CN112046876A

CN112046876A - 一种棉花压缩打包设备

Info

Publication number: CN112046876A
Application number: CN202010979272.6A
Authority: CN
Inventors: 李栋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-17
Filing date: 2020-09-17
Publication date: 2020-12-08

Abstract

本发明涉及棉花生产设备技术领域，具体是涉及一种棉花压缩打包设备，包括有水平抬升机构、称重机构、承托机构、打包箱、压缩机构和推料机构；水平抬升机构安装在机架上；称重机构固定在水平抬升机构上端；承托机构沿竖直方向与称重机构间隙配合；打包箱罩设在称重机构上方，一侧上端开设有入料口，同侧下端设有供推料机构工作端伸入的开口，与其相对的一侧下端设有出料口；压缩机构安装在打包箱顶端，工作端在打包箱内沿竖直方向运动；推料机构安装在打包箱的一侧且工作端沿水平方向在打包箱内朝向打包箱出料端运动；该方案降低了设备的整体高度，提高了空间的利用率，结构稳定，耐久度高。

Description

一种棉花压缩打包设备

技术领域

本发明涉及棉花生产设备技术领域，具体是涉及一种棉花压缩打包设备。

背景技术

在棉花生产中，由于棉花内部较为蓬松，体积大不便于运输，因此就需要使用到棉花打包机。

现有的棉花打包机结构简单，通常只有将棉花压缩的功能，每次对棉花进行压缩后，需要将压缩好的棉花取出后才可进行下次的压缩，且需要人工操作出料，降低了生产效率，同时缺乏称重装置，无法同步完成将棉花原料从压缩到称重和包装的一系列工作，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

中国专利CN201821768345.1公开了一种具有称重功能的棉花打包机，包括底座和第二凹槽，所述底座顶部设置有外壳，且外壳顶部内侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸底部与第一液压杆相连接，且第一液压杆底部与压板相连接，所述压板底部设置有开槽件，且压板侧面开设有第一凹槽，所述外壳底部内侧设置有挤压仓，且挤压仓内侧底部和前后两侧均设置有开槽件，所述挤压仓左侧设置有第二液压缸，且第二液压缸与第二液压杆相连接，所述第二液压杆与推板相连接。该具有称重功能的棉花打包机，设置有第一液压缸、开槽件、第二液压缸、第一传送装置、第二传送装置和电子秤，便于棉花进料与出料，且挤压后的棉花便于打包，同时具有称重功能。

但该结构称重需要在压缩后进行，无法有效地对棉花进行定量。现有技术中提供了一种直接在打包箱体内部进行称重后将支撑棉花的部分向上顶起后压缩并推出的结构，但该结构对厂房高度要求较高，竖直方向上需要提供较大的空间。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种棉花压缩打包设备，本技术方案解决了上述问题，降低了设备的整体高度，提高了空间的利用率，结构稳定，耐久度高。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种棉花压缩打包设备，其特征在于，包括有水平抬升机构、称重机构、承托机构、打包箱、压缩机构和推料机构；

