CN219135827U - 一种棉签机的胶袋分页装置 - Google Patents

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石超杰
王朝飞
陈付恩
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Abstract

本实用新型公开了一种棉签机的胶袋分页装置,包括基座、调节座、托板、和分页机构,所述基座的一端安装有控制面板,且基座的顶部固定有活动轨,所述基座的一侧安装有调节座,且调节座顶部的四个拐角处均安装有第一丝杆,所述第一丝杆上均套设有与其相配合的第一丝杆套,且第一丝杆套之间固定有托板。该棉签机的胶袋分页装置通过设置有托板,第一伺服电机工作,可通过第一链轮机构带动四个第一丝杆同步旋转,并通过丝杆传动作用控制托板进行升降,即使得托板的高度随胶袋堆叠的高度进行调整,托板顶部四边均安装有限位板,可对堆叠的胶袋四边进行限位,使得胶袋堆叠得高度可自由调整,无需频繁对胶袋进行放料,工作效率更高。

Description

一种棉签机的胶袋分页装置
技术领域
本实用新型涉及胶袋分页技术领域,具体为一种棉签机的胶袋分页装置。
背景技术
棉签,又称为擦拭棒,棉签是工业上使用的一种无尘擦拭耗材,多半应用于电子、半导体行业的边角、缝隙、平面的擦拭,也有人称其为净化棉签,防静电棉签,海绵棒等等,其品种按应用领域可分为,电子、光电用棉签,医疗、美容用棉签,家居用棉签,以及工业上的其他领域,其材质,形状多样,能够适应各种溶剂的擦拭,由于棉签的大量使用,因此,加速了其生产的自动化发展,棉签在制成后,需要经过包装,再进行销售,棉签在进行包装的过程中需要使用到胶袋,因此需要用到胶袋分页装置。
传统分页设备在对胶袋进行分页工作时,胶袋的堆叠高度不能过高,需要频繁对胶袋进行放料,影响工作效率,另外传统分页装置其真空吸盘的位置恒定,不能依据所需分页的胶袋规格自由调整各真空吸盘之间的间距,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉签机的胶袋分页装置,以解决上述背景技术中提出的传统分页设备在对胶袋进行分页工作时,胶袋的堆叠高度不能过高,需要频繁对胶袋进行放料,影响工作效率,另外传统分页装置其真空吸盘的位置恒定,不能依据所需分页的胶袋规格自由调整各真空吸盘之间的间距,使用较为不便等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉签机的胶袋分页装置,包括基座、调节座、托板、和分页机构,所述基座的一端安装有控制面板,且基座的顶部固定有活动轨,所述基座的一侧安装有调节座,且调节座顶部的四个拐角处均安装有第一丝杆,所述第一丝杆上均套设有与其相配合的第一丝杆套,且第一丝杆套之间固定有托板,所述活动轨上安装有活动座,且活动座内部靠近调节座的一侧开设有伸缩仓,所述伸缩仓内安装有伸缩座,且伸缩座远离活动座的一侧固定有安装座,所述安装座内部的两端均安装有液压升降杆,且安装座顶部的中间位置处固定有真空泵,所述液压升降杆的底部输出端连接有分页机构。
优选的,所述活动轨内部的一端安装有第三伺服电机,且第三伺服电机的输出端连接有第三丝杆,所述活动轨的内部设置有活动块,且活动座与活动块连接,所述活动块内部的中间位置处开设有与第三丝杆相配合的丝杆槽,且第三丝杆贯穿丝杆槽。
优选的,所述托板的内部均匀开设有滑槽,且滑槽内均安装有滑块,所述滑块的顶端均连接有限位板,且限位板竖直设置。
优选的,所述调节座顶部一端的中间位置处安装有第一伺服电机,且调节座内安装有第一链轮机构,所述第一伺服电机的输出端与第一链轮机构的传动轮连接,且第一丝杆之间通过第一链轮机构构成传动连接。
优选的,所述活动座内部远离伸缩座的一侧安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与第二链轮机构的传动轮连接,所述伸缩仓内部的两端均安装有第二丝杆,且第二丝杆之间通过第二链轮机构构成传动连接,所述伸缩座的两端均安装有与第二丝杆相配合的第二丝杆套,且伸缩座的形状与伸缩仓内部形状相吻合。
优选的,所述分页机构包括活动支杆、安装板、连接座和真空吸盘,所述液压升降杆的底部的底端与连接座连接,且连接座内部的两侧均开设有导柱槽,所述导柱槽内均设置有导柱,且导柱的底端均贯穿连接座与安装板连接,所述安装板与连接座之间的导柱外侧均绕设有缓冲弹簧,且安装板底部的中间位置处固定有激光测距仪,所述安装板的四个拐角处均通过转轴安装有活动支杆,且活动支杆远离安装板的一端均安装有真空吸盘,所述真空吸盘的顶部抽气端均通过导管相连通,且导管的顶端通过软管与真空泵的抽气端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该装置通过设置有托板,第一伺服电机工作,可通过第一链轮机构带动四个第一丝杆同步旋转,并通过丝杆传动作用控制托板进行升降,即使得托板的高度随胶袋堆叠的高度进行调整,托板顶部四边均安装有限位板,可对堆叠的胶袋四边进行限位,使得胶袋堆叠得高度可自由调整,无需频繁对胶袋进行放料,工作效率更高。
