CN102026801A - 包括具有可更换部件的转塔的旋转式压片机和更换转塔部件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转式压片机(1)，该旋转式压片机(1)包括壳体(2)和转塔(12)，该壳体(2)包括压缩区段(6)，该转塔(12)包括冲模盘(15)、顶部冲头引导件(29)、顶部冲头引导件(30)和限定轴线方向的心轴(33)。转塔(12)在该旋转式压片机的使用位置定位在压缩区段(6)中，并且可移至移除位置。这借助快速分离装置实现，该快速分离装置允许在压缩区段(6)中使至少顶部冲头引导件(29)与冲模盘(15)和底部冲头引导件(30)分离，此后可将冲模盘(15)和/或其它部件移出压缩区段(6)。

Description

包括具有可更换部件的转塔的旋转式压片机和更换转塔部件的方法

技术领域

本发明涉及一种包括壳体和转塔的旋转式压片机，该壳体包括压缩区段。本发明还涉及一种更换转塔部件的方法。

背景技术

在此类旋转式压片机中，转塔在旋转式压片机的使用位置(即：当压片机进行工作操作时)定位在压缩区段中。转塔包括多个部件，这些部件包括冲模盘或冲模盘部分。冲模盘被固定在顶部冲头引导件与底部冲头引导件之间。可替代地，冲模盘部分在一件式或两件式转塔中与顶部和/或底部冲头引导件成整体。借助与驱动装置联接的心轴/轴(spindle)旋转地驱动转塔且整个转塔因而在操作期间旋转。对旋转式压片机输送粉末或粒状材料。旋转使得必须使容纳在顶部和底部冲头引导件中的冲头往复运动以将材料压成片剂。为了执行生产中的转换，例如，从一种材料转换至另一种材料或从一个片剂尺寸或形状转换至另一个片剂尺寸或形状，通常移除整个转塔以清洁转塔或更换转塔中的冲头和冲模。作为替换方案，当转塔仍位于压缩区段中时可仅更换容纳的冲模盘中的冲模，这是一个较为复杂的步骤。此外，转塔的其它部件(例如冲头)可能需要在转塔保持不动的情况下更换。

因此，这些操作本身就较为复杂和/或耗时，因而当需要更换和/或清洁转塔的任何部件时引起较长的转换时间。

为了更换转塔的冲模盘，现有技术已提出将冲模盘划分为一定数量的部段，各部段包括一定数量的冲模或孔。但是，这种方案也具有若干缺点：将部段彼此联接并与转塔连接需要操纵夹紧螺栓和楔形件。这增加了刀具组/片剂形状相互之间的转换时间。此外，用于分段冲模台的清洁时间由于部段的构型而增加。当在划伤或以别的方式损坏时重新研磨冲模盘表面时，要结合一定数量的部段执行的额外工作量更加突出。此外，由于它们能定位/安装在转塔上的窄/高公差，生产冲模部段也相当困难并因此相当昂贵，从而冲模孔与顶部和底部冲头孔重合。部分原因是由于在转塔和冲模部段上均要求很高公差以确保部段的正确调平。

发明内容

在此背景下，本发明的一个目的是提供引言中所述类型的旋转式压片机，通过该压片机使操作容易。

此目的以及更多目的通过一种旋转式压片机实现，该压片机包括壳体和转塔，该壳体包括压缩区段，该转塔包括冲模盘、顶部冲头引导件和底部冲头引导件，在旋转式压片机的使用位置所述转塔限定轴线方向/轴向并定位在压缩区段中，所述冲模盘在使用位置被固定在所述顶部冲头引导件与所述底部冲头引导件之间，其特征在于，设有快速分离装置以便压缩区段中容许冲模盘与顶部冲头引导件之间的快速分离和/或冲模盘与底部冲头引导件之间的快速分离，以获得移除位置。

这样，如果只要更换例如单个部件，则从旋转式压片机的压缩区段耗时地拆开并随后移除整个转塔变得多余。转塔的三个主要部件，即顶部冲头引导件、冲模盘和底部冲头引导件，可彼此分离并在获得移除位置后可彼此独立地从压缩区段移除。通过允许快速移除任何这些部件，当部件磨损时可容易地更换该部件或这些部件。此外，有利于刀具类型或尺寸互相之间的更换，因为可从压缩区段移除底部冲头引导件和冲模盘并更换成其它类型，而顶部冲头引导件可留在压缩区段中而用其它衬套更换其衬套。此外，可使用一件式冲模盘而不存在分段冲模盘的缺点，并且可在其余部件仍位于压缩区段中的情况下容易地对冲模盘进行更换。此外，本发明提供更可靠和操作人员友好地更换部件，包括顶部冲头引导件、冲模盘和底部冲头引导件，更换因而不需要松脱件来安装和移去部件，并且原则上当使用手动安装时可免除工具。总而言之，这些措施提供了以相当大的幅度减少停机时间的极为有利的转换步骤。特别是在要更换冲模盘的情况下，可准备又一冲模盘以便在前一冲模盘已从压片机取出后更换前一冲模盘。