水平抬升机构，安装在机架上，用以从侧方向对承托机构进行抬升；

称重机构，固定在水平抬升机构上端，用以对承托机构顶端的棉花进行称重；

承托机构，沿竖直方向与称重机构间隙配合，用以对棉花底部进行承托；

打包箱，罩设在称重机构上方，一侧上端开设有入料口，同侧下端设有供推料机构工作端伸入的开口，与其相对的一侧下端设有出料口，用以容纳棉花；

压缩机构，安装在打包箱顶端，工作端在打包箱内沿竖直方向运动，用以对打包箱内的棉花进行压缩；

推料机构，安装在打包箱的一侧且工作端沿水平方向在打包箱内朝向打包箱出料端运动，用以将完成压缩的棉花推出。

优选的，水平抬升机构包括有安装箱、斜面固定块、斜面滑移块、丝杠、旋转驱动器和导向杆；

安装箱，安装于称重机构下方；

斜面固定块，水平端朝上地与承托机构底端固定连接，斜面端朝下设置；

斜面滑移块，沿水平方向与安装箱底部滑动连接，顶端斜面朝向斜面固定块的斜面，用以挤压斜面固定块；

丝杠，两端与安装箱两侧转动连接，与斜面滑移块螺纹链接，用以对斜面滑移块提供水平方向运动的驱动力；

旋转驱动器，安装在安装箱外侧，输出端与丝杠一端固定连接，用以驱动丝杠旋转；

导向杆，具有一对，轴线与丝杠轴线平行，关于丝杠对称地设置，两端与安装箱两侧固定连接，与斜面滑移块间隙配合，用以提高斜面滑移块运动的稳定性。

优选的，称重机构包括有固定板和电子秤；

固定板，介于水平抬升机构上端与打包箱底端之间；

电子秤，固定安装在固定板上端，用以对承托机构上的棉花进行称重。

优选的，承托机构包括有顶板、导柱和底板；

顶板，可沿竖直方向运动地设置于称重机构上方，用以对棉花进行直接的承托；

导柱，具有四个，对称地垂直安装在顶板底端四角，与称重机构四周间隙配合，用以引导顶板在竖直方向运动；

底板，顶端与导柱底端连接，位于称重机构下方，底部与水平抬升机构一端固定连接，用以借助水平抬升机构的力驱动承托机构整体抬升。

优选的，打包箱设有箱门盖板、托板和第一直线驱动器；

箱门盖板，通过设置于两侧的燕尾滑条沿竖直方向滑动地安装在水平抬升机构的出料口外侧，用以控制水平抬升机构出料口的开合；

托板，安装在打包箱出料口上方，用以对第一直线驱动器进行支撑；

第一直线驱动器，安装在托板上且输出轴运动方向竖直向下地与顶板顶端固定连接，用以控制箱门盖板在竖直方向的位移。

优选的，压缩机构包括有第二直线驱动器和压料板；

第二直线驱动器，安装于打包箱顶端，输出端竖直向下地伸入打包箱内部，用以驱动压料板在竖直方向上运动；

压料板，固定安装在第二直线驱动器输出轴底端，四周与打包箱内壁滑动连接，用以对打包箱内的棉花进行压缩。

优选的，推料机构包括有支撑架、第三直线驱动器和推料板；

支撑架，设置在打包箱的入料口所在的一侧，用以支撑第三直线驱动器；

第三直线驱动器，轴线水平地安装在支撑架上，输出轴朝向打包箱设置；

推料板，一端与第三直线驱动器的输出轴固定连接，可在水平方向上在打包箱内向打包箱的出料端运动。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、降低了设备的整体高度，提高了空间的利用率，具体的，非工作状态下斜面固定块底部斜面与斜面滑移块上端斜面相互分离，承托机构不受向上的推力，仅受重力作用。当需要将承托机构顶起时，控制器发送信号给旋转驱动器,旋转驱动器收到信号后驱动丝杠旋转，在丝杠的驱动力和导向杆的限位作用下，斜面滑移块沿水平方向向斜面固定块靠近，两者斜面相互抵接，斜面滑移块将斜面固定块匀速地向上推动从而使承托机构位于称重机构上方的部分与称重机构的工作端相互分离。该结构对竖直方向上需要的空间较少，可以有效降低设备整体高度。相比于现有技术，该方案的空间利用率显著提高，对厂房高度的要求更低；

2、水平抬升机构所实现的抬升结构效果更加稳定，具体的，通过斜面滑移块从水平方向上对斜面固定块进行挤压，在承托机构的导柱的限位作用下将驱动力转化为竖直方向的驱动力。相比于现有技术，设备稳定性好，具有更好的耐久力。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为图2中A-A截面剖视图；

图5为本发明的局部立体图；

图6为本发明的承托机构立体图。

图中标号为：

1-水平抬升机构；1a-安装箱；1b-斜面固定块；1c-斜面滑移块；1d-丝杠；1e-旋转驱动器；1f-导向杆；

2-称重机构；2a-固定板；2b-电子秤；

3-承托机构；3a-顶板；3b-导柱；3c-底板；

4-打包箱；4a-箱门盖板；4b-托板；4c-第一直线驱动器；

5-压缩机构；5a-第二直线驱动器；5b-压料板；

6-推料机构；6a-支撑架；6b-第三直线驱动器；6c-推料板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示，一种棉花压缩打包设备，包括有水平抬升机构1、称重机构2、承托机构3、打包箱4、压缩机构5和推料机构6；

