CN210259141U - 一种药材加工用拆包台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药材加工用拆包台,包括拆包台外壳,所述拆包台外壳的外表面固定设置有伺服电机,所述拆包台外壳的内部上端通过轴承贯穿设置有齿轮轴,所述伺服电机与齿轮轴转动连接,所述齿轮轴的外表面套设有履带,所述履带与齿轮轴相啮合,所述履带的外表面固定设置有刮板,所述履带的下端设置有托板,所述托板的一端设置有切割机构,另一端设置有格栅板,所述拆包台外壳的外表面贯穿设置有加料槽;通过设计刮板和履带,实现了待拆包药材的自动拆包,且当切割刀将待拆包药材外的外包装割开以后,拆袋后的药材原料通过格栅板落至托板的下方,实现包装袋和药材原料的自动分离,提高拆包效率,节省体力。

Description

一种药材加工用拆包台
技术领域
本实用新型属于药材加工技术领域,具体涉及一种药材加工用拆包台。
背景技术
拆包台是指用于拆除外包装的设备,在药材的生产加工过程中,需要先将原材料打包好,待运输至加工仓房后,通过拆包台将打包好的原材料拆袋,然后再对其进行加工处理。
现有的药材加工用拆包台,存在拆包设备多为半自动,需要人工操作割开包装袋,且割袋后需要人工倒出内部原料,工作效率低,劳动强度大的问题,为此我们提出一种药材加工用拆包台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药材加工用拆包台,以解决上述背景技术中提出的现有的药材加工用拆包台,存在拆包设备多为半自动,需要人工操作割开包装袋,且割袋后需要人工倒出内部原料,工作效率低,劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药材加工用拆包台,包括拆包台外壳,所述拆包台外壳的外表面固定设置有伺服电机,所述拆包台外壳的内部上端通过轴承贯穿设置有齿轮轴,所述伺服电机与齿轮轴转动连接,所述齿轮轴的外表面套设有履带,所述履带与齿轮轴相啮合,所述履带的外表面固定设置有刮板,所述履带的下端设置有托板,所述托板的一端设置有切割机构,另一端设置有格栅板,所述拆包台外壳的外表面贯穿设置有加料槽,所述加料槽的伸入端与所述托板相连接。
优选的,所述托板的上表面四角贯穿设置有滑杆,所述滑杆的下端固定设置在所述拆包台外壳的内底面,且所述托板的下表面中部固定设置有升降机构,所述升降机构包括内螺纹筒和外螺纹杆,所述内螺纹筒和外螺纹杆旋合连接,且所述内螺纹筒的下端与拆包台外壳的内底面固定连接,所述外螺纹杆的上端与托板的下表面通过轴承转动能够连接。
优选的,所述切割机构包括切割刀、滑槽和螺栓,所述滑槽固定设置在所述托板的下表面,所述切割刀的下端滑动嵌入滑槽内,且上端贯穿托板的上表面,所述螺栓贯穿滑槽的下表面并旋合连接。
优选的,所述格栅板的下端固定设置有矩形下料框,所述拆包台外壳的内底壁固定设置有接料盒,所述矩形下料框与所述接料盒相卡合,且所述接料盒的下端开设有出料口。
优选的,所述刮板包括圆杆、圆筒和固定板,所述圆杆和所述圆筒均设置有两个,所述圆杆的一端与履带固定连接,所述圆筒滑动套设在圆杆上,且所述圆杆的端部设置有限位环,所述接料盒固定设置在两个圆筒之间。
优选的,所述固定板的下表面中部设置有凹槽。
优选的,所述托板的上表面两侧固定设置有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计刮板和履带,实现了待拆包药材的自动拆包,且当切割刀将待拆包药材外的外包装割开以后,拆袋后的药材原料通过格栅板落至托板的下方,实现包装袋和药材原料的自动分离,提高拆包效率,节省体力。
(2)通过设计滑杆和升降机构,转动外螺纹杆即可控制托板的上升或下降,便于根据药材包装袋的大小,控制履带与托板之间的间距,通过设置滑槽和螺栓,便于通过旋合螺栓控制切割刀的上升或下降,方便切割包装袋,通过设置圆杆和圆筒,便于固定板推动待拆包药材在托板上移动,实现拆包和原料的自动分离,通过设置凹槽,防止切割机构与固定板相接触。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的拆包台外壳侧面剖视图结构示意图;
