CN211322898U - 冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冰淇淋加工技术领域，具体涉及一种冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线。所述冰淇淋灌注装置包括套管，其入口端与出料装置的出料口接通；弹性收缩套，安装在套管上，包括紧固在套管上的固定端，以及远离固定端的活动端，弹性收缩套的活动端可沿套管的径向方向朝内移动收缩；以及驱动装置，具有驱动弹性收缩套向内收缩的第一工作位置，以及复位的第二工作位置，进而针对从出料口出料的冰淇淋，弹性收缩套的固定端紧固在套管上，活动端在驱动装置的驱动下沿套管的径向方向朝内移动收缩，无需设置单独的成型模具就可使得冰淇淋在弹性收缩套的挤压下成圆台形状，与冰淇淋包装盒的形状相适配，避免了冰淇淋与包装盒之间的间隙过大的问题。

Description

冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线

技术领域

本实用新型涉及冰淇淋加工技术领域，具体涉及一种冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线。

背景技术

如图5所示，在对冰淇淋进行成型时，一般由成型模具20和灌注头10共同实现。成型模具20的一侧表面凹陷形成有成型槽21，成型槽21由两个球面凹槽相交而成。灌注头包括外壳12、隔板13、第一进料管14和第二进料管15。外壳具有进料端和一个出料端，在外壳的进料端具有第一进料口121和第二进料口122。在外壳12的出料端具有出料口123，出料口123的形状对应于成型槽的外轮廓。隔板设置于外壳内，其位于第一进料口和第二进料口之间。第一进料管连接外壳并连通第一进料口。第二进料管连接外壳并连通第二进料口。上述冰淇淋灌注成型装置中，冰淇淋通过灌注头10的出料进入成型模具20后成型，获得所需的冰淇淋形状，然后进行后续的包装。

对于部分冰淇淋生产线，例如对于盒装冰淇淋生产线，为方便用户食用，冰淇淋包装盒为敞口的圆台形，采用上述方式，需要在成型模具中成型，然后转移至包装盒中进行包装，所需的工艺和流程复杂。而如果将冰淇淋料液从灌注头10直接输送至包装盒中，则会存在冰淇淋与圆台形包装盒在开口处间隙过大的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线，以解决现有技术中冰淇淋与包装盒之间的间隙过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冰淇淋灌注装置，包括：

套管，其入口端与出料装置的出料口接通；

弹性收缩套，安装在所述套管上，包括紧固在所述套管上的固定端，以及远离所述固定端的活动端，所述弹性收缩套的活动端可沿所述套管的径向方向朝内移动收缩；以及

驱动装置，具有驱动所述弹性收缩套向内收缩的第一工作位置，以及复位的第二工作位置。

进一步地，所述冰淇淋灌注装置还包括可活动地安装在所述套管上的挤压件，所述挤压件在所述弹性收缩套的活动端周向方向设置，其一侧与所述驱动装置配合，另一侧与所述弹性收缩套相抵接。

进一步地，所述挤压件铰接设置在所述套管上，并与所述驱动装置铰接配合，在所述驱动装置的驱动下挤压所述弹性收缩套的活动端收缩移动。

进一步地，所述冰淇淋灌注装置在所述套管上设置有第一凸耳，在所述挤压件上设置有第二凸耳，所述第一凸耳和所述第二凸耳之间通过销轴铰接设置。

进一步地，所述挤压件为与所述弹性收缩套形状相适配的挤压板。

进一步地，所述挤压板的数量为多个，每一所述挤压板对应一驱动装置设置。

进一步地，所述冰淇淋灌注装置还包括在所述套管内部设置的内套，所述弹性收缩套的固定端通过所述内套与所述套管紧固。

进一步地，所述套管内部开设有限位槽，所述弹性收缩套的固定端成型有圆楞，所述圆楞嵌入所述限位槽中并通过所述内套紧压紧固。

进一步地，所述冰淇淋灌注装置还包括在所述套管出口端设置的切割装置，在所述驱动装置复位至第二工作位置，所述切割装置对从所述套管出口端出料的冰淇淋料液切割。

本实用新型还提供一种冰淇淋生产线，包括冰淇淋灌注装置，所述冰淇淋灌注装置为如上所述的冰淇淋灌注装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线中，针对从出料口出料的冰淇淋，弹性收缩套的固定端紧固在套管上，活动端在驱动装置的驱动下沿套管的径向方向朝内移动收缩，无需设置单独的成型模具就可使得冰淇淋在弹性收缩套的挤压下成为圆台形状，与冰淇淋包装盒的形状相适配，避免了冰淇淋与包装盒之间的间隙过大的问题。

