CN218488977U - 冰箱收纳盒注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冰箱收纳盒注塑模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有两个成型腔，所述的成型腔侧部沿周向设置有四个与成型腔相连的扣板成型结构。沿周向设置在成型腔侧部的扣板成型结构能够在冰箱收纳盒盖体注塑时一次成型出盖板上的四个扣板，能省去后期的加工工序从而提高生产效率，密封槽成型结构能够在盖板上成型出密封槽，无需后期进行加工，从而能够进一步提高生产效率，设置在下模板下侧的注塑结构能将盖板的进浇位置从盖板侧部转移到盖板内端面上，以减少浇口对产品外表面质量的影响，顶出机构能够在产品注塑成型后将产品顶出。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种冰箱收纳盒注塑模具。
背景技术
冰箱收纳盒和盒盖一般通过注塑成型，冰箱收纳盒的盖体在注塑成型后，需要通过后续的切削加工将盒盖四周的四个扣板加工成型，生产效率低，因此需要一种能够一次性将冰箱收纳盒盖体上的扣板注塑成型的模具。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种收纳盒模具[申请号：201520914449.9]，包括动模、定模，所述动模上设置有抽芯块和型芯块，所述抽芯块与型芯块之间构成用于注塑把手的把手模腔，所述抽芯块上设置有用于更换把手模腔的更换腔，所述更换腔内设置有滑槽，所述更换腔内滑移设置有用于注塑把手的把手模腔块，所述更换腔内设置有用于限制把手模腔块的限位凸起，所述把手模腔块通过螺栓固定在更换腔内，但也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种冰箱收纳盒注塑模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种冰箱收纳盒注塑模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有两个成型腔，所述的成型腔侧部沿周向设置有四个与成型腔相连的扣板成型结构，所述的成型腔边缘处还设有密封槽成型结构，所述的下模板下侧还设有注塑结构和顶出机构。
在上述的冰箱收纳盒注塑模具中，所述的扣板成型结构包括分别设置在下模板和上模板上的下成型部和上成型部。
在上述的冰箱收纳盒注塑模具中，所述的密封槽成型结构包括凸出设置在下模板上且截面呈局环形的密封槽成型块。
在上述的冰箱收纳盒注塑模具中，所述的注塑结构包括设置在下模板下侧的底板，所述的底板和下模板之间通过两块支撑板固定，所述的底板上设有注塑口，所述的下模板和底板之间还设有与注塑口相连的注塑管以及内进浇结构，所述的注塑管通过内进浇结构和两个成型腔相连。
在上述的冰箱收纳盒注塑模具中，所述的内进浇结构包括固定在下模板底部的注塑液分流板，所述的注塑液分流板和注塑管相连，所述的注塑液分流板通过若干进浇流道和成型腔下端面相连。
在上述的冰箱收纳盒注塑模具中，所述的顶出机构包括顶针固定板以及可驱动顶针固定板沿竖直方向升降的升降驱动组件，所述的顶针固定板上设有两组分别与两个成型腔相对应的直顶杆组件。
在上述的冰箱收纳盒注塑模具中，所述的升降驱动组件包括两个对称设置在下模板两侧的升降驱动器，所述的升降驱动器固定在顶针固定板上且升降驱动器的输出轴与底板可拆卸连接，所述的底板和下模板之间还设有限位结构。
在上述的冰箱收纳盒注塑模具中，所述的限位结构包括两块分别设置在注塑液分流板两侧的限位块，所述的限位块竖直贯穿顶针固定板并与顶针固定板滑动连接。
在上述的冰箱收纳盒注塑模具中，所述的直顶杆组件包括四根固定在顶针固定板上的直顶杆，四根直顶杆呈矩形分布，直顶杆沿竖直方向贯穿下模板并与成型腔相连。