水平抬升机构1，安装在机架上，用以从侧方向对承托机构3进行抬升；

称重机构2，固定在水平抬升机构1上端，用以对承托机构3顶端的棉花进行称重；

承托机构3，沿竖直方向与称重机构2间隙配合，用以对棉花底部进行承托；

打包箱4，罩设在称重机构2上方，一侧上端开设有入料口，同侧下端设有供推料机构6工作端伸入的开口，与其相对的一侧下端设有出料口，用以容纳棉花；

压缩机构5，安装在打包箱4顶端，工作端在打包箱4内沿竖直方向运动，用以对打包箱4内的棉花进行压缩；

推料机构6，安装在打包箱4的一侧且工作端沿水平方向在打包箱4内朝向打包箱4出料端运动，用以将完成压缩的棉花推出。

水平抬升机构1、称重机构2、压缩机构5和推料机构6均与控制器电连接。打包箱4的入料端与送料传送带的出料端连接，打包箱4的出料端与出料传送带的入料端连接。工作人员通过送料传送带将棉花通过打包箱4上端的入料口送入水平抬升机构1内。棉花在打包箱4内在重力作用下下落至承托机构3上端，承托机构3和棉花一同在重力作用下压迫称重机构2的工作端，从而测出棉花的重量。称重机构2将数据发送给控制器，当打包箱4内的棉花压缩量达到规定数值时，控制器关闭送料传送带并发送信号给水平抬升机构1,水平抬升机构1收到信号后其驱动端在水平方向位移，进而将水平方向的驱动力转化为竖直方向的抬升力，将承托机构3整体向上托起。承托机构3顶端与称重机构2工作端分离，此时水平抬升机构1对承托机构3起到支撑的作用。然后控制器发送信号给压缩机构5,压缩机构5收到信号后其工作端竖直向下运动，与承托机构3顶端一同使棉花在打包箱4内部压缩。压缩完成后，控制器发送信号给推料机构6,推料机构6收到信号后其工作端水平伸入打包箱4内并将压缩后的棉花从打包箱4的出料口推出到出料传送带上，最后由工作人员捆扎打包即可。

如图2、图3和图5所示，水平抬升机构1包括有安装箱1a、斜面固定块1b、斜面滑移块1c、丝杠1d、旋转驱动器1e和导向杆1f；

安装箱1a，安装于称重机构2下方；

斜面固定块1b，水平端朝上地与承托机构3底端固定连接，斜面端朝下设置；

斜面滑移块1c，沿水平方向与安装箱1a底部滑动连接，顶端斜面朝向斜面固定块1b的斜面，用以挤压斜面固定块1b；

丝杠1d，两端与安装箱1a两侧转动连接，与斜面滑移块1c螺纹链接，用以对斜面滑移块1c提供水平方向运动的驱动力；

旋转驱动器1e，安装在安装箱1a外侧，输出端与丝杠1d一端固定连接，用以驱动丝杠1d旋转；

导向杆1f，具有一对，轴线与丝杠1d轴线平行，关于丝杠1d对称地设置，两端与安装箱1a两侧固定连接，与斜面滑移块1c间隙配合，用以提高斜面滑移块1c运动的稳定性。

旋转驱动器1e为与控制器电连接的安装有减速机的伺服电机。非工作状态下斜面固定块1b底部斜面与斜面滑移块1c上端斜面相互分离，承托机构3不受向上的推力，仅受重力作用。当需要将承托机构3顶起时，控制器发送信号给旋转驱动器1e,旋转驱动器1e收到信号后驱动丝杠1d旋转，在丝杠1d的驱动力和导向杆1f的限位作用下，斜面滑移块1c沿水平方向向斜面固定块1b靠近，两者斜面相互抵接，斜面滑移块1c将斜面固定块1b匀速地向上推动从而使承托机构3位于称重机构2上方的部分与称重机构2的工作端相互分离。该结构对竖直方向上需要的空间较少，可以有效降低设备整体高度。

如图4和图5所示，称重机构2包括有固定板2a和电子秤2b；

固定板2a，介于水平抬升机构1上端与打包箱4底端之间；

电子秤2b，固定安装在固定板2a上端，用以对承托机构3上的棉花进行称重。

电子秤2b与控制器电连接。当水平抬升机构1没有作用于承托机构3底部时，承托机构3带着棉花在重力作用下搭接在电子秤2b上端，电子秤2b将数据信号发送给控制器。固定板2a对电子秤2b及其上方的结构提供支撑。

