CN219686725U - 一种用于塑料袋生产的热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料袋生产的热封装置，包括热封组件，所述热封组件包括工作台、放置板、支撑架、升降电动缸、升降安装板、加热板、收集箱、气泵、固定板、螺杆、电机、螺母座、安装杆、吸尘罩、伸缩软管和输送管；所述工作台的上表面中部固定连接有放置板。本实用新型工作时启动加热板使加热板温度升高，通过升降电动缸驱动升降安装板和加热板向下移动，加热板压紧放置板上的塑料袋，塑料袋封口处受热达到粘流状态后受压粘封，实现对塑料袋的热压封合，在热封前，通过电机带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，螺母座带动吸尘罩沿着塑料袋的表面移动，借助气泵作为气源产生吸力，可将塑料袋表面的灰尘吸取。

Description

一种用于塑料袋生产的热封装置

技术领域

本实用新型涉及一种热封装置，具体为用于塑料袋生产的热封装置，属于塑料袋生产用设备技术领域。

背景技术

塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，在塑料袋在加工的过程中，首先会对塑料颗粒进行熔炼，再通过磨具将熔炼后的材料加工成筒装的薄膜，然后在将其压平，最后进行热封和裁剪；

在对塑料袋进行热封时发现，由于原料和生产环境的原因，塑料袋在热封前表面容易沾染灰尘，如果不能及时将塑料袋表面的灰尘除去，塑料袋一旦进行热封之后，灰尘就会永久的停留在塑料袋表面造成产品不良，影响塑料袋的美观，导致塑料袋的不良率提高；为此，提出一种用于塑料袋生产的热封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料袋生产的热封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料袋生产的热封装置，包括热封组件，所述热封组件包括工作台、放置板、支撑架、升降电动缸、升降安装板、加热板、收集箱、气泵、固定板、螺杆、电机、螺母座、安装杆、吸尘罩、伸缩软管和输送管；

所述工作台的上表面中部固定连接有放置板，所述支撑架的底部焊接于所述工作台的上表面，所述支撑架的上表面安装有升降电动缸，所述升降电动缸的活塞杆一端贯穿所述支撑架的上表面且固定连接有升降安装板，所述升降安装板的下表面安装有加热板，所述工作台的上表面后侧安装有气泵，所述工作台的上表面后侧对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有螺杆，所述工作台的上表面右侧安装有电机，所述螺杆的右端贯穿所述固定板且与所述电机的输出轴一端固定连接，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面焊接有安装杆，所述安装杆的顶端焊接有吸尘罩，所述气泵的进气口一端通过所述伸缩软管与所述吸尘罩的后表面连通，所述气泵的出气口一端通过所述输送管与所述收集箱的前表面顶部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述热封组件还包括承载板、控制板、导向杆、箱盖、把手和导向槽，所述支撑架的右侧壁安装有控制板，所述控制板的电性输出端分别通过导线与所述升降电动缸、所述加热板、所述气泵、所述电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的后表面焊接有承载板，所述收集箱的底部焊接于所述承载板的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述升降安装板的上表面对称焊接有两个导向杆，所述导向杆与所述支撑架滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述收集箱的顶部设有箱盖，所述箱盖的上表面焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的上表面后侧开设有导向槽，所述螺母座的外侧壁滑动连接于所述导向槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的下表面安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑腿、支撑板和橡胶垫，所述工作台的下表面均匀焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有支撑板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的下表面粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作时启动加热板使加热板温度升高，通过升降电动缸驱动升降安装板和加热板向下移动，加热板压紧放置板上的塑料袋，塑料袋封口处受热达到粘流状态后受压粘封，实现对塑料袋的热压封合，在热封前，通过电机带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，螺母座带动吸尘罩沿着塑料袋的表面移动，借助气泵作为气源产生吸力，可将塑料袋表面的灰尘吸取，避免塑料袋在有灰尘附着的状态下完成热封，防止出现灰尘永久停留在塑料袋表面造成产品不良、影响塑料袋美观的情况出现，降低塑料袋生产的不良率，给塑料袋的生产工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A区结构放大图；

