CN219947400U

CN219947400U - 用于旋转式压片机的转台的外壳

Info

Publication number: CN219947400U
Application number: CN202222690086.8U
Authority: CN
Inventors: 尼古拉·罗班; 詹姆斯·威廉·霍尔曼; 弗洛里安·奥瓦尔
Original assignee: GEA Process Engineering AS
Current assignee: GEA Process Engineering AS
Priority date: 2022-04-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2023-11-03
Anticipated expiration: 2032-10-12
Also published as: DE202022105769U1; KR20230002005U

Abstract

用于旋转式压片机的转台的外壳(70)包括一组相对的两个基本上平面的侧壁(73，74)。侧壁(73，74)与底壁(71)和顶壁(72)成一体以限定外壳(70)的内部。底壁(71)、顶壁(72)以及第一和第二侧壁(73，74)各自包括相对的端部边缘(75.1，75.2，75.3，75.4)，这些端部边缘一起在管状结构的每一端形成连贯的端面(75)，该管状结构具有大致矩形的截面。设置了两个分开的、可打开的端盖(77)以在相应的相对端面(75)处封闭外壳(70)的内部。

Description

用于旋转式压片机的转台的外壳

技术领域

本实用新型涉及一种用于旋转式压片机的转台的外壳，所述外壳包括底壁、与底壁基本上平行的顶壁、以及在底壁与顶壁之间延伸的多个侧壁。

背景技术

在旋转式压片机中，当定位在旋转式压片机的压缩区段中处于使用位置时，即当压片机处于工作操作中时，这种外壳围绕转台。转台包括多个零件或部件，包括固定在上冲头导向件和下冲头导向件之间的模具盘。替代地，模具盘与上冲头导向件和/或下冲头导向件在一件式、两件式转台或多件式转台中成一体。转台的可旋转零件，包括模具盘、上冲头导向件和下冲头导向件以及冲头，通过连接到驱动装置的主轴或轴被驱动旋转。通过进料器将粉末或粒状材料送入旋转式压片机的模孔中。旋转需要容纳在上冲头导向件和下冲头导向件中的冲头往复运动以将材料压缩成片剂。

为了将粉末包含在压缩区段内，部分是为了减少清洁压片机所需的资源，部分是为了保护包括操作人员在内的周围环境，提供了外壳，该外壳用于在操作期间容纳转台。

在得出Courtoy和利用可更换压缩模块(ECM)构思的可购买到的压片机MODUL^TM的EP 1 423 260 B1的WO 03/020499 A1和WO 2015/124958 A1中示出和描述了现有技术外壳的示例。

尽管现有技术的设备提供了保持压缩区被包含住并线下清洗ECM的可能性，但外壳本身的可清洁性未必变得更容易。

发明内容

本实用新型的一个目的是解决上述缺点。

这个目的和其他目的通过引言中所述类型的外壳来实现，该外壳特征还在于，外壳包括一组侧壁，这些侧壁基本上垂直于底壁和顶壁延伸并与底壁和顶壁成一体以限定外壳的内部，并且底壁、顶壁和侧壁各自包括端部边缘，这些端部边缘形成连贯的端面，从而限定了管状结构的相应的第一开口和第二开口，并且设置了一组分开的、可打开的盖，其中至少设置第一端盖和第二端盖以在相应的第一和第二开口处封闭外壳的内部。

通过这种构造，提高了外壳的可清洁性。提供无缝结构，使清洁液易于进入外壳的内部的所有零件。在清洁程序之后，清洁液容易从外壳中排出。此外，至少通过可打开的端盖可以进入外壳的内部。

目前优选实施例和其他优点将从随后的详细描述和附图中变得清楚。

附图说明

在以下描述中，将参考附图来描述本实用新型的实施例，在附图中：

图1示出了根据本实用新型的第一实施例的具有外壳的旋转式压片机的立体图；

图2示出了图1的外壳的立体图；

图3至图8示出了图2的外壳从不同角度的立体图；

图9示出了外壳的沿着图2的线IX-IX的截面视图；

图10示出了本实用新型的第二实施例中的外壳的立体图；

图11示出了本实用新型的第三实施例中的外壳的立体图；

图12示出了第四实施例中的外壳的立体图；

图13和图14示出了外壳的沿着图12的线XIII-XIII的截面视图；以及

图15示出了第四实施例的外壳的对应于图12的立体图，该外壳设置有盖。

具体实施方式

现在将在下文中参考附图更详细地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型的实施例。然而，本实用新型可以以许多不同的形式来实施并且不应被解释为限于本文所阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了彻底性和完整性。

