 "제1", "제2" 와 같은 용어와 다른 숫자와 관련된 용어가 사용되는 경우에는 문맥상으로 명확하게 표현되어 있지 않는 경우에는 차례나 순서를 의미하는 것은 아니다. 따라서, 아래에 기술된 제1 요소, 제1 구성요소, 제1 구역, 제1 층 또는 제1 섹션은 예시된 실시예의 개시내용으로부터 벗어나지 않고서 제2 요소, 제2 구성요소, 제2 구역, 제2 층 또는 제2 섹션이라고 칭할 수 있다.
"내측", "외측", "바로 아래", "아래의" "하부의", "위의", "상부의" 등과 같은 공간상의 상대적인 용어들은 여기서 도면에 예시되는 하나의 요소 또는 특징부의 또 다른 요소 또는 특징부에 대한 관계를 설명을 용이하게 하기 위해 사용될 수 있다. 공간상의 상대적인 용어들은 도면에 도시된 배향뿐만 아니라 사용 또는 동작에 있어서의 다른 배향도 포함하는 것으로 의도된다. 예컨대, 도면 내의 장치가 위아래로 뒤집어진다면, 다른 요소나 특징부의 "아래" 또는 "바로 아래"로 설명된 요소는 다른 요소나 특징부의 "위"로 배향될 것이다. 따라서, 예컨대 용어 "아래" 는 위와 아래의 모든 배향을 포괄할 수 있다. 장치는 다르게 배향(90도 회전 배향 또는 다른 배향)될 수 있으며, 본 명세서에서 사용되는 공간상의 상대적인 용어는 이에 상응하게 해석된다.
도 1을 참고하면, 셸 조립체(12), 배출 연결관(14), 흡입 입구 연결관(16), 모터 조립체(18), 베어링 하우징 조립체(20), 압축 기구(22), 허브(24), 플로팅 시일 조립체(26), 1차 배출 밸브 조립체(28) 그리고 제1 및 제2 바이패스(가변 체적비(variable volume ratio)) 밸브 조립체(30, 32)를 포함할 수 있는 스크롤 압축기(10)가 제공되어 있다.
셸 조립체(12)는 모터 조립체(18), 베어링 하우징 조립체(20), 압축 기구(22), 허브(24), 플로팅 시일 조립체(26), 1차 배출 밸브 조립체(28) 그리고 제1 바이패스 밸브 조립체 및 제2 바이패스 밸브 조립체(30, 32)를 수용할 수 있다. 셸 조립체(12)는 대체로 원통형의 셸(34), 단부 캡(36), 횡방향으로 뻗은 칸막이(37), 그리고 베이스(38)를 포함할 수 있다. 단부 캡(36)은 셸(34)의 상부 단부에 고정될 수 있다. 베이스(38)는 셸(34)의 하부 단부에 고정될 수 있다. 단부 캡(36)과 칸막이(37)는 단부 캡(36)과 칸막이(37)의 사이에 압축 기구(22)로부터 압축된 작동 유체를 수용하는 배출 챔버(42)를 한정할 수 있다. 칸막이(37)는 압축 기구(22)와 배출 챔버(42) 사이의 연통을 제공하는 구멍(39)을 포함할 수 있다. 배출 챔버(42)는 압축기(10)용 배출 머플러를 대체로 형성할 수 있다. 배출 연결관(14)은 단부 캡(36)에 부착될 수 있으며 배출 챔버(42)와 유체 연통되어 있다. 흡입 입구 연결관(16)은 셸(34)에 부착될 수 있으며 흡입 챔버(43)와 유체 연통될 수 있다. 도 1에서 압축기(10)는 배출 챔버(42)와 흡입 챔버(43)를 포함하는 것으로서 도시되어 있지만, 본 발명은 배출 챔버 및/또는 흡입 챔버를 가지는 압축기로 제한되지 않으며 직접 배출 구성 및/또는 직접 또는 통제 흡입 구성에 동일하게 적용된다는 것을 알 수 있을 것이다.
모터 조립체(18)는 모터 고정자(44), 회전자(46), 그리고 구동 샤프트(48)를 포함할 수 있다. 고정자(44)는 셸(34)에 압입 끼워맞춤될 수 있다. 구동 샤프트(48)는 회전자(46)에 의해 회전가능하게 구동될 수 있으며 베어링 하우징 조립체(20)에 의해 지지될 수 있다. 구동 샤프트(48)는 압축 기구(22)와 구동 결합을 위해 평탄부를 가진 편심 크랭크 핀(52)을 포함할 수 있다. 회전자(46)는 구동 샤프트(48)에 압입 끼워맞춤될 수 있다. 베어링 하우징 조립체(20)는 셸(34) 내에 설치된 하부 베어링 하우징(56)과 메인 베어링 하우징(54)을 포함할 수 있다. 메인 베어링 하우징(54)은 압축 기구(22)를 지지하는 환형상의 평탄한 스러스트 베어링면(58)을 포함할 수 있다.
