CN217945794U - 一种用于条状包装袋真空成形包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于条状包装袋真空成形包装设备，包括抽气管、储存箱、传送带、机架、排料管、流量阀、电动推杆、夹板、热封板和排出机构，本实用新型通过设置了排出机构于机架内侧，通过轴杆带动夹板进行90°转动，同时夹板带动包装袋进行转动，此时包装袋在转动90°以后由垂直状态变为水平状态，从而使得条状的包装袋更稳定的排出进入到传送带的顶端面上，达到了更稳定的将加工完成的包装袋进行排出，提高了工作效率，同时减少了后期整理工作量的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种用于条状包装袋真空成形包装设备，涉及包装设备相关领域。
背景技术
条状包装袋真空成形包装机，用于对条状物品进行真空包装，排出包装袋内部的空气，加长物品的存放时长，防止物品变质损坏，同时对物品的体积进行缩减控制。
当条状真空包装设备在对包装袋进行填充加工完毕后，通常采用人工将包装袋取下，这增加了工人的工作量，如果直接将包装袋排出由于包装袋为条状，容易形成包装袋碰撞于外部的传送设备上，从而降低了包装袋整体排出过程的整齐度，不利于后续的处理。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于条状包装袋真空成形包装设备。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于条状包装袋真空成形包装设备，该装置包括抽气管、储存箱和传送带，所述抽气管贯穿于机架外侧顶部，所述排出机构设置于机架内侧，所述排出机构包括外壳、电动马达、圆盘、圆柱、中空板、传动板、位置传感器、辅助机构和轴杆，所述外壳相连接于电动推杆内侧活塞杆上，且外壳贴合于夹板外侧端面，所述电动马达锁合于外壳内侧右端，且电动马达左侧输出轴相连接于圆盘内圈，所述圆柱设置于圆盘左端面边沿处，且圆柱活动伸入于中空板内侧，所述中空板滑动安装于外壳内侧，所述传动板右端面中上部与中空板左端面前部转动连接，且传动板相连接于轴杆外侧中右端，所述位置传感器安装于外壳内侧前端，所述辅助机构设置于传动板外侧顶部，所述轴杆转动安装于外壳内侧，且轴杆穿过外壳内侧左端面后相连接于夹板外侧底部。
优选的，所述抽气管左右两侧底部设置有夹板，所述储存箱安装于机架顶端面，且储存箱内侧底部衔接有排料管，所述传送带贯穿于机架后端面底部，所述机架内侧左右两端安装有电动推杆，所述排料管贯穿于机架顶端面，且排料管上安装有流量阀，所述夹板设置于电动推杆内侧，且两个夹板左右对立面底部紧固有热封板。
优选的，所述辅助机构包括圆块、不锈钢套和导向槽，所述圆块转动安装于传动板右端面顶部，所述不锈钢套内圈紧固于圆块侧表面，且不锈钢套活动伸入于导向槽内侧，所述导向槽开设于外壳内侧右端面顶部。
优选的，所述外壳与夹板侧表面相齐平，且外壳左端面与夹板右端面相平行。
优选的，所述中空板外侧后端为弧形结构，且中空板为T字外形。
优选的，所述圆柱长度与中空板厚度一致，且圆柱外径小于中空板内侧宽度。
优选的，所述轴杆垂直于外壳左端面，且夹板右端面底部开设有相配合轴杆的连接槽。
优选的，所述导向槽内侧为弧形结构，且导向槽相对应于不锈钢套的转动轨迹。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于条状包装袋真空成形包装设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种用于条状包装袋真空成形包装设备，通过设置了排出机构于机架内侧，通过轴杆带动夹板进行90°转动，同时夹板带动包装袋进行转动，此时包装袋在转动90°以后由垂直状态变为水平状态，从而使得条状的包装袋更稳定的排出进入到传送带的顶端面上，达到了更稳定的将加工完成的包装袋进行排出，提高了工作效率，同时减少了后期整理工作量的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种用于条状包装袋真空成形包装设备，通过设置轴杆垂直于外壳左端面，且夹板右端面底部开设有相配合轴杆的连接槽，便于轴杆在转动过程中配合连接槽而带动夹板进行稳定的转动。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的机架正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的排出机构侧视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的外壳连接结构示意图；
