CN202823536U

CN202823536U - 一种低能耗的动物破碎处理机

Info

Publication number: CN202823536U
Application number: CN 201220463596
Authority: CN
Inventors: 徐向红; 严峰; 陆伟
Original assignee: Shazhou Professional Institute of Technology
Current assignee: Shazhou Professional Institute of Technology
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-13

Abstract

一种低能耗的动物破碎处理机，包括进料口、机架、滚刀轴、平衡轮、左侧定刀和右侧定刀、螺旋输送机、动力传动装置和上料机构；上料机构由减速电机、联轴器、链轮、链条、链传动轴、料斗和支架组成，支架的立柱上有内滚道和前滚道，料斗的两侧都有前滚轮和内滚轮；进料口上自动开闭的口盖通过连杆与料斗连接；螺旋输送机与滚刀轴相邻并位于滚刀轴正下方，其旋转轴线与滚刀轴的轴线平行。采用单根滚刀轴的单级破碎，使用功率低，能适应养殖场的供电条件；设备配套齐全，能自动完成大型动物尸体的上料、破碎和碎料的输出。

Description

一种低能耗的动物破碎处理机

技术领域

本实用新型涉及一种动物类固体废物的处理设备，特别是对大型动物尸体进行处理的破碎机。

背景技术

目前，大部分养殖场对于非常死亡或死亡原因不明的动物尸体一般采用直接进入土壤掩埋。为了防止带病菌动物尸体对环境的危害，必须对其进行无害化处理和资源化利用，即把切碎后的尸体进行发酵反应产生沼气，发酵后的废渣用于生产有机肥。

专利ZL201120213487.3提出了一种动物破碎处理机，用于大型动物尸体无害化处理前对其进行分割破碎，可以满足上述要求。但该设备存在以下不足：1)采用两级破碎装置，且滚刀尺寸较大，导致设备的耗能大，使用功率大；2)缺少配套的上料机构，使用操作不便；3)动物尸体在破碎中产生的污物向外飞溅，影响作业环境的卫生，因此不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种低能耗的动物破碎处理机，适合养殖场的供电条件，使用操作更加简便。

本实用新型所采取的技术方案是：一种低能耗的动物破碎处理机，包括进料口、机架、滚刀轴、平衡轮、左侧定刀和右侧定刀、螺旋输送机、动力传动装置、上料机构；所述滚刀轴通过两个轴承座横卧在机架上部，一端与减速器相接；所述定刀与滚刀交错排列在滚刀轴两侧；所述上料机构由减速电机、联轴器、链轮、链条、链传动轴、料斗、支架等组成，并安装在机架的一侧；所述动力传动装置由主电机、皮带和带轮、减速器、联轴器等组成，并安装在机架上；所述螺旋输送机与滚刀轴相邻并位于滚刀轴的正下方，其旋转轴线与滚刀轴的轴线平行。

所述滚刀轴上安装有10～14把滚刀，滚刀厚度45～60mm，相邻滚刀之间间距为55～70mm，相邻滚刀之间沿轴的周向成21～30度角错开分布，所有滚刀沿轴向呈螺旋状非对称排列。

所述左侧定刀和右侧定刀的刀刃都与滚刀刀刃的旋转方向相对安装，定刀厚度45～54mm，相邻定刀之间间距为55～75mm。

所述上料机构的支架采用H型钢焊接而成，支架两侧的立柱上有内滚道和前滚道，前滚道上端是弧形滚道。料斗下面的料斗架由L型角钢焊接而成，料斗的两侧安装板上都有前滚轮和后滚轮，前滚轮贴合在前滚道上，内滚轮贴合在内滚道上。减速电机和联轴器安装在支架的下部，并与安装在立柱下端的链轮和链传动轴相连。从动链轮安装在立柱的顶端，挂绕在上、下链轮上的链条联接在内滚轮的安装轴上。

进料口上端有带合页的口盖，口盖通过连杆与料斗连接，连杆的两端带有关节轴承。

上料机构的支架立柱上还安装了上、下过行程开关，支架的横梁上安装有两个下限位行程开关，弧形滚道的顶端安装有上限位行程开关。

所述机架上还安装有皮带轮罩和平衡轮罩。

本实用新型的有益效果是：1)该设备配套齐全，不需人力抵近操作，能自动完成大型动物尸体的上料、破碎和碎料的输出；2)由于滚刀质量较大并沿圆周成螺旋错位安装，其所产生的惯性力可以起到飞轮的作用，降低能耗；3)采用单根滚刀轴的单级破碎，使用功率低，能适应养殖场的供电条件；4)进料口配有自动开闭的口盖，能有效防止动物破碎时产生污物向外飞溅。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构图