압축 기구(22)는 모터 조립체(18)에 의해 구동될 수 있으며 대체로 선회 스크롤(60)과 비-선회 스크롤(62)을 포함할 수 있다. 선회 스크롤(60)은 단부 플레이트(64)를 포함할 수 있고, 단부 플레이트(64)는 자신의 상부 표면에는 나선형 베인 또는 랩(wrap)(66)을 하부 표면에는 환형상의 평탄한 스러스트면(68)을 가지고 있다. 상기 환형상의 평탄한 스러스트면(68)은 메인 베어링 하우징(54)의 환형상의 평탄한 스러스트 베어링면(58)과 접속할 수 있다. 원통형 허브(70)가 상기 스러스트면(68)으로부터 아래쪽으로 돌출될 수 있으며 내부에 배치된 구동 부싱(72)을 가질 수 있다. 구동 부싱(72)은 내측 보어를 포함할 수 있고, 이 내측 보어에는 크랭크 핀(52)이 구동될 수 있게 배치되어 있다. 반경방향으로 유연한 구동 배치(radially compliant driving arrangement)를 제공하기 위해 크랭크 핀(52)은 구동 부싱(72)의 내측 보어의 일부분의 편평한 표면과 구동가능하게 결합될 수 있다.
도 2 내지 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 비-선회 스크롤(62)은 단부 플레이트(78)와 이 단부 플레이트(78)의 제1 측면(82)으로부터 뻗어나온 나선형 랩(80)을 포함할 수 있다. 단부 플레이트(78)의 제2 측면(84)은 제1 중심 리세스(88)를 한정하는 제1 환형상의 벽(86)을 포함할 수 있다. 제2 환형상의 벽(90)은 제1 환형상의 벽(86)에 대하여 반경방향으로 안쪽에 배치될 수 있으며 제1 중심 리세스(88)로부터 선회 스크롤(60)을 향하여 축방향으로(다시 말해서, 구동 샤프트(48)의 회전축을 따르거나 상기 회전축과 평행한 방향으로) 아래쪽으로 뻗은 제2 중심 리세스(92)를 한정할 수 있다. 제1 중심 리세스(88)와 제2 중심 리세스(92)는 협력하여 계단형 리세스를 형성할 수 있다. 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 1차 배출 통로(94)와 제1 바이패스 통로 및 제2 바이패스 통로(96, 98)는 제1 측면(82)으로부터 제2 중심 리세스(92)까지 단부 플레이트(78)를 관통하여 뻗을 수 있다. 제1 바이패스 통로 및 제2 바이패스 통로(96, 98)는 1차 배출 통로(94)에 대하여 반경방향으로 외측에 배치된 가변 체적비 통로이다.
도 2 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 가압 통로(biasing passage)(100)가 제1 측면(82)으로부터 제1 중심 리세스(88)까지 단부 플레이트(78)를 관통하여 뻗을 수 있다. 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 가압 통로(100)는 제1 축방향으로 뻗은 부분(102) 및 제2 축방향으로 뻗은 부분(104)과 제1 축방향으로 뻗은 부분(102)과 제2 축방향으로 뻗은 부분(104)의 사이에 뻗어 있는 반경방향으로 뻗은 부분(106)을 포함할 수 있다. 제2 축방향으로 뻗은 부분(104)은 제1 바이패스 통로 및 제2 바이패스 통로(96, 98)에 대하여 반경방향으로 외측에 배치될 수 있다. 제1 축방향으로 뻗은 부분(102)이 제1 바이패스 통로 및 제2 바이패스 통로(96, 98)에 대하여 반경방향으로 안쪽 또는 바깥쪽에 배치될 수 있거나 제1 축방향으로 뻗은 부분(102)과 제1 바이패스 통로 및 제2 바이패스 통로(96, 98)가 1차 배출 통로(94)로부터 반경방향으로 같은 거리에 있을 수 있다. 반경방향으로 뻗은 부분(106)은 단부 플레이트(78)의 반경방향 외주부(108)를 관통하여 뻗을 수 있고 플러그(110)를 밀봉되게 수용할 수 있다.
도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 단부 플레이트(78)는 두 쌍의 제1 핀 보어(112), 한 쌍의 제2 핀 보어(116) 그리고 복수의 나사형성 구멍(118)을 포함할 수 있다. 핀 보어(112, 116)는 단부 플레이트(78)의 일부에 대해서만 뻗어 있는 제2 중심 리세스(92)에 형성된 막힌 비-나사형성 구멍이다. 나사형성 구멍(118)은 단부 플레이트(78)의 일부에 대해서만 뻗어 있는 제1 중심 리세스(88)에 형성된 막힌 구멍이다.