在上述的冰箱收纳盒注塑模具中，所述的底板上还设有截面呈倒T型且水平设置的连接槽，所述的连接槽一侧贯穿底板，所述的升降驱动器的输出轴端部固连有和连接槽相适配的倒T型接头，倒T型接头和连接槽滑动连接。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、沿周向设置在成型腔侧部的扣板成型结构能够在冰箱收纳盒盖体注塑时一次成型出盖板上的四个扣板，能省去后期的加工工序从而提高生产效率，密封槽成型结构能够在盖板上成型出密封槽，无需后期进行加工，从而能够进一步提高生产效率，设置在下模板下侧的注塑结构能将盖板的进浇位置从盖板侧部转移到盖板内端面上，以减少浇口对产品外表面质量的影响，顶出机构能够在产品注塑成型后将产品顶出。
2、下成型部和上成型部配合能够在盖板注塑时在产品上形成扣板，从而能够省去扣板的后期加工工序。
3、截面呈局环形的密封槽成型块能够在注塑时直接在盖板底部形成用于冰箱收纳盒组装的密封槽体，无需后期进行加工从而能够提高产品的生产效率。
4、从下模板下侧的底板上的注塑口将注塑液注入后，能通过注塑管和内进浇结构将注塑液从成型腔的底部注塑成型腔内，能够将盖板的进浇位置从盖板侧部转移到盖板内端面上，以减少浇口对产品外表面质量的影响。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的三维图；
图2是下模板的结构示意图；
图3是上模板的结构示意图；
图4是本实用新型的局部结构示意图。
图中，上模板1、下模板2、成型腔3、扣板成型结构4、密封槽成型结构5、注塑结构6、顶出机构7、下成型部8、上成型部9、密封槽成型块10、底板11、支撑板12、注塑口13、注塑管14、内进浇结构15、注塑液分流板16、顶针固定板17、升降驱动组件18、直顶杆组件19、升降驱动器20、限位结构21、限位块22、直顶杆23、连接槽24。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种冰箱收纳盒注塑模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1和下模板2之间设有两个成型腔3，所述的成型腔3侧部沿周向设置有四个与成型腔3相连的扣板成型结构4，所述的成型腔3边缘处还设有密封槽成型结构5，所述的下模板2下侧还设有注塑结构6和顶出机构7。
本实用新型中，沿周向设置在成型腔侧部的扣板成型结构能够在冰箱收纳盒盖体注塑时一次成型出盖板上的四个扣板，能省去后期的加工工序从而提高生产效率，密封槽成型结构能够在盖板上成型出密封槽，无需后期进行加工，从而能够进一步提高生产效率，设置在下模板下侧的注塑结构能将盖板的进浇位置从盖板侧部转移到盖板内端面上，以减少浇口对产品外表面质量的影响，顶出机构能够在产品注塑成型后将产品顶出。
具体地说，结合图2和图3所示，扣板成型结构4包括分别设置在下模板2和上模板1上的下成型部8和上成型部9。下成型部和上成型部配合能够在盖板注塑时在产品上形成扣板，从而能够省去扣板的后期加工工序。
具体地说，结合图2和图3所示，密封槽成型结构5包括凸出设置在下模板2上且截面呈局环形的密封槽成型块10。截面呈局环形的密封槽成型块10能够在注塑时直接在盖板底部形成用于冰箱收纳盒组装的密封槽体，无需后期进行加工从而能够提高产品的生产效率。
具体地说，结合图1-图4所示，注塑结构6包括设置在下模板2下侧的底板11，所述的底板11和下模板2之间通过两块支撑板12固定，所述的底板11上设有注塑口13，所述的下模板2和底板11之间还设有与注塑口13相连的注塑管14以及内进浇结构15，所述的注塑管14通过内进浇结构15和两个成型腔3相连。从下模板下侧的底板上的注塑口将注塑液注入后，能通过注塑管和内进浇结构将注塑液从成型腔的底部注塑成型腔内，能够将盖板的进浇位置从盖板侧部转移到盖板内端面上，以减少浇口对产品外表面质量的影响。