如图3、图5和图6所示，承托机构3包括有顶板3a、导柱3b和底板3c；

顶板3a，可沿竖直方向运动地设置于称重机构2上方，用以对棉花进行直接的承托；

导柱3b，具有四个，对称地垂直安装在顶板3a底端四角，与称重机构2四周间隙配合，用以引导顶板3a在竖直方向运动；

底板3c，顶端与导柱3b底端连接，位于称重机构2下方，底部与水平抬升机构1一端固定连接，用以借助水平抬升机构1的力驱动承托机构3整体抬升。

水平抬升机构1的斜面滑移块1c挤压斜面固定块1b，受到导柱3b的影响，承托机构3整体仅会在竖直方向做竖直向上的抬升运动。抬升力依次经过底板3c、导柱3b和顶板3a，最终将棉花向上托起，防止压缩机构5工作时将称重机构2压坏。

如图4所示，打包箱4设有箱门盖板4a、托板4b和第一直线驱动器4c；

箱门盖板4a，通过设置于两侧的燕尾滑条沿竖直方向滑动地安装在水平抬升机构1的出料口外侧，用以控制水平抬升机构1出料口的开合；

托板4b，安装在打包箱4出料口上方，用以对第一直线驱动器4c进行支撑；

第一直线驱动器4c，安装在托板4b上且输出轴运动方向竖直向下地与顶板3a顶端固定连接，用以控制箱门盖板4a在竖直方向的位移。

第一直线驱动器4c为与控制器电连接的电动推杆。控制器发送信号给第一直线驱动器4c,第一直线驱动器4c在托板4b上沿竖直方向推拉箱门盖板4a，从而控制水平抬升机构1出料口的开合，防止压缩机构5工作时棉花从水平抬升机构1的出料口掉出。

如图4所示，压缩机构5包括有第二直线驱动器5a和压料板5b；

第二直线驱动器5a，安装于打包箱4顶端，输出端竖直向下地伸入打包箱4内部，用以驱动压料板5b在竖直方向上运动；

压料板5b，固定安装在第二直线驱动器5a输出轴底端，四周与打包箱4内壁滑动连接，用以对打包箱4内的棉花进行压缩。

第二直线驱动器5a为与控制器电连接的液压缸。控制器通过控制第二直线驱动器5a驱动压料板5b在打包箱4内升降，配合承托机构3的顶板3a一同将棉花压缩。

如图4所示，推料机构6包括有支撑架6a、第三直线驱动器6b和推料板6c；

支撑架6a，设置在打包箱4的入料口所在的一侧，用以支撑第三直线驱动器6b；

第三直线驱动器6b，轴线水平地安装在支撑架6a上，输出轴朝向打包箱4设置；

推料板6c，一端与第三直线驱动器6b的输出轴固定连接，可在水平方向上在打包箱4内向打包箱4的出料端运动。

第三直线驱动器6b为与控制器电连接的电动推杆。控制器发送信号给第三直线驱动器6b,第三直线驱动器6b收到信号后驱动推料板6c在打包箱4内部进行水平运动，从而将打包完成后的棉花从打包箱4的出料口推出到出料传送带上。

本发明的工作原理：

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、工作人员通过送料传送带将棉花通过打包箱4上端的入料口送入水平抬升机构1内。棉花在打包箱4内在重力作用下下落至承托机构3上端，承托机构3和棉花一同在重力作用下压迫称重机构2的工作端，从而测出棉花的重量。

步骤二、称重机构2将数据发送给控制器，当打包箱4内的棉花压缩量达到规定数值时，控制器关闭送料传送带并发送信号给水平抬升机构1,水平抬升机构1收到信号后其驱动端在水平方向位移，进而将水平方向的驱动力转化为竖直方向的抬升力，将承托机构3整体向上托起。

步骤三、承托机构3顶端与称重机构2工作端分离，此时水平抬升机构1对承托机构3起到支撑的作用。然后控制器发送信号给压缩机构5,压缩机构5收到信号后其工作端竖直向下运动，与承托机构3顶端一同使棉花在打包箱4内部压缩。

步骤四、压缩完成后，控制器发送信号给推料机构6,推料机构6收到信号后其工作端水平伸入打包箱4内并将压缩后的棉花从打包箱4的出料口推出到出料传送带上，最后由工作人员捆扎打包即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种棉花压缩打包设备，其特征在于，包括有水平抬升机构（1）、称重机构（2）、承托机构（3）、打包箱（4）、压缩机构（5）和推料机构（6）；

