BR112016019087B1

BR112016019087B1 - Prensa de mesa rotativa e um método para prover ajuste de pelo menos um componente auxiliar de uma prensa de mesa rotativa

Info

Publication number: BR112016019087B1
Application number: BR112016019087-4A
Authority: BR
Inventors: Jan Vogeleer; Ivo Van Den Mooter; Freddy Gerard Luc Vandenbroucke; Joris Vanderputten; Nicolas Robin; Frederik Detobel
Original assignee: Gea Process Engineering Nv
Priority date: 2014-02-20
Filing date: 2014-02-20
Publication date: 2022-06-21
Also published as: RU2016135694A; BR112016019087A2; JP2017512653A; RU2016135694A3; RU2655419C2; KR101876484B1; CN106470829A; CN106470829B; WO2015124958A1; US10052836B2; US20180178474A1; EP3107719A1; EP3107719B1; JP6353067B2; KR20160149191A

Abstract

PRENSA DE MESA ROTATIVA COMPREENDENDO UMA TORRE E UM MÉTODO PARA PROVER AJUSTE APRIMORADO DE PARTES DE PARTES DA PRENSA DE MESA ROTATIVA. A prensa de mesa rotativa possui um alojamento incluindo uma seção de compressão (6) com uma torre (10) incluindo um disco de matriz (40), uma guia de punção superior (20), uma guia de punção de fundo (30), e uma pluralidade de punções (25, 35). A torre (10) define uma direção axial (a) e uma direção radial (r), as punções sendo arranjadas em um raio predefinido definindo um passo (p) da torre. A prensa de mesa rotativa compreende um conjunto de rolamento (50) conectado com a torre (10) e provendo suporte para pelo menos um componente auxiliar da prensa de mesa rotativa e o conjunto de rolamento compreende um rolamento (51) e um meio de suporte (60) para o pelo menos um componente auxiliar, e o rolamento (51) está posicionado fora do passo (p) da torre na direção radial (r).

Description

Campo da invenção

[0001] A presente invenção se refere a uma prensa de mesa rotativa compreendendo um alojamento incluindo uma seção de compressão, uma torre incluindo um disco de matriz, uma guia de punção superior, uma guia de punção de fundo, e uma pluralidade de punções, a dita torre definindo uma direção axial e uma direção radial, as punções sendo arranjadas em um raio predefinido definindo um passo da torre, a dita torre sendo posicionada na seção de compressão em uma posição de uso da prensa de mesa rotativa, e um número de componentes auxiliares. A invenção se refere adicionalmente a um método para prover ajuste de pelo menos um componente auxiliar de uma prensa de mesa rotativa.

Fundamentos da invenção

[0002] Em tal prensa de mesa rotativa, a torre é posicionada na seção de compressão em uma posição de uso da prensa de mesa rotativa, isto é, quando a prensa de tablete está em operação de trabalho. A torre compreende um número de partes ou componentes incluindo um disco de matriz preso entre uma guia de punção superior e uma guia de punção de fundo. Alternativamente, o disco de matriz é integral com a guia de punção de topo e/ou a guia de punção de fundo em uma torre de uma parte ou de duas partes. A torre é acionada em rotação por meio de um fuso acoplado com meios de acionamento e toda a torre assim gira durante a operação. Um material em pó ou granular é alimentado para os furos de matriz da prensa de mesa rotativa por meio de um alimentador conectado com o alojamento de prensa. A rotação acarreta, isto é, que as punções acomodadas nas guias de punção de topo e de fundo são reciprocadas para comprimir o material para tabletes.

[0003] De maneira a realizar uma alteração na produção, por exemplo, a partir de um material para outro ou a partir de um tamanho de tablete ou forma para outro, ou a partir de uma estação de prensa para múltiplas estações de prensa, ou alteração de uma única camada para produção de múltiplas camadas (tais como duas camadas ou várias camadas), e/ou para e a partir da produção de tablete revestido a seco, toda a torre e componentes auxiliares são removidos tradicionalmente de maneira a limpar a torre ou para substituir as punções e matrizes na torre ou para instalar ou remover vários componentes (por exemplo, comutar de única camada para camadas duplas). Subsequentemente, a torre e os componentes auxiliares são posicionados de volta para a seção de compressão e possivelmente ajustados.