图3为本实用新型的托板俯视图了结构示意图;
图4为本实用新型的刮板侧视图结构示意图;
图5为本实用新型的刮板正面剖视图结构示意图;
图6为本实用新型的切割机构正面剖视图结构示意图;
图中:1、拆包台外壳;2、挡板;3、托板;4、矩形下料框;5、滑杆;6、接料盒;7、升降机构;8、切割机构;9、加料槽;10、刮板;11、履带;12、伺服电机;13、格栅板;14、圆杆;15、圆筒;16、固定板;17、切割刀;18、滑槽;19、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种药材加工用拆包台,包括拆包台外壳1,拆包台外壳1的外表面固定设置有伺服电机12,拆包台外壳1的内部上端通过轴承贯穿设置有齿轮轴,伺服电机12与齿轮轴转动连接,齿轮轴的外表面套设有履带11,履带11与齿轮轴相啮合,履带11的外表面固定设置有刮板10,履带11的下端设置有托板3,托板3的一端设置有切割机构8,另一端设置有格栅板13,拆包台外壳1的外表面贯穿设置有加料槽9,加料槽9的伸入端与托板3相连接,通过设置刮板10和履带11,通过伺服电机12驱动齿轮轴转动,进而带动履带11转动,将待拆包药材通过加料槽9加入到托板3上,通过刮板10带动待拆包药材从托板3的一侧向另一侧移动,待拆包药材的下表面依次经过切割机构8和格栅板13,当通过切割机构8时,切割机构8将待拆包药材外的外包装割开,拆袋后的药材原料通过格栅板13落至托板3的下方,实现包装袋和药材原料的自动分离,提高拆包效率,节省体力。
本实施例中,托板3的上表面四角贯穿设置有滑杆5,滑杆5的下端固定设置在拆包台外壳1的内底面,且托板3的下表面中部固定设置有升降机构7,升降机构7包括内螺纹筒和外螺纹杆,内螺纹筒和外螺纹杆旋合连接,且内螺纹筒的下端与拆包台外壳1的内底面固定连接,外螺纹杆的上端与托板3的下表面通过轴承转动能够连接,通过设置滑杆5和升降机构7,转动外螺纹杆即可控制托板3的上升或下降,便于根据药材包装袋的大小,控制履带11与托板3之间的间距。
本实施例中,切割机构8包括切割刀17、滑槽18和螺栓19,滑槽18固定设置在托板3的下表面,切割刀17的下端滑动嵌入滑槽18内,且上端贯穿托板3的上表面,螺栓19贯穿滑槽18的下表面并旋合连接,通过设置滑槽18和螺栓19,便于通过旋合螺栓19控制切割刀17的上升或下降,方便切割包装袋。
本实施例中,格栅板13的下端固定设置有矩形下料框4,拆包台外壳1的内底壁固定设置有接料盒6,矩形下料框4与接料盒6相卡合,且接料盒6的下端开设有出料口,通过设置矩形下料框4和接料盒6,便于收集药材原料。
本实施例中,刮板10包括圆杆14、圆筒15和固定板16,圆杆14和圆筒15均设置有两个,圆杆14的一端与履带11固定连接,圆筒15滑动套设在圆杆14上,且圆杆14的端部设置有限位环,接料盒6固定设置在两个圆筒15之间,通过设置圆杆14和圆筒15,当圆杆14跟随履带11转动至下方时,在重力的作用下,圆筒15沿着圆杆14向下滑动,直至圆筒15的上端部与限位环相接触或圆筒15的下端部与托板3的上表面相接触,使得固定板16推动待拆包药材在托板3上移动,实现拆包和原料的自动分离。
本实施例中,固定板16的下表面中部设置有凹槽,通过设置凹槽,防止切割机构8与固定板16相接触。
本实施例中,托板3的上表面两侧固定设置有挡板2,通过设置挡板2,使得待拆包药材沿着托板3滑动,避免其向两侧偏移。
本实用新型的工作原理及使用流程:先通过伺服电机12驱动齿轮轴转动,进而带动履带11转动,将待拆包药材通过加料槽9加入到托板3上,通过刮板10带动待拆包药材从托板3的一侧向另一侧移动,待拆包药材的下表面依次经过切割机构8和格栅板13,当通过切割机构8时,切割机构8将待拆包药材外的外包装割开,拆袋后的药材原料通过格栅板13落至托板3的下方,实现包装袋和药材原料的自动分离,提高拆包效率,节省体力;