在一个实施例中，快速分离装置适于通过释放装置和提升装置允许冲模盘与至少顶部冲头引导件之间的快速分离。这提供了为了从冲模盘和底部冲头引导件分离顶部冲头引导件而要执行的有限数量的操作步骤，即两个步骤，第一步骤为释放/解除接合，而第二步骤为从冲模盘和底部冲头引导件提升顶部冲头引导件。此外，如果针对仅从压缩区段方便地移移除顶部冲头引导件，则此实施方式是特别有利的。在旋转式压片机为如下类型的情形中这是特别有利的：其中顶部冲头每转离开冲模一次，且其中因此要求顶部冲头引导件孔与顶部冲头之间的紧配合。这又导致必然发生以下情况：顶部冲头引导件孔比底部冲头引导件孔更快地磨损，并且必须更换整个顶部冲头引导件或可能顶部冲头引导件孔中的衬套。

在一优选实施例中，转塔包括在使用位置沿所述轴线方向延伸穿过顶部冲头引导件、冲模盘和底部冲头引导件的心轴，并且所述快速分离装置包括位于所述转塔内且适合释放并轴向移动心轴的心轴释放装置，以及提升装置，其适合至少提升顶部冲头引导件和心轴使之与冲模盘和底部冲头引导件分离以获得所述移除位置。心轴释放装置的在转塔内的位置本身使该装置特别紧凑和便于操纵。此外，这减少了对用于释放并轴向移动心轴的外部工具的需要。

在此优选实施例的一个改进中，所述快速分离装置的心轴释放装置包括心轴与底部冲头引导件之间的可分离的连接件、第一弹簧以及第二弹簧，该第一弹簧被容纳在顶部冲头引导件中，所述第一弹簧的上端抵靠在滑块元件上，而第二弹簧被容纳在所述滑块元件中，所述第二弹簧的上端抵靠在心轴的上部，第一弹簧适合提供所述滑块元件上的预置载荷，而所述第二弹簧适合提供所述心轴上的预置载荷。弹簧的使用确保了心轴释放装置的机械上可靠的操作。

在又一改进中，第二弹簧适合将心轴轴向移至心轴的下端定位在底部冲头引导件内的位置，心轴的行程由位于所述心轴上的与所述滑块元件上的台肩部分抵接的扩大区段、和/或所述心轴的与连接到底部冲头引导件上的螺母元件发生接触的销限制。心轴行程的限制部使得可在从冲模盘和底部冲头引导件分离顶部冲头引导件期间限定中间位置。

优选地，行程的第二部分也包括限制部，因为第一弹簧适合将心轴轴向移到所述移除位置，心轴的行程由位于滑块元件上的台肩部分限制，该台肩部分与连接到顶部冲头引导件上的元件上的台肩部分抵接。

为了使旋转式压片机的制造和组装容易，滑块元件可构成连接到第一滑块元件上的第二滑块元件。这样，第二弹簧可容易地定位在第二滑块元件内，此后第一滑块元件连接到第二滑块元件上，因而在第二弹簧中锁定。

心轴可被固定到夹紧装置上。这使得在使顶部冲头引导件与冲模盘和底部冲头引导件分离的初始阶段特别容易操作。

在一可供选择的实施例中，转塔包括仅在使用位置沿所述轴线方向延伸穿过底部冲头引导件的心轴，且所述快速分离装置包括用于使顶部冲头引导件与冲模盘分离并使冲模盘与底部冲头引导件分离的释放装置和用于提升顶部冲头引导件使其与冲模盘和底部冲头引导件分离以获得所述移除位置的提升装置。

在该可供选择的实施例的又一改进中，用于使顶部冲头引导件与冲模盘分离并使冲模盘与底部冲头引导件分离的装置包括螺栓或快速锁定机构。

在又一实施例中，转塔还包括分别被容纳在顶部冲头引导件、冲模盘和底部冲头引导件中的孔中的一定数量的引导销。引导销确保转塔部件相对于彼此的优良夹紧和定位，并实现从驱动轴至转塔部件的可靠转矩传递。

优选而言，引导销和孔呈略微/轻度的圆锥形，这确保了紧配合并进一步增加了定位和转矩传递的正确性。

为了有利于移除冲模盘，快速分离装置还可包括被容纳在底部冲头引导件中的多个弹簧加载的推动销，所述弹簧加载的推动销适合略微/轻度提升冲模盘。

在一确保进一步增强的定位的实施例中，转塔还包括至少一个定位销，该定位销被容纳在底部冲头引导件中并在使用位置与设置在冲模盘中的定位孔配合。

在旋转压片机设有此类定位销和弹簧加载的推动销的情况下，弹簧加载的推动销优选适合以定位孔被向上提升超出定位销这种程度提升处于移除位置的冲模盘。

可供选择地，快速分离装置适于通过释放装置和提升装置允许冲模盘与底部冲头引导件之间的快速分离。

为了使从压缩区段移除转塔部件更为容易，冲模盘优选具有减轻的重量，优选低于10kg。

例如可通过使冲模盘由轻质材料如轻质金属或金属合金形成而获得重量减轻。可供选择地，或另外，冲模盘可设计为环。用于减轻重量的更多措施包括为冲模盘提供多个孔和/或铣削轮廓。

虽然原理上可手动从压缩区段移除冲模盘或将冲模盘插入压缩区段，但该旋转式压片机优选还包括在壳体的压缩区段中的冲模盘移除装置。

在一个实施例中，所述冲模盘移除装置包括竖直支柱，回转臂可枢转地连接到该竖直支柱上。

该回转臂可具有适合插入冲模盘下方的第一支腿和第二支腿。可供选择地，回转臂具有适合插入冲模盘下方的大致C形支腿。

在另一实施例中，所述冲模盘移除装置包括水平臂被固定于其上的竖直支柱，并且其中能够进行平移运动的托架连接到水平臂上，所述托架又连接到适合插入冲模盘下方的第一支腿和第二支腿上。

