CN217320971U

CN217320971U - 一种锂电池抽气封口装置

Info

Publication number: CN217320971U
Application number: CN202220349684.6U
Authority: CN
Inventors: 吴新星; 吴新建; 钟云涛
Original assignee: Jiangxi Huahao New Energy Co ltd
Current assignee: Jiangxi Huahao New Energy Co ltd
Priority date: 2022-02-22
Filing date: 2022-02-22
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2032-02-22

Abstract

本实用新型涉及封口装置技术领域，且公开了一种锂电池抽气封口装置，包括工作仓，工作仓的上表面左侧固定安装有封装机，封装机的底部通过伸缩杆连接有热熔胶模块，且热熔胶模块与放置台处于同一纵线上，工作仓的左侧中部开设有出口，工作仓的右侧开设有入口，工作仓的底部安装有传送带。设计的传送带、第一液压伸缩机械臂、第一液压钳、第二液压伸缩机械臂、第二液压钳、真空机和封装机，使得装置能够对锂电池进行自动封口和自动传送的功能；加设的封装机和热熔胶模块，使得装置能对锂电池的整个面进行热熔封口；加设的第二液压伸缩机械和第二液压钳，能够及时的将锂电池放置到放置上进行封口。

Description

一种锂电池抽气封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种锂电池抽气封口装置。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，这种操作是在封口机上完成的。

常见的锂电池抽气封口装置一般没有自动封口流程、抽气后不能及时的封口、不能准确的对开口处进行封口，不能满足锂电池抽气封口装置的工作要求，为此提出一种锂电池抽气封口装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池抽气封口装置，具备高效的有自动封口流程出、抽气后能及时的封口、能准确的对开口处进行封口等优点，解决了现有的锂电池抽气封口装置的一般没有自动封口流程、抽气后不能及时的封口、不能准确的对开口处进行封口，不能满足锂电池抽气封口装置的工作要求的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动封口流程、抽气后能及时的封口、能准确的对开口处进行封口的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池抽气封口装置，包括工作仓，所述工作仓的内部右侧上部装设有真空机，真空机的左端相通连接有抽风管，抽风管的左端相通连接有抽风蛇纹管，抽风蛇纹管的左端固定连接有抽风头，抽风头的左端连接有抽风针管，抽风头的上下两侧均固定有挡块，抽风蛇纹管的上下两侧均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端与挡块固定连接，工作仓的内部上部中间位置装设有操作室，操作室的内部中间上部装设有第一液压伸缩机械臂，第一液压伸缩机械臂的底部固定安装有第一液压钳，操作室的左侧内壁上固定安装有第二液压伸缩机械臂，第二液压伸缩机械臂的右端固定安装有第二液压钳，操作室的内部底部固定安装有放置台，且放置台的位置位于第二液压钳的正下方，工作仓的上表面左侧固定安装有封装机，封装机的底部通过伸缩杆连接有热熔胶模块，且热熔胶模块与放置台处于同一纵线上，工作仓的左侧中部开设有出口，工作仓的右侧开设有入口，工作仓的底部安装有传送带。

优选的，所述工作仓的正面装设有观察窗。

优选的，所述出口与传送带的左端处于同一水平线上，且入口与传送带的右端也处于同一水平线上。

优选的，所述真空机的右端固定于工作仓的右侧内壁上，且真空机的上表面通过固定块连接于工作仓的内仓上部。

优选的，所述热熔胶模块贯穿工作仓的外壁伸入操作室的内部。

优选的，所述传送带的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定安装于工作仓的内部底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池抽气封口装置，具备以下有益效果：

1、该锂电池抽气封口装置，设计的传送带、第一液压伸缩机械臂、第一液压钳、第二液压伸缩机械臂、第二液压钳、真空机和封装机，使得装置能够对锂电池进行自动封口和自动传送的功能，使得锂电池在抽气、封口和传送时都为自动操作，方便了使用者的使用，同时提高了装置的工作效率；