图4为本实用新型中升降安装板与加热板的结构示意图；

图5为本实用新型中部分热封组件的结构示意图。

图中：10、热封组件；11、工作台；12、放置板；13、支撑架；14、升降电动缸；15、升降安装板；16、加热板；17、承载板；18、收集箱；19、气泵；110、固定板；111、螺杆；112、电机；113、螺母座；114、安装杆；115、吸尘罩；116、伸缩软管；117、输送管；118、控制板；119、导向杆；120、箱盖；121、把手；122、导向槽；20、支撑组件；21、支撑腿；22、支撑板；23、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料袋生产的热封装置，包括热封组件10，热封组件10包括工作台11、放置板12、支撑架13、升降电动缸14、升降安装板15、加热板16、收集箱18、气泵19、固定板110、螺杆111、电机112、螺母座113、安装杆114、吸尘罩115、伸缩软管116和输送管117；

工作台11的上表面中部固定连接有放置板12，支撑架13的底部焊接于工作台11的上表面，支撑架13的上表面安装有升降电动缸14，升降电动缸14的活塞杆一端贯穿支撑架13的上表面且固定连接有升降安装板15，升降安装板15的下表面安装有加热板16，工作台11的上表面后侧安装有气泵19，工作台11的上表面后侧对称焊接有两个固定板110，两个固定板110的相邻一侧之间通过轴承转动连接有螺杆111，工作台11的上表面右侧安装有电机112，螺杆111的右端贯穿固定板110且与电机112的输出轴一端固定连接，螺杆111的外侧壁螺纹连接有螺母座113，螺母座113的上表面焊接有安装杆114，安装杆114的顶端焊接有吸尘罩115，气泵19的进气口一端通过伸缩软管116与吸尘罩115的后表面连通，气泵19的出气口一端通过输送管117与收集箱18的前表面顶部连通；将塑料袋需要封口处放在放置板12上，启动加热板16使加热板16温度升高，通过升降电动缸14的活塞杆一端伸长带动升降安装板15和加热板16向下移动，加热板16压紧放置板12上的塑料袋，塑料袋封口处受热达到粘流状态后受压粘封，实现对塑料袋的热压封合，在热封前，通过电机112的输出轴一端转动带动螺杆111转动，使螺母座113沿螺杆111的外侧壁移动，螺母座113带动吸尘罩115沿着塑料袋的表面移动，借助气泵19作为气源产生吸力，将塑料袋表面的灰尘吸取，沿吸尘罩115、伸缩软管116和输送管117输送进收集箱18，构成用于塑料袋生产的热封装置，可在热封前及时将塑料袋表面的灰尘除去，避免塑料袋在有灰尘附着的状态下完成热封，防止出现灰尘永久停留在塑料袋表面造成产品不良、影响塑料袋美观的情况出现，降低塑料袋生产的不良率，给塑料袋的生产工作带来便利。

本实施例中，具体的：热封组件10还包括承载板17、控制板118、导向杆119、箱盖120、把手121和导向槽122，支撑架13的右侧壁安装有控制板118，控制板118的电性输出端分别通过导线与升降电动缸14、加热板16、气泵19、电机112的电性输入端电性连接；便于控制各个电性设备的工作状态。

本实施例中，具体的：工作台11的后表面焊接有承载板17，收集箱18的底部焊接于承载板17的上表面；承载板17用于为收集箱18提供支撑。

本实施例中，具体的：升降安装板15的上表面对称焊接有两个导向杆119，导向杆119与支撑架13滑动连接；导向杆119与升降安装板15保持同步移动，导向杆119上下滑动时可为升降安装板15提供导向，利于提高升降安装板15移动的稳定性。

本实施例中，具体的：收集箱18的顶部设有箱盖120，箱盖120的上表面焊接有把手121；把手121的设置便于移动箱盖120。

本实施例中，具体的：工作台11的上表面后侧开设有导向槽122，螺母座113的外侧壁滑动连接于导向槽122的内侧壁；螺母座113在导向槽122的内侧壁滑动，可防止螺母座113随螺杆111的转动而转动。

本实施例中，具体的：工作台11的下表面安装有支撑组件20，支撑组件20包括支撑腿21、支撑板22和橡胶垫23，工作台11的下表面均匀焊接有支撑腿21，支撑腿21的底部焊接有支撑板22；支撑板22和支撑腿21用于为工作台11提供支撑。

