CN215245971U - 一种焊制管用包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊制管用包装机,包括第一输送装置、气泵和第二输送装置,所述气泵的前端中下部固定连接有固定杆,所述固定杆转动连接在活动板的上端中部,所述活动板的中下部设置有滑槽,所述气泵的底部中前端固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的转轴固定连接在L形连动件的一端。本实用新型中,通过控制器控制第一伺服电机带动L形连动件的一端转动,此时L形连动件的另一端在活动板的滑槽内滑动的同时带动活动板摆动,以此控制出气管的底端对准焊制管的内部,再通过控制器启动气泵从出气管向焊制管内吹出高压气体将管内的灰尘和裁切碎屑吹出,确保焊制管封装时内部无灰尘和杂物,值得大力推广。

Description

一种焊制管用包装机
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,尤其涉及一种焊制管用包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,包装机的种类繁多,分类方法很多,从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机,按包装作用分,有内包装、外包包装机,按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机,按包装工位分,有单工位、多工位包装机,按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
现有的大多数焊制管用包装机,在对焊制管进行包装时缺少对焊制管内部的清理装置,导致一些灰尘或裁切的碎屑残留在管内被一并封入包装内。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊制管用包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种焊制管用包装机,包括第一输送装置、气泵和第二输送装置,所述气泵的前端中下部固定连接有固定杆,所述固定杆转动连接在活动板的上端中部,所述活动板的中下部设置有滑槽,所述气泵的底部中前端固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的转轴固定连接在L形连动件的一端,所述L形连动件的另一端与滑槽滑动连接,所述气泵的底部中后端固定连接有控制器,所述气泵的前端出气口固定连接在出气管的上端,所述出气管下端的一侧通过固定卡块与活动板的前端底部相连接,所述出气管的下端与喷头相连通,所述第二输送装置的顶部设置有安装框。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气泵的左右侧的下端均固定连接有支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一输送装置的上端左右侧均固定连接有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一输送装置的底端四个拐角处均固定连接有第一支撑脚。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装框的顶端左右侧均固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的转轴均贯穿安装框并固定连接在热塑封口轮的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装框左右侧的中部均固定连接在电动伸缩杆的缸体前端,所述电动伸缩杆的杆体前端均贯穿安装框并固定连接在热塑封口板的外侧中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二输送装置的底端四个拐角处均固定连接有第二支撑脚且前端两侧的第二支撑脚上固定连接有固定架,所述固定架之间转动连接有包装膜卷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二输送装置的顶端前中部固定连接有弧形托板。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将焊制管放到第一输送装置上,通过控制器控制第一伺服电机带动L形连动件的一端以第一伺服电机的转轴为圆心转动,此时L 形连动件的另一端在活动板的滑槽内滑动的同时带动活动板以固定杆为圆心摆动,以此控制出气管的底端对准焊制管的内部,再通过控制器启动气泵从出气管向焊制管内吹出高压气体将管内的灰尘和裁切碎屑吹出,最后再控制第一伺服电机转动将出气管移开,确保焊制管封装时内部无灰尘和杂物,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊制管用包装机的前侧结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种焊制管用包装机的后侧结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种焊制管用包装机的第二输送装置结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种焊制管用包装机的气泵的结构示意图。
图例说明:
