SU837901A1 - Роторный таблеточный пресс - Google Patents

Роторный таблеточный пресс Download PDF

Info

Publication number
SU837901A1
SU837901A1 SU782684689A SU2684689A SU837901A1 SU 837901 A1 SU837901 A1 SU 837901A1 SU 782684689 A SU782684689 A SU 782684689A SU 2684689 A SU2684689 A SU 2684689A SU 837901 A1 SU837901 A1 SU 837901A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
pressing
press
hydraulic
station
Prior art date
Application number
SU782684689A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Кравченко
Виктор Андреевич Олейник
Василий Михайлович Джеломанов
Original Assignee
Ждановский Филиал Ленинградскогонаучно-Производственного Объедине-Ния Технологического Оборудованиядля Производства Готовых Лекарст-Венных Средств "Прогресс" Министер-Ctba Медицинской Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский Филиал Ленинградскогонаучно-Производственного Объедине-Ния Технологического Оборудованиядля Производства Готовых Лекарст-Венных Средств "Прогресс" Министер-Ctba Медицинской Промышленности filed Critical Ждановский Филиал Ленинградскогонаучно-Производственного Объедине-Ния Технологического Оборудованиядля Производства Готовых Лекарст-Венных Средств "Прогресс" Министер-Ctba Медицинской Промышленности
Priority to SU782684689A priority Critical patent/SU837901A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU837901A1 publication Critical patent/SU837901A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • B30B11/085Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable for multi-layer articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