首先参考图1的示意性概图，其示出了概括地用1表示的旋转式压片机，旋转式压片机1具有压片机壳体2，该压片机壳体包括框架3和外衬4。压片机壳体2由三个区段构成，这些区段彼此上下定位并通过隔壁分隔开。下部区段(表示为驱动区段5)与中央区段(表示为压缩区段6)通过压片机的底部框架7分隔开，并且压缩区段6与上部区段(表示为附件区段8)通过压片机的顶部框架9分隔开。图1进一步示出了盖子21、22和23、以及显示器24，这些盖子的存在是为了防止机械零件的过度污染。

以本身已知的方式，壳体2容纳转台10，在图2至图6中更详细地示出了转台的多个零件。在压片机操作期间，转台10定位于壳体2的压缩区段6中，但可以从压缩区段6中移除，以便清洁、更换如图1所示的零件等。

转台10包括多个旋转零件，包括上冲头导向件20、下冲头导向件30和位于上冲头导向件20与下冲头导向件30之间的模具盘40。在所示的实施例中，模具盘40是具有模具盘表面42的基本上板形，并且具有多个孔(未示出)，这些孔容纳对应数量的适于将片剂形成为所需形状和大小的模具45。特别参照图9，容纳模具45的孔布置在转台10的限定间距p的预定义半径处。这些孔沿靠近模具盘40的外边界的圆周线均匀分布，每个孔被布置成其轴线平行于由转台10限定的并且与转台10的竖直旋转轴线重合的轴向方向α。

当转台10处于其使用位置时，转台10的旋转零件被驱动围绕轴26旋转，该轴联接到位于驱动区段5内的驱动装置。上冲头25和下冲头35分别在形成于上冲头导向件20和下冲头导向件30中的对应导向孔中被引导。冲头25、35往复地容纳在转台10中，使得每个冲头的第一端能够通过相关联的冲头在其导向孔中的位移而进入对应的模具或孔本身(如果不存在模具)，以便压缩模具或孔中的材料。每个冲头25、35的第二端以公知的方式分别与相对于转台10的旋转零件固定布置的上凸轮和下凸轮配合，以便通过转台的旋转实现冲头的轴向位移。凸轮相对于转台10的旋转零件是固定的并且仅沿着转台的圆周的一部分延伸，即在执行将材料填充到孔或模具中的那个圆周位置处。在凸轮的延伸部之外，上下预压辊和上下主压辊分别接管冲头的位移。替代地，可以使用压缩凸轮代替压辊来进行预压缩和/或主压缩。在图9中，上凸轮27是可辨别的。在上冲头导向件20上方，固定盘28定位于上凸轮27附近。这些零件中的每一个都设置有用于接收贯穿轴26的中心孔或孔口。

设置了许多辅助部件。这样的辅助部件的清单包括但不详尽：成一定角度从转台10伸出的片剂槽11，用于从模孔中引导出片剂形式的压缩材料；在模具盘40与上冲头导向件20之间延伸的进料器12，从进料器向冲模具盘提供粉末或粒料；粉末入口管13沿竖直方向、即转台的轴向方向延伸，粉末或粒料从粉末入口管进入转台10并被送入进料器12。未示出的进一步细节包括适于刮掉多余粉末的刮刀，从而确保所示模具盘中仅存在所需量的粉末。附加的辅助部件可以包括连接到用于将灰尘抽取到抽吸系统的抽取管的抽取吸嘴、喷射指形件、回收指形件和其他凸轮。压片机中可以存在其他元件，并且也可以提供用于根据期望的设置控制压片机的装置。

