CN212635835U - 一种真空压缩袋袋口切边角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空压缩袋加工技术领域，尤其为一种真空压缩袋袋口切边角装置，包括主体，所述主体的底部固定设有底座，所述底座的底壁四角均焊接有支撑脚，所述主体的正面外壁固定设有柜门，所述主体的内部底壁固定设有电源箱，所述主体的内壁中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶壁放置有废料箱，所述主体的右侧侧外壁上侧焊接有第一铰接件，所述第一铰接件的内壁铰接有第一三脚架，所述第一三脚架的顶壁两端通过螺栓连接有第一输送机，所述主体的左侧侧外壁中部焊接有第二铰接件，所述第二铰接件的内壁铰接有第二三脚架，所述第二三脚架的顶壁两端通过螺栓连接有第二输送机，整体结构设计简单合理，控制使用方便，工作效率相对较高。

Description

一种真空压缩袋袋口切边角装置

技术领域

本实用新型涉及真空压缩袋加工技术领域，具体为一种真空压缩袋袋口切边角装置。

背景技术

真空压缩袋的工作原理是把棉被衣物内部的空气抽走(像压海绵就会缩小一样)从而使体积得到缩小,利用大气压把本来膨胀的棉被等物品压扁，隔离外界空气，以节约空间，达到防尘，防霉，防潮，防虫的作用，但是虽为真空压缩袋，却又不是绝对真空的，如今的产品一般是运用吸尘器或是手动抽气泵来抽掉袋内的空气，是如今收纳家族的一个新成员，真空压缩袋具有防潮、防霉、防蛀、防异味等功能，利用抽气工具抽掉压缩袋及衣物棉被内的空气，从而达到减小体积，增加收纳空间的效果。

随着真空压缩袋在日常生活中使用的越来越多，真空压缩袋加工后的袋口边角处硬度较高，通常需要针对袋口边角进行裁切处理，然而，现有的真空压缩袋袋口切边角装置自动化程度相对较低，控制使用较为不便，结构设计较为复杂，缺少前后的自动衔接性结构，以及废料收集结构，工作效率相对较低。因此，需要一种真空压缩袋袋口切边角装置来解决现有技术中所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种真空压缩袋袋口切边角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空压缩袋袋口切边角装置，包括主体，所述主体的底部固定设有底座，所述底座的底壁四角均焊接有支撑脚，所述主体的正面外壁固定设有柜门，所述主体的内部底壁固定设有电源箱，所述主体的内壁中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶壁放置有废料箱，所述主体的右侧外壁上侧焊接有第一铰接件，所述第一铰接件的内壁铰接有第一三脚架，所述第一三脚架的顶壁两端通过螺栓连接有第一输送机，所述主体的左侧外壁中部焊接有第二铰接件，所述第二铰接件的内壁铰接有第二三脚架，所述第二三脚架的顶壁两端通过螺栓连接有第二输送机，所述主体的顶壁焊接有加工台，所述加工台的顶壁中间开设有裁剪下落口，所述加工台的顶壁左侧固定连接有机架，所述机架的正面外壁嵌入式安装有PLC控制面板，所述机架的右侧外壁顶端通过螺栓连接有横梁架，所述横梁架的底壁固定连接有缸座，所述缸座的底壁左右两侧分别固定安装有第一电缸和第二电缸，所述电缸的底部活塞端通过法兰连接有切刀，所述第二电缸的底部活塞端通过法兰连接有压板。

优选的，所述第一输送机的左侧输出端位于加工台的右上方。

优选的，所述第二输送机的右侧输入端位于加工台的左下方。

优选的，所述PLC控制面板电性连接于第一电缸、第二电缸。

优选的，所述第一电缸与第二电缸的型号均为 LEFS32A-200-R3AN1。

优选的，所述切刀为弧形结构切刀，且切刀位于裁剪下落口的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一输送机的左侧输出端位于加工台的右上方，且第二输送机的右侧输入端位于加工台的左下方，以此配合主体结构形成本装置加工前后衔接机构，灵活性较强，流水工位衔接方便，功能实用性较强。

2、本实用新型中，通过设置的PLC控制面板电性连接于第一电缸、第二电缸，且切刀位于裁剪下落口的正上方，以此在进行切边处理时，切掉的废料落入至废料箱内，完成对废料的自动下落集中放置，同时，由第一电缸、第二电缸分别作为切刀、压板的往复动力调节机构，灵活性强，自动化程度高，控制使用方便。

