CN211766858U - 一种固体危废物料自动拆包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体危废物料自动拆包机，包括密封箱体，所述密封箱体内依次设置有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机；所述第一滚筒输送机的上方设置两个割刀组件，所述割刀组件用于割破吨袋；所述第二滚筒输送机可以升降；所述第二滚筒输送机的上方设置有抓袋手，所述抓袋手通过链条轨道总成沿横梁往复运动，所述抓袋手用于将割破的吨包抓起排料；本实用新型可以对危废物料自动拆包卸料，提高工作效率，降低人工成本；可以减少环境污染，有利于环境保护，避免有害物质危害人体健康，适应市场需求。

Description

一种固体危废物料自动拆包机

技术领域

本实用新型涉及一种拆包机，具体的说，涉及一种固体危废物料自动拆包机，属于包装机械技术领域。

背景技术

危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等，通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物。危险废物来源广、种类多，处理起来难度较大，不但污染空气、水源和土壤，而且这些有害固体废物通过各种渠道危害人体健康与环境。危险固体废物影响环境的途径很多，其收集、运输、储存、处理到处置的各个过程，都可能对环境造成重大危害。危险固体废物是多种污染物质的终态，它将长期保留在环境中。为了控制其对环境的污染，必须对它进行最终处置，寻求一条合理的途径，使它最大限度地与生物圈隔离。

在危废处理过程中，为了方便运输和转移，一般用吨袋将危废物料封包包装，针对袋装的危废物料拆包卸料，现有技术中一般是用人工或者半自动拆包卸料，现有危废物料拆袋卸料方式存在以下问题：

1、由于危废物料含有大量的有害物质，拆袋时有害物质散发至周围环境，污染性大，不利于环保。

2、拆袋卸料过程中，虽然工人做了防护措施，但是危废物料中的有害物质还是在一定程度上危害人体健康。

3、人工或者半自动拆袋卸料，工作效率低，生产成本高，不能适应市场需求。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种固体危废物料自动拆包机，可以对危废物料自动拆包卸料，提高工作效率，降低人工成本；可以减少环境污染，有利于环境保护，避免有害物质危害人体健康，适应市场需求。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种固体危废物料自动拆包机，包括密封箱体，所述密封箱体内依次设置有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机；所述第一滚筒输送机的上方设置两个割刀组件，所述割刀组件用于割破吨袋；所述第二滚筒输送机可以升降；所述第二滚筒输送机的上方设置有抓袋手，所述抓袋手通过链条轨道总成沿横梁往复运动，所述抓袋手用于将割破的吨包抓起排料。

进一步地，两个割刀组件分别固定设置在第一滚筒输送机的两侧；两个割刀组件沿吨袋输送方向依次设置；所述割刀组件包括圆刀片，所述圆刀片通过转动轴设置在伸缩臂前端。

进一步地，所述圆刀片水平放置，所述圆刀片到第一滚筒输送机的距离为20-30cm；所述圆刀片转动设置在转动轴的下端；所述转动轴竖直设置，所述转动轴的上端转动连接在伸缩臂的前端，所述转动轴上端还与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定设置在伸缩臂上。

进一步地，所述伸缩臂后端与丝杠螺纹连接，所述丝杠转动连接在割刀支撑架上，所述丝杠的端部与第二电机的输出轴端固定连接；所述伸缩臂伸出至最长时，圆刀片的中心在第一滚筒输送机的中心位置。

进一步地，所述伸缩臂与丝杠连接的一端还设置有导向滑杆，所述导向滑杆滑动设在伸缩臂内；所述导向滑杆的数量为两根，两根导向滑杆分别设置在丝杠的两侧。

进一步地，所述第一滚筒输送机的输出端设置有第二滚筒输送机，所述第二滚筒输送机固定设置在托板上，所述托板与气缸的伸缩杆固定连接，通过气缸伸缩控制第二滚筒输送机上下升降；所述托板的底部还固定设置有两个导向柱，所述导向柱滑动设置在导向柱座内，所述导向柱座的底端固定设置在机架上。

进一步地，所述伸缩臂的伸出端靠近吨包输送方向的一侧设置有两个辊压轮，所述辊压轮与圆刀片左侧边缘上下对应；所述辊压轮通过支架固定安装在伸缩臂上。

进一步地，所述密封箱体的底部前段部分设有接料斗；所述密封箱体的底部后段部分设置有废袋出口，所述废袋出口设置在抓袋手的运行末端。

进一步地，所述密封箱体的前端设有链板输送机，所述链板输送机的输出端与第一滚筒输送机的输入端相邻设置。

进一步地，所述密封箱体的上部一侧设置有VOCS除尘装置，所述VOCS除尘装置用于除去对拆袋卸料过程中产生的带有有害物质的粉尘。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以对危废物料自动拆包卸料，提高工作效率，降低人工成本；可以减少环境污染，有利于环境保护，避免有害物质危害人体健康，适应市场需求。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是割刀组件的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是第一滚筒输送机的结构示意图；