[0004] No entanto, este arranjo possui um número de desvantagens. Primeiramente, vários componentes auxiliares precisam ser removidos da prensa, antes da torre poder ser removida, que por sua vez afeta a mudança com o tempo. Por segundo, componentes auxiliares também podem ser apenas instalados se a torre é posicionada de volta no alojamento de prensa.

[0005] De maneira a resolver isto, soluções foram sugeridas para remover componentes auxiliares junto com a torre. Exemplos de prensas de tablete da técnica anterior são descritos em EP 1 050 399 A2, e em WO 03/020499 A1 resultando em EP 1 423 260 B1 de Courtoy e a prensa de tablete comercialmente disponível MODULTM fazendo o uso do conceito de Módulo de Compressão que pode ser substituído (ECM). No entanto, quando a torre é deslocada de uma prensa para outra, o reajuste, portanto, pode ser necessário, aumentando novamente a alteração com o tempo. Mesmo na solução sugerida, os componentes auxiliares, no entanto são referenciados para pressionar o alojamento, em particular a armação do mesmo, e a posição dos componentes apenas pode ser ajustada quando a torre é instalada dentro da prensa.

[0006] Ajustes de componente dentro da prensa não facilmente devido à acessibilidade limitada na prensa, especialmente no caso de configuração de múltiplas camadas com vários componentes presentes na torre e no alojamento tais como, e ainda no caso de tabletes revestidos a seco onde um sistema de admissão é necessário de colocar as cores dentro dos furos de matriz. Este também é o caso no aparelho da técnica anterior em que a possibilidade de manter a zona de compressão contida e a lavagem de ECM fora de linha é provida, de maneira a garantir que nenhuma limpeza do alojamento de prensa é necessária, facilitando assim a mudança rápida. No entanto, acessibilidade e capacidade de limpeza não necessariamente são feitos mais fáceis, especialmente quando vários componentes estão presentes tais como em produção de múltiplas camadas.

[0007] No entanto, em todas as prensas de tablete da técnica anterior, apesar de prover soluções que funcionam bem, é um desafio garantir que todas as partes da prensa de mesa rotativa sejam posicionadas de maneira precisa de maneira a garantir o funcionamento apropriado.

Sumário da invenção

[0008] Com este conhecimento é um objetivo da presente invenção prover uma prensa de mesa rotativa do tipo mencionado na introdução, em que a precisão e a eficiência do procedimento de ajuste são aumentados, bem como acessibilidade aprimorada e capacidade de limpeza aprimorada.

[0009] Em um primeiro aspecto, este objetivo e objetivos adicionais são alcançados por uma prensa de mesa rotativa, que adicionalmente é caracterizado pelo fato de que a prensa de mesa rotativa compreende um conjunto de rolamento conectado com a torre e prover suporte para pelo menos um componente auxiliar da prensa de mesa rotativa, que o conjunto de rolamento compreende um rolamento e um meio de suporte para o pelo menos um componente auxiliar, e que o rolamento está posicionado fora do passo da torre na direção radial.

[00010] Através da provisão de um conjunto de rolamento, é possível obter um ponto de referência que é com relação à torre em vez do que para o alojamento da prensa. Assim, componentes auxiliares possuem uma posição bem definida com relação à parte relevante da prensa de tablete, designadamente a torre. A posição de tais componentes também pode ser calibrada com relação à torre fora da seção de compressão do alojamento, que facilita o procedimento ainda mais. A posição do rolamento fora do passo da torres garante a simplicidade e a precisão ótima. O ajuste e a provisão de um ponto de referência é relevante para uma variedade de componentes auxiliares incluindo, mas não limitado ao rampa de tablete, bocais de extração, cames, raspadores, dispositivo de admissão de núcleo, etc. Outros componentes auxiliares que se beneficiam do fácil ajuste e o referenciamento pode incluir uma cobertura e vedações relacionadas.