转台10容纳在外壳70中，如果计划进行清洁和/或更换，参见图1，该外壳与转台10和连接到转台10的任何其他辅助部件一起从压缩区段6移除。

旋转式压片机1的辅助部件，包括外壳70，由支撑组件承载，该支撑组件包括悬挂装置60，该悬挂装置定位于转台10的上冲头导向件20上方，如沿轴向方向α看到的。附加的辅助部件(未详细描绘)附接到外壳70的顶部。由于辅助部件以明确的方式相对于悬挂装置60定位，因此可以提供模具盘表面42作为要与转台10相关联的任何辅助部件的参考点。悬挂装置60通过轴承组件50连接到转台10的非旋转零件。

现在将参考示出了外壳70的第一实施例的图2至图9有些详细地描述外壳70的构造：

外壳70包括底壁71、与底壁71基本上平行的顶壁72。在第一实施例中，外壳包括在底壁71与顶壁72之间延伸的两个基本上平面的侧壁73、74。

两个侧壁包括彼此相对放置的第一侧壁73和第二侧壁74。第一侧壁73和第二侧壁74中的每一个基本上垂直于底壁71和顶壁72延伸并且与底壁和顶壁成一体以限定外壳70的内部。

底壁71、顶壁72以及第一侧壁73和第二侧壁74各自包括相对的端部边缘。在图2中，示出了端部边缘75.1、75.2、75.3、75.4，包括底端部边缘75.1、顶端部边缘75.2以及第一侧端部边缘75.3和第二侧端部边缘75.4。这些端部边缘一起形成框住开口75.5的连贯端面75。在相反端，在图2中不可见，对应端部边缘形成对应的端面76和对应开口76.5，参见图5。总而言之，在第一实施例中，形成管状结构，具有均匀的、大致矩形的截面。

设置了一组两个分开的、可打开的端盖，图2中示出了其中一个端盖77。端盖77在端面75的开口75.5处封闭外壳70的内部，并且另一端盖78(参见图5)封闭另一端的开口76.5。在图2中，端盖77被示出为处于其关闭位置。可以存在密封型材和锁定装置(未示出)。

每个端盖77包括通过两个铰链77.2、77.3连接到端面75的顶端部边缘75.2的盖部77.1。铰链77.2、77.3可以允许端盖77停放在打开位置，在该打开位置时，盖部77.1基本上垂直于其关闭位置。

盖部77.1在此由透明材料形成，优选地由塑料材料形成，但也可以是玻璃。合适的材料包括例如丙烯酸或聚碳酸酯。

由底壁71、顶壁72以及第一侧壁73和第二侧壁74形成的管状结构形成为由塑料、金属或复合材料制成的一体式元件。这提供了外壳70的基本上无缝的内部。

如图4和图3中所示，在底壁71与相应的第一侧壁73和第二侧壁74之间设置有内部过渡区域71.3、71.4。内部过渡区域71.3、71.4有利地包括斜面或圆角，这里是凹圆角。这样，在每个侧壁73、74与底壁71之间设置了圆形内部边缘。

在所示实施例中，在顶壁72与相应的第一侧壁73和第二侧壁74之间设置有形式的对应的内部过渡区域72.3、72.4。

在外侧，外壳70在底壁71和顶壁72与相邻的第一侧壁73和第二侧壁74之间设置有圆形外边缘71.5、71.6、72.5、72.6。

为了允许通过底部和顶部进入外壳70的内部，底壁71和顶壁72各自设置有中心开口71.1、72.1。

可以存在附加的孔口以允许一个或多个辅助部件通过。在所示的实施例中，在顶壁71中设置有孔口72.2以允许粉末入口管13穿过到达进料器12，并且在侧壁73中设置有孔口73.1以允许片剂槽11通过。

现在参考图10，将描述外壳170的第二实施例。将仅详细描述相对于第一实施例的不同之处。具有与第一实施例相同或类似功能的元件由添加了100的相同附图标记表示。

在外壳170中，侧壁173、174各自包括多个壁区段，这里如针对具有两个壁区段173a、173b的侧壁173所示，这两个壁区段彼此间形成一个角度，使得管状结构设置有非均匀的截面。底壁171和顶壁172各自具有与侧壁173、174的下边缘和相应地上边缘一致的形状。