비-선회 스크롤(62)의 나선형 랩(80)은 선회 스크롤(60)의 나선형 랩(66)과 맞물리게 결합할 수 있고, 이로 인해 비-선회 스크롤(62)의 나선형 랩(80)과 선회 스크롤(60)의 나선형 랩(66)의 사이에 연쇄적인 포켓을 만들 수 있다. 비-선회 스크롤(62)의 나선형 랩(80)과 선회 스크롤(60)의 나선형 랩(66)에 의해 만들어진 포켓은 압축 기구(22)의 압축 사이클 내내 부피를 감소시킬 수 있고 흡입-압력 포켓, 복수의 중간-압력 포켓 및 배출-압력 포켓을 포함할 수 있다. 1차 배출 통로(94)는 배출-압력 포켓과 연통될 수 있고, 제1 바이패스 통로 및 제2 바이패스 통로(96, 98)는 각각의 중간 압력 포켓 또는 배출-압력 포켓과 연통될 수 있고, 가압 통로(100)도 중간 압력 포켓과 연통될 수 있다.
비-선회 스크롤(62)은 유지 조립체(120)에 의해 메인 베어링 하우징(54)에 회전가능하게 고정될 수 있다. 유지 조립체(120)는 가압 통로(100)로부터의 압축 가스에 기초하여 선회 스크롤(60) 및 메인 베어링 하우징(54)에 대하여 비-선회 스크롤(62)의 제한된 축방향의 변위를 허용한다. 유지 조립체(120)는 비-선회 스크롤(62)을 통하여 뻗은 부싱(124)과 복수의 파스너(122)를 포함할 수 있다. 파스너(122)는 메인 베어링 하우징(54)과 고정되게 결합될 수 있다. 비-선회 스크롤(62)은 파스너(122)에 대하여 부싱(124)을 따라서 축방향으로 이동가능하게 될 수 있다.
도 2 내지 도 7을 참고하면, 허브(24)가 중심 칼라(collar) 부분(126)과 플랜지 부분(128)을 포함하는 대체로 환형상의 몸체일 수 있다. 중심 칼라 부분(126)은 허브(24)를 통하여 축방향으로 뻗어 있으며 1차 배출 통로(94), 상기 바이패스 통로(96, 98) 및 배출 챔버(42)와 연통되어 있는 배출 통로를 형성하는 중심 개구(130)를 포함할 수 있다. 중심 개구(130)의 적어도 일부분에는 나사가 형성될 수 있다.
플랜지 부분(128)은 중심 칼라 부분(126)으로부터 반경방향으로 바깥쪽으로 뻗어 있다. 장착 구멍(132)이 플랜지 부분(128)의 제1 측면(134) 및 제2 측면(136)을 관통하여 뻗을 수 있고 비-선회 스크롤(62)의 나사형성 구멍(118)과 동축으로 정렬될 수 있다. 허브(24)를 비-선회 스크롤(62)에 대해 견고하게 고정시키기 위해서 파스너(138)(도 2 및 도 3에 부분적으로 도시되어 있음)가 장착 구멍(132)을 통하여 뻗어 있으며 나사형성 구멍(118)과 나사식으로 결합되어 있다.
플랜지 부분(128)은 제1 측면(134) 및 제2 측면(136)을 관통하여 형성된 하나 이상의 추기 구멍(140)을 포함할 수도 있다. 도면에 도시된 특정 실시례에서는, 플랜지 부분(128)이 복수의 추기 구멍(140)을 포함하고 있고, 이 복수의 추기 구멍(140) 중의 하나는 가압 통로(100)의 제2 축방향으로 뻗은 부분(104)(도 2에 도시되어 있음)과 정렬되어 있으며 가압 통로(100)를 통하여 중간-압력 포켓과 연통되어 있다. 허브(24)가 상이한 위치에 배치된 중간 통로를 가질 수 있는 상이한 비-선회 스크롤에도 적합하게 될 수 있도록 추가적인 추기 구멍(140)(다시 말해서, 가압 통로(100)와 정렬된 추기 구멍(140) 이외의 추기 구멍(140))이 제공될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 허브(24)가 비-선회 스크롤(62)의 제1 중심 리세스(88)에 수용되어 있다. 일부 실시례에서는, 플랜지 부분(128)의 외주부(142)가 비-선회 스크롤(62)의 제1 환형상의 벽(86)과 밀봉되게 결합될 수 있다. 플랜지 부분(128)은 제2 측면(136)으로부터 축방향으로 아래쪽으로 뻗어 있으며 비-선회 스크롤(62)의 제2 중심 리세스(92)에 수용되어 있는 환형상의 림(144)을 포함할 수 있다. 환형상의 림(144)은 비-선회 스크롤(62)의 제2 환형상의 벽(90)과 밀봉되게 결합될 수 있다. 허브(24)가 제1 중심 리세스(88)에 설치되면, 허브(24)의 칼라 부분(126)이 비-선회 스크롤(62)의 제1 환형상의 벽(86)과 협력하여 환형상의 리세스(146)를 형성한다. 추가적으로, 환형상의 가압 챔버(148)를 배출 챔버(42)로부터 유동적으로 격리시키기 위해서 시일(145)(예를 들면, 개스킷 또는 O-링)이 플랜지 부분(128) 및 환형상의 림(144)과 밀봉되게 결합될 수 있다.