具体地说，内进浇结构15包括固定在下模板2底部的注塑液分流板16，所述的注塑液分流板16和注塑管14相连，所述的注塑液分流板16通过若干进浇流道和成型腔3下端面相连。由于注塑液分流板设置在下模板底部，注塑液分流板将注塑液分流后通过进浇流道能够将注塑液从成型腔底部注入成型腔内。
具体地说，顶出机构7包括顶针固定板17以及可驱动顶针固定板17沿竖直方向升降的升降驱动组件18，所述的顶针固定板17上设有两组分别与两个成型腔3相对应的直顶杆组件19。升降驱动组件能驱动顶针固定板沿竖直方向升降能够通过直顶杆组件将成型腔内的产品顶出。
具体地说，升降驱动组件18包括两个对称设置在下模板2两侧的升降驱动器20，所述的升降驱动器20固定在顶针固定板17上且升降驱动器20的输出轴与底板11可拆卸连接，所述的底板11和下模板2之间还设有限位结构21。两个升降驱动器同步动作能带动顶针固定板沿竖直方向升降，限位结构能够对顶针固定板进行限位以防止顶针固定板在运动时出现偏移，升降驱动器的输出轴和底板可拆卸连接能便于升降驱动器进行拆卸维修。
本领域技术人员应当理解，升降驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。
具体地说，限位结构21包括两块分别设置在注塑液分流板16两侧的限位块22，所述的限位块22竖直贯穿顶针固定板17并与顶针固定板17滑动连接。限位块能够对顶针固定板进行限位从而能够防止顶针固定板在运动时出现偏移。
具体地说，直顶杆组件19包括四根固定在顶针固定板17上的直顶杆23，四根直顶杆23呈矩形分布，直顶杆23沿竖直方向贯穿下模板2并与成型腔3相连。四根呈矩形分布的直顶杆能够将产品顶出时的受力平均分布到产品的四个角上，从而能够防止产品在顶出时受到损伤。
具体地说，底板11上还设有截面呈倒T型且水平设置的连接槽24，所述的连接槽24一侧贯穿底板11，所述的升降驱动器20的输出轴端部固连有和连接槽24相适配的倒T型接头，倒T型接头和连接槽24滑动连接。连接槽配合升降驱动器的输出轴上的倒T型接头能够便于底板和升降驱动器进行拆卸分离。
本实用新型的工作原理是：沿周向设置在成型腔侧部的扣板成型结构能够在冰箱收纳盒盖体注塑时一次成型出盖板上的四个扣板，能省去后期的加工工序从而提高生产效率，密封槽成型结构能够在盖板上成型出密封槽，无需后期进行加工，从而能够进一步提高生产效率，设置在下模板下侧的注塑结构能将盖板的进浇位置从盖板侧部转移到盖板内端面上，以减少浇口对产品外表面质量的影响，顶出机构能够在产品注塑成型后将产品顶出；
下成型部和上成型部配合能够在盖板注塑时在产品上形成扣板，从而能够省去扣板的后期加工工序，截面呈局环形的密封槽成型块10能够在注塑时直接在盖板底部形成用于冰箱收纳盒组装的密封槽体，无需后期进行加工从而能够提高产品的生产效率；
从下模板下侧的底板上的注塑口将注塑液注入后，能通过注塑管和内进浇结构将注塑液从成型腔的底部注塑成型腔内，能够将盖板的进浇位置从盖板侧部转移到盖板内端面上，以减少浇口对产品外表面质量的影响，由于注塑液分流板设置在下模板底部，注塑液分流板将注塑液分流后通过进浇流道能够将注塑液从成型腔底部注入成型腔内，升降驱动组件能驱动顶针固定板沿竖直方向升降能够通过直顶杆组件将成型腔内的产品顶出，两个升降驱动器同步动作能带动顶针固定板沿竖直方向升降，限位结构能够对顶针固定板进行限位以防止顶针固定板在运动时出现偏移，升降驱动器的输出轴和底板可拆卸连接能便于升降驱动器进行拆卸维修，限位块能够对顶针固定板进行限位从而能够防止顶针固定板在运动时出现偏移，四根呈矩形分布的直顶杆能够将产品顶出时的受力平均分布到产品的四个角上，从而能够防止产品在顶出时受到损伤，连接槽配合升降驱动器的输出轴上的倒T型接头能够便于底板和升降驱动器进行拆卸分离