可供选择地，所述冲模盘移除装置包括借助配接件连接到压缩区段中固定不动的板上的平移托架，所述平移托架包括多个轴承和位于两个纵向侧的引导板。

在本发明的又一方面，提供一种更换旋转式压片机的转塔的至少一个部件的方法。该方法包括以下步骤：

在压缩区段中提供冲模盘与顶部冲头引导件之间和/或冲模盘与底部冲头引导件之间的快速分离以获得移除位置，

从压缩区段移除所述至少一个部件，以及

将一部件插入压缩区段中。

附图说明

下面将借助实施方式的实例并参照示意图更详细地描述本发明，图中：

图1示出根据本发明的旋转式压片机的透视图；

图2是类似于图1的图，其示出图1的旋转式压片机，但一些细节处于另一位置；

图3是类似于图1的图，其示出图1的旋转式压片机，但一些细节处于再另一位置；

图4是旋转式压片机的细节的轴线剖视图；

图5是对应于图2所示位置的旋转式压片机的细节的轴线剖视图；

图6是对应于图3所示位置的旋转式压片机的细节的轴线剖视图；

图7和图8是示出更换冲模盘的方法的一个实例的局部透视图；

图9和图10是示出更换冲模盘的方法的另一实例的局部透视图；

图11和图12是示出更换冲模盘的方法的又一实例的局部透视图；

图13和图14是示出更换冲模盘的方法的再一实例的局部透视图；

图15是旋转式压片机的可供选择的实施例的细节的剖面透视图；以及

图16是旋转式压片机的又一可供选择的实施例的细节的视图，其与图6相对应。

具体实施方式

图1示出用于将形式为粉末或粒状材料的给料压缩为片剂或压块等的旋转式压片机1。所示压片机属于适合用于制药业中的类型，但根据本发明的压片机也可为所谓的工业压片机，用于生产各种不同产品，如维他命、营养补充剂、食品、宠物食品、清洁剂、盐、炸药、陶瓷、电池、球状物、轴承、核燃料等。

旋转式压片机1具有压片机壳体2，该壳体2包括框架3和外衬4。压片机壳体2由三个区段组成，这三个区段彼此上下叠置并借助分隔壁隔开。被标明为驱动区段5的下区段通过压片机的底部框架7与被标明为压缩区段6的中间区段隔开，且压缩区段6通过压片机的顶部框架9与被标明为附件区段8的上区段隔开。上区段8上也有外衬(未如此标明)。带底板(未示出)的底部框架7和顶部框架9以及在底部框架和顶部框架之间延伸的两个竖直支撑杆7a和7b(仅在图1中示出)形成冲压结构。

驱动区段5包括未示出的电动驱动马达，该驱动马达具有用于驱动经底部框架7中的中心开口向上突出的竖直驱动轴10(比较图4)的适当传动装置，并在其上端具有联接件11以便在旋转式压片机1的使用位置与位于压片机壳体2的压缩区段6中的转塔/转台(rotary turret)12可分离地连接。如图1所示，驱动轴引导框架13覆盖驱动轴10突出到底部框架7上方的部分。

在旋转式压片机1的使用过程中，压缩区段6被一定数量的壁元件或窗14覆盖，其中至少一些可以是透明的。在图1中，壁元件14被示为处于抬起位置。

参照图4，转塔12在所示实施例中包括三个主要部件，即作为一件式圆盘形成的标明为冲模盘15的板形元件、顶部冲头引导件29和底部冲头引导件30。在所示实施例中，冲模盘15具有一定数量的孔16，这些孔16实现冲模的功能，即，使片剂形成为希望的形状和尺寸。孔16是沿其圆周均匀分布地布置的，各孔16布置成使其轴线平行于转塔12的竖直旋转轴线。也可设想使用传统冲模。冲模可属于任何适当的类型并包括任何适当的张紧装置以便将它们保持在冲模盘中。例如，张紧装置可对冲模提供大致周向的压力，因而可采用具有薄壁厚的可增大产量的冲模。与本申请同日提交的申请人的共同未决国际申请中设计了此类张紧装置和冲模。冲模盘15的任一侧上分别在对应的引导孔19、20中布置了顶部冲头17和底部冲头18，引导孔19、20分别形成在顶部冲头引导件29和底部冲头引导件30中。冲头17、18被容纳在转塔12中使得各冲头17、18的第一端能够通过冲头在其引导孔19、20中的移位而进入对应的孔16以便压缩孔16中的材料。可借助未示出的唇形密封件将冲头17、18在它们面向冲模盘15的一端靠在它们的引导孔19、20上密封。对于供有毒或高活性产品使用，可采用例如由硅胶制成的波纹管密封件。

各冲头17、18的第二端以公知方式分别与相对于压片机壳体2固定布置的顶部和底部凸轮配合以便通过转塔12的旋转实现冲头的轴向移位。凸轮仅沿转塔的圆周的一部分延伸，并且在将要执行孔或冲模中的材料的最终压缩的圆周位置处，顶部和底部预压辊以及顶部和底部主压缩辊分别接收冲头17、18的位移。

旋转式压片机1设有未示出的、形式为公知的双旋转给料器的给料装置，给料器带有两个旋转桨叶，这两个桨叶位于给料器壳体中并借助位于压片机壳体2的附件区段8中的单独驱动马达驱动。为简便起见，图中已移除了给料装置。