图中，

1-机架，2-链板输送机，3-第一滚筒输送机，4-第二滚筒输送机，5-割刀组件，51-圆刀片，52-转动轴，53-伸缩臂，54-第一电机，55-丝杠，56-割刀支撑架，57-第二电机，58-导向滑杆，59-辊压轮，510-支架，6-抓袋手，7-横梁，8-链条轨道总成，9-密封箱体，10-接料斗，11-废袋出口，12-VOCS除尘装置，13-托板，14-气缸，15-导向柱，16-导向柱座。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种固体危废物料自动拆包机

如图1-2所示，本实用新型提供一种固体危废物料自动拆包机，包括机架1，所述机架1上罩设有密封箱体9，所述密封箱体9的前端开设有吨袋入口。

所述密封箱体9的前方设置有链板输送机2，所述链板输送机2的输出端对应密封箱体9的吨袋入口设置；所述链板输送机2的输出端设置有第一滚筒输送机3；所述第一滚筒输送机3的输入端与链板输送机2输出端相邻设置，保证吨包从链板输送机2输送到第一滚筒输送机3上。

所述第一滚筒输送机3的上方设置两个割刀组件5，两个割刀组件5分别固定设置在第一滚筒输送机3的两侧；两个割刀组件5沿吨袋输送方向依次设置；所述割刀组件5可伸缩；所述割刀组件5包括圆刀片51，所述圆刀片51水平放置，所述圆刀片51到第一滚筒输送机3的距离为20-30cm，以保证圆刀片51将吨包的底部割破；所述圆刀片51转动设置在转动轴52的下端；所述转动轴52竖直设置，所述转动轴52的上端与转动连接在伸缩臂53的伸缩端，所述转动轴52上端还与第一电机54的输出端固定连接，所述第一电机54固定设置在伸缩臂53上。

所述伸缩臂53伸出至最长时，圆刀片51的中心在第一滚筒输送机3的中心位置；所述伸缩臂53与丝杠55螺纹连接，所述丝杠55转动连接在割刀支撑架56上，所述丝杠55的端部与第二电机57的输出轴端固定连接；所述第二电机57固定在割刀支撑架56上，所述割刀支撑架56固定设置在机架1上。

所述伸缩臂53与丝杠55连接的一端还设置有导向滑杆58，所述导向滑杆58滑动设在伸缩臂53内，起导向作用，使伸缩臂53实现直线往复运动；所述导向滑杆58的数量为两根，两根导向滑杆58分别设置在丝杠55的两侧；所述导向滑杆58的另一端固定设置在割刀支撑架56上。

所述伸缩臂53的伸出端靠近吨包输送方向的一侧设置有两个辊压轮59，所述辊压轮59与圆刀片51左侧边缘上下对应；所述辊压轮59通过支架510固定安装在伸缩臂53上。

所述第一电机54和第二电机57均与主控制柜相连接，通过主控制柜控制第一电机54和第二电机57的开启和关闭。

割刀组件5工作时，首先主控制柜控制第一电机54启动，使伸缩臂53伸出至最长，这时圆刀片51的中心在第一滚筒输送机3的中心位置，并开启第二电机57，带动圆刀片51转动；随着吨袋在第一滚筒输送机3前行，吨袋首先触碰到前面一个割刀组件5中的辊压轮59，辊压轮59沿吨包的外形弧线方向运行，同时主控制柜控制开启第一电机54，带动伸缩臂53向后缩，直至圆刀片51通过吨包侧面最大弧面，然后第一电机54停止运行，伸缩臂53保持不动，吨袋继续向前移动，直至圆刀片51将吨包的侧部割开；吨包运行过程中，碰触到后一割刀组件5，重复上述动作，将吨包的另一侧割开，至此两个割刀组件5将吨包的两个侧面和前侧面割开，留有后端连接，完成吨包割包动作。

所述第一滚筒输送机3的输出端设置有第二滚筒输送机4，所述第二滚筒输送机4可上下升降，以满足不同高度大小的吨包；所述第二滚筒输送机4最低输送位置与第一滚筒输送机3的高度相同，以保证第一滚筒输送机3将吨包顺利的输送到第二滚筒输送机4上，待吨包输送至第二滚筒输送机4上时，根据吨包高度，将第二滚筒输送机4升起一定高度，以保证抓带手6顺利抓起吨包。

具体地，所述第二滚筒输送机4固定设置在托板13上，所述托板13与气缸14的伸缩杆固定连接，所述气缸14固定安装在机架1上；所述托板13的底部还固定设置有两个导向柱15，所述导向柱15滑动设置在导向柱座16内，所述导向柱座16的底端固定设置在机架1上。

所述导向柱15的数量为两个，两个导向柱15分别设置在气缸14的两侧。

所述第一滚筒输送机3和第二滚筒输送机4均设置密封箱体9内，所述第二滚筒输送机4的上方设置有抓袋手6，所述抓袋手6通过链条轨道总成8沿横梁7往复运动，所述抓袋手6用于将割破的吨包抓起。

所述密封箱体9的底部前段部分设置有接料斗10；割破后吨包内的物料落入接料斗10内，所述接料斗10的出口处设置有用于输送物料的挂板输送机，通过挂板输送机将物料输送至后序工序。

