KR20160149191A - 터릿을 포함하는 회전식 태블릿 프레스 및 회전식 태블릿 프레스의 부품의 개선된 조절을 제공하는 방법 - Google Patents

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Abstract

회전식 태블릿 프레스은 다이 디스크(40), 상부 펀치 가이드(20), 하부 펀치 가이드(30) 및 복수의 펀치들(25, 35)을 포함하는 터릿(10)과 압축 섹션(6)을 구비한다. 터릿(10)은 축 방향(α)고 반경 방향(r)을 획정하고, 펀치들은 터릿의 피치(p)를 획정하는 소정의 번경부에 배치되어 있다. 회전식 태블릿 프레스는 터릿(10)에 연결되어 있으며, 회전식 태블릿 프레스의 하나 이상의 보조 부품들을 지지하는 베어링 조립체(50)를 포함하며, 베어링 조립체는 베어링(51)과 하나 이상의 보조 부품들을 위한 지지 수단(60)을 포함하며, 베어링(51)은 반경 방향(r)으로 터릿의 피치(p) 바깥쪽에 위치하고 있다.

Description

터릿을 포함하는 회전식 태블릿 프레스 및 회전식 태블릿 프레스의 부품의 개선된 조절을 제공하는 방법 {ROTARY TABLET PRESS COMPRISING A TURRET AND A METHOD OF PROVIDING IMPROVED ADJUSTMENT OF PARTS OF THE ROTARY TABLET PRESS}
본 발명은, 압축 섹션을 포함하는 하우징, 다이 디스크를 포함하는 터릿, 상부 펀치 가이드, 하부 펀치 가이드 및 복수의 펀치들 그리고 다수의 보조 부품들을 포함하여 구성되며, 상기 터릿은 축 방향과 반경 방향을 규정하고, 펀치들은 터릿의 피치를 획정하는 소정의 반경에 배치되어 있으며, 상기 회전식 태블릿 프레스가 사용하는 위치에 있을 때 상기 터릿이 압축 섹션에 위치하는, 회전식 태블릿 프레스에 관한 것이다. 본 발명은 회전식 태블릿 프레스에서 하나 이상의 보조 부품들의 조절을 제공하는 방법에도 관한 것이다.
회전식 태블릿 프레스가 사용 위치에 있을 때 즉 회전식 태블릿 프레스가 작동하고 있을 때, 터릿은 이러한 회전식 태블릿 프레스에서 압축 섹션에 위치하고 있다. 터릿은, 상부 펀치 가이드와 하부 펀치 가이드 사이에 고정되어 있는 다이 디스크를 포함하는 다수의 부품들 또는 다수의 부분들을 포함한다. 또는, 1-파트 또는 2-파트 터릿에서, 다이 디스크는 상부 및/또는 하부 펀치 가이드에 통합되어 있다. 터릿은 구동 수단에 결합되어 있는 스핀들에 의해 회전되며, 이에 따라 조업 중에 터릿 전체가 회전하게 된다. 프레스 하우징에 연결되어 있는 피더에 의해, 분말 또는 과립 재료가 회전식 태블릿 프레스의 다이 보어 내로 공급된다. 터릿의 회전은 상부 및 하부 펀치 가이드 사이에 수용되어 있는 펀치들이 왕복 이동하여 재료를 태블릿으로 압축하는 것을 수반한다.
제조 과정에서 전환을 실시하기 위해, 예를 들면 재료를 바꾸거나, 태블릿 크기 또는 형상을 바꾸거나, 또는 단일 프레스 스테이션을 다중 프레스 스테이션으로 바꾸거나, 또는 단층에서 (2층 혹은 여러 층 같이) 복층으로 바꾸거나, 및/또는 건식-코팅 태블릿에서 및 건식-코팅 태블릿으로 바꾸려는 경우, 터릿을 세척하거나 혹은 터릿 내의 펀치들과 다이들을 교체하거나 혹은 (예를 들어 단일 층에서 이중 층으로 전환하는 것과 같이) 다양한 부품들을 설치 혹은 분리하기 위해 터릿 전부 및 보조 부품들이 분리되는 것이 통상적이다. 그런 다음, 터릿과 보조 부품들이 다시 압축 섹션 내로 자리를 잡고, 이들을 조절하게 된다.
그러나, 이러한 구성은 많은 단점들을 안고 있다. 먼저, 터릿을 분리하기 전에 많은 보조 부품들이 분리되어야 하며, 이는 궁극적으로 전환 시간에 영향을 미치게 된다. 다음으로, 터릿이 다시 프레스 하우징 내에 위치하는 경우에만, 보조 부품들도 설치될 수 있다.
