CN217293309U - 一种储物盒的注射模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储物盒的注射模，包括定模组件和动模组件，定模组件设有顶板、定模板、主滑块、副滑块、侧滑块、第一油缸，定模板设有抽芯孔和凸台，凸台中心设有定模腔，定模腔设有内陷槽和横脱槽，合模时主滑块与横脱槽贴合从而使定模腔四周封闭，第一油缸的活塞杆装有内抽杆，内抽杆从抽芯孔贯穿至内陷槽，顶板设有贯穿至定模腔的顶杆。本实用新型结构简单，注塑生产速度快。

Description

一种储物盒的注射模

技术领域

本实用新型涉及在注射模的领域，尤其是涉及一种储物盒的注射模。

背景技术

注射模按浇注系统可分为冷流道模、热流道模两种，依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等。

如图1-2所示为需要生产的具有空腔结构的储物盒100，储物盒100设有底筋140、以及4个位于四周的侧孔，底筋140设有贯通的底孔150，市面上常规的模具结构无法对其进行成型、脱模，需要技术人员定制一副与该储物盒100相适应的注射模。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种储物盒的注射模，内陷槽成型出储物盒的底筋，内抽杆成型出底孔，开模后通过主滑块、副滑块、侧滑块、内抽杆的运动来完成脱模。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种储物盒的注射模，包括定模组件和动模组件，所述的定模组件设有顶板、定模板、主滑块、副滑块、侧滑块、第一油缸，所述的定模板设有抽芯孔和凸台，所述的凸台中心设有定模腔，所述的定模腔设有内陷槽和横脱槽，合模时所述的主滑块与横脱槽贴合从而使定模腔四周封闭，所述的第一油缸的活塞杆装有内抽杆，所述的内抽杆从抽芯孔贯穿至内陷槽，所述的顶板设有贯穿至定模腔的顶杆。

本实用新型的优点在于结构简单，注塑生产速度快。具体是：储物盒设有底筋、4个侧孔结构，侧孔包括主圆孔、副圆孔，两个侧扁孔，主滑块成型主圆孔，副滑块成型副圆孔、2个侧滑块分别成型2个侧扁孔，内陷槽成型出储物盒的底筋，内抽杆成型出底孔；主滑块、副滑块、侧滑块可以在定模板处横向移动，开模后，第一油缸带动内抽杆而脱离储物盒的底孔（内抽杆可以在抽芯孔内移动），接着主滑块、副滑块、侧滑块横向移动而脱离储物盒，此时完成了抽芯脱模动作；接着顶板推动顶杆，顶杆将定模腔内的储物盒顶出（此时储物盒的底筋脱离内陷槽），至此完成了整个脱模工作。

作为本实用新型进一步改进：所述的主滑块设有主成型部，所述的主成型部在合模状态与横脱槽贴合，所述的主成型部设有主成型杆。储物盒具有主圆孔结构，主成型杆用来成型出主圆孔。

作为本实用新型进一步改进：所述的凸台设有与定模腔连通的副脱槽，所述的副滑块设有插入副脱槽的副成型部，所述的副成型部设有副成型柱。储物盒具有副圆孔结构，副成型柱用来成型出副圆孔。

作为本实用新型进一步改进：所述的凸台设有与定模腔连通的侧脱孔，所述的侧滑块设有与侧脱孔活动连接的侧成型杆。储物盒具有侧扁孔结构，侧成型杆用来成型出侧扁孔。

作为本实用新型进一步改进：所述的动模组件设有主导柱、副导柱、侧导柱，所述的主滑块设有与主导柱滑动连接的主从动孔，所述的副滑块设有与副导柱滑动连接的副从动孔，所述的侧滑块设有与侧导柱滑动连接的侧从动孔，所述的主从动孔、副从动孔、侧从动孔这三者均为倾斜设置的结构。主导柱能够推动主滑块移动，副导柱能够推动副滑块移动、侧导柱能够推动侧滑块移动，分模后，主滑块、副滑块、侧滑块脱离储物盒而完成抽芯动作。