所述密封箱体9的底部后段部分设置有废袋出口11，所述废袋出口11设置在抓袋手6的运行末端，所述废袋出口11的下方设置有废袋输送机；抓袋手6运行至横梁7的末端下方后，将卸料后的空开松开，空袋落入经废袋出口11落到废袋输送机上送至后序工序。

所述密封箱体9的上部一侧设置有VOCS除尘装置12，可以除去对拆包卸料过程中产生的带有有害物质的粉尘。

本实用新型的工作原理：

工作时，用叉车将吨包放置到链板输送机2上，链板输送机2运送吨包至第一滚筒输送机3上，吨包在第一滚筒输送机3上行进过程中，割刀组件5在吨包行进中依附吨包外形轨迹，用圆刀片51对吨包两侧及前侧面进行割包，预留吨包后侧面底部连接，防止彻底割开脱离；吨包继续运行到第二滚筒输送机4上，举升机构动作，将吨包举升至抓袋手6的抓取位置；抓袋手6抓取吨包，继续行进；行进过程中吨包底部空置，袋内物料借助自重及落差，进行完全彻底的倒料；倒料后物料进入下部料接料斗10后进入挂板输送机，输送至后续设备；抓袋手6继续行进至废袋出口11处，抓袋手6张开，废袋落到废袋输送机上送至下一工序。

本实用新型可以对危废物料自动拆包卸料，提高工作效率，降低人工成本；可以减少环境污染，有利于环境保护，避免有害物质危害人体健康，适应市场需求。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：包括密封箱体（9），所述密封箱体（9）内依次设置有第一滚筒输送机（3）和第二滚筒输送机（4）；所述第一滚筒输送机（3）的上方设置两个割刀组件（5），所述割刀组件（5）用于割破吨袋；所述第二滚筒输送机（4）可以升降；所述第二滚筒输送机（4）的上方设置有抓袋手（6），所述抓袋手（6）通过链条轨道总成（8）沿横梁（7）往复运动，所述抓袋手（6）用于将割破的吨包抓起排料。

2.如权利要求1所述的一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：两个割刀组件（5）分别固定设置在第一滚筒输送机（3）的两侧；两个割刀组件（5）沿吨袋输送方向依次设置；所述割刀组件（5）包括圆刀片（51），所述圆刀片（51）通过转动轴（52）设置在伸缩臂（53）前端。

3.如权利要求2所述的一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：所述圆刀片（51）水平放置，所述圆刀片（51）到第一滚筒输送机（3）的距离为20-30cm；所述圆刀片（51）转动设置在转动轴（52）的下端；所述转动轴（52）竖直设置，所述转动轴（52）的上端转动连接在伸缩臂（53）的前端，所述转动轴（52）上端还与第一电机（54）的输出端固定连接，所述第一电机（54）固定设置在伸缩臂（53）上。

4.如权利要求2所述的一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：所述伸缩臂（53）后端与丝杠（55）螺纹连接，所述丝杠（55）转动连接在割刀支撑架（56）上，所述丝杠（55）的端部与第二电机（57）的输出轴端固定连接；所述伸缩臂（53）伸出至最长时，圆刀片（51）的中心在第一滚筒输送机（3）的中心位置。

5.如权利要求4所述的一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：所述伸缩臂（53）与丝杠（55）连接的一端还设置有导向滑杆（58），所述导向滑杆（58）滑动设在伸缩臂（53）内；所述导向滑杆（58）的数量为两根，两根导向滑杆（58）分别设置在丝杠（55）的两侧。

6.如权利要求1所述的一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：所述第一滚筒输送机（3）的输出端设置有第二滚筒输送机（4），所述第二滚筒输送机（4）固定设置在托板（13）上，所述托板（13）与气缸（14）的伸缩杆固定连接，通过气缸（14）伸缩控制第二滚筒输送机（4）上下升降；所述托板（13）的底部还固定设置有两个导向柱（15），所述导向柱（15）滑动设置在导向柱座（16）内，所述导向柱座（16）的底端固定设置在机架（1）上。

7.如权利要求2所述的一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：所述伸缩臂（53）的伸出端靠近吨包输送方向的一侧设置有两个辊压轮（59），所述辊压轮（59）与圆刀片（51）左侧边缘上下对应；所述辊压轮（59）通过支架（510）固定安装在伸缩臂（53）上。

8.如权利要求2所述的一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：所述密封箱体（9）的底部前段部分设有接料斗（10）；所述密封箱体（9）的底部后段部分设置有废袋出口（11），所述废袋出口（11）设置在抓袋手（6）的运行末端。

9.如权利要求1所述的一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：所述密封箱体（9）的前端设有链板输送机（2），所述链板输送机（2）的输出端与第一滚筒输送机（3）的输入端相邻设置。

10.如权利要求1所述的一种固体危废物料自动拆包机，其特征在于：所述密封箱体（9）的上部一侧设置有VOCS除尘装置（12），所述VOCS除尘装置（12）用于除去对拆袋卸料过程中产生的带有有害物质的粉尘。

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