이러한 단점들을 해결하기 위해, 터릿과 함께 보조 부품들을 분리하는 해법들이 제안되고 있다. 종래 기술의 태블릿 프레스의 예들이 EP 1 050 399 A2호 및 EP 1 423 260 B1호로 Courtoy에 특허 허여된 WO 03/020499 A1호에 기재되어 있으며, 압축 모듈 교환(ECM: Exchangeable Compression Module) 개념을 사용하는 태블릿 프레스 MODULTM은 상업적으로 이용이 가능하다. 그러나 터릿이 한 프레스에서 다른 프레스로 시프트할 때, 재-조정이 필요하며, 이는 전환 시간을 증가시키게 된다. 제안되어 있는 해법에서도, 보조 부품들이 프레스 하우징 특히 프레스 하우징의 프레임과 관련되어 있으며, 터릿이 프레스 내부에 설치되어 있는 경우, 보조 부품들 위치가 조절될 수 있다.
프레스 안으로의 접근이 제한되어 있기 때문에, 프레스 내부에서 부품들을 조절하는 것은 쉽지 않다. 특히 터릿과 하우징 내에 존재하는 복수의 부품들이 복층으로 구성되어 있는 경우, 그리고 코어를 다이 보어 내부에 위치시킬 필요가 있는 건식-코팅 태블릿의 경우에는 부품들의 조절이 쉽지 않다. 이는, 프레스 하우징을 세척할 필요가 없어서 전환을 신속하게 할 수 있게 하기 위해, 포함되어 있는 압축 영역을 유지하고 ECM 오프 라인의 세척이 제공될 수 있는 종래 기술에 의한 장치에 있어서도 그러하다. 그러나 특히 다층 제품과 같이 많은 부품들이 존재하는 경우, 접근성(accessibility)과 세척성(cleanability)이 반드시 더 용이해지는 것은 아니다.
그러나 전술한 모든 종래의 태블릿 프레스에서, 훌륭한-기능을 발휘하는 해법들을 제공하고 있지만, 제대로 된 기능을 보증하기 위해서는 회전식 태블릿 프레스의 모든 부분들이 정밀하게 위치되도록 해야 한다.
이러한 배경에 따라, 본 발명의 일 목적은, 접근성과 세척성이 개선되었을 뿐만 아니라 조절 정밀도와 조절 효율성이 개선된, 서두에 언급한 형태의 회전식 태블릿 프레스를 제공하는 것이다.
제1 측면에서, 이러한 본 발명의 목적과 다른 목적은, 터릿에 연결되어 있는 베어링 조립체를 포함하며, 회전식 태블릿 프레스의 하나 이상의 보조 부품들에 대한 지지를 제공하고, 상기 베어링 조립체는 베어링과 상기 하나 이상의 보조 부품들에 대한 지지 수단을 포함하며, 베어링이 반경 방향으로 터릿의 피치의 바깥쪽에 위치하는 것을 특징으로 하는, 회전식 태블릿 프레스에 의해 달성된다.
그러한 베어링 조립체를 제공함으로써, 프레스의 하우징에 대해서가 아니라 터릿에 대한 기준점(reference point)을 확보할 수 있다. 이에 따라, 보조 부품들은 회전식 태블릿 프레스의 관련 부분 즉 터릿에 대해 제대로-획정된 위치(well-defined position)를 구비한다. 이러한 보조 부품들의 위치는 하우징의 압축 섹션의 터릿 외측에 대해 교정(calibration)될 수도 있으며, 이는 조절 과정을 더욱 용이하게 한다. 베어링이 반경 방향으로 터릿의 피치의 바깥쪽에 위치함에 의해, 단순성(simplicity)과 최적 정밀도를 보증할 수 있게 된다. 기준점의 조절과 제공은 태블릿 슈트, 추출 노즐, 캠, 스크레이퍼, 코어 인테이크 장치 등을 포함하는 다양한 보조 부품들과 관련된다. 조절 및 기준을 용이하게 하는 다른 보조 부품들은 커버와 관련 밀봉부를 포함할 수 있다.