旋转式压片机1还设有从压缩区段6突出的未示出的片剂斜槽，以便引导片剂形式的被压缩材料离开孔16。

此外，可设置用于将灰尘抽取至未示出的、公知的抽吸系统的装置。

为了在不同产品批次之间清洁压缩区段6的内部，或为了用另一类型的单元更换该单元，图1所示旋转式压片机1配备有用于从压片机移除整个转塔12并用于将另一转塔12置于压片机中的操纵系统。

与传统旋转式压片机中一样，该操纵系统包括回转臂51形式的提升装置(参照图2)，该回转臂51围绕框架3的竖直支柱50的轴线枢轴地转动。借助回转臂51，整个转塔12可通过摆动回转臂51而从其图1所示的使用位置移至图2所示的转塔移除位置，并因此使转塔12移至这样一个位置：其中转塔12可放置到托架(未示出)上以便转移至例如清洁或更换站。应该注意：用语“移除”是针对任何包括使所述部件移出压缩区段的动作而使用的。用语“更换”是针对描述包括将相同或不同部件移出压缩区段和/或将相同或不同部件插入压缩区段中的动作而使用的。

在将转塔12摆出之前，将转塔12的部件从它们的与图4所示使用位置相对应的工作位置移至对应于上述转塔移除位置的图5所示位置，其中转塔12可自由地摆动离开压片机的压缩区段6。将参考这些图描述在这方面执行的操作。

如上所述，转塔12包括定位在冲模盘15两侧的顶部冲头引导件29和底部冲头引导件30。顶部冲头引导件29在其上侧容纳顶部凸轮31，盘32抵接在凸轮31的顶部上。这些部件均设有中心孔或中心开口以便接纳贯通的心轴33，该心轴33具有上部33a和下部33b。在上部33a与下部33b之间的位置，心轴33具有上扩大区段34a(其例如可为O形圈)和销34b(其功能将在下面更详细地描述)。

多个元件同轴地包围心轴33：夹紧装置35；第一滑块元件36；以及第二滑块元件37。此外，螺母元件28牢固地连接到底部冲头引导件30上。然而夹紧装置35被固定于心轴33上以使得这两个部件可沿轴线方向/轴向一起移动，第一滑块元件36和第二滑块元件37可相对于夹紧装置35和心轴33滑动，即心轴33可沿轴线方向相对于第一滑块元件36和第二滑块元件37移动。第一滑块元件36和第二滑块元件37进而也可相对于转塔12的其它部件滑动。这一点将在下面更详细地描述。夹紧装置35属于本来就公知的类型并且将不进行更详细的描述。

此外，转塔12设有第一弹簧38和第二弹簧39。第一弹簧38容纳在顶部冲头引导件29中且其上端抵靠在第二滑块元件37上，且第二弹簧39被容纳在第二滑块元件37中且其上端抵靠在心轴33的上部33a上。弹簧38、39是在图4所示位置被压缩的压缩弹簧，即，它们分别在第二滑块元件37和心轴33上提供预置载荷。

在形成冲模盘15与底部冲头引导件30之间的过渡的区域，转塔12设有定位销22，该定位销22被容纳在底部冲头引导件30中并在图4所示工作位置与冲模盘15中的定位孔23配合。定位销22确保底部冲头引导件30与冲模盘15之间的正确对齐。此外，多个推动销容纳在底部冲头引导件30中。图4至图6中仅示出单个推动销24。推动销24由弹簧25沿向上的方向施加载荷。其它未示出的分布在底部冲头引导件30上的推动销以类似方式被弹簧加载。弹簧加载的推动销24的功能将在下面更详细地描述。

最终，转塔12设有一定数量的引导销40，这些引导销40分别被容纳在顶部冲头引导件29、冲模盘15和底部冲头引导件30的孔41、42和43中。虽然不能清楚地看见，但这些引导销40呈略微的圆锥形，例如1∶50，且孔41、42和43形成有相似的锥度。这确保各引导销40与对应的孔41、42和43之间的紧配合。这转而增强了底部冲头引导件30、冲模盘15与顶部冲头引导件29之间的适当对齐。当引导销40将转矩从驱动轴10经由联接件11和底部冲头引导件30传输至冲模盘15和顶部冲头引导件29时，这一点特别重要。虽然不是优选的，但也可利用圆柱形销。

作为替换方案，在一未示出的实施例中，转塔可包括心轴，该心轴仅在使用位置沿轴向延伸穿过底部冲头引导件，快速分离装置包括用于使顶部冲头引导件与冲模盘分离、并使冲模盘与底部冲头引导件分离的装置。此类快速连接装置可采用本领域的技术人员可想到的任何方式形成。例如，用于使顶部冲头引导件与冲模盘分离并使冲模盘与底部冲头引导件分离的装置可包括螺栓或快速锁定机构。用语“快速分离”应被解释为包括仅少数操作步骤以提供移除位置。在下面示出的实施例中，快速分离装置包括释放装置和提升装置。所针对的快速分离因而仅在两个主要操作步骤中实现。包括同时释放和提升的配置，即一个步骤的快速分离，或数量略大的操作步骤，也落入用语“快速分离装置”的定义框架内。操作步骤数例如可低于10，优选低于5。有利地，快速分离仅需少数要操作的装置以实现释放和提升。