壁区段173a、173b可以如图所示具有弯曲构造。

现在参考图11，将描述外壳270的第三实施例。将仅详细描述相对于第一实施例的不同之处。具有与第一实施例相同或类似功能的元件由添加了200的相同附图标记表示。

在外壳270中，侧壁273、274各自包括多个壁区段，这里如针对具有三个壁区段273a、273b、273的侧壁273所示，这三个壁区段彼此间形成一个角度，使得管状结构设置有非均匀的截面。

壁区段273a、273b、273c可以如图所示是平面构造和弯曲构造的组合。

底壁271和顶壁272各自具有与侧壁273、274的下边缘和相应地上边缘一致的形状。

虽然外壳70的开口75.5、76.5和外壳170、270中的对应的开口175.5、275.5被定位成彼此相对，使得基本上直管状结构(不一定是这种情况)，但也可想到还有管状结构形成弯曲路径和/或开口不彼此相对定位的构造。

通常在外壳的一个或多个侧壁中可以设置其他开口。

最后，为了将灰尘和水排出到收集管排放系统，底壁可以设置为多个料斗形状，优选地包括在外壳的底壁中的前后料斗形状。

图12到图15中示出了第四实施例。具有与第一实施例相同或类似功能的元件由添加了300的相同附图标记表示。将仅详细描述相对于第一实施例的不同之处。

在第四实施例中，顶壁372和侧壁373、374被构造成基本上对应于第一实施例。外壳370的底壁371包括第一倾斜内部部分371a和第二倾斜内部部分371b。如图所示，沿第一倾斜内部部分371a和第二倾斜内部部分371b之间的相交线设置有排水孔371.7。排水孔317.7可以连接到排水排放系统(未示出)。

第四实施例的另一个特征是如图15所示的端盖的构造，其中第一端盖377被示出为封闭第一端面375处的开口375.5，另一个端盖存在于另一端。与第一实施例中一样，第一端盖包括通过两个铰链377.2、377.3连接到端面375的端部边缘(这里连接到侧端部边缘375.4)的盖部377.1。与第一实施例中一样，盖部377.1由透明材料形成，优选地由塑料材料形成。

附图标记清单

1 旋转式压片机

2 压片机壳体

3 框架

4 外衬

5 驱动区段

6 压缩区段

7 底部框架

8 附件区段

9 顶部框架

10 转台

11 片剂槽

12 进料器

13 粉末入口管

20 上冲头导向件

21 盖子

22 盖子

23 盖子

24 显示器

25 上冲头

26 轴

27 上凸轮

28 盘

30 下冲头导向件

35 下冲头

40 模具盘

42 模具盘表面

45 模具

50 轴承组件

60 悬挂装置

70 外壳(第一实施例)

71 底壁

71.1 中心开口

71.3 内部过渡区域

71.4 内部过渡区域

71.5 外边缘

71.6 外边缘

72 顶壁

72.1 中心开口

72.2 孔口

72.3 内部过渡区域

72.4 内部过渡区域

72.5 外边缘

72.6 外边缘

73 第一侧壁

73.1 孔口

74 第二侧壁

75 第一端面

75.1 底端部边缘

75.2 顶端部边缘

75.3 第一侧端部边缘

75.4 第二侧端部边缘

75.5 第一开口

76 第二端面

76.5 第二开口

77 第一端盖

77.1 盖的盖部

77.2 铰链

77.3 铰链

78 第二端盖

170 外壳(第二实施例)

171 底壁

172 顶壁

173 第一侧壁

173a 壁区段

173b 壁区段

174 第二侧壁

175 第一端面

175.5 第一开口

270 外壳(第三实施例)

271 底壁

272 顶壁

273 第一侧壁

273a 壁区段

273b 壁区段

273c 壁区段

274 第二侧壁

275 第一端面

275.5 第一开口

370 外壳(第四实施例)