원칙적으로 베어링 조립체는 축 방향과 반경 방향 중 어느 한 방향으로만 지지를 제공한다. 그러나 바람직한 실시형태에서, 베어링 조립체는 터릿의 축 방향과 반경 방향으로 지지를 제공한다. 터릿이 똑바로 서 있을 때(upright position), 터릿 이에 따라 다이 테이블에 대한 보조 부품들의 축 방향으로의 위치 즉 수직 위치뿐만 아니라 반경 방향 위치에 대한 기준과 다이 플레이트 및 다이들로부터의 거리를 제공함으로써, 프레스 하우징 외부에서 보조 부품들을 체크하고 조절하기가 용이해졌다. 터릿에 대한 베어링 조립체의 축 방향 및 반경 방향 위치가 고정되어 있기 때문에, 보조 부품들이 베어링 조립체 위에서 소망하는 위치에 일단 부착되면, 터릿에 대한 모든 보조 부품들의 위치가 축 방향 및 반경 방향 양 방향으로 제대로 획정된다. 이에 따라 축 방향과 반경 방향의 양 방향으로 지지가 이루어진다. 모든 보조 부품에 대해 모든 방향으로 요구되는 정밀도가 반드시 동일한 것은 아니다. 예를 들면, 베어링 조립체가 피더의 축 방향 위치에 대한 기준을 형성하는 것이 특히 유리하다. 스크레이퍼 및 회복 핑거(recuperation finger) 같은 특정 부품의 경우에는 반경 방향에서의 지지와 기준이 특히 유리한데, 이는 이들 부품들은 일반적으로 축 방향으로 다이 테이블의 상부 위에 자유로이 부유되어 있고, 축 방향으로의 이동은 힌지 요소나 특수 볼트에 의한 체결에 의해 이루어질 수 있기 때문이다. 반경 및 축 방향의 양 방향에서의 지지가 중요한 보조 부품들의 예로는 추출 노즐, 이젝션 핑거, 유핵정을 생산하는 경우에서의 코어 인테이크 시스템, 및 하부 캠들이 있다.
원칙적으로, 베어링은 이러한 목적을 달성하기에 적합하다면 어떠한 베어링일 수 있다. 그렇지만, 바람직한 실시형태에서는 볼 베어링이고, 더 바람직하기로는 4점 접촉 볼 베어링이며, 보다 바람직하기로는 프리-로드(pre-loaded)되어서 고 정밀도와 고 내부하 능력(load capacity)을 보장한다.
바람직하기로는, 사용하는 중에 지지 수단이 회전하지 못하게 하는 회전 방지 요소가 제공된다. 이 회전 방지 요소는, 장착을 용이하게 하기 위해 프레스의 하우징에 체결될 수 있다.
기구적으로 간단하면서도 신뢰성 있는 일 실시형태에서, 베어링 조립체는 베어링, 베어링 하우징 및 지지 플랜지를 포함하며, 베어링 하우징은 상기 터릿의 원주부를 향하는 바깥쪽에 연결되어 있는 내부 베어링 하우징 부분과, 지지 플랜지에 체결되어 있는 외부 베어링 하우징 부분을 포함한다. 더 개선된 이 실시형태에서, 내부 베어링 하우징 부분은 터릿의 원주부를 향하는 바깥쪽을 형성하는 단차부에서 하부 펀치 가이드에 연결된다.
또는, 베어링 조립체는 상기 터릿의 원주부를 향하는 안쪽에 연결되어 있는 베어링을 포함한다. 이는 베어링 조립체의 원주 방향으로의 크기를 감소시킨다. 더 개선된 이 실시형태에서, 베어링은 하부 펀치 가이드에 종속되어 있는 플랜지에 체결되어 있다.
터릿 하부 레벨에서 베어링 조립체의 위치설정에 대한 대안으로, 많은 보조 부품들이 일반적으로 아래로부터 지지되어 있기 때문에, 베어링 조립체가 상부 펀치 가이드 또는 다이 디스크에 연결되는 것이 가장 편리하다. 이렇게 함으로써 유연성(flexibility)이 극대화 된다.
하나 이상의 보조 부품들이, 보조 부품(들)을 터릿에서 분리시키지 않는 상태에서 터릿과 함께 하우징의 압축 섹션에서 분리될 수 있도록 지지 수단에 부착되어 있는 것이 바람직하다. 터릿과 관련되어 분리됨에 따라 교체(change over)가 신속하게 이루어지고, 일단 장착되면 터릿에 대한 보조 부품들의 위치가 언제나 고정된 상태를 유지하게 된다. 재조정에 따라 프레스를 조절할 필요 없이 동일한 터릿이 다양한 프레스에 사용될 수 있다. 예를 들면, 어느 부품들의 위치가 공장 내에서 이미 획정되어 있을 수 있다. 다음 제조 공정을 위해 터릿이 프레스 외부에서 완전히 준비됨에 따라, 신속한 교체가 이루어질 수 있다. 단층에서 다층으로의 전환 또는 다층에서 단층으로의 전환도 프레스 외부에서 준비될 수 있다. 어느 부품들의 정렬이 필요한 경우, 이는 상대적으로 쉽게 이루어질 수 있는데, 이는 모든 부분에 대한 접근이 우수하기 때문이다.
