CN216182361U - 产品免装配式模具 - Google Patents

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蔡昌帮
蔡瑞灵
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Abstract

本实用新型提供了一种产品免装配式模具,属于模具技术领域。它包括前模仁和后模仁,所述的前模仁和后模仁之间具有中部成型腔和两个分别设置在中部成型腔两侧的侧部成型腔,所述的中部成型腔和侧部成型腔之间还设有转轴连接部成型结构。中部成型腔和两个侧部成型腔能用于注塑形成个待通过转轴装配的产品,转轴连接部成型结构能在相邻的两个产品之间注塑形成转轴连接部,转轴连接部注塑成型后能将特制转轴固定在两个产品之间,无需后期对转轴进行装配从而能够缩短生产周期,且不会出现装配尺寸偏差的问题。

Description

产品免装配式模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,涉及一种产品免装配式模具。
背景技术
一些塑料产品在注塑成型后,需要通过转轴装配在一起,传统做法需要开两套模具甚至三套模具,成本高,周期长,其次,开两套模具以上所有模具零件加工都会分开做,容易出现装配不顺畅,且后期装配容易出现转轴与产品连接或过紧或过松的问题,甚至还会出现产品装配尺寸偏差,模具后期装配还会增加产品的生产周期。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种注塑模具[申请号:201921717818.X],包括定模和动模,所述定模和动模的表面均设置有模芯,所述定模的侧表面固定有限位杆,所述动模的侧表面开设有限位槽,所述限位杆的表面开设有定位凹槽,所述限位槽的内表面安装有与定位凹槽相适配的定位凸条,所述限位杆插入到限位槽的内部,所述定模和动模的表面均开设有排气孔,但也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种产品免装配式模具。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种产品免装配式模具,包括前模仁和后模仁,所述的前模仁和后模仁之间具有中部成型腔和两个分别设置在中部成型腔两侧的侧部成型腔,所述的中部成型腔和侧部成型腔之间还设有转轴连接部成型结构,所述的转轴连接部成型结构内设有特制转轴,所述的前模仁和后模仁上还设有转轴固定结构,所述的前模仁和后模仁之间还设有分别与两个侧部成型腔相连的滑动镶块结构。
在上述的产品免装配式模具中,所述的转轴连接部成型结构包括与中部成型腔相连的一号转轴安装部和与侧部成型腔相连的二号转轴安装部,所述的一号转轴安装部包括设置在前模仁上的一号上转轴安装槽和设置在后模仁上的一号下转轴安装槽,所述的特制转轴中部位于一号上转轴安装槽和一号下转轴安装槽之间,所述的二号转轴安装部包括设置在一号上转轴安装槽两侧的二号上转轴安装槽和设置在一号下转轴安装槽两侧的二号下转轴安装槽,所述的特制转轴端部位于二号上转轴安装槽和二号下转轴安装槽之间。
在上述的产品免装配式模具中,所述的转轴固定结构包括竖直设置在前模仁内的两根上固定杆和竖直设置在后模仁内的两根下固定杆,两根上固定杆和两根下固定杆对应设置,所述的上固定杆设置在一号上转轴安装槽和二号上转轴安装槽之间,所述的下固定杆设置在一号下转轴安装槽和二号下转轴安装槽之间。
在上述的产品免装配式模具中,所述的前模仁上还竖直设置有两根侧挡杆,所述的侧挡杆与二号转轴安装部外侧抵靠。
在上述的产品免装配式模具中,所述的上固定杆和下固定杆内端还设有与特制转轴相适配的弧形槽。
在上述的产品免装配式模具中,所述的滑动镶块结构包括固定在后模仁上的滑块座,所述的滑块座上滑动连接有平移滑块,所述的平移滑块内端固连有沿水平方向插入至侧部成型腔内的滑动镶块,所述的前模仁上还设有镶块限位结构。
在上述的产品免装配式模具中,所述的镶块限位结构包括固定在前模仁侧部的限位座,所述的限位座底部固连有两根倾斜设置的限位杆,所述的平移滑块顶部设有两个与限位杆相对应的限位槽。
在上述的产品免装配式模具中,所述的后模仁与平移滑块之间还设有若干水平设置的弹性件。
在上述的产品免装配式模具中,所述的弹性件为弹簧。