通过设置滑杆5和升降机构7,转动外螺纹杆即可控制托板3的上升或下降,便于根据药材包装袋的大小,控制履带11与托板3之间的间距,通过设置滑槽18和螺栓19,便于通过旋合螺栓19控制切割刀17的上升或下降,方便切割包装袋,通过设置圆杆14和圆筒15,当圆杆14跟随履带11转动至下方时,在重力的作用下,圆筒15沿着圆杆14向下滑动,直至圆筒15的上端部与限位环相接触或圆筒15的下端部与托板3的上表面相接触,使得固定板16推动待拆包药材在托板3上移动,实现拆包和原料的自动分离,通过设置凹槽,防止切割机构8与固定板16相接触,通过设置矩形下料框4和接料盒6,便于收集药材原料,通过设置挡板2,使得待拆包药材沿着托板3滑动,避免其向两侧偏移;
本实施例中相邻两个刮板10之间的距离可根据药材包装袋的大小进行定制,保证两个刮板10之间的距离能够容纳包装袋;另外根据药材包装袋的高度,通过升降机构7调节托板3的高度,保证当刮板10向下翻转时能可靠推动药材包装袋移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种药材加工用拆包台,包括拆包台外壳(1),所述拆包台外壳(1)的外表面固定设置有伺服电机(12),所述拆包台外壳(1)的内部上端通过轴承贯穿设置有齿轮轴,所述伺服电机(12)与齿轮轴转动连接,其特征在于:所述齿轮轴的外表面套设有履带(11),所述履带(11)与齿轮轴相啮合,所述履带(11)的外表面固定设置有刮板(10),所述履带(11)的下端设置有托板(3),所述托板(3)的一端设置有切割机构(8),另一端设置有格栅板(13),所述拆包台外壳(1)的外表面贯穿设置有加料槽(9),所述加料槽(9)的伸入端与所述托板(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种药材加工用拆包台,其特征在于:所述托板(3)的上表面四角贯穿设置有滑杆(5),所述滑杆(5)的下端固定设置在所述拆包台外壳(1)的内底面,且所述托板(3)的下表面中部固定设置有升降机构(7),所述升降机构(7)包括内螺纹筒和外螺纹杆,所述内螺纹筒和外螺纹杆旋合连接,且所述内螺纹筒的下端与拆包台外壳(1)的内底面固定连接,所述外螺纹杆的上端与托板(3)的下表面通过轴承转动能够连接。
3.根据权利要求1所述的一种药材加工用拆包台,其特征在于:所述切割机构(8)包括切割刀(17)、滑槽(18)和螺栓(19),所述滑槽(18)固定设置在所述托板(3)的下表面,所述切割刀(17)的下端滑动嵌入滑槽(18)内,且上端贯穿托板(3)的上表面,所述螺栓(19)贯穿滑槽(18)的下表面并旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种药材加工用拆包台,其特征在于:所述格栅板(13)的下端固定设置有矩形下料框(4),所述拆包台外壳(1)的内底壁固定设置有接料盒(6),所述矩形下料框(4)与所述接料盒(6)相卡合,且所述接料盒(6)的下端开设有出料口。
5.根据权利要求4所述的一种药材加工用拆包台,其特征在于:所述刮板(10)包括圆杆(14)、圆筒(15)和固定板(16),所述圆杆(14)和所述圆筒(15)均设置有两个,所述圆杆(14)的一端与履带(11)固定连接,所述圆筒(15)滑动套设在圆杆(14)上,且所述圆杆(14)的端部设置有限位环,所述接料盒(6)固定设置在两个圆筒(15)之间。
6.根据权利要求5所述的一种药材加工用拆包台,其特征在于:所述固定板(16)的下表面中部设置有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种药材加工用拆包台,其特征在于:所述托板(3)的上表面两侧固定设置有挡板(2)。
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