바람직한 실시형태에서, 하나 이상의 보조 부품은 터릿의 피더(feeder) 혹은 피더들을 포함한다. 터릿에 대한 피더(들)의 위치의 정밀도에 대한 사양은 특히 엄격하다. 터릿이 정립된 위치에 있을 때, 터릿에 대한 보조 부품의 축 방향 위치 즉 수직 위치에 대한 기준(referencing)을 가능하게 하는 것이, 프레스의 피더에 있어서 특히 중요한데, 이는 이것이 프레스의 우수한 작동과 분말의 손실을 최소로 하도록 수직 위치가 잘 조절되어야 하기 때문이다. 현재까지, 피더의 축 방향 또는 수직 위치는 프레스 하우징에 연결되어 있는 서포트에 의해 획정되는 것이 통상적이었다. 이 경우, 터릿이 프레스 하우징 내부에 장착되어 있는 경우에만, 다이 테이블에 대한 피더의 위치가 조절될 수 있으며 최적화될 수 있었다. 그러나 프레스 하우징 내부로의 접근성은 제한적이며, 태블릿 프레스 주위에 많은 수량의 부품들이 배치되어 있는 다층 태블릿 장치의 경우에는 특히 접근이 어렵다.
조절과 기준을 용이하게 하는 다른 보조 부품들은 커버를 포함할 수 있다.
커버는 경량 소재 바람직하기로는 투명 소재로 제작될 수 있으며, 이에 따라 커버 무게를 줄여서 취급이 용이해지며, 바람직하게 추가로 개선된 경우에서는 압축 영역의 우수한 가시성(visibility)을 수반할 수 있게 된다.
커버는 단편 소재(one piece of material) 또는 제한된 수량의 부품을 조립하여 제작될 수 있으며, 이에 따라 구조의 복잡함이 감소하고, 관련된 제조 에러, 누출 및 세척성(washability)의 불량이 줄어들게 된다. 결국, 이는 종래의 ECM 디자인에 비해 밀봉부의 개수를 감소시킬 수 있도록 한다. 커버가 터릿과 함께 압축 섹션에서 분리될 수 있기 때문에, 터릿이 태블릿 프레스 외부에 있을 때에는 커버를 쉽게 분리할 수 있으며, 이에 따라 접근성이 증가하고 세척이 용이해진다. 단순한 커버에 대한 개념이 교체 가능한 다이 디스크와 협동하는 장치와 양립할 수 있다. 일단 커버가 분리되면, 터릿의 상측 부분이 들어올려질 수 있으며, 다이 디스크가 다른 다이 디스크로 교체될 수 있다. 또한, 커버에는 커버와 베어링 조립체의 지지 수단 사이를 긴밀하게 밀봉하기 위해 잠금 수단이 제공될 수 있다.
바람직하기로는, 터릿과 지지 수단 사이에 밀봉부가 제공된다.
제2 측면에서, 하나 이상의 보조 부품의 조절을 제공하는 방법이 개발되었다.
바람직한 실시형태에 대한 상세한 설명과 아래에 기재되어 있는 방법을 실시하기 위한 실시예들 그리고 나머지 종속 청구항들로부터 다른 세부사항과 이점들이 분명해질 것이다.
도 1은 회전식 태블릿 프레스의 전반적인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에서 회전식 태블릿 프레스의 세부 부분을 확대한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시되어 있는 회전식 태블릿 프레스의 세부 부분을 아래에서 바라 본 도면이다.
도 4는 도 2 및 도 3의 실시형태에서 터릿, 지지판 및 베어링을 관통하는 단면의 확대도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 회전식 태블릿 프레스의 다른 실시형태의 상세 부분에 대한 사시도이다.
도 7a 및 도 7b는 회전식 태블릿 프레스의 다른 실시형태의 개략적인 축 방향 단면도이다.
도 8 내지 도 10은 터릿 같은 상세 부분을 포함하는 회전식 태블릿 프레스의 또 다른 실시형태의 개략적인 축 방향 단면도로, 지지판이 하부, 다이 디스크 및 터릿의 상부 각각에 위치하고 있다.
이하에서 개략적으로 도시되어 있는 도면들을 참고하고, 예시적인 실시형태들을 통해 본 발명을 좀 더 상세하게 설명한다.
먼저 개략적인 도 1을 참조하면, 도 1은 전반적으로 도면부호 1로 지시되어 있는 회전식 태블릿 프레스의 제1 실시형태를 도시하고 있다. 회전식 태블릿 프레스(1)는 프레임(3)과 외부 라이닝(4)을 포함하는 프레스 하우징(2)을 구비한다. 프레스 하우징(2)은 3개의 섹션으로 되어 있으며, 이들 3개의 섹션은 서로의 위에 위치하며, 격벽에 의해 분리되어 있다. 구동 섹션(5)으로 지칭되는 하부 섹션은 프레스의 하부 프레임(7)에 의해서 압축 섹션(6)으로 지칭되는 중앙 섹션과 분리되어 있으며, 압축 섹션(6)은 프레스의 상부 프레임(9)에 의해 액세서리 섹션(8)으로 호칭되는 상부 섹션과 분리되어 있다. 도 1은 또한 기구 부분이 지나치게 오염되는 것을 막기 위한 캡들(21, 22, 23)을 포함하고 있다.