图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
其中：抽气管-1、储存箱-2、传送带-3、机架-4、排料管-5、流量阀-6、电动推杆-7、夹板-8、热封板-10、排出机构-9、外壳-91、电动马达-92、圆盘-93、圆柱-94、中空板-95、传动板-96、位置传感器-97、辅助机构-98、轴杆-99、圆块-981、不锈钢套-982、导向槽-983
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于条状包装袋真空成形包装设备，包括抽气管1、储存箱2和传送带3，抽气管1贯穿于机架4外侧顶部，抽气管1左右两侧底部设置有夹板8，储存箱2安装于机架4顶端面，且储存箱2内侧底部衔接有排料管5，传送带3贯穿于机架4后端面底部，机架4内侧左右两端安装有电动推杆7，排料管5贯穿于机架4顶端面，且排料管5上安装有流量阀6，夹板8设置于电动推杆7内侧，且两个夹板8左右对立面底部紧固有热封板10。
请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种用于条状包装袋真空成形包装设备，排出机构9设置于机架4内侧，排出机构9包括外壳91、电动马达92、圆盘93、圆柱94、中空板95、传动板96、位置传感器97、辅助机构98和轴杆99，外壳91相连接于电动推杆7内侧活塞杆上，且外壳91贴合于夹板8外侧端面，外壳91与夹板8侧表面相齐平，且外壳91左端面与夹板8右端面相平行，便于夹板8于外壳91内侧进行平稳转动，电动马达92锁合于外壳91内侧右端，且电动马达92左侧输出轴相连接于圆盘93内圈，圆柱94设置于圆盘93左端面边沿处，且圆柱94活动伸入于中空板95内侧，圆柱94长度与中空板95厚度一致，且圆柱94外径小于中空板95内侧宽度，便于圆柱94于中空板95内侧进行转动，中空板95滑动安装于外壳91内侧，中空板95外侧后端为弧形结构，且中空板95为T字外形，便于圆柱94于中空板95内侧进行转动，传动板96右端面中上部与中空板95左端面前部转动连接，且传动板96相连接于轴杆99外侧中右端，位置传感器97安装于外壳91内侧前端，辅助机构98设置于传动板96外侧顶部，轴杆99转动安装于外壳91内侧，且轴杆99穿过外壳91内侧左端面后相连接于夹板8外侧底部，轴杆99垂直于外壳91左端面，且夹板8右端面底部开设有相配合轴杆99的连接槽，便于轴杆99带动夹板8进行平稳转动。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于条状包装袋真空成形包装设备，辅助机构98包括圆块981、不锈钢套982和导向槽983，圆块981转动安装于传动板96右端面顶部，不锈钢套982内圈紧固于圆块981侧表面，且不锈钢套982活动伸入于导向槽983内侧，导向槽983开设于外壳91内侧右端面顶部，导向槽983内侧为弧形结构，且导向槽983相对应于不锈钢套982的转动轨迹，便于不锈钢套982于导向槽983内侧转动，从而使得传动板96转动更加平稳。
本实用新型通过改进提供一种用于条状包装袋真空成形包装设备，工作原理如下；
第一，首先该装置整体放置于指定位置上，然后将抽气管1连接于外部的气泵上，而传送带3则连接于外部的传送驱动设备上；
第二，接着将包装袋放置排料管5底部，同时开启流量阀6将储存箱2内的物料向下排出进入到包装袋内，并且由流量阀6对排出的物料的量进行计算，当进入到包装袋内物料的量达到预先设置的值时流量阀6关闭，此时启动电动推杆7带动外壳91和夹板8向内移动将填充有物料的包装袋夹紧，以及通过外部的气泵配合抽气管1将包装袋内进行抽气处理，从而将包装袋内的气体排出，然后启动热封板10对包装袋的外侧顶部进行热封处理；
第三，然后启动电动马达92带动圆盘93转动，使得圆盘93在转动过程中带动固定连接的圆柱94转动，以及圆柱94配合中空板95带动传动板96转动，并且可通为主传感器97对传动板96的转动位置进行检测，而传动板96转动过程则通过轴杆99带动夹板8以及夹板8内的包装袋进行转动，当夹板8在带动包装袋转动90°后由电动推杆7带动外壳91和夹板8向外移动脱离包装袋外表面，此时包装袋掉落进入到传动带3的顶端面上，并且可通过传送带3而带动包装袋向外传送，同时电动马达92带动轴杆99和夹板8转动复位。