압축기(10)의 흡입 챔버(43) 및 배출 챔버(42)로부터 격리되어 있으며 추기 구멍(140) 및 가압 통로(100)를 통하여 중간-압력 포켓과 연통되어 있는 환형상의 가압 챔버(148)를 형성하기 위해서 플로팅 시일 조립체(26)가 제1 환형상의 벽(86), 칼라 부분(126) 및 칸막이(37)와 밀봉되게 결합될 수 있으며 환형상의 리세스(146) 내에 배치될 수 있다. 압축기(10)가 작동하는 동안, 가압 챔버(148)는 비-선회 스크롤(62)을 선회 스크롤(60)쪽으로 가압하는 중간-압력 포켓으로부터의 중간-압력 작동 유체로 채워질 수 있다.
1차 배출 밸브 조립체(28)는 허브(24)와 단부 플레이트(78) 사이의 제2 중심 리세스(92)에 수용될 수 있고 유체가 1차 배출 통로(94)를 통하여 유동하는 것을 제어할 수 있다. 도 2, 도 3 및 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 1차 배출 밸브 조립체(28)는 베이스(150), 리드 밸브 부재(152), 스페이서(154), 지지물(156), 그리고 리테이너(158)를 포함할 수 있다. 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 베이스(150)는 관통 형성된 하나 이상의 배출 구멍(160)과 한 쌍의 핀 보어(162)를 가진 디스크 형상의 부재일 수 있다. 베이스(150)는 배출 구멍(160)이 1차 배출 통로(94)와 정렬되도록 단부 플레이트(78)에 설치될 수 있다. 상기 핀 보어(162)는 단부 플레이트(78)의 핀 보어(116)는 동축으로 정렬될 수 있다.
도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 리드 밸브 부재(152)는 고정된 단부(164)와 이동가능한 단부(166)를 가진 얇은 탄성적으로 유연한 부재일 수 있다. 한 쌍의 아암(168)이 고정된 단부(164)로부터 뻗어나올 수 있고 각각 핀 보어(170)를 포함할 수 있다. 상기 핀 보어(170)가 베이스(150)의 핀 보어(162)와 동축으로 정렬되도록 리드 밸브 부재(152)는 스페이서(154)에 설치될 수 있고, 스페이서(154)는 베이스(150)에 설치될 수 있다. 리드 밸브 부재(152)의 이동가능한 단부(166)는, 유체가 배출 구멍(160)을 통하여 유동하는 것을 제한하거나 막도록(이로 인해 유체가 1차 배출 통로(94)를 통하여 유동하는 것을 막도록) 이동가능한 단부(166)가 베이스(150)에 밀봉되게 설치되어 있는 폐쇄 위치와 유체가 1차 배출 통로(94)와 배출 구멍(160)을 통하여 유동하는 것을 허용하도록 이동가능한 단부(166)가 베이스(150)로부터 멀어지게 지지물(156)을 향하여 위쪽으로 편향되어 있는 개방 위치 사이에서 고정된 단부(164)에 대해서 편향될 수 있다.
스페이서(154)는 리드 밸브 부재(152)의 아암(168)과 일치하도록 형성된 한 쌍의 아암(172)을 포함할 수 있다. 한 쌍의 아암(172)은 각각 상기 핀 보어(170, 162) 중의 대응하는 것과 동축으로 정렬된 핀 보어(174)를 포함할 수 있다. 이동가능한 단부(166)와 배출 구멍(160)의 사이에 공간을 형성하기 위해서 스페이서(154)가 베이스(150)와 리드 밸브 부재(152)의 사이에 배치될 수 있다. 배출 챔버(42)의 배출-압력하의 유체는 배출 챔버(42)로부터 1차 배출 통로(94)까지의 유동을 제한하기 위해서 이동가능한 단부(166)를 배출 구멍(160)에 밀착시킬 수 있다. 지지물(156)은 관통형성된 한 쌍의 핀 보어(178)를 가진 몸체(176)를 포함할 수 있다. 상기 몸체(176)는 리드 밸브 부재(152)의 이동가능한 단부(166)의 형상과 일치하도록 형성된 돌출부(180)를 포함할 수 있다. 상기 돌출부(180)는 리드 밸브 부재(152)와 대향하고 리드 밸브 부재(152)의 이동가능한 단부(166)의 편향의 최대량을 한정하는 밸브 정지부(valve stop)를 형성하는 경사면(182)을 포함할 수 있다. 일부 실시례에서, 스페이서(154)는, 리드 밸브 부재(152)의 이동가능한 단부(166)가 평상시에 약간 개방된 위치(다시 말해서, 이동가능한 단부(166)가 편향되지 않은 상태에 있을 때 베이스(150)로부터 약간 이격된 위치)에 있도록 리드 밸브 부재(152)와 베이스(150)의 사이에 배치될 수 있다.
