CN211137945U - 易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，属于模具技术领域。它包括下模板，所述的下模板内设有一号成型面，一号成型面包括向上凸起的成型柱以及套设在成型柱底部呈环形的成型槽，所述的成型槽内设有与成型柱侧壁底部相配适的环形倒扣模以及用于产品倒扣位置脱模的顶出机构。环形倒扣模可拆卸的设置在成型槽中，能方便涂料桶产品进行脱模，且当产品倒扣处的模具损坏时，方便进行拆卸维修，提高产品生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有技术中涂料桶一般通过注塑成型，但涂料桶外侧一般具有多层次的倒扣，在脱模时容易导致模具损坏，影响生产效率，且因涂料桶倒扣处较为复杂，维修较为困难。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种涂料桶的注塑设备用模具[申请号：201620511378.2]，包括动模、定模和型芯模，定模的型腔内嵌设有型芯模，型芯模设有与涂料桶的内壁相配合的压接型面，动模设有与涂料桶的外壁相配合的内腔型面，压接型面与内腔型面之间形成注塑型腔，定模和型芯模上共同设有连通注塑型腔的第一注塑通道，动模上设有连通注塑型腔的第二注塑通道。该方案具有结构设计精巧合理，在改进旧式注塑模具的基础上，通过注塑工艺实现表面带有覆盖膜的涂料桶注塑成型制品的优点，但是也存在涂料桶倒扣处较为复杂，维修较为困难的且点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，包括下模板，所述的下模板内设有一号成型面，一号成型面包括向上凸起的成型柱以及套设在成型柱底部呈环形的成型槽，所述的成型槽内设有与成型柱侧壁底部相配适的环形倒扣模以及用于产品倒扣位置脱模的顶出机构。
在上述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构中，顶出机构包括设置在成型槽底部的环形支撑块，所述的下模板内设有若干根贯穿环形支撑块并与环形倒扣模底部相连的顶出杆。
在上述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构中，所述的顶出杆沿周向均匀设置且可沿竖直方向往复运动，当产品脱模时，顶出杆能竖直向上运动从而将环形倒扣模向上顶出。
在上述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构中，所述的顶出杆底部套设有顶出弹簧，顶出弹簧底部固定在下模板上，在合模时，顶出杆顶部受到挤压能压缩顶出弹簧使环形倒扣模能嵌入至成型槽内从而与成型柱组合形成一号成型面。
在上述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构中，所述的下模板上还设有若干根沿周向依次贯穿环形支撑块和环形倒扣模的限位杆。
在上述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构中，所述的下模板顶部还连有上模板，所述的上模板内设有与一号成型面相配适的二号成型面，一号成型面和二号成型面组合形成成型腔。
在上述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构中，所述的二号成型面包括设置在上模板内的成型孔，所述的成型孔贯穿上模板，所述的成型孔远离下模板的一侧可拆卸的设有底模，底模的截面呈凸字形且底模底部插入至成型孔内并与成型孔的内壁组合形成二号成型面。
在上述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构中，所述的上模板顶部还连有顶板，所述的顶板上设有注塑口，所述的注塑口底部连有注塑管，注塑管底部贯穿底模且插入至成型腔内，所述的底模底部还设有向内凹陷的筋条槽，所述的筋条槽沿周向均匀设置。
在上述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构中，所述的环形倒扣模包括首尾相连的若干个弧形倒扣模，所述的弧形倒扣模靠近成型柱的一侧设有若干个倒扣成型台阶。
在上述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构中，所述的弧形倒扣模底部还设有若干个水平设置的T型槽，所述的环形支撑块顶部设有若干个与T型槽一一对应且插入至T型槽内并与T型槽活动连接的T型滑块。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、环形倒扣模可拆卸的设置在成型槽中，能方便涂料桶产品进行脱模，且当产品倒扣处的模具损坏时，方便进行拆卸维修，提高产品生产效率。
2、顶出机构能在产品脱模时间将与产品倒扣处卡接的环形倒扣模顶出，方便产品脱模且不会损伤产品的倒扣，提高脱模效率。
3、在合模时，顶出杆顶部受到挤压能压缩顶出弹簧使环形倒扣模能嵌入至成型槽内从而与成型柱组合形成一号成型面，脱模时，顶出弹簧复位能推动环形倒扣模向上运动从而配合倒扣推动产品与下模板自动脱离，操作简单方便。
4、环形倒扣模由若干个首尾相连的弧形倒扣模拼接而成，当环形倒扣模部分损坏时只需更换或维修该部分的弧形倒扣模即可，能有效减少维修成本。