본 발명과 관련된 부분에 대해서만 상세하게 설명하는 것에 유의해야 한다. 회전식 태블릿 프레스의 작동과 관련된 자세한 정보는 전술한 WO 03/020499 A1호와 WO 2009/112886 A1호(Courtoy)를 참고하기 바란다.
그 자체로 알려져 있는 방식으로, 하우징(2)은 터릿(10)을 수용하고 있다. 터릿(10) 부분은 도 2 및 도 3에 상세하게 도시되어 있다. 회전식 태블릿 프레스가 작동하는 동안에, 터릿(10)은 하우징(2)의 압축 섹션(6) 내에 위치하고 있지만, 예컨대 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 세척, 부분의 교체 등을 하기 위해 압축 섹션(6)에서 분리될 수도 있다.
터릿(10)은 상부 펀치 가이드(20)와, 하부 펀치 가이드(30), 및 상부 펀치 가이드(20)와 하부 펀치 가이드(30) 사이에 있는 다이 디스크(40)를 포함한다. 도시되어 있는 실시형태에서, 다이 디스크(40)는 실질적으로 플레이트 형상이며, 소망하는 형상과 크기의 태블릿을 제조하기에 적합한 다이들(도시하지 않음)의 수량에 대응하는 다이들을 수용하는 복수의 보어(41)를 구비한다.
도 7의 개략적인 도면을 참조하면, 터릿(10)의 피치(p)를 획정하는 소정의 반경 거리에 보어(41)가 배치되어 있다. 보어(41)는 다이 디스크(40)의 외부 경계부 근방에서 원주 선을 따라 고르게 분포되어 있으며, 각 보어(41)는 그 축선이 터릿에 의해 획정되는 축 방향(α)과 평행하며, 터릿의 수직 회전축과 일치한다. 보어(41)는, 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 다이(45)를 수용할 수 있다. 상부 펀치(25)와 하부 펀치(35)는 상부 펀치 가이드(20)와 하부 펀치 가이드(30)에 각각 형성되어 있는 대응 가이드 보어 내에서 안내된다. 상부 펀치(25)와 하부 펀치(35)는 터릿 내에서 왕복 가능하게 수용되어 있어서, 각 펀치의 제1 단부가 대응 단부에 진입하거나 또는 다이가 존재하지 않는 경우에는 보어 자체 내에 진입하며, 관련 펀치들이 그들의 가이드 보어 내에서 이동함으로써 다이 또는 보어 내에서 소재를 압축하게 된다.
각 펀치(25, 35)의 제2 단부는, 이미 널리 알려져 있는 방식으로, 각각이 프레스 하우징에 대해 고정 배치되어 있는 상부 및 하부 캠과 협동하여, 터릿이 회전함에 따라 펀치들이 축 방향으로 이동하게 된다. 캠들은 터릿의 원주부 부분을 따라서만 연장하고, 보어 또는 다이 내에서 소재를 압축하는 원주방향 위치에서, 상부 및 하부 예비-압축 롤러들과 상부 및 하부 메인 압축 롤러들 각각이 펀치의 변위를 인수(take over)하게 된다. 또는, 예비- 및/또는 메인 압축용 압축 롤러들 대신에 압축 캠들이 사용될 수도 있다.
복수의 보조 부품들이 제공된다. 그러한 보조 부품들은 다음의 부품들을 포함하지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 다이 보어에서부터 태블릿 형태로 압축된 소재를 운송하기 위해 일정 각도를 이루며 터릿(10)에서 연장하는 태블릿 슈트(11); 다이 디스크(40)와 상부 펀치 가이드(20) 사이에서 연장하며 다이 디스크에 분말 또는 과립을 제공하는 피더(feeder)(12); 수직 방향 즉 터릿의 축 방향으로 연장하며, 분말 또는 과립이 터릿(10)에 진입하여 피더(12)로 공급되는, 분말 인입 튜브(13). 또한, 과잉의 분말을 벗겨내어 소망하는 양의 분말만이 다이 디스크 내에 남도록 하기에 적합한 스크레이퍼(14a), 먼지를 흡입 시스템으로 추출하기 위해 추출 튜브에 연결되어 있는 추출 노즐(14a) 및 이젝션 핑거(15)가 도시되어 있다. 도 2 및 도 3에 상세하게 도시되어 있지 않지만, 회복 핑거(recuperation finger) 및 캠(도시되지 않음)과 같은 다른 보조 부품들이 존재할 수도 있다. 회전식 태블릿 프레스 내에 다른 요소들이 존재할 수 있으며, 소망하는 설정에 따라 회전식 태블릿 프레스를 제어하기 위한 수단이 또한 제공될 수 있다.