本实施例中，具体的：支撑板22的下表面粘接有橡胶垫23；借助橡胶垫23可增加支撑板22的防滑性能。

本实用新型的工作原理是：将塑料袋需要封口处放在放置板12上，启动加热板16使加热板16温度升高，通过升降电动缸14的活塞杆一端伸长带动升降安装板15和加热板16向下移动，加热板16压紧放置板12上的塑料袋，塑料袋封口处受热达到粘流状态后受压粘封，实现对塑料袋的热压封合，在热封前，通过电机112的输出轴一端转动带动螺杆111转动，使螺母座113沿螺杆111的外侧壁移动，螺母座113带动吸尘罩115沿着塑料袋的表面移动，借助气泵19作为气源产生吸力，将塑料袋表面的灰尘吸取，沿吸尘罩115、伸缩软管116和输送管117输送进收集箱18，可在热封前及时将塑料袋表面的灰尘除去，避免塑料袋在有灰尘附着的状态下完成热封，防止出现灰尘永久停留在塑料袋表面造成产品不良、影响塑料袋美观的情况出现，降低塑料袋生产的不良率，给塑料袋的生产工作带来便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于塑料袋生产的热封装置，包括热封组件(10)，其特征在于：所述热封组件(10)包括工作台(11)、放置板(12)、支撑架(13)、升降电动缸(14)、升降安装板(15)、加热板(16)、收集箱(18)、气泵(19)、固定板(110)、螺杆(111)、电机(112)、螺母座(113)、安装杆(114)、吸尘罩(115)、伸缩软管(116)和输送管(117)；

所述工作台(11)的上表面中部固定连接有放置板(12)，所述支撑架(13)的底部焊接于所述工作台(11)的上表面，所述支撑架(13)的上表面安装有升降电动缸(14)，所述升降电动缸(14)的活塞杆一端贯穿所述支撑架(13)的上表面且固定连接有升降安装板(15)，所述升降安装板(15)的下表面安装有加热板(16)，所述工作台(11)的上表面后侧安装有气泵(19)，所述工作台(11)的上表面后侧对称焊接有两个固定板(110)，两个所述固定板(110)的相邻一侧之间通过轴承转动连接有螺杆(111)，所述工作台(11)的上表面右侧安装有电机(112)，所述螺杆(111)的右端贯穿所述固定板(110)且与所述电机(112)的输出轴一端固定连接，所述螺杆(111)的外侧壁螺纹连接有螺母座(113)，所述螺母座(113)的上表面焊接有安装杆(114)，所述安装杆(114)的顶端焊接有吸尘罩(115)，所述气泵(19)的进气口一端通过所述伸缩软管(116)与所述吸尘罩(115)的后表面连通，所述气泵(19)的出气口一端通过所述输送管(117)与所述收集箱(18)的前表面顶部连通。

2.根据权利要求1所述的用于塑料袋生产的热封装置，其特征在于：所述热封组件(10)还包括承载板(17)、控制板(118)、导向杆(119)、箱盖(120)、把手(121)和导向槽(122)，所述支撑架(13)的右侧壁安装有控制板(118)，所述控制板(118)的电性输出端分别通过导线与所述升降电动缸(14)、所述加热板(16)、所述气泵(19)、所述电机(112)的电性输入端电性连接。

3.根据权利要求2所述的用于塑料袋生产的热封装置，其特征在于：所述工作台(11)的后表面焊接有承载板(17)，所述收集箱(18)的底部焊接于所述承载板(17)的上表面。

4.根据权利要求2所述的用于塑料袋生产的热封装置，其特征在于：所述升降安装板(15)的上表面对称焊接有两个导向杆(119)，所述导向杆(119)与所述支撑架(13)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的用于塑料袋生产的热封装置，其特征在于：所述收集箱(18)的顶部设有箱盖(120)，所述箱盖(120)的上表面焊接有把手(121)。

6.根据权利要求2所述的用于塑料袋生产的热封装置，其特征在于：所述工作台(11)的上表面后侧开设有导向槽(122)，所述螺母座(113)的外侧壁滑动连接于所述导向槽(122)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的用于塑料袋生产的热封装置，其特征在于：所述工作台(11)的下表面安装有支撑组件(20)，所述支撑组件(20)包括支撑腿(21)、支撑板(22)和橡胶垫(23)，所述工作台(11)的下表面均匀焊接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底部焊接有支撑板(22)。

8.根据权利要求7所述的用于塑料袋生产的热封装置，其特征在于：所述支撑板(22)的下表面粘接有橡胶垫(23)。