2、装置通过设置有分页机构,分页机构可通过真空吸盘将最上层的胶袋吸住,再转移至传送机构上实现胶袋的分页操作,分页机构的四个真空吸盘固定于活动支杆上,活动支杆可进行转动,即使得四个真空吸盘之间的距离可调,方便对不同规格大小的胶袋进行吸取,调节十分方便。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图3为本实用新型托板俯视结构示意图。
图4为本实用新型分页机构正视结构示意图。
图5为本实用新型安装板仰视结构示意图。
图中:1、基座;101、活动轨;2、控制面板;3、第一丝杆;4、限位板;401、滑块;5、调节座;6、托板;601、滑槽;7、第一链轮机构;8、第一伺服电机;9、第一丝杆套;10、活动座;1001、伸缩仓;11、第二伺服电机;1101、第二链轮机构;12、活动块;1201、丝杆槽;13、第二丝杆;14、伸缩座;1401、第二丝杆套;15、真空泵;16、安装座;17、液压升降杆;18、分页机构;19、第三伺服电机;20、第三丝杆;21、活动支杆;22、安装板;23、连接座;2301、导柱槽;24、导柱;2401、缓冲弹簧;25、导管;26、真空吸盘;27、激光测距仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种棉签机的胶袋分页装置,包括基座1、调节座5、托板6、和分页机构18,基座1的一端安装有控制面板2,且基座1的顶部固定有活动轨101,基座1的一侧安装有调节座5,且调节座5顶部的四个拐角处均安装有第一丝杆3,第一丝杆3上均套设有与其相配合的第一丝杆套9,且第一丝杆套9之间固定有托板6,活动轨101上安装有活动座10,且活动座10内部靠近调节座5的一侧开设有伸缩仓1001,伸缩仓1001内安装有伸缩座14,且伸缩座14远离活动座10的一侧固定有安装座16,安装座16内部的两端均安装有液压升降杆17,且安装座16顶部的中间位置处固定有真空泵15,液压升降杆17的底部输出端连接有分页机构18。
活动轨101内部的一端安装有第三伺服电机19,且第三伺服电机19的输出端连接有第三丝杆20,活动轨101的内部设置有活动块12,且活动座10与活动块12连接,活动块12内部的中间位置处开设有与第三丝杆20相配合的丝杆槽1201,且第三丝杆20贯穿丝杆槽1201,第三伺服电机19工作,通过丝杆传动作用带动活动座10在活动轨101上前后移动,将胶袋放至传送机构上传送出去,完成分页操作,设计更合理。
托板6的内部均匀开设有滑槽601,且滑槽601内均安装有滑块401,滑块401的顶端均连接有限位板4,且限位板4竖直设置,滑槽601和滑块401设计,使得限位板4的位置可调节,四个限位板4分别对胶袋的四边进行限位,使得胶袋排列更整齐,且使得胶袋能够堆的更高,无需频繁对胶袋进行放料,工作效率更高。
调节座5顶部一端的中间位置处安装有第一伺服电机8,且调节座5内安装有第一链轮机构7,第一伺服电机8的输出端与第一链轮机构7的传动轮连接,且第一丝杆3之间通过第一链轮机构7构成传动连接,第一伺服电机8工作,通过第一链轮机构7带动四个第一丝杆3同步旋转,并通过丝杆传动作用控制托板6上升,即使得托板6的高度可随胶袋堆叠的高度进行调整,方便分页机构18对胶袋进行吸取分页。
活动座10内部远离伸缩座14的一侧安装有第二伺服电机11,且第二伺服电机11的输出端与第二链轮机构1101的传动轮连接,伸缩仓1001内部的两端均安装有第二丝杆13,且第二丝杆13之间通过第二链轮机构1101构成传动连接,伸缩座14的两端均安装有与第二丝杆13相配合的第二丝杆套1401,且伸缩座14的形状与伸缩仓1001内部形状相吻合,第二伺服电机11工作,带动两个第二丝杆13同步旋转,即通过丝杆传动作用使得伸缩座14伸出伸缩仓1001,使分页机构18转移至胶袋正上方,方便对不同规格的胶袋进行分页,且便于将分页后的胶袋放至传送带上传出。
分页机构18包括活动支杆21、安装板22、连接座23和真空吸盘26,液压升降杆17的底部的底端与连接座23连接,且连接座23内部的两侧均开设有导柱槽2301,导柱槽2301内均设置有导柱24,且导柱24的底端均贯穿连接座23与安装板22连接,安装板22与连接座23之间的导柱24外侧均绕设有缓冲弹簧2401,且安装板22底部的中间位置处固定有激光测距仪27,安装板22的四个拐角处均通过转轴安装有活动支杆21,且活动支杆21远离安装板22的一端均安装有真空吸盘26,真空吸盘26的顶部抽气端均通过导管25相连通,且导管25的顶端通过软管与真空泵15的抽气端连接,分页机构18下移,真空吸盘26压紧胶袋,缓冲弹簧2401被压缩,真空泵15工作,使真空吸盘26吸住胶袋,活动支杆21通过转轴与安装板22连接,因此可进行转动,即使得四个真空吸盘26之间的距离可调,方便对不同规格大小的胶袋进行吸取,调节十分方便。
