CN219402267U - 一种生产高精密五金配件压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产高精密五金配件压铸模具，包括压铸定模以及固定设置在压铸定模上的四个定位杆，四个定位杆之间设有压铸动模，压铸定模顶端的中部开设有顶模槽，顶模槽内壁的底部固定设置有顶模弹簧，顶模弹簧的顶端固定设置有脱模顶板，脱模顶板上放置有成型模板，压铸定模的四个边角均开设有复位卡槽，本实用新型一种生产高精密五金配件压铸模具，该压铸模具结构设计简单，采用卡紧固定的方式，将成型模板结构固定在定模上，使得模具的成型模腔结构可自动顶出拆卸，模具在维护检修过程中，无需整体从压铸机上拆卸，只需针对性拆卸维护即可，更加省时省力，有利于提高压铸模具的维护效率，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件加工技术领域，具体为一种生产高精密五金配件压铸模具。
背景技术
五金配件是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，包括滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩等，五金配件可以单独使用，也可以做协助用具。五金配件的生产通常是采用压铸模具，利用压铸机，在高速条件，将熔融合金材料充注入模具内部，冷却成型后即形成五金配件产品。目前常见的压铸模具主要由定模和动模两部分结构组成，其中定模固定在压铸机定模安装板上，直浇道与喷嘴或压室连通，动模固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动，合模时，闭合构成型腔与浇铸系统连通，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出，实现五金配件产品的脱模。在多次压铸五金配件后，成型模腔内壁会出现一定程度的磨损或粘结浇筑料，需要进行清理维护，由于成型模腔直接固定在定模上，在清理维护时，需要整体从压铸机上拆卸定模进行清理，故申请人认为这种常见的压铸模具存在以下不足：
压铸模具的模腔结构不可单独快速拆装，模具维护时需要将模具整体拆除，费时费力，不利于提高压铸模具的维护效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产高精密五金配件压铸模具，以解决上述背景技术中提出的压铸模具的模腔结构不可单独快速拆装，模具维护时需要将模具整体拆除，费时费力，不利于提高压铸模具的维护效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产高精密五金配件压铸模具，包括压铸定模以及固定设置在压铸定模上的四个定位杆，四个所述定位杆之间设有压铸动模，所述压铸定模顶端的中部开设有顶模槽，所述顶模槽内壁的底部固定设置有顶模弹簧，所述顶模弹簧的顶端固定设置有脱模顶板，所述脱模顶板上放置有成型模板，所述压铸定模的四个边角均开设有复位卡槽，所述复位卡槽的内部滑动连接有楔形卡块，所述楔形卡块的一侧固定设置有卡滑杆，所述卡滑杆的中部套设有卡紧弹簧，所述成型模板的两侧均开设有防脱卡槽；采用卡紧固定的方式，将成型模板结构固定在定模上，使得模具的成型模腔结构可自动顶出拆卸，模具在维护检修过程中，无需整体从压铸机上拆卸，只需针对性拆卸维护即可，更加省时省力，有利于提高压铸模具的维护效率。
优选的，所述压铸动模的四个边角均开设有滑孔，所述压铸动模通过滑孔与定位杆滑动连接，稳定可靠，便于拆装。
优选的，所述卡滑杆的一端穿出压铸定模固定设置有拉环，所述楔形卡块与防脱卡槽相匹配，成型模板可快速进行拆卸，便于后期的维护检修。
优选的，所述成型模板顶端的中部开设有成型模腔，便于对五金配件定型成型。
优选的，所述压铸动模底端的中部开设有密封扣槽，所述密封扣槽正对成型模板设置，所述密封扣槽的中部固定设置有成型压块，所述成型压块正对成型模腔设置，有利于提高模具整体的密封性，不易出现漏液渗液的问题。
优选的，所述压铸动模的中部开设有浇筑孔道，便于压铸机进行压注合金溶液，生产方便，安全可靠。
优选的，所述成型模板与压铸定模相适配，所述脱模顶板与顶模槽滑动连接，密封性优良。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压铸模具结构设计简单，采用卡紧固定的方式，将成型模板结构固定在定模上，使得模具的成型模腔结构可自动顶出拆卸，模具在维护检修过程中，无需整体从压铸机上拆卸，只需针对性拆卸维护即可，更加省时省力，有利于提高压铸模具的维护效率，使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型压铸模具的正视截面图；
图2为本实用新型压铸定模的结构示意图；
图3为本实用新型压铸动模的俯视截面图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、压铸定模；2、压铸动模；3、成型模板；4、定位杆；5、复位卡槽；6、顶模槽；7、脱模顶板；8、顶模弹簧；9、成型模腔；10、成型压块；11、浇筑孔道；12、楔形卡块；13、卡滑杆；14、拉环；15、密封扣槽；16、滑孔；17、卡紧弹簧；18、防脱卡槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种生产高精密五金配件压铸模具，包括压铸定模1以及固定设置在压铸定模1上的四个定位杆4，四个定位杆4之间设有压铸动模2，压铸定模1顶端的中部开设有顶模槽6，顶模槽6内壁的底部固定设置有顶模弹簧8，顶模弹簧8的顶端固定设置有脱模顶板7，脱模顶板7上放置有成型模板3，压铸定模1的四个边角均开设有复位卡槽5，复位卡槽5的内部滑动连接有楔形卡块12，楔形卡块12的一侧固定设置有卡滑杆13，卡滑杆13的中部套设有卡紧弹簧17，成型模板3的两侧均开设有防脱卡槽18，压铸动模2的中部开设有浇筑孔道11，成型模板3与压铸定模1相适配，脱模顶板7与顶模槽6滑动连接；
