CN210364538U - 一种可持续抽真空的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可持续抽真空的包装设备，其结构包括控制面板、承重机箱、热熔机构，控制面板位于承重机箱的上半部分的中间段，呈水平链，在承重机箱上方连接着着热熔封口机构，位于控制面板的正上方，且水平放置，本实用新型热熔机构底板、压力板与热熔板相配合，在热熔机构底板跟压力板之间设有的可折叠水槽和弹簧留有空间俩俩可以有灵活控制的间距，在热熔的过程中，位于底部的压力板和热熔板最先接触到了塑封袋，当顶板和压力板不断的在缩短间距直到触碰的时候，热熔板便不做停留直接脱离塑封袋，该过程只需要要设置一个固定的时间，便能够针对不同的塑料袋进行热熔，也不会出现烧焦或者是封口不紧而造成的问题。

Description

一种可持续抽真空的包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，是一种可持续抽真空的包装设备。

背景技术

真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，随着人们生活水平的逐渐提高，以及对生活质量要求的不断提升，真空包装在当代人们的生活中已经占据了不可或缺举足轻重的地位，它是包装技术纵向延伸的一个典型领域，起着无可取代的作用，但是市场上塑封袋的薄厚程度不一，为了提高工作效率，包装设备中的热熔封口时热熔封口停留的时间多为固定，因此只能针对固定厚度的塑料袋进行作业，而针对较薄或者厚一点的塑料袋在热熔封口时，容易出现停留时间过长封口烧焦或者热封不紧漏气的现象，对可热熔的塑封袋选择有限。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种可持续抽真空的包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种可持续抽真空的包装设备，其结构包括控制面板、承重机箱、热熔机构，所述控制面板位于承重机箱的上半部分的中间段，呈水平链，在所述承重机箱上方连接着着热熔封口机构，位于控制面板的正上方，且水平放置。

作为本实用新型的较佳实施方式之一，所述热熔机构包括支撑轴、支撑架、挤压机构支撑架、挤压板、把手、热熔机构底板，所述支撑轴与支撑架焊接连接在热熔机构底板上端，所述挤压机构支撑架的一端固定连接在热熔机构底板上，另一端则与挤压板呈铰链连接，所述挤压板呈水平方向位于热熔机构底板的上方，所述把手焊接连接在挤压板的侧方。

作为本实用新型的较佳实施方式之一，所述挤压板包括压力板、热熔板、定时装置、连接板，所述压力板位于连接板的上端，所述热熔板位于压力板的下方，所述定时装置位于两块压力板的中间。

作为本实用新型的较佳实施方式之一，所述定时装置包括可折叠蓄水槽、纱网、弹簧，所述整个装置以纱网为中心呈对称安装，所述可折叠蓄水槽的底部与弹簧连接在一起。

作为本实用新型的较佳实施方式之一，所述定时装置四个，水平平均分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型热熔机构底板、压力板与热熔板相配合，在热熔机构底板跟压力板之间设有的可折叠水槽和弹簧留有空间俩俩可以有灵活控制的间距，在热熔的过程中，位于底部的压力板和热熔板最先接触到了塑封袋，当顶板和压力板不断的在缩短间距直到触碰的时候，热熔板便不做停留直接脱离塑封袋，该过程只需要要设置一个固定的时间，便能够针对不同的塑料袋进行热熔，也不会出现烧焦或者是封口不紧而造成的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种可持续抽真空的包装设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型热熔机构的外观立体结构示意图。

