CN214000356U - 具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,属于注塑模具领域。它包括动模板和定模板,所述的动模板内设有成型腔,所述的定模板上设有成型桶,所述的成型桶凸设在定模板上,在合模时,所述的成型桶延伸入成型腔内且与成型腔内壁之间具有间隙,所述的定模板穿设有若干个第一气管槽,所述的第一气管槽延伸入动模板远离定模板的一端并与成型腔连通。其优点在于通入的气体会挤入垃圾桶与成型腔内壁之间,逐渐使垃圾桶与成型腔内壁之间脱离粘附状态,从而通过该方式顺利完成脱模步骤,防止垃圾桶在脱模过程中破裂,有效的提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具领域,尤其涉及一种具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具。
背景技术
垃圾桶的种类有很多,例如卫生、环卫系统中使用的垃圾桶,体积大,桶沿制有加强翻边和桶盖固定孔,垃圾桶塑件是一个端盖类的零件,壁较薄,易拉变形,易顶出变形,一般采用塑料模具一体注塑成型,但是由于成型的垃圾桶长度较高,因此与成型腔内壁之间的粘附力就非常大,在脱模过程中采用传统方式的顶杆顶出方式非常容易导致垃圾桶破裂,从而导致产品合格率降低。
例如,中国专利文献公开了一种垃圾桶注塑模具[专利申请号:CN201922187226.8],它包括动模和定模,所述动模上设有模芯,定模上设有模腔,模芯与模腔之间形成用于成型垃圾桶的型腔,所述定模上与动模向背的一侧设有与模腔连通的浇口;所述动模上位于模芯根部设有卸料组件,所述卸料组件被装配为当动模与定模分离时能够将模芯上的垃圾桶向定模所在方向顶出但由于成型的垃圾桶长度较高,因此与成型腔内壁之间的粘附力就非常大,在脱模过程中采用传统方式的顶杆顶出方式非常容易导致垃圾桶破裂,从而导致产品合格率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,包括动模板和定模板,所述的动模板内设有成型腔,所述的定模板上设有成型桶,所述的成型桶凸设在定模板上,在合模时,所述的成型桶延伸入成型腔内且与成型腔内壁之间具有间隙,所述的定模板穿设有若干个第一气管槽,所述的第一气管槽延伸入动模板远离定模板的一端并与成型腔连通。
在上述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具中,所述的动模板远离定模板的一端连接有底板,所述的底板上设有与成型腔连通的桶底腔,所述的底板与动模板的连接处之间具有间隙,若干个第一气管槽贯穿动模板且与底板和动模板之间的间隙连通。
在上述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具中,若干个第一气管槽分布在成型桶的外侧且沿着成型桶周向等间距设置。
在上述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具中,所述的成型桶上还穿设有若干个第二气管槽,所述的第二气管槽贯穿成型桶,在合模时,所述的第二气管槽与桶底腔的底部相抵。
在上述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具中,若干个第二气管槽与成型桶轴心的距离为成型桶底面半径的一半长度。
在上述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具中,所述的成型桶内还穿设有若干个冷却通管。
在上述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具中,所述的成型桶与定模板的连接处上设有上桶顶圈,所述的成型腔的腔口处具有设置在动模板上的下桶顶圈,在合模时,所述的下桶顶圈延伸入上桶顶圈内,且下桶顶圈和上桶顶圈之间形成成型圈。
在上述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具中,所述的上桶顶圈其中一端厚度大于该上桶顶圈剩余部分的厚度,且下桶顶圈其中一端厚度小于该下桶顶圈剩余部分的厚度。
在上述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具中,所述的成型桶远离定模板的端部设有若干条边槽,所述的边槽沿着成型桶轴向设置,且若干个边槽沿着成型桶周向等间距设置。
在上述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具中,所述的成型桶穿设有四根第二气管槽,每相邻的两个边槽之间具有一根第二气管槽。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型中的第一气管槽延伸入动模板远离定模板的一端并与成型腔连通,通入的气体会挤入垃圾桶与成型腔内壁之间,逐渐使垃圾桶与成型腔内壁之间脱离粘附状态,从而通过该方式顺利完成脱模步骤,防止垃圾桶在脱模过程中破裂,有效的提高产品的合格率。