t
Изготовление относитс  к обработк материалов давлением, а именно к конструкци м -прессов .
Известен роторный таблеточный пресс, содержащий смонтированные на станине питатель, ротор с пуансонами и матрицами, ролики давлени , гидроцилиндр высокого давлени  и гидроаккумул торы высокого и низкого давлени . Прессование изделий (таблеток осуществл етс  в матрицах под действием усили  гидравлических цилиндров l Недостатком устройства  вл етс  наличие одной станции прессовани  и отсутствие в гидросистеме распределительного устройства дл  переключени  гидроцилиндров на низкое, либо высокое давление, что ограничивает ее технологические возможности.
Цель изобретени . - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  прессовани  на прессе двухслойных таблеток.
Указанна  цель достигаетс  за счет того, что роторный таблеточный пресс, содержащий смонтированные на станине питатель, ротор с пуансонами и матрицами, ролики давлени , гидроцилиндр высокого давлени  и гидроаккумул торы высокого .Инизкого давлени , снабжен гидроцилиндром низкого давлени  и.двухходовым краном, при этом гидроцилиндр низкого давлени  соединён через двухходовой кран с гидроаккумул торами высокого и низкого давлени .
.На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на -фиг.
0 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. З; на фиг. 6 - гидравлическа  схема. Роторный пресс состоит из ротора
5 1, закрепленного на валу 2 и приводимого в движение от привода 3, размещенного в станине 4. На роторе 1 подвижно установлены в верхних направл ющих отверсти х верхние штоки
0 5, в нижних направл ющих отверсти х - нижние штоки 6. Верхние 5 и нижние 6 штоки своими головками подвижно св заны соответственно с верхним 7 и нижним 8 копирами. В гнездах
5 среднего выступа ротора 1 недодвижно закреплены матрицы 9. Пресс снабжен двум  станци ми 10 и 11 прессовани , кажда  из которых снабжена бункером 12 и загрузочным устройством 13 и состоит из двух роликов главного прессовани , нижнего 14 и верхнего 15, а также двух роликов предварительного прессовани , нижнего 16 и верхнего 17-. Верхний ролик 15 подвижно закреплен в двух рычагах 18, которые своими левыми концами шарнирно св заны со стойкой 19, закрепленной на портале 20, опирающегос  на две стой ки 21. Станина 4, портал 20 и стойки 21 соединены между собой четырьми штангами 22 и составл ют жесткий корпус пресса.
Нижний ролик 14 подвижно закреплен в двух средних рычагах 23 которые своими левыми концами шарнирно св заны со стойкой 24, закрепленной на станине 4, а правыми концами опираютс  шарнирно на цапфы крестовины 25, закрепленной неподвижно на штоке поршн  26 гидроцилиндра 27, который своими цапфами подвижно св зан с двум  наружными рычагами 28,.левые концы которых также шарнирно св заны со штангой, а правые концы св заны крестовиной 29, котора  опираетс  на резьбовую втулку 30.
Правые концы двух верхних рычагов 18 св заны шарнирно чере крестовину 31, т гу 32, резьбовую втулку 30 с редуктором 33. В. корпусе .редуктора 33 размещены два черв чных колеса
34 и 35, приводимых соответственно двум  черв ками 36 и 37. Колесо 34 и черв к 36 служит дл  перемещени  .рычагов 28 относительно т ги 32, а колесо 35 .и черв к 37 дл  пер.емещени т ги 32, т.е. одновременного опускани  или подъема главных -роликов 14 и 15.
Ролики 16 и 17 предварительного прессовани  подвижно закреплены со ответственно в рычагах 38 и 39, правые концы которых шарнирно закреплены соответственно в копирах 7 и 8, а
левыми концами -рычаг 38 опираетс 
на один из рычагов 18, а рычаг 39 через штангу 40 на шток поршн  41 . гидроцилиндра 42 неподвижно закрепленного в рычагах 28.
На рычаге 28 установлен датчик 43/ а на рычаг 23-установлен экран 44., который служит дл  регистрации величины направлени  перемещени  ролика давлени .
На левых плечах рычагов 18 установлены тензорезисторы 45 дл  определени  деформаций от усили  прессовани  на ролике давлени .
Гидропривод пресса состоит из насосной станции 46, блока 47 роликов предварительного прессовани  обеих станций 1C и 11 прессовани  и блока 48, роликов давлени  обеих станций прессовани . Блок 47 включает гидроаккумул тор 49, соединенный с гидроцилиндрами 50 и 51 роликов предварительного прессовани  и с насосной станцией 46 нагнетательным трубопроводом 52 через обратный клапан 53
и золотник 54 минимального давлени  с электроуправлением. Сливным трубопроводом 55 гидроаккумул тор 49 соединен с насосной станцией 46 через последовательно расположенные золотник 56 максимального давлени  с электроуправлением и дроссель 57; а также через параллельно расположенный им предохранительный клапан 58. Дл  контрол  давлени  гидроаккумул тор 49 соединен с манометром 59.
Блок 48 включает гидроаккумул торы
60и 61, соединённые с гидроцилиндрами 62 и 63. При этом гидроцилиндр 63
ролика давлени  -первой станции прессовани  соединен с. гидроаккумул тором
61редуцированного давлени  и снабжен двухходовым краном64.переключени  роликов давлени  первой станции прессовани  на гидроаккумул тор 60 высокого давлени  второй станции прессова-. ни .
Гидроаккумул торы 60 и 61 снабжены соответственно манометрами 64 и 65. Гидроаккумул тор 60 соединен нагнетательным трубопроводом 52 с насосной станцией 46 через обратный клапан 66 и золотник 67 минимального давлени  с.электроуправлением. Перед аккумул тором 61 на нагнетательном трубопроводе 55 устанавливаетс  редукционный клапан 68 с обратным клапаном 69. Сливным трубопроводом 70 гидроаккумул торы 60 и 61 соединены с насосной станцией 46 через последовательно расподоженные золотник 71 максимального давлени  и дроссель 72, а также через параллельно расположенный им предохранительный клапан 73.
Пресс работает следующим образом.
Бункеры 12 пресса заполн ют соответствующими препаратами, предназначенными дл  прессовани  двухслойных таблеток . Из бункера 12 препарат с помощью загрузочного устройства 13 подаетс  в матрицы 9. Доза препарата , подаваемого в матрицу, определ етс  положением нижнего штока 6 в матрице 9 в момент загрузки.
Прессование первого сло  осуществл етс  на главном ролике станции 10 ходом верхнего штока 5, величина захода которого в матрицу 9, определ ет дозу второго сло . Окончательное прессование обеих слоев осуществл етс  на станции 11.
Контроль усили  прессовани  осуществл етс  при изменении положени  ролика 14 от воздействи  .нижних штоков 6 датчика 43, регистрирующим перемещение экрана 44, и выдающим сигнал на логическую систему измерительного усилител  несущей частоты. Одновременно в логическую систему поступает сигнал и от тензорезисторов 45.
Перемещение нижнего ролика 14 в одном из направлений (вверх-вниз) возможно по двум причинам: либо
измен етс  доза препарата в матрицах , либо измен етс  давление в гидросистеме.
При снижении давлени  в гидросистеме блока 46 ниже нормы логической системой вьадаетс  сигнал на включение золотника 67, на увеличение давлени  в гидроаккумул торе 60 и, соответственно , в гидроцилиндре 62. При увеличенном давлении выдаетс  сигнал золотнику 67 на уменьшение давлени . При этом происходит слив части объема жидкости через золотник 71 и дроссели 72 в бак насосной станции 46.
Аналогична работа золотника 54 и 56 ,и дроссел  57 в ветви дл  роликов предварительного прессовани .
При частичном прессовании первог сло  на станции 10 гидроцилиндр 63 сообщен с аккумул тором 61 редуцированного давлени .
При прессовании однослойных таблеток гидроцил ндр 62 станции 10 сообщаетс  с аккумул тором 60. Переключение гидроцилиндра на режим
20
прессовани  одно или двухслоппнх таблеток производитс  краном 64.