图3为本实用新型挤压板的内部侧面结构示意图。

图4为本实用新型的定时装置的结构示意图。

图中：控制面板1、承重机箱2、热熔机构3、支撑轴a1、支撑架a2、挤压机构支撑架c、挤压板b、把手b1、热熔机构底板a、压力板b2、热熔板f、定时装置e、连接板d、可折叠蓄水槽e3、纱网e2、弹簧e1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种可持续抽真空的包装设备，其结构包括控制面板1、承重机箱2、热熔机构3，所述控制面板1位于承重机箱2的上半部分的中间段，呈水平链，在所述承重机箱2上方连接着着热熔封口机构3，位于控制面板1的正上方，且水平放置，所述热熔机构3包括支撑轴a1、支撑架a2、挤压机构支撑架c、挤压板b、把手b1、热熔机构底板a，所述支撑轴a1与支撑架a2焊接连接在热熔机构底板a上端，所述挤压机构支撑架c的一端固定连接在热熔机构底板a上，另一端则与挤压板b呈铰链连接，所述挤压板b呈水平方向位于热熔机构底板a的上方，所述把手b1焊接连接在挤压板f的侧方，所述挤压板b包括压力板f1、热熔板b、定时装置e、连接板d，所述压力板f1位于连接板d的上端，所述热熔板f位于压力板f1的下方，所述定时装置e位于两块压力板f1的中间，所述定时装置e包括可折叠蓄水槽e3、纱网e2、弹簧e1，所述整个装置以纱网e2为中心呈对称安装，所述可折叠蓄水槽e3的底部与弹簧e1连接在一起，所述定时装置e四个，水平平均分布。

本实用新型的具体工作原理如下：

通过控制面板1启动机器，将需要抽空的材料放进热熔机构3里面的支撑轴a1上，把挤压板盖在材料上面之后，机器内的抽空机就会自动启动，将材料中的空气抽成真空，在机器的控制面板设置固定下压和抬起的时间之后由于本实用新型内的挤压板设有定时装置，在挤压的过程中，处于下半部分的可折叠水槽将会被挤压第一挤压板会优先触碰到塑封膜，水槽中水会通过纱网的阻力在固定的时间内流进上半部分的水槽，但是第二挤压板还有着机器向下的力，在第二挤压板触碰到第一挤压板之后控制面板就会立刻抬起热熔机构3，在上半部分的水将会在一定的时间内被抽回下半部分可折叠水槽e3，如果下个塑封膜的厚度比前一个后，那么将会比前一个塑封膜以更快的速度接触到热熔板f，但是机器设置的时间是不变的，所以厚的塑封袋比薄的塑封袋接触到更久的热熔板f，那么薄和厚的塑封袋都能达到理想的热熔效果。

Claims (5)

1.一种可持续抽真空的包装设备，其特征在于：其结构包括控制面板(1)、承重机箱(2)、热熔机构(3)，所述控制面板(1)位于承重机箱(2)的上半部分的中间段，所述承重机箱(2)上方水平放置着热熔机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可持续抽真空的包装设备，其特征在于：所述热熔机构(3)包括支撑轴(a1)、支撑架(a2)、挤压机构支撑架(c)、挤压板(b)、把手(b1)、热熔机构底板(a)，所述支撑轴(a1)与支撑架(a2)焊接连接在热熔机构底板(a)上端。

3.根据权利要求2所述的一种可持续抽真空的包装设备，其特征在于：所述挤压机构支撑架(c)的一端固定连接在热熔机构底板(a)上，另一端则与挤压板(b)呈铰链连接，所述挤压板(b)呈水平方向位于热熔机构底板(a)的上方，所述把手(b1)焊接连接在挤压板(b)的侧方。

4.根据权利要求3所述的一种可持续抽真空的包装设备，其特征在于：所述挤压板(b)包括压力板(b2)、热熔板(f)、定时装置(e)、连接板(d)，所述压力板(b2)位于连接板(d)的上端，所述热熔板(f)位于压力板(b2)的下方，所述定时装置(e)位于两块压力板(b2)的中间。

5.根据权利要求4所述的一种可持续抽真空的包装设备，其特征在于：所述定时装置(e)包括可折叠蓄水槽(e3)、纱网(e2)、弹簧(e1)，所述定时装置以纱网(e2)为中心呈对称安装，所述可折叠蓄水槽(e3)的底部与弹簧(e1)连接在一起。

Images