图2是传动装置和滚刀轴的布局结构图

图3是上料机构结构图

图4是上料机构纵向剖视图

图5是料斗在下极限位置时的外形结构图

图6是料斗在上极限位置时的外形结构图

图中：1、减速电机，2、出料口，3、机架，4、轴承座，5、平衡轮罩，6、进料口，7、连杆，8、关节轴承，9、口盖，10、左侧定刀，11、弧形滚道，12、上限位行程开关，13、链轮，14、链条，15、减速器，16、皮带轮罩，17、大带轮，18、上过行程开关，19、皮带，20、小带轮，21、内滚道，22、料斗，23、下过行程开关，24、链轮，25、下限位行程开关，26、链传动轴，27、支架，28、联轴器，29、联轴器，30、平衡轮，31、滚刀，32、右侧定刀，33、滚刀轴，34、螺旋输送机，35、主电机，36、立柱，37、侧安装板，38、前滚轮，39、螺栓，40、内滚轮，41、料斗架，42、横梁，43、前滚道，44、挡板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的结构包括进料口6、机架3、一根滚刀轴33、两个平衡轮30、左侧定刀10和右侧定刀32、螺旋输送机34、动力传动装置和上料机构等部件。所述滚刀轴33由两个轴承座4支撑并安装在机架3上部，轴的一端通过联轴器29与减速器15相接。左侧定刀10和右侧定刀32固定在机架3的上部，并与滚刀31交错排列在滚刀轴33两侧。螺旋输送机34与滚刀轴33相邻并位于滚刀轴33正下方，其旋转轴线与滚刀轴33的轴线平行，用于将破碎后的块料输出机体外。动力传动装置由主电机35、大带轮17和小带轮20、皮带19、减速器15、联轴器29等组成，并安装在机架3上。上料机构由减速电机1、联轴器28、链轮13和24、链条14、链传动轴26、料斗22、支架27等组成。

进料口6上端有带合页的口盖9，口盖9通过连杆7与料斗14连接，连杆7的两端带有关节轴承8，可以补偿料斗22在升降过程中的少量横向位移偏差。

滚刀轴33上安装有10～14把滚刀31，相邻滚刀之间沿轴的周向成21～30度角错开分布，所有滚刀沿轴向呈螺旋状非对称排列，可以使大型动物尸体落入切割时能放置平整，有利于发挥滚刀的切割功效。

如图3和图4所示，上料机构的支架27采用H型钢焊接而成，支架两侧的立柱36上用螺栓39联接有内滚道21和前滚道43，前滚道43的上端有弧形滚道11。料斗22下面的料斗架41由L型角钢焊接而成，用于承受料斗内物料的负荷。料斗架41两边的侧安装板37上分别设有前滚轮38和内滚轮40，前滚轮38沿着前滚道43升降，内滚轮40沿着内滚道21升降。减速电机1和联轴器28安装在支架27的下部，并与安装在立柱36下端的链轮24和链传动轴26相连。从动链轮13安装在立柱36的顶端，由链条14带动。链条14挂接在内滚轮40的安装轴上。

减速电机1通过联轴器28和链传动轴26驱动链轮24、13，进而带动料斗架41随着链条14一起升降。为了控制料斗升降的极限位置，支架27的横梁42上安装有两个下限位行程开关25，立柱36的内侧上端和下端分别安装有上过行程开关18和下过行程开关23，弧形滚道11的顶端安装有上限位行程开关12。

如图1和图2所示的实施例中，主电机35的转速先经过皮带19、大带轮17、小带轮20减速，再通过减速器15后获得30r/min的低转速，减速器15的动力输出轴通过联轴器29将大扭矩传递到滚刀轴33，滚刀轴33带动滚刀31旋转，在左侧定刀10和右侧定刀32的配合下实现对物料的切割破碎，切割下的块料落入下方的螺旋输送机34中，最后经出料口2输出，实现自动出料。

