CN109910350A - 废金属切割打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种废金属切割打包装置，包括输送装置、切割装置、收集装置、打包装置、机械手。所述输送装置由传送带以及控制废金属进料的金属挡板组成。所述切割装置由安装在丝杠上的水割枪等组成。所述收集装置由金属箱、金属板及液压缸组成，液压缸的伸缩可带动金属板来回转动。所述的打包装置由两液压缸、u型板、金属板组成，在压板的作用下，压板由液压缸提供动力将废金属料压缩成捆，然后由机械手抓放到运输车上。

Description

废金属切割打包装置

技术领域

本发明涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种废金属切割打包装置。

背景技术

当今社会随着工业的大力发展，人们的生活离不开各种各样的金属制品，这些产品给人带来便利的同时，也给社会带来了较大负担。这些废旧金属必须进行回收处理。但是能处理废金属的场地数量有限，这就需要将各地的废金属收集之后运往处理地，并且处理废旧金属垃圾较为困难。由于废旧金属的体积大多较大并且堆积起来时中间的空隙很大，所以在处理时往往并不重的一堆垃圾就需要一辆大型车来运输，而且危险极为不便。为了更加经济，需要将废金属进行前期处理以节约运输成本，而前期处理大多包括切割和打包。现有的一些打包技术装置工作较慢，且存在一些缺陷。

发明内容

本发明设计了一种包括切割、打包、及搬运动能于一体的废金属切割打包装置，不仅解决了现有技术问题，另外设计了一种全新的装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：废金属切割打包装置，包括输送装置、切割装置、收集装置、打包装置、机械手。所述输送装置，包括u型金属板、所述两u型金属板之间有固定传送带，在传送带传动轴端设置电动马达，电动马达作为传送带的动力。另外在两u型板之间设置金属挡板，可调节金属挡板相对于传送带的上下高度来控制废旧金属的进入量。

所述切割装置，包括一倒立的L型板，板上开设有一矩形孔，孔的下方设置一倾斜的金属板用于输送金属料。另外在矩形孔旁边设置两耳孔，耳孔之间设置一金属丝杠，丝杠一端设置一带轮，带轮由电机驱动。在丝杠上设置一传动螺母，且螺母的一端与切割水枪连接。在矩形孔一内侧设置导轨，水割枪通过滑块安装在导轨上，电机旋转带动丝杠旋转，丝杠的旋转带动螺母做沿丝杠的轴向运动，进而使水割枪做来回运动。

所述收集装置，包括下端有漏斗口的金属箱，金属箱内部设有一个挡板，挡板与金属箱间通过一转动轴连接，在金属箱外壁上设置一液压缸，液压缸一端固定在金属箱上，另一端固定在挡板的凸杆上，当液压缸进行伸缩时使得挡板来回摆动时，使得金属箱内部形成不同的结构。

所述打包装置，包括装置上部液压缸，缸杆的一端有压板。装置左侧另设有一液压缸，缸杆一端设有一u型板。u型板底部有一金属底板，底板前后两侧有凸板。当左侧液压缸缩回时，此时u型板与两凸板正好形成一矩形空间，空间内盛放由前切割好的废金属，此时上部液压缸杆伸出向下挤压将废料挤压成块。此时左侧液压杆伸出，利用机械手将废金属块抓走。

本发明的有益效果是可以进行大批量的废旧金属成块打包工作，而且可以通过调节通过量来控制成块的大小，运用机械手将打包好的块放到运输车上，在同样的时间内，可以处理更多的废旧金属，大大增加了工作效率。

附图说明

图1是本装置整体结构示意图。

图2是输送装置结构示意图。

图3是切割装置结构示意图。

图4是收集装置轴测图。

图5是收集装置剖视图。

图6是打包装置示意图。

图中，1-输送装置、2-切割装置、3-收集装置、4-打包装置、5-机械手、11-u型金属板、12-固定传送带、13-电动马达、14-金属挡板、21-L型板、22-金属丝杠、23-螺母、24-带轮、25-水割枪、26-导轨、27-金属板、31-金属箱、32-挡板、33-转动轴、34-漏斗口、35-液压缸、41-液压缸、42-压板、43-液压缸、44-u型板、45-金属板、46-凸板。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除完整的描述。

如图1所示，当整个装置开始工作时，电动马达13开启，此时传送带12动作，调整好金属挡板14的位置。如图2，同时带轮24转动带动金属丝杠22转动，螺母23传动带动水切割枪25在滑轨26上来回运动进行切割，切割后的废金属通过金属板27进入收集装置31，如图4、5，金属箱31内的挡板32与金属箱通过转动轴33连接，当液压缸35动作时，使挡板32来回摆动，当挡板32停止摆动时，金属箱31的一侧会形成一个能存放碎金属块的结构，而另一侧的金属碎块会全部落到下一个装置中。

如图6，液压缸43缩回时，杆端部的u型板与两个凸板46形成一个矩形框架，u型板可在金属板45的导轨上滑动。液压缸41向下运动时，杆端部的压板42挤压金属碎块成捆状。接着液压杆43伸出，u型板44伸出，再利用机械手5将金属捆放进运输车。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.废金属切割打包装置，包括输送装置1、切割装2置、收集装置3、打包装置4、机械手5，所述输送装置其特征在于，输送装置1由u型金属板11、传送带12、金属挡板14组成，所述u型金属板11安装在传送带12两侧，所述金属挡板14安装在u型金属板11上。

2.根据权利要求1所述切割装置2，包括L型板21、板上矩形孔、金属板27、金属丝杠22、螺母23、带轮24、水割枪25、导轨26，所述L型板21安装在输送装置1右侧，板上开设矩形孔，所述金属板27安装在L型板21下方，所述金属丝杠22安装在L型板21上，所述螺母23安装在金属丝杠22上，另一端与水割枪25连接，所述水割枪25通过滑块与导轨26连接。

3.根据权利要求1所述的收集装置3，包括金属箱31、挡板32、转动轴33、液压缸35，所述金属箱31与挡板32通过转动轴33连接，所述液压缸35一端固定在金属箱31上，另一端固定在挡板32凸杆。

4.根据权利要求1所述的打包装置4，包括左边的液压缸43、上部的液压缸41、u型板44、金属板45、压板42，所述左边液压缸43一端与u型板44连接，所述u型板44在金属板45上，所述上部液压缸41一端设置压板42用于挤压。