为了将转塔12从其图4所示正常工作位置移至图5所示位置(即转塔移除位置)，夹紧装置35、心轴33以及第一滑决元件36和第二滑块元件37被提升，即沿轴线方向向上移动。在所示实施例中，这通过将心轴33从其与联接件11的接合释放来执行，这种释放进而允许第一弹簧38朝其松弛状态移动且同时在第二滑块元件37上施加向上定向的力。该力经由第一滑块元件36被传输至夹紧装置35并因而传输至心轴33。因此，在此操作期间，心轴33在来自第一弹簧38的弹簧载荷的协助下被提升而与联接件11分离，直到第二滑块元件37上的台肩部分37a与盘32上的对应台肩部分32a抵接为止。如可看见的那样，心轴33的销34b与螺母元件28发生接触。当心轴33因而到达其行程端部时，回转臂51与第一滑块元件36接合。此后，整个转塔12被竖直支柱50和回转臂51形式的提升装置提升并且可摆动离开压缩区段6以获得图2所示位置。可供选择地，整个提升操作可借助压片机的附件区段8中未示出的提升装置执行。

根据本发明的旋转式压片机1确保了不仅如上所述移除整个转塔12而且单独移除转塔12的主要部件(即，彼此独立地)的进一步的可能性。以下将详细描述冲模盘15的移除。在图3所示位置，冲模盘15处于移除位置，在该位置，可从转塔12的其余部分移除冲模盘15。该移除位置因而将称为冲模盘移除位置。但是，当然可想到其它主要部件(即顶部冲头引导件29和底部冲头引导件30)的移除。现参照图4和图6，将详细描述获得冲模盘移除位置所需的操作。

这些操作因而使得必须在压缩区段6中至少使顶部冲头引导件29与冲模盘15和底部冲头引导件30快速分离以获得冲模盘移除位置。允许这种分离的快速分离装置包括心轴释放装置和提升装置，该心轴释放装置位于转塔12内并适合释放且轴向移动心轴33，该提升装置适合至少提升顶部冲头引导件29和心轴33与冲模盘15和底部冲头引导件30分离以获得冲模盘移除位置。在所示实施例中，提升装置包括竖直支柱50和回转臂51，但当然可想到其它布置。

第一，通过转动夹紧装置35的螺母(未详细示出)旋松心轴33的下部33b，通过旋松心轴33的下部33b而从心轴33与联接件11的接合释放心轴33。此时允许第二弹簧39朝其松弛状态移动同时在心轴上部33a对心轴33施加向上的力。心轴33的行程的第一部分因而在来自第二弹簧39的弹簧载荷的协助下发生，该行程在上扩大区段34a抵接第二滑块元件37上的下台肩部分37b抵接时结束。同时，夹紧装置35以及因此心轴33相对于滑块元件36和37移动。在该第一部分的终端，心轴33的销34b已与螺母元件28接触。原则上，配合的销34b和螺母元件28可具有任何适当的形式，只要它们允许两个位置(即抑制心轴33向上轴向运动的位置和允许心轴33向上轴向运动的位置)之间的运动。

第二，并且在此操作后，通过使销34b与螺母元件28分离而从心轴33与底部冲头引导件30的接合中释放该心轴33。这通过转动心轴33直到销34b处于移动通过螺母元件28的位置为止来获得。如以上对转塔移除的描述中那样，心轴33和夹紧装置35在来自第一弹簧38的弹簧载荷的协助下被提升，直到第二滑块元件37上的台肩部分37a与盘32上的对应台肩部分32a抵接为止。

第三：当心轴33已因而到达其行程终端时，回转臂51与第一滑块元件36接合。夹紧装置35和心轴33被提升，即沿轴向向上移动，因而提升心轴33与联接件11分离。同时，顶部冲头引导件29和转塔12位于冲模盘15上方的其它部件被向上提升，致使冲模盘15和底部冲头引导件30与驱动轴10和联接件11接触。特别应该注意：引导销40被提升而分别与处于图6所示位置的冲模盘15和底部冲头引导件30中的孔42、43分离。当顶部冲头引导件29和位于冲模盘15上方的其它部件因而已被提升时，各推动销24被弹簧25向上促动。由推动销24施加的组合的向上的力将冲模盘15略微提升到底部冲头引导件30的上方使得定位孔23与定位销22接合。

当转塔12的上部已被提升时，获得图3和图6所示位置，即冲模盘移除位置。原则上，回转臂51可摆出而致使冲模盘15未被覆盖并可自由移除，例如手动提升，以进行清洁或用另一个来更换冲模盘。这种更换冲模盘的方法由于多种原因是优选的：除旋转式压片机1中已经存在的工具外，其完全不需要工具，这使得整个装置较便宜。此外，在正常情况下，其将比使用工具移除和重新插入更快。显然，这对冲模盘15的重量规定了极限。但是，其已表明：可提供重量为约10kg或以下的冲模盘，如结合图15所示实施例更详细描述。

但是，作为替换方案，本发明提供了这样一种装置的实施例，该装置用于从位于压缩区段6中的转塔12移除冲模盘15、把冲模盘15换成另外一个、可供选择地清洁同一冲模盘15并将另一个冲模盘或同一冲模盘15重新安装到转塔12中。

图7和图8示出这样一个实施例：其中冲模盘移除装置包括竖直支柱60，在该竖直支柱60上设置有叉状装置。可枢转地连接到竖直支柱60上的回转臂61分别具有第一支腿62和第二支腿63，其可被插入冲模盘15的中心部分的任一侧上。此后，回转臂61围绕与竖直支柱60的轴线重合的轴线转以获得图8所示位置。如可看见的那样，转塔12的其余部件被保持在压缩区段6中的适当位置，即联接件11上的底部冲头引导件30(此图中不可见)，以及位于处于转塔12工作位置的冲模盘15上方的顶部冲头引导件29和其它部件，它们悬置在例如如上所述安装在竖直支柱50上的回转臂51中。在此操作后，可将冲模盘15移至清洁或更换站。随后，将同一冲模盘15或另一冲模盘置于第一支腿62和第二支腿63上，并且再次将回转臂61摆动到压缩区段6中。