2、该锂电池抽气封口装置，加设的封装机和热熔胶模块，使得装置能对锂电池的整个面进行热熔封口，避免了封口处太小，导致封口机不能对准开口处进行封口，开口未被密封的现象发生；

3、该锂电池抽气封口装置，加设的第二液压伸缩机械和第二液压钳，能在锂电池抽气后，能够及时的将锂电池放置到放置台上进行封口，避免了不能及时的封口，导致所抽气的抽气孔又吸入空气，使得锂电池质量下降的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图。

图中：1、工作仓；11、真空机；111、抽风管；112、抽风蛇纹管；113、抽风头；114、抽风针管；115、挡块；116、电动伸缩杆；12、操作室；121、第一液压伸缩机械臂；122、第一液压钳；123、第二液压伸缩机械臂；124、第二液压钳；125、放置台；13、封装机；131、热熔胶模块；14、出口；15、入口；16、传送带；161、支撑杆；17、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案一种锂电池抽气封口装置，包括工作仓1、真空机11、抽风管111、抽风蛇纹管112、抽风头113、抽风针管114、挡块115、电动伸缩杆116、操作室12、第一液压伸缩机械臂121、第一液压钳122、第二液压伸缩机械臂123、第二液压钳124、放置台125、封装机13、热熔胶模块131、出口14、入口15、传送带16、支撑杆161和观察窗17，工作仓1的内部右侧上部装设有真空机11，真空机11用于对锂电池进行抽气，真空机11的右端固定于工作仓1的右侧内壁上，且真空机11的上表面通过固定块连接于工作仓1的内仓上部，真空机11的左端相通连接有抽风管111，抽风管111的左端相通连接有抽风蛇纹管112，抽风蛇纹管112的材料为市面上常见的台灯使用的蛇纹管，具有塑性的作用，抽风蛇纹管112的左端固定连接有抽风头113，抽风头113的左端连接有抽风针管114，抽风针管114用于插入锂电池内部进行抽气，提高了真空机11的工作效率，抽风头113的上下两侧均固定有挡块115，抽风蛇纹管112的上下两侧均固定有电动伸缩杆116，且电动伸缩杆116的左端与挡块115固定连接，电动伸缩杆116用于伸缩抽风针管114，使得抽风针管114能够插入锂电池内部，同时电动伸缩杆116也用于固定抽风蛇纹管112，防止抽风蛇纹管112没有固定的装置，导致抽风蛇纹管112长时间静止，下方凸起的现象发生，工作仓1的内部上部中间位置装设有操作室12，操作室12的内部中间上部装设有第一液压伸缩机械臂121，第一液压伸缩机械臂121的底部固定安装有第一液压钳122，第一液压钳122用于夹住传送带16上面的锂电池，操作室12的左侧内壁上固定安装有第二液压伸缩机械臂123，第二液压伸缩机械臂123的右端固定安装有第二液压钳124，第二液压钳124用于及时的将锂电池放置到放置台125上进行封口，操作室12的内部底部固定安装有放置台125，放置台125用于存放锂电池，且放置台125的位置位于第二液压钳124的正下方，工作仓1的上表面左侧固定安装有封装机13，封装机13的底部通过伸缩杆连接有热熔胶模块131，热熔胶模块131通过热熔胶将锂电池上的开口密封，且热熔胶模块131与放置台125处于同一纵线上，热熔胶模块131贯穿工作仓1的外壁伸入操作室12的内部，工作仓1的左侧中部开设有出口14，出口14用于将做好的锂电池送出，工作仓1的右侧开设有入口15，入口15用于使用者将锂电池放入传送带16上，工作仓1的底部安装有传送带16，传送带16用于传送锂电池，出口14与传送带16的左端处于同一水平线上，且入口15与传送带16的右端也处于同一水平线上，传送带16的两侧均固定连接有支撑杆161，且支撑杆161的底端固定安装于工作仓1的内部底部，支撑杆161用于支撑传动带16，工作仓1的正面装设有观察窗17，观察窗17方便使用观察装置内部的工作情况，避免内部的结构或者流程出错无法及时发现，导致工作失败的现象发生。