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上模板1、下模板2、成型腔3、扣板成型结构4、密封槽成型结构5、注塑结构6、顶出机构7、下成型部8、上成型部9、密封槽成型块10、底板11、支撑板12、注塑口13、注塑管14、内进浇结构15、注塑液分流板16、顶针固定板17、升降驱动组件18、直顶杆组件19、升降驱动器20、限位结构21、限位块22、直顶杆23、连接槽24等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种冰箱收纳盒注塑模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有两个成型腔(3)，所述的成型腔(3)侧部沿周向设置有四个与成型腔(3)相连的扣板成型结构(4)，所述的成型腔(3)边缘处还设有密封槽成型结构(5)，所述的下模板(2)下侧还设有注塑结构(6)和顶出机构(7)。
2.根据权利要求1所述的冰箱收纳盒注塑模具，其特征在于，所述的扣板成型结构(4)包括分别设置在下模板(2)和上模板(1)上的下成型部(8)和上成型部(9)。
3.根据权利要求1所述的冰箱收纳盒注塑模具，其特征在于，所述的密封槽成型结构(5)包括凸出设置在下模板(2)上且截面呈局环形的密封槽成型块(10)。
4.根据权利要求1所述的冰箱收纳盒注塑模具，其特征在于，所述的注塑结构(6)包括设置在下模板(2)下侧的底板(11)，所述的底板(11)和下模板(2)之间通过两块支撑板(12)固定，所述的底板(11)上设有注塑口(13)，所述的下模板(2)和底板(11)之间还设有与注塑口(13)相连的注塑管(14)以及内进浇结构(15)，所述的注塑管(14)通过内进浇结构(15)和两个成型腔(3)相连。
5.根据权利要求4所述的冰箱收纳盒注塑模具，其特征在于，所述的内进浇结构(15)包括固定在下模板(2)底部的注塑液分流板(16)，所述的注塑液分流板(16)和注塑管(14)相连，所述的注塑液分流板(16)通过若干进浇流道和成型腔(3)下端面相连。
6.根据权利要求5所述的冰箱收纳盒注塑模具，其特征在于，所述的顶出机构(7)包括顶针固定板(17)以及可驱动顶针固定板(17)沿竖直方向升降的升降驱动组件(18)，所述的顶针固定板(17)上设有两组分别与两个成型腔(3)相对应的直顶杆组件(19)。
7.根据权利要求6所述的冰箱收纳盒注塑模具，其特征在于，所述的升降驱动组件(18)包括两个对称设置在下模板(2)两侧的升降驱动器(20)，所述的升降驱动器(20)固定在顶针固定板(17)上且升降驱动器(20)的输出轴与底板(11)可拆卸连接，所述的底板(11)和下模板(2)之间还设有限位结构(21)。
8.根据权利要求7所述的冰箱收纳盒注塑模具，其特征在于，所述的限位结构(21)包括两块分别设置在注塑液分流板(16)两侧的限位块(22)，所述的限位块(22)竖直贯穿顶针固定板(17)并与顶针固定板(17)滑动连接。
9.根据权利要求6所述的冰箱收纳盒注塑模具，其特征在于，所述的直顶杆组件(19)包括四根固定在顶针固定板(17)上的直顶杆(23)，四根直顶杆(23)呈矩形分布，直顶杆(23)沿竖直方向贯穿下模板(2)并与成型腔(3)相连。
10.根据权利要求7所述的冰箱收纳盒注塑模具，其特征在于，所述的底板(11)上还设有截面呈倒T型且水平设置的连接槽(24)，所述的连接槽(24)一侧贯穿底板(11)，所述的升降驱动器(20)的输出轴端部固连有和连接槽(24)相适配的倒T型接头，倒T型接头和连接槽(24)滑动连接。
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2022
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