本实用新型通过改进提供一种用于条状包装袋真空成形包装设备，通过轴杆99带动夹板8进行90°转动，同时夹板8带动包装袋进行转动，此时包装袋在转动90°以后由垂直状态变为水平状态，从而使得条状的包装袋更稳定的排出进入到传送带3的顶端面上，达到了更稳定的将加工完成的包装袋进行排出，提高了工作效率，同时减少了后期整理工作量的有益效果，通过设置轴杆99垂直于外壳91左端面，且夹板8右端面底部开设有相配合轴杆99的连接槽，便于轴杆99在转动过程中配合连接槽而带动夹板8进行稳定的转动。
Claims (8)
1.一种用于条状包装袋真空成形包装设备，包括抽气管(1)、储存箱(2)和传送带(3)，所述抽气管(1)贯穿于机架(4)外侧顶部；
其特征在于：还包括排出机构(9)，所述排出机构(9)设置于机架(4)内侧，所述排出机构(9)包括外壳(91)、电动马达(92)、圆盘(93)、圆柱(94)、中空板(95)、传动板(96)、位置传感器(97)、辅助机构(98)和轴杆(99)，所述外壳(91)相连接于电动推杆(7)内侧活塞杆上，且外壳(91)贴合于夹板(8)外侧端面，所述电动马达(92)锁合于外壳(91)内侧右端，且电动马达(92)左侧输出轴相连接于圆盘(93)内圈，所述圆柱(94)设置于圆盘(93)左端面边沿处，且圆柱(94)活动伸入于中空板(95)内侧，所述中空板(95)滑动安装于外壳(91)内侧，所述传动板(96)右端面中上部与中空板(95)左端面前部转动连接，且传动板(96)相连接于轴杆(99)外侧中右端，所述位置传感器(97)安装于外壳(91)内侧前端，所述辅助机构(98)设置于传动板(96)外侧顶部，所述轴杆(99)转动安装于外壳(91)内侧，且轴杆(99)穿过外壳(91)内侧左端面后相连接于夹板(8)外侧底部。
2.根据权利要求1所述一种用于条状包装袋真空成形包装设备，其特征在于：所述抽气管(1)左右两侧底部设置有夹板(8)，所述储存箱(2)安装于机架(4)顶端面，且储存箱(2)内侧底部衔接有排料管(5)，所述传送带(3)贯穿于机架(4)后端面底部，所述机架(4)内侧左右两端安装有电动推杆(7)，所述排料管(5)贯穿于机架(4)顶端面，且排料管(5)上安装有流量阀(6)，所述夹板(8)设置于电动推杆(7)内侧，且两个夹板(8)左右对立面底部紧固有热封板(10)。
3.根据权利要求1所述一种用于条状包装袋真空成形包装设备，其特征在于：所述辅助机构(98)包括圆块(981)、不锈钢套(982)和导向槽(983)，所述圆块(981)转动安装于传动板(96)右端面顶部，所述不锈钢套(982)内圈紧固于圆块(981)侧表面，且不锈钢套(982)活动伸入于导向槽(983)内侧，所述导向槽(983)开设于外壳(91)内侧右端面顶部。
4.根据权利要求1所述一种用于条状包装袋真空成形包装设备，其特征在于：所述外壳(91)与夹板(8)侧表面相齐平，且外壳(91)左端面与夹板(8)右端面相平行。
5.根据权利要求1所述一种用于条状包装袋真空成形包装设备，其特征在于：所述中空板(95)外侧后端为弧形结构，且中空板(95)为T字外形。
6.根据权利要求1所述一种用于条状包装袋真空成形包装设备，其特征在于：所述圆柱(94)长度与中空板(95)厚度一致，且圆柱(94)外径小于中空板(95)内侧宽度。
7.根据权利要求1所述一种用于条状包装袋真空成形包装设备，其特征在于：所述轴杆(99)垂直于外壳(91)左端面，且夹板(8)右端面底部开设有相配合轴杆(99)的连接槽。
8.根据权利要求3所述一种用于条状包装袋真空成形包装设备，其特征在于：所述导向槽(983)内侧为弧形结构，且导向槽(983)相对应于不锈钢套(982)的转动轨迹。
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| CN202121679921.7U CN217945794U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种用于条状包装袋真空成形包装设备 |
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