1차 배출 밸브 조립체(28)를 단부 플레이트(78)에 고정시키기 위해서 비-나사형성 장착 핀(185)이 비-나사형성 핀 보어(116, 162, 170, 174, 178)에 압입 끼워맞춤될 수 있다. 일부 실시례에서는, 상기 비-나사형성 장착 핀(185)이 핀 보어(116, 162, 170, 174, 178) 속으로의 삽입을 용이하게 하기 위해서 복원가능하게 줄일 수 있는 직경을 가진 나선형 핀으로 될 수 있다. 리테이너(158)는 수나사(184)와 관통형성된 중심 통로(186)를 가진 환형상의 부재일 수 있다. 1차 배출 밸브 조립체(28)를 단부 플레이트(78)에 대하여 축방향으로 유지시키기 위하여 리테이너(158)는 허브(24)의 중심 개구(130)에 나사식으로 결합될 수 있고 지지물(156)에 맞닿게 나사식으로 조여질 수 있다.
제1 바이패스 밸브 조립체(30)와 제2 바이패스 밸브 조립체(32)는 제2 중심 리세스(92)에 수용될 수 있고 유체가 제1 바이패스 통로(96)와 제2 바이패스 통로(98)를 통하여 유동하는 것을 각각 제어할 수 있다. 제1 바이패스 밸브 조립체(30)와 제2 바이패스 밸브 조립체(32)는 각각 밸브 리테이너(188)와 리드 밸브 부재(190)를 포함할 수 있다. 밸브 리테이너(188)는 베이스 부분(192) 및 베이스 부분(192)으로부터 일정 각도로 뻗어 있는 아암 부분(194)을 포함할 수 있다. 베이스 부분(192)은 한 쌍의 핀 보어(196)를 포함할 수 있다. 아암 부분(194)의 말단부는 리드 밸브 부재(190)와 대향하는 경사면(198)을 포함하고 있다. 리드 밸브 부재(190)는 밸브 리테이너(188)의 형상과 일치하도록 형성된 얇은 탄성적으로 유연한 부재일 수 있다. 리드 밸브 부재(190)는 고정된 단부(200)와 이동가능한 단부(202)를 포함할 수 있다. 고정된 단부(200)는 한 쌍의 핀 보어(204)를 포함할 수 있고, 이 한 쌍의 핀 보어(204)는 대응하는 밸브 리테이너(188)의 한 쌍의 핀 보어(196) 및 비-선회 스크롤(62)의 대응하는 한 쌍의 핀 보어(112)와 동축으로 정렬되어 있다. 상기 바이패스 밸브 조립체(30, 32)를 단부 플레이트(78)에 고정시키기 위해서 비-나사형성 장착 핀(206)이 비-나사형성 핀 보어(112, 196, 204)에 압입 끼워맞춤될 수 있다. 일부 실시례에서는, 상기 비-나사형성 장착 핀(206)이 상기 비-나사형성 핀 보어(112, 196, 204)속으로의 삽입을 용이하게 하기 위해서 복원가능하게 줄일 수 있는 직경을 가진 나선형 핀으로 될 수 있다.
리드 밸브 부재(190)의 이동가능한 단부(202)는, 유체가 각각의 바이패스 통로(96, 98)를 통하여 유동하는 것을 제한하거나 막도록 이동가능한 단부(202)가 단부 플레이트(78)에 밀봉되게 설치되어 있는 폐쇄 위치와 유체가 각각의 바이패스 통로(96, 98)을 통하여 유동하는 것을 허용하도록 이동가능한 단부(202)가 단부 플레이트(78)로부터 멀어지게 밸브 리테이너(188)를 향하여 위쪽으로 편향되어 있는 개방 위치 사이에서 고정된 단부(200)에 대해서 편향될 수 있다.
