CN103635310A - 用于制造片剂的设备的运行方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造片剂的设备的运行方法，所述设备具有至少一个转盘式压制机和计算机系统，其中所述计算机系统包括操作及控制软件，用于控制和监控转盘式压制机的运行，转盘式压制机设计成用于装入不同类型的转动件，其中，向转动件上的存储及通信构件中存入与相应的转动件类型适配的数据组，在该转动件类型开始运行之前，读出所述数据组并且将其存储到计算机系统中，以便自动地使操作及控制软件和操作表面与转动件类型相适配。

Description

用于制造片剂的设备的运行方法
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1所述的用于制造片剂的设备的运行方法，本发明还涉及一种按照权利要求10所述的用于制造片剂的设备。
背景技术
用于制造片剂的设备通常包括所谓的转盘式压制机。转盘式压制机的主要部件是一个转动件，所述转动件容纳由下冲头和上冲头构成的组件。这些冲头与转动件的模板中的凹模共同作用，其中，静止的填充装置依次填充凹模的孔，然后在借助压制冲头对所填充的材料进行压制。如果下面和前面使用了一般性的术语“转动件”，则该术语也包括“转动件组件”即属于转动件的、与转动件一起构成可装入和可拆卸的单元的部件。例如包括用于在转动件旋转期间控制冲头的曲线的曲线载体。
对运行的控制和对这种转盘式压制机的监控利用计算机系统进行。为此目的，转盘式压制机包括一系列信号发生器，所述信号发生器对于部件的特性、设置和功能以及压制机的组件发出信号，所述信号在计算机系统中处理。例如给压辊配设压力测量装置，所述压力测量装置确定最大的压力和其进程。计算机系统总体上包括操作及控制软件用于控制和监控转盘式压制机的运行。但对此的细节不进行进一步的讨论。在转盘式压制机和计算机系统之间的通信通常通过有线的信号连接实现，例如通过电缆。但也可以采用非接触的或无线的数据传输。
由DE19933817A1已知一种压制机，其中给上部工具和下部工具配设存储器，所述存储器借助于读出头读取。借助于这种布置结构可以例如监控压制工具的使用寿命。由DE19920377A1已知一种在压片机和控制计算机上的致动器和传感器之间的通信系统。通信通过总线系统实现。
由DE10207764B4已知，一种设置有转盘式压制机的多个部件和/或多个组件设有应答器，向应答器中存储至少一个标明部件和/或组件的识别编号。在计算机系统中存储部件和/或组件布局。在片剂机组装后，利用与计算机系统相连接的读出头对应答器进行读取。所读出的数据在计算机系统中与部件和/或组件布局进行比较。用这种方式可以在组装转盘式压制机时自动对组装进行监控。
转盘式压制机中的转动件或转动件组件通常可以作为一个单元拆除，以便例如清洁压制机。此外，可以在一个转盘式压制机中使用不同的转动件。由此来区分生产类型，例如是否应制造单层片剂，双层片剂或三层片剂。根据生产类型，转盘式压制机的操作和控制也是不同的。因此在装入另一个的转动件组件时，目前常见的做法是，在计算机系统的操作终端上进行手工输入，通过手工输入使操作及控制软件转动件类型匹配。
对于相应的转动件类型手工输入信息是很耗时的。此外，也可能出现错误输入，这导致片剂压制机损坏或功能故障。标识转动件类型的重要数据是工位数，工位数给出凹模或模孔和冲头对的数量。在工位数输入错误时，不合格片剂的拣出不发挥作用。不合格片剂进入合格产品，并且可能导致必须废弃整个批次，这当然不仅增加时间耗费，而且造成材料损失。
发明内容
因此本发明的目的在于，提供一种用于制造片剂的设备的运行方法，其中自动实现计算机系统中的操作及控制软件与不同的转动件组件中适配。
该目的通过权利要求1所述的特征来实现。
在本发明所述的方法中，向转动件组件上的存储及通信构件中存入与转动件类型相适配的数据组。在该转动件类型开始运行之前读出所述数据组并将其存入计算机系统中，以便使操作及控制软件以及操作表面自动与转动件类型相适配。
也可以设想，在计算机系统的存储器中例如表格式地对于所有能装入转盘式压制机中的、不同的转动件组件存储其特定的对于运行必需的数据并将这些特征数据分配给各转动件类型。在转动件开始运行之前，读出其特征数据，在计算机系统中从计算机存储器中输出相配的运行及操作数据，以便接收到控制及操作软件中。