2、本实用新型中成型桶上还穿设有若干个第二气管槽,气体通过第二气管槽挤入垃圾桶的底部与桶底腔之间,从而使垃圾桶底部与桶底腔脱离粘附状态,配合第一气管槽使整个垃圾桶与模具脱离粘附状态,防止垃圾桶在脱模过程中破裂,有效的提高产品的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的爆炸示意图;
图3是动模板的结构示意图。
图中:动模板10、定模板11、成型腔12、成型桶13、第一气管槽14、底板15、桶底腔16、第二气管槽17、冷却通管18、上桶顶圈19、下桶顶圈20、边槽21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
结合图1-3所示,一种具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,包括动模板10和定模板11,所述的动模板10内设有成型腔12,所述的定模板11上设有成型桶13,所述的成型桶13凸设在定模板11上,在合模时,所述的成型桶13延伸入成型腔12内且与成型腔12内壁之间具有间隙,所述的定模板11穿设有若干个第一气管槽14,所述的第一气管槽14延伸入动模板10远离定模板11的一端并与成型腔12连通。
由于成型的垃圾桶长度较高,因此与成型腔12内壁之间的粘附力就非常大,在脱模过程中采用传统方式的顶杆顶出方式非常容易导致垃圾桶破裂,从而导致产品合格率降低。因此在本实用新型中,在成型并冷却过后,第一气管槽14内通入气体,通入的气体会挤入垃圾桶与成型腔12内壁之间,逐渐使垃圾桶与成型腔12内壁之间脱离粘附状态,从而通过该方式顺利完成脱模步骤,防止垃圾桶在脱模过程中破裂,有效的提高产品的合格率。
所述的动模板10远离定模板11的一端连接有底板15,所述的底板15上设有与成型腔12连通的桶底腔16,所述的底板15与动模板10的连接处之间具有间隙,若干个第一气管槽14贯穿动模板10且与底板15和动模板10之间的间隙连通。
在本实用新型中,第一气管槽14的主要作用在于使垃圾桶的侧面与成型腔12内壁脱离连接,过底板15和动模板10之间的间隙正好与成型腔12的镍币连通。因此在出气过程中,气体通过底板15和动模板10之间的间隙直接通入成型腔12与垃圾桶之间。
若干个第一气管槽14分布在成型桶13的外侧且沿着成型桶13周向等间距设置。
在本实用新型中,在通气脱模的过程中,产生的气压均匀的施加在垃圾桶上,防止其中一侧的气压过大导致的垃圾桶被挤压变形。
所述的成型桶13上还穿设有若干个第二气管槽17,所述的第二气管槽17贯穿成型桶13,在合模时,所述的第二气管槽17与桶底腔16的底部相抵。
在本实用新型中,垃圾桶除了侧面与成型腔12之间具有粘附力,垃圾桶的底部与桶底腔16之间也具有粘附力,因此在脱模过程中,气体通过第二气管槽17挤入垃圾桶的底部与桶底腔16之间,从而使垃圾桶底部与桶底腔16脱离粘附状态,配合第一气管槽14使整个垃圾桶与模具脱离粘附状态。
若干个第二气管槽17与成型桶13轴心的距离为成型桶13底面半径的一半长度。
在本实用新型中,在垃圾桶的底部与桶底腔16之间脱离连接的过程中,气体挤入垃圾桶桶底的中间部分并均匀的向外和向内延伸,从而逐渐使垃圾桶的底部与桶底腔16之间脱离连接,过程较稳定。
所述的成型桶13内还穿设有若干个冷却通管18。
在本实用新型中,冷却通管18内通有冷却水或油,用于冷却垃圾桶的内壁,由于垃圾桶的较薄,因此通过垃圾桶内侧的冷却通管18也能完成整个垃圾桶的冷却。此外,若干个冷却通管18沿着成型桶13周向等间距设置,使垃圾桶的各个部分冷却速度相同。
所述的成型桶13与定模板11的连接处上设有上桶顶圈19,所述的成型腔12的腔口处具有设置在动模板10上的下桶顶圈20,在合模时,所述的下桶顶圈20延伸入上桶顶圈19内,且下桶顶圈20和上桶顶圈19之间形成成型圈。
在本实用新型中,在注塑过程中,成型圈用于成型垃圾桶桶顶的搁放圈,搁放圈的横截面呈圆弧状,用来搁放垃圾桶。
所述的上桶顶圈19其中一端厚度大于该上桶顶圈19剩余部分的厚度,且下桶顶圈20其中一端厚度小于该下桶顶圈20剩余部分的厚度。
在本实用新型中,成型的搁放圈的其中一端往外延伸,方便使用者用手提起垃圾桶。
所述的成型桶13远离定模板11的端部设有若干条边槽21,所述的边槽21沿着成型桶13轴向设置,且若干个边槽21沿着成型桶13周向等间距设置。
所述的成型桶13穿设有四根第二气管槽17,每相邻的两个边槽21之间具有一根第二气管槽17。
在本实用新型中,在注塑过程中,注塑液在边槽21内成型边板,在成型后,边板粘附在边槽21内壁上,因此每个边槽21的两侧各设有一个第二通气槽17,第二通气槽17在使垃圾桶底部与桶底腔16脱离粘附状态的同时使边板与边槽21内壁脱离粘附状态,且边板的两个端面能够同时与对应的边槽21内壁脱离连接。