환형상의 스페이서(208)와 환형상의 가압 부재(210)가 제2 중심 리세스(92)에 수용될 수 있고 1차 배출 밸브 조립체(28)를 둘러쌀 수 있다. 환형상의 스페이서(208)는 상기 바이패스 밸브 조립체(30, 32)의 밸브 리테이너(188)와 맞닿을 수 있다. 일부 구성에서는, 환형상의 스페이서(208)가 핀(206)의 축방향 단부와 맞닿을 수 있다. 상기 바이패스 밸브 조립체(30, 32)를 단부 플레이트(78)에 대해 축방향으로 고정시키기 위해서 가압 부재(210)가 허브(24)와 환형상의 스페이서(208) 사이에 배치될 수 있으며 환형상의 스페이서(208)를 밸브 리테이너(188)에 대해 가압할 수 있다. 가압 부재(210)는, 예를 들면, 웨이브 링(wave ring) 또는 코일 스프링일 수 있다. 가압 부재(210)는 상기 바이패스 밸브 조립체(30, 32)를 단부 플레이트(78)에 대해 견고하게 유지시키고 조립 공차를 보상한다. 또한, 이러한 구성은 상기 바이패스 밸브 조립체(30, 32)를 단부 플레이트(78)에 고정시키는 나사식 파스너(이 파스너는 압축기(10)가 작동하는 동안 진동으로 인해 시간이 경과함에 따라 느슨해질 수 있다)를 필요로 하지 않는다.
압축기(10)가 작동하는 동안, 선회 스크롤(60)과 비-선회 스크롤(62)의 랩(66, 80)들 사이의 포켓 내의 작동 유체는 포켓이 반경방향 외측 위치(예를 들면, 흡입 압력하의 위치)로부터 반경방향 내측 위치(예를 들면, 배출 압력하의 위치)쪽으로 이동함에 따라 압력을 증가시킨다. 상기 바이패스 밸브 조립체(30, 32)는 리드 밸브 부재(190)가 소정의 압력 또는 그보다 높은 압력에서 작동 유체를 가지는 포켓에 노출될 때 개방 위치로 이동하도록 구성될 수 있다. 상기 소정의 압력은, 압축기(10)가 경부하(lighter load) 상태로, 예를 들면, 가역성 히트 펌프 시스템(reversible heat pump system)의 냉각 모드로 작동할 때 압축기(10)가 작동 유체를 과도하게 압축시키는 것을 방지하도록 선택될 수 있다. 냉각 모드에서의 히트 펌프 시스템의 시스템 압력비는 가열 모드에서의 히트 펌프 시스템의 시스템 압력비보다 낮을 수 있다.
예를 들어, 작동 유체를 포함하는 포켓이 상기 바이패스 통로(96, 98)에 도달할 때까지, 압축기(10)가 경부하 냉각 모드로 작동하고 있고 작동 유체가 상기 소정의 압력과 동일한 압력 또는 그 보다 높은 압력으로 압축되고 있으면, 상기 바이패스 밸브 조립체(30, 32)의 리드 밸브 부재(190)는 작동 유체가 상기 바이패스 통로(96, 98)를 통하여 배출될 수 있게 하기 위해 개방 위치로 이동할 것이다. 상기 바이패스 통로(96, 98)를 통하여 배출된 작동 유체는 1차 배출 밸브 조립체(28)의 지지물(156)을 돌고, 통로(186)를 지나고, 허브(24)의 중심 개구(130)를 지나서 배출 챔버(42)로 유동할 수 있다. 이러한 방식으로, 상기 바이패스 통로(96, 98)는 리드 밸브 부재(190)가 개방 위치에 있을 때 배출 통로로서 작용할 수 있다.
작동 유체를 포함하는 포켓이 상기 바이패스 통로(96, 98)에 도달할 때까지 작동 유체가 상기 소정의 압력과 적어도 동일한 수준으로 압축되지 않으면, 상기 바이패스 밸브 조립체(30, 32)의 리드 밸브 부재(190)는 폐쇄된 채로 있을 것이고, 상기 포켓이 1차 배출 통로(94)에 노출될 때까지 작동 유체는 계속하여 압축된다. 그 후에, 작동 유체는 배출 리드 밸브 부재(152)를 개방 위치로 밀어낼 것이고 작동 유체는 지지물(156)의 돌출부(180)를 돌고, 중심 개구(130)를 지나서 배출 챔버(42)로 유동할 것이다.
상기 실시례들에 대한 기술은 예시와 설명을 위해 제공되어 있다. 상기 실시례들은 본 발명의 모든 내용을 망라한 것이거나 본 발명을 제한하기 위한 것은 아니다. 특정 실시례의 개별 요소나 특징은 대체로 이 특정 실시례에 국한되는 것이 아니라, 명확하게 도시되거나 설명되어 있지 않더라도, 해당되는 경우, 교체가능하며 선택된 실시례에 사용될 수 있다. 상기 실시례들은 다양한 방식으로 변형될 수도 있다. 이러한 변형은 본 발명으로부터 벗어나지 않은 것으로 간주되며, 이러한 모든 변형은 본 발명의 범위 내에 포함된다.

