CN209290873U - 一种棉花压缩打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉花压缩打包装置，涉及农副产品处理装置技术领域技术领域。本实用新型包括箱体，箱体上设有压缩槽，压缩槽的底部设有电子秤，电子秤上设有称重盘，箱体上铰链有门，压缩槽处的箱体的内壁上嵌入安装有弧形推板，箱体上固定安装有多个夹紧装置，夹紧装置均匀分布在压缩槽的周侧，箱体上固定安装有安装架，安装架上设有压盘。本实用新型通过设置压缩槽、压盘和电子秤，将包装袋放置在压缩槽上，通过压盘对放入包装袋内的棉花进行压缩，使其可放入更多的棉花，同时通过电子秤对其进行称重，有利于统计，解决了现在的人工进行压缩费时费力，工作效率低的问题。

Description

一种棉花压缩打包装置

技术领域

本实用新型属于农副产品处理装置技术领域，特别是涉及一种棉花压缩打包装置。

背景技术

棉花已经逐渐成为很多农民的收入来源，而对棉花进行压缩打包，使棉花在运输过程中减少相应的体积，有利于运输是有必要的，目前大都是通过人工将棉花放置在打包袋里，然后通过人工对其进行压缩，这样不仅工作强度大，操作繁琐，打包效率低，且压缩不完全，不能够满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉花压缩打包装置,通过设置压缩槽、压盘和电子秤，将包装袋放置在压缩槽上，通过压盘对放入包装袋内的棉花进行压缩，使其可放入更多的棉花，同时通过电子秤对其进行称重，有利于统计，解决了现在的人工进行压缩费时费力，工作效率低的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种棉花压缩打包装置，包括箱体，所述箱体上设有压缩槽，压缩槽的底部设有电子秤，电子秤上设有称重盘；

所述箱体上铰链有门；

所述压缩槽处的箱体的内壁上嵌入安装有弧形推板，弧形推板滑动连接在称重盘的正上方，且弧形推板正对门，弧形推板处于压缩槽内的弧面与压缩槽形成一个完整的弧面；

所述箱体上固定安装有多个夹紧装置，夹紧装置均匀分布在压缩槽的周侧；

所述箱体上固定安装有安装架，安装架上固定安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸上设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定连接第二伸缩气缸的输出端，另一端固定连接有压盘。

进一步地，所述夹紧装置包括安装板，安装板固定安装在箱体上，安装板远离压缩槽的一侧面上固定安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸上设有第三伸缩杆，第三伸缩杆的一端固定安装在第三伸缩气缸的输出端上，另一端固定连接有C形安装块，C形安装块的一端内侧为锯齿状凹槽，C形安装块的另一端内侧上设有与锯齿状凹槽配合的锯齿状夹紧块，锯齿状夹紧块上连接有螺杆，螺杆的另一端穿过C形安装块，且其上设有旋转螺母。

进一步地，所述弧形推板远离压缩槽的一端上固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端穿过箱体的壁连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸固定安装在箱体上。

进一步地，所述压盘的横截面小于等于压缩槽的横截面。

进一步地，所述称重盘的边沿贴合压缩槽的内壁。

进一步地，所述箱体的侧壁上固定安装有显示控制屏，电子秤、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸均电性连接显示控制屏。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置压缩槽、压盘和电子秤，将包装袋放置在压缩槽上，通过压盘对放入包装袋内的棉花进行压缩，使其可放入更多的棉花，同时通过电子秤对其进行称重，有利于统计，解决了现在的人工进行压缩费时费力，工作效率低的问题；

2、本实用新型通过设置夹紧装置，通过转动旋转螺母带动螺杆上的锯齿状夹紧块将包装袋袋口夹持在锯齿状凹槽内，便于压缩过程中包装袋不跑偏，当压缩完成后，通过控制第三伸缩气缸带动第三伸缩杆上的C形安装块往中部移动，完成袋口的闭合，便于固定打包，节省人力；

3、本实用新型通过设置弧形推板，通过控制第一伸缩气缸带动第一伸缩杆上的弧形推板推动，进而将称重盘上称好的包装袋由门处推出箱体，省时省力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中的A部分的放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-电子秤，3-门，4-弧形推板，5-夹紧装置，6-安装架，7-第二伸缩气缸，8-压盘，9-显示控制屏，11-空腔，21-称重盘，41-第一伸缩杆，42-第一伸缩气缸，51-安装板，52-第三伸缩气缸，53-第三伸缩杆，54-C形安装块，55-锯齿状凹槽，56-锯齿状夹紧块，57-螺杆，58-旋转螺母，71-第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“中”、“竖直”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1和图2所示，一种棉花压缩打包装置，包括箱体1，箱体1上设有压缩槽11，压缩槽11的底部设有电子秤2，电子秤2上设有称重盘21，称重盘21的边沿贴合压缩槽11的内壁，将包装袋撑开紧贴压缩槽11放置在称重盘21上，然后往包装袋内添加棉花，并且通过电子秤2对其进行称重，保证包装袋内的棉花含量，有效利用包装袋；

