CN219008222U - 一种全自动真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动真空包装机技术领域，且公开了一种全自动真空包装机，包括主体机构、固定机构和传送机构，所述固定机构位于主体机构的上端，所述传送机构位于主体机构的上端，所述传送机构位于固定机构的下方，所述主体机构包括底板、支撑块、防滑垫、工作台和固定板，所述支撑块固定安装在底板的下端，所述防滑垫固定安装在支撑块的下端，所述工作台固定安装在底板的上端，所述固定板固定安装在工作台上端左右两端。该全自动真空包装机，通过安装固定机构，便于对包装袋和物品进行限位固定的问题，提高了封口质量，提高了密封效果，延长了产品的保质期，提高了产品的质量，提高了安全性，同时也更好的保证了全自动真空包装机的工作性能。

Description

一种全自动真空包装机

技术领域

本实用新型涉及全自动真空包装机技术领域，具体为一种全自动真空包装机。

背景技术

真空包装机常用于食品生产包装方面，对食物等易变质物品进行真空包装，可以增加食物存放时间，需要使用真空包装机来自动抽出包装袋内部的空气,最后进行封口处理。

现有真空包装机在输送包装袋时，通常直接放置在传送带上，对其进行密封包装，在密封的过程中，包装袋的位置可能会发生偏移，现有技术不便于对包装袋和物品进行限位固定。

进而导致降低了封口质量，降低了密封效果，缩短了产品的保质期，降低了产品的质量，降低了安全性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种全自动真空包装机，以解决上述背景技术中提出不便于对包装袋和物品进行限位固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动真空包装机，包括主体机构、固定机构和传送机构，所述固定机构位于主体机构的上端，所述传送机构位于主体机构的上端，所述传送机构位于固定机构的下方，所述主体机构包括底板、支撑块、防滑垫、工作台和固定板，所述支撑块固定安装在底板的下端，所述防滑垫固定安装在支撑块的下端，所述工作台固定安装在底板的上端，所述固定板固定安装在工作台上端左右两端，所述固定机构包括支撑板、安装板、液压缸、推动杆一、连接板、安装块、吸气头、伸缩管、真空泵、排气孔、电动推杆、推动杆二、夹紧板和热熔板，所述支撑板固定安装在工作台上端的左右两端。

优选的，所述安装板固定安装在支撑板的上端，所述液压缸固定安装在安装板上端的中部，所述液压缸的传动端延伸至安装板的下方，所述推动杆一固定安装在液压缸传动端的下端，所述连接板固定安装在推动杆一的下端，提高了实用性。

优选的，所述安装块固定安装在连接板下端的左右两端，所述吸气头固定安装在连接板下端的中部，所述伸缩管固定安装在吸气头的右端，所述伸缩管延伸至连接板的上方，所述真空泵固定安装在安装板上端的右端，便于排出包装袋中的空气，对物品进行真空包装。

优选的，所述真空泵固定连接伸缩管，所述排气孔固定设置在真空泵的上端，所述电动推杆固定安装在安装块的内端，所述推动杆二固定安装在电动推杆传动端的中部，所述推动杆二固定连接电动推杆的传动端，便于对物品进行限位夹紧，提高了密封时的稳定性，提高了密封效果。

优选的，所述夹紧板固定安装在推动杆二的中部，所述夹紧板固定连接推动杆二，所述热熔板固定安装在夹紧板的中部，所述热熔板固定连接夹紧板，便于对封住包装袋的开口。

优选的，所述传送机构包括电机、传动轴和传送带，所述电机固定安装在固定板右端的前端，所述电机的传动端延伸至固定板的中部，所述传动轴固定安装在电机传动端的左端，所述传动轴位于固定板的中部，所述传动轴活动连接固定板，所述传送带活动安装在传动轴的外端，所述传送带位于固定板的中部，便于传送物品，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动真空包装机，通过安装固定机构，便于对包装袋和物品进行限位固定的问题，提高了封口质量，提高了密封效果，延长了产品的保质期，提高了产品的质量，提高了安全性，同时也更好的保证了全自动真空包装机的工作性能；

2、该全自动真空包装机，通过安装固定机构，提高了密封性，延长了物品的存放时间，保障了购买者的生命安全，避免了后续的麻烦，降低了损失，提高了实用性；

3、该全自动真空包装机，通过安装传送机构，便于传送物品，提高了工作效率，节省了工作人员输送物品进行密封的工作，降低了工作人员的劳动强度，节省了劳动力，节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型传送机构局部结构示意图；

图3为本实用新型固定机构局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑块；103、防滑垫；104、工作台；105、固定板；2、固定机构；201、支撑板；202、安装板；203、液压缸；204、推动杆一；205、连接板；206、安装块；207、吸气头；208、伸缩管；209、真空泵；210、排气孔；211、电动推杆；212、推动杆二；213、夹紧板；214、热熔板；3、传送机构；301、电机；302、传动轴；303、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动真空包装机，包括主体机构1、固定机构2和传送机构3，固定机构2位于主体机构1的上端，传送机构3位于主体机构1的上端，传送机构3位于固定机构2的下方，主体机构1包括底板101、支撑块102、防滑垫103、工作台104和固定板105，支撑块102固定安装在底板101的下端，防滑垫103固定安装在支撑块102的下端，工作台104固定安装在底板101的上端，固定板105固定安装在工作台104上端左右两端，固定机构2包括支撑板201、安装板202、液压缸203、推动杆一204、连接板205、安装块206、吸气头207、伸缩管208、真空泵209、排气孔210、电动推杆211、推动杆二212、夹紧板213和热熔板214，支撑板201固定安装在工作台104上端的左右两端。