Claims (26)

  1. 압축기로서,
    단부 플레이트 및 상기 단부 플레이트로부터 뻗어나온 랩을 포함하고, 상기 단부 플레이트가 리세스, 상기 리세스와 연통되어 있는 배출 통로, 그리고 상기 리세스와 연통되어 있으며 상기 배출 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치된 바이패스 통로를 포함하는, 스크롤 부재;
    상기 리세스에 수용되어 있으며 상기 배출 통로 및 상기 바이패스 통로와 연통되어 있는 중심 개구를 포함하는 허브;
    상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 배치되어 있으며 유체가 상기 배출 통로를 통하여 유동하는 것을 제어하는 배출 밸브; 그리고
    상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 배치되어 있으며, 유체가 상기 바이패스 통로를 통하여 유동하는 것을 제한하는 제1 위치와 유체가 상기 바이패스 통로를 통하고, 상기 배출 밸브를 돌아서 상기 중심 개구를 통하여 유동하는 것을 허용하는 제2 위치 사이에서 이동가능한 바이패스 밸브;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 바이패스 밸브가 리드 밸브 부재와 결합하고 상기 바이패스 밸브의 제2 위치를 한정하는 밸브 리테이너를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 허브와 상기 밸브 리테이너의 사이에 배치되어 있으며 상기 밸브 리테이너를 상기 단부 플레이트쪽으로 가압하는 환형상의 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 밸브 리테이너 및 상기 리드 밸브 부재의 고정된 단부를 통하여 뻗어 있으며 상기 단부 플레이트와 결합하는 제1 및 제2 비-나사형성 핀을 더 포함하고, 상기 리드 밸브 부재의 이동가능한 단부가 상기 고정된 단부에 대해서 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 편향될 수 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 환형상의 스프링과 상기 밸브 리테이너의 사이에 배치되어 있으며 상기 환형상의 스프링 및 상기 밸브 리테이너와 접촉하는 환형상의 스페이서 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 배출 밸브가 상기 단부 플레이트에 설치된 베이스 및 상기 베이스에 설치된 배출 리드를 포함하고, 상기 베이스가 상기 배출 통로와 연통되어 있는 통로를 포함하고, 상기 배출 리드가 상기 베이스에 대해서 상기 배출 리드의 자유 단부가 상기 통로를 밀봉되게 덮는 제1 위치와 상기 자유 단부가 상기 통로를 노출시키는 제2 위치 사이에서 편향될 수 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 배출 밸브가 상기 허브와 상기 배출 리드의 사이에 배치되어 있으며 상기 배출 밸브의 제2 위치를 한정하는 지지물을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  8. 제7항에 있어서, 상기 배출 밸브가 상기 지지물, 상기 배출 리드의 고정된 단부 및 상기 베이스를 통하여 뻗어 있으며 상기 단부 플레이트와 결합하는 제1 및 제2 비-나사형성 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 허브의 중심 개구와 나사식으로 결합하고 상기 지지물을 상기 단부 플레이트에 대해 축방향으로 유지시키는 환형상의 리테이너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  10. 제1항에 있어서, 상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 형성된 환형상의 리세스에 수용된 환형상의 시일 조립체를 더 포함하고 있고, 상기 환형상의 시일 조립체는 상기 허브와 협력하여 상기 환형상의 시일 조립체와 상기 허브의 사이에 상기 스크롤 부재를 다른 스크롤 부재쪽으로 축방향으로 가압하는 압축 유체를 수용하는 가압 챔버를 형성하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 단부 플레이트가 상기 배출 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치되어 있고 상기 가압 챔버와 연통되어 있는 제1 중간-압력 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  12. 제11항에 있어서, 상기 허브가 상기 제1 중간-압력 통로와 상기 가압 챔버 사이의 유체 연통을 제공하는 제2 중간-압력 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  13. 제1항에 있어서, 상기 스크롤 부재가 비-선회 스크롤 부재인 것을 특징으로 하는 압축기.