2.本实用新型提供的冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线中，在驱动装置的驱动下，挤压件绕套管转动，其与弹性收缩套相配合的一侧挤压弹性收缩套，使得弹性收缩套在挤压件的挤压下对冰淇淋进行挤压成型，保证了冰淇淋成型的可靠。

3.本实用新型提供的冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线中，冰淇淋灌注装置在套管上设置有第一凸耳，在挤压件上设置有第二凸耳，第一凸耳和第二凸耳之间通过销轴铰接设置，使得冰淇淋在挤压成型过程中，整个冰淇淋灌注装置挤压成型过程顺畅，不易发生零部件之间的干涉，保证了冰淇淋灌注装置可靠的运行。

4.本实用新型提供的冰淇淋灌注装置及冰淇淋生产线中，冰淇淋灌注装置还包括在套管内部设置的内套，弹性收缩套的固定端通过内套与套管紧固，弹性收缩套的固定端通过内套实现与套管的紧固，可靠性更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中冰淇淋灌注装置的立体结构示意图。

图2为图1所示冰淇淋灌注装置的剖视结构示意图，其中驱动装置处于第一工作位置。

图3为图1所示冰淇淋灌注装置的剖视结构示意图，其中驱动装置处于第二工作位置。

图4为本实用新型实施中切割完成的冰淇淋与包装盒配合的剖视结构示意图。

图5为现有技术中冰淇淋灌注装置的剖视结构示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

10、灌注头；12、外壳；121、第一进料口；122、第二进料口；123、出料口；13、隔板；14、第一进料管；15、第二进料管；20、成型模具；21、成型槽；30、套管；31、限位槽；33、第一凸耳；40、内套；50、弹性收缩套；51、固定端；52、活动端；57、圆楞；60、挤压板；61、第二凸耳；70、驱动装置；80、包装盒；90、冰淇淋料液；100、切割装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本实施例中的冰淇淋灌注装置包括套管30，其入口端与出料装置的出料口接通；弹性收缩套50，安装在套管30上，包括紧固在套管30上的固定端51，以及远离固定端51的活动端52，弹性收缩套50的活动端52可沿套管30的径向方向朝内移动收缩；以及驱动装置70，具有驱动弹性收缩套50向内收缩的第一工作位置，以及复位的第二工作位置，进而采用本实施例中的冰淇淋灌注装置，针对从出料口出料的冰淇淋，弹性收缩套50的固定端51紧固在套管30上，活动端52在驱动装置70的驱动下沿套管30的径向方向朝内移动收缩，无需设置单独的成型模具就可使得冰淇淋在弹性收缩套50的挤压下成为圆台形状，与冰淇淋包装盒80的形状相适配，避免了冰淇淋与包装盒80之间的间隙过大的问题。

需说明的是，与冰淇淋包装盒80的形状相适配，冰淇淋在弹性收缩套50的挤压下不局限于具有锥度的圆台形状，也可以是具有锥度的多个棱边的方台形状。

其中，冰淇淋料液的锥度与包装盒80的锥度相适配，可根据包装盒80的锥度决定。而锥度的大小可通过驱动装置70的驱动，通过控制弹性收缩套50向内收缩的位置决定，向内收缩的越大，锥度越大，向内收缩的越小，锥度对应越小。

优选地，本实施例中的冰淇淋灌注装置还包括可活动地安装在套管30上的挤压件，挤压件在弹性收缩套50的活动端52周向方向设置，其一侧与驱动装置70配合，另一侧与弹性收缩套50相抵接，具体挤压件铰接设置在套管30上，并与驱动装置70铰接配合，在驱动装置70的驱动下挤压弹性收缩套50的活动端52收缩移动。在驱动装置70的驱动下，挤压件绕套管30转动，其与弹性收缩套50相配合的一侧挤压弹性收缩套50，使得弹性收缩套50在挤压件的挤压下对冰淇淋进行挤压成型，保证了冰淇淋成型的可靠。

具体地，本实施中的驱动装置70具体为液压缸，液压缸与挤压件铰接，挤压件在液压缸的驱动下使得弹性收缩套50的活动端52移动挤压冰淇淋。当然，驱动装置70不局限与液压缸，也可以是直线电机、曲柄机构等。