[00011] O conjunto de rolamento em princípio pode prover suporte tanto na direção axial quanto na direção radial apenas. No entanto, em uma modalidade preferida, o conjunto de rolamento provê suporte na direção axial e a direção radial da torre. A provisão da referência para a posição radial e distância a partir da placa de matriz e matrizes, bem como a posição na direção axial, isto é a posição vertical, quando a torre está em uma posição ereta, do componente auxiliar com relação à torre e por sua vez o tablete de matriz, torna fácil verificar e ajustar a posição de tais componentes auxiliares fora do alojamento de prensa. Por causa da posição axial e radial fixa do conjunto de rolamento com relação à torre, a posição de cada componente com relação à torre é bem definida tanto na direção axial quanto na direção radial uma vez anexada na posição desejada no conjunto de rolamento. O suporte assim é dado tanto na direção radial quanto na direção axial. A precisão necessária não é necessariamente igual para cada componente auxiliar em cada direção. Por exemplo, é particularmente vantajoso que o conjunto de rolamento forma a referência para a posição axial do alimentador. Suporte e referenciamento na posição radial é de vantagem particular em certos componentes tais como o raspador e o dedo de recuperação, como estes componentes são tradicionalmente livres flutuando no topo do tablete de matriz na direção axial, quando o movimento axial é tornado possível por meio de um elemento de articulação ou pela conexão por meio de parafusos especiais. Exemplos de componentes auxiliares os quais suportam tanto na posição radial quanto na posição axial é importante são os bocais de extração, o dedo de ejeção, o sistema de admissão de núcleo no caso da produção de tabletes revestidos a seco, e cames de fundo.

[00012] O rolamento em princípio pode ser qualquer mancal concebível que é adequado para o propósito, mas é em uma modalidade preferida um rolamento de esferas, preferivelmente um rolamento de esferas de contato de quatro pontos, que pode ser mais preferivelmente pré- carregado, para garantir a alta precisão e a alta capacidade de carga.

[00013] Preferivelmente, um elemento anti-rotação é provido que evita que o meio de suporte gire durante o uso. O elemento anti-rotação pode ser conectado com o alojamento da prensa para a facilidade de montagem.

[00014] Em uma modalidade mecanicamente simples e confiável, o conjunto de rolamento compreende um rolamento, um alojamento de rolamento e um flange de suporte, o alojamento de rolamento incluindo uma parte de alojamento de rolamento interno conectado com um circunferencial que faceia para fora da dita torre, e uma parte de alojamento de rolamento externo conectado com o flange de suporte. Em um desenvolvimento adicional desta modalidade, a parte de alojamento de rolamento interno está conectada com a guia de punção inferior em uma porção em ressalto constituindo a dita circunferencial que faceia para fora da torre.

[00015] Alternativamente, o conjunto de rolamento compreende um rolamento conectado com um circunferencial que faceia para dentro da dita torre, que reduz a extensão do circunferencial do conjunto de rolamento. Em um desenvolvimento adicional desta modalidade, o rolamento é conectado com um flange dependendo a partir da guia de punção inferior.

[00016] Como uma alternativa ao posicionamento do conjunto de rolamento em um nível de fundo da torre, que é o mais conveniente já que muitos componentes auxiliares são suportados de maneira tradicional a partir de baixo, o conjunto de rolamento pode ser conectado com a guia de punção superior ou para o disco de matriz. Isto garante a flexibilidade máxima.

[00017] O pelo menos um componente auxiliar preferivelmente é anexado com o meio de suporte para permitir a remoção a partir da seção de compressão do alojamento com a torre sem desconectar os componentes auxiliares. A remoção em conjunto com a torre provê uma rápida mudança, e uma vez montada, a posição dos componentes auxiliares com relação à torre permanece fixa em todos os momentos. A mesma torre pode ser usada em diferentes prensas sem a necessidade de reajuste dependente da prensa; por exemplo, a posição de certos componentes já pode até ser definida na fábrica. A torre pode ser completamente preparada da prensa para o próximo processo de produção, resultando em rápida alteração. Mesmo um deslocamento da única camada para múltiplas camadas ou vice versa pode ser preparado da prensa. Se o alinhamento de certos componentes é necessário, isto pode ser feito relativamente facilmente por causa do bom acesso a todas as partes.