在上述的产品免装配式模具中,所述的后模仁上还设有若干竖直设置的顶杆,所述的顶杆顶部贯穿后模仁并与中部成型腔或侧部成型腔相连。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、中部成型腔和两个侧部成型腔能用于注塑形成个待通过转轴装配的产品,转轴连接部成型结构能在相邻的两个产品之间注塑形成转轴连接部,转轴连接部注塑成型后能将特制转轴固定在两个产品之间,无需后期对转轴进行装配从而能够缩短生产周期,且不会出现装配尺寸偏差的问题,转轴固定结构能对特制转轴进行固定且能将两个产品上注塑形成的转轴安装部分隔开,使两个产品仅通过转轴连接,滑动镶块结构内的镶块能在产品侧部形成凹槽结构,且在脱模时能驱动镶块与产品脱落以便于产品脱模。
2、一号转轴安装部和二号转轴安装部分别于特制转轴的中部和两端相连,一号上转轴安装槽和一号下转轴安装槽与特制转轴之间的间隙能够注塑形成用于固定特制转轴中部的一号连接部,二号上转轴安装槽和二号下转轴安装槽与特制转轴之间的间隙能够注塑形成用于固定特制转轴的二号连接部,一号连接部和二号连接部配合能对特制转轴进行固定,在完成产品的注塑后,转动产品能使二号连接部与特制转轴脱落,从而使两个通过特制转轴连接的产品能够转动配合连接。
3、两根上固定杆和两根下固定杆能对特制转轴进行固定,且能够将一号转轴安装部和二号转轴安装部分隔开,使注塑形成的一号连接部和二号连接部分离。
4、两根侧挡杆能使特制转轴两端处于密封状态,以防止注塑液渗出使相邻的两个产品连接到一起。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖面示意图;
图3是后模仁的局部爆炸示意图;
图4是前模仁的结构示意图;
图5是本实用新型的局部结构示意图。
图中:前模仁1、后模仁2、中部成型腔3、侧部成型腔4、转轴连接部成型结构5、特制转轴6、转轴固定结构7、滑动镶块结构8、一号转轴安装部9、二号转轴安装部10、一号上转轴安装槽11、一号下转轴安装槽12、二号上转轴安装槽13、二号下转轴安装槽14、上固定杆15、下固定杆16、侧挡杆17、滑块座18、平移滑块19、滑动镶块20、镶块限位结构21、限位座22、限位杆23、限位槽24、弹性件25、顶杆26。
具体实施方式
如图1-图5所示,一种产品免装配式模具,包括前模仁1和后模仁2,所述的前模仁1和后模仁2之间具有中部成型腔3和两个分别设置在中部成型腔3两侧的侧部成型腔4,所述的中部成型腔3和侧部成型腔4之间还设有转轴连接部成型结构5,所述的转轴连接部成型结构5内设有特制转轴6,所述的前模仁1和后模仁2上还设有转轴固定结构7,所述的前模仁1和后模仁2之间还设有分别与两个侧部成型腔4相连的滑动镶块结构8。
本实施例中,中部成型腔和两个侧部成型腔能用于注塑形成2个待通过转轴装配的产品,转轴连接部成型结构能在相邻的两个产品之间注塑形成转轴连接部,转轴连接部注塑成型后能将特制转轴固定在两个产品之间,无需后期对转轴进行装配从而能够缩短生产周期,且不会出现装配尺寸偏差的问题,转轴固定结构7能对特制转轴进行固定且能将两个产品上注塑形成的转轴安装部分隔开,使两个产品仅通过转轴连接,滑动镶块结构8内的镶块能在产品侧部形成凹槽结构,且在脱模时能驱动镶块与产品脱落以便于产品脱模。
具体地说,结合图2-图5所示,转轴连接部成型结构5包括与中部成型腔3相连的一号转轴安装部9和与侧部成型腔4相连的二号转轴安装部10,所述的一号转轴安装部9包括设置在前模仁1上的一号上转轴安装槽11和设置在后模仁2上的一号下转轴安装槽12,所述的特制转轴6中部位于一号上转轴安装槽11和一号下转轴安装槽12之间,所述的二号转轴安装部10包括设置在一号上转轴安装槽11两侧的二号上转轴安装槽13和设置在一号下转轴安装槽12两侧的二号下转轴安装槽14,所述的特制转轴6端部位于二号上转轴安装槽13和二号下转轴安装槽14之间。
一号转轴安装部和二号转轴安装部分别于特制转轴的中部和两端相连,一号上转轴安装槽11和一号下转轴安装槽12与特制转轴之间的间隙能够注塑形成用于固定特制转轴中部的一号连接部,二号上转轴安装槽13和二号下转轴安装槽14与特制转轴之间的间隙能够注塑形成用于固定特制转轴的二号连接部,一号连接部和二号连接部配合能对特制转轴进行固定,在完成产品的注塑后,转动产品能使二号连接部与特制转轴脱落,从而使两个通过特制转轴连接的产品能够转动配合连接。