Claims (1)

1. Каталог по таблеточным прессам Перфекта-2000. ФРГ. 1972.
Фиг.1
10
11 2i 22
Фа.2.
SU782684689A 1978-09-26 1978-09-26 Роторный таблеточный пресс SU837901A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684689A SU837901A1 (ru) 1978-09-26 1978-09-26 Роторный таблеточный пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684689A SU837901A1 (ru) 1978-09-26 1978-09-26 Роторный таблеточный пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837901A1 true SU837901A1 (ru) 1981-06-15

Family

ID=20793616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782684689A SU837901A1 (ru) 1978-09-26 1978-09-26 Роторный таблеточный пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837901A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4600374A (en) * 1984-05-10 1986-07-15 Gebruder Buhler Ag Machine for molding articles by injection molding or die casting
US5838571A (en) * 1996-01-29 1998-11-17 Alza Corporation Tablet press monitoring and controlling method and apparatus
FR2872447A1 (fr) * 2004-07-02 2006-01-06 Eurotab Sa Dispositif de compactage de poudre pour la fabrication de pastilles
RU2655419C2 (ru) * 2014-02-20 2018-05-28 Джеа Просесс Инжинириг Нв Роторный таблеточный пресс с поворотным барабаном и способ обеспечения улучшенного регулирования частей роторного таблеточного пресса

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4600374A (en) * 1984-05-10 1986-07-15 Gebruder Buhler Ag Machine for molding articles by injection molding or die casting
US5838571A (en) * 1996-01-29 1998-11-17 Alza Corporation Tablet press monitoring and controlling method and apparatus
FR2872447A1 (fr) * 2004-07-02 2006-01-06 Eurotab Sa Dispositif de compactage de poudre pour la fabrication de pastilles
RU2655419C2 (ru) * 2014-02-20 2018-05-28 Джеа Просесс Инжинириг Нв Роторный таблеточный пресс с поворотным барабаном и способ обеспечения улучшенного регулирования частей роторного таблеточного пресса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3353215A (en) Powdered material briquetting press
US3584570A (en) Calender roll lifting mechanism
SU837901A1 (ru) Роторный таблеточный пресс
US4680158A (en) Circular pelletizing machine and method of controlling the same
EP3057746A1 (en) An apparatus for forming ceramic sheets
US3578766A (en) Variable pressure embossing machine
US2997741A (en) Rotary compacting machines
CN112046876A (zh) 一种棉花压缩打包设备
US2846723A (en) Rotary tablet press
US2675154A (en) Method of and means for filling and packing containers
NO130018B (ru)
US3209405A (en) Multi-platen press with simultaneous platen closure
CN117502679A (zh) 一种移动称重挤压出包式烟叶打包机
US2932063A (en) Adjustable compacting press with removable punch assemblies
US1372898A (en) Baling-machine
US3690805A (en) Multiple fill compacting press
US4550657A (en) Baling chamber assembly
US3212434A (en) Bale tensioning structure
CN221367945U (zh) 一种传感器与支撑行走装置分离的挤出式烟叶称重打包机
US2585193A (en) Block forming apparatus
US3202088A (en) Multiplaten press
JPH0375280B2 (ru)
US1005706A (en) Apparatus for making asbestos-cement slabs and the like.
US3409942A (en) Platen press with simultaneous-closure means
US4145174A (en) Rotary tabletting machine