도시되어 있는 실시형태에서, 단면(single sided) 회전식 태블릿 프레스(1)는 단층 태블릿을 제조하기에 적합하다. 그러나 다중 압축 스테이션을 구비하는 장치, 다층 장치 및 유핵정(dry-coated tablet) 생산 장치는 복수의 피더들, 스크레이퍼들, 압축 롤러들, 이젝션 스테이션들, 코어-인테이크 요소 등을 구비할 수 있다.
회전식 태블릿 프레스(1)는 터릿(10)에 연결되어 있으며, 터릿의 축 방향으로 회전식 태블릿 프레스의 하나 이상의 보조 부품들을 지지하는, 일반적으로 도면부호 50으로 지시되어 있는 베어링 조립체를 포함한다. 아래에서 보다 상세하게 설명하고 있는 바와 같이, 베어링 조립체는 베어링(51), 하나 이상의 보조 부품을 위한 도면부호 60으로 지지되어 있는 지지 수단을 포함한다. 베어링(51)은 반경 방향(r)으로 터릿의 피치(p) 바깥쪽에 위치한다. 본 출원의 맥락에서, "베어링 조립체"라는 용어는 베어링, 하우징, 베어링을 터릿에 장착할 때 필요한 요소들 및 보조 부품들을 베어링에 연결할 수 있도록 하기에 필요한 요소들을 포괄한다. 펀지들이 다중 동심 열로 되어 있는 경우, "피치의 바깥쪽"이란 구성은 펀치의 최외각 열의 피치의 바깥쪽을 의미하는 것으로 해석되어야 한다.
도 4에 상세하게 도시되어 있는 바와 같이, 일 실시형태에서 지지 수단(60)은 고리모양의 지지 플랜지(61)를 포함한다.
베어링 조립체(50)는 축 방향으로 터릿에 대한 하나 또는 다수의 보조 부품들의 기준점(reference point)을 제공한다. 반경 방향으로의 위치도 확립된다. 도 2 및 도 3에 도시되어 있는 실시형태에서, 고리모양의 지지 플랜지(61)에 연결되어 있는 돌출형 지지 섹션(62)이 제공되어 피더(12)를 지지한다. 지지 섹션(62)은 프레스 하우징에 연결되어 있는 대응부(도시하지 않음)와 상호 작용하는 회전-방지 요소로도 기능한다.
보조 부품 혹은 보조 부품들, 예를 들면 전술한 보조 부품들(11-15)은, 터릿으로부터 보조 부품 혹은 보조 부품들을 분리시키지 않고서도 터릿(10)과 함께 하우징(2)의 압축 섹션(6)에서 분리될 수 있도록 지지 수단에 부착되어 있다.
도 4에 도시되어 있는 실시형태에서, 베어링 조립체(50)는 베어링(51), 베어링 하우징(52, 53) 및 지지 플랜지(61)를 포함하고 있으며, 상기 베어링 하우징은 터릿의 원주방향 바깥쪽을 향하는 부분에 연결되어 있는 내부 베어링 하우징 부분(52)과, 지지 플랜지(61)에 연결되어 있는 외부 베어링 하우징 부분(53)을 포함하고 있다. 터릿의 원주방향 바깥쪽을 향하는 부분을 구성하고 있는 단차부(31, 32)에서, 내부 베어링 하우징 부분(52)이 하부 펀치 가이드(30)에 연결되어 있다. 볼트(55)로 표현되어 있는 고정 수단에 의해 내부 베어링 하우징 부분(52)이 하부 펀치 가이드(30)에 연결되어 있고, 볼트(54)에 의해 외부 베어링 하우징 부분(53)이 지지 플랜지(61)에 연결되어 있다. 밀봉부(56, 58)가 베어링(51)을 주변으로부터 밀봉시킨다. 마지막으로, 터릿(10)과 지지 수단(60) 사이에 밀봉부(57)가 제공되어서, 베어링 조립체가 분말과 세척 유체에 의해 오염되지 않게 한다.