使用时，采用卡紧固定的方式，将成型模板3固定在压铸定模1上，使得模具的成型模腔9可自动顶出拆卸，模具在维护检修过程中，无需整体从压铸机上拆卸，只需针对性拆卸维护即可，更加省时省力，有利于提高压铸模具的维护效率。
参阅图1、图2和图3，进一步的，压铸动模2的四个边角均开设有滑孔16，压铸动模2通过滑孔16与定位杆4滑动连接；
使用时，压铸动模2沿着定位杆4滑动，靠近压铸定模1实现封模操作，压铸机随后通过浇筑孔道11将熔融的合金溶液注入成型模腔9内，合模更加精准稳定，不易出现错位的问题。
参阅图1、图2和图4，进一步的，卡滑杆13的一端穿出压铸定模1固定设置有拉环14，楔形卡块12与防脱卡槽18相匹配；
使用时，捏住拉环14向外侧拉动，通过卡滑杆13使楔形卡块12脱离防脱卡槽18，此时即可整体取下成型模板3进行清理维护，无需从压铸机上整体拆除模具。
参阅图1，进一步的，成型模板3顶端的中部开设有成型模腔9，压铸动模2底端的中部开设有密封扣槽15，密封扣槽15正对成型模板3设置，密封扣槽15的中部固定设置有成型压块10，成型压块10正对成型模腔9设置；
使用时，合模后，压铸动模2通过密封扣槽15正对扣在压铸定模1上，对成型模板3进行密封，防止浇筑过程中出现泄露的问题，密封性优良，安全可靠。
本申请实施例在使用时：将压铸定模1和压铸动模2分别安装在压铸机上，压铸机工作时，会推动压铸动模2沿着定位杆4滑动，靠近压铸定模1实现封模操作，压铸机随后通过浇筑孔道11将熔融的合金溶液注入成型模腔9内，冷却后，再脱模即可得到五金配件坯料，需要对成型模腔9结构进行清理和检修时，只需依次捏住拉环14向外侧拉动，通过卡滑杆13使楔形卡块12脱离防脱卡槽18，此时即可整体取下成型模板3进行清理维护，无需从压铸机上整体拆除模具，清理后，将成型模板3正对按压，重新卡入即可，有利于提高模具的清理维护效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产高精密五金配件压铸模具，包括压铸定模（1）以及固定设置在压铸定模（1）上的四个定位杆（4），其特征在于：四个所述定位杆（4）之间设有压铸动模（2），所述压铸定模（1）顶端的中部开设有顶模槽（6），所述顶模槽（6）内壁的底部固定设置有顶模弹簧（8），所述顶模弹簧（8）的顶端固定设置有脱模顶板（7），所述脱模顶板（7）上放置有成型模板（3），所述压铸定模（1）的四个边角均开设有复位卡槽（5），所述复位卡槽（5）的内部滑动连接有楔形卡块（12），所述楔形卡块（12）的一侧固定设置有卡滑杆（13），所述卡滑杆（13）的中部套设有卡紧弹簧（17），所述成型模板（3）的两侧均开设有防脱卡槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种生产高精密五金配件压铸模具，其特征在于：所述压铸动模（2）的四个边角均开设有滑孔（16），所述压铸动模（2）通过滑孔（16）与定位杆（4）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产高精密五金配件压铸模具，其特征在于：所述卡滑杆（13）的一端穿出压铸定模（1）固定设置有拉环（14），所述楔形卡块（12）与防脱卡槽（18）相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种生产高精密五金配件压铸模具，其特征在于：所述成型模板（3）顶端的中部开设有成型模腔（9）。
5.根据权利要求4所述的一种生产高精密五金配件压铸模具，其特征在于：所述压铸动模（2）底端的中部开设有密封扣槽（15），所述密封扣槽（15）正对成型模板（3）设置，所述密封扣槽（15）的中部固定设置有成型压块（10），所述成型压块（10）正对成型模腔（9）设置。
6.根据权利要求1所述的一种生产高精密五金配件压铸模具，其特征在于：所述压铸动模（2）的中部开设有浇筑孔道（11）。
7.根据权利要求1所述的一种生产高精密五金配件压铸模具，其特征在于：所述成型模板（3）与压铸定模（1）相适配，所述脱模顶板（7）与顶模槽（6）滑动连接。
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| CN202320537345.5U CN219402267U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种生产高精密五金配件压铸模具 |
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| CN202320537345.5U CN219402267U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种生产高精密五金配件压铸模具 |
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| CN202320537345.5U Active CN219402267U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种生产高精密五金配件压铸模具 |
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| CN (1) | CN219402267U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118341955A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-07-16 | 宁波市北仑燎原模铸有限公司 | 一种汽车变速器壳体压铸模具 |
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320537345.5U patent/CN219402267U/zh active Active
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