[00018] Em uma modalidade preferida, o pelo menos um componente auxiliar compreende um alimentador ou alimentadores da torre. Os requisitos para a precisão da posição do alimentador com relação à torre é particularmente firme. A habilitação de referência da posição na direção axial, isto é a posição vertical, quando a torre está em uma posição ereta, do componente auxiliar com relação à torre é de interesse particular para o alimentador da prensa, já que a sua posição precisa ser bem controlada para garantir a boa operação da prensa e minimizar a perda de pó. Até agora, a posição axial ou vertical do alimentador sempre é definida por um suporte conectado com o alojamento de prensa. Neste caso, a posição do alimentador com relação mesa de matriz pode ser ajustada apenas e otimizada se a torre é montada dentro do alojamento de prensa. Dentro do alojamento de prensa, no entanto, a acessibilidade é limitada, especialmente no caso de uma configuração de tablete de múltiplas camadas em que um grande número de componentes é arranjado em torno da prensa de tablete.

[00019] Outros componentes auxiliares que se beneficiam do fácil ajuste e referenciamento pode incluir uma cobertura.

[00020] A cobertura pode ser feita a partir de um material de peso leve, preferivelmente transparente, que garante um peso reduzido que torna a cobertura fácil de manipular, e no desenvolvimento adicionalmente preferido acarreta uma boa visibilidade da região de compressão.

[00021] A cobertura pode ser feita de uma peça de material ou montada a partir de um número limitado de peças, reduzindo a complexidade da estrutura e o risco associado de erros de produção, vazamentos e capacidade de lavagem ruim. Por sua vez, isto torna possível reduzir o número de vedações quando comparado para o projeto de ECM da técnica anterior, reduzindo assim o risco potencial anexo de produtos tóxicos que estão vazando. Quando a cobertura pode ser removida a partir da seção de compressão junto com a torre, a cobertura pode ser removida facilmente quando a torre está fora da prensa de tablete, aumentando a acessibilidade e facilitando a limpeza. O conceito de uma única cobertura é adicionalmente compatível com os arranjos que incorporam um disco de matriz que pode ser trocado; uma vez que a cobertura é removida, a parte superior da torre pode ser erguida e o disco de matriz pode ser substituído por outro. Adicionalmente, a cobertura pode ser provida com meios de travamento para garantir a vedação hermética entre a cobertura e o meio de suporte do conjunto de rolamento.

[00022] Preferivelmente, uma vedação é provida entre a torre e o meio de suporte.

[00023] Em um segundo aspecto, um método para prover ajuste de pelo menos um componente auxiliar é concebido.

[00024] Detalhes e vantagens adicionais aparecem a partir de reivindicações dependentes remanescentes, e a partir da descrição detalhada das modalidades preferidas e de exemplos para realizar o método definido abaixo.

Breve descrição dos desenhos

[00025] Na sequência a invenção será descrita em detalhe adicional por meio de exemplos das modalidades e em referência aos desenhos esquemáticos, em que A Fig. 1 mostra uma visão geral de perspectiva de uma prensa de mesa rotativa; A Fig. 2 mostra uma vista de perspectiva, em uma escala maior, de detalhes de uma prensa de tablete rotativa em uma modalidade da invenção; A Fig. 3 mostra uma vista de perspectiva de detalhes da modalidade mostrada na Fig. 2, observada a partir de baixo; A Fig. 4 mostra, em uma escala maior, uma vista seccional através de partes da torre, a placa de suporte e um rolamento na modalidade das Figs. 2 e 3; As Figs. 5 e 6 mostram vistas de perspectiva de detalhes de uma modalidade adicional de uma prensa de mesa rotativa de acordo com a invenção; As Figs. 7a e 7b mostram seções axiais esquemáticas de modalidades adicionais da prensa de mesa rotativa; e As Figs. 8 a 10 mostram seções axiais esquemáticas de outras modalidades adicionais da prensa de mesa rotativa incluindo detalhes tais como a torre, com a placa de suporte posicionada no fundo, disco de matriz e topo da torre, respectivamente.