베어링(51)은, 요구되는 내부하 능력과 정밀도를 충족시킬 수 있다면, 어떠한 종류의 베어링일 수 있다. 도 4에 도시되어 있는 실시형태에서, 베어링(51)은 4점 접촉 볼 베어링 바람직하기로는 프리-로드 베어링을 대표하는 일반적인 베어링으로 도시되어 있다. 용인 가능한 다른 종류의 베어링으로 롤러 베어링(테이퍼 또는 원통형), 크로스 롤러 베어링, 니들 베어링, 컴바인드 베어링 및 플레인 베어링을 포함한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 이들 도면에는 다른 실시형태의 회전식 태블릿 프레스가 설명되어 있다. 여기서는 도 2 및 도 3에 도시되어 있는 실시형태와 차이가 나는 부분에 대해서만 상세하게 설명한다. 제1 실시형태와 약간 차이가 있을 수는 있지만, 동일하거나 유사한 기능을 하는 요소들에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하였다.
도시되어 있는 실시형태에서, 지지 수단의 일부를 형성하고 있는 지지 플레이트(64)에 커버(16)가 부착되어 있다. 커버(16)는 도 6에 개략적으로 도시되어 있듯이 투명 소재로 제작되었으며, 바람직하기로는 경량 소재로 제작된다. 그러나 커버가 불투명 소재로도 제작될 수 있으며, 하나 또는 다수의 투명부/윈도우를 구비할 수 있다. 커버(16)는, 밀봉부(64a)에 의해 지지 플레이트와 밀봉되도록 지지 플레이트에 대해 위치하고 있다. 도시되어 있지는 않지만, 커버와 지지 플레이트 사이가 긴밀하게 밀봉되도록 하기 위해 잠금 수단이 제공될 수도 있다. 도시되어 있는 실시형태에서, 커버(16)는 터릿(10)의 상부를 가로질러 연장하며, 커버 내부로의 배관, 또는 피더 휠을 구동시키기 위한 샤프트 트랜스미션, 센서 케이블, 상부 캠, 주변과 연통하며 압축 챔버로부터 회전식 태블릿 프레스의 주변으로 유출되지 않도록 배치되어 있는 역류 방지 밸브와 같은 다른 요소들을 받아들일기 위한 하나 또는 다수의 구멍(들)(16a)을 포함한다. 커버와 이들 요소들 사이의 갭을 밀봉시키기 위해 밀봉부가 제공될 수 있다. 커버(16)의 경우, 커버(16)가 놓여지는 지지 플레이트(60)로 판-형 지지 요소가 제공되는 것이 가장 일반적이다. 추가의 플레이트를 반드시 필요로 하는 것은 아니지만, 신장된 지지 플랜지 또는 반경 방향으로 신장된 베어링 하우징일 수 있다. 마지막으로, 도시되어 있는 실시형태에서, 터릿(10)의 상부 펀치 가이드와 커버(16) 사이를 밀봉부(24)가 밀봉하고 있다.
커버(16)가 통합된 단편으로 터릿과 지지 플레이트에서 제거될 수 있으며, 또는 제한된 수량의 별개의 커버부로 제거될 수 있다. 터릿이 태블릿 프레스 내부에 있을 때, 커버의 일부를 제거하거나 커버를 완전히 제거하는 것은 필요에 따라 선택할 수 있는 옵션이다.
도 7a에 도시되어 있는 다른 실시형태에서, 베어링 조립체(50, 60)는 터릿의 원주부 안쪽을 향하는 부분 즉 하부 펀치 가이드(30)에 종속되어 있는 플랜지(33)에 연결되어 있는 베어링(51)을 포함한다.
도 7b에 도시되어 있는 다른 실시형태에서, 베어링(51)이 하부 펀치 가이드(30)의 바닥면에 부착되어 있으며, 도웰 핀(65)에 의해 센터링 되어 있다. 이 실시형태의 다른 상세부는 도 7a에 도시되어 있는 실시형태의 상세부에 실질적으로 대응한다.
도 8 내지 도 10에, 터릿에 대한 베어링 조립체의 3개의 다른 위치가 도시되어 있다.
도 8은 실질적으로 베어링 조립체(50, 60)가 하부 펀치 가이드(30)에 결합되어 있는, 도 2 내지 3, 도 4 및 도 5 내지 도6에 대응한다.
도 9의 실시형태에서, 베어링 조립체(50, 60)가 다이 디스크(40)에 연결되어 있다.
마지막으로, 도 10의 실시형태에서, 베어링 조립체(50, 60)가 상부 펀치 가이드(20)에 연결되어 있다.
본 발명이 전술한 사항과 도시되어 있는 실시형태들로 한정되는 것은 아니다. 첨부된 특허청구범위의 범위를 일탈하지 않으면서 많은 조합과 변형이 이루어질 수 있다.