本实用新型的工作原理为:在成型并冷却过后,第一气管槽14内通入气体,通入的气体会挤入垃圾桶与成型腔12内壁之间,逐渐使垃圾桶与成型腔12内壁之间脱离粘附状态,同时气体通过第二气管槽17挤入垃圾桶的底部与桶底腔16之间,从而使垃圾桶底部与桶底腔16脱离粘附状态,配合第一气管槽14使整个垃圾桶与模具脱离粘附状态。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了动模板10、定模板11、成型腔12、成型桶13、第一气管槽14、底板15、桶底腔16、第二气管槽17、冷却通管18、上桶顶圈19、下桶顶圈20、边槽21等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,包括动模板(10)和定模板(11),其特征在于,所述的动模板(10)内设有成型腔(12),所述的定模板(11)上设有成型桶(13),所述的成型桶(13)凸设在定模板(11)上,在合模时,所述的成型桶(13)延伸入成型腔(12)内且与成型腔(12)内壁之间具有间隙,所述的定模板(11)穿设有若干个第一气管槽(14),所述的第一气管槽(14)延伸入动模板(10)远离定模板(11)的一端并与成型腔(12)连通。
2.根据权利要求1所述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,其特征在于,所述的动模板(10)远离定模板(11)的一端连接有底板(15),所述的底板(15)上设有与成型腔(12)连通的桶底腔(16),所述的底板(15)与动模板(10)的连接处之间具有间隙,若干个第一气管槽(14)贯穿动模板(10)且与底板(15)和动模板(10)之间的间隙连通。
3.根据权利要求2所述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,其特征在于,若干个第一气管槽(14)分布在成型桶(13)的外侧且沿着成型桶(13)周向等间距设置。
4.根据权利要求3所述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,其特征在于,所述的成型桶(13)上还穿设有若干个第二气管槽(17),所述的第二气管槽(17)贯穿成型桶(13),在合模时,所述的第二气管槽(17)与桶底腔(16)的底部相抵。
5.根据权利要求4所述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,其特征在于,若干个第二气管槽(17)与成型桶(13)轴心的距离为成型桶(13)底面半径的一半长度。
6.根据权利要求3所述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,其特征在于,所述的成型桶(13)内还穿设有若干个冷却通管(18)。
7.根据权利要求1所述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,其特征在于,所述的成型桶(13)与定模板(11)的连接处上设有上桶顶圈(19),所述的成型腔(12)的腔口处具有设置在动模板(10)上的下桶顶圈(20),在合模时,所述的下桶顶圈(20)延伸入上桶顶圈(19)内,且下桶顶圈(20)和上桶顶圈(19)之间形成成型圈。
8.根据权利要求7所述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,其特征在于,所述的上桶顶圈(19)其中一端厚度大于该上桶顶圈(19)剩余部分的厚度,且下桶顶圈(20)其中一端厚度小于该下桶顶圈(20)剩余部分的厚度。
9.根据权利要求5所述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,其特征在于,所述的成型桶(13)远离定模板(11)的端部设有若干条边槽(21),所述的边槽(21)沿着成型桶(13)轴向设置,且若干个边槽(21)沿着成型桶(13)周向等间距设置。
10.根据权利要求9所述的具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具,其特征在于,所述的成型桶(13)穿设有四根第二气管槽(17),每相邻的两个边槽(21)之间具有一根第二气管槽(17)。
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CN202022363528.9U CN214000356U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 具有气阀辅助脱模结构的家用分类塑料垃圾桶注塑模具 |
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CN113843988A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-28 | 江苏久鹿科技有限公司 | 一种便于实现脱模的大型垃圾桶的旋转盖模具及脱模方法 |
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