图9和图10示出使用旋转移除运动来使冲模盘15移出和移出压缩区段6的另一实施例。将仅描述相对于上述图7和图8的实施例的差别。在此实施例中，竖直支柱160安装在竖直支柱50上且回转臂161保持大致C形的支腿162以便在整个更换操作期间(即，在从压缩区段6移除冲模盘15并将同一冲模盘15或另一冲模盘插入压缩区段6中的期间)保持冲模盘15。

在图11和图12所示实施例中，冲模盘移除装置包括竖直支柱70，在该竖直支柱70上固定有水平臂71。在该水平臂71上设置了能够沿水平臂71平移的托架72。托架72又分别连接到第一支腿73和第二支腿74上，第一支腿73和第二支腿74可被插入冲模盘15的中心部分的任一侧上。随后，托架72沿水平臂71移出压缩区段6以获得图12所示位置。如以上图7和图8的实施例中那样，转塔12的其余部件被保持在压缩区段6中的适当位置，而冲模盘15则被如上所述地操纵。

利用平移的又一实施例在图13和图14中示出。在此实施例中，圆盘移除装置包括借助配接件171连接到压缩区段6中固定不定的板52上的平移托架170。平移托架170包括多个轴承172和位于两个纵向侧的引导板173。冲模盘15因而沿平移托架170在轴承12上从图13所示位置移动并被引导板173引导以获得图14所示位置。如以上图7和图8的实施例中那样，转塔12的其余部件被保持在压缩区段6中的适当位置，而冲模盘15则被如上所述地操纵。

当将冲模盘15或另一冲模盘重新插入压缩区段6中时，按照大致相反的次序执行以上参考图4和图6所述的操作。亦即，当冲模盘15已例如借助任何一个上述冲模盘移除装置被定位在底部冲头引导件30的顶部上时，顶部冲头引导件29和转塔12的其它部件首先被降低直到顶部冲头引导件29抵接在冲模盘15上为止。然后，第一滑决36和第二滑块37克服第一弹簧38的弹簧载荷向下轴向移动。最后，夹紧装置35和心轴33克服第二弹簧39的弹簧载荷向下移动。在此最后部分，销34b移动通过螺母元件28，且最终再次将心轴33的下部33b旋入联接件11中。

在图15所示转塔的可供选择的实施例中，具有与图4至图6中所示旋转式压片机的实施例中的转塔元件相同或相似功能的转塔元件带有已被增加标记′的相同附图标记。下文将仅详细描述相对于前面的实施例的差别。

优选而言，根据本发明的旋转式压片机的冲模盘具有低于10kg的减轻的重量。这可通过使冲模盘由适当的轻质材料如轻质合金或金属合金如钛或铝形成来实现。在所示实施例中，通过将冲模盘15′形成为任何材料如硬化钢的环来减轻重量。如果希望更多地减轻重量，则当然可想到设计轻质材料的环形冲模盘15′。此外，冲模盘15′可设有另外的孔(虚孔)和/或铣削轮廓来进一步减轻重量。

环形冲模盘15′具有由内周15a′和外周15b′限定的沿径向的延伸体，因而为冲模盘15′提供了与仅具有小孔口的冲模盘相比大幅减小的体积。冲头接纳孔或冲模当然定位在由内周15a′和外周15b′界定出的区域内。

内周15a′被设计为突出部分，其具有使冲模盘15a′相对于转塔12′对中的功能，即通过抵靠在顶部冲头引导件29′上的台肩部分29a′上。在沿内周15a′的一些点，冲模盘15′与元件44′接合，该元件44′可为一定数量的此类元件之一。在所示和所述的实施例中，元件44′为直角转弯快速锁定装置，其在顶部冲头引导件被提升时将冲模盘15′锁定在底部冲头引导件上，以将冲模盘15′保持在适当位置。在旋转移开顶部冲头引导件之后，操作者可接近直角转弯，从底部冲头引导件解锁冲模盘15′，并在推动销的协助下移除冲模盘15′。但是，本领域的技术人员当然可想到其它适当的快速锁定装置。

与图4至图6所示的实施例的另一区别在于心轴33′的下部33b′与驱动轴10′直接联接，即，图15的实施例中不存在前述实施例的联接件11。

图15的实施例的转塔12′的部件可参考图1至图14按以上所述方式更换。

在图16所示转塔的又一可供选择的实施例中，具有与图4至图6中所示旋转式压片机的实施例中的转塔元件相同或相似功能的转塔元件带有已被增加标记″的相同参考标号。下文将仅详细描述相对于前面的实施例的差别。

与图1至图6的实施例相比，当获得图16所示的移除位置时，即，当冲模盘15″已通过包括释放装置和提升装置的快速分离装置与底部冲头引导件30″分离时，冲模盘15″仍与顶部冲头引导件29″接合。该快速分离装置基本上与图1至图6的实施例中一样工作，除了当提升顶部冲头引导件29″以获得图16所示移除位置时冲模盘15″跟随顶部冲头引导件29″外。下文不再更详细地描述这些部件，因为本领域中的技术人员将能够设计适合该用途的部件。