Descrição detalhada da invenção e das modalidades preferidas

[00026] Em referência primeiramente à visão geral esquemática da FIG. 1 mostrando uma primeira modalidade de uma prensa de mesa rotativa em geral designada por 1, a prensa de mesa rotativa 1 possui um alojamento de prensa 2 compreendendo a frame 3 e um revestimento externo 4. O alojamento de prensa 2 é composto de três seções, que estão localizados no topo um do outro e são separados por meio das paredes de partição. A seção inferior, designada a seção de acionamento 5, é separada de uma seção central, designada a seção de compressão 6, por uma armação de fundo 7 da prensa, e a seção de compressão 6 é separada a partir de uma seção superior, designada a seção de acessório 8, por uma armação de topo 9 da prensa. A Fig. 1 mostra adicionalmente as tampas 21, 22 e 23 que estão presentes para evitar a contaminação excessiva de partes mecânicas.

[00027] É notado que apenas partes relevantes para a presente invenção serão descritas em detalhe. Para a informação detalhada com relação à operação de uma prensa de mesa rotativa, referência é feita a WO 03/020499 A1 e WO 2009/112886 A1 (Courtoy) mencionados acima.

[00028] De uma maneira conhecida por si só se o alojamento 2 acomoda uma torre 10, partes das quais são mostradas em maior detalhe nas Figs. 2 e 3. Durante a operação da prensa de tablete, a torre 10 está posicionada na seção de compressão 6 do alojamento 2, mas pode ser removida a partir da seção de compressão 6 de maneira a permitir, por exemplo, a limpeza, a mudança de partes, etc. como indicado na Fig. 1.

[00029] A torre 10 compreende uma guia de punção superior 20, uma guia de punção de fundo 30, e um disco de matriz 40 entre a guia de punção superior 20 e a guia de punção de fundo 30. Na modalidade mostrada, o disco de matriz 40 é conformado substancialmente em placa e possui um número de furos 41 que acomodam um correspondente número de matrizes (não mostrado) adaptadas para formar os tabletes para a forma e o tamanho desejados.

[00030] Em referência ainda à vista esquemática da FIG. 7, os furos 41 são arranjados em um raio predefinido definindo um passo p da torre 10. Os furos 41 são distribuídos igualmente ao longo de uma linha circunferencial próxima da borda externa do disco de matriz 40, cada furo 41 sendo arranjado com o seu eixo paralelo com uma direção axial α definida pela torre e coincidindo com o eixo de rotação vertical da torre. O furo 41 como mostrado na Fig. 7 pode receber uma matriz 45. Punções de topo e de fundo 25 e 35 são guiadas em correspondentes furos de guia formados na guia de punção superior 20 e a guia de punção de fundo 30, respectivamente. As punções 25, 35 são acomodadas de maneira recíproca na torre de forma que uma primeira extremidade de cada punção é capaz de entrar em uma correspondente matriz, ou o furo em si, se nenhuma matriz está presente, pelo deslocamento da punção associada no seu furo de guia, de maneira a comprimir o material na matriz ou no furo.

[00031] Uma segunda extremidade de cada punção 25, 35 está em uma cooperação de maneira bem conhecida com cames de topo e de fundo, respectivamente, arranjados estacionários com relação ao alojamento de prensa de maneira a efetuar o deslocamento axial das punções através da rotação da torre. Os cames se estendem apenas ao longo de parte da circunferência da torre, e naquela posição circunferencial onde a compressão do material no furo ou matriz deve ser realizada, rolos de compressão de topo e de fundo e rolos de compressão principais de topo e de fundo, respectivamente, assumem o deslocamento das punções. Alternativamente, cames de compressão podem ser usados em vez dos rolos de compressão para a pré-compressão e/ou a compressão principal.

[00032] Um número de componentes auxiliares é provido. Uma lista de tais componentes auxiliares inclui, mas não exaustivamente: a rampa de tablete 11 em protrusão a partir da torre 10 em um ângulo para conduzir para longe material comprimido na forma de tabletes a partir dos furos de matriz; um alimentador 12 se estendendo entre o disco de matriz 40 e a guia de punção superior 20, a partir de onde provê o disco de matriz com pó ou grânulos; um tubo de entrada de pó 13 se estendendo na vertical, isto é direção axial da torre, a partir daqui pó ou grânulos entram na torre 10 e é alimentado para o alimentador 12. Adicionalmente, um raspador 14a adaptado para raspar pó em excesso, garantindo desta forma que apenas a quantidade desejada de pó estava presente no disco de matriz, um bocal de extração 14b conectado com um tubo de extração para extrair poeira para um sistema de sucção e um dedo de ejeção 15 são mostrados. Componentes auxiliares adicionais, não referidos especificamente nas Figs 2 e 3, também podem estar presentes, tais como um dedo de recuperação e cames (não mostrado). Outros elementos podem estar presentes na prensa de tablete e meios para controlar a prensa de tablete de acordo com ajustes desejados também podem ser providos.