1、第一输送装置;2、气泵;3、第二输送装置;4、挡板;5、安装框; 6、出气管;7、支撑架;8、第一支撑脚;9、第二支撑脚;10、包装膜卷; 11、固定架;12、第一伺服电机;13、控制器;14、第二伺服电机;15、电动伸缩杆;16、弧形托板;17、热塑封口轮;18、热塑封口板;19、活动板; 20、固定杆;21、喷头;22、L形连动件;23、滑槽;24、固定卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种焊制管用包装机,包括第一输送装置1、气泵2和第二输送装置3,气泵2的前端中下部固定连接有固定杆20,固定杆20转动连接在活动板19的上端中部,活动板19的中下部设置有滑槽23,气泵2的底部中前端固定连接有第一伺服电机12,第一伺服电机12的转轴固定连接在L形连动件22的一端,L形连动件22的另一端与滑槽23滑动连接,气泵2的底部中后端固定连接有控制器13,气泵2的前端出气口固定连接在出气管6的上端,出气管6下端的一侧通过固定卡块24与活动板19的前端底部相连接,出气管6的下端与喷头21相连通,第二输送装置3的顶部设置有安装框5,将焊制管放到第一输送装置1上,通过控制器 13控制第一伺服电机12带动L形连动件22的一端以第一伺服电机12的转轴为圆心转动,此时L形连动件22的另一端在活动板19的滑槽23内滑动的同时带动活动板19以固定杆20为圆心摆动,以此控制出气管6的底端对准焊制管的内部,再通过控制器13启动气泵2从出气管6向焊制管内吹出高压气体将管内的灰尘和裁切碎屑吹出,接着再控制第一伺服电机12转动将出气管6移开,确保焊制管封装时内部无灰尘和杂物。
气泵2的左右侧的下端均固定连接有支撑架7,第一输送装置1的上端左右侧均固定连接有挡板4,第一输送装置1的底端四个拐角处均固定连接有第一支撑脚8,安装框5的顶端左右侧均固定连接有第二伺服电机14,第二伺服电机14的转轴均贯穿安装框5并固定连接在热塑封口轮17的中部,安装框5左右侧的中部均固定连接在电动伸缩杆15的缸体前端,电动伸缩杆15 的杆体前端均贯穿安装框5并固定连接在热塑封口板18的外侧中部,第二输送装置3的底端四个拐角处均固定连接有第二支撑脚9且前端两侧的第二支撑脚9上固定连接有固定架11,固定架11之间转动连接有包装膜卷10,第二输送装置3的顶端前中部固定连接有弧形托板16。
工作原理:首先将包装膜卷10上的包装膜的一端铺在弧形托板16内,然后通过电动伸缩杆15推动热塑封口板18将包装膜的一端封住,再将焊制管放到第一输送装置1上,通过控制器13控制第一伺服电机12带动L形连动件22的一端以第一伺服电机12的转轴为圆心转动,此时L形连动件22的另一端在活动板19的滑槽23内滑动的同时带动活动板19以固定杆20为圆心摆动,以此控制出气管6的底端对准焊制管的内部,再通过控制器13启动气泵2从出气管6向焊制管内吹出高压气体将管内的灰尘和裁切碎屑吹出,接着再控制第一伺服电机12转动将出气管6移开,然后第一输送装置1带动焊制管向后移动顶住包装膜的一端封口处继续向后传输,同时配合第二伺服电机14带动热塑封口轮17密封上侧的包装膜,待焊制管前端经过安装框5 后再通过电动伸缩杆15推动热塑封口板18密封包装膜的另一端。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊制管用包装机,包括第一输送装置(1)、气泵(2)和第二输送装置(3),其特征在于:所述气泵(2)的前端中下部固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)转动连接在活动板(19)的上端中部,所述活动板(19)的中下部设置有滑槽(23),所述气泵(2)的底部中前端固定连接有第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)的转轴固定连接在L形连动件(22)的一端,所述L形连动件(22)的另一端与滑槽(23)滑动连接,所述气泵(2)的底部中后端固定连接有控制器(13),所述气泵(2)的前端出气口固定连接在出气管(6)的上端,所述出气管(6)下端的一侧通过固定卡块(24)与活动板(19)的前端底部相连接,所述出气管(6)的下端与喷头(21)相连通,所述第二输送装置(3)的顶部设置有安装框(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焊制管用包装机,其特征在于:所述气泵(2)的左右侧的下端均固定连接有支撑架(7)。
3.根据权利要求1所述的一种焊制管用包装机,其特征在于:所述第一输送装置(1)的上端左右侧均固定连接有挡板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种焊制管用包装机,其特征在于:所述第一输送装置(1)的底端四个拐角处均固定连接有第一支撑脚(8)。
5.根据权利要求1所述的一种焊制管用包装机,其特征在于:所述安装框(5)的顶端左右侧均固定连接有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的转轴均贯穿安装框(5)并固定连接在热塑封口轮(17)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种焊制管用包装机,其特征在于:所述安装框(5)左右侧的中部均固定连接在电动伸缩杆(15)的缸体前端,所述电动伸缩杆(15)的杆体前端均贯穿安装框(5)并固定连接在热塑封口板(18)的外侧中部。
7.根据权利要求1所述的一种焊制管用包装机,其特征在于:所述第二输送装置(3)的底端四个拐角处均固定连接有第二支撑脚(9)且前端两侧的第二支撑脚(9)上固定连接有固定架(11),所述固定架(11)之间转动连接有包装膜卷(10)。
8.根据权利要求1所述的一种焊制管用包装机,其特征在于:所述第二输送装置(3)的顶端前中部固定连接有弧形托板(16)。
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