作为本实用新型进一步改进：所述的副滑块、侧滑块均设有被压缩的弹簧，所述的弹簧紧贴凸台侧壁。分模后，弹簧能够推动副滑块、侧滑块，从而使副滑块、侧滑块就横向滑动而脱离储物盒。

作为本实用新型进一步改进：所述的定模板设有第二油缸，所述的第二油缸的活塞杆与顶板固定连接。分模后，第二油缸带动顶板移动，顶杆跟着顶板一起移动，最后顶杆将储物盒顶出定模腔。

作为本实用新型进一步改进：所述的定模组件设有浇口套和浇管，所述的浇口套、浇管、定模腔导通。热塑料从浇口套、浇管到达定模腔内注塑成型。

作为本实用新型进一步改进：所述的动模组件设有动模槽，所述的动模槽设有动模芯，所述的动模芯设有模芯柱和镶槽，所述的镶槽内装有镶块，所述的镶块和模芯柱间隔着筋槽。储物盒有边筋结构，筋槽用来成型边筋；模芯柱用来成型储物盒内壁。

附图说明

图1为注塑件的俯视立体示意图；

图2为注塑件的仰视立体示意图；

图3为定模组件的爆炸示意图；

图4为定模组件的组合示意图；

图5为动模组件的爆炸示意图；

图6为动模组件的组合示意图；

图7为注塑件、以及本实用新型中部分零件的第一种视角示意图；

图8为注塑件、以及本实用新型中部分零件的第二种视角示意图；

图9为本实用新型的侧面示意图；

图10为本实用新型从图9中A-A剖面线剖开的剖示图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-10所示：一种储物盒的注射模，包括定模组件200和动模组件300，定模组件200设有顶板210、定模板7、主滑块4、副滑块1、侧滑块3、第一油缸6，定模板7设有抽芯孔71和凸台72，凸台72中心设有定模腔75，定模腔75设有内陷槽76和横脱槽77，合模时主滑块4与横脱槽77贴合从而使定模腔75四周封闭，第一油缸6的活塞杆装有内抽杆5，内抽杆5从抽芯孔71贯穿至内陷槽76，顶板210设有贯穿至定模腔75的顶杆211。如图1-2所示，储物盒100四周具有4个侧孔，包括主圆孔130、副圆孔110，两个侧扁孔120，主滑块4成型主圆孔130，副滑块1成型副圆孔110、侧滑块3成型侧扁孔120。

主滑块4设有主成型部41，主成型部41在合模状态与横脱槽77贴合，主成型部41设有主成型杆42。合模后，主成型部41紧贴横脱槽77，于是定模腔75四周被围成了封闭结构，这样定模腔75可以成型出储物盒100的四周侧壁；主成型部41用来成型储物盒100的前侧壁，主成型杆42结构成型出主圆孔130。

凸台72设有与定模腔75连通的副脱槽74，副滑块1设有插入副脱槽74的副成型部12，副成型部12设有副成型柱13。副成型柱13用来成型副圆孔110；副成型部12可以在副脱槽74内移动，于是分模后副成型柱13可以脱离副圆孔110。

凸台72设有与定模腔75连通的侧脱孔73，侧滑块3设有与侧脱孔73活动连接的侧成型杆32。侧成型杆32插入侧脱孔73内，并且侧成型杆32成型出侧扁孔120；分模后，侧滑块3移动从而使侧成型杆32脱离侧扁孔120。

动模组件300设有主导柱330、副导柱310、侧导柱320，主滑块4设有与主导柱330滑动连接的主从动孔43，副滑块1设有与副导柱310滑动连接的副从动孔11，侧滑块3设有与侧导柱320滑动连接的侧从动孔31，主从动孔43、副从动孔11、侧从动孔31这三者均为倾斜设置的结构。合模时，主导柱330插入倾斜的主从动孔43内，副导柱310插入倾斜的副从动孔11内，侧导柱320插入倾斜的侧从动孔31内，于是主滑块4紧贴定模腔75前端的横脱槽77，副滑块1端部插入定模腔75内，侧滑块3插入定模腔75内，然后开始注塑成型；分模后，动模组件300远离定模组件200，主导柱330带动主滑块4横向移动，副导柱310带动副滑块1横向移动，侧导柱320带动侧滑块3横向移动，因此主滑块4、副滑块1、侧滑块3脱离储物盒100而完成抽芯动作。