[00033] Na modalidade mostrada, a prensa de mesa rotativa de lado único 1 é adaptada para a produção de tabletes de camada única. No entanto, configurações com múltiplas estações de compressão, configurações de múltiplas camadas e configurações para produção de tablete revestido a seco são possíveis com vários alimentadores, raspadores, rolos de compressão, estações de ejeção, elementos de admissão de núcleo etc.

[00034] A prensa de mesa rotativa 1 compreende um conjunto de rolamento em geral designado 50 conectado com a torre 10 e provendo suporte para pelo menos um componente auxiliar da prensa de mesa rotativa na direção axial da torre. Como será descrito em detalhe adicional abaixo, o conjunto de rolamento compreende um rolamento 51 e um meio de suporte em geral designado 60 para o pelo menos um componente auxiliar. O rolamento 51 está posicionado fora do passo p da torre na direção radial r. No contexto do presente pedido, o termo “conjunto de rolamento” deve englobar uma estrutura compreendendo o rolamento, o seu alojamento, elementos necessários para montar o rolamento para a torre e elementos necessários para permitir a conexão de componentes auxiliares para o rolamento. É notado que no caso de múltiplas fileiras concêntricas de punções, a funcionalidade “fora do passo” deve ser interpretada como significando fora do passo da fileira mais externa de punções.

[00035] Como mostrado em maior detalhe na Fig. 4, o meio de suporte 60 em uma modalidade compreende um flange de suporte anular 61.

[00036] O conjunto de rolamento 50 provê um ponto de referência de um ou mais dos componentes auxiliares com relação à torre na direção axial. Ainda a posição na direção radial é estabelecida. Na modalidade mostrada nas Figs 2 e 3, uma seção de suporte em protrusão 62 conectado com o flange de suporte anular 61 é provido para suportar o alimentador 12. A seção de suporte 62 também funciona como um elemento anti-rotação que está interagindo com uma contra parte (não mostrado) conectada com o alojamento de prensa.

[00037] O componente auxiliar ou os componentes, por exemplo, os componentes auxiliares mencionados acima 11 a 15 são anexados com o meio de suporte para permitir a remoção a partir da seção de compressão 6 do alojamento 2 com a torre 10 sem desconectar o componente auxiliar ou os componentes a partir da torre.

[00038] Na modalidade mostrada na Fig. 4, o conjunto de rolamento 50 compreende um rolamento 51, um alojamento de rolamento 52, 53 e um flange de suporte 61, o alojamento de rolamento incluindo uma parte de alojamento de rolamento interno 52 conectado com um circunferencial que faceia para fora da torre, e uma parte de alojamento de rolamento externo 53 conectado com o flange de suporte 61. A parte de alojamento de rolamento interno 52 está conectada com a guia de punção inferior 30 em uma porção em ressalto 31, 32 constituindo o circunferencial que faceia para fora da torre. A parte de alojamento de rolamento interno 52 é conectada com a guia de punção de fundo 30 por meio de meios de fixação representados pelo parafuso 55, e a parte de alojamento de rolamento externo 53 para o flange de suporte 61 por meio do parafuso 54. Vedações 56, 58 vedam o rolamento 51 em si das vizinhanças. Finalmente, uma vedação 57 é provida entre a torre 10 e o meio de suporte 60, protegendo o conjunto de rolamento contra a contaminação por pó e fluidos de limpeza.

[00039] O rolamento 51 pode ser qualquer tipo de mancal capaz de satisfazer as demandas para capacidade de suporte de carga e precisão. Na modalidade mostrada na Fig. 4, o rolamento 51 é mostrado como uma representação geral de um rolamento de esferas de contato de quatro pontos, preferivelmente um rolamento pré-carregado. Outros tipos de mancais concebíveis incluem mancais de rolamento (cônico ou cilíndrico), mancais de rolamento cruzados, mancais de agulha, mancais combinados e mancais comuns.