本实用新型的工作原理及有益效果为:使用时接通电源,首先将待分页的胶袋放至托板6上,然后调节限位板4的位置,使限位板4贴近胶袋边缘,对胶袋进行限位,接着第二伺服电机11工作,带动两个第二丝杆13同步旋转,即使得伸缩座14伸出伸缩仓1001,分页机构18转移至胶袋正上方,接着液压升降杆17伸长,带动分页机构18下移,真空吸盘26压紧胶袋,缓冲弹簧2401被压缩,真空泵15工作,使真空吸盘26吸住胶袋,然后第三伺服电机19工作,通过丝杆传动作用带动活动座10在活动轨101上前后移动,将胶袋放至传送机构上传送出去,完成分页操作,吸取一部分胶袋之后,激光测距仪27检测到分页机构18与胶袋之间的间距过大,则第一伺服电机8工作,通过第一链轮机构7带动四个第一丝杆3同步旋转,并通过丝杆传动作用控制托板6上升,即使得托板6的高度可随胶袋堆叠的高度进行调整,方便分页机构18对胶袋进行吸取分页。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉签机的胶袋分页装置,包括基座(1)、调节座(5)、托板(6)、和分页机构(18),其特征在于:所述基座(1)的一端安装有控制面板(2),且基座(1)的顶部固定有活动轨(101),所述基座(1)的一侧安装有调节座(5),且调节座(5)顶部的四个拐角处均安装有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)上均套设有与其相配合的第一丝杆套(9),且第一丝杆套(9)之间固定有托板(6),所述活动轨(101)上安装有活动座(10),且活动座(10)内部靠近调节座(5)的一侧开设有伸缩仓(1001),所述伸缩仓(1001)内安装有伸缩座(14),且伸缩座(14)远离活动座(10)的一侧固定有安装座(16),所述安装座(16)内部的两端均安装有液压升降杆(17),且安装座(16)顶部的中间位置处固定有真空泵(15),所述液压升降杆(17)的底部输出端连接有分页机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种棉签机的胶袋分页装置,其特征在于:所述活动轨(101)内部的一端安装有第三伺服电机(19),且第三伺服电机(19)的输出端连接有第三丝杆(20),所述活动轨(101)的内部设置有活动块(12),且活动座(10)与活动块(12)连接,所述活动块(12)内部的中间位置处开设有与第三丝杆(20)相配合的丝杆槽(1201),且第三丝杆(20)贯穿丝杆槽(1201)。
3.根据权利要求1所述的一种棉签机的胶袋分页装置,其特征在于:所述托板(6)的内部均匀开设有滑槽(601),且滑槽(601)内均安装有滑块(401),所述滑块(401)的顶端均连接有限位板(4),且限位板(4)竖直设置。
4.根据权利要求1所述的一种棉签机的胶袋分页装置,其特征在于:所述调节座(5)顶部一端的中间位置处安装有第一伺服电机(8),且调节座(5)内安装有第一链轮机构(7),所述第一伺服电机(8)的输出端与第一链轮机构(7)的传动轮连接,且第一丝杆(3)之间通过第一链轮机构(7)构成传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种棉签机的胶袋分页装置,其特征在于:所述活动座(10)内部远离伸缩座(14)的一侧安装有第二伺服电机(11),且第二伺服电机(11)的输出端与第二链轮机构(1101)的传动轮连接,所述伸缩仓(1001)内部的两端均安装有第二丝杆(13),且第二丝杆(13)之间通过第二链轮机构(1101)构成传动连接,所述伸缩座(14)的两端均安装有与第二丝杆(13)相配合的第二丝杆套(1401),且伸缩座(14)的形状与伸缩仓(1001)内部形状相吻合。
6.根据权利要求5所述的一种棉签机的胶袋分页装置,其特征在于:所述分页机构(18)包括活动支杆(21)、安装板(22)、连接座(23)和真空吸盘(26),所述液压升降杆(17)的底部的底端与连接座(23)连接,且连接座(23)内部的两侧均开设有导柱槽(2301),所述导柱槽(2301)内均设置有导柱(24),且导柱(24)的底端均贯穿连接座(23)与安装板(22)连接,所述安装板(22)与连接座(23)之间的导柱(24)外侧均绕设有缓冲弹簧(2401),且安装板(22)底部的中间位置处固定有激光测距仪(27),所述安装板(22)的四个拐角处均通过转轴安装有活动支杆(21),且活动支杆(21)远离安装板(22)的一端均安装有真空吸盘(26),所述真空吸盘(26)的顶部抽气端均通过导管(25)相连通,且导管(25)的顶端通过软管与真空泵(15)的抽气端连接。
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