副滑块1、侧滑块3均设有被压缩的弹簧2，弹簧2紧贴凸台72侧壁。分模后，各个弹簧2能够给与对应位置的副滑块1、侧滑块3弹性推力，那么副滑块1、侧滑块3就不会出现卡死、不滑动的情况。

定模板7设有第二油缸220，第二油缸220的活塞杆与顶板210固定连接。分模后，第二油缸220可以带动顶板210、顶杆211移动，顶杆211插入定模腔75内，所以定模腔75内的储物盒100被顶杆211顶出。

定模组件200设有浇口套230和浇管231，浇口套230、浇管231、定模腔75导通。注塑机的热塑料从浇口套230、浇管231到达定模腔75内注塑成型。

动模组件300设有动模槽301，动模槽301设有动模芯8，动模芯8设有模芯柱82和镶槽81，镶槽81内装有镶块9，镶块9和模芯柱间隔着筋槽80。如图1，筋槽80用来成型出储物盒100的边筋131；合模后，模芯柱82插入定模腔75内，模芯柱82与定模腔75间隔内注塑间隙，储物盒100在注塑间隙内成型；独立的镶块9便于后期保养，甚至更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种储物盒的注射模，包括定模组件和动模组件，其特征在于所述的定模组件设有顶板、定模板、主滑块、副滑块、侧滑块、第一油缸，所述的定模板设有抽芯孔和凸台，所述的凸台中心设有定模腔，所述的定模腔设有内陷槽和横脱槽，合模时所述的主滑块与横脱槽贴合从而使定模腔四周封闭，所述的第一油缸的活塞杆装有内抽杆，所述的内抽杆从抽芯孔贯穿至内陷槽，所述的顶板设有贯穿至定模腔的顶杆。

2.根据权利要求1所述的一种储物盒的注射模，其特征在于所述的主滑块设有主成型部，所述的主成型部在合模状态与横脱槽贴合，所述的主成型部设有主成型杆。

3.根据权利要求1所述的一种储物盒的注射模，其特征在于所述的凸台设有与定模腔连通的副脱槽，所述的副滑块设有插入副脱槽的副成型部，所述的副成型部设有副成型柱。

4.根据权利要求1所述的一种储物盒的注射模，其特征在于所述的凸台设有与定模腔连通的侧脱孔，所述的侧滑块设有与侧脱孔活动连接的侧成型杆。

5.根据权利要求1所述的一种储物盒的注射模，其特征在于所述的动模组件设有主导柱、副导柱、侧导柱，所述的主滑块设有与主导柱滑动连接的主从动孔，所述的副滑块设有与副导柱滑动连接的副从动孔，所述的侧滑块设有与侧导柱滑动连接的侧从动孔，所述的主从动孔、副从动孔、侧从动孔这三者均为倾斜设置的结构。

6.根据权利要求1所述的一种储物盒的注射模，其特征在于所述的副滑块、侧滑块均设有被压缩的弹簧，所述的弹簧紧贴凸台侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种储物盒的注射模，其特征在于所述的定模板设有第二油缸，所述的第二油缸的活塞杆与顶板固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种储物盒的注射模，其特征在于所述的定模组件设有浇口套和浇管，所述的浇口套、浇管、定模腔导通。

9.根据权利要求1所述的一种储物盒的注射模，其特征在于所述的动模组件设有动模槽，所述的动模槽设有动模芯，所述的动模芯设有模芯柱和镶槽，所述的镶槽内装有镶块，所述的镶块和模芯柱间隔着筋槽。

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