具体地说,结合图2-图5所示,转轴固定结构7包括竖直设置在前模仁1内的两根上固定杆15和竖直设置在后模仁2内的两根下固定杆16,两根上固定杆15和两根下固定杆16对应设置,所述的上固定杆15设置在一号上转轴安装槽11和二号上转轴安装槽13之间,所述的下固定杆16设置在一号下转轴安装槽12和二号下转轴安装槽14之间。两根上固定杆15和两根下固定杆16能对特制转轴进行固定,且能够将一号转轴安装部9和二号转轴安装部10分隔开,使注塑形成的一号连接部和二号连接部分离。
优选地,结合图2-图5所示,前模仁1上还竖直设置有两根侧挡杆17,所述的侧挡杆17与二号转轴安装部10外侧抵靠。两根侧挡杆17能使特制转轴两端处于密封状态,以防止注塑液渗出使相邻的两个产品连接到一起。
具体地说,上固定杆15和下固定杆16内端还设有与特制转轴6相适配的弧形槽。
具体地说,结合图1-图4所示,滑动镶块结构8包括固定在后模仁2上的滑块座18,所述的滑块座18上滑动连接有平移滑块19,所述的平移滑块19内端固连有沿水平方向插入至侧部成型腔4内的滑动镶块20,所述的前模仁1上还设有镶块限位结构21。注塑时,滑动镶块20能在外侧的产品侧部形成凹槽结构,镶块限位结构能对滑动镶块进行限位以防止注塑时的腔压过大导致滑动镶块退位,在产品顶出脱模时,平移滑块滑动能驱动滑动镶块与产品脱离。
具体地说,结合图1-图4所示,镶块限位结构21包括固定在前模仁1侧部的限位座22,所述的限位座22底部固连有两根倾斜设置的限位杆23,所述的平移滑块19顶部设有两个与限位杆23相对应的限位槽24。前模仁和后模仁合模时,限位座上的限位杆插入至平移滑块上的限位槽内从而能够防止注塑时的腔压过大导致滑动镶块退位,开模时,前模仁竖直向上运动能带动限位杆竖直向上运动,倾斜设置的限位杆竖直向上运动能带动平移滑块向外平移从而使滑动镶块与产品脱离,以便于产品顶出脱模。
优选地,结合图3所示,后模仁2与平移滑块19之间还设有若干水平设置的弹性件25。弹性件25为弹簧。在滑动镶块与产品脱离后,弹簧能够防止在平移滑块受到外力后向内滑动而导致滑动镶块重新插入至产品内,使产品在顶出时受损。
具体地说,后模仁2上还设有若干竖直设置的顶杆26,所述的顶杆26顶部贯穿后模仁2并与中部成型腔3或侧部成型腔4相连。若干顶杆外接驱动机构,驱动机构能驱动顶杆沿竖直方向升降从而能够将产品顶出脱模。
本实用新型的工作原理是:中部成型腔和两个侧部成型腔能用于注塑形成2个待通过转轴装配的产品,转轴连接部成型结构能在相邻的两个产品之间注塑形成转轴连接部,转轴连接部注塑成型后能将特制转轴固定在两个产品之间,无需后期对转轴进行装配从而能够缩短生产周期,且不会出现装配尺寸偏差的问题,转轴固定结构7能对特制转轴进行固定且能将两个产品上注塑形成的转轴安装部分隔开,使两个产品仅通过转轴连接,滑动镶块结构8内的镶块能在产品侧部形成凹槽结构,且在脱模时能驱动镶块与产品脱落以便于产品脱模;
一号转轴安装部和二号转轴安装部分别于特制转轴的中部和两端相连,一号上转轴安装槽11和一号下转轴安装槽12与特制转轴之间的间隙能够注塑形成用于固定特制转轴中部的一号连接部,二号上转轴安装槽13和二号下转轴安装槽14与特制转轴之间的间隙能够注塑形成用于固定特制转轴的二号连接部,一号连接部和二号连接部配合能对特制转轴进行固定,在完成产品的注塑后,转动产品能使二号连接部与特制转轴脱落,从而使两个通过特制转轴连接的产品能够转动配合连接,两根上固定杆15和两根下固定杆16能对特制转轴进行固定,且能够将一号转轴安装部9和二号转轴安装部10分隔开,使注塑形成的一号连接部和二号连接部分离,两根侧挡杆17能使特制转轴两端处于密封状态,以防止注塑液渗出使相邻的两个产品连接到一起;
