CN210618663U - 一种塑料袋自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋自动封口机，安装板上表面的右端设有两条互相平行的通槽，通槽内分别等距离转动连接有滑轮，另一端穿过固定块与第二电机的输出端固定连接，第二电机置于与安装板固定连接的第二电机支架上，两根第二转轴之间设有第二传送带，第二传送带上与通槽对应的位置分别设有橡胶垫，加热管为一个根，且置于安装板上表面的两条通槽之间,封口条置于安装板上表面与加热管对应的位置，第三转轴上与封口条对应的位置设有封口轮,设置了预热单元与封口单元，可以快速高效的对塑料袋进行封口,还设置了第一传送带与第二传送带，通过第一传送带与第二传送带移动，可以进行连续封口。

Description

一种塑料袋自动封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种塑料袋自动封口机。

背景技术

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，在商场或者超市经常会用到塑料袋，以便于使用者对物品的放置和销售，为了方便使用者对物品的携带，因此塑料袋用的封口机就显得尤其重要,现有的封口机在封口时需要将塑料袋放入封口机内，然后在将封口机合起，最后才能进行封口，操作比较复杂，而且效率低下，而且，现有的封口机不能连续进行封口，不具有实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料袋自动封口机，可以快速且方便的对塑料袋进行封口，又可以连续的对塑料袋进行封口，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋自动封口机，包括安装板、预热单元和封口单元；

安装板：所述安装板为长方形，安装板的下表面四角均设有支架，支架的下端均设有底座，安装板上表面的左端设有凹槽，凹槽的前后两端均设有第一转轴，前端第一转轴的两端分别与凹槽的侧壁转动连接，后端第一转轴的一端与凹槽的侧壁转动连接，另一端穿过安装板与第一电机的输出端固定连接，第一电机置于与安装板固定连接的第一电机支架上，前后两根第一转轴之间设有第一传送带，且第一传送带的上表面与安装板的上表面平行，安装板上表面的右端设有两条互相平行的通槽，通槽内分别等距离转动连接有滑轮，固定块为六块，两两为一组，且每组固定块分别对应置于安装板上表面的左右两端：

预热单元：所述预热单元包括橡胶垫、第二传送带、加热管、第二转轴、第二电机和第二电机支架，所述第二转轴为两根，且分别置于前侧两组固定块之间，前侧第二转轴的两端分别与两块固定块转动连接，后侧第二转轴的一端与固定块转动连接，另一端穿过固定块与第二电机的输出端固定连接，第二电机置于与安装板固定连接的第二电机支架上，两根第二转轴之间设有第二传送带，第二传送带上与通槽对应的位置分别设有橡胶垫，加热管为一个根，且置于安装板上表面的两条通槽之间；

封口单元：所述封口单元包括封口轮、封口条、第三转轴、第三电机和第三电机支架，所述第三转轴置于后侧一组固定块之间，第三转轴的一端与固定块转动连接，第三转轴的另一端穿过固定块与第三电机的输出端固定连接，第三电机置于与安装板固定连接的第三电机支架上，封口条置于安装板上表面与加热管对应的位置，第三转轴上与封口条对应的位置设有封口轮；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的前侧壁，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接加热管、第一电机、第二电机和第三电机的输入端；

在封口时，将塑料袋放置在第一传送带上，然后按下控制开关组上第一电机和第二电机的开关，第一电机和第二电机开始工作，第一电机和第二电机会分别带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴和第二转轴会分别带动第一传送带与第二传送带转动，第一传送带会带动塑料袋向前移动，第二传送带上的橡胶垫会将封口处按压紧，然后按下控制开关组上加热管的开关，加热管会发热，从而对塑料封口处进行加热，然后按下控制开关组上第三电机的开关，第三电机开始工作，第三电机会带动第三转轴转动，第三转轴会带动封口轮转动，封口轮与封口条会挤压被加热过的塑料袋，从而对塑料袋进行封口。

进一步的，还包括加强板，所述加强板为一块，且置于第二电机支架的下方，加强板的一端与第二电机支架之间固定连接，加强板的另一端与安装板之间固定连接，加强板、安装板和第二电机支架之间成三角形，可以用来加强第二电机支架的稳定性。