5、T型槽和T型滑块能将弧形倒扣模卡接在环形支撑块上，弧形倒扣模上的T型槽与相对应的T型滑块配合能够快速装配弧形倒扣模使其组合形成环形倒扣模。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖面示意图；
图3是下模板的结构示意图；
图4是上模板的结构示意图；
图5是下模板的内部机构示意图。
图中，下模板1、成型柱2、成型槽3、环形倒扣模4、顶出机构5、环形支撑块6、顶出杆7、顶出弹簧8、限位杆9、上模板10、成型腔11、成型孔12、底模13、顶板14、注塑口15、注塑管16、弧形倒扣模17、倒扣成型台阶18、筋条槽19、T型槽20、T型滑块21。
具体实施方式
如图2和图5所示，一种易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，包括下模板1，所述的下模板1内设有一号成型面，一号成型面包括向上凸起的成型柱2以及套设在成型柱2底部呈环形的成型槽3，所述的成型槽3内设有与成型柱2侧壁底部相配适的环形倒扣模4以及用于产品倒扣位置脱模的顶出机构5。
本实施例中，环形倒扣模4可拆卸的设置在成型槽3中，能方便涂料桶产品进行脱模，且当产品倒扣处的模具损坏时，方便进行拆卸维修，提高产品生产效率。
其次，顶出机构5能在产品脱模时间将与产品倒扣处卡接的环形倒扣模4顶出，方便产品脱模且不会损伤产品的倒扣，提高脱模效率。
顶出机构5包括设置在成型槽3底部的环形支撑块6，所述的下模板1内设有若干根贯穿环形支撑块6并与环形倒扣模4底部相连的顶出杆7。
本实施例中，结合图5所示，环形支撑块6与环形倒扣模4相连且环形支撑块6与环形倒扣模4卡接配合，能对环形支撑块6进行水平方向的限位。
顶出杆7沿周向均匀设置且可沿竖直方向往复运动，当产品脱模时，顶出杆7能竖直向上运动从而将环形倒扣模4向上顶出。
本实施例中，结合图5所示，当产品脱模时，顶出杆7能竖直向上运动从而将环形倒扣模4向上顶出。
本领域技术人员应当理解，顶出杆7可外接油缸或气缸等驱动机构，通过驱动机构带动顶出杆沿竖直方向运动从而在脱模时将环形倒扣模4顶出。
顶出杆7底部套设有顶出弹簧8，顶出弹簧8底部固定在下模板1上，在合模时，顶出杆7顶部受到挤压能压缩顶出弹簧8使环形倒扣模4能嵌入至成型槽3内从而与成型柱2组合形成一号成型面。
本实施例中，结合图5所示，在合模时，顶出杆7顶部受到挤压能压缩顶出弹簧8使环形倒扣模4能嵌入至成型槽3内从而与成型柱2组合形成一号成型面，脱模时，顶出弹簧8复位能推动环形倒扣模4向上运动从而配合倒扣推动产品与下模板自动脱离，操作简单方便。
本领域技术人员应当理解，通过顶出弹簧8的弹力将环形倒扣模4以及产品顶出能减少模具的制作成本，且能降低模具的重量，且操作简单方便。
下模板1上还设有若干根沿周向依次贯穿环形支撑块6和环形倒扣模4的限位杆9。
本实施例中，结合图5所示，限位杆9贯穿环形支撑块6和环形倒扣模4能防止环形支撑块6在脱模时运动路线发生偏移从而导致产品损坏。
下模板1顶部还连有上模板10，所述的上模板10内设有与一号成型面相配适的二号成型面，一号成型面和二号成型面组合形成成型腔11。
本实施例中，结合图1-图3所示，一号成型面和二号成型面组合形成成型腔11，当上模板10与下模板1分离时，顶出弹簧8复位能推动环形倒扣模4向上运动从而配合倒扣推动产品与下模板自动脱离，操作简单方便。
二号成型面包括设置在上模板10内的成型孔12，所述的成型孔12贯穿上模板10，所述的成型孔12远离下模板1的一侧可拆卸的设有底模13，底模13的截面呈凸字形且底模13底部插入至成型孔12内并与成型孔12的内壁组合形成二号成型面。
本实施例中，结合图4所示，上模板10上可拆卸底模13能方便拆卸维修模具。
上模板10顶部还连有顶板14，所述的顶板14上设有注塑口15，所述的注塑口15底部连有注塑管16，注塑管16底部贯穿底模13且插入至成型腔11内，所述的底模13底部还设有向内凹陷的筋条槽19，所述的筋条槽19沿周向均匀设置。
本实施例中，结合图2所示，注塑口15外接压塑机，压塑机能通过注塑口15将注塑液注入到注塑管16中，再通过注塑管16注入成型腔中进行注塑，筋条槽19能在产品底部形成若干根筋条，能有效加强涂料桶产品的强度。
环形倒扣模4包括首尾相连的若干个弧形倒扣模17，所述的弧形倒扣模17靠近成型柱2的一侧设有若干个倒扣成型台阶18。
本实施例中，结合图2所示，环形倒扣模4由若干个首尾相连的弧形倒扣模17拼接而成，当环形倒扣模4部分损坏时只需更换或维修该部分的弧形倒扣模17即可，能有效减少维修成本。
其次，倒扣成型台阶18能配合成型柱在产品上形成倒扣，且方便脱模。
弧形倒扣模17底部还设有若干个水平设置的T型槽20，所述的环形支撑块6顶部设有若干个与T型槽20一一对应且插入至T型槽20内并与T型槽20活动连接的T型滑块21。
本实施例中，结合图5所示，T型槽20和T型滑块21能将弧形倒扣模17卡接在环形支撑块6上，弧形倒扣模17上的T型槽20与相对应的T型滑块21配合能够快速装配弧形倒扣模17使其组合形成环形倒扣模4。