根据本发明的一个实施形式，当转动件位于转盘式压制机的之外时，实现数据组的读出。可选地可以设定，当转动件位于转盘式压制机中时，实现数据组的读出。
根据本发明的另一个实施形式，从存储及通信构件到计算机系统的数据传输非接触或无线地进行。当然所述数据传输可以通过插接连接接触式地或有线地进行。当通信构件设置在转动件或转动件组件的旋转的部分上时，这种插接连接仅是临时地对于数据传输的时段是必要的，一旦转动件装入机器中或在片剂压制机投入使用之前，所述插接连接即被撤消。如果所述旋转的部分例如位于曲线载体上，则也可以始终保持电缆连接。
本发明所述的方法在其最普遍的和范围最广的场合下设定，在存储及通信构件中存储转动件特定的识别数据和/或预设数据和/或运行数据和/或监控数据。前面所述的分类应仅用作大致的规则框架；这种分类并没有定义为普遍有约束力的。例如识别数据包括转动件类型和其使用目的信息。例如预设数据包括使用寿命、工位数、各种不同的制造商信息、可实现的产品类型的信息、额定转速和最大压力的信息。仅举例而言，运行数据包括完成的和待完成的运行时间、关于转动件组件生命周期的信息、实际转速、实际压力、实际压力进程、故障诊断、备件订购、维护间隔的监控，借助于监控数据优选在线或通过远程维护来进行监控。下面详细地具体说明本发明的几个实施形式。
在计算机系统中，在与所使用的转动件类型相适配而改变操作及控制软件时，不能自动确保，可能使用了不适合于转盘式压制机的转动件。因此按照本发明的另一个实施形式，将转动件类型存储到存储及通信构件中，并且操作及控制软件设计成能够识别并指示错误的转动件。
根据本发明的另一个实施形式，将转动件的使用寿命和转动件的运行时间存储到存储及通信构件中。以这种方式可以自动遵循维护间隔。此外还可以确定，何时需要检修或更换转动件，因为转动件已经达到其使用寿命的终点。
借助于本发明的方法可以在转动件和计算机系统之间交换一系列信息。由此，如已经提到的那样，可以将生产类型存储到存储及通信构件中，所述生产类型大致限定片剂压制机的操作和控制。转动件类型可以例如用于单层片剂、双层片剂或三层片剂或者用于片剂的特种制造。通过读出转动件组件的类型，在一些情况下可以在线地并通过远程维护来访问这些数据，以便实施故障诊断或者备件订购。转动件类型的另一个重要的数据是其工位数。在输入错误时不合格片剂的拣出不发挥作用，也就是说不合格片剂可能进入合格产品中。转动件类型的特殊造型也可以自动识别并将其用于对操作及控制软件的适配。从而例如可以考虑最大的转动件转速、最大的压力等。
根据本发明的方法使得可以自动识别转动件类型以及自动使控制及操作软件和操作表面与转动件类型适配。由此防止了，使人和压制机在更换转动件时受到损伤。根据本发明的方法使得可以存储、更新和读出转动件组件的任意的信息。
附图说明
下面结合一个附图来详细说明本发明。该唯一的附图示出转动件组件的透视图，其中带有按本发明的设备的框图。
具体实施方式
在该图中用数字10表示转动件或转动件组件。所述转动件或转动件组件具有已知的构造。可以看到用于容纳未示出的上冲头的上部的盘部分12和用于容纳未示出的下冲头的下部的盘部分14。出于显示的原因省去了在中间设置的模板，其形式例如为带有用于容纳待压制的材料的孔的单独的扇区。用于上冲头的曲线的曲线载体15位于上部的冲头导向件的上方。所示出的转动件组件10是未详细示出的、例如具有已知结构的转盘式压制机组成部分并由相应的驱动装置置于旋转。对于转盘式压制机运行不进行详细论述。在图中转盘式压制机用框16表示。转盘式压制机16由计算机系统18操作、控制和监控。为此，转盘式压制机16具有第一接口20。但对于转盘式压制机16的控制、操作和监控也不进行详细描述。这些工作可以是常规方式的。
在转动件组件10的曲线载体上，在边缘上固定地设置有存储及通信构件22。通过其未示出的接口，所述存储及通信构件可以与读写装置26的第二接口24相连，所述读写装置本身与计算机系统的第三接口28相连。计算机系统18和读写装置26可以构成一个单元，例如通过虚线示出的框体30示出的那样。在存储及通信构件22和读写装置26之间第二通信路段34可以是非接触式或者说无线的，或者是接触式的。在接触式的情况下，在各部件之间设有插接连接。计算机系统18和转盘式压制机16之间通过第一通信路段32的通信或者说数据传输同样可以是非接触式的或者说无线的，或者可以是接触式的，如本身已知的那样。