进一步参见图1和图2，本实施例中的冰淇淋灌注装置在套管30上设置有第一凸耳33，在挤压件上设置有第二凸耳61，第一凸耳33和第二凸耳61之间通过销轴铰接设置，使得冰淇淋在挤压成型过程中，整个冰淇淋灌注装置挤压成型过程顺畅，不易发生零部件之间的干涉，保证了冰淇淋灌注装置可靠的运行。

具体本实施例中的挤压件为与弹性收缩套50形状相适配的挤压板60，弹性收缩套50的受力更加的均匀可靠。优选挤压板60的数量为多个，每一挤压板60对应一驱动装置70设置。

进一步参见图2，本实施例中的冰淇淋灌注装置还包括在套管30内部设置的内套40，弹性收缩套50的固定端51通过内套40与套管30紧固，弹性收缩套50的固定端51通过内套40实现与套管30的紧固，可靠性更佳。优选套管30内部开设有限位槽31，弹性收缩套50的固定端51成型有圆楞57，圆楞57嵌入限位槽31中并通过内套40紧压紧固，弹性收缩套50在对冰淇淋进行挤压过程中，不易发生脱落，可靠性更好。

进一步参见图2，本实施例中的冰淇淋灌注装置还包括在套管30出口端设置的切割装置100，在驱动装置70复位至第二工作位置，切割装置100对从套管30出口端出料的冰淇淋料液90切割，将挤压成型为圆台形的冰淇淋与主体部分分离，可以直接投入包装盒80中，而无需单独设置成型模具。其中，切割装置100本身可采用现有技术方案，在此不再详细展开赘述。

本实施例还提供一种冰淇淋生产线，包括冰淇淋灌注装置，冰淇淋灌注装置为如上所述的冰淇淋灌注装置，进而本实施例中冰淇淋灌注装置所具有的优点，本实施例中的冰淇淋生产线也应具有，在此不再赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种冰淇淋灌注装置，其特征在于，包括：

套管(30)，其入口端与出料装置的出料口接通；

弹性收缩套(50)，安装在所述套管(30)上，包括紧固在所述套管(30)上的固定端(51)，以及远离所述固定端(51)的活动端(52)，所述弹性收缩套(50)的活动端(52)可沿所述套管(30)的径向方向朝内移动收缩；以及

驱动装置(70)，具有驱动所述弹性收缩套(50)向内收缩的第一工作位置，以及复位的第二工作位置。

2.根据权利要求1所述的冰淇淋灌注装置，其特征在于，所述冰淇淋灌注装置还包括可活动地安装在所述套管(30)上的挤压件，所述挤压件在所述弹性收缩套(50)的活动端(52)周向方向设置，其一侧与所述驱动装置(70)配合，另一侧与所述弹性收缩套(50)相抵接。

3.根据权利要求2所述的冰淇淋灌注装置，其特征在于，所述挤压件铰接设置在所述套管(30)上，并与所述驱动装置(70)铰接配合，在所述驱动装置(70)的驱动下挤压所述弹性收缩套(50)的活动端(52)收缩移动。

4.根据权利要求3所述的冰淇淋灌注装置，其特征在于，所述冰淇淋灌注装置在所述套管(30)上设置有第一凸耳(33)，在所述挤压件上设置有第二凸耳(61)，所述第一凸耳(33)和所述第二凸耳(61)之间通过销轴铰接设置。

5.根据权利要求2所述的冰淇淋灌注装置，其特征在于，所述挤压件为与所述弹性收缩套(50)形状相适配的挤压板(60)。

6.根据权利要求5所述的冰淇淋灌注装置，其特征在于，所述挤压板(60)的数量为多个，每一所述挤压板(60)对应一驱动装置(70)设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冰淇淋灌注装置，其特征在于，所述冰淇淋灌注装置还包括在所述套管(30)内部设置的内套(40)，所述弹性收缩套(50)的固定端(51)通过所述内套(40)与所述套管(30)紧固。

8.根据权利要求7所述的冰淇淋灌注装置，其特征在于，所述套管(30)内部开设有限位槽(31)，所述弹性收缩套(50)的固定端(51)成型有圆楞(57)，所述圆楞(57)嵌入所述限位槽(31)中并通过所述内套(40)紧压紧固。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的冰淇淋灌注装置，其特征在于，所述冰淇淋灌注装置还包括在所述套管(30)出口端设置的切割装置(100)，在所述驱动装置(70)复位至第二工作位置，所述切割装置(100)对从所述套管(30)出口端出料的冰淇淋料液(90)切割。

10.一种冰淇淋生产线，包括冰淇淋灌注装置，其特征在于，所述冰淇淋灌注装置为权利要求1至9中任一项所述的冰淇淋灌注装置。

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