水平抬升机构（1），安装在机架上，用以从侧方向对承托机构（3）进行抬升；

称重机构（2），固定在水平抬升机构（1）上端，用以对承托机构（3）顶端的棉花进行称重；

承托机构（3），沿竖直方向与称重机构（2）间隙配合，用以对棉花底部进行承托；

打包箱（4），罩设在称重机构（2）上方，一侧上端开设有入料口，同侧下端设有供推料机构（6）工作端伸入的开口，与其相对的一侧下端设有出料口，用以容纳棉花；

压缩机构（5），安装在打包箱（4）顶端，工作端在打包箱（4）内沿竖直方向运动，用以对打包箱（4）内的棉花进行压缩；

推料机构（6），安装在打包箱（4）的一侧且工作端沿水平方向在打包箱（4）内朝向打包箱（4）出料端运动，用以将完成压缩的棉花推出。

2.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包设备，其特征在于，水平抬升机构（1）包括有安装箱（1a）、斜面固定块（1b）、斜面滑移块（1c）、丝杠（1d）、旋转驱动器（1e）和导向杆（1f）；

安装箱（1a），安装于称重机构（2）下方；

斜面固定块（1b），水平端朝上地与承托机构（3）底端固定连接，斜面端朝下设置；

斜面滑移块（1c），沿水平方向与安装箱（1a）底部滑动连接，顶端斜面朝向斜面固定块（1b）的斜面，用以挤压斜面固定块（1b）；

丝杠（1d），两端与安装箱（1a）两侧转动连接，与斜面滑移块（1c）螺纹链接，用以对斜面滑移块（1c）提供水平方向运动的驱动力；

旋转驱动器（1e），安装在安装箱（1a）外侧，输出端与丝杠（1d）一端固定连接，用以驱动丝杠（1d）旋转；

导向杆（1f），具有一对，轴线与丝杠（1d）轴线平行，关于丝杠（1d）对称地设置，两端与安装箱（1a）两侧固定连接，与斜面滑移块（1c）间隙配合，用以提高斜面滑移块（1c）运动的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包设备，其特征在于，称重机构（2）包括有固定板（2a）和电子秤（2b）；

固定板（2a），介于水平抬升机构（1）上端与打包箱（4）底端之间；

电子秤（2b），固定安装在固定板（2a）上端，用以对承托机构（3）上的棉花进行称重。

4.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包设备，其特征在于，承托机构（3）包括有顶板（3a）、导柱（3b）和底板（3c）；

顶板（3a），可沿竖直方向运动地设置于称重机构（2）上方，用以对棉花进行直接的承托；

导柱（3b），具有四个，对称地垂直安装在顶板（3a）底端四角，与称重机构（2）四周间隙配合，用以引导顶板（3a）在竖直方向运动；

底板（3c），顶端与导柱（3b）底端连接，位于称重机构（2）下方，底部与水平抬升机构（1）一端固定连接，用以借助水平抬升机构（1）的力驱动承托机构（3）整体抬升。

5.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包设备，其特征在于，打包箱（4）设有箱门盖板（4a）、托板（4b）和第一直线驱动器（4c）；

箱门盖板（4a），通过设置于两侧的燕尾滑条沿竖直方向滑动地安装在水平抬升机构（1）的出料口外侧，用以控制水平抬升机构（1）出料口的开合；

托板（4b），安装在打包箱（4）出料口上方，用以对第一直线驱动器（4c）进行支撑；

第一直线驱动器（4c），安装在托板（4b）上且输出轴运动方向竖直向下地与顶板（3a）顶端固定连接，用以控制箱门盖板（4a）在竖直方向的位移。

6.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包设备，其特征在于，压缩机构（5）包括有第二直线驱动器（5a）和压料板（5b）；

第二直线驱动器（5a），安装于打包箱（4）顶端，输出端竖直向下地伸入打包箱（4）内部，用以驱动压料板（5b）在竖直方向上运动；

压料板（5b），固定安装在第二直线驱动器（5a）输出轴底端，四周与打包箱（4）内壁滑动连接，用以对打包箱（4）内的棉花进行压缩。

7.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包设备，其特征在于，推料机构（6）包括有支撑架（6a）、第三直线驱动器（6b）和推料板（6c）；

支撑架（6a），设置在打包箱（4）的入料口所在的一侧，用以支撑第三直线驱动器（6b）；

第三直线驱动器（6b），轴线水平地安装在支撑架（6a）上，输出轴朝向打包箱（4）设置；

推料板（6c），一端与第三直线驱动器（6b）的输出轴固定连接，可在水平方向上在打包箱（4）内向打包箱（4）的出料端运动。