  14. 제1항에 있어서, 상기 허브와 상기 밸브 리테이너의 사이에 배치되어 있으며 상기 밸브 리테이너를 상기 단부 플레이트쪽으로 가압하는 환형상의 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  15. 압축기로서,
    단부 플레이트 및 상기 단부 플레이트로부터 뻗어나온 랩을 포함하고, 상기 단부 플레이트가 리세스, 상기 리세스와 연통되어 있는 배출 통로, 그리고 상기 리세스와 연통되어 있으며 상기 배출 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치된 제1 및 제2 바이패스 통로를 포함하는, 스크롤 부재;
    상기 리세스에 수용되어 있으며 상기 배출 통로 및 상기 제1 및 제2 바이패스 통로와 연통되어 있는 중심 개구를 포함하는 허브;
    상기 허브와 결합되고 상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 배치되어 있으며, 유체가 상기 배출 통로를 통하여 유동하는 것을 제한하는 제1 위치와 유체가 상기 배출 통로를 통하여 유동하는 것을 허용하는 제2 위치 사이에서 이동가능한 배출 밸브 부재를 포함하는 배출 밸브 조립체; 그리고
    상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 배치되어 있으며, 유체가 상기 제1 및 제2 바이패스 통로를 통하여 유동하는 것을 제한하는 제1 위치와 유체가 상기 제1 및 제2 바이패스 통로를 통하여 유동하는 것을 허용하는 제2 위치 사이에서 이동가능한 제1 및 제2 바이패스 밸브 부재를 포함하는 제1 및 제2 바이패스 밸브 조립체;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1 및 제2 바이패스 밸브 조립체가 상기 제1 및 제2 바이패스 밸브 부재와 결합하고 상기 제1 및 제2 바이패스 밸브 부재의 제2 위치를 한정하는 제1 및 제2 밸브 리테이너를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  17. 제16항에 있어서, 상기 배출 밸브 조립체가 상기 단부 플레이트에 설치된 베이스를 포함하고, 상기 베이스가 상기 배출 통로와 연통되어 있는 구멍을 포함하고, 상기 배출 밸브 부재가 상기 베이스에 대해서 상기 배출 밸브 부재의 자유 단부가 상기 구멍을 밀봉되게 덮는 제1 위치와 상기 자유 단부가 상기 구멍을 노출시키는 제2 위치 사이에서 편향될 수 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
  18. 제17항에 있어서, 상기 배출 밸브 조립체가 상기 허브와 상기 배출 밸브 부재의 사이에 배치되어 있으며 상기 배출 밸브 부재의 제2 위치를 한정하는 지지물을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  19. 제18항에 있어서, 상기 허브와 상기 제1 및 제2 밸브 리테이너의 사이에 배치되어 있으며 상기 제1 및 제2 밸브 리테이너를 상기 단부 플레이트쪽으로 가압하는 환형상의 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  20. 제19항에 있어서,:
    상기 제1 밸브 리테이너 및 상기 제1 바이패스 밸브 부재의 고정된 단부를 통하여 뻗어 있으며 상기 단부 플레이트와 결합하는 제1 및 제2 비-나사형성 핀; 그리고
    상기 제2 밸브 리테이너 및 상기 제2 바이패스 밸브 부재의 고정된 단부를 통하여 뻗어 있으며 상기 단부 플레이트와 결합하는 제3 및 제4 비-나사형성 핀;
    을 더 포함하고
    상기 제1 및 제2 바이패스 밸브 부재의 이동가능한 단부가 상기 고정된 단부에 대하여 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 편향될 수 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
  21. 제20항에 있어서, 상기 환형상의 스프링과 상기 제1 및 제2 밸브 리테이너의 사이에 배치되어 있으며 상기 환형상의 스프링 및 상기 제1 및 제2 밸브 리테이너와 접촉하는 환형상의 스페이서 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  22. 제21항에 있어서, 상기 배출 밸브 조립체가 상기 지지물, 상기 배출 밸브 부재의 고정된 단부 및 상기 베이스를 통하여 뻗어 있으며 상기 단부 플레이트와 결합하는 제5 및 제6 비-나사형성 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  23. 제22항에 있어서, 상기 허브의 중심 개구와 나사식으로 결합하고 상기 지지물을 상기 단부 플레이트에 대해 축방향으로 유지시키는 환형상의 리테이너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  24. 제23항에 있어서, 상기 허브와 상기 단부 플레이트의 사이에 형성된 환형상의 리세스에 수용된 환형상의 시일 조립체를 더 포함하고 있고, 상기 환형상의 시일 조립체는 상기 허브와 협력하여 상기 환형상의 시일 조립체와 상기 허브의 사이에 상기 스크롤 부재를 다른 스크롤 부재쪽으로 축방향으로 가압하는 압축 유체를 수용하는 가압 챔버를 형성하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  25. 제24항에 있어서, 상기 단부 플레이트가 상기 배출 통로에 대하여 반경방향으로 외측에 배치되어 있고 상기 가압 챔버와 연통되어 있는 제1 중간-압력 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  26. 제25항에 있어서, 상기 허브가 상기 제1 중간-압력 통로와 상기 가압 챔버 사이의 유체 연통을 제공하는 제2 중간-압력 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
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