本装置的工作原理：装置在工作时，先将锂电池通过出口14放入到传送带16上，锂电池在快经过第一液压钳122上方时，第一液压伸缩机械臂121向下移动，带动第一液压钳122向下，使得第一液压钳122能够夹住锂电池，当夹住锂电池时，第一液压伸缩机械臂121向上复位，带动第一液压钳122向上移动，将锂电池上升到合适位置时，电动伸缩杆116将会推动挡块115，带动抽风蛇纹管112推动抽风头113，抽风头113受力推动抽风针管114，使得抽风针管114能够插入锂电池内部，对锂电池进行抽气后，电动伸缩杆116将会复位，带动抽风针管114进行复位，抽风针管114会从锂电池的内部拔出，然后第二液压伸缩机械臂123将会带动第二液压钳124，向右侧延伸，当第二液压钳124夹住锂电池时，第一液压钳122将会松开，第二液压伸缩机械臂123进行复位，带动第二液压钳124向左侧移动，在经过放置台125的上方时，第二液压钳124将会松开锂电池，将锂电池放入放置台125的上，然后启动封装机13，将热熔胶模块131向压住锂电池，热熔胶模块131通过热熔胶将锂电池上的开口密封，封口结束后，第二液压钳124夹住封口后的锂电池，将锂电池放入到传送带16上，最后传送带16上将封口后的锂电池通过出口14送出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种锂电池抽气封口装置，包括工作仓（1），其特征在于：所述工作仓（1）的内部右侧上部装设有真空机（11），真空机（11）的左端相通连接有抽风管（111），抽风管（111）的左端相通连接有抽风蛇纹管（112），抽风蛇纹管（112）的左端固定连接有抽风头（113），抽风头（113）的左端连接有抽风针管（114），抽风头（113）的上下两侧均固定有挡块（115），抽风蛇纹管（112）的上下两侧均固定有电动伸缩杆（116），且电动伸缩杆（116）的左端与挡块（115）固定连接，工作仓（1）的内部上部中间位置装设有操作室（12），操作室（12）的内部中间上部装设有第一液压伸缩机械臂（121），第一液压伸缩机械臂（121）的底部固定安装有第一液压钳（122），操作室（12）的左侧内壁上固定安装有第二液压伸缩机械臂（123），第二液压伸缩机械臂（123）的右端固定安装有第二液压钳（124），操作室（12）的内部底部固定安装有放置台（125），且放置台（125）的位置位于第二液压钳（124）的正下方，工作仓（1）的上表面左侧固定安装有封装机（13），封装机（13）的底部通过伸缩杆连接有热熔胶模块（131），且热熔胶模块（131）与放置台（125）处于同一纵线上，工作仓（1）的左侧中部开设有出口（14），工作仓（1）的右侧开设有入口（15），工作仓（1）的底部安装有传送带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池抽气封口装置，其特征在于：所述工作仓（1）的正面装设有观察窗（17）。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池抽气封口装置，其特征在于：所述出口（14）与传送带（16）的左端处于同一水平线上，且入口（15）与传送带（16）的右端也处于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池抽气封口装置，其特征在于：所述真空机（11）的右端固定于工作仓（1）的右侧内壁上，且真空机（11）的上表面通过固定块连接于工作仓（1）的内仓上部。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池抽气封口装置，其特征在于：所述热熔胶模块（131）贯穿工作仓（1）的外壁伸入操作室（12）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池抽气封口装置，其特征在于：所述传送带（16）的两侧均固定连接有支撑杆（161），且支撑杆（161）的底端固定安装于工作仓（1）的内部底部。