Claims (20)

  1. 압축 섹션(6)을 포함하는 하우징(2),
    다이 디스크(40), 상부 펀치 가이드(20), 하부 펀치 가이드(30) 및 복수의 펀치들(25, 35)을 포함하는 터릿(10)으로, 상기 터릿이 축 방향(α)과 반경 방향(r)을 획정하고, 펀치들이 터릿의 피치(p)를 규정하는 소정의 반경부에 배치되어 있으며, 회전식 태블릿 프레스를 사용하는 상태에서 상기 터릿이 압축 섹션 내에 위치하는, 터릿(10), 및
    복수의 보조 부품들을 포함하는 회전식 태블릿 프레스(1)에 있어서,
    상기 회전식 태블릿 프레스가, 터릿에 연결되어 있으며 회전식 태블릿 프레스의 하나 이상의 보조 부품들(11-16)을 지지하도록 제공되어 있는 베어링 조립체(50)를 포함하고, 상기 베어링 조립체는 하나 이상의 보조 부품들을 위한 베어링(51)과 지지 수단(60)을 포함하며, 베어링(51)이 반경 방향(r)으로 터릿의 피치(p) 바깥쪽에 위치하는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  2. 제1항에 있어서,
    베어링 조립체(50)가 터릿의 축 방향(α)과 반경 방향(r)으로 지지부를 제공하는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    베어링(51)이 볼 베어링, 바람직하기로는 4점 접촉 볼 베어링, 더 바람직하기로는 프리-로드 베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  4. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    사용하는 중에 지지 수단(60)이 회전하지 않도록 하는 회전 방지 요소(62)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  5. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    베어링 조립체(50)가 베어링(51), 베어링 하우징(52, 53) 및 지지 플레이트(61)를 포함하되, 베어링 하우징은 상기 터릿의 원주부를 향하는 바깥쪽에 연결되어 있는 내부 베어링 하우징 부분(52)과, 지지 플레이트(61)에 연결되어 있는 외부 베어링 하우징 부분(53)을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  6. 제5항에 있어서,
    내부 베어링 하우징 부분(52)이 터릿의 원주부를 향하는 바깥쪽을 구성하는 단차부(31, 32)에서 하부 펀치 가이드(30)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    베어링 조립체(50, 60)가 상기 터릿의 원주부를 향하는 안쪽에 연결되어 있는 베어링(51)을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  8. 제7항에 있어서,
    베어링(51)이 하부 펀치 가이드(30)에 종속되어 있는 플랜지(33)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    베어링 조립체(50, 60)가 상부 펀치 가이드(20)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  10. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    베어링 조립체(50, 60)가 다이 디스크(40)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  11. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 이상의 보조 부품들(11-16)을 터릿에서 분리하지 않은 상태에서, 하나 이상의 보조 부품들(11-16)이 터릿(10)과 함께 하우징(2)의 압축 섹션(6)에서 분리될 수 있도록, 하나 이상의 보조 부품들(11-16)이 지지 수단에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  12. 제11항에 있어서,
    하나 이상의 보조 부품들이 터릿(10)의 피더 또는 피더들(12)을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  13. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 이상의 보조 부품들이 커버(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  14. 제13항에 있어서,
    커버(16)가 경량 소재 바람직하기로는 투명 소재로 제작되는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    커버(16)가 단편(one piece) 또는 제한된 수량의 부품으로 제작되는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  16. 제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    커버(16)에 잠금 수단이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  17. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    터릿(10)과 지지 수단(60) 사이에 밀봉부(57, 59)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스.
  18. 회전식 태블릿 프레스의 하나 이상의 보조 부품들에 대한 조절을 제공하는 방법으로,
    회전식 태블릿 프레스에 압축 섹션을 포함하는 하우징, 및 다이 디스크, 상부 펀치 가이드 및 하부 펀치 가이드를 포함하며, 축 방향과 반경 방향을 획정하는 회전식 터릿을 제공하는 단계,
    회전식 태블릿 프레스를 사용하는 상태에서, 상기 터릿을 압축 섹션 내로 제공하는 단계,
    베어링 조립체를 제공하는 단계,
    하나 이상의 보조 부품들을 상기 베어링 조립체에 연결하는 단계를 포함하며,
    상기 베어링 조립체가 터릿에 대해 하나 이상의 보조 부품들을 조절하기 위한 기준점을 제공하는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스의 하나 이상의 보조 부품들의 조절 방법.
  19. 제18항에 있어서,
    축 방향과 반경 방향으로 지지부가 제공되는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스의 하나 이상의 보조 부품들의 조절 방법.
  20. 제18항 또는 제19항에 있어서,
    하나 이상의 보조 부품들이 터릿에서 분리되지 않은 상태에서, 하나 이상의 보조 부품들이 터릿과 함께 하우징의 압축 섹션에서 분리되는 것을 특징으로 하는 회전식 태블릿 프레스의 하나 이상의 보조 부품들의 조절 방법.
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