安装板202固定安装在支撑板201的上端，液压缸203固定安装在安装板202上端的中部，液压缸203的传动端延伸至安装板202的下方，推动杆一204固定安装在液压缸203传动端的下端，连接板205固定安装在推动杆一204的下端，安装块206固定安装在连接板205下端的左右两端，吸气头207固定安装在连接板205下端的中部，伸缩管208固定安装在吸气头207的右端，伸缩管208延伸至连接板205的上方，真空泵209固定安装在安装板202上端的右端，真空泵209固定连接伸缩管208，排气孔210固定设置在真空泵209的上端，电动推杆211固定安装在安装块206的内端，推动杆二212固定安装在电动推杆211传动端的中部，推动杆二212固定连接电动推杆211的传动端，夹紧板213固定安装在推动杆二212的中部，夹紧板213固定连接推动杆二212，热熔板214固定安装在夹紧板213的中部，热熔板214固定连接夹紧板213，首先在使用时，装有包装袋的物品移动到吸气头207下方后，液压缸203推动推动杆一204，推动杆一204推动连接板205、吸气头207和电动推杆211下移，吸气头207移动到包装袋的内部，电动推杆211推动推动杆二212，推动杆二212推动夹紧板213对装有包装袋的物品进行夹紧限位，真空泵209启动，通过伸缩管208和吸气头207将包装袋内部的空气从排气孔210排出，空气排出之后，热熔板214将包装袋开口处封住。

传送机构3包括电机301、传动轴302和传送带303，电机301固定安装在固定板105右端的前端，电机301的传动端延伸至固定板105的中部，传动轴302固定安装在电机301传动端的左端，传动轴302位于固定板105的中部，传动轴302活动连接固定板105，传送带303活动安装在传动轴302的外端，传送带303位于固定板105的中部，工作人员将装有包装袋的物品放在传送带303上，电机301带动传动轴302转动，传动轴302带动传送带303上方装有包装袋的物品移动。

工作原理：首先在使用时，工作人员将装有包装袋的物品放在传送带303上，电机301带动传动轴302转动，传动轴302带动传送带303上方装有包装袋的物品移动，装有包装袋的物品移动到吸气头207下方后，液压缸203推动推动杆一204，推动杆一204推动连接板205、吸气头207和电动推杆211下移，吸气头207移动到包装袋的内部，电动推杆211推动推动杆二212，推动杆二212推动夹紧板213对装有包装袋的物品进行夹紧限位，真空泵209启动，通过伸缩管208和吸气头207将包装袋内部的空气从排气孔210排出，空气排出之后，热熔板214将包装袋开口处封住。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种全自动真空包装机，包括主体机构(1)、固定机构(2)和传送机构(3)，其特征在于：所述固定机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述传送机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述传送机构(3)位于固定机构(2)的下方，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑块(102)、防滑垫(103)、工作台(104)和固定板(105)，所述支撑块(102)固定安装在底板(101)的下端，所述防滑垫(103)固定安装在支撑块(102)的下端，所述工作台(104)固定安装在底板(101)的上端，所述固定板(105)固定安装在工作台(104)上端左右两端，所述固定机构(2)包括支撑板(201)、安装板(202)、液压缸(203)、推动杆一(204)、连接板(205)、安装块(206)、吸气头(207)、伸缩管(208)、真空泵(209)、排气孔(210)、电动推杆(211)、推动杆二(212)、夹紧板(213)和热熔板(214)，所述支撑板(201)固定安装在工作台(104)上端的左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动真空包装机，其特征在于：所述安装板(202)固定安装在支撑板(201)的上端，所述液压缸(203)固定安装在安装板(202)上端的中部，所述液压缸(203)的传动端延伸至安装板(202)的下方，所述推动杆一(204)固定安装在液压缸(203)传动端的下端，所述连接板(205)固定安装在推动杆一(204)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种全自动真空包装机，其特征在于：所述安装块(206)固定安装在连接板(205)下端的左右两端，所述吸气头(207)固定安装在连接板(205)下端的中部，所述伸缩管(208)固定安装在吸气头(207)的右端，所述伸缩管(208)延伸至连接板(205)的上方，所述真空泵(209)固定安装在安装板(202)上端的右端。

4.根据权利要求3所述的一种全自动真空包装机，其特征在于：所述真空泵(209)固定连接伸缩管(208)，所述排气孔(210)固定设置在真空泵(209)的上端，所述电动推杆(211)固定安装在安装块(206)的内端，所述推动杆二(212)固定安装在电动推杆(211)传动端的中部，所述推动杆二(212)固定连接电动推杆(211)的传动端。

5.根据权利要求4所述的一种全自动真空包装机，其特征在于：所述夹紧板(213)固定安装在推动杆二(212)的中部，所述夹紧板(213)固定连接推动杆二(212)，所述热熔板(214)固定安装在夹紧板(213)的中部，所述热熔板(214)固定连接夹紧板(213)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动真空包装机，其特征在于：所述传送机构(3)包括电机(301)、传动轴(302)和传送带(303)，所述电机(301)固定安装在固定板(105)右端的前端，所述电机(301)的传动端延伸至固定板(105)的中部，所述传动轴(302)固定安装在电机(301)传动端的左端，所述传动轴(302)位于固定板(105)的中部，所述传动轴(302)活动连接固定板(105)，所述传送带(303)活动安装在传动轴(302)的外端，所述传送带(303)位于固定板(105)的中部。

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