CN214872947U - 一种防工件转动的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防工件转动的模具结构，包括下冲头和压力块，所述下冲头包括上凸台和下凸台，所述上凸台的端部表面设置有连接凹槽，所述下凸台的外圆侧壁竖直设置有一个或多个直线切口；所述压力块套设于所述下凸台上，所述压力块的内侧壁上设置有直线卡口，所述直线卡口与所述直线切口相匹配的卡合。本实用新型具有结构简单、设计巧妙、防止工件转动、提升良品率等优点。

Description

一种防工件转动的模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种防工件转动的模具结构。

背景技术

产品在密闭的空间里成形，经过高温，冷却液等热冷交替后容易形成气体且无法排出的情况，此时顶出产品时会发生轻微跳料，发生“斜料现象”，在下顶杆作用下顶出此时的斜料。该设备为自动化多工位成形压力机，采用专用夹持器夹持产品，当产品发生倾斜现象导致夹持器未能有效夹持时，会导致夹持器报警从而使设备停止运转。

因此，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种防工件转动的模具结构，具体技术方案如下所述：

本实用新型提供一种防工件转动的模具结构，包括下冲头和压力块，

所述下冲头包括上凸台和下凸台，所述上凸台的端部表面设置有连接凹槽，所述下凸台的外圆侧壁竖直设置有一个或多个直线切口；

所述压力块套设于所述下凸台上，所述压力块的内侧壁上设置有直线卡口，所述直线卡口与所述直线切口相匹配的卡合。

进一步地，所述连接凹槽设置为2个，且相互平行设置于所述上凸台端部表面的中间位置。

进一步地，所述上凸台端部四周设置有一个或多个坡形倒角。

更进一步地，所述上凸台端部四周设置有3个坡形倒角。

进一步地，所述下凸台上的直线切口设置为3个，且均匀周向排布。

进一步地，所述压力块上的直线卡口设置为1个。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的防工件转动的模具结构，采用压力块与下冲头卡合，下冲头与工件连接，防止了工件转动。

2、本实用新型提供的防工件转动的模具结构，结构简单、设计巧妙，便于生产制造和推广。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的防工件转动的模具结构中的下冲头结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的防工件转动的模具结构中的压力块结构示意图。

其中，1-下冲头、2-压力块、11-上凸台、12-下凸台、13-连接凹槽、14- 直线切口、21-直线卡口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种防工件转动的模具结构，参考图1至图3，包括下冲头1和压力块2。

所述下冲头1包括上凸台11和下凸台12，所述上凸台11的端部表面设置有连接凹槽13，所述下凸台12的外圆侧壁竖直设置有一个或多个直线切口14。

所述压力块2套设于所述下凸台12上，所述压力块2的内侧壁上设置有直线卡口21，所述直线卡口21与所述直线切口14相匹配的卡合。

所述连接凹槽13设置为2个，且相互平行设置于所述上凸台11端部表面的中间位置。

所述上凸台11端部四周均匀设置有一个或多个坡形倒角。

进一步地，所述上凸台11端部四周设置有3个坡形倒角。

所述下凸台12上的直线切口14设置为3个，且均匀周向排布。

所述压力块2上的直线卡口21设置为1个。

本实用新型的工作原理是：在下冲头表面加工两条凹槽，四周再均匀加工多个斜坡，当挤压成形时，产品会流动到凹槽和斜坡里，这样产品就会相对固定在下冲头上；然后在下冲头上外侧壁上设置直线切口，压力块的内侧壁上设置直线卡口，将下冲头与压力块卡合，下冲头不再转动，带动工件不再转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (6)

1.一种防工件转动的模具结构，其特征在于，包括下冲头和压力块，

所述下冲头包括上凸台和下凸台，所述上凸台的端部表面设置有连接凹槽，所述下凸台的外圆侧壁竖直设置有一个或多个直线切口；

所述压力块套设于所述下凸台上，所述压力块的内侧壁上设置有直线卡口，所述直线卡口与所述直线切口相匹配的卡合。

2.根据权利要求1所述的防工件转动的模具结构，其特征在于，所述连接凹槽设置为2个，且相互平行设置于所述上凸台端部表面的中间位置。

3.根据权利要求1所述的防工件转动的模具结构，其特征在于，所述上凸台端部四周均匀设置有一个或多个坡形倒角。

4.根据权利要求1所述的防工件转动的模具结构，其特征在于，所述下凸台上的直线切口设置为3个，且均匀周向排布。

5.根据权利要求1所述的防工件转动的模具结构，其特征在于，所述压力块上的直线卡口设置为1个。

6.根据权利要求3所述的防工件转动的模具结构，其特征在于，所述上凸台端部四周设置有3个坡形倒角。

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