进一步的，还包括称重台，所述称重台为一块，称重台与安装板之间固定连接，可以用来方便称重。

进一步的，还包括防滑片，所述防滑片等距离置于第一传送带上，防滑片与第一传送带之间固定连接，可以使第一传送带更好的带动塑料袋进行移动。

进一步的，还包括收集箱，所述收集箱为一个，且置于安装板的后侧，收集箱与安装板之间通过螺栓连接，可以方便收集封好口的塑料袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料袋自动封口机，具有以下好处：

1、设置了预热单元与封口单元，可以快速高效的对塑料袋进行封口；

2、还设置了第一传送带与第二传送带，通过第一传送带与第二传送带移动，可以进行连续封口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装板、2支架、3底座、4控制开关组、5预热单元、51橡胶垫、52第二传送带、53加热管、54第二转轴、55第二电机、56第二电机支架、6封口单元、61封口轮、62封口条、63第三转轴、64第三电机、65第三电机支架、7滑轮、8加强板、9称重台、10固定块、11第一传送带、12防滑片、13第一电机、14收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料袋自动封口机，包括安装板1、预热单元5和封口单元6；

安装板1：安装板1为长方形，安装板1的下表面四角均设有支架2，支架2的下端均设有底座3，安装板1上表面的左端设有凹槽，凹槽的前后两端均设有第一转轴，前端第一转轴的两端分别与凹槽的侧壁转动连接，后端第一转轴的一端与凹槽的侧壁转动连接，另一端穿过安装板1与第一电机13的输出端固定连接，第一电机13置于与安装板1固定连接的第一电机支架上，前后两根第一转轴之间设有第一传送带11，且第一传送带11的上表面与安装板1的上表面平行，安装板1上表面的右端设有两条互相平行的通槽，通槽内分别等距离转动连接有滑轮7，固定块10为六块，两两为一组，且每组固定块10分别对应置于安装板1上表面的左右两端：

预热单元5：预热单元5包括橡胶垫51、第二传送带52、加热管53、第二转轴54、第二电机55和第二电机支架56，第二转轴54为两根，且分别置于前侧两组固定块10之间，前侧第二转轴54的两端分别与两块固定块10转动连接，后侧第二转轴54的一端与固定块10转动连接，另一端穿过固定块10与第二电机55的输出端固定连接，第二电机55置于与安装板1固定连接的第二电机支架56上，两根第二转轴54之间设有第二传送带52，第二传送带52上与通槽对应的位置分别设有橡胶垫51，加热管53为一个根，且置于安装板1上表面的两条通槽之间；

封口单元6：封口单元6包括封口轮61、封口条62、第三转轴63、第三电机64和第三电机支架65，第三转轴63置于后侧一组固定块10之间，第三转轴63的一端与固定块10转动连接，第三转轴63的另一端穿过固定块10与第三电机64的输出端固定连接，第三电机64置于与安装板1固定连接的第三电机支架65上，封口条62置于安装板1上表面与加热管53对应的位置，第三转轴63上与封口条62对应的位置设有封口轮61；

其中：还包括控制开关组4，控制开关组4置于安装板1的前侧壁，控制开关组4的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组4的输出端电连接加热管53、第一电机13、第二电机55和第三电机64的输入端。

还包括加强板8，加强板8为一块，且置于第二电机支架56的下方，加强板8的一端与第二电机支架56之间固定连接，加强板8的另一端与安装板1之间固定连接，加强板8、安装板1和第二电机支架56之间成三角形，可以用来加强第二电机支架56的稳定性。

还包括称重台9，称重台9为一块，称重台9与安装板1之间固定连接，可以用来方便称重。

还包括防滑片12，防滑片12等距离置于第一传送带11上，防滑片12与第一传送带11之间固定连接，可以使第一传送11带更好的带动塑料袋进行移动。

还包括收集箱14，收集箱14为一个，且置于安装板1的后侧，收集箱14与安装板1之间通过螺栓连接，可以方便收集封好口的塑料袋。

在使用时：在封口时，将塑料袋放置在第一传送带11上，然后按下控制开关组4上第一电机13和第二电机55的开关，第一电机13和第二电机55开始工作，第一电机13和第二电机55会分别带动第一转轴和第二转轴54转动，第一转轴和第二转轴54会分别带动第一传送带11与第二传送带52转动，第一传送带11会带动塑料袋向前移动，第二传送带52上的橡胶垫51会将封口处按压紧，然后按下控制开关组4上加热管53的开关，加热管53会发热，从而对塑料封口处进行加热，然后按下控制开关组4上第三电机64的开关，第三电机64开始工作，第三电机64会带动第三转轴63转动，第三转轴63会带动封口轮61转动，封口轮61与封口条62会挤压被加热过的塑料袋，从而对塑料袋进行封口。