[00040] Em referência agora às Figs. 5 e 6, uma modalidade adicional da prensa de mesa rotativa será descrita. Nesta descrição, apenas diferenças relativas da modalidade mostrada nas Figs 2 e 3 serão descritas em detalhe, e elementos tendo a mesma função ou função análoga portam os mesmos numerais de referência, mesmo que leves desvios da primeira modalidade possam ocorrer.

[00041] Na modalidade mostrada, uma cobertura 16 é anexada com uma placa de suporte 64 que forma parte do meio de suporte. A cobertura 16 é feita a partir de um material transparente como indicado de maneira esquemática na Fig. 6, e é feito preferencialmente de um material de peso leve. No entanto, a cobertura também pode ser feita de material opaco e pode ter uma ou várias partes/janelas transparentes. A cobertura 16 é posicionada em conexão com a placa de suporte, a vedação contra a placa de suporte por meio da vedação 64a. Apesar de não ser mostrado, meios de travamento podem ser providos para garantir a vedação hermética entre a cobertura e a placa de suporte. Na modalidade mostrada, a cobertura 16 também se estende pelo topo da torre 10 e compreende uma ou mais aberturas 16a para receber tubulação para o interior da cobertura, ou outros elementos como transmissão de veio para acionar as rodas do alimentador, cabos de sensor, cames de topo, uma válvula sem retorno que se comunica com as vizinhanças e arranjada para evitar o escoamento para fora a partir da câmara de compressão para as vizinhanças da prensa de tablete. Uma vedação pode ser provida para vedar a lacuna entre a cobertura e estes elementos. No caso da cobertura 16, é ainda mais conveniente prover um elemento de suporte semelhante à placa como a placa de suporte 60, em que a cobertura 16 é posicionada. Isto não é necessariamente uma placa adicional, mas pode ser um flange de suporte estendido ou até o alojamento de rolamento alongado na direção radial. Eventualmente, na modalidade mostrada, uma vedação 24 veda entre a guia de punção superior da torre 10 e a cobertura 16.

[00042] A cobertura 16 pode ser removida a partir da torre e placa de suporte como uma peça integral, ou como um número limitado de partes de cobertura separadas. Também é uma opção remover parcialmente ou até completamente remover a cobertura quando a torre ainda está dentro da prensa de tablete.

[00043] Na modalidade alternativa mostrada na Fig. 7a, o conjunto de rolamento 50, 60 compreende um rolamento 51 conectado com um circunferencial que faceia para dentro da torre, designadamente para um flange 33 dependendo a partir da guia de punção inferior 30.

[00044] Na modalidade alternativa adicional da FIG. 7b, o rolamento 51 é anexado com o plano de fundo da guia de punção de fundo 30 e centralizado por meio de cavilhas 65. Outros detalhes desta modalidade correspondem com aqueles da modalidade mostrada na Fig. 7a.

[00045] Nas Figs. 8 a 10, três diferentes posições do conjunto de rolamento com relação à torre são mostradas.

[00046] A Fig. 8 corresponde com as modalidades das Figs. 2 a 3, 4, e 5 a 6, quando o conjunto de rolamento 50, 60 está conectado com a guia de punção de fundo 30.

[00047] Na modalidade da FIG. 9, o conjunto de rolamento 50, 60 está conectado com o disco de matriz 40.

[00048] Finalmente, na modalidade da FIG. 10, o conjunto de rolamento 50, 60 está conectado com a guia de punção superior 20.

[00049] A invenção não está limitada às modalidades mostradas e descritas acima. Várias combinações e modificações podem ser realizadas sem fugir do escopo das reivindicações anexas.