优选的定刀厚度45～54mm，相邻定刀之间间距为55～75mm，滚刀厚度45～60mm，相邻滚刀之间间距为55～70mm，厚重的滚刀沿圆周成螺旋状错位安装，因此可产生较大的惯性力；又由于所有滚刀都安装在轴上300度以内的圆周范围内，呈非对称排列，因此在旋转时会产生一定的不平衡力矩，故需要在滚刀轴33上安装平衡轮30以抵消不平衡力矩。厚重的滚刀31和平衡轮30共同起到飞轮的作用，可以降低设备运转时所需的能耗，实现节能目的。

为了防止外露的平衡轮和皮带轮等动部件对操作人员造成潜在的伤害，在设备的对应位置设置有平衡轮罩5和皮带轮罩16。

如图4和图6所示的实施例中，启动减速电机1驱动链轮13、24和链条14，提升料斗22向上移动，并通过连接在料斗22上的连杆7向上打开进料口6的口盖9。当料斗22到达进料口6的上方时，料斗两侧的前滚轮38在弧形滚道11的引导下改变运动方向，而内滚轮40依然继续沿着内滚道21向上运动，导致料斗22向前翻转，使料斗内的物料倾倒入进料口6中。当前滚轮38触动弧形滚道11顶端的上限位行程开关12时，减速电机立即刹车，停止转动。

料斗22内的物料清空后，启动减速电机1反转，通过链轮13、24和链条14带动料斗向下移动，并通过连接在料斗22上的连杆7向下关闭进料口6的口盖9；当料斗两侧的前滚轮38脱离弧形滚道11后，料斗22恢复水平状态并继续下降。当料斗22底部碰触到下限位行程开关25后，减速电机停止转动。

如果万一上限位行程开关12在工作时失效，则内滚轮40将触动在内滚道21上端安装的上过行程开关18，可以防止内滚轮40与上链轮13相撞；如果万一下限位行程开关25在工作时失效，则内滚轮40将触动在内滚道21下端安装的下过行程开关23，可以防止内滚轮40与下链轮24相撞。

以上整个过程不需要人工操作，完全由破碎机将完整的大型动物尸体自动上料，直接破碎成尺寸较小的块料后自动输出。

以上所述用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在不脱离本实用新型技术原理的前提下，本实用新型还可以做若干修改和变化，这些修改和变化也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种低能耗的动物破碎处理机，包括进料口、机架、滚刀轴、平衡轮、左侧定刀和右侧定刀、螺旋输送机、动力传动装置和上料机构，其特征是，所述上料机构由减速电机、联轴器、链轮、链条、链传动轴、料斗和支架组成，所述支架的立柱上有内滚道和前滚道，所述料斗的两侧都有前滚轮和内滚轮，所述前滚轮贴合在前滚道上，所述内滚轮贴合在内滚道上，所述螺旋输送机与滚刀轴相邻并位于滚刀轴正下方，其旋转轴线与滚刀轴的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的动物破碎处理机，其特征是：所述上料机构的减速电机和联轴器安装在支架的下部，并与安装在立柱下端的链轮和链传动轴相连，从动链轮安装在立柱的顶端，挂绕在上、下链轮上的链条联接在内滚轮的安装轴上。

3.根据权利要求1所述的动物破碎处理机，其特征是：所述进料口上端有带合页的口盖，口盖通过连杆与料斗连接，连杆的两端带有关节轴承。

4.根据权利要求1所述的动物破碎处理机，其特征是：所述上料机构的支架立柱上安装了上、下过行程开关，支架的横梁上安装有两个下限位行程开关，弧形滚道的顶端安装有上限位行程开关。

5.根据权利要求1所述的动物破碎处理机，其特征是：所述机架上还安装有皮带轮罩和平衡轮罩。

6.根据权利要求1所述的动物破碎处理机，其特征是：所述滚刀轴上安装有10～14把滚刀，滚刀厚度45～60mm，相邻滚刀之间间距为55～70mm，相邻滚刀之间沿轴的周向成21～30度角错开分布，所有滚刀沿轴向呈螺旋状非对称排列。

7.根据权利要求1所述的动物破碎处理机，其特征是：所述左侧定刀和右侧定刀的刀刃都与滚刀刀刃的旋转方向相对安装，定刀厚度45～54mm，相邻定刀之间间距为55～75mm。