值得注意的是，本实施例中所公开的加热管53可采用型号为FCD-HM60GI，第一电机13、第二电机55和第三电机64可采用型号为Y-160M1-2，控制开关组4核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，控制开关组4控制加热管53、第一电机13、第二电机55和第三电机64工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料袋自动封口机，其特征在于：包括安装板（1）、预热单元（5）和封口单元（6）；

安装板（1）：所述安装板（1）为长方形，安装板（1）的下表面四角均设有支架（2），支架（2）的下端均设有底座（3），安装板（1）上表面的左端设有凹槽，凹槽的前后两端均设有第一转轴，前端第一转轴的两端分别与凹槽的侧壁转动连接，后端第一转轴的一端与凹槽的侧壁转动连接，另一端穿过安装板（1）与第一电机（13）的输出端固定连接，第一电机（13）置于与安装板（1）固定连接的第一电机支架上，前后两根第一转轴之间设有第一传送带（11），且第一传送带（11）的上表面与安装板（1）的上表面平行，安装板（1）上表面的右端设有两条互相平行的通槽，通槽内分别等距离转动连接有滑轮（7），固定块（10）为六块，两两为一组，且每组固定块（10）分别对应置于安装板（1）上表面的左右两端；

预热单元（5）：所述预热单元（5）包括橡胶垫（51）、第二传送带（52）、加热管（53）、第二转轴（54）、第二电机（55）和第二电机支架（56），所述第二转轴（54）为两根，且分别置于前侧两组固定块（10）之间，前侧第二转轴（54）的两端分别与两块固定块（10）转动连接，后侧第二转轴（54）的一端与固定块（10）转动连接，另一端穿过固定块（10）与第二电机（55）的输出端固定连接，第二电机（55）置于与安装板（1）固定连接的第二电机支架（56）上，两根第二转轴（54）之间设有第二传送带（52），第二传送带（52）上与通槽对应的位置分别设有橡胶垫（51），加热管（53）为一个根，且置于安装板（1）上表面的两条通槽之间；

封口单元（6）：所述封口单元（6）包括封口轮（61）、封口条（62）、第三转轴（63）、第三电机（64）和第三电机支架（65），所述第三转轴（63）置于后侧一组固定块（10）之间，第三转轴（63）的一端与固定块（10）转动连接，第三转轴（63）的另一端穿过固定块（10）与第三电机（64）的输出端固定连接，第三电机（64）置于与安装板（1）固定连接的第三电机支架（65）上，封口条（62）置于安装板（1）上表面与加热管（53）对应的位置，第三转轴（63）上与封口条（62）对应的位置设有封口轮（61）；

其中：还包括控制开关组（4），所述控制开关组（4）置于安装板（1）的前侧壁，控制开关组（4）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组（4）的输出端电连接加热管（53）、第一电机（13）、第二电机（55）和第三电机（64）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动封口机，其特征在于：还包括加强板（8），所述加强板（8）为一块，且置于第二电机支架（56）的下方，加强板（8）的一端与第二电机支架（56）之间固定连接，加强板（8）的另一端与安装板（1）之间固定连接，加强板（8）、安装板（1）和第二电机支架（56）之间成三角形。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动封口机，其特征在于：还包括称重台（9），所述称重台（9）为一块，称重台（9）与安装板（1）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动封口机，其特征在于：还包括防滑片（12），所述防滑片（12）等距离置于第一传送带（11）上，防滑片（12）与第一传送带（11）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动封口机，其特征在于：还包括收集箱（14），所述收集箱（14）为一个，且置于安装板（1）的后侧，收集箱（14）与安装板（1）之间通过螺栓连接。

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