3、本实用新型中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构后视图；

图3为本实用新型主体结构柜门打开后的主视放大图。

图中：1-主体、2-底座、201-支撑脚、3-柜门、4-电源箱、5- 支撑板、6-废料箱、7-第一铰接件、8-第一三脚架、9-第一输送机、 10-第二铰接件、11-第二三脚架、12-第二输送机、13-加工台、14- 裁剪下落口、15-机架、16-PLC控制面板、17-横梁架、18-缸座、19- 第一电缸、20-第二电缸、21-切刀、22-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种真空压缩袋袋口切边角装置，包括主体1，主体1的底部固定设有底座2，底座2的底壁四角均焊接有支撑脚201，主体1的正面外壁固定设有柜门3，主体1的内部底壁固定设有电源箱4，主体 1的内壁中间固定连接有支撑板5，支撑板5的顶壁放置有废料箱6，主体1的右侧外壁上侧焊接有第一铰接件7，第一铰接件7的内壁铰接有第一三脚架8，第一三脚架8的顶壁两端通过螺栓连接有第一输送机9，主体1的左侧外壁中部焊接有第二铰接件10，第二铰接件 10的内壁铰接有第二三脚架11，第二三脚架11的顶壁两端通过螺栓连接有第二输送机12，主体1的顶壁焊接有加工台13，通过第一输送机9的左侧输出端位于加工台13的右上方，且第二输送机12的右侧输入端位于加工台13的左下方，以此配合主体1结构形成本装置加工前后衔接机构，灵活性较强，流水工位衔接方便，功能实用性较强，加工台13的顶壁中间开设有裁剪下落口14，加工台13的顶壁左侧固定连接有机架15，机架15的正面外壁嵌入式安装有PLC控制面板16，机架15的右侧外壁顶端通过螺栓连接有横梁架17，横梁架17的底壁固定连接有缸座18，缸座18的底壁左右两侧分别固定安装有第一电缸19和第二电缸20，第一电缸19的底部活塞端通过法兰连接有切刀21，第二电缸20的底部活塞端通过法兰连接有压板22，通过PLC控制面板16电性连接于第一电缸19、第二电缸20，且切刀 21位于裁剪下落口14的正上方，以此在进行切边处理时，切掉的废料落入至废料箱6内，完成对废料的自动下落集中放置，同时，由第一电缸19、第二电缸20分别作为切刀21、压板22的往复动力调节机构，灵活性强，自动化程度高，控制使用方便，通过整体结构设置的较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

本实用新型工作原理：使用时，工作人员通过PLC控制面板16 控制开启本装置的各功能结构，并将待切边角处理的真空压缩袋由上一加工环节处一一放置在第一输送机9的上方(根据实际加工需要对第一输送机9的输送速度进行设定)，当真空压缩袋由第一输送机9 输送至加工台13的右侧时，工作人员辅助将真空压缩袋的待切边角与裁剪下落口14相对齐，然后通过PLC控制面板16控制启动第一电缸19和第二电缸20(事先对第一电缸19和第二电缸20所需伸缩的具体长度进行测量并设定)，以此，第二电缸20的底部活塞端通过法兰带动压板22同步下压固定此时加工台13上的真空压缩袋，紧接着第一电缸19的底部活塞端通过法兰带动切刀(弧形切刀结构)对真空压缩袋的边角进行快速裁切，然后第一电缸19和第二电缸20回位，工作人员顺手将切边后的真空压缩袋移至第二输送机12，并由第二输送机12将其输送至下一衔接工位，然后继续重复上述切边角工作，最终通过上述结构完成本装置的全部工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空压缩袋袋口切边角装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部固定设有底座(2)，所述底座(2)的底壁四角均焊接有支撑脚(201)，所述主体(1)的正面外壁固定设有柜门(3)，所述主体(1)的内部底壁固定设有电源箱(4)，所述主体(1)的内壁中间固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶壁放置有废料箱(6)，所述主体(1)的右侧外壁上侧焊接有第一铰接件(7)，所述第一铰接件(7)的内壁铰接有第一三脚架(8)，所述第一三脚架(8)的顶壁两端通过螺栓连接有第一输送机(9)，所述主体(1)的左侧外壁中部焊接有第二铰接件(10)，所述第二铰接件(10)的内壁铰接有第二三脚架(11)，所述第二三脚架(11)的顶壁两端通过螺栓连接有第二输送机(12)，所述主体(1)的顶壁焊接有加工台(13)，所述加工台(13)的顶壁中间开设有裁剪下落口(14)，所述加工台(13)的顶壁左侧固定连接有机架(15)，所述机架(15)的正面外壁嵌入式安装有PLC控制面板(16)，所述机架(15)的右侧外壁顶端通过螺栓连接有横梁架(17)，所述横梁架(17)的底壁固定连接有缸座(18)，所述缸座(18)的底壁左右两侧分别固定安装有第一电缸(19)和第二电缸(20)，所述第一电缸(19)的底部活塞端通过法兰连接有切刀(21)，所述第二电缸(20)的底部活塞端通过法兰连接有压板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种真空压缩袋袋口切边角装置，其特征在于：所述第一输送机(9)的左侧输出端位于加工台(13)的右上方。

3.根据权利要求1所述的一种真空压缩袋袋口切边角装置，其特征在于：所述第二输送机(12)的右侧输入端位于加工台(13)的左下方。

4.根据权利要求1所述的一种真空压缩袋袋口切边角装置，其特征在于：所述PLC控制面板(16)电性连接于第一电缸(19)、第二电缸(20)。

5.根据权利要求1所述的一种真空压缩袋袋口切边角装置，其特征在于：所述第一电缸(19)与第二电缸(20)的型号均为LEFS32A-200-R3AN1。

6.根据权利要求1所述的一种真空压缩袋袋口切边角装置，其特征在于：所述切刀(21)为弧形结构切刀，且切刀(21)位于裁剪下落口(14)的正上方。

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