在存储及通信构件22中可以存储一系列数据，例如识别数据、预设数据和/或运行数据和/或监控数据，这些数据对于转动件类型及其运行方式起标识作用。其中例如包括生产类型（片剂的单层生产、双层生产或三层生产、特殊生产、工位数等）。生产类型通过计算机系统18总体上限定了转盘式压制机16的操作和控制。其中例如也包括转动件组件10的工位数。在存储及通信构件22中也可以存储转动件组件10的使用寿命和运行时间，以便遵循维护间隔或防止出现超过由于维护间隔过长或者超过使用寿命导致的功能故障。也可以存储特殊配置，以便用于自动识别是否遵循例如最大的转动件转速、最大的压力等。
重要的是，在转动件组件10开始运行之前读出在存储及通信构件22中存储的数据并且将其读入计算机系统18的存储器中，由此实现用于转盘式压制机16的操作及控制软件的自动适配，其方式为在计算机系统18中读出新存入的数据并将控制及操作软件自动调整到新的转动件类型。为此不需要在计算机系统18的终端设备中进行手工的输入。因此控制及操作软件的调整可以无错误地在极短的时间内完成。

Claims (13)

1.一种用于制造片剂的设备的运行方法，所述设备具有至少一个转盘式压制机和计算机系统，所述计算机系统包括操作及控制软件，用于控制和监控转盘式压制机的运行，转盘式压制机设计成用于装入不同类型的转动件，其特征在于，向转动件上的存储及通信构件中存入与相应的转动件类型适配的数据组，在该转动件类型开始运行之前，读出所述数据组并且将其存储到计算机系统中，计算机系统利用数据组的数据使操作及控制软件与转动件类型相适配。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当转动件位于转盘式压制机的外部时，进行数据组的读出。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当转动件位于转盘式压制机的内部时，进行数据组的读出。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，从存储及通信构件和向存储及通信构件的数据传输非接触式地进行。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，从存储及通信构件和向存储及通信构件的数据传输通过有线的插接连接实现。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，向存储及通信构件中存储转动件特定的识别数据和/或预设数据和/或运行数据和/或监控数据。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，向存储及通信构件中存储转动件类型的标识，并且操作及控制软件设计成用于识别和指示错误的转动件。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，向存储及通信构件中存储转动件的使用寿命和工作时间。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，对于转动件，将制造信息存储到存储及通信构件中。
10.一种用于片剂制造的设备，所述设备具有转盘式压制机和用于控制、操作和监控转盘式压制机运行的计算机系统，其中在转盘式压制机和计算机系统之间设置有第一通信路段（32），其特征在于，在转动件（10）上安装存储及通信构件（22），在存储及通信构件（22）之间能建立到计算机系统（18）的第二通信路段（34）。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，用于存储及通信构件（22）的单独的读写装置（26）与计算机系统（18）相连接。
12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，读写装置（26）设置在转盘式压制机（16）的框架上。
13.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，计算机系统（18）具有用于存储及通信构件（22）的读写装置（26）。
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