Claims

1. Prensa de mesa rotativa (1) compreendendo: um alojamento (2) incluindo uma seção de compressão (6), uma torre (10) incluindo um disco de matriz (40), uma guia de punção superior (20), uma guia de punção de fundo (30), e uma pluralidade de punções (25, 35), a dita torre definindo uma direção axial (α) e uma direção radial (r), as punções sendo arranjadas em um raio predefinido definindo um passo (p) da torre, a dita torre sendo posicionada na seção de compressão em uma posição de uso da prensa de mesa rotativa, e um número de componentes auxiliares, caracterizado pelo fato de que a prensa de mesa rotativa compreende um conjunto de rolamento (50) conectado com a torre e provendo suporte para pelo menos um componente auxiliar (11-16) da prensa de mesa rotativa, em que o conjunto de rolamento compreende um rolamento (51) e um meio de suporte (60) para o pelo menos um componente auxiliar, e em que o rolamento (51) está posicionado fora do passo (p) da torre na direção radial (r), em que um ponto de referência com relação à torre é provido pelo conjunto de rolamento (50).

2. Prensa de mesa rotativa, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o conjunto de rolamento (50) provê suporte na direção axial (α) e na direção radial (r) da torre.

3. Prensa de mesa rotativa, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o rolamento (51) compreende um rolamento de esferas, preferivelmente um rolamento de esferas de contato de quatro pontos, mais preferido um rolamento pré-carregado.

4. Prensa de mesa rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que um elemento anti-rotação (62) é provido que evita que o meio de suporte (60) gire durante o uso.

5. Prensa de mesa rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o conjunto de rolamento (50) compreende um rolamento (51), um alojamento de rolamento (52, 53) e um flange de suporte (61), o alojamento de rolamento incluindo uma parte de alojamento de rolamento interno (52) conectado com um circunferencial que faceia para fora da dita torre, e uma parte de alojamento de rolamento externo (53) conectado com o flange de suporte (61).

6. Prensa de mesa rotativa, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a parte de alojamento de rolamento interno (52) está conectada com a guia de punção inferior (30) em uma porção em ressalto (31, 32) constituindo a dita circunferencial que faceia para fora da torre.

7. Prensa de mesa rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o conjunto de rolamento (50, 60) compreende um rolamento (51) conectado com um circunferencial que faceia para dentro da dita torre.

8. Prensa de mesa rotativa, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o rolamento (51) está conectado com um flange (33) dependendo a partir da guia de punção inferior (30).

9. Prensa de mesa rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o conjunto de rolamento (50, 60) está conectado com a guia de punção superior (20).

10. Prensa de mesa rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o conjunto de rolamento (50, 60) está conectado com o disco de matriz (40).

11. Prensa de mesa rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o dito pelo menos um componente auxiliar (11-16) é anexado com o meio de suporte para permitir a remoção a partir da seção de compressão (6) do alojamento (2) com a torre (10) sem desconectar os componentes auxiliares (1116).

12. Prensa de mesa rotativa, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um componente auxiliar compreende um alimentador ou alimentadores (12) da torre (10).

13. Prensa de mesa rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um componente auxiliar compreende uma cobertura (16).

14. Prensa de mesa rotativa, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a cobertura (16) é feita a partir de um material de peso leve, preferivelmente transparente.

15. Prensa de mesa rotativa, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que a cobertura (16) é feita a partir de uma peça ou número limitado de peças.

16. Prensa de mesa rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 a 15, caracterizado pelo fato de que a cobertura (16) é provida com meios de travamento.

17. Prensa de mesa rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que uma vedação (57, 59) é provida entre a torre (10) e o meio de suporte (60).

18. Método para prover ajuste de pelo menos um componente auxiliar de uma prensa de mesa rotativa como definida na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que inclui as etapas de: prover a prensa de mesa rotativa com um alojamento incluindo uma seção de compressão, e uma mesa rotativa incluindo um disco de matriz, uma guia de punção superior, e uma guia de punção de fundo, a dita torre definindo uma direção axial e uma direção radial, prover a dita torre na seção de compressão em uma posição de uso da prensa de mesa rotativa, prover um conjunto de rolamento, conectar o conjunto de rolamento para a torre, conectar pelo menos um componente auxiliar com o dito conjunto de rolamento, em que o conjunto de rolamento provê um ponto de referência para ajustar o pelo menos um componente auxiliar com referência à torre.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o suporte é provido na direção axial e na direção radial.

20. Método, de acordo com a reivindicação 18 ou 19, caracterizado pelo fato de que o dito pelo menos um componente auxiliar é removido a partir da seção de compressão do alojamento com a torre sem desconectar os componentes auxiliares a partir da torre.