注塑时,滑动镶块20能在外侧的产品侧部形成凹槽结构,镶块限位结构能对滑动镶块进行限位以防止注塑时的腔压过大导致滑动镶块退位,在产品顶出脱模时,平移滑块滑动能驱动滑动镶块与产品脱离,前模仁和后模仁合模时,限位座上的限位杆插入至平移滑块上的限位槽内从而能够防止注塑时的腔压过大导致滑动镶块退位,开模时,前模仁竖直向上运动能带动限位杆竖直向上运动,倾斜设置的限位杆竖直向上运动能带动平移滑块向外平移从而使滑动镶块与产品脱离,以便于产品顶出脱模,在滑动镶块与产品脱离后,弹簧能够防止在平移滑块受到外力后向内滑动而导致滑动镶块重新插入至产品内,使产品在顶出时受损,若干顶杆外接驱动机构,驱动机构能驱动顶杆沿竖直方向升降从而能够将产品顶出脱模。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了前模仁1、后模仁2、中部成型腔3、侧部成型腔4、转轴连接部成型结构5、特制转轴6、转轴固定结构7、滑动镶块结构8、一号转轴安装部9、二号转轴安装部10、一号上转轴安装槽11、一号下转轴安装槽12、二号上转轴安装槽13、二号下转轴安装槽14、上固定杆15、下固定杆16、侧挡杆17、滑块座18、平移滑块19、滑动镶块20、镶块限位结构21、限位座22、限位杆23、限位槽24、弹性件25、顶杆26等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种产品免装配式模具,包括前模仁(1)和后模仁(2),其特征在于,所述的前模仁(1)和后模仁(2)之间具有中部成型腔(3)和两个分别设置在中部成型腔(3)两侧的侧部成型腔(4),所述的中部成型腔(3)和侧部成型腔(4)之间还设有转轴连接部成型结构(5),所述的转轴连接部成型结构(5)内设有特制转轴(6),所述的前模仁(1)和后模仁(2)上还设有转轴固定结构(7),所述的前模仁(1)和后模仁(2)之间还设有分别与两个侧部成型腔(4)相连的滑动镶块结构(8)。
2.根据权利要求1所述的产品免装配式模具,其特征在于,所述的转轴连接部成型结构(5)包括与中部成型腔(3)相连的一号转轴安装部(9)和与侧部成型腔(4)相连的二号转轴安装部(10),所述的一号转轴安装部(9)包括设置在前模仁(1)上的一号上转轴安装槽(11)和设置在后模仁(2)上的一号下转轴安装槽(12),所述的特制转轴(6)中部位于一号上转轴安装槽(11)和一号下转轴安装槽(12)之间,所述的二号转轴安装部(10)包括设置在一号上转轴安装槽(11)两侧的二号上转轴安装槽(13)和设置在一号下转轴安装槽(12)两侧的二号下转轴安装槽(14),所述的特制转轴(6)端部位于二号上转轴安装槽(13)和二号下转轴安装槽(14)之间。
3.根据权利要求2所述的产品免装配式模具,其特征在于,所述的转轴固定结构(7)包括竖直设置在前模仁(1)内的两根上固定杆(15)和竖直设置在后模仁(2)内的两根下固定杆(16),两根上固定杆(15)和两根下固定杆(16)对应设置,所述的上固定杆(15)设置在一号上转轴安装槽(11)和二号上转轴安装槽(13)之间,所述的下固定杆(16)设置在一号下转轴安装槽(12)和二号下转轴安装槽(14)之间。
4.根据权利要求3所述的产品免装配式模具,其特征在于,所述的前模仁(1)上还竖直设置有两根侧挡杆(17),所述的侧挡杆(17)与二号转轴安装部(10)外侧抵靠。
5.根据权利要求3所述的产品免装配式模具,其特征在于,所述的上固定杆(15)和下固定杆(16)内端还设有与特制转轴(6)相适配的弧形槽。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的产品免装配式模具,其特征在于,所述的滑动镶块结构(8)包括固定在后模仁(2)上的滑块座(18),所述的滑块座(18)上滑动连接有平移滑块(19),所述的平移滑块(19)内端固连有沿水平方向插入至侧部成型腔(4)内的滑动镶块(20),所述的前模仁(1)上还设有镶块限位结构(21)。
7.根据权利要求6所述的产品免装配式模具,其特征在于,所述的镶块限位结构(21)包括固定在前模仁(1)侧部的限位座(22),所述的限位座(22)底部固连有两根倾斜设置的限位杆(23),所述的平移滑块(19)顶部设有两个与限位杆(23)相对应的限位槽(24)。
8.根据权利要求7所述的产品免装配式模具,其特征在于,所述的后模仁(2)与平移滑块(19)之间还设有若干水平设置的弹性件(25)。
9.根据权利要求8所述的产品免装配式模具,其特征在于,所述的弹性件(25)为弹簧。
10.根据权利要求1-5任一权利要求所述的产品免装配式模具,其特征在于,所述的后模仁(2)上还设有若干竖直设置的顶杆(26),所述的顶杆(26)顶部贯穿后模仁(2)并与中部成型腔(3)或侧部成型腔(4)相连。
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