本实用新型的工作原理是：注塑口15外接压塑机，压塑机能通过注塑口15将注塑液注入到注塑管16中，再通过注塑管16注入成型腔中进行注塑，筋条槽19能在产品底部形成若干根筋条，能有效加强涂料桶产品的强度，在合模时，顶出杆7顶部受到挤压能压缩顶出弹簧8使环形倒扣模4能嵌入至成型槽3内从而与成型柱2组合形成一号成型面，脱模时，顶出弹簧8复位能推动环形倒扣模4向上运动从而配合倒扣推动产品与下模板自动脱离，操作简单方便，环形倒扣模4由若干个首尾相连的弧形倒扣模17拼接而成，当环形倒扣模4部分损坏时只需更换或维修该部分的弧形倒扣模17即可，能有效减少维修成本，T型槽20和T型滑块21能将弧形倒扣模17卡接在环形支撑块6上，弧形倒扣模17上的T型槽20与相对应的T型滑块21配合能够快速装配弧形倒扣模17使其组合形成环形倒扣模4。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了下模板1、成型柱2、成型槽3、环形倒扣模4、顶出机构5、环形支撑块6、顶出杆7、顶出弹簧8、限位杆9、上模板10、成型腔11、成型孔12、底模13、顶板14、注塑口15、注塑管16、弧形倒扣模17、倒扣成型台阶18、筋条槽19、T型槽20、T型滑块21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，包括下模板(1)，其特征在于，所述的下模板(1)内设有一号成型面，一号成型面包括向上凸起的成型柱(2)以及套设在成型柱(2)底部呈环形的成型槽(3)，所述的成型槽(3)内设有与成型柱(2)侧壁底部相配适的环形倒扣模(4)以及用于产品倒扣位置脱模的顶出机构(5)。
2.根据权利要求1所述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，其特征在于，顶出机构(5)包括设置在成型槽(3)底部的环形支撑块(6)，所述的下模板(1)内设有若干根贯穿环形支撑块(6)并与环形倒扣模(4)底部相连的顶出杆(7)。
3.根据权利要求2所述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，其特征在于，所述的顶出杆(7)沿周向均匀设置且可沿竖直方向往复运动，当产品脱模时，顶出杆(7)能竖直向上运动从而将环形倒扣模(4)向上顶出。
4.根据权利要求3所述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，其特征在于，所述的顶出杆(7)底部套设有顶出弹簧(8)，顶出弹簧(8)底部固定在下模板(1)上，在合模时，顶出杆(7)顶部受到挤压能压缩顶出弹簧(8)使环形倒扣模(4)能嵌入至成型槽(3)内从而与成型柱(2)组合形成一号成型面。
5.根据权利要求2所述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，其特征在于，所述的下模板(1)上还设有若干根沿周向依次贯穿环形支撑块(6)和环形倒扣模(4)的限位杆(9)。
6.根据权利要求1所述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，其特征在于，所述的下模板(1)顶部还连有上模板(10)，所述的上模板(10)内设有与一号成型面相配适的二号成型面，一号成型面和二号成型面组合形成成型腔(11)。
7.根据权利要求6所述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，其特征在于，所述的二号成型面包括设置在上模板(10)内的成型孔(12)，所述的成型孔(12)贯穿上模板(10)，所述的成型孔(12)远离下模板(1)的一侧可拆卸的设有底模(13)，底模(13)的截面呈凸字形且底模(13)底部插入至成型孔(12)内并与成型孔(12)的内壁组合形成二号成型面。
8.根据权利要求7所述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，其特征在于，所述的上模板(10)顶部还连有顶板(14)，所述的顶板(14)上设有注塑口(15)，所述的注塑口(15)底部连有注塑管(16)，注塑管(16)底部贯穿底模(13)且插入至成型腔(11)内，所述的底模(13)底部还设有向内凹陷的筋条槽(19)，所述的筋条槽(19)沿周向均匀设置。
9.根据权利要求2所述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，其特征在于，所述的环形倒扣模(4)包括首尾相连的若干个弧形倒扣模(17)，所述的弧形倒扣模(17)靠近成型柱(2)的一侧设有若干个倒扣成型台阶(18)。
10.根据权利要求9所述的易维修涂料桶注塑模具的倒扣成型及顶出机构，其特征在于，所述的弧形倒扣模(17)底部还设有若干个水平设置的T型槽(20)，所述的环形支撑块(6)顶部设有若干个与T型槽(20)一一对应且插入至T型槽(20)内并与T型槽(20)活动连接的T型滑块(21)。
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Granted publication date: 20200731 Termination date: 20210924 |
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