371 底壁

371a 底壁的第一倾斜内部部分

371b 底壁的第二倾斜内部部分

371.7 排水孔

372 顶壁

373 第一侧壁

374 第二侧壁

375 第一端面

375.4 侧端部边缘

375.5 第一开口

377 第一端盖

377.1 盖的盖部

377.2 铰链

377.3 铰链

377.4 关闭

α 轴向方向

r 径向方向

p 间距

Claims

1.一种用于旋转式压片机的转台的外壳，所述外壳(70)包括

底壁(71)、与该底壁(71)基本上平行的顶壁(72)、以及在该底壁(71)与该顶壁(72)之间延伸的多个侧壁(73，74)，

其特征在于，

该外壳(70；170；270；370)包括一组侧壁(73，74；173，174；273，274；373，374)，这些侧壁基本上垂直于该底壁(71；171；271；371)和该顶壁(72；172；272；372)延伸并与该底壁和该顶壁成一体以限定该外壳(70；170；270；370)的内部，

该底壁(71；171；271；371)、该顶壁(72；172；272；372)和这些侧壁(73，74；173，174；273、274；373，374)各自包括端部边缘(75.1，75.2，75.3，75.4)，这些端部边缘形成连贯的端面(75，76；175；275；375)，从而限定了管状结构的相应的第一开口(75.5；175.5；275.5；375.5)和第二开口(76.5)，并且

设置了一组分开的、可打开的盖，其中至少设置第一端盖(77；377)和第二端盖(78)以在这些相应的第一和第二开口(75.5，76.5；175.5；275.5；375.5)处封闭该外壳(70；170；270；370)的内部。

2.根据权利要求1所述的外壳，其中，该组侧壁包括一组相对的两个基本上平面的侧壁，包括第一侧壁(73)和第二侧壁(74)，并且其中，该管状结构设置有均匀的、大致矩形的截面。

3.根据权利要求1所述的外壳，其中，至少一个侧壁(173，174；273，274)包括多个壁区段(173a，173b；273a，273b，273c)，这些壁区段彼此之间形成一个角度，使得该管状结构设置有非均匀的截面。

4.根据权利要求3所述的外壳，其中，所述多个壁区段(173a，173b；273a，273b，273c)包括平面和/或弯曲构造的壁区段。

5.根据权利要求1所述的外壳，其中，每个端盖(77，78；377)包括盖部(77.1；377.1)，该盖部通过至少一个铰链(77.2，77.3；377.2，377.3)连接到所述端面(75；375)的端部边缘(75.2；375.4)。

6.根据权利要求5所述的外壳，其中，该盖部(77.1；377.1)由透明材料形成。

7.根据权利要求1所述的外壳，其中，由该底壁(71；171；271；371)、该顶壁(72；172；272；372)和该多个侧壁(73，74；173，174；273，274；373，374)形成的该管状结构形成为由塑料、金属或复合材料制成的一体式元件，以提供该外壳(70；170；270；370)的基本上无缝的内部。

8.根据权利要求1所述的外壳，其中，该底壁(71)与这些相应的第一和第二侧壁(73，74)之间的内部过渡区域(71.3、71.4)包括斜面或圆角以提供圆形内部边缘。

9.根据权利要求1所述的外壳，其中，该顶壁(72)与这些相应的第一和第二侧壁(73，74)之间的内部过渡区域(72.3，72.4)包括斜面或圆角以提供圆形内部边缘。

10.根据权利要求1所述的外壳，其中，在该底壁(71)和/或该顶壁(72)与这些相邻的第一和第二侧壁(73，74)之间的至少一个外边缘(71.5，71.6，72.5，72.6)设置有斜面或圆角。

11.根据权利要求1所述的外壳，其中，该底壁(71)和该顶壁(72)各自设置有中心开口(71.1，72.1)。

12.根据权利要求1所述的外壳，其中，在该顶壁(72)或该侧壁(73)中设置至少一个孔口(72.2，73.1)以允许一个或多个辅助部件(13，11)通过。

13.根据权利要求1所述的外壳，其中，该外壳的至少一侧壁设置有开口。

14.根据权利要求1所述的外壳，其中，该外壳的底壁设置为多个料斗形状。

15.根据权利要求1所述的外壳，其中，该外壳(370)的底壁(371)包括第一倾斜内部部分(371a)和第二倾斜内部部分(371b)，沿这些第一和第二倾斜内部部分(371a，371b)的相交线设置有排水孔(371.7)。