请一并参阅图3和图4所示，箱体1上固定安装有多个夹紧装置5，夹紧装置5均匀分布在压缩槽11的周侧，夹紧装置5包括安装板51，安装板51固定安装在箱体1上，安装板51远离压缩槽11的一侧面上固定安装有第三伸缩气缸52，第三伸缩气缸52上设有第三伸缩杆53，第三伸缩杆53的一端固定安装在第三伸缩气缸52的输出端上，另一端固定连接有C形安装块54，C形安装块54的一端内侧为锯齿状凹槽55，C形安装块54的另一端内侧上设有与锯齿状凹槽55配合的锯齿状夹紧块56，锯齿状夹紧块56上连接有螺杆57，螺杆57的另一端穿过C形安装块54，且其上设有旋转螺母58，将包装袋的袋口部分别放置在锯齿状凹槽55和锯齿状夹紧块56之间，通过转动旋转螺母58带动螺杆57上的锯齿状夹紧块56将包装袋袋口夹持在锯齿状凹槽55内，便于压缩过程中包装袋不跑偏，当压缩完成后，通过控制第三伸缩气缸52带动第三伸缩杆53上的C形安装块54往中部移动，完成袋口的闭合，便于固定打包，节省人力。

请一并参阅图1和图2所示，箱体1上固定安装有安装架6，安装架6上固定安装有第二伸缩气缸7，第二伸缩气缸7上设有第二伸缩杆71，第二伸缩杆71的一端固定连接第二伸缩气缸7的输出端，另一端固定连接有压盘8，压盘8的横截面小于等于压缩槽11的横截面，不会触碰箱体1，便于压缩工作进行，通过控制第二伸缩气缸7带动第二伸缩杆71上的压盘8往下压对装入包装袋内的棉花进行压缩，有利于放入更多的棉花，减少人工压缩的操作，节省人力。

箱体1上铰链有门3；

请一并参阅图1和图3所示，压缩槽11处的箱体1的内壁上嵌入安装有弧形推板4，弧形推板4滑动连接在称重盘21的正上方，且弧形推板4正对门3，弧形推板4处于压缩槽11内的弧面与压缩槽11形成一个完整的弧面，弧形推板4远离压缩槽11的一端上固定安装有第一伸缩杆41，第一伸缩杆的另一端穿过箱体1的壁连接有第一伸缩气缸42，第一伸缩气缸42固定安装在箱体1上，通过控制第一伸缩气缸42带动第一伸缩杆41上的弧形推板4推动，进而将称重盘21上称好的包装袋由门3处推出箱体1。

箱体1的侧壁上固定安装有显示控制屏9，电子秤2、第一伸缩气缸42、第二伸缩气缸7和第三伸缩气缸52均电性连接显示控制屏9，便于人们通过显示控制屏9了解并控制整个装置的进行。

本实用新型的工作原理：通过将包装袋撑开紧贴压缩槽11放置在称重盘21上，将包装袋的袋口部分别放置在锯齿状凹槽55和锯齿状夹紧块56之间固定住，便于压缩过程中包装袋不跑偏然后往包装袋内添加棉花，然后控制第二伸缩气缸7带动第二伸缩杆71上的压盘8往下压对装入包装袋内的棉花进行压缩，同时通过电子秤2称量内部的棉花的重量，当压缩完成后，通过控制第三伸缩气缸52带动第三伸缩杆53上的C形安装块54往中部移动，完成袋口的闭合，便于固定打包，节省人力。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种棉花压缩打包装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有压缩槽(11)，压缩槽(11)的底部设有电子秤(2)，电子秤(2)上设有称重盘(21)；

所述箱体(1)上铰链有门(3)；

所述压缩槽(11)处的箱体(1)的内壁上嵌入安装有弧形推板(4)，弧形推板(4)滑动连接在称重盘(21)的正上方，且弧形推板(4)正对门(3)，弧形推板(4)处于压缩槽(11)内的弧面与压缩槽(11)形成一个完整的弧面；

所述箱体(1)上固定安装有多个夹紧装置(5)，夹紧装置(5)均匀分布在压缩槽(11)的周侧；

所述箱体(1)上固定安装有安装架(6)，安装架(6)上固定安装有第二伸缩气缸(7)，第二伸缩气缸(7)上设有第二伸缩杆(71)，第二伸缩杆(71)的一端固定连接第二伸缩气缸(7)的输出端，另一端固定连接有压盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包装置,其特征在于，所述夹紧装置(5)包括安装板(51)，安装板(51)固定安装在箱体(1)上，安装板(51)远离压缩槽(11)的一侧面上固定安装有第三伸缩气缸(52)，第三伸缩气缸(52)上设有第三伸缩杆(53)，第三伸缩杆(53)的一端固定安装在第三伸缩气缸(52)的输出端上，另一端固定连接有C形安装块(54)，C形安装块(54)的一端内侧为锯齿状凹槽(55)，C形安装块(54)的另一端内侧上设有与锯齿状凹槽(55)配合的锯齿状夹紧块(56)，锯齿状夹紧块(56)上连接有螺杆(57)，螺杆(57)的另一端穿过C形安装块(54)，且其上设有旋转螺母(58)。

3.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包装置,其特征在于，所述弧形推板(4)远离压缩槽(11)的一端上固定安装有第一伸缩杆(41)，第一伸缩杆的另一端穿过箱体(1)的壁连接有第一伸缩气缸(42)，第一伸缩气缸(42)固定安装在箱体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包装置,其特征在于，所述压盘(8)的横截面小于等于压缩槽(11)的横截面。

5.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包装置,其特征在于，所述称重盘(21)的边沿贴合压缩槽(11)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种棉花压缩打包装置,其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上固定安装有显示控制屏(9)，电子秤(2)、第一伸缩气缸(42)、第二伸缩气缸(7)和第三伸缩气缸(52)均电性连接显示控制屏(9)。