此外，当带有已安装好的冲模盘的压片机操作时，可在旋转式压片机外部提前准备额外的冲模盘。当决定进行更换时，停止旋转式压片机，并移除安装好的冲模盘。然后将额外的冲模盘安装在转塔中。于是明显减少了转换时间。为了允许准备包括适合制造成形片剂的冲模的冲模盘，需对齐冲模以确保将顶部冲头正确引导到冲模的孔口中。这可通过构成定位成与冲模盘的上侧相对的虚顶部冲头引导件的工具来执行，冲模定位至对应的孔中，但应在张紧装置固定之前。当随后安装完整的转塔12时，继而安装底部冲头。在此操作期间，通过冲模孔本身来定向底部冲头。

本发明并不限于以上示出和描述的实施例。可实施若干组合和改型而不脱离所附权利要求的范围。

Claims (36)

1.一种旋转式压片机(1)，所述旋转式压片机包括具有压缩区段(6)壳体(2)以及转塔(12)，所述转塔包括冲模盘(15)、顶部冲头引导件(29)和底部冲头引导件(30)，在所述旋转式压片机的使用位置所述转塔限定轴线方向且定位在所述压缩区段(6)中，所述冲模盘(15)在所述使用位置被固定在所述顶部冲头引导件(29)与所述底部冲头引导件(30)之间，其特征在于，设有快速分离装置以便在所述压缩区段(6)中允许所述冲模盘(15)与所述顶部冲头引导件(29)之间的快速分离和/或所述冲模盘(15)与所述底部冲头引导件(30)之间的快速分离，以获得移除位置。

2.根据权利要求1的旋转式压片机，其特征在于，所述快速分离装置适于通过释放装置和提升装置允许所述冲模盘(15)与至少所述顶部冲头引导件(29)之间的快速分离。

3.根据权利要求2的旋转式压片机，其特征在于，所述转塔(12)包括在所述使用位置沿所述轴线方向延伸穿过所述顶部冲头引导件(29)、所述冲模盘(15)和所述底部冲头引导件(30)的心轴(33)，并且所述快速分离装置的所述释放装置包括心轴释放装置和提升装置(50、51)，所述心轴释放装置位于所述转塔(12)内且适于释放并轴向移动所述心轴(33)，所述提升装置(50、51)适于至少将所述顶部冲头引导件(29)和所述心轴(33)提升至与所述冲模盘(15)和所述底部冲头引导件(30)分离以获得所述移除位置。

4.根据权利要求3的旋转式压片机，其特征在于，所述快速分离装置的所述心轴释放装置包括在所述心轴(33)与所述顶部冲头引导件(30)之间的可分开的连接件、第一弹簧(38)和第二弹簧(39)，所述第一弹簧(38)被容纳在所述顶部冲头引导件(29)中，所述第一弹簧(38)的上端抵靠滑块元件(37)，所述第二弹簧(39)被容纳在所述滑块元件(37)中，所述第二弹簧(39)的上端抵靠所述心轴(33)的上部(33a)，所述第一弹簧(38)适合提供作用在所述滑块元件(37)上的预置载荷，并且所述第二弹簧(39)适合提供作用在所述心轴(33)上的预置载荷。

5.根据权利要求4的旋转式压片机，其特征在于，所述第二弹簧(39)适于将所述心轴(33)轴向移至一位置，在该位置，所述心轴(33)的下端(33b)定位在所述底部冲头引导件(30)内；所述心轴(33)的行程由位于所述心轴(33)上的与位于所述滑块元件(37)上的台肩部分(37b)抵接的扩大区段(34a)、和/或所述心轴(33)的与连接到所述底部冲头引导件(30)上的螺母元件(28)发生接触的销(34b)限制。

6.根据权利要求5的旋转式压片机，其特征在于，所述第一弹簧(38)适于将所述心轴(33)轴向移动到所述移除位置中，所述心轴的行程由位于所述滑块元件(37)上的台肩部分(37a)限制，所述台肩部分(37a)与连接到所述顶部冲头引导件(29)上的盘(32)的台肩部分(32a)抵接。

7.根据权利要求4至6中任一项的旋转式压片机，其特征在于，所述滑块元件(37)构成连接到第一滑块元件(36)上的第二滑块元件。

8.根据权利要求3至7中任一项的旋转式压片机，其特征在于，所述心轴(33)被固定在夹紧装置(35)上。

9.根据权利要求2的旋转式压片机，其特征在于，所述转塔包括心轴，所述心轴仅在所述使用位置沿所述轴线方向延伸穿过所述底部冲头引导件，且所述快速分离装置包括释放装置和提升装置，所述释放装置用于使所述顶部冲头引导件与所述冲模盘分离并使所述冲模盘与所述底部冲头引导件分离，所述提升装置用于提升所述顶部冲头引导件使其与所述冲模盘和所述底部冲头引导件分离以获得所述移除位置。

10.根据权利要求9的旋转式压片机，其特征在于，用于使所述顶部冲头引导件与所述冲模盘分离并使所述冲模盘与底部冲头引导件分离的分离装置包括螺栓或快速锁定机构。

11.根据前述权利要求中任一项的旋转式压片机，其特征在于，所述转塔(12)还包括分别被容纳在所述顶部冲头引导件(29)、所述冲模盘(15)和所述底部冲头引导件(30)中的孔(41、42、43)中的一定数量的引导销(40)。

12.根据权利要求11的旋转式压片机，其特征在于，所述引导销(40)和所述孔(41、42、43)呈略微的圆锥形。

13.根据前述权利要求中任一项的旋转式压片机，其特征在于，所述快速分离装置还包括被容纳在所述底部冲头引导件(30)中的多个弹簧加载的推动销(24)，所述弹簧加载的推动销(24)适合略微提升所述冲模盘(15)。

14.根据前述权利要求中任一项的旋转式压片机，其特征在于，所述转塔(12)还包括至少一个定位销(22)，所述定位销(22)被容纳在所述底部冲头引导件(30)中并在所述使用位置与设置在所述冲模盘(15)中的定位孔(23)配合。

15.根据权利要求13和14中任一项的旋转式压片机，其特征在于，所述弹簧加载的推动销(24)适合在所述移除位置将所述冲模盘(15)提升至所述定位孔(23)被提升超过所述定位销(22)的程度。

16.根据权利要求1的旋转式压片机，其特征在于，所述快速分离装置适于通过释放装置和提升装置允许所述冲模盘(15″)与所述底部冲头引导件(30″)之间的快速分离。

17.根据前述权利要求中任一项的旋转式压片机，其特征在于，所述冲模盘具有减轻的重量，优选低于10kg。

18.根据权利要求17的旋转式压片机，其特征在于，所述冲模盘的材料为轻质金属或金属合金。

19.根据权利要求17或18的旋转式压片机，其特征在于，所述冲模盘被设计为环。

20.根据权利要求17至19中任一项的旋转式压片机，其特征在于，所述冲模盘设有多个孔和/或铣削轮廓。

21.根据前述权利要求中任一项的旋转式压片机，其特征在于，所述旋转式压片机还包括位于所述壳体的所述压缩区段(6)中的冲模盘移除装置。

22.根据权利要求21的旋转式压片机，其特征在于，所述冲模盘移除装置包括竖直支柱(60；160)，回转臂(61；161)可枢转地连接到所述竖直支柱上。

23.根据权利要求22的旋转式压片机，其特征在于，所述回转臂(61)具有适合插入到所述冲模盘(15)下方的第一支腿和第二支腿(62、63)。

24.根据权利要求22的旋转式压片机，其特征在于，所述回转臂(161)具有适合插入到所述冲模盘(15)下方的大致C形支腿(162)。

25.根据权利要求21的旋转式压片机，其特征在于，所述冲模盘移除装置包括竖直支柱(70)，水平臂(71)固定于所述竖直支柱(70)上，并且能够进行平移运动的托架(72)连接至所述水平臂(71)，所述托架(72)又连接到适合插入到所述冲模盘(15)下方的第一支腿和第二支腿(73、74)上。

26.根据权利要求21的旋转式压片机，其特征在于，所述冲模盘移除装置包括借助配接件(171)连接到所述压缩区段(6)中固定不动的板(52)上的平移托架(170)，所述平移托架(170)包括多个轴承(172)和位于两个纵向侧的引导板(173)。

27.一种更换旋转式压片机的转塔的至少一个部件的方法，其中所述转塔包括冲模盘、顶部冲头引导件和底部冲头引导件的部件，所述转塔在使用位置定位在所述旋转式压片机的壳体的压缩区段中，所述冲模盘在所述使用位置被固定所述顶部冲头引导件与所述底部冲头引导件之间，所述方法包括以下步骤：

在所述压缩区段中提供所述冲模盘与所述顶部冲头引导件之间的快速分离和/或所述冲模盘与所述底部冲头引导件之间的快速分离以获得移除位置，

从所述压缩区段移除所述至少一个部件，以及

将一部件插入所述压缩区段中。

28.根据权利要求27的方法，其特征在于，在两个步骤中使所述冲模盘与至少所述顶部冲头引导件分离，所述两个步骤包括：释放所述顶部冲头引导件与所述冲模盘的接合，以及提升所述顶部冲头引导件使之与所述冲模盘和所述底部冲头引导件分离。

29.根据权利要求28的方法，其特征在于，所述转塔包括在所述使用位置延伸穿过所述顶部冲头引导件、所述冲模盘和所述底部冲头引导件并限定轴线方向的心轴；并且通过首先释放所述心轴与所述底部冲头引导件的接合并在所述转塔内轴向移动所述心轴、并随后将所述顶部冲头引导件和所述心轴提升至与所述冲模盘和所述底部冲头引导件分离以获得所述移除位置而提供所述快速分离。

30.根据权利要求29的方法，其特征在于，所述快速分离包括在所述移除位置略微提升所述冲模盘的又一步骤。

31.根据权利要求27至30中任一项的方法，其特征在于，要更换的所述至少一个部件包括所述冲模盘。

32.根据权利要求31的方法，其特征在于，手动执行从所述压缩区段移除所述冲模盘以及将所述冲模盘插入所述压缩区段中。

33.根据权利要求31的方法，其特征在于，借助冲模盘移除装置执行从所述压缩区段移除所述冲模盘以及将所述冲模盘插入所述压缩区段中。

34.根据权利要求27的方法，其特征在于，在两个步骤中使所述冲模盘与所述底部冲头引导件分离，所述两个步骤包括：从与所述底部冲头引导件的接合中释放所述顶部冲头引导件和所述冲模盘，以及提升所述顶部冲头引导件和所述冲模盘使之与所述底部冲头引导件分离。

35.根据权利要求27至34中任一项的方法，其特征在于，要更换的所述至少一个部件包括所述底部冲头引导件。

36.根据权利要求27至35中任一项的方法，其特征在于